关键设备故障停机分析表
SP支持过程(09年)
审核组长：审核员：年月日表Q/XY8.2.2-x0703子过程输入绩效指标输出过程活动涉及部门审核方法和凭证审核记录文件管理SP01 1、质量管理体系有关的文件2、外来文件3、技术文件1、体系文件评审周期：1年1、各类文件的有效版本文件控制程序技术文件和资料的管理制度记录控制程序企管办、技质部1、在技质部抽查公司是否根据实际要求编制质量手册、程序文件、作业文件，文件发放前是否经过批准，变更时是否重新评审与批准。
2、抽查各职能部门是否根据工作需要，结合公司实际，编制满足要求的文件3、抽查各部门文件资料的保管是否采用目视管理技术，存放柜、存放架、存放盒和文件夹等均予以标识，做到了分类保管，确保质量体系有效运行的各个场所都能得到受控版本的文件4、抽查各部门质量记录是否按规定的份数、规格,用钢笔或圆珠笔（向用户提供的质量记录不允许使用圆珠笔）填写；质量记录的填写是否真实、完整、正确，字迹端正、清晰，签字签全称。
修改时采用划改的方式，同时有更改人签名5、抽查各部门记录是否收集，并分类成册，标识、编目、归档、有效储存和保管。
1、2、6、在技质部和企管办抽查质量目标质量体系类文件和技术资料的受控、有效性统计分析7、在技质部抽查2～3份工程更改引发的文件更改是否一致(控制计划是否同步更改）8、查看工程更改是否规定并确实在两个工作周内得到评审？9、在各部门查看不同场所文件的易于获得性。
10、查看外来技术文件/标准、法律法规的版本有效性确认记录。
人力资源1、部门人员需求1、1、培训计1、满足各种岗位人力资源管1、在企管办查有无公司组织机构图审核组长：审核员：年月日表Q/XY8.2.2-x0703子过程输入绩效指标输出过程活动涉及部门审核方法和凭证审核记录管理SP02 2、部门培训需求3、职责和权限规定4、公司总部的要求5、经营计划6、预算划完成率2、员工满意度需求的员工2、胜任的员工理程序企管办、各部门2、在企管办查是否有《工作标准》，《工作标准》中是否明确工作职责、权限、任职条件、工作关系。
设备维保中的故障统计与分析方法
预知性维护（PdM）
总结词
通过故障预测技术，提前发现潜在故障，采取措施防止故障发生。
详细描述
利用传感器、数据分析等技术手段，实时监测设备的运行状态，预测可能出现的故障。 一旦发现潜在故障，立即采取相应的维护措施，如维修或更换部件，以防止故障的发生
。
可靠性为中心的维护（RCM）
总结词
基于设备可靠性分析，确定关键设备和维护 策略，确保设备稳定运行。
故障原因
轴承磨损严重，润滑系统堵塞。
维护措施
更换轴承，清洗润滑系统，加强设备日常检查 和保养。
案例二：某钢铁企业高炉的故障预防与维护
故障描述
某钢铁企业高炉在生产过程中出 现炉墙开裂、炉缸冻结等严重问
题。
故障原因
耐火材料质量不达标，炉温控制 不当。
维护措施
更换耐火材料，修复炉墙，调整 炉温控制系统。
汽轮机长期超负荷运行，叶片材料疲 劳损伤。
预防措施
更换叶片，修复转子，加强设备运行 监控。
06
结论与展望
结论
故障统计与分析方法在设备维保中具有重要意 义，能够及时发现和解决设备故障，提高设备 运行效率和稳定性。
通过对设备故障的统计和分析，可以深入了解 设备故障的原因和规律，为预防性维护和维修 提供科学依据。
故障统计指标
1 2
故障发生率
统计设备故障发生的次数与设备总运行时间的比 例。
故障修复率
统计故障修复成功的次数与故障发生次数的比例 。
3
故障停机时间
统计设备因故障停机的时间总和。
故障统计工具
Excel表格
利用Excel表格进行数据录入和整理，方便统计和分析。
专业软件
使用针对设备管理的专业软件，进行故障数据的录入、查询 和可视化展示。
试探DF4B型内燃机车柴油机故障停机的原因分析及处理
试探DF4B型内燃机车柴油机故障停机的原因分析及处理摘要机车是为了运输服务，只有充分地了解机车设备，才能使之顺利完成生产任务。
柴油机对于机车就像人的心脏一样，起着至关重要的作用。
柴油机因故障而停机其原因有：柴油机及其控制机构的保护装置作用；电器励磁控制系统断路或电气保护装置作用这两类。
只有认真熟悉和了解其原因，不断地掌握对故障的分析判断和处理，才能迅速准确地判断和处理，使机车恢复正常运行。
关键词柴油机电路图油压继电器电磁联锁DLS一、前言独山子石化公司营销调运处拥有DF4B型内燃机车四台，担当着运输的本务机车。
DF4B 型内燃机车在运行过程中发生故障的现象比较多见，为了不影响生产和更好的维护生产设备，提高机车运用质量，应根据柴油机所具备的条件，认真分析机车在运行中发生的故障，根据理论和日常实践相结合，对其进行分析及判断处理。
DF4B型内燃机车在运行中非正常停机的故障主要有：1RD-2RD同时烧损；cs动作；1YJ-2YJ作用；极限调速器动作；3DZ-4DZ 跳闸。
二、柴油机非正常停机故障原因分析1. 1RD～2RD同时烧损。
1RD是辅助回路中的充电保险；2RD是辅助回路中的辅助发电保险。
原因：当电路图中充电和辅助发电保险1~ 2RD同时烧损时，机车控制电路5／1-4得不到电压电流，各继电器及电机失电，柴油机发生停机。
（如图一）判断：机车运行中，当发现司机操纵台的辅助发电机QF电压表指针突然降为零时，可判定为辅助发电机QF电路保护装置1RD与充电电路保护装置2RD同时烧损。
处理：在机车运行中，当1RD和2RD同时烧损，为了避免列车途停，可将启动滑油泵电机电路的保护装置3RD，换插在充电保险1RD插座上。
由于3RD是启动滑油泵QBD保险，启机时单打滑油，柴油机刚停机可暂时不用打滑油，直接启机，用3RD代替1RD维持运行。
2．差示压力计CS动作。
差示压力计cs:它是用来保护柴油机，测示曲轴箱压力和在曲轴箱压力升高到一定限度时，使柴油机自动停机的一种安全装置。
设备停机的分析对策
设备停机维修的分析和对策
设备的停机时间长，影响了设备正常使用投入生产活动的能力，最终影响生产目标完成。
如何正常地确定停机时间和长短，降低设备的故障停机率，使设备更好地为生产服务，是我们思考的方向。
以下是分析和对策：
一是加强设备日常维修保养，提高设备利用率。
我们采取的措施是：对员工加大力度培训和宣传。
二是完善相关管理制度，加强设备故障的动态管理，对关键设备进行状态监测，减少停机时间。
三是健全设备维修档案，对设备发生故障的时间、部位、原因及解决方法和解决过程予以详细记录和保存，以便在日后的维修工作中参考、借鉴。
四是确保维修配件的供应。
具有必要的易损件、常用件的备件库存及购置渠道。
五是正确有效运用设备保养、维修手段，合理确定对设备的投入。
六是加强前期管理，严格把关，给设备的使用、维修、保养创造一个良好的“先天”条件。
选购设备做到生产上适用、经济合理、技术先进、运行可靠、维修方便。
七是对每道工序的设备加工质量分析和统计，不断改善和提高设备的性能、精度和效率。
设备修理严格按照修理规范、技术标准进行。
八是建立严格考核、全方位的约束激励机制，认真落实岗位质量责任制。
九是加强制度建设，确保生产设备安全正常进行。
建立健全设备修理质量检查验收制度，设专门检验人员，按修理规范严格把关，保证正常生产经营必须的维修费用，切实加强设备维修费用的管理。
重视设备修前预检和配件准备工作，避免因设备大修、项修的修前预检和修换件准备不到位，出现延长停修时间和加大修理成本的状况，保证设备修理质量，使设备处于完好状态。
失效模式分析表格
失效模式分析表格失效模式描述1. 组件故障组件损坏或失效导致整个系统无法正常工作2. 电源故障供电系统故障导致设备无法正常工作3. 连接故障连接线路或接口故障导致信号无法传输或丢失4. 软件错误系统软件或应用程序出现错误导致功能失效5. 网络故障网络连接中断或网络设备故障导致通信失败6. 传感器故障传感器无法正常检测或传输数据导致系统失效7. 数据错误数据输入或处理过程中出现错误导致结果不准确8. 停电故障电力供应中断或电力设备故障导致设备无法工作9. 控制逻辑错误控制逻辑程序出现错误导致系统无法按预期运作人员操作不当或误操作导致系统功能失效10. 人为操作错误1. 组件故障描述：组件故障是指系统中的重要组件出现损坏或失效的情况，导致整个系统无法正常工作。
常见的组件故障包括电子元器件损坏、机械部件失灵、电路板短路等。
解决方案： - 检查组件的工作状态，确保其在正常工作范围内； - 定期进行设备维护和检修，及时更换老化部件； - 使用高质量的组件，减少故障发生的可能性。
2. 电源故障描述：电源故障是指系统供电部分发生故障，导致设备无法正常工作。
常见的电源故障包括电源线路断路、电源适配器故障、电池电量不足等。
解决方案： - 检查电源线路和插头是否正常连接； - 检查电源适配器是否工作正常，如发现故障及时更换； - 定期检查设备电池电量，如发现不足及时充电或更换电池。
3. 连接故障描述：连接故障是指设备之间的连接线路或接口出现问题，导致信号无法正常传输或丢失。
常见的连接故障包括线路脱落、接口松动或损坏等。
解决方案： - 检查连接线路是否完好，确保连接稳固； - 检查接口是否松动或损坏，如有问题及时修复或更换； - 定期进行连接线路的检查和保养，防止连接故障发生。
4. 软件错误描述：软件错误是指系统的软件或应用程序出现错误，导致系统功能失效。
常见的软件错误包括程序崩溃、数据丢失、算法错误等。
解决方案： - 及时更新软件补丁或升级软件版本，修复已知的软件错误； - 定期进行软件测试和质量控制，确保软件的稳定性和可靠性； - 遵循良好的软件开发规范，减少软件错误的发生。
核电站关键敏感设备识别与管理(交流版)
评估故障后果
任务汇总 维修大纲比较
评审会 文件生效 任务分派 维修大纲生效 维修大纲数据库修改 维修任务实施 状态监测及趋势分析
选择合适的维修任务
选择合适的维修频度
R
C
M 实
施
过
程
18
大亚湾核电运营管理有限公司生产部设备处
2006-09-01
10、关键敏感设备的可靠性改进
可靠性分析
失效模式分析
老化探测和性能 下降的分析
系统工程 师现场巡
视
维修过程 风险分析
与控制
现场设备 风险标识
各类“保 电”工作 重点确定
系统健康 状况及评
估报告
设备备件 管理
系统设备 状态监测
电厂各类 纠正行动 优先级确
定
维修部门 现场设备
巡视
LOER/ IOER确定
工程改造\ 物项替代 的优先级
根本原因 分析优先
级
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大亚湾核电运营管理有限公司生产部设备处
获得敏感子部件
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大亚湾核电运营管理有限公司生产部设备处
2006-09-01
9、关键敏感设备PDC分析
PDC（Prevention Detection Correction ）分析是重要敏感设备管理项
目中的一个重要环节，应用于核电站的运 行、维修、工作过程控制和工程改造等方 面。其目的是为了通过PDC分析找到电厂运 行、维修、设备管理和备品备件管理方面 的存在的缺陷和问题，并针对这些问题提 出相应的改正行动。
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大亚湾核电运营管理有限公司生产部设备处
2006-09-01
11、关键敏感设备的应用与反馈
CCM应用与反馈网页。
烟草制丝设备故障停机时间降低方法分析
烟草制丝设备故障停机时间降低方法分析发布时间：2021-12-31T08:08:35.466Z 来源：《中国科技人才》2021年第25期作者：谭天宇1 王梓晴(通讯作者)2 [导读] 烟草制丝设备故障停机时间降低研究，是提高烟草制丝设备运行效率的重要内容。
烟草制丝设备必须做好安全检测工作，保证制丝车间高质量发展措施真正落地。
1.吉林烟草工业有限责任公司长春卷烟厂，吉林长春自由大路8999号 130000摘要：烟草制丝设备故障停机时间降低方法是研究中心。
通过对烟草制丝设备故障停机时间现状的研究，认识到烟草制丝设备故障停机对烟草生产的重要性。
随后粗略介绍了烟草制丝的部分设备，并且对烟草制丝设备故障停机原因做出客观分析。
针对具体问题及时梳理与创新解决思路，总结行之有效的处理方法。
以此来达到改善烟草制丝设备故障停机现象，提高烟草制丝设备运行效率的目的。
关键词：烟草制丝；停机时间；电子皮带秤；维修效率烟草制丝设备故障停机时间降低研究，是提高烟草制丝设备运行效率的重要内容。
烟草制丝设备必须做好安全检测工作，保证制丝车间高质量发展措施真正落地。
当前烟草制丝设备故障停机率明显增加，加大研究力度，及时对出现故障停机的原因进行归纳，并且以设备管理以及设备改善等方面着手，寻找降低烟草制丝设备故障停机时间降低的方法，有效改善设备故障停机问题，进一步响应国家局“推动高质量发展”的要求，积极提高烟草制丝设备运行效率。
1烟草制丝设备故障停机时间研究现状根据制丝车间的统计，2019年制丝设备主机和辅联设备全面出现停机的故障率达到0.11%，特别是生产批次不断增加，故障率也出现明显增高。
制丝设备一旦出现停机，必然会停止供料，烟草生产质量与生产程序的稳定性都会受到影响，很大程度上将烟草制丝的成本增加，并且过度浪费能耗，由此可见，烟草制丝设备故障停机问题亟待研究与改进。
应工厂提出的要求，为进一步实现烟草生产优化方案，在生产指标中纳入设备故障停机率，加大制丝设备故障停机时间研究，及时归纳与分析影响制丝设备故障停机时间的原因，从管理、改善等方面，及时将维修水平提高，将故障停机风险降低，进而达到降低制丝设备故障停机率的目的[1]。
设备维保的故障统计与问题分析
设备长时间运行，各部件如轴承、密封件、电气元件等逐渐磨损，导致设备性能 下降。此外，设备在高温、高湿等恶劣环境下长时间运行，也会加速部件的老化 ，引发故障。
操作不当
总结词
操作人员技能不足或操作不规范可能导致设备故障，不正确的操作会加大设备各部件的磨损和负担。
详细描述
操作人员缺乏必要的技能和知识，不熟悉设备的正确操作流程和注意事项。在操作过程中，可能存在 急加速、急减速、超负荷运行等情况，这些都会加大设备各部件的磨损和负担，引发故障。
设备维保的故障统计与问题 分析
目录
• 设备故障统计 • 设备故障原因分析 • 设备故障解决措施 • 设备故障预防措施 • 设备故障案例分析
01
设备故障统计
故障类型统计
机械故障
设备中的机械部件出现磨损、断裂、变 形等问题，导致设备无法正常运转。
软件故障
设备中的软件系统出现错误、崩溃、 病毒感染等问题，导致设备无法正常
3
硬件升级
根据生产需求和技术进步，对设备的硬件进行升 级改造，提高设备的处理能力和效率。
04
设备故障预防措施
建立故障预警系统
实时监测
对设备运行状态进行实时监测，及时发现异常 情况。
数据分析
对设备运行数据进行分析，预测可能出现的故 障。
预警提示
根据分析结果，及时发出预警提示，以便提前采取措施。
加强设备巡检
案例二：某空调系统制冷故障
故障描述
空调系统制冷效果不佳，室内温度降不下来。
故障原因
经排查，发现制冷剂不足导致制冷效果下降。
解决方案
对空调系统进行充注制冷剂，确保制冷剂在正常范围内。同时，定期 对空调系统进行维护保养，确保设备正常运行。