热水锅炉系统
热水锅炉的直供式供暖系统

热水锅炉的直供式供暖系统
我国目前大多数热水锅炉供暖系统
的组成为:采用低温水锅炉与用户室内
系统直接相连的直接供暖系统;高温水
锅炉与用户室内系统间接相连接的间接
供暖系统。
热水锅炉的供暖系统主要分
四种:直供式供暖系统,间供式供暖系统,无压热水锅炉供暖系统,旁路混水
式直接供暖系统。
这里主要给大家介绍
直供式供暖系统。
直供式供暖系统是由低温热水锅炉、外网及用户三大部分串联在一起组成的
封闭的循环系统。
其供暖系统组成比较
简单,是目前应用最广泛的热水锅炉供
暖系统。
3
直供式供暖系统示意图
1.循环水泵;
2.锅炉;
3.热用户
系统的回水在除污器中除去杂质后,由循环水泵1加压、进入热水锅炉2,经
锅炉加热后通过网络的供水干管送往各
热用户3,网络供水在热用户的散热设备中放出热量后又沿回水干管返回热水锅炉。
直供式供暖系统有如下特点:
1.系统的供水温度直接用锅炉的燃
烧强度来调节。
2.必须选择一种定压方式,以保证
在系统的压力最低点处相对应的水的饱
和温度高于该系统最高热水温度20℃。
3.当外网络系统存在泄漏和损坏时,将直接影响到锅炉的安全性和经济性。
4.当供暖面积较大、供暖半径较大时,因网络分布广、供水干线距离较长,容易出现“近处热、远处冷”的水力失调
现象。
参考资料来自:
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热水锅炉构造

热水锅炉主要由燃烧室、锅筒、烟囱、控制系统等部分组成。
1. 燃烧室燃烧室是热水锅炉的核心部分,负责燃料的燃烧和热量的传递。
它由炉膛、燃烧器、点火装置等组成。
炉膛是燃料燃烧的地方,一般采用耐火材料砌筑而成,以承受高温烟气的冲刷。
燃烧器是燃料喷射和空气混合的装置,一般安装在炉膛前部的炉壁上。
点火装置是点燃燃料所需的设备,一般由点火棒、点火油枪等组成。
2. 锅筒锅筒是热水锅炉的主要部件之一,负责容纳水和热量传递。
它由筒体、封头、下降管、上升管等组成。
筒体是锅筒的主体部分,内部装有水,外部包裹着保温层,以减少热量损失。
封头是筒体的端部,起到密封作用。
下降管是连接锅筒底部和热水出水管的部分,使热水循环顺畅。
上升管是连接锅筒顶部和热水出水管的部分,也是热水循环的关键部件之一。
3. 烟囱烟囱是热水锅炉排放烟气的通道,一般由耐火材料砌筑而成。
它分为两段:一段靠近燃烧室,称为烟囱底部;另一段远离燃烧室,称为烟囱主体。
烟囱底部的作用是将炉膛中的烟气排出,并防止冷空气进入炉膛。
烟囱主体的作用是将烟气排出室外,避免对室内环境造成污染。
4. 控制系统控制系统是热水锅炉的重要组成部分之一,负责对锅炉的运行进行控制和调节。
它主要由安全阀、压力表、温度计、控制器等组成。
安全阀是保证锅炉安全运行的关键部件之一,当锅筒压力超过设定值时会自动开启泄压。
压力表用于显示锅筒内的压力值,方便操作人员监控。
温度计用于显示热水温度值,方便操作人员控制热水温度。
控制器是控制系统的核心部分,可以根据设定的温度值自动控制燃烧器的运行和热水循环泵的启停,实现自动化控制和调节。
热水锅炉的管道循环系统组成部分及各自作用

热水锅炉的管道循环系统组成部分及各自作用热水锅炉管道循环系统主要由循环水泵、分(集)水器、集气罐、除污器及其管道等组成。
(1)循环水泵的作用二是使充满水的供回水管道。
以水泵作为动力,不断地将锅炉加热的水送至室内采暖系统.并通过回水管与热水锅炉组成一密闭循环系统。
所以循环水泵是机械热水循环采暖系统中非常重要的设备。
循环水泵一般采用离心式水泵,为了满足循环水量的需要,可采用二台以上水泵并联形式。
当系统较小,单台水泵即可满足循环水量要求时,也必须设置备用水泵,以供检修或损坏时使用。
目前也有采用管道泵的类型作为循环水泵。
因循环水泵是完成一密闭系统水的循环,所以水泵扬程只需满足克服管道内的沿程阻力损失和局部阻力损失,及保证水在系统内不被汽化的压力即可。
(2)分水器(或集水器)的作用:主要起着调节各用户热负荷及各支管路的阻力平衡作用。
分水器为受压容器,是由无缝钢管和冲压封头焊制而成。
(3)除污器作用:除污器设置在进人循环水泵前回水总干管上。
主要作用是防止系统在初运行时,管道内的杂物泥沙随循环水泵的运转进人锅炉内,当聚积在水冷壁管某处时会堵塞管道,使该部位无法过水,在炉膛内会造成该处过热现象,严重者管壁烧穿漏水,使锅炉无法运行。
这在实际锅炉运行中是经常发生的事故。
因此,在炉外必须设置除污器。
(4)锅炉集气排气罐的作用;在热水采暖系统中,锅炉补水时会将一定的空气带人锅炉内,又锅炉炉体一般处于整个循环系统的低位处,当锅炉内集气太多而又无法随水全部带出锅沪时,会在炉内产生水击现象。
集气过多会影响锅炉安全运行,因此可在锅炉的出水口处(即锅炉的最高位置),安装一集气排气罐,在锅炉初运行或运行中随时进行排气。
常压热水锅炉及其系统配置课件

优化系统设计和布局
经验三
加强运行维护和管理
未来发展趋势
趋势 一
智能化和自动化
趋势 二
高效节能和环保
趋势 三
多元化和个性化
05
选购与安装
选购注意事项
需求匹配
根据实际需求选择合适的型号和规格,确保 锅炉的功率和容量满足使用要求。
能效比
对比不同产品的能效比,选择能效高、节能 环保的产品。
常压热水锅炉及其系统配置课件
• 常压热水锅炉简介 • 系统配置与设计 • 安全与维护
01
常压热水锅炉简介
定义与特点
定义
常压热水锅炉是一种在常压状态下运 行的热水锅炉,其运行压力远低于传 统高压锅炉。
特点
结构简单、安全可靠、运行成本低、 维护方便,适用于各种规模的供热系 统。
工作原理
01
02
03
工作流程
常压热水锅炉通过燃烧燃 料将水加热,产生热水或 蒸汽,供用户使用。
燃烧方式
采用合适的燃烧器,使燃 料充分燃烧,提高热效率。
换热方式
采用高效的换热器,使热 能充分传递给水,减少热 能损失。
应用场景
供暖系统
常压热水锅炉广泛应用于 供暖系统中,为建筑物提 供稳定的热源。
热水供应
常压热水锅炉也可用于供 应洗澡、洗衣等生活热水。
其他领域
在农业、工业等领域,常 压热水锅炉也有广泛应用。
02
系统配置与设计
锅炉系统组成
炉膛
燃料燃烧产生热量的区域,通 常由耐火材料构成。
烟囱
排放燃烧产生的烟气,确保空 气流通。
锅筒
用于容纳热水,是锅炉的主要 组成部分。
受热面
吸收炉膛热量,传递给锅筒内 的热水,通常由铜、铝等金属 材料制成。
热水锅炉系统培训资料版PPT课件

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7.4 能源管理:锅炉天然气及柴油瞬时耗量/ 累计耗量远程监视,趋 势 管理.
7.5 系统运行参数(热水系统压差)可远程进行修改.
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20
热水系统控制说明总述:
1)锅炉系统控制说明: 锅炉系统的水温控制由锅炉自行调节. 锅炉排污系统降温 由装 在排污罐上的温度传感器检测到的温度与设定值比 较开启生产上水阀门进行降温. 监视点有: 锅炉运行状态,故障,报警,锅炉供回水温度.
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5)热水锅炉烟囱排气系统: 5.1 共有3根烟囱,每2 台锅炉合用1根烟囱.
6)动力配电系统: 6.1 从CUP栋终端变电所接各系统用电,现场要求设置MCC柜.
7)自控系统: 7.1 锅炉运行参数(运行状态/锅炉压力/进 出水温度/火焰状态/水 位/燃气流量/燃油流量/热水流量等) 可远程监视,报警和趋 势 管理. 7.2 热水循环泵配置变频器,根据送回水压差或送水压力进行变频 控制.可琢 台切换至远程手 动设定频率. 7.3 热水系统压差/送回水温度(各主管道)/送水流量 (主管道)/送水 压力 可远程监视,报警和趋 势 管理.
热水锅炉
性能参数
供热量:8.4MW 供回水温度; 90/70℃ 燃料:天然气/柴油 动力:380V/42.99KW
设置位置 CUP IF 锅炉房
备注 4用1备
HL-UT-C1-HWP-001-006
热水泵(卧式端 吸泵)
流量:6670L/Min 扬程:52M 动力:380V/90KW
HL-UT-C1-EXPT-003
定压 补水 装置
闭 式 加 药
热水循环泵
软水系统
FAB空调系 统
旁 通 电 动 阀
CUP 纯水 系统
热水锅炉系统

4热水锅炉4.1热水锅炉循环水系统应有下列防止热水循环泵突然停转后,炉水汽化和产生水锤的保护措施:4.1.1在循环水泵的进、出水管之间设置有止回阀的旁通管,其管径应与母管相近,且旁通管截面积不应小于母管截面积的1/2;止回阀水流方向应与水泵的水流方向一致。
4.1.2在循环水泵的进水管段上设置重锤式微启式安全阀,其超压泄水管可接入开式给水箱或排水沟。
4.2热水锅炉房循环水系统设计还应符合下列要求:5.2.1锅炉本体应由生产厂配置安全阀。
5.2.2每台锅炉出水管上应装截止阀或闸阀,锅炉进水、补给水管上应设截止阀和止回阀。
5.2.3热水锅炉并联运行时,每台锅炉的进水管上应装设调节阀,使并联锅炉出水温度的偏差不超过10℃。
5.2.4锅炉出水管的最高处和易聚集气体的部位应装设集气和排气装置,排气阀不应小于DN20。
5.2.5系统最低处和低凹处,应设置泄水管和泄水阀。
5.2.6应在热水系统回水母管便于清掏的位置装设除污器,除污器前后应有压力表和关闭阀,并有比主管小1~2号的旁通管。
5.2.7有多个供热点的锅炉房宜设置分水器和集水器,分水器和集水器应配置泄水阀、温度计、压力表等。
4.3热水循环泵的选择,应符合下列要求:5.3.1水泵的总流量应按下式计算:ohg G t t Qk G +−=86.01(21.4.3-1)式中G──水泵流量(t/h);Q──总供热量(kW);k 1──热网损失附加系数,k 1=1.05~1.1;t g ──供水温度(℃);t h ──回水温度(℃);G 0──旁通流量(t/h),不设旁通时G 0=0。
4.3.2水泵扬程应按下式计算:)(1.14321H H H H H +++=(21.4.3-2)式中H——水泵扬程(m);H 1──热水锅炉水流压力降(m),由锅炉制造厂提供,估算时5.6MW 以下的强制循环热水锅炉可取H 1=8~15m;H 2──锅炉房内循环水管道系统的压力损失(m),根据系统大小可取H 2=5~10m;H 3──锅炉房至最不利用户供回水管的压力损失(m);H 4──最不利用户内部系统的压力损失(m)。
热水锅炉的间供式供暖系统

热水锅炉的间供式供暖系统
热水锅炉的间供式供暖系统是指,通过中间热交换站把热水锅炉的热量间接供应给室内热用户的供暖系统。
它由锅炉和热用户两个独立的循环系统组成,分别称为一,二次循环系统,这种供暖系统广泛应用于大容量热水锅炉的集中供暖系统中。
间供式供暖系统示意图
1一次系统循环水泵;
2-热水锅炉;
3-热交换站;
4—二次系统循环系统;
5-热用户
热用户循环系统的组成是:由热交换器吸热侧吸收热量的水,经二次系统外网供水干管送至热用户室内系统放出热量后,通过外网的回水干管回到热交换站,经二次系统循环5 2 1
水泵加压进入热交换器吸热侧,由此不断往复循环。
这一系统是由热交换器吸热侧、外网及热用户三者串联在一起的热用户循环系统。
热水锅炉的该供暖系统有如下特点;
1.可以选用高温水锅炉;
2.热用户室内系统的泄漏及损坏不影响锅炉的正常运行;
3.可以灵活布置热交换站,大面积集中供暖;
4.循环水泵与于定压措施可根据系统需要确定。
详细资料来自:/。
热水锅炉的管路系统

热水锅炉的管路系统热水锅炉是一种高效节能的供暖设备,广泛应用于工业、商业和民用领域。
与传统的热水供暖方式相比,热水锅炉具有温度控制精确、节能环保、安全可靠等特点。
而热水锅炉的管路系统就是其重要的组成部分之一,对热水锅炉的运行效率和稳定性起着至关重要的作用。
一、管路系统的基本概念热水锅炉的管路系统是指将锅炉所产生的热水输送到需要加热的建筑物或设备的管道系统。
管路系统通常由管道、管道支架、管道连接件等组成。
其主要功能是将热水从锅炉送往加热系统,并将加热后的冷水输送回锅炉进行再次加热,形成循环。
二、管路系统的设计与布局管路系统的设计与布局是一项相对复杂的工程,需要充分考虑到热水锅炉的输出功率、加热系统的设备类型和数量、管路系统的长度和管径等因素。
一般而言,设计师会根据实际情况进行计算、预测和优化,以保证管路系统具有良好的传热效率、水流稳定性和安全可靠性。
在管路系统的布局方面,通常考虑到两个因素:一是管道距离的短、直和尽量少的转弯,这有助于减小管道的阻力,降低水泵的功率和电费;二是加热设备之间的分组设置,以便实现定量供暖、管路自清的效果,减少管道积水和锈蚀等问题。
三、管路系统的材料和制作管路系统的材料原则上应该符合国家相关标准,常用的管道材质包括钢管、铜管、PVC管、PP-R管等。
当然,每一种材料都有其优缺点,如钢管抗腐蚀性好,但重量大;铜管导热性能好,但成本高昂;PVC管安装方便,但不耐高温等。
因此,在选择管路材料时应根据实际情况进行全面考虑。
除了管路材料之外,管道连接件、管道支架等也是管路系统中不可或缺的部分。
对于管道连接件来说,除了选择质量良好、结构合理的产品外,还要注意气密性和抗压性。
对于管道支架来说,其作用是固定管道并承受重量,通常使用U型卡、法兰卡、GG型卡等多种类型。
四、管路系统的维护与保养管路系统的维护与保养直接关系到热水锅炉的安全运行和使用寿命。
一般来说,正常情况下,管路系统的维护与保养应该包括以下几方面:1. 定期检查管道连接件、阀门、水泵等零部件是否存在泄漏、松动或异常磨损等情况,进行及时修复或更换。
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4热水锅炉4.1热水锅炉循环水系统应有下列防止热水循环泵突然停转后,炉水汽化和产生水锤的保护措施:4.1.1在循环水泵的进、出水管之间设置有止回阀的旁通管,其管径应与母管相近,且旁通管截面积不应小于母管截面积的1/2;止回阀水流方向应与水泵的水流方向一致。
4.1.2在循环水泵的进水管段上设置重锤式微启式安全阀,其超压泄水管可接入开式给水箱或排水沟。
4.2热水锅炉房循环水系统设计还应符合下列要求:5.2.1锅炉本体应由生产厂配置安全阀。
5.2.2每台锅炉出水管上应装截止阀或闸阀,锅炉进水、补给水管上应设截止阀和止回阀。
5.2.3热水锅炉并联运行时,每台锅炉的进水管上应装设调节阀,使并联锅炉出水温度的偏差不超过10℃。
5.2.4锅炉出水管的最高处和易聚集气体的部位应装设集气和排气装置,排气阀不应小于DN20。
5.2.5系统最低处和低凹处,应设置泄水管和泄水阀。
5.2.6应在热水系统回水母管便于清掏的位置装设除污器,除污器前后应有压力表和关闭阀,并有比主管小1~2号的旁通管。
5.2.7有多个供热点的锅炉房宜设置分水器和集水器,分水器和集水器应配置泄水阀、温度计、压力表等。
4.3热水循环泵的选择,应符合下列要求:5.3.1水泵的总流量应按下式计算:ohg G t t Qk G +−=86.01(21.4.3-1)式中G──水泵流量(t/h);Q──总供热量(kW);k 1──热网损失附加系数,k 1=1.05~1.1;t g ──供水温度(℃);t h ──回水温度(℃);G 0──旁通流量(t/h),不设旁通时G 0=0。
4.3.2水泵扬程应按下式计算:)(1.14321H H H H H +++=(21.4.3-2)式中H——水泵扬程(m);H 1──热水锅炉水流压力降(m),由锅炉制造厂提供,估算时5.6MW 以下的强制循环热水锅炉可取H 1=8~15m;H 2──锅炉房内循环水管道系统的压力损失(m),根据系统大小可取H 2=5~10m;H 3──锅炉房至最不利用户供回水管的压力损失(m);H 4──最不利用户内部系统的压力损失(m)。
5.3.3循环水泵应选特性曲线较平缓的泵型,并联运行的水泵型号宜相同。
5.3.4循环水泵的泵体,应能承受系统静水压力和运转增加的压力。
4.4循环水泵的设置应符合下列要求:4.4.1一般供热系统可采用单式泵系统。
4.4.2系统较大、阻力较高,各环路负荷特性或阻力相差悬殊,且负荷侧为变流量系统时,可采用复式泵系统,其管路连接可参考16.1.3条的做法。
4.4.3单式泵系统和复式泵系统的一级泵,其台数和流量宜与锅炉台数相对应。
4.4.4一级泵和各环路的二级泵,当水泵台数少于3台时,应设备用泵。
4.4.5二级泵可采用台数调节,负荷侧为变流量系统时,宜采用变速调节。
注:1热水锅炉供热系统一般常采用单式泵系统,但符合第2款要求时,与空调水系统一样,设置复式泵系统可取得节能效果,因此可参考空调循环水系统的做法。
2以往的燃煤锅炉要求水泵台数按调节方案确定,不应少于2台,其中1台停止运行时,其余水泵的总流量应能满足系统最大循环水量的需要;因此常采用无论几台锅炉都设置两台泵一用一备的配置方式,或设置的水泵台数与锅炉台数不匹配;当一部分锅炉停止运行时,水泵仍全流量运行或大于锅炉在额定负荷和温差下的流量,不利于节能。
参考空调冷水系统的规定,推荐一级泵台数和流量宜与锅炉台数相对应。
3参考《锅炉房设计规范》GB50041-92的规定“采用分阶段改变流量调节时,循环水泵不宜少于3台,可不设备用”,因此规定当水泵台数少于3台时,应设备用泵。
4.5热水锅炉循环水系统的定压、补水、膨胀应设计。
4.5.1采暖热水水的循环水系统的小时泄漏量,宜按系统水容量的1%计算。
系统水容量应经计算确定;4.5.2循环水系统的补水点,宜设在循环水泵的吸入侧母管上;当补水压力低于补水点压力时,应设置补水泵。
注:当仅夏天使用的空调冷水等不设置软化设备的系统,如市政自来水水压大于系统的静水压力时,则可用自来水直接补水,不设补水泵。
4.5.3补水泵应按下列要求选择和设定:1)各循环水系统宜分别设置补水泵;2)补水泵扬程应保证补水压力比系统补水点压力高30~50kPa;注:当补水管较长时,应注意计算补水管阻力。
3)补水泵总小时流量宜为系统水容量的5%,不得超过10%;系统较大时宜设置2台泵,平时使用1台,初期上水或事故补水时2台水泵同时运行。
注:系统较大时补水泵流量过大,会使膨胀水箱(或膨胀罐)调节容积过大;当采用变频泵时,水泵长期在低转速下运行效率较低;因此建议设置2台补水泵。
4)当按上款规定的总流量设置1台补水泵时,采暖系统、空调热水系统、冷热水合用的两管制空调系统的补水泵宜设置备用泵。
4.5.4闭式循环水系统的定压和膨胀方式,应根据建筑条件,经技术经济比较后确定,并宜符合以下原则:1)条件允许时,尤其是当系统静水压力接近冷热源设备所能承受的工作压力时,宜采用高位膨胀水箱定压。
2)当设置高位膨胀水箱有困难时,可设置补水泵和气压罐定压。
3)当采用对系统含氧量要求严格的散热设备时,宜采用能容纳膨胀水量的下列闭式定压方式或其他除氧方式:4)采用高位常压密闭膨胀水箱定压,见图22.3.4;5)采用隔膜式气压罐定压,且宜根据不同水温时气压罐内的压力变化确定补水泵的启泵和停泵压力,见22.3.8条2款。
注:由于以下原因,会使空气不断进入系统,使循环水中含氧量升高,腐蚀钢制散热器等:1)高位开式膨胀水箱的水面接触大气;2)采用补气式膨胀罐,空气与水直接接触;3)采用膨胀罐或变频泵,将膨胀水量回收至接触大气的开式补水箱时,水面接触大气,且又不断地向系统补水。
因此,为减少系统含氧量,宜采用能容纳膨胀水量的闭式定压方式。
4.6闭式循环水系统的定压和膨胀应按下列原则设计:5.6.1定压点宜设在循环水泵的吸入侧,定压点最低压力应符合下列要求:1)循环水温度≤95℃、>60℃的系统,应使系统最高点的压力高于大气压力10kPa以上;2)循环水温度≤60℃的系统,应使系统最高点的压力高于大气压力5kPa以上。
5.6.2系统的膨胀水量应能够回收。
5.6.3膨胀管上不得设阀门。
4.7设置高位膨胀水箱的定压补水系统如图所示,且应符合下列要求:1、冷(热)源2、采暖空调末端设备3、循环泵4、补水泵5、补水箱6、软化设备7、膨胀水箱8、液位传感器9、电磁阀10、倒流防止器设置高位膨胀水箱的定压补水系统5.7.1膨胀水箱最低水位应满足5.6的要求。
5.7.2膨胀水箱容积应按下式计算:pt x x V V V V +=≥min 式中V x ——水箱实际有效容积(L);V xmin ——水箱最小有效容积(L);V t ——调节容积(L),应不于3min 平时运行的补水泵流量,且应保证水箱调节水位高差不小于200mm;V p ——系统最大膨胀水量(L),按式(5.7.3)确定。
5.7.3循环水系统的膨胀水量V p 应按下式确定:cp V V 1000221ρρρ−=式中ρ1、ρ2——水受热膨胀前、后的密度(kg/m 3),不同水温的水密度见附录A 表A.2.3;V c——系统水容量(m 3)。
注:北京地区常用不同系统单位水容量的最大膨胀量可参考下表取值:常用空调采暖水系统单位水容量的膨胀量系统类型空调冷水空调热水采暖水供/回水温度(℃)7/1260/5085/6095/70膨胀量(L/m 3)2.6114.5124.2230.66备注:1系统供回水温度按平均水温计;采暖和空调热水加热前水温按5℃计,空调冷水受热后按25℃计。
2两管制空调系统热水和冷水合用膨胀水箱时,应取其大值。
4.8设置气压罐定压但不容纳膨胀水量的补水系统,可参照图设置,且应符合下列要求:1-冷(热)源2-采暖空调末端设备3-循环泵4-补水泵5-补水箱6-软化设备7-补水电磁阀8-液位传感器9-气压罐10-压力传感器11-安全阀12-泄水电磁阀13-倒流防止器V p -系统膨胀水量V t -补水泵调节水量V b-补水贮水量注:当气压罐容纳膨胀水量时,不必设置电磁阀7,且水箱可不留容纳膨胀水量的容积V p4.8.1气压罐容积应如下确定:ttV V V αβ−⋅=≥1min 式中V——气压罐实际总容积(L);V min ——气压罐最小总容积(L);V t ——调节容积(L),不宜小于3min 平时运行的补水泵流量(当采用变频泵时,上述补水泵流量可按额定转速时补水泵流量的1/3~1/4确定);β——容积附加系数,隔膜式气压罐取1.05;αt ——10010021++=P P t α,P 1和P 2为补水泵启动压力和停泵压力(表压kPa),应综合考虑气压罐容积和系统的最高运行工作压力的因素取值,宜取0.65~0.85,必要时也可取0.5~0.9。
4.8.2气压罐工作压力值(表压kPa)应如下确定:1)安全阀开启压力P 4,不得使系统内管网和设备承受压力超过其允许工作压力。
2)膨胀水量开始流回补水箱时电磁阀的开启压力P 3,宜取P 3=0.9P 4。
3)补水泵启动压力P 1(表压kPa),应满足22.3.5条定压点的最低压力要求,并增加10kPa 的裕量。
4)补水泵停泵压力P 2,也为膨胀水量停止流回补水箱时电磁阀的关闭压力,宜取P 2=0.9P 35)补水泵启动压力P 1和停泵压力P 2的设计压力比αt 宜满足本条1款的规定。
4.8.3设置隔膜式气压罐定压且容纳膨胀水量的补水系统,应符合下列要求:1容纳膨胀水量的气压罐容积应如下确定:max 2max 2minmin 100P P P V V V x z z −+=≥式中V z ——气压罐实际总容积(L);V zmin ——气压罐最小总容积(L);V xmin ——气压罐应吸纳的最小水容积(L),见式(5.7.3);P 0——无水时气压罐的起始充气压力(表压kPa);P 2max ——气压罐正常运行的最高压力(表压kPa),即最高水温时的停泵压力。
2气压罐工作压力值应如下确定:1)充气压力P 0,应满足22.3.5条定压点的最低压力要求;2)安全阀开启压力P 3,不得使系统内管网和设备承受压力超过其允许工作压力;3)正常运行时最高压力P 2max ,宜取P 2max =0.9P 3;4)不同温度时补水泵的开启压力P 1和停泵压力P 2,可参考附录F 确定。
4.8.4补水的水质和水处理,应符合下列要求:1热水锅炉的补水水质和水处理方法应符合21.6节的有关要求。
2热交换器供暖水系统应符合22.2.7的有关要求。
3溴化锂吸收式冷(温)水机组的补水水质应符合表22.3.9的规定。
4仅作为夏季供冷用的空调水系统,补水可不进行软化处理。