煤热值差
火电企业入厂入炉煤热值差的分析和对策
火电企业入厂入炉煤热值差的分析和对策摘要火电企业作为我国主要的能源消耗行业之一，煤炭作为其主要燃料，煤热值差的问题直接影响到火电企业的经济效益和环境污染。
本文分析了火电企业入厂入炉煤热值差的原因，并提出了相应的对策，从而提高火电企业的能源利用效率和减少环境污染。
1. 引言火电企业是我国能源消耗最大的行业之一，长期以来主要依赖煤炭作为燃料。
然而，煤炭资源的有限性和煤热值差问题给火电企业带来了许多困扰。
煤热值差指的是煤炭入厂和入炉之间的热值差异，其主要原因包括煤炭质量不均一和煤炭储存、运输过程中的能量损失等。
本文将对火电企业入厂入炉煤热值差的原因进行分析，并提出相应的对策。
2. 煤热值差的原因分析2.1 煤炭质量不均一煤炭的质量与其出产地、储存时间等因素有关，不同的煤炭质量对应不同的热值。
而火电企业采购的煤炭往往来源广泛，因此煤炭质量的不均一性导致了煤热值差的存在。
2.2 煤炭储存、运输过程中的能量损失煤炭在储存和运输过程中会存在能量损失的问题。
首先，煤炭在长时间堆放过程中容易受潮，导致煤炭的热值降低。
其次，在煤炭运输过程中，由于装卸、堆放等环节的能量损失，也会造成煤热值的下降。
3. 煤热值差的对策3.1 加强煤炭质量检测和管理为了降低煤热值差带来的影响，火电企业应加强对煤炭质量的检测和管理。
可以采用先进的煤质分析技术，进行煤质指标的测定，选择热值较高的煤炭进行采购，并建立完善的供应链管理体系。
3.2 优化煤炭储存和运输过程为了减少煤炭储存和运输过程中的能量损失，火电企业应采取有效的措施。
例如，加强煤炭的防潮处理，选择合适的储存方式，减少能量损失；在煤炭运输过程中，优化运输方案，减少装卸环节的时间和能量损失。
3.3 提高燃烧效率火电企业在燃煤过程中，可以通过改进燃烧技术，提高燃烧效率，从而减少煤热值差的影响。
例如，采用先进的燃烧设备，优化运行参数，提高煤炭的利用率，降低煤炭的热值损失，并减少环境排放。
火电企业入厂入炉煤热值差的分析和对策
火电企业入厂入炉煤热值差的分析和对策
随着社会经济的发展，火电企业已经成为了能源消费的主体，其中煤炭仍然是其主要燃料。
然而，火电企业在入厂入炉煤的选择和使用过程中，经常会面临煤炭热值差的问题，影响了企业的经济效益和环境保护。
因此，本文分析了火电企业入厂入炉煤热值差的原因，提出相应的对策。
一、入厂入炉煤热值差的原因
1.煤种和质量不同
不同煤种的热值存在差异，而且在采矿、加工、运输等过程中，也会受到煤中杂质的影响，从而引起煤的热值差异，这可能是导致企业成品热值偏低的主要原因。
2.燃煤方式的不同
火电企业使用的燃煤方式不同，例如，采用直接燃煤和气化燃煤等方式，也会对入厂入炉煤的热值产生影响。
3.燃烧设备的不同
火电企业使用的燃烧设备也不同，例如，旋转炉、流化床和燃气锅炉等，它们的燃烧方式和热量利用效率也有所不同，因此，对于相同煤种的使用，其热值也可能存在差异。
二、入厂入炉煤热值差的对策
1.优化煤选
火电企业应该选择高质量煤炭，并且根据其热值、燃烧特性和企业燃烧设备的特点进行综合考虑，确保煤炭的质量符合要求，最大化热能的利用效率。
2.升级燃烧设备
可以通过对燃烧设备进行技术改进和升级，提高燃烧效率、减少能源损失，从而降低成品热值差的可能性。
3.加强烟气处理和减排
对烟气中的污染物进行有效处理和减排，减少能源消耗和资源浪费，发挥煤炭作为清洁能源的优势，保护环境和人民健康。
综上所述，火电企业入厂入炉煤热值差是一个需要引起重视的问题。
通过优化煤选、升级燃烧设备和加强烟气处理和减排等措施，可以最大程度地减少煤的热值差，提高产能利用率，提高企业经济效益，缩小资源浪费和环境污染。
入厂煤、入炉煤热值差的原因分析及解决措施
的数据。只有按机采设备性能试验给出的结论来运行机采设备 ，采 （ １ ） 在 制 样过 程 中 ，由于 制 样设 备 或 工具 不 合格 ，或 制样 操 样 偏差 、制样 偏差才 能得 到有 效 的控制 。 ２ ． 规 范采 制化操 作 作 不 规 范 ，特 别 是 不 按煤 的最 大 粒 度 与 最小 保 留量 之 间 的关 系 留 样 。舍弃 部分 甚 至全部 予 以保 留的难破 碎 的样 品 ，导致 制样偏 差 。 （ １ ）由对 采制 化 流 程 熟悉 、标 准熟 悉 且 有 一 定技 术 的 人来 监
的采样 、制 样 、化验 工作 ，不 让入 厂煤 、人 炉煤 热值差 超 过考 核指 ３ ６ ． ４ ５ ％，灰分 最 大 为６ ０ ． ８ ９ ％ ，极 差为 ２ ４ ． ４ ４ ％，煤 质非 常不 均 匀 。 标 。不 要有 了 问题再 去解 决 ，而是 防患 未然 。第 二如 果发 生 了入厂 对 于 这种 情 况 ，如 果 按 常 规采 样 而 不 增 加子 样 个 数 ，采 样 代 表 性 煤 、人 炉煤 热量 差 大的情 况 ，那就 要全 面 、系统 地 找出造 成热 值差 就差 。 大的根 本原 因 。 ３ ． 煤 长时 间存放 氧化 的影 响
来煤 在 车厢 底部 装约 ３ ０ ｃ ｍ 高左 右 的矸石 或劣 质煤 ，然 后再 在上 面装 质量 好 的煤 ，致使 采样 机所 采煤 样发 热量 偏高 。
７ ． 入 炉煤 采样 设备 方 式的 影响
（ ２）定期 检 查 破碎 机 的 出 料粒 度 ，定期 检 查 采样 头 和 缩 分器
二 、采制化偏差
要 从 ～批 煤 中采 取 少 量煤 样 ，经 过 制 样 程 序制 成 数 量 较 少 ，
据 资 料 统 计 ，无 烟 煤筒 仓存 放 半 年 热 量 损 失 １ ％ ，若 ５ ０ ０ ０ 大
火力发电厂入厂入炉煤热值差计算及应用
火力发电厂入厂入炉煤热值差计算及应用火力发电厂是利用燃煤、燃气、油等燃料产生蒸汽，再通过蒸汽发电机组转化为电能的工业设施。
煤是火力发电厂最常用的燃料之一，煤的热值差对火力发电厂的发电效率和经济效益具有重要影响。
本文将针对火力发电厂入厂入炉煤热值差计算及应用进行探讨。
一、煤热值差的含义煤热值差指的是入厂煤和入炉煤之间的热值差异。
入厂煤是指运输到火力发电厂的原煤，而入炉煤是指经过处理后，用于燃烧的煤。
入厂煤中含有的水分、灰分、挥发分等会影响煤的热值，导致入厂煤和入炉煤之间存在热值差。
煤热值差是火力发电厂燃用煤的重要指标之一，直接影响到发电效率和成本。
热值高的煤燃烧产生的热量更充分，燃烧后生成的烟气中的烟尘少，硫分、氮分等污染物也相应减少，从而提高了火力发电厂的发电效率。
而煤热值差大的煤燃烧后产生的灰分多，烟气中的污染物含量高，导致设备磨损加剧、空气污染严重，降低了设备的使用寿命，同时对环境造成了严重的污染。
二、煤热值差的计算方法火力发电厂煤热值差的计算方法主要是通过对入厂煤和入炉煤的热值进行测定和比对，在此基础上计算出热值差异。
需要对入厂煤和入炉煤的热值进行测试。
煤的热值可通过热值测定仪器进行测定，一般以高位热值为指标。
然后，根据入厂煤和入炉煤的热值数据计算煤热值差。
计算公式如下：煤热值差 = 入厂煤热值 - 入炉煤热值三、煤热值差的应用1. 火力发电厂选煤及混煤比例确定火力发电厂在选煤时需要考虑煤的热值差，以确保煤的质量符合要求。
常用的做法是在选煤过程中，对原煤进行采样和化验，通过分析煤的热值差，确定最佳的混煤比例。
这样可以确保煤的燃烧效率和发电效率。
2. 煤热值差的控制和改进对于煤热值差较大的情况，火力发电厂可以采取一些措施进行调整和改进。
在煤场增设混煤仓，对不同热值的煤进行混合，平衡燃料热值；利用预筛、中碎、气浮等技术提高煤粉的品位和分选效果，减小煤热值差。
可以对入炉煤进行干燥处理，减小含水量，提高热值。
火力发电厂入厂入炉煤热值差计算及应用
火力发电厂入厂入炉煤热值差计算及应用火力发电厂是利用煤炭等燃料来产生电能的场所，煤炭作为主要的燃料之一，其热值差计算及应用对于火力发电厂的运行和能源管理至关重要。
本文将对火力发电厂入厂入炉煤热值差的计算方法和应用进行详细介绍。
一、火力发电厂入厂入炉煤热值差的计算方法1. 热值差的定义火力发电厂作为巨大的能源消耗者，其煤炭消耗量非常庞大，而煤炭的热值差是指煤炭在入厂时的热值和实际燃烧后的热值之间的差值。
一般来说，热值差越小，表示煤炭的燃烧效率越高，能源利用率也就越高。
2. 计算方法煤的热值一般以每克的千卡数表示，而热值差的计算方法如下：热值差 = 入厂煤的热值 - 出厂煤的热值这里需要注意的是，入厂煤的热值是指煤炭在运输到发电厂之前的热值，而出厂煤的热值则是指煤炭在经过各种处理后，进入锅炉进行燃烧的热值。
3. 计算示例假设某火力发电厂的入厂煤的热值为5500千卡/克，出厂煤的热值为5000千卡/克，则该火力发电厂的热值差为5500 - 5000 = 500千卡/克。
二、火力发电厂入厂入炉煤热值差的应用1. 能源消耗控制火力发电厂的主要任务是发电，而煤炭是其主要的燃料。
热值差是影响煤炭燃烧效率的主要因素之一，因此控制热值差对于降低能源消耗非常重要。
通过对热值差的监测和分析，可以及时发现燃烧不充分或者燃烧质量不佳的情况，及时进行调整和改进，以提高燃烧效率，降低能源消耗。
2. 燃料采购和管理火力发电厂需要大量的煤炭作为燃料，而不同的煤炭热值差不同，因此了解煤炭的热值差有助于合理选取和采购煤炭，避免因煤炭热值差过大而导致能源浪费的情况。
对于已经入厂的煤炭，通过监测和分析其热值差，可以有针对性地进行管理和利用，确保燃料的充分利用和合理分配。
4. 环保减排煤炭的燃烧会产生大量的废气和废渣，而提高燃烧效率可以减少废气和废渣的排放量，从而降低对环境的污染。
通过控制热值差，提高煤炭的燃烧效率，不仅可以减少能源的浪费，降低发电成本，还可以减少对环境的影响，达到减排的目的。
火力发电厂入厂入炉煤热值差计算及应用
火力发电厂入厂入炉煤热值差计算及应用火力发电厂是利用燃煤或燃油等能源进行发电的设备，其性能的好坏直接影响发电效率和排放的污染物排放量。
而煤热值是衡量煤炭能源质量的重要指标，煤热值的差异会直接影响火力发电厂的燃烧效率和经济效益。
火力发电厂的燃煤过程中，煤炭的燃烧会产生热能，而热值则是衡量燃料每单位质量所能释放的热量。
煤炭的热值差异主要由以下因素决定：1. 煤质特性：不同种类、不同地域煤炭的热值差异较大。
常用的煤种有烟煤、无烟煤、褐煤等，其热值依次递减。
同一种类的煤炭，如烟煤，由于产地不同也会有热值差异。
2. 水分含量：煤炭中的水分含量越高，其热值则越低。
水分含量高会使煤炭燃烧时消耗额外的热能，降低燃烧效率。
4. 挥发分含量：煤炭中的挥发分是指在一定条件下能够挥发出来的部分，其含量越高，煤炭的热值越高。
挥发分还能增加煤炭的可燃性，提高燃烧效率。
煤热值差的计算可以通过实验室分析或经验公式进行估算。
实验室分析通常需要采集样品进行测试，通过测定煤炭中各组分的含量，结合相应的标准，计算出煤热值。
对于应用方面，火力发电厂在进行燃煤选用时，需要了解煤炭的热值差异。
煤热值的差异会导致燃烧过程中温度、压力和燃料供给等参数的变化，进而影响到燃烧效率和发电效率。
在选择煤炭供应商时，火力发电厂可以根据煤热值和其他煤质特性进行评估，选取热值较高、水分、灰分和挥发分含量合适的煤炭。
煤热值差异还会对火力发电厂的经济效益产生影响。
煤热值的差异会导致通过燃烧煤炭所产生的热能不同，进而会影响到发电量和耗煤量的变化，从而影响到发电厂的盈利。
火力发电厂需要根据煤热值差异对其供应商进行评估和选择，以确保获得更高的经济效益。
火力发电厂在选择煤炭供应商时，需要了解煤热值差异及其应用。
对煤热值差的计算及应用可以帮助火力发电厂评估煤质特性，选择合适的煤炭供应商，并提高发电效率和经济效益。
火力发电厂入厂入炉煤热值差计算及应用
火力发电厂入厂入炉煤热值差计算及应用火力发电厂是利用煤炭等燃料燃烧产生热能，进而驱动发电设备产生电能的设施。
而煤热值的差异直接影响着发电厂的燃料成本和发电效率。
对于火力发电厂来说，了解煤热值差的计算和应用非常重要。
一、煤热值的概念煤热值是指煤炭燃烧所产生的热量，通常用单位重量（例如每吨或每千克）煤炭所产生的热量来表示。
煤热值的计量单位主要有大卡/千克和千焦/千克两种，一般以大卡/千克为主要的计量单位。
而煤热值主要取决于煤的品种、煤的含碳量、水分、挥发分、固定碳和灰分等因素。
二、煤热值差的计算1. 煤热值差的定义火力发电厂常用的煤热值差计算方法主要是指标法和现场法。
指标法是通过对煤的热值指标（主要是水分、挥发分、固定碳和灰分）进行测定和计算，来得出煤热值差的数值。
这种方法使用较为广泛，适用于煤热值差的准确度要求不是非常高的情况下。
现场法是通过实际的测量和检测，来得出煤热值差的数值。
这种方法相对更为准确，但是需要投入更多的人力和物力成本。
煤热值差一般可以通过以下公式来计算：煤热值差 = 煤热值标准值 - 实际煤热值煤热值标准值是根据煤炭的品种和质量指标确定的，而实际煤热值是通过实际的测量和检测获得的。
煤热值差直接影响着火力发电厂的燃料成本和发电效率。
煤热值越高，单位煤炭所产生的热能就越大，燃料的使用量就会相应减少，从而降低了燃料成本。
煤热值高的燃料燃烧所产生的废气、废渣等也会相应减少，减少了环境污染。
对于火力发电厂来说，选择高热值的煤炭是非常重要的。
2. 煤热值差对能源配置的影响火力发电厂通常会根据当地的煤炭资源情况和市场需求情况，选择不同煤炭进行能源配置。
而煤热值差则成为影响能源配置的重要因素之一。
煤热值高的煤炭通常具有更高的燃料利用率和发电效率，而煤热值低的煤炭则通常具有更低的燃料利用率和发电效率。
在进行能源配置时，需要充分考虑煤热值差的影响，合理配置煤炭资源，提高发电效率。
四、结语通过对煤热值差的计算和应用，可以更好地指导火力发电厂的燃料选择、能源配置和成本控制，提高发电效率，降低能源成本，从而提升企业的经济效益和环境效益。
火力发电厂入厂入炉煤热值差计算及应用
火力发电厂入厂入炉煤热值差计算及应用一、背景介绍火力发电是目前我国主要的电力生产方式之一，而煤炭是火力发电厂主要的燃料。
在煤炭的使用过程中，煤炭的热值是一个非常重要的参数，直接影响燃烧效率和发电效率。
而煤炭在入厂、入炉过程中的热值差计算及应用，对于火力发电厂来说尤为重要。
1. 热值测定方法火力发电厂采购煤炭时，通常会对煤炭的热值进行测定，以确定其实际的热值。
煤炭的热值通常通过热值测试仪器来进行测定，包括高位热值和低位热值两种。
高位热值是指在常压下，每克煤炭完全燃烧生成的热量，单位为千卡/克；低位热值是指在适当的压力下，每克煤炭完全燃烧生成的热量，单位为千卡/克。
通过这两种热值测定方法，可以得到煤炭的实际热值数据。
2. 入厂热值与入炉热值的差异在火力发电厂使用煤炭时，煤炭的热值会受到一定的损失，其中包括煤炭的运输损失、堆放损失、煤场湿度影响、煤粉细度损失、风量不足损失等多种因素。
煤炭的入厂热值和入炉热值会存在一定的差异。
入厂热值通常指煤炭到达火力发电厂时的热值，而入炉热值则是指煤炭真正投入炉内燃烧时的热值。
通过对入厂热值和入炉热值进行比较和分析，可以得出煤炭的热值损失程度。
1. 优化燃烧控制通过对入厂入炉煤热值差的计算和分析，可以帮助火力发电厂优化燃烧控制，提高燃烧效率和发电效率。
根据煤炭的实际热值和入炉热值的差异，调整燃烧参数，使燃烧过程更加稳定和高效。
通过这种方式，可以减少燃料的浪费，提高火力发电厂的经济效益。
2. 煤炭质量监测入厂入炉煤热值差的计算和应用也可以帮助火力发电厂进行煤炭质量的监测。
通过监测煤炭的入厂入炉热值差异，可以及时发现煤炭的质量问题，采取相应的措施进行调整和改进。
这对保证火力发电厂的正常生产和供电能力具有重要意义。
3. 节能减排通过对入厂入炉煤热值差的应用，火力发电厂可以控制燃烧过程中的散热和煤气排放，减少能量的浪费和环境污染。
通过优化燃烧控制，降低煤炭的燃烧损失，减少二氧化碳等温室气体的排放，达到节能减排的效果。
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4 炉负荷率 %
0 14 真空率
95.26 95.44 -0.61
5 辐射损失
0 15 排烟温度 ℃ 147.23 150
6
大机组发 电比
%
64.58 61.47 1.31
16
燃料发热 kJ/k
量
g
19400
18290
7 对外供汽 吨
17 燃煤灰份 % 31.36 32.15
8
汽水损失 率
%
2．0 2．17 0.21 18
（2入厂煤的热值存在虚高现象，从而 影响煤耗升高。
（见下表）来分析：
入厂煤热
项目
发电量 燃运耗煤
值
入厂煤直上量
（万kwh） 量（吨） （kcal/kg （吨）
）
04年2月 59872
310580
4719
271041
05年2月 48839
312654
4800
300468
锅炉燃烧工况一致，影响锅炉效率一致， 相同的热值、相同的煤量应发出相同的电 量，但05年2月实际发电量较去年同期下降 很多，而耗用煤量反而增加，由此05年入厂
氧量
%
6.7 6.43
10 主汽温度
℃
534.9 532.6 0.45
19
飞灰可燃 物
%
2.22 1.78
11 再热汽温 ℃ 531.5 530.2 0.1
20
炉渣可燃 物
%
2.22 1.78
合计供电标准煤耗增加:4.34g/kWh
机组
1月 2月 3月 4月 5月 全厂
发电煤耗 (g/kWh)
363.42 369. 78 369.04 369.32 363.17 366.88
序号
A发电公司2005年1-5月份与同期经济指标比较分析表
名称
单位
2004 年
2005年
影响 煤耗 升降
序号
名称 单位 2004年 2005年 影响煤 耗升降
1 汽机负荷 % 80.31 81.74 -0.54 12 主汽压力 MPa 11.45 11.33 0.2
3 厂用电率 % 8.83 9.31 2.13 13 给水温度 ℃ 224.7 222.4 0.31
案例：厂煤、入炉煤热值差统计分析
入厂煤与入炉煤热值差是火电厂十分关注的问题之一， 它是发电集团或者电厂管理部门实施燃料考核的重要指标。 将其热量差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制 化工作的水平。由于各种因素影响，造成某些电厂人炉煤的 发热量比人厂煤偏低较多，因此有必要对造成人厂煤与人炉 煤发热量差异偏大的原因进行分析，提出解决问题办法。
起煤场亏损 5.37 万吨，煤场亏损对今年煤 耗大幅度升高有较大影响。
4 、燃料管理影响供电煤耗上升 19.68g/kwh，多耗用原煤 7.92 万吨
供电煤耗大幅度上升原因具体分析
1、运行指标影响供电煤耗上升5.54g/kWh
对公司05年1-5月份与04年同期的20项小指标进行了对比分 析（汽轮机指标、厂用电率采用耗差分析法）结果如下：
5、入厂煤、入炉煤热值差分析方法
分析时应由浅入深、由易到难、逐一排除，最后找出问 题所在。对于较大的热量差，可以肯定不是化验为主要问 题，应先从制样开始分析，然后再分析采样问题
1 热量计准确度、热量检验
当热量差稍微超规定值时，应首先排除化验方面是否有 问题。热量计准确度检查可以使用在有效期内的标准煤 样 ，不推荐使用标准苯甲酸。
同一煤样入厂煤、入炉煤分别制样并化验的结果。
入厂煤化验室化验入 炉 煤 化 验 室 化
结果
验结果
空气干燥基水分 Mad(%)
1.75
1.06
干燥基灰分 Ad(%) 31.74
34.94
干燥基发热量 21.645
Qgr,d(MJ/kg)
20.530
入厂、入炉热量相差 1115J/g。平均值为 21.09J/kg
4 采样、化验设备偏倚检查
1、入厂煤、入炉煤热值差* 所谓入厂煤、入炉煤热值差是指针对同
一煤源对象，在一段时期内，入厂煤和入炉
煤的收到基低位发热量在同一全水分下的 差值。
2、产生入厂煤、入炉煤热值差的原因 *。
1） 入厂煤与入炉煤燃用不同步计算对 象不一致性产生热值差。
2) 煤长时间存放产生热值差。 3） 煤炭的不均匀性易产生热值差。 4）采制化人员不规范操作带来的热值差。 5）入厂煤与入炉煤采样方法等不同造成 的的代表性不同产生的热值差。 6）计算与统计方法的不合理性产生的热 值差。
2、燃料管理对供电煤耗的影响煤耗上升19.68g/kwh
燃料管理影响供电煤耗上升19.68g/kwh，多耗用原煤7.92万吨，是05年1-5 月供电煤耗上升幅度较大的主要原因。表现为：
（1）2004年末，财务帐面存煤126924 吨，而燃管中心帐存煤为60335吨，煤场亏 损66589吨，至今未作处理，因此煤场继续 出现亏损的可能性存在。
964
0
7 361 9.5 19.57 37556 9.2
439
6
8 446 9.8 18.72 36886 9.7
952
8
9 354 10. 18.89 33672 9.9
533 5
8
10 244 13. 18.84 28795 11.
819 1
63
11 310 12. 18.80 26509 11.
05年1-5月份反平衡计算数据
厂用电 供 电 煤 耗 发电量 率 (%) (g/kWh) （万kWh）
9.59 401.97
57684
9.74 409.68
48839
9.31 406.92
54413
9.09 406.25
52483
8.82
398.3
51238
9.31 404.54
265657
大机组发 电比 %
由第三方制样，然后缩分出两份煤粉样，分别由入厂、 入炉煤化验室化验。
入厂煤化验室化验 入 炉 煤 化 验 室 化
结果
验结果
空气干燥基水分 Mad(%)
1.81
1.83
干燥基灰分 Ad(%)
34.59
34.69
干 燥 基 发 热 量 20.714
20.716
Qgr,d(MJ/kg) 入厂、入炉热量相差 2J/g，平均值为 20.72MJ/kg
3）、产生较大热值差的原因有多方面，可能是入厂煤的 问题，也可能是入炉煤的问题，或两方面都存在问题。可以 肯定是采样、制样、化验工作未做好，另外就是产生较大热 量差时分析原因不到位。
4）、解决电厂入厂煤、入炉煤热量差，应从两方面做起： 一方面重点放在预防上，通过平时扎实地做好入厂煤、入炉 煤的采制化工作管理，要防患于未然，不要等有了问题再去 解决，；第二如果发现了热值差超标，那就要全面、系统地 找出超标原因。
换算成低位发热量。其计算公式如下：
例如，某电厂入厂煤煤样 如果煤样全水分取11.2％，其它常数都不变，那么其低 位热值为
关于热值差统计与考核方法，建议以月度、季度为统计 单位，考核以半年、全年为考核期限，这样更能反映实际的 煤场管理水平。
4、降低热值差应采取的措施和对策
1 ）制定衡量入厂煤与入炉煤热值差 的标准。
入厂煤化验室热量测定值比实际高 930J，入炉煤化验室 热量测定值比实际值低 185J。看出，入厂、入炉煤化验室化 验第三方制样的煤样热量结果非常接近，对标准煤样发热量 测定结果也在标准值的允许范围内，证明两化验室化验的数 据是可靠的。但入厂煤化验室测定自己制样的煤样发热量偏 离实际值较大，说明入厂煤制样存在问题。
26～35
880
2.5
气煤、长焰煤
>35
1590
4.9
3） 煤炭的不均匀性易产生的热值差
4）．采制化人员不规范操作带来的热值
差
5）、入厂煤与入炉煤采样方法等不同造
成的的代表性不同产生的热值差
6）、计算与统计方法的不合理性产生的
热值差
入厂煤与入炉煤的热值差以收到基低位发热量表示。实
验室实测的弹筒发热量，首先转换成高位发热量，再进一步
311 2
57
12 230 9.5 20.54 28194 10.
131
61
19.57 19.55 19.36 18.46 18.67 18.9 18.48 19.67
3、 计 算 热 值 差 将入炉煤收到基低位发热量折算到入厂 煤全水分下的热值
4、产生入厂煤、入炉煤热值差的原因
引起入厂煤与入炉煤热值差的原因很多，下面分别加以 讨论。
A 发电公司能耗专项评估分析报告
一、问题
2005 年 1-5 月供电煤耗指标大幅度 上 升 。 1-5 月 公 司 累 计 完 成 供 电 煤 耗 424.22g/kWh,同比上升 38.57g/kWh。
二、煤耗大幅度上升的主要原因
1、今年因发电量较同期少发 23370 万千 瓦时，综合厂用电率同比上升 0.61%，使供 电煤耗上升 5.54g/kWh，多耗用原煤 2.23 万吨。
2、关于热值差计算 下面以年度为核算单位计算入厂煤与入炉煤的热值差。
某电厂2008年入厂煤与入炉煤 质量统计表
入厂煤
入炉煤
月 数 Mt Qnet, 数量 Mt Qnet,ar 份 量 (%) ar （t） (%) （MJ/kg）
（t
（MJ/
）
kg）
1 249 8.3 19.24 28987 8.1 19.15
该标准包括以下内容： (1)明确一个固定的、时间较长的热值差比较
周期： (2)研究不同煤种、不同存储时间热值损失与
修正公式： (3)制定适合可行的比较试验操作规程。