激光切割机使用说明书
激光切割机使用方法说明书
激光切割机使用方法说明书首部：简介本说明书旨在向激光切割机用户提供详细的使用方法和操作指南，帮助用户正确使用激光切割机，确保安全、高效地完成切割任务。
第一节：激光切割机概述激光切割机是一种采用激光技术进行切割的高精度设备，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工领域。
它采用高能密度激光束对工件进行热熔、烧蚀或气化切割，具有切割速度快、切口光滑等优势。
第二节：安全操作指南为了确保您的个人安全和设备正常运行，请在操作激光切割机前务必仔细阅读并遵守以下安全操作指南：1. 确保工作环境安全：使用激光切割机的工作区域应保持干燥、通风良好，并远离易燃、易爆物品。
工作台面应保持整洁，防止杂物干扰操作。
2. 佩戴个人防护装备：操作员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩和防护服。
激光切割机工作时会产生高能激光束，必须保护眼睛及皮肤。
3. 遵循操作流程：按照操作手册所示的操作流程进行操作，禁止随意擅自调整设备参数，以免发生人身伤害或设备损坏。
4. 开机检查：在开机前，检查级联系统是否正常连接，防护装置是否完好，水冷系统是否正常运行，确保各项参数在安全范围内。
第三节：激光切割机使用步骤遵循以下步骤，您可以正确使用激光切割机，获得理想的切割效果：1. 准备工作：a. 打开切割机主电源开关，确认电源指示灯亮起，系统电压稳定；b. 打开气体阀门，检查气体供应是否正常；c. 激光切割机处于稳定水平状态，周围没有异物干扰。
2. 设定切割参数：a. 根据材料类型选择合适的切割气体和气压；b. 根据材料厚度和形状设置合适的激光功率、频率和聚焦方式。
3. 材料固定和对位：a. 将待切割材料固定在切割台上，确保其不会晃动或滑动；b. 使用辅助定位设备，对齐材料的切割位置。
4. 启动切割：a. 点击启动按钮，激光切割机开始工作；b. 在切割过程中，观察切割状态，确保切割质量和速度。
5. 切割完成：a. 切割完成后，关闭切割机主电源开关；b. 仔细检查切割结果，并清理切割区域。
激光切割机操作说明
激光切割机操作说明激光切割机是一种利用激光束对材料进行切割的高科技设备。
它在工业生产中应用广泛，能够精确地切割各种材料，提高生产效率，降低生产成本。
下面将详细介绍激光切割机的操作说明，帮助操作人员正确、安全地使用这一设备。
1. 安全操作在操作激光切割机之前，首先要确保设备处于正常工作状态。
检查设备的电源、冷却系统、压缩空气等是否正常，确保安全防护装置完好。
操作人员需要佩戴防护眼镜、手套，避免直接接触激光束，以免对眼睛和皮肤造成伤害。
2. 参数设置在进行切割作业之前，需要根据所需的切割材料和切割要求设置激光切割机的工作参数。
包括激光功率、切割速度、焦距等参数。
不同材料和厚度需要不同的参数设置，操作人员应根据实际情况来调整参数，确保切割效果达到预期。
3. 材料准备在进行切割作业之前，需要将待切割材料放置在工作平台上，并固定好位置。
确保材料平整、干净，避免有异物或杂质影响切割效果。
同时，要根据实际需要设置好切割路径，在操作过程中避免碰撞机器和材料。
4. 启动设备当所有准备工作就绪后，可以启动激光切割机。
按照设备说明书上的操作步骤来打开电源，启动冷却系统，调整工作台高度等。
在启动设备的过程中，要注意观察设备是否正常工作，确保没有异常情况。
5. 开始切割一切准备就绪后，可以开始进行切割作业。
根据设备设置的参数和切割路径，控制激光切割机进行切割。
在切割过程中，要注意观察切割效果，及时调整参数以获得更好的切割质量。
同时，要保持工作环境清洁，避免杂物影响切割效果。
6. 切割完成当切割作业完成后，需要将激光切割机停止，关闭设备，并进行清洁和维护。
及时清理工作台和残留的切割材料，检查设备是否有损坏或异响等异常情况。
确保设备处于良好状态，以便下次使用。
通过上述激光切割机操作说明，操作人员可以了解如何正确、安全地操作激光切割机，提高工作效率，保障人身和设备安全。
在使用激光切割机时，务必严格遵守操作规程，避免操作失误造成损坏或伤害。
大族紫外激光切割机说明书
大族紫外激光切割机说明书尊敬的用户：感谢您选择使用大族紫外激光切割机。
本说明书将为您提供详细的操作指南和注意事项，帮助您正确、安全地使用该设备。
一、产品概述大族紫外激光切割机是一款高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属材料、塑料、陶瓷等领域。
该机器采用紫外激光技术，具有切割精度高、速度快、可靠性强等特点，可满足各种复杂切割需求。
二、安全使用1. 在启动切割机之前，请确保您已阅读并理解本说明书中的所有安全注意事项。
2. 在开启设备主电源之前，确保所有安全保护装置完好无损。
3. 在操作切割机过程中，严禁戴手套、长袖衣物和其他可能危险的物品。
4. 关闭切割机后，务必切断电源，避免误操作导致意外伤害。
5. 切勿将手指或其他物品伸入切割机工作区域。
三、设备操作1. 接通电源后，确保操作台面整洁无杂物，并在工作过程中始终保持清洁。
2. 启动控制系统，按照使用手册中的指示操作设备。
3. 在切割机开始工作前，确保工件已正确固定，以免其松动或脱落导致意外发生。
4. 设置好切割参数，包括切割速度、功率、激光束直径等，并根据实际需要进行调整。
5. 在切割过程中，始终保持关注，并遵守操作手册中的操作流程。
6. 如需紧急停机，立即按下急停按钮，并采取适当措施处理突发情况。
四、维护保养1. 定期检查切割机的各个部件是否松动、磨损或损坏，并及时采取修理或更换措施。
2. 切割机工作一段时间后，应停机进行冷却，并集中处理废渣和废料。
3. 使用清洁的布或棉纱蘸取清洁溶剂擦拭切割机外壳，防止灰尘堆积或沾污。
4. 定期清理切割机的光学元件，确保其清洁无尘。
五、故障排除如遇到以下问题，请检查可能的原因并采取相应措施：1. 切割机无法启动：检查电源是否连接正常，检查保险丝是否熔断。
2. 切割机切割效果差：检查切割参数设置是否正确，检查光学元件是否干净。
3. 切割机工作异常响声：检查设备固定是否松动，检查运转部件是否损坏。
六、注意事项1. 严禁未经授权人员擅自拆卸、维修切割机，以免造成设备故障或人身伤害。
美克激光切割机使用说明书
美克激光切割机使用说明书介绍激光切割技术是现代制造业中广泛应用的切割方法之一。
美克激光切割机作为一种高精度、高效率的切割设备，它的使用非常重要。
本使用说明书将详细介绍美克激光切割机的组成部分、使用方法、注意事项等内容，希望能帮助用户正确、安全地操作该设备。
组成部分美克激光切割机由以下几个基本组成部分构成： 1. 激光源：激光切割的核心部件，通常采用光纤激光源，具有高能量密度、高精度和高稳定性等优点。
2. 光束传输系统：将激光源产生的激光束传输至切割头的系统，主要由光纤、光束传输器等组成。
3. 切割头：用于将激光束聚焦并照射到工件上，通常由透镜、喷嘴等组成。
4. 控制系统：用于控制整个激光切割机的运行，包括激光源、光束传输系统、切割头等的控制。
5. 工作台：用于固定待切割的工件，通常采用传动平台或传动机构。
使用方法以下是美克激光切割机的使用方法：1.准备工作–将激光切割机放置在平稳的工作台上，确保设备平衡。
–检查电源和气源是否正常连接，确保设备能够正常供电和供气。
–检查切割头的清洁度，如有油渍或灰尘应及时清理。
2.设定切割参数–打开控制系统，进入切割参数设置界面。
–根据待切割材料的类型和厚度，设定合适的功率、速度、频率等参数。
–注意：切割参数的设定需要根据实际情况进行调整和优化。
3.安全操作–佩戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套、耳塞等。
–禁止将手指或其他物体伸入切割区域，以免造成伤害。
–在操作过程中，严禁从事与设备无关的其他工作，以免分散注意力。
4.启动设备–按下启动按钮，激光切割机开始预热。
–待设备预热完毕后，将工件放置在工作台上，并固定好。
–根据切割参数设置，启动设备开始切割工件。
5.监控切割过程–在切割过程中，及时观察激光束的照射情况，确保切割质量。
–如发现切割质量下降或其他异常情况，应及时停止设备，并检查排除故障。
6.切割完成–切割完成后，关闭激光切割机，并等待设备冷却。
–将切割下来的工件取下，进行质量检查和后续处理。
激光切割机的操作说明书
激光切割机的操作说明书一、概述激光切割机是一种高精度的加工设备，主要用于金属、非金属材料的切割和雕刻，具有速度快、效率高、切割质量好等优点。
本操作说明书旨在详细介绍激光切割机的操作方法，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
二、安全注意事项在操作激光切割机时，务必注意以下安全事项： 1. 确保激光切割机处于稳定工作状态，避免发生震动。
2. 使用适当的防护装备，如护目镜、手套等，以防止激光照射和材料溅射造成伤害。
3. 切勿随意更改设备参数或强行开启设备，需经过专业人员指导操作。
4. 禁止在没有操作人员的情况下开启激光切割机。
三、操作步骤1. 准备工作1.打开激光切割机的电源开关，待设备初始化完成后进行操作。
2.检查切割机的供气、供电情况，确保正常工作。
3.将待加工材料固定在工作台上，保持平整并紧密固定。
2. 设备调试1.根据加工材料的类型和厚度，调整激光切割机的加工参数，包括激光功率、速度、光斑大小等。
2.检查激光器状态，确认激光发射正常，调节镜头焦距以保证切割质量。
3. 开始加工1.启动激光切割程序，确保设备工作正常。
2.根据切割路径进行操作，注意保持稳定的切割速度和角度。
3.加工完成后，关闭激光切割机电源，清理加工现场并存放工作台。
四、故障排除1.若发现激光发射异常或切割效果不佳，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。
2.根据实际情况，对设备进行维护和保养，确保设备稳定运行。
五、注意事项1.激光切割机属于高精度设备，操作人员需经过专业培训方可操作。
2.操作时应保持专注，注意避免安全隐患，严禁在没人监督的情况下操作设备。
3.加工未知材料前，应进行试切验证，确保加工效果符合要求。
六、结语本操作说明书旨在提供详细的激光切割机操作指导，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
请严格遵守操作步骤和安全注意事项，保障设备和人员的安全。
激光切割机操作指导书
激光切割机操作指导书目录1.激光切割机概述2.安全注意事项3.操作步骤–步骤1: 准备工作–步骤2: 打开激光切割机–步骤3: 设定工作参数–步骤4: 放置工件–步骤5: 启动激光切割机–步骤6: 完成工作后的操作4.常见问题及解决方案5.结语1. 激光切割机概述激光切割机是一种高精度的加工设备，通过激光束对工件进行切割。
它广泛应用于金属加工、自动化生产线等领域，具有高效、精准、灵活等优点。
2. 安全注意事项•操作人员需佩戴防护眼镜和耳塞，避免激光和噪音对身体造成损伤。
•确保工作区域通风良好，避免因激光切割产生的烟尘对身体造成危害。
•禁止在操作时触碰激光切割机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 操作步骤步骤1: 准备工作在操作激光切割机之前，确保工作区域清洁整齐，机器废渣清理干净，确保周围没有易燃物品。
步骤2: 打开激光切割机按下激光切割机的开关按钮，等待机器启动完成，并确保显示屏上显示正常。
步骤3: 设定工作参数根据工件材料和要求，设定激光功率、切割速度等参数，确保工件可以被准确切割。
步骤4: 放置工件将待加工的工件放置在工作台上，并通过调整夹具确保工件固定稳定。
步骤5: 启动激光切割机按下启动按钮，激光切割机开始对工件进行切割，操作人员需保持警惕，随时观察加工情况。
步骤6: 完成工作后的操作工件切割完成后，关闭激光切割机，清理加工区域，存放好切割好的工件，并做好设备的日常维护。
4. 常见问题及解决方案问题1: 激光切割效果不理想解决方案: 检查激光功率和切割速度是否适合工件材料，对参数进行调整。
问题2: 激光切割机异常故障解决方案: 停止使用激光切割机，及时联系专业维修人员进行检查维修。
5. 结语激光切割机作为一种高效的加工设备，在使用时需要严格遵守操作流程和安全规定，确保操作人员的安全和工件的加工质量。
希望通过本操作指导书，能够帮助您正确、高效地操作激光切割机。
扬力公司的激光切割机使用说明书
扬力公司的激光切割机使用说明书扬力公司的激光切割机使用说明书1. 引言在工业制造领域，激光切割机已经成为不可或缺的工具。
激光切割技术以其高精度、高效率和可靠性而闻名于世。
扬力公司自豪地推出了一款先进的激光切割机，本使用说明书将帮助您熟悉和正确使用我们的产品。
2. 产品概述扬力激光切割机是一种高能激光器，可实现对金属、塑料、木材等材料的精确切割。
我们的切割机配备了一系列先进的功能和控制系统，以满足不同客户的需求。
3. 安全操作指南3.1 安全防护装置我们的切割机配备了一套完善的安全防护装置，包括防护罩、紧急停止按钮和感温传感器等。
在操作前，请确保这些设备正常运作，并在必要时进行维护和检修。
3.2 操作人员的个人保护在操作激光切割机时，请佩戴适当的个人保护装备，如安全眼镜、手套和耳塞等。
确保您的身体部位远离激光切割区域，并保持清晰的思维。
3.3 紧急事故处理如果发生意外情况或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并向相关人员寻求帮助。
不要擅自解决问题，以免造成进一步的伤害或损坏。
4. 操作说明4.1 开机和关机在使用激光切割机之前，请确保电源和气源连接正常。
按下电源按钮并等待系统启动。
当您完成工作时，按下关机按钮并断开电源和气源供应。
4.2 材料准备将待切割材料按照要求处理和整理，确保其平整、干燥且无杂质。
根据材料的种类和厚度进行相关设置，并将其放置在工作台上。
4.3 参数设置激光切割机配备了一套先进的控制面板，可通过它来设置切割参数，如功率、速度和切割深度等。
根据您的需求和材料特性，选择合适的参数进行设置。
4.4 切割操作在进行切割操作之前，请确保切割区域周围清洁，并将防护罩关闭。
按下启动按钮，激光切割机将按照您设置的参数进行切割操作。
在操作过程中，请密切注意切割状态和设备运行情况。
4.5 完成和清理当您完成切割任务时，切断电源和气源供应。
清理切割区域和设备表面的杂质，并确保设备处于良好的工作状态。
5. 常见故障排除5.1 切割偏移如果切割结果与预期不符，请检查切割参数和材料设置是否正确。
激光切割机使用说明书
激光切割机使用说明书使用说明书一、产品介绍1. 产品概述本产品是一款激光切割机，采用先进的激光技术，可实现高精度的切割工作，适用于各种材料的切割需求。
2. 主要特点（1）高精度：采用先进的激光技术，具有高精度的切割能力。
（2）多功能：适用于各种材料的切割需求，包括金属、塑料等。
（3）易操作：操作简单易学，适合各种用户使用。
（4）安全稳定：设有安全保护装置，保证操作过程的安全性和稳定性。
二、安装及调试1. 安装（1）将激光切割机放置在平坦、稳定的工作台上。
（2）连接电源线，并确保电源开关处于关闭状态。
（3）连接气源管道，并确保气源开关处于关闭状态。
（4）根据操作手册的指引，正确安装激光头和切割刀具。
2. 调试（1）打开电源开关，确保电源正常。
（2）打开气源开关，确保气源正常供应。
（3）按照操作手册的指引，进行设备的初步调试。
（4）根据实际需要，进行切割参数的调整，以达到最佳切割效果。
三、操作指南1. 准备工作（1）确保工作区域干净整洁，没有杂物阻碍操作。
（2）穿戴好个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
（3）设置切割材料的参数，如切割速度、功率等。
2. 操作步骤（1）将需要切割的材料放置在工作台上，固定好位置。
（2）根据实际需要，调整激光切割机的位置和角度。
（3）按下启动按钮，激光切割机开始工作。
（4）观察切割过程，确保切割质量和效果符合要求。
（5）待切割完成后，关闭激光切割机的电源和气源。
四、维护保养1. 日常清洁（1）切割材料残渣清理：定期清理切割过程中产生的材料残渣。
（2）设备表面清洁：使用干净的布擦拭设备表面，保持清洁。
2. 定期保养（1）润滑部件：定期给润滑部件添加适量的润滑油，确保设备的正常运行。
（2）检查电气连接：定期检查电气连接是否松动，如有松动及时处理。
五、故障排除1. 激光切割机无法启动（1）检查电源是否正常供电。
（2）检查电源线是否连接松动或损坏。
（3）检查激光头是否安装正确。
2. 切割质量不佳（1）检查切割参数是否正确设置。
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激光切割机使用说明书 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】激光切割机使用说明书BYL-3015-B北京万通博瑞金属加工有限公司前言很荣幸您购买我公司的产品，成为我公司的用户。
本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。
本说明书详细介绍了切割机的安装，使用方法及相关维护步骤。
在您使用本机器前请注意以下事项：❖建议每一位与本机器有关的工作人员（维修、操作、日常维护、定点检查人员）都要阅读这本说明书；❖操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导；❖如果您能遵循说明书中的提示，不仅可以避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的工作效率和使用寿命；❖说明书应保存好以供随时查阅。
目录途及特点 (4)适用范围 (4)产品型号及意义 (5)与技术参数 (5)要结构与原理 (6)作条件 (6)统说明动系统 (7) (9) (10)学系统 (10)冷系统 (11)切割头 (11)运与保管 (11)床的吊运与保管 (11)试 (13)试 (13)第八章使用与说明安全使用 (14)操作使用步骤 (15)综述 (16)日常维护与保养 (16)运行时的维护与保养 (17)长期停放的维护与保养 (17)第十章常见故障及其排除方法 (18)第十一章随机附件及备件 (18) (19)附：维修服务报告单 (20)第一章：简介主要特点及用途BYL-3015-B金属切割机是固体激光机，激光工作物质Nd_YAG晶体棒，在氙灯的作用下，在谐振腔内激励产生高能量激光束。
经光学反射聚焦在工件表面,工件表面在激光高温照射下迅速熔化，并在数控程序的控制下按图形实现高速金属切割。
具有操作简便，切割速度快，精度高，性能稳定，不受切割图案限制，自动排版，节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
其具体优点如下：❖传动精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.015 mm❖切割缝隙小：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至熔化程度。
随着光束与材料相对线性移动，实现连续切割。
❖切割表面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在以内。
❖切割速度快：切割速度可达6m/min，最大定位速度可达15-20m/min。
❖切割质量好：切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
❖不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工。
❖节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大幅面工件的加工。
❖节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。
❖提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在最短的时间内得到新产品的实物。
适用范围：❖适用材料：主要用于碳钢和不锈钢金属的切割❖加工面积：3000*1500mm❖加工厚度：-6mm型号及意义BYL-3015-B产品序号加工宽度为加工长度为激光（Laser）激光工作物质（YAG）北京万通博瑞第二章：主要规格和技术指标第三章：产品的主要结构与原理激光切割机主要由电源控制柜、电气操作台、水冷机、激光发生器、床身这几部分组成。
工作系统包括电气控制系统、驱动系统、传动系统、光学系统、循环冷却系统、气动系统、排料系统、除尘系统、润滑系统这几部分。
激光切割机的原理框图如下所示：第四章：产品的工作条件❖温度：精密数控机床一般都是恒温环境工作,只有在恒温条件下,才能保证设备的正常运行和设备的加工精度。
本机床数控系统中半导体工作温度要求在40~45℃以下,室温达到35℃时电气柜内部温度能达40℃以上,当室温过高时数控系统的故障率会增加，所以为了使系统能够良好的工作，工作温度不要超过35℃。
❖湿度：精密的数控机床要求工作环境的相对湿度一般小于75%。
因为在高温高湿中的数控机床在断电后，空气中的水分子会在电源或驱动装置的线路板上产生结露，当再次工作时线路板上的结露造成短路，从而引发机器故障。
❖电压：电源电压波动较大，会导致机床欠压或过压报警，甚至数据的丢失。
所以电压一般要求在额定工作值的±10%范围内。
如电压不稳建议配备稳压电源。
❖防尘：在长期的切割过程中，如果没有良好的除尘，导电粉尘会影响操作人员的身体健康，另外如果没有关好电柜，粉尘进入电气柜并且在线路板或者模块上沉积，会导致电气部件损坏，特别是高压部件。
所以设备工作时要求配有良好的除尘设备。
❖地线：设备的正常运行必须具备良好的接地。
❖光照：避免阳光对数控机床直接照射,室内应配有良好的灯光照明设备。
❖通风：我们在上面的工作条件中提到了湿度和导电粉尘，通风是一种最自然的排除方法，有效的通风能够更好的保证机床的良好运行和操作人员的身体健康。
第五章：产品的系统说明机械与传动系统5.1.1机床结构特点工作台面长度：3000mm工作台面宽度：1500mm❖机床的机械传动部分是整个激光切割机的最重要的组成部分，激光切割机的切割功能和切割精度都是由传动部分来实现的。
主传动部分包括：X轴、Y轴、Z 轴。
辅助传动部分包括：自动托料系统、自动排料系统、自动润滑系统和除尘系统这四大部分。
❖机座采用结构件焊接，设计合理，刚性好，强度高。
采用先进焊接工艺并进行了震动时效处理，确保机械在运行中不变形，使用精度高、寿命长。
❖龙门采用铝合金作为主体材料，在保证了结构强度的同时有效的降低了机床的总体重量，提高了Y轴的运行速度，并且结构轻巧美观。
5.1.2 机床主传动系统主传动系统由程序控制系统、交流伺服电机驱动、精密滚珠丝杠，滑块导轨传动系统组成。
下图为传动简图X轴、Y轴采用精密滚珠丝杠的优点：❖传动效率高达85%—98%❖灵敏度高，无颤动、无爬行，同步性好❖定位精度高，可以实现无间隙传动，刚度强，温升小❖磨损小，使用寿命和精度保持期长❖使用、润滑和维修方便、可靠，噪声低❖可逆向传动5.1.3 机床自动托料系统操作程序：上、下料前先启动操作台托料按钮，万向滚珠托料架缓慢升起，滚珠表面高于支撑面，此时取下已加工完的工件，放上待加工工件，工件可在工作台上任意滑动摆位。
当摆好位置后关闭托料按钮，托料架会缓慢落下，进入加工状态。
自动托料系统是由气缸带动连杆机构实现同步运行，当您发现升降不同步时可能有以下问题：❖空气压力不足，气缸正常工作压力为，检查空气压力，使之达到要求。
❖空气不洁净，有水或杂质造成调速阀不畅或赌塞。
重新调整或清洗调速阀。
自动万向滚珠托料系统，使上下料更便捷，保护板面无划伤。
托料装置可以轻松解决上下料的问题，从而提高了工作效率，降低了工作强度。
5.1.4 机床自动排料系统❖操作程序：切割前启动操作台排料按钮，接料小车放置出料口。
停机前关闭排料按钮。
❖自动排料系统由驱动电机、减速机、滚筒、托辊、输送带和接料小车组成。
❖传输带的传输速度是固定的，是经过使用合理计算的。
使用时要耐心，用户要调高速度必须告知制造商，避免发生故障。
❖激光切割属穿透切割，切割零件和切割渣可直接掉落到机座底部。
自动排料装置可自动将切割完的零件和料渣输送排出，供操作人员分类整理，提高工作效率，减轻劳动强度。
5.1.5 机床除尘系统❖操作程序：切割前启动操作台除尘按钮，引风机或除尘器启动通过系统管道将烟尘排出。
❖引风机和除尘器属用户选配；您使用引风机可将烟尘直接排放到室外大气中。
但这样不符合国家环保要求。
除尘器内部有过滤桶，在运行过程中将烟尘过滤后排出的是合格的空气，可直接排放到室内，对人的身体无伤害。
❖激光切割属熔化切割，切割过程中会产生一定量的烟尘和粉尘。
除尘排风管道布置合理协调，风道各支管路之间的风量平衡，各支管路之间的空气流动的压力损失小，该除尘系统专门为激光切割加工所产生废气的净化而设计的，绝大部分的烟尘废气随风道排出，解决了在加工过程中的粉尘、有害气体等对室内环境的污染。
5.1.6 机床润滑系统操作程序：当传动系统运行前启动操作台润滑按钮，润滑系统会按照事先设置好的顺序按时按量向各个润滑点注油。
注：在使用自动润滑系统时要定时向储油罐里注油。
系统启动累计 2小时内就应注油。
操作者班前应查看储油罐是否有油，避免意外造成空运行。
自动集中润滑系统是由可编程序的动力单元、可调分配器、油管和油嘴组成。
每个注油孔都有独立的油管供油，能保证各传动部件磨损小、工作可靠、寿命长，能长期保持机床的移动精度和重复定位精度。
电气系统5.2.1 主电源电路电气柜中的主电源电路是整个机床正常运行的动力机构，它为后续激光电源电路、机械传动系统及电力数控系统提供安全的电力供应，保证系统的正常工作。
这里需要强调的是必须保证电器柜的良好接地，这一点我们在前面的工作条件中已经讲过，这里作进一步强调。
主电源电路是强电压，强电流电路的集中部分，所以操作时必须注意安全，在没有特殊情况时要使电器柜处于关闭状态，维护及维修时必须要先关掉主电源再操作。
5.2.2激光电源电路激光电源电路是电气柜中的另一电力机构，它是专门为激光发生器供电的电气装置。
在进行切割加工时一定要严格按照下面的技术指标进行合理范围的参数配置，确保电源的正常运行。
同样没有特殊情况的话,工作时不要触碰电源电路。
脉冲激光电源内部是由单片机控制的数控电源。
其技术指标如下：❖控制电流：60A-600A（单灯）；❖脉宽：❖激光频率： 0Hz是点动每档 1Hz❖电源输出功率≤6KW❖工作环境：输入电源三相380V±10%，在环境温度低于 30℃干燥条件下使用，空气粉尘<0.01g/m3。
5.2.3 操作面板操作面板主要由触摸式显示屏、键盘、鼠标和操作按钮四个部分组成。
附带有USB插口，用于数据的传输。
显示屏用于显示操作命令的具体执行过程；键盘和鼠标负责切割参数的修改及软件参数的修改；操作按钮则用于发出上电、切割及断电的过程中的所有命令。
具体的操作规程见培训手册。
5.2.4 驱动系统我公司采用了日本松下MINAS A5系列的伺服驱动器和伺服电机。
MINAS A5系列驱动系统具有速度、智能、轻便、安全、便利等优点。
其中它的响应频率可达到20KHz，20bit一圈104万脉冲；具有自动增益调整功能，自动制振滤波器，自动陷波滤波器，配备机械模拟功能等优点。
驱动系统在出厂时我们已经进行了安装调试，用户使用和维护时需注意以下事宜：❖系统保持良好的散热❖连接用电缆需保持干燥❖为防止电缆因机械运动而造成连接线脱落或断裂，应确保固定连接线。
❖安装及拆卸电机时，请勿用榔头敲击电机，否则容易造成电机轴心及后方编码器损坏。
气动系统激光切割机的气路由两部分组成，一部分为提供给切割头的切割气体，可选气体有清洁干燥压缩空气、高纯氧气和高纯氮气。