机械制造业的地位和作用

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机械制造业是国民经济的支柱产业

机械制造业是国民经济的支柱产业

机械制造业是国民经济的支柱产业机械制造业作为国民经济的支柱产业,在我国的经济发展中起着重要的作用。

它不仅能够提供大量的就业机会,还能带动其他产业的发展,对促进国家经济的持续增长和技术进步发挥着重要作用。

一、机械制造业的作用机械制造业是国民经济的支柱产业,其作用主要体现在以下几个方面:1. 提供就业机会:机械制造业是一个劳动密集型产业,为大量就业提供了机会。

从机械设计、研发、制造到销售和售后服务,都需要大量的人力资源参与。

机械制造业的发展能够有效减少就业压力,促进社会稳定。

2. 推动技术进步:机械制造业是现代产业中技术含量较高的行业之一。

随着科技的不断进步和创新,在机械制造业中的技术水平也在不断提高。

机械制造业的发展推动了科技的进步,促进了技术优化和升级,为国家经济的可持续发展提供了坚实的基础。

3. 带动其他产业的发展:机械制造业的发展对其他行业的发展具有拉动作用。

机械制造业需要大量的原材料、零部件以及相关设备,这就需要与之相配套的原材料供应商、零部件生产商等企业的发展。

机械制造业的兴旺能够带动相关产业链的发展,形成产业集群,推动经济的整体发展。

二、机械制造业面临的挑战尽管机械制造业作为国民经济的支柱产业,但也面临着一些挑战:1. 市场竞争激烈:机械制造业的市场竞争激烈,产品同质化严重,企业需要通过不断提高技术水平、降低成本来获得竞争优势。

同时,国内外市场的开放和竞争使得机械制造业面临着更为严峻的竞争压力。

2. 技术升级与创新:由于市场需求和客户要求的不断变化,机械制造业需要不断进行技术升级和创新,提高产品的质量和性能。

这需要企业具备较强的研发能力和创新精神,积极与科研院所、高校等合作,加强技术交流和合作,提高持续创新能力。

3. 环保要求的提升:随着环境保护意识的增强和法规政策的不断推进,机械制造业面临着更高的环保要求。

企业需要积极响应国家的政策要求,进行绿色制造,推进节能减排,提高资源利用率,实现可持续发展。

机械制造业的市场趋势与市场动态分析报告

机械制造业的市场趋势与市场动态分析报告

机械制造业的市场趋势与市场动态分析报告机械制造业是一个以制造机器和工具为主的行业,它涵盖了诸多领域,包括汽车制造、航空航天、化工、冶金、能源、医疗和建筑等。

随着科技和工艺的不断进步,机械制造业在现代社会中发挥着越来越重要的作用。

本文将对机械制造业的市场趋势和市场动态进行分析,从而更好的了解这个行业的现状和未来发展趋势。

一、市场趋势1.数字化制造随着人工智能、大数据、物联网等新技术的不断发展,数字化制造已成为机械制造业的趋势。

数字化制造可以提高生产效率、降低成本、实现灵活生产,从而满足客户日益增长的个性化需求。

2.环保可持续性环保和可持续性已成为全球性的趋势,机械制造业也不例外。

一方面,环保技术和绿色能源已经开始逐步替代传统能源,从而降低行业对环境的影响。

另一方面,可持续性将成为机械制造业发展的一个重要方向,包括可重复使用和可回收利用的材料,以及节能和低污染的生产过程。

3.回流制造回流制造(Reshoring)又称内部消费,是指企业将生产回归国内,以满足本地市场的需求。

随着全球贸易形势的变化和生产成本的上升,越来越多的企业开始考虑回流制造。

这不仅可以降低运输和物流成本,还可以提高产品质量和生产效率。

二、市场动态1.中国机械制造业的大规模发展中国机械制造业已经成为全球最大的制造业之一,其产值和出口量均位居世界前列。

随着技术的不断创新和国内市场的不断扩大,中国机械制造业的发展前景广阔。

2.全球市场的竞争日益激烈全球机械制造业市场竞争激烈,除了国内企业之间的竞争,还要考虑国际企业的影响。

跨国机械制造企业的跨国扩张,需要更多的市场份额,为了拓展市场,它们竞相推出高性能、高质量、低成本的机械产品。

3.技术创新的加速及应用随着技术的不断创新和推广,新的技术日益广泛应用于机械制造业。

例如,3D打印技术,已经广泛应用于零部件和模具的生产。

机器人技术、物联网技术等也正在逐渐应用于机械制造行业。

4.未来可持续性的挑战随着环保和可持续性的变革,机械制造业也面临着挑战。

机械制造业现状与发展前景

机械制造业现状与发展前景

机械制造业现状与发展前景机械制造业现状与发展前景一、现状分析机械制造业是全球制造业的重要组成部分,对于国家经济发展具有重要意义。

机械制造业的现状可以从以下几个方面进行分析。

1.1 国内机械制造业现状我国机械制造业是世界上最大的机械制造业市场,也是最大的机械产品出口国之一。

在国内市场上,机械制造业的主要领域包括重型机械、工程机械、农业机械、轻工机械等。

近年来,我国机械制造业在技术创新、产品品质等方面取得了显著的进步。

1.2 国际机械制造业现状国际上的机械制造业主要集中在发达国家和地区,如德国、美国、等。

这些国家在技术创新、产品品质等方面相对领先。

然而,近年来,中国的机械制造业在国际市场上的竞争力逐渐增强,一些中国制造的机械产品逐渐走向国际市场。

1.3 机械制造业面临的挑战机械制造业面临着环保要求、人力成本上升、原材料价格上涨等一系列挑战。

同时,新一代信息技术的快速发展也对机械制造业带来了突破性的变革。

机械制造业需要加强技术创新,提高产品质量和性能,以适应市场需求的变化。

二、发展前景机械制造业的发展前景仍然是正面的,可以从以下几个方面进行展望。

2.1 技术创新驱动发展技术创新是机械制造业发展的核心驱动力。

随着科学技术的不断进步,新技术、新材料的应用将为机械制造业带来更大的发展空间。

例如,、大数据、云计算等新兴技术将为机械制造业带来更高效的生产方式和更智能的产品。

2.2 市场需求推动发展随着全球经济的不断发展,各个国家和地区对机械制造业的需求不断增长。

特别是一些新兴市场的蓬勃发展,为机械制造业提供了更多的市场机会。

同时,绿色环保、能源效率等要求的提出,也为机械制造业带来了新的发展机遇。

2.3 区域协同促进发展机械制造业的发展需要在全球范围内进行合作与交流。

各个国家和地区可以通过建立合作伙伴关系、共享技术和市场信息等方式,实现区域协同发展。

例如,中国“一带一路”倡议为机械制造业的国际合作带来了新的机遇。

试论机械制造业在国民经济中的地位

试论机械制造业在国民经济中的地位

试论机械制造业在国民经济中的地位编制人摘要机器制造业是工业的主体,是生产工具、生活资料、科技手段、国防装备等进步的依托。

它是我国国民经济发展的支柱产业,是富国强民之本,是国际科技水平和综合实力的重要标志。

关键词:国民经济制造业工业国防目录前言 (4)1. 机械制造业是国民经济发展的支柱产业 (5)2. 机械制造业在我国国民经济中的重要地位和作用 (6)3. 我国机械制造业与世界发达国家存在的差距 (7)4. 我国机械制造业的发展目标及发展趋势 (8)5. 结论 (9)参考文献 (10)前言在当今社会机械制造业是不可缺少的,它已成为国民经济发展的前驱。

机械是人类生产活动的工具,是人大脑和四肢功能的延伸。

因此先进的机械代表了先进的生产力,人类的历史阶段是以新的先进的机械发明和应用来划分的,例如使用铁器是奴隶社会进入封建社会的标志,瓦特发明蒸汽机是近代和古代社会的分水岭。

蒸汽机的诞生,带动许多机器(如火车、汽车、飞机等)如雨后春笋地发明出来。

1.机械制造业是国民经济发展的支柱产业国民经济中的任何行业的发展,必须依靠机械制造业的支持并提供装备;在国民经济生产力构成中,制造技术的作用占60%以上。

美国认为社会财富的来源机械制造业占68%;当今制造科学、信息科学、材料科学、生物科学等四大支柱科学相互依存,但后三种科学必须依靠制造科学才能形成产业和创造社会物质财富。

而制造科学的发展也必须依靠信息、材料和生物科学的发展,机械制造业是任何其他高新技术实现工业价值的最佳集合点。

例如,快速原型成型机、虚拟轴机床、智能结构与系统等,已经远远超出了纯机械的范畴,而是集机械、电子、控制、计算机、材料等众多技术于一体的现代机械设备,并且体现了人文科学和个性化发展的内涵。

它为各行各业提供各种设备,各行各业的技术改造都离不开设备更新,因此机械制造业的发达程度是表征一个国家综合国力强弱的一个重要标志,而机械制造业的发展和进步在很大程度上取决于机械制造技术的发展和进步,因为再好的发明创造,若解决不了制造问题,就不可能变为现实,不可能变为产品。

机械制造在国民经济的地位和作用讲解学习

机械制造在国民经济的地位和作用讲解学习

机械制造在国民经济的地位和作用讲解学习机械制造业作为现代制造业的重要组成部分,在国民经济中发挥着重要的地位和作用。

它以制造各种机械设备为主要目标,为各行各业提供必要的生产装备和技术支持,推动经济的发展与进步。

在本文中,我们将就机械制造在国民经济中的地位和作用进行详细的讲解与学习。

首先,机械制造业在国民经济发展中占据着重要的地位。

作为基础产业,机械制造业具有促进技术进步、提高生产效率、推动产业升级的重要作用。

机械设备的制造和应用不仅直接影响到工业发展水平,还对农业、交通、建筑等领域的发展产生重要影响。

机械制造业的发展水平往往是一个国家综合国力和科技实力的重要标志。

其次,机械制造业在国民经济中扮演着重要的角色。

机械设备是现代生产的基础和先决条件,各行各业都离不开机械设备的支持。

机械制造业的发展可以满足国内市场的需求,提高生产效率,降低生产成本,为国家经济提供有力的支撑。

同时,随着国际市场的开放,机械制造业还可以通过出口形式扩大国际市场份额,促进国家外贸的发展。

再次,机械制造业在国民经济发展中具有创新和升级的功能。

机械制造业是技术创新的主要领域之一,能够推动技术的突破和创新,不断提高产品质量和技术含量。

随着科技的不断进步,新一代机械设备不断涌现,为各行各业的发展带来新的机遇和挑战。

机械制造业的升级换代,不仅能够提升产业竞争力,还能够推动整个工业结构的调整和优化,实现经济的可持续发展。

总而言之,机械制造业在国民经济中扮演着重要的地位和作用。

它是国民经济的重要支柱产业,能够为各行各业提供必要的生产装备和技术支持。

机械制造业的发展不仅能够满足国内市场的需求,还可以通过出口形式扩大国际市场份额,促进国家外贸的发展。

同时,机械制造业还能够推动技术的创新和升级,为经济的可持续发展提供有力支撑。

因此,加强机械制造业的发展,提高科技创新能力,促进工业结构调整和优化,对于推动国家经济的发展和提高国家竞争力具有重要意义。

我国机械制造业发展现状

我国机械制造业发展现状

我国机械制造业发展现状我国机械制造业是我国国民经济的支柱产业之一,具有重要的地位和作用。

近年来,我国机械制造业取得了较大的进展和发展。

下面我将从产量、品种、创新和国际竞争力等方面介绍我国机械制造业的发展现状。

首先,我国机械制造业的总体产量持续增长。

据统计数据显示,2019年我国机械工业实现增加值突破20万亿元,占国内生产总值(GDP)的比重超过30%,总体产量占全球近三分之一,位居世界第一。

特别是在工程机械、农业机械等领域,我国的产量已经名列世界前茅。

其次,我国机械制造业的产品品种也在不断增多。

我国机械制造业正从单一的模仿生产向创新发展转变。

在汽车、航空航天等领域,我国机械制造业已经取得了一系列重要创新成果。

例如,我国自主研发制造的高铁、新能源汽车等产品,得到了国内外的认可,并开始走向国际市场。

再次,我国机械制造业的创新能力不断提升。

近年来,随着科技进步和人才培养力度的加大,我国机械制造业的技术水平得到了显著提高。

企业纷纷加大研发投入,加强自主创新,通过自主知识产权的研发,提高了产品的竞争力。

同时,我国政府也出台了一系列支持创新的政策措施,为机械制造业的创新发展提供了有力的支持。

最后,我国机械制造业的国际竞争力逐渐增强。

中国制造的“中国制造2025”等战略指导下,我国机械制造业通过提高产品质量、降低成本、提高品牌知名度等手段,已经在国际市场上获得了更多的份额。

中国的机械制造企业也开始通过跨国并购、建立海外工厂等方式,进一步提升自身在国际市场上的竞争力。

总的来说,我国机械制造业发展现状呈现出总体产量增长、产品品种丰富、创新能力提升和国际竞争力增强的特点。

然而,与发达国家相比,我国机械制造业在高端制造、核心技术和品牌建设等方面仍存在一定差距。

因此,下一步,我国机械制造业需要进一步加快技术创新、提高产品质量、加强品牌建设等方面的努力,以进一步提升自身的国际竞争力和核心竞争力,实现可持续发展。

我国机械制造业发展现状及趋势

我国机械制造业发展现状及趋势

我国机械制造业发展现状及趋势机械制造业一直是我国经济发展的重要支柱产业之一,它对国民经济的拉动作用不可忽视。

本文将介绍我国机械制造业的现状以及未来的发展趋势。

一、我国机械制造业的现状我国机械制造业历经了多年的发展,目前已经取得了长足的进步。

我国机械制造业在世界上占据了重要地位,成为全球最大的机械制造国之一。

以下是我国机械制造业的现状:1.规模庞大:我国机械制造业的规模庞大,产值连年攀升。

根据数据显示,2019年,我国机械制造业的总产值已超过10万亿元人民币,同比增长6.7%。

2.技术水平提升:我国机械制造业的技术水平不断提高。

近年来,我国加大了对科技创新的支持力度,加强了学术交流与合作,很多企业在关键技术方面取得了重要突破,提高了产品的质量和竞争力。

3.产业结构升级:我国机械制造业的产业结构正在发生转变。

传统的机械产品逐渐向高端、智能化、绿色环保方向发展,新兴产业蓬勃兴起,如机器人、无人机、3D打印等。

4.市场需求广阔:我国机械制造业的市场需求非常广阔。

随着我国工业化进程的加快,各行各业对于机械设备的需求日益增长,特别是在制造业升级的背景下,对高精尖设备的需求更加迫切。

二、我国机械制造业的发展趋势尽管我国机械制造业取得了很大的进步,但仍然面临诸多挑战。

以下是我国机械制造业未来的发展趋势:1.智能化制造:在信息技术和人工智能的推动下,我国机械制造业将朝着智能化制造的方向发展。

智能化制造将通过数字化、网络化、智能化等手段提高生产效率和产品质量,提升企业竞争力。

2.绿色制造:环境保护已成为全球的共同关注,我国也在加大对环保产业的投入。

未来,我国机械制造业将更加注重绿色制造,采用可再生能源、节能减排等技术手段,实现可持续发展。

3.国际竞争:随着全球制造业的发展和竞争的加剧,我国机械制造业面临着来自国内外的强大竞争压力。

为了在国际市场上立足,我国机械制造企业需要提高核心技术创新能力,加强品牌建设和市场开拓。

机械制造工业在国民经济中的地位与作用

机械制造工业在国民经济中的地位与作用

机械制造工业在国民经济中的地位与作用机械制造工业是现代工业经济的基础产业之一,对国民经济的发展起着至关重要的作用。

它主要包括机床制造、汽车制造、船舶制造、机械零部件制造等。

本文将探讨机械制造工业在国民经济中的地位与作用。

一、机械制造工业的地位机械制造工业在国民经济中占据着重要地位。

首先,它是制造业的核心和基础。

机械是生产力的重要手段,是其他产业的基础设施。

没有先进的机械制造工业,其他行业将无法进行高效的生产。

其次,机械制造工业对于提高国家的经济实力和国防建设具有重要意义。

先进的机械装备可以提高国家的生产技术水平,增强国家的综合实力。

再次,机械制造工业是创新和进步的重要保障。

通过机械制造工业,可以不断推动技术创新,培养人才,提高企业的竞争力。

二、机械制造工业的作用1. 促进经济增长:机械制造工业具有很强的带动能力,它的发展可以带动相关产业的发展,形成产业链和产业集群,进而推动整个经济的增长。

例如,机械制造工业的发展可以带动矿山、冶金、能源等行业的发展,形成完整的产业体系。

2. 提高产品质量和效率:机械制造工业的发展可以推动生产工艺的改善和技术的升级,提高产品的质量和效率,满足人们多样化的需求。

例如,现代的数控机床可以实现高精度、高效率的加工,提高产品的质量和生产效率。

3. 推动科技创新:机械制造工业与科技创新密切相关,它需要不断引进和消化吸收国际先进的技术,通过改进和创新,提高产品性能和质量。

同时,机械制造工业也是科技创新的主要应用领域,为科技成果的转化和推广提供了平台。

4. 培养人才:机械制造工业对于各类技术人才的需求很大,它提供了大量的就业机会,吸引了大量的人才从事相关行业。

通过培训和学习,人才可以不断提高技能,推动行业的发展。

5. 改善人民生活水平:机械制造工业的发展可以提供更多的就业机会和财富,改善人民的生活条件。

例如,现代化的农业机械可以提高农户的农业生产效率,增加农民的收入,提高农村的发展水平。

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机械制造业的地位和作用
机械制造业担负着向14民经济各部门提供技术装备的任务。

国民经济各部门的生产技术水平和经济效益在很大程度卜取决于机械制造业所能提供装备的技术性能、质盆和可靠性。

因此.机械制造业的技术水平和规模是衡从一个国家工业化程度和国民经济综合实力的t要标志。

1949年以来.我14的制造业得到一r长足发展,一个比较完整的机械工业体系基本形成。

改苹开放以来.我因的剧造业充分利用国内外两方面的技术资源,有计划地进行企业技术改造,引导企业走依a科技进步的道路.使制造技术、产品质址和水平以及经济效益都有了很大提高,为策荣国内市场,扩大出门创汇,推动国民经济的发展起到了欢耍作用。

据14外统计,在经济发展阶段,翻造业的发展速度耍高出镇个国民经济的发展邃度。

如关国68%的财富来派于制造业,网民总产俄的49%是山制造业提供的.中国的制造业在工业总产俏中也占有40%的比例。

山此可见.制造业为人类创造着辉熄的物质文明,是一个国家的立国之本。

制造技术是制造业发展的后盾,先进的制造技术使一个国家的制造业乃至国民经济处于竞争力较强的地位.忽视制造技术的发展将会导致制造业的鉴缩和国民经济的衰退。

美是制造业的大国.但第二次世界大战以后一度不重视制造业的发展和制造技术的开发;而日本则十夯重视制造技术的开发,政府大力支持制造业的发展。

结果,在20世纪70一s0年代,日本的汽车、家电等不仅大盆抢占了关闰原来的国际市场,而且大贫进人美国国内市场,使关r1制造业受到极大挑战,从Ifii造成f 20世纪90年代初期关国经济的衰退。

这使美国决策者不得不ift新调镇自己的产业政策.先后制定并实施了一系列振兴侧造业的计划,并特别将1994年确定为美国的制造技术年,制造技术是关因当年财政索点扶梢的唯一领城。

这些措施使先进制造技术在美国得到长足发展.促进了关国经济的全面复苏,重新占领了许多原先失去的市场。

我困的机械制造业经过50多年的发展。

从经营规模来说.已成为制造业的大国。

制造技术也已进人发展最迅速、实力增强鼓快的新阶段。

但长期以来,由于经济体制、产业政策等请多因素的积累,与工业发达国家相比找国的制造技术还存在着十分明W.的差距。

例如,在微电子产品加工方面.性能可靠的徽电子产品多数依栩进口,严暇制约了我国电子工业与计算机工业的发展。

在机械工业方面.
由于许多产品的桥度、自动化程度及综合使用性能不高,我国机械产品的国际市场竟争能力明显偏弱,高技术附加位的国内市场也被大盆外国产品占领。

有关资料表明.1996年我国进口梢密机床价值达23亿美元.相当于当年我国机床行业的总产仇。

近几年机械产品的进出日贸易中逆差征年都很大。

随着经济全球化、贸易自山化程度的不断加深,国际市场竟争更加激烈,我国制造业正承受若前所未有的巨大压力。

鉴于机械产品是装备国民经济各部门的物质基础,强大而完备的机械工业是实现国家现代化和社会进步的必要条件;而丛础机械、基础零部件、墓础工艺的发展缓慢又是机械工业产品上不去的重要原因之一,其关键间题是要优先发展现代制造技术。

为此.应与各工业化家一样把现代制造技术列为国家关键技术和优先发展领域,为应对在发达国家之间展开的一个以现代制造技术为中心的科技竞争创造条件:鼓励大批有志于制造业的苹苹学子的投人和献身.为使视国的制造业达到工业发达国家的技术水平而奋斗。

金属材料的分类
金属材料是现代机械制造部门使用最广的一11程材料。

对于从事机械制造的人员来说,了解金属材料的分类及机械制造生产过程具有非常重要的意义。

金属是指几有良好的导电性和导热性,有一定的强度和塑性井具有光泽的物质,如铁、铝和钢等。

金属材料是由金属元或或以金属元紊为主组成的并具有金属特性的工程材料,它包括纯金属和合金两大类。

纯金属在工业生产中虽然其有一定的用途,但是,由于它的强度、硬度一般都较低,而且价格较高.因此.在使用上受到一定的限制。

目前在工业生产中广泛使用的主要是各种合金材料,如钥、铸铁、黄钢、硬铝等。

上述合金是由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素组成的材料。

例如:普通黄俐是由俐和锌两种主要金属元素组成的合金.钢主要是由铁和碳组成的合金。

与纯金属相比.合金除其有更好的力学性能外,还可通过调镇组成元素之间的比例,以获得一系列性能齐不相同的合金.从而满足工业生产上不同的性能要求。

在金属材料中使用从多的是俐铁材料,这是由于它其有比其他材料更优越的性能,如物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能等,更能够适应生产和科学
技术发展的需要。

所以金属材料通常可分为有色金属和黑色金属两大类。

有色金属又分为钢及其合金、铝及其合金、轴承合金、钦及其合金等;黑色金属又分为非合金钢、低合金钢、合金俐和铸铁等。

金属材料的分类如表1一1所示。

(1)黑色金属表面为黑色,铁、格和锰为黑色金属.其中以铁元素为主而组成的合金应用鼓广.如俐和铸铁。

(2)有色金属表面其有色彩,除黑色金属以外的其他金属,如钢、铝和镁及其合金等。

此外,在机械制造工业中,还出现了许多新型的高性能金属材料,如非晶态金属材料、纳米金属材料、单舫合金以及新型金属功能材料等。

机械侧造过程
机械产品的制造过程一般分为设计、制造与使用三个阶段。

1.设计阶段
在设计阶段首先要从市场调查、产品性能、生产数从等方面出发,制定出产品的研制开发规划。

在设计时先进行总体设计,再进行部件设计,画总装倪图和零件图。

然后根据机械零件的使用条件、场合、性能及环境保护要求等,选择合理的材料及加工方法。

不同的机械产品有不间的性能要求,如汽车必须满足动力性能、控制性能、操纵性、安全性,以及使用起来舒适、姗料消耗率低、噪音小等要求。

在满足了产品性能和成本要求的前提下。

由工艺部门编写工艺规程或工艺图,并交付生产。

设计人员在设计零件时,应根据机械产品的使用场合、工作条件等选择零件的材料和决定加工方法。

例如.在高沮议化气氛环境中工作的受力零件,应选择耐热性高的特殊物理性能俐;如果零件的力学性能要求不高,则应选择铸造生产;若力学性能要求高,则选择吸压生产;若形状复杂.尺寸很大,则选择焊接生产。

同时,在设计过程中要特别反视零件的使用性能要与使用条件、材料及其加〔方法相统一。

2.倒造阶段
生产部门报据工艺规程与机械零件图进行制造.然后进行装配。

通常不能根据设计图直接进行加工,而应根据设计图绘制出制造图.如铸件图、取件图.再按制造图进行加工。

这是由于设计图绘制出的是加工完成的放终状态图.而制造图
则是表示在制造过程中某一工序完成时工件的状态。

两者是有差异的。

火此.在加工时须根据制造图准备合适的坯料,并进行预定的加工。

准备好材料后,视零件的不fall采用铸造、取造、机械加工、热处理等不同的加工方法,分别在各类车间进行加工。

零件加工完成后再装配成部件或挤机。

机械产品装纪完后,按设计要求应进行各种试孩,如空载与负荷试验、性能与寿命试验以及其他单项试脸等。

榷机质峨收合格后进行涂装、包装和装箱.准备投人市场。

3.使用阶段
出厂产品一经投人使用.机器的磨拟、腐蚀、故障和断裂就会接跳而来.就会暴露出设计和制造过程中存在的质址问题。

一个好的产品除了应注改设计功能、外观特征和制造工艺外.还应经常注意收集与积累使用过程中零件失效的资料.据此反馈给制造、设计部门.以进一步提高产品的质量。

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