保温层的厚度怎么计算
保温层厚度的计算方法
保温材料在tp温度下的导热系数 W/m· ℃ m 管道周围空气温度 管道外的风速 m/s 保温层表面到周围空气的放热系数 W/(m · k) 设管道主保温层外径为d1: 令d1/dw×ln(d1/dw)=x· lnx查表得： 则保温层厚度δ 为 : 管道内介质的温度 保温层平均温度 管道外径 m
设管道主保温层外径为d1: m W/m· ℃
(四).直埋管道的保温层厚度计算
λ t=
1.74
土壤层温度 埋管深度
℃ m m
tt= h=
d1= δ =
设管道主保温层外径为d1: 则保温层厚度δ 为 :
5 1.2 0.0442 -0.0874
的 计 算 方 法(三种方法)
备
tw1=33.4+0.028× (t－50) tp=(t+tw1)/2
δ =(d1-dw)/2 一般可取1.74W/m· ℃
h·] 1
一般可取5℃
lnd1=[λ 1× w1-tt)× w)+λ 1× w1)× h)]/[λ t× w1-tt)+λ 1× w1)] (t ln(d (t-t ln(4 (t (t-t
δ =(d1-dw)/2
2
ω= α h=
x· lnx= x= δ = d1/dw× ln(d1/dw)=
(二).通过控制最大热损失的方法计算 ℃ t= 95 ℃ tp= 70
λ 1=
dw= t k=
2
输入 输入 输入 输入 输入
保温材料的导热系数 W/m· ℃ m 管道周围空气温度 保温层表面到周围空气的放热系数 W/(m · k) 单位表面允许最大散热量 设管道主保温层外径为d1: 则保温层厚度δ 为 : m 注:当预先定出管道或设备的表面最大允许 散热损失时,其保温层的经济厚度为: 管道内的介质流量 kg/h 介质平均比热 kj/(kg· ℃) 介质始端温度 ℃ 介质终端温度 ℃ 管道输送长度 m 平面保温层到周围空气的放热系数 W/(m2· k) 管道支吊架局部保温系数 当(t1-tk)/(t2-tk)<2时 设管道主保温层外径为d1: 则保温层厚度δ 为 : 当(t1-tk)/(t2-tk)≥2时 则保温层厚度δ 为 : 土壤的导热系数 m q
保温工程计算公式
保温工程计算公式
保温工程的计算公式主要包括保温层厚度计算、保温材料导热系数计算、保温层传热损失计算以及保温材料消耗量计算等。
一、保温层厚度计算
1.较常用的计算方法为采用温度下降法，即根据要求的表面温度和环
境温度之间的温差，结合材料导热系数和保温层厚度，按照以下公式计算
保温层的厚度：
T-To=K*d
其中，T为表面温度，To为环境温度，K为保温材料导热系数，d为
保温层厚度。
2.根据热阻法，保温层的厚度可以通过以下公式计算：
d=(T-To)/(K*A)
其中，A为保温材料导热面积。
二、保温材料导热系数计算
保温材料导热系数的计算主要根据材料的基本性质和组织结构来确定。
较常用的计算方法有：
1.常规计算法：通过试验测定保温材料的导热系数，并按实际情况考
虑使用温度和湿度等因素进行修正。
2.标准法：根据国家标准或行业标准中提供的数据，选择符合要求的
保温材料导热系数。
三、保温层传热损失计算
保温层传热损失的计算可以使用以下公式：
Q=K*A*(T1-T2)/d
其中，Q为传热损失（热通量），K为保温材料导热系数，A为保温材料导热面积，T1为内表面温度，T2为外表面温度，d为保温层厚度。
四、保温材料消耗量计算
保温材料消耗量的计算主要基于保温材料的密度和实际需要的保温层厚度。
保温材料消耗量的计算公式为：
V=A*d
其中，V为保温材料消耗量，A为保温材料导热面积，d为保温层厚度。
以上是保温工程中常用的计算公式，具体应用时还需要结合具体情况和实际需求进行调整。
建筑外墙保温层厚度计算
建筑外墙保温层厚度计算建筑外墙保温层是提高建筑节能性能的重要组成部分，正确计算保温层厚度对于保证建筑的保温效果至关重要。
本文将介绍建筑外墙保温层厚度的计算方法及相关因素。
一、保温层厚度的计算方法计算建筑外墙保温层厚度的方法通常有两种：经验法和计算法。
经验法是基于多年的实践经验得出的经验值，适用于一般建筑；计算法则是基于热工学原理和计算公式进行计算，适用于对保温效果要求较高的建筑。
1. 经验法经验法通过建筑外墙的类型、保温材料的热导率、气候条件等参数，选择合适的保温层厚度。
一般来说，常见的墙体保温层厚度为5-10厘米，而且在不同地区、不同季节和不同建筑类型下可能会有所不同。
2. 计算法计算法是根据建筑的热传导原理和建筑物的热工性能参数进行计算。
常用的计算方法有平衡法、静态法和动态法。
平衡法是通过建筑物的热工性能参数（如室内外温度差、保温材料的热导率、墙体面积等）来计算保温层厚度，使得室内外热流平衡。
这种方法适用于建筑物的热传导稳定的情况。
静态法是通过建筑物的热工性能参数和所需的保温性能来计算保温层厚度。
在计算过程中，考虑到不同地区的气候条件、建筑物的使用要求等因素，确定合适的保温层厚度。
动态法是通过模拟建筑物在不同季节、不同气候条件下的热传导过程，计算出保温层厚度。
这种方法可以更加准确地评估建筑物的保温性能，但计算过程较为复杂。
二、影响保温层厚度的因素除了计算方法外，还有一些因素会影响建筑外墙保温层厚度的选择。
1. 气候条件不同气候条件下，建筑物所需的保温性能会有所不同。
通常来说，寒冷地区需要更厚的保温层来提高保温效果，而温暖地区则可以适当减少保温层厚度。
2. 建筑类型不同类型的建筑物对保温层厚度的要求也不同。
例如，住宅建筑通常需要比商业建筑更高的保温性能，因此其保温层厚度可能会更大。
3. 保温材料的热导率保温材料的热导率是影响保温层厚度的重要因素之一。
热导率越低的保温材料，其保温效果越好，因此相同保温性能要求下，可以选择较薄的保温层。
计算保温层厚度(防凝露法)
1.圆筒面（公称直径等于和小于1000mm 的管道和圆筒形设备）
（D1/D0）Ln（D1/D0）＝2λ/αsD0*（Tf-Ts）/（Ts-Ta）
δ＝（D1-D0）/ 2
2.平面单层保冷层（公称直径大于1000mm 的管道和圆筒形设备）
δ＝λ/αs*（Tf-Ts ）/（Ts-Ta ）
输入参数
输入参数介质温度 T f ＝
5℃露点温度 T d ＝20.54℃环境温度 Ta ＝
23.6℃表面温度 Ts ＝21.54℃取值T d +1℃相对湿度 RH ＝90%导热系数 λ＝0.034
w/（m·k）放热系数 αs ＝8.14w/（m2k）保温管内径 D 0＝
15mm 1.圆筒面（公称直径等于和小于1000mm 的管道和圆筒形设备）
福耐斯保温层厚度为δ＝17.3mm
3.95458≥
4.4715854公式右边2λ/αsD0*（Tf-Ts）/（Ts-Ta）注：设的保温厚度值必须使公式左边≥公式右边
2.平面单层保冷层（公称直径大于1000mm 的管道和圆筒形设备）
福耐斯保温层厚度为δ＝33.536891mm
计算保温层厚度（防凝露法）
一、保温厚度计算公式：
二、设计参数：
三、计算保温层厚度：
公式左边（D 1/D 0）Ln（D 1/D 0）＝
（Tf-Ts）/（Ts-Ta）。
保温隔热层的厚度计算公式
保温隔热层的厚度计算公式在建筑工程中，保温隔热层是非常重要的一部分，它可以有效地减少建筑物的能耗，提高建筑物的舒适度，保护建筑物结构，延长建筑物的使用寿命。
而保温隔热层的厚度则是决定其保温隔热效果的重要因素之一。
在设计和施工过程中，如何合理地计算保温隔热层的厚度是非常重要的。
本文将介绍保温隔热层的厚度计算公式及其应用。
保温隔热层的厚度计算公式通常是根据建筑物的热工性能要求、保温材料的热传导系数和环境温度等因素来确定的。
一般来说，保温隔热层的厚度计算公式可以表示为：\[ T = \frac{{(Ti-To) \cdot R}}{{K}} \]其中，T表示保温隔热层的厚度，Ti表示室内温度，To表示室外温度，R表示热阻，K表示保温材料的热传导系数。
在这个公式中，室内外温度的差值(Ti-To)是影响保温隔热层厚度的重要因素之一。
一般来说，室内外温差越大，保温隔热层的厚度就需要越大。
因为温差越大，建筑物内外的热量交换就越大，需要更厚的保温隔热层来减少热量的传导。
另外，热阻R也是影响保温隔热层厚度的因素之一。
热阻是指保温隔热材料对热传导的阻力，热阻越大，保温隔热层的厚度就可以越小。
而保温材料的热传导系数K则是保温隔热层厚度计算公式中的重要参数，它反映了保温材料的导热性能，热传导系数越小，保温隔热层的厚度就需要越大。
在实际工程中，根据建筑物的具体情况和要求，可以选择不同的保温材料和厚度来满足保温隔热的要求。
一般来说，常用的保温材料有聚苯板、聚氨酯泡沫、玻璃棉等，它们各自具有不同的热传导系数和热阻。
根据具体的建筑物情况和要求，可以通过保温隔热层厚度计算公式来确定合适的保温材料和厚度。
除了保温隔热层的厚度计算公式外，还需要考虑保温隔热层的施工工艺和质量控制。
在施工过程中，需要保证保温隔热层的厚度均匀、密实，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
此外，还需要注意保温隔热层与建筑结构的连接方式和密封处理，确保保温隔热层与建筑结构之间没有热桥，避免热量的传导。
管道保温的计算公式
管道保温的计算公式
管道保温计算公式是根据导热传热原理推导出的，主要用于估算管道
保温材料的厚度。
常用的管道保温计算公式有热传导方程和保温层厚度计
算公式。
1.热传导方程计算公式
热传导方程用于计算管道保温材料表面到环境温度的传热热流量。
热
流量的计算公式如下：
q=(T1-T2)/(R1+R2)
其中，q代表热流量（单位：瓦特，W），T1和T2分别代表管道内外
的温度（单位：摄氏度，℃），R1和R2分别代表内外表面的热阻（单位：开尔文-瓦特/米，K·W/m）。
2.保温层厚度计算公式
保温层厚度计算公式用于根据热传导方程计算出的热阻和材料的导热
系数，来估算管道保温材料的最小厚度。
常用的保温层厚度计算公式如下：δ = (R1 - R2) * ((ln(R1/R2))/(2πλ))
其中，δ代表保温层厚度（单位：米，m），R1和R2分别代表内外
表面的热阻（单位：开尔文-瓦特/米，K·W/m），λ代表管道保温材料
的导热系数（单位：瓦特/米·开尔文，W/m·K）。
需要注意的是，以上公式只是一种理论计算方法，并不考虑实际情况
中的各种因素，如风速、辐射热量等。
因此，在实际工程中，还需要根据
具体需求、管道材质和使用环境等因素进行综合考虑和调整。
保温层的厚度怎么计算
保温层的厚度怎么计算1.正常情况下的保温层厚度计算：首先，需要确定要使用的保温材料的导热系数（λ），单位为W/(m·K)。
然后，确定所在环境的温度差（ΔT），即介质温度和环境温度之差。
最后，根据希望的保温效果（通常以保温层中心的温度为基准），使用以下公式计算保温层的厚度（d）：d=(ΔT×希望的保温效果)/(λ×2)例如，如果希望在介质温度为100°C，环境温度为25°C的情况下，保温层中心的温度不超过70°C，且保温材料的导热系数为0.04W/(m·K)，则保温层的厚度可以计算为：d = ((100 - 25) × 0.7) / (0.04 × 2) = 87.5 mm2.冷却设备的保温层厚度计算：对于冷却设备，保温层的厚度计算可以使用类似的方法，只需将温度差改为冷介质温度和环境温度之差，并根据要求的保温效果计算厚度。
3.管道的保温层厚度计算：在管道保温层的厚度计算中，需考虑到管道的直径、流体温度、环境温度等因素。
根据使用的保温材料的导热系数、管道的外径和环境温度，可以使用以下公式计算保温层的厚度（d）：d=(0.21×管道外径×(流体温度-环境温度))/(保温材料导热系数)需要注意的是，以上方法仅为一般情况下的保温层厚度计算方法，实际情况中还需要考虑到一些其他因素，如保温材料的耐久性、成本、安装和维修方便性等。
因此，在具体的工程设计中，应该综合考虑以上因素进行细致的计算和决策。
在实际工程中，还可以使用一些专业的工程设计软件来进行保温层厚度计算，这些软件通常会综合考虑以上因素，提供更准确和可靠的计算结果。
保温层计算规则
保温层计算规则一、引言在建筑领域中，保温层是非常重要的一部分，它能有效地降低能源消耗，提高建筑的舒适度。
然而，为了保证保温层的性能，我们需要进行精确的计算和设计。
本文将介绍保温层计算的一些规则和方法。
二、保温层的作用和分类保温层主要起到隔热的作用，阻止室内外热量的传递。
根据不同的材料和结构，保温层可以分为常见的五类：气泡膜保温层、聚苯板保温层、岩棉保温层、聚氨酯保温层和挤塑板保温层。
三、保温层厚度的计算保温层的厚度是保证其隔热性能的重要因素之一。
一般来说，保温层的厚度应根据当地的气候条件和要求来确定。
常见的计算方法有两种：经验法和数值法。
1. 经验法经验法是根据经验公式计算保温层的厚度。
例如，根据《建筑设计规范》中的规定，气候条件为寒冷地区时，保温层厚度的计算公式可以为：保温层厚度 = （室内设计温度 - 外界设计温度）/（保温材料的导热系数× 室内外温差）。
2. 数值法数值法是根据热传导理论和计算工具进行保温层厚度的计算。
通过建立建筑模型，应用有限元分析等方法，可以模拟热传导过程，从而得到合理的保温层厚度。
四、保温材料的选择保温层的性能与所选用的保温材料密切相关。
常见的保温材料有：聚苯板、岩棉、聚氨酯等。
选择保温材料时需要考虑以下因素：导热系数、吸湿性、防火性能、施工方便性和环境友好性。
五、保温层施工要点保温层的施工要点包括以下几个方面：1. 表面处理：保温层施工前需要对基层进行清理、修补和处理，确保基层平整、牢固。
2. 材料选择：根据建筑设计和要求，选择合适的保温材料，并检查其质量和性能。
3. 施工工艺：根据保温材料的特点和要求，选择合适的施工工艺，如粘贴、抹灰等。
4. 施工质量控制：保温层施工过程中需要进行质量控制，包括材料检查、工艺检查和施工记录等。
六、保温层的检测和验收为了确保保温层的性能和质量，需要进行相关的检测和验收工作。
常见的方法包括热工性能测试、密封性测试和外观质量检查等。
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保温层的厚度怎么计算
我有个内蒙古的项目，冰冻线为2米，排水管是浅埋的，需要保温。
保温材料采用PU硬泡，
但是保温材层需要多厚阿。
保温层的厚度由什么决定，有计算的公式吗，怎么计算？内蒙的
最低温度大概是零下三四十度。
有哪位有这方面的经验的，请帮帮忙阿
保温计算
1蒸汽直埋保温管的蒸汽温度，℃，蒸汽压力，MPa；
2土壤导热系数，W/m.K；
3管中心平均埋深，m；
4最热月地表面平均温度，℃；
5保温结构采用: “钢套钢—外滑动（滚动型）—空气层”；
6钢外套管的外壁温度≤50℃；
7管道沿程平均热损失≤200W/m；
8保温管寿命≥20年（正常使用）。
一个完整的热工管道和热工设备的绝热结构，通常包括：（1）防腐层；（2）滑动层（可与腐层并用）；（3）绝热层；（4）防水防潮层；（5）外保护层（也可以兼作防水防潮层）。
由于热水系统所用的管道都已经经过防腐处理，所以绝热设计的任务主要是绝热层、防水防
潮层和外保护层的设计。
9 绝热层的设计
9.1 材料导热系数
导热系数λ，单位W/(m·℃)，是表证物质导热能力的热物理参数，在数值上等于单位导热面积、单位温度梯度，在单位时间内的导热量。
数值越大，导热能力越强，数值越小，绝热性能越好。
该参数的大小，主要取决于传热介质的成分和结构，同时还与温度、湿度、压力、密度、以及热流的方向有关。
成分相同的材料，导热系数不一定相同，即便是已经成型的同一种保温材料制品，其导热系数也会因为使用的具体系统、具体环境不同而有所差异。
为了计算的方便，本文根据相关的部门标准和国标的相关规定来选择材料的导热系数作
为设计的标准。
9.1.1 硬质聚氨脂泡沫塑料
硬质聚氨脂泡沫塑料是用聚醚与多异氰酸脂为主要原料，再加入阻燃剂、稳泡剂和发泡剂等，经混合搅拌、化学反应而成的一种微孔发泡体，其导热系数一般在0.016～
0.055W/(m·℃)。
使用温度-100～100℃。
按照原石油部部颁标准（SYJ18-1986），对于设备及管道用的硬质聚氨脂塑料泡沫的基
本要求如表1：
9.1.2 聚苯乙烯泡沫塑料
聚苯乙烯泡沫塑料简称EPS，是以苯乙烯为主要原料，经发泡剂发泡而成的一种内部有无数密封微孔的材料。
聚苯乙烯泡沫塑料的导热系数在0.033～0.044 W/(m·℃)，安全使
用温度-150～70℃；硬质聚苯乙烯塑料泡沫的导热系数在0.035～0.052 W/(m·℃)。
根据GB10801-1989的规定，对绝热用聚苯乙烯塑料泡沫的技术性能要求如表2：
9.1.3 聚乙烯塑料泡沫
聚乙烯塑料泡沫的导热系数一般在0.035～0.056W/(m·℃)，根据GB50176-93《民用建筑热工设计规范》中的规定，聚乙烯塑料泡沫料的导热系数<0.047W/(m·℃)。
计算中取λ=0.047W/(m·℃)=0.1692(kJ/h·m℃)
9.1.4 岩棉
岩棉是一种无机人造棉，生产岩棉的原料主要是一些成分均匀的天然的硅酸盐矿石。
岩棉的化学成分为：SiO2(40%～50%)，Al2O3(9%～18%)，Fe2O3(1%～9%)，CaO(18%～28%)，MgO(5%～18%)，其它（1%～5%）。
不同岩棉制品的导热系数一般在0.035～0.052W/(m·℃)，最高使用温度为650℃。
根据GB11835-1989《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》的规定，散棉的导热系数≤0.044 W/(m·℃)。
岩棉毡、垫及管壳、筒等在常温下的导热系数一般在0.047～0.052W/(m·℃)。
计算中取λ＝0.052W/(m·℃)=0.1872(kJ/h·m℃)
9.2.1 保温层厚度的计算公式
δ＝3.14dW 1.2 λ1.35 t1.75 /q 1.5（9-1）
δ—保温层厚度（mm）；
dw—管道的外径（mm）；
λ—保温层的导热系数（kJ/h·m·℃）；
t—未保温的管道的外表面的温度（℃）；
q—保温后的允许热损失（kJ/m·h）。
9.2.3 参数确定
管道的外径dw：公称直径为20、40、50的管道（钢）的外径分别为33.5mm、48mm、60mm。
保温层的导热系数λ：9.1中已经确定。
未保温的管道的外表面的温度t：由于钢的导热系数很大，管道壁又薄，所以可以认为管道的外表面的温度和流体的温度相等（误差不超过0.2℃）
热阻计算公式：R=R1+R2+R3=ln(d1/d0)/2πλ1+ ln(d2/d1)/2πλ2+ ln(4H/D)/2πλ3（m2.K/W）
式中：R1—超细玻璃棉热阻（m2.K/W）
λ1—超细玻璃棉导热系数（W/m.K）
R2—空气层热阻（m2.K/W）
λ2—空气层导热系数（W/m.K）
R3—土壤热阻（m2.K/W）
λ3—土壤导热系数（W/m.K）
d0—工作钢管外径（m）
d1—超细玻璃棉保温层外径（m）
d2—空气层外径（m）
D—外套钢管外径（m）
H—土壤表面距蒸汽管道中心间距（m）
保温结构
由里向外：工作管道－玻璃棉（岩棉）－空气层－外套钢管－外防护层
隔热保温层厚度计算
聚氨酯泡沫塑料作为隔热保温材料已广泛用于建筑、冷库、油管、保温管道等。
正确地确定隔热层厚度将大大地节省原料，降低材料费用。
绝热工程包括保温和保冷两方面的内容。
经济厚度计算方法是一种最广泛使用的方法。
把绝热材料的投资和热冷损失的费用综合考虑后得出一种经济厚度，此时保温与保冷费用和热损失费用之和为最小。
一般控制绝热层表面单位面积的热损失不大于规定值。
在实际计算中，保温层表面温度ts如何确定与各方面都有关系。
从能耗考虑，ts与大气温度t0越接近越好，但是，相应的其投资费用也越大。
反之，则能源又随投资费用的减少而大幅度的增加。
因此，保温保冷层表面温度应分别高于大气温度和露点温度。
同时，式中a1的值（外部传热系数）对保温的场合往往直接取10，对保冷取7。
例1，某冷库，库内最低温度为-20℃，夏季平均气温为30℃，湿度为85%，采用聚氨酯泡沫作绝热材料，其厚度应为多少？
已知 t f = -20℃ t a= 30℃λ=0.022 Kcal/m·h·℃ a1=7 Kcal/m2·h·℃
t s的求法：
t s为绝热层表面露点温度，查阅饱和蒸汽压表得：
30℃时的饱和蒸汽压为31.824mmHg柱
31.824×0.85=27.05mmHg
在27.05mmHg下的饱和温度为27.02℃（查表）因为在保冷时t s应略高于露点温度，故
ts=27.2+0.5℃或27.2+1℃，代入：
X=λ（ tf-ts）/ aI（ts• ta）=0.022×（-20-27.7）/7×（27.7-30）=0.065米
如ts高于露点温度1℃，则：
X=0.022×（-20-28.2）/7×（28.2-30）=0.084米
所以，以上冷库的绝热层厚度应为6.5厘米以上。
（本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。
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