真空泵解决方案
循环水式真空泵的故障分析 真空泵解决方案
循环水式真空泵的故障分析真空泵解决方案循环水式真空泵是以循环水作为工作流体，利用射流产生负压原理而设计的一种新型多用真空泵，为化学试验室供应真空条件，并能向反应装置供应循环冷却水。
广泛用于蒸发、蒸馏、结晶、过滤、减压、升华等作业，是大专院校、医药化工、食品加工等领域试验室的理想设备。
循环水式真空泵的故障分析：1.电机不工作：保险管烧断———更换新保险管；轴承磨损严重卡死———更换新轴承；运转电容被击穿———更换与原来容量电压相等的新电容。
2.水箱内水花翻腾：滤水管排水方向不正确———调整排水方向；水位太低———加水到溢水口。
3.无真空或真空表指示不准：真空瓶、止回阀脏物堵塞或腐蚀———清理内部脏物或更换新瓶、新阀芯；电机转速不够或电压过低———检查电压是否稳定；进水口、滤管网堵塞———清洗，掏出内部脏物；真空管路堵塞或管龟裂———清洗管路或更换新管；真空表进水或漏气———甩出表内存水，使表针回零或更换新表。
扩散泵返油怎么办？假如真空规管没有损坏，返油一般是不需要修理的，紧要清洗真空室内扩散泵的油。
使用汽油把真空室壁全部擦一遍再用酒精擦一遍。
油确定要清干净是zui关键的，假如室内还有油的存在，就会显现镀白膜，膜层质量很不好等现象，并不是由于电镀设备的损坏，而是由于真空室有油。
扩散泵常常返油可能是以下问题：1、冷却水路不通畅或水压不够，导致冷却本领下降，扩散泵上半部分变热，油蒸汽不能良好液化。
解决方法将扩散泵进水管接以4mpa的气源，吹出水垢，接出水管同样以4mpa吹。
若水垢结的很多并且坚固，可通入稀盐酸。
或者更换扩散泵。
2、加热温度过高，由于扩散泵加热器功率与额定功率不符，过高，造成蒸汽量大，可造成返油，更换电炉丝可解决。
3、加油量过高，加油量高简单导致蒸汽量循环缓慢，向下级压缩时滞留，造成返油，依据厂家供应信息进行加油量的掌控可避开。
4、油氧化，扩散泵油氧化后，粘稠度和蒸汽流都受到影响，达不到喷射速度，自然就返到真空室内。
罗茨真空泵漏油原因
罗茨真空泵漏油原因分析与解决方案1.轴承磨损：罗茨真空泵在长时间运行过程中，轴承磨损是导致漏油的主要原因之一。
轴承磨损会导致游隙增大，进而引起泵油泄漏。
针对这一问题，可以定期检查轴承磨损情况，并在发现磨损时及时更换轴承。
2.密封件磨损：罗茨真空泵的密封件在长时间运行中也容易磨损，导致密封性能下降。
密封件磨损会使泵油泄漏，影响泵的正常运行。
为解决这一问题，应定期检查密封件磨损情况，并及时更换磨损的密封件。
3.泵油质量问题：罗茨真空泵使用的泵油质量对泵的运行至关重要。
如果泵油质量较差，容易导致泵内部部件磨损，进而引发漏油现象。
为确保泵油的质量和性能，应定期更换泵油，并选择质量可靠的泵油品牌。
4.泵内部杂质：罗茨真空泵在运行过程中，如果吸入空气中含有杂质，这些杂质会在泵内部沉积，导致泵部件磨损。
磨损严重的部件容易发生漏油。
为解决这一问题，应定期清理泵内部杂质，并在泵入口处安装过滤器。
5.安装不当：罗茨真空泵在安装过程中，如果密封件安装不当，也可能导致泵油泄漏。
在安装过程中，应严格按照安装说明书进行操作，确保密封件安装正确。
6.泵运行参数异常：罗茨真空泵在运行过程中，如果泵的运行参数超出规定范围，例如抽速过大或过小，容易导致泵油泄漏。
针对这一问题，应调整泵的运行参数，使其保持在合理范围内。
7.维修保养不当：罗茨真空泵在维修保养过程中，如果维修保养不当，也可能导致泵油泄漏。
为避免这一问题，应按照泵的维修保养手册进行定期保养，确保泵的运行状态良好。
通过以上分析，我们可以针对罗茨真空泵漏油的原因，采取相应的解决方案，确保泵的正常运行。
同时，我们还应加强对罗茨真空泵的维修保养知识，提高泵的使用寿命。
循环水式多用真空泵的常见问题
循环水式多用真空泵的常见问题循环水式多用真空泵是一种常见的真空设备，具有操作简单、代价低廉、维护容易等特点，广泛应用于医疗、化工、食品、半导体等各个领域。
然而，在使用循环水式多用真空泵的过程中，也存在一些常见问题。
本文将介绍一些常见问题，并提供相应解决方案。
问题一：循环水过热在使用循环水式多用真空泵的过程中，有时会出现循环水过热的情况。
这可能是由于真空泵运行时间过长或者循环水质量不佳等原因导致的。
若不及时处理，循环水过热将会导致真空泵无法正常运行，严重的话还会导致设备损坏。
解决方案：第一步需要检查循环水的温度，若超过限制温度，应立即停止运行并关闭水泵进口阀，排空管道内的循环水。
把泵体，管道和冷凝器清洗干净。
进一步检查是否有水泄漏或者水管接口处渗水或漏气回路愈合不到位的情况。
若找到问题，修复后再次启动真空泵。
问题二：运行得不到预期的效果有时运行了一段时间，却感觉没有得到预期的效果，这可能是由于真空泵的气密性差、真空泵油太少等原因导致的。
解决方案：首先，检查真空泵的气密性。
检查各种门、气嘴，挡板等。
如果发现有问题则需要进行修复或更换部件。
其次，检查真空泵油是否充足。
如果油量不足，需要及时添加油。
当添加抽油液时，应注意按照说明书添加。
最后，检查真空泵的氧化物。
如果氧化物太高，需要排出老油并更换新油。
问题三：噪音太大在实际使用中，有时会发现真空泵的噪音太大，这可能是由于真空泵的气密性差、叶轮部件损坏等原因导致的。
解决方案：首先，检查真空泵的气密性。
检查紧固件是否松动，密封垫是否漏气。
如果存在问题，则需要进行修正；其次，检查叶轮部件是否损坏，如果有损坏应进行更换；最后，检查泵体外壳是否牢固，以免震动产生噪音。
问题四：耗电量过大在使用真空泵时，有时会发现耗电量过大，这可能是由于真空泵的工作状态不良、管路过长、水泵进口阀被封堵等原因导致的。
解决方案：首先，检查真空泵的工作状态是否良好，如果是，则指导设备操作人员正确操作。
真空泵常见的两种故障原因和解决方法 真空泵如何做好保养
真空泵常见的两种故障原因和解决方法真空泵如何做好保养故障一：莱宝真空泵难以启动，在试运行或运行过程中卡住原因1.泵中的水位太高解决方案：检查水位并将其调整到正常水平原因2.电源问题解决方案：检查是否有电源故障或短路原因3.结垢严重解决方案：拆卸清除或用酸洗原因4，填料压盖太紧解决方案：松开压盖螺栓原因5.内部零件生锈解决方案：拧紧转子并用草酸清洁原因6.异物卡住了泵的转子解决方案：用水冲洗并打开进行检查故障二：莱宝真空泵电机短路或过载原因1.电气柜电流保护调整不当解决方案：调整热继电器电流额定值原因2.绕组短路解决方法：检查电机绕组原因3.工作流体流量过高解决方法：调整进水阀以削减工作液流量原因4.排气压力过高解决方法：将排气压力降低到指定范围原因5.吸入气体中的液体含量太高解决方案：在Leybold的入口处安装分别器或削减工作流体流量进口空真空泵漏油常见的几个问题就是:1.密封件（O型圈，油封）老化了,起不到密封的效果,产生了漏油；2.排气过滤器失效了,起不到排出油气分别的作用；3.真空泵的回油管是否堵上，这种情况伴随的还会显现噪音异常,真空度不足；4.在油镜察看真空泵油是否乳化,确认泵头噪音是否增大；以上真空泵显现的问题解决方法是:更换密封件,排气过滤器,疏通回油管,检查真空泵油的颜色,假如颜色呈黑色或者其他不纯洁的颜色都应当换油了.以上问题都还解决不了真空泵漏油的问题,就应当找正规的维护和修理真空泵的厂家为您服务了,您可以在网上搜一下（深圳托耐尔真空设备）,这家公司就是专业维护和修理普旭,莱宝,爱德华,阿尔卡特真空泵漏油异响卡死真空度不足等问题，技术挺不错的哦.正确的清洗螺杆真空泵设备是保证其能够正常工作的关键，那么，该如何正确清洗螺杆真空泵呢？现在就简单说一下清洗普诺克螺杆真空泵的五个步骤：1、初洗时，为了节省可以先用回收汽油，再洗则要用洗涤汽油，然后用航空汽油清洗干净。
然后认真检查损伤，划痕情况。
真空实验技术的常见问题与解决方案
真空实验技术的常见问题与解决方案在科研和实验室工作中，真空实验技术被广泛应用于诸多领域，如物理学、化学、材料科学等。
然而，在进行真空实验时，常常会遇到一些问题。
本文将针对这些常见问题，提出相应的解决方案。
第一个常见问题是真空泄漏。
在设备使用的过程中，真空系统可能会发生泄漏，导致真空度降低甚至无法维持所需的真空度。
解决方案之一是定期检查真空系统中的密封件。
密封件的磨损、老化、松动等都可能导致泄漏，应及时更换或调整。
另外，需要注意测量系统是否存在漏洞，以及泵浦系统是否正常运行。
第二个问题是真空度下降缓慢。
在进行大型实验时，尤其容易出现这一问题。
造成真空度下降缓慢的原因可能有很多，其中一个常见的原因是气体吸附。
通过清洗实验室器械、精细调整蒸发器温度和增加气体吸附剂等方法，可以有效减少气体吸附，提高真空度。
第三个问题是真空泵工作噪音大。
由于真空泵的工作原理，引起噪音是难以避免的。
然而，过大的噪音会对实验操作产生干扰，需要采取相应的措施。
一种有效的解决方案是选择噪音较小的泵。
此外，在泵的周围添加隔音材料，可以有效减少噪音的传播。
不过，需要注意的是，隔音材料的使用应不影响真空系统的正常运行。
第四个问题是真空度无法达到要求。
在某些情况下，真空度无法达到实验要求，这可能是由于油污染、内部材料挥发、排气系统不完善等原因导致的。
解决这一问题的方法多样，可以尝试清洗油污染物、更换材料或增加排气装置等。
此外，合理设计真空系统的排气系统，确保其能够快速排除内部气体，有助于提高真空度。
第五个问题是真空室漏气。
真空室漏气会导致实验结果的不准确性和真空系统无法正常工作。
解决真空室漏气问题的方案之一是检查密封件。
密封件的老化、磨损和不当安装都可能引起漏气。
另一种常见的解决方案是使用高质量的密封材料，如O型密封圈、磁力密封等。
此外，还可以采用真空室加热或涂覆密封剂等方法，提高密封效果。
综上所述，真空实验技术在科研中具有重要的作用，但常常会面临一些问题。
10种常见泵的故障及处理方案你想要的这里都有
10种常见泵的故障及处理方案，你想要的这里都有【本期内容，由深圳瑞升华冠名播出】小七说泵在化工企业应用十分广泛，运行中易发生各种故障。
因此必须有计划的检查维修与保养，以防范于未然。
小七特意整理了十大常见泵的常见故障类型。
为了方便大家随时学习，我们把更加全面的基础知识和故障检修内容制作成了电子书。
离心泵工作范围离心泵的优先工作范围是工程设计中为保证离心泵运行时有较高的效率和较低的振动值，一般要求其工作点能落在最佳效率点流量的70％—120％内。
如果离心泵的工作点偏出优先工作范围，落在极限工作范围和优先工作范围之间，虽然也能够安全长周期的运行，但效率会下降较快。
一般离心泵都有一个最大允许使用流量和一个最小连续稳定流量。
离心泵一般容易发生的故障及处理1、泵不能启动或启动负荷大原因及处理方法如下：(1)、原动机或电源不正常。
处理方法：是检查电源和原动机情况。
(2)、泵卡住。
处理方法：是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
(3)、填料压得太紧。
处理方法：是放松填料。
(4)、排出阀未关。
处理方法：是关闭排出阀，重新启动。
(5)、平衡管不通畅。
处理方法：是疏通平衡管。
2、泵不能启动或启动负荷大原因及处理方法如下：(1)、灌泵不足（或泵内气体未排完）。
处理方法：是重新灌泵。
(2)、泵转向不对。
处理方法：是检查旋转方向。
(3)、泵转速太低。
处理方法：是检查转速，提高转速。
(4)、滤网堵塞，底阀不灵。
处理方法：是检查滤网，消除杂物。
(5)、吸上高度太高，或吸液槽出现真空。
处理方法：是减低吸上高度；检查吸液槽压力。
3、泵排液后中断原因及处理方法如下：(1)、吸入管路漏气。
处理方法：是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)、灌泵时吸入侧气体未排完。
处理方法：是要求重新灌泵。
(3)、吸入侧突然被异物堵住。
处理方法：是停泵处理异物。
(4)、吸入大量气体。
处理方法：是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
循环水真空泵故障解决方案总结
循环水真空泵故障解决方案总结美国嘉仕达真空泵广泛应用于试验室医疗设备。
该真空泵为活塞真空泵一、噪音小（微声）二、真空度高三、体积小四、不产生空气染五、性价比好美国嘉仕达GAST真空泵如何维护保养嘉仕达GAST真空泵的好坏决议于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。
假如蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油汲取结果加添了蒸气压，从而降低了抽闲效能，假如是酸性气体，那就会腐蚀油泵，假如是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。
因此使用嘉仕达GAST真空泵时必须注意下列几点：在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有汲取装置。
蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。
减压系统必须保持密不漏气，全部的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。
磨口玻璃涂上真空油脂。
依据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：（1）一般水泵，压强可实现1.333～100kPa（10～760mmHg）为"粗"真空。
（2）油泵，压强可达0.133～133.3Pa（0.001～1mmHg）为"次高"真空。
（3）扩散泵，压强可达0.133Pa以下，（10—3mmHg）为"高"真空。
若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa（1mmHg）以下。
在有机化学试验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，假如水泵的构造好且水压又高，抽闲效率可达1067～3333Pa（8～25mmHg）。
水泵所能抽到的低压力理论上相当于那时候水温下的水蒸气压力。
例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa（8—25mmHg）。
用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。
水循环真空泵常见故障分析 真空泵解决方案
水循环真空泵常见故障分析真空泵解决方案一、水循环真空泵腐蚀水循环真空泵在化工行业中运用时，常常碰到腐蚀的问题。
关于腐蚀性较大的气体或液体，可以的处理方法是选用耐腐蚀性的制造泵。
但是国内产品目前一般都是铸铁和碳钢制造的。
在这种情形下，碰到保送腐蚀性的气体或液体时，可接受下面的两种方法:1、接受真空罐方法真空罐又叫别离罐、缓冲罐等。
紧要应用于抽吸具有腐蚀性的液体。
为了防止液体流入泵内，可在进口前的真空管道上设凳一真空罐，以便液体流经管道时流入罐内，不至于进入泵里。
2、接受包防腐蚀层的方法在轴和叶轮等受腐蚀的局部，用环氧树脂和玻璃纤维包扎后，涂上一层环氧树脂和玻璃纤维。
这样涂上三层，让它自然枯燥2—3天，再在通入蒸汽管道的炉内烘干。
从40℃开端，每隔2小时温度上升20℃，不断烘到120℃后出炉，这样做成的防腐资料叫玻璃钢，然后按图纸恳求对玻璃钢包扎的轴和叶轮停止机械加工。
实行这样的防腐处置后，收到了很大的效果。
例如，有的工厂保送腐蚀性液体的叶轮，只用20天就被腐蚀不能用了，接受玻璃钢资料后，至少可用一年以上。
但玻瑞钢不宜耐硝酸及浓酸（浓度为70%以上）的腐蚀，这有待于改良。
二、水循环真空泵水垢问题水循环真空泵内结水垢的现象相当普遍，特别是选煤厂和化工厂愈加突出。
工业上把含有钙盐和镁盐的水叫硬水。
大自然中的海水、井水、泉水等，由于和土壤、岩石相接触，溶了很多杂质，这些杂质多半是钙和镁的碳酸亚盐、硫酸盐和氯化物，所以一般都是硬水，而雨水则是软水。
水中的钙、镁盐易合成生成不溶性的碳酸盐沉淀，这种沉淀附在泵零件上，构成水垢。
水垢易梗塞孔道、间隙，把零件接合面粘牢，影响泵的工作性能，以至使泵不能正常工作。
关于水垢可能够接受下面方法去除:1、在硬水中参加适量的消石灰或碳酸钠（苏打），可使水中碳酸氢盐生成不溶性的碳酸盐沉淀，然后经过过滤，所得的就是软水。
以上反应在热水中停止比较疾速，在冷水里停止比较迟缓，这就是为什么水温高水垢现象严重的原因。
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真空泵解决方案
篇一：真空系统方案
河北勤道光伏有限公司
真空系统技术方案
石家庄亚诺化工装备有限公司
20XX-12-29
一、选型依据 1) 介质组成：空气 2) 最大吸气流量：280 m3/h 3) 吸气温度：常温
4) 进口压力（真空度）：3mbar 5) 出口压力：1013mbar （直排大气） 6) 真空泵形式：油式旋片真空泵二、真空泵技术参数
四、VC系列旋片式真空泵特点介绍
（1）概述：此设备原装德国进口，油润滑式旋片式真空泵，流量300m3/h,极限真空。
法兰式电机，转子两侧装有轴承，装有油/气热交换器。
内置筛网过滤器，真空逆止阀，气镇阀，保护罩和油分离器。
法兰式电机符合DIN EN60034标准，保护标准IP54,绝缘等级F.特殊的合金材料抗磨损旋片。
可靠的油雾过滤系统，消除了其他品牌润滑油不足的现象。
自带冷却系统，不需要外接水路。
（2）内部结构图：进气口单向阀叶片油箱油过滤器
润滑油
（3）真空泵润滑油作用
1. 润滑作用：润滑油在缸体、叶片和转子表面形成一层油膜可以降低叶片与刚体，叶片与转子间的摩擦力。
2. 密封作用：润滑油可以填满转子与端盖间、叶片与缸体间的间隙。
3. 冷却作用：润滑油经过冷却器，可以带走由于叶片与缸体、叶片与转子间的摩擦而产生的热量。
（4）气镇阀的作用
油式真空泵应用在含有可凝性气体如水蒸气的环境或者吸入含可凝性气提比较多的气体，如应用在合金冶炼、肉食品包装、蔬菜真空脱水干燥工业等。
为了提高真空泵处理可凝性气体的能力，通常通常在真空泵排气口处安装气镇阀。
气镇阀是一种单向阀，当真空度小于40mbar时排气口的压强也会降到大气压以下，这时气镇阀自动打开吸入空气，将可凝性气体带走，从而提高油式真空泵处理可凝性气体的能力。
（5）性能曲线（VC300）
五、里其乐产品技术说明
1、公司简介：德国里其乐集团是一家具有50多年“真空、压力”设备制造历史的集团公司。
其开发生产的2400多种型号的“真空、压力”产品，被广泛应用于整个工业领域，是欧洲年产量最大的真空设备制造商之一。
高品质的产品享誉全球工业界，成为印刷、电子、包装、医药及化工等行业的首选用泵。
现在北京上海等直辖市设办事处，每个省
设有独家的代理公司，负责产品的销售及售后服务工作。
2、真空泵原理：旋片真空泵设计原理为体积减少压力增加，属于静态压缩系统。
在圆柱体泵腔内，转子偏心安装，紧靠顶部几乎与缸体接触。
转子叶片安装在转子槽中。
当转子开始转动，由于离心力作用叶片抛出后沿缸体内部滑动。
这样两个叶片之间形成一个气室，其体积随着转动不断改变。
当后面的叶片到达进气口时，气体从进气口进入气室，在这时，气室达到其最大的容积。
当气室移动，其容积越来越小，气体被压缩，压强增加，直到气室内的气体压强超过压力腔内的压强时，气体从出口排出。
六、质量承诺供方保证产品为全新的、技术先进的、质量高的、满足设计参数要求的，且在正常工作条件下不会出现因设计、选材、生产失误造成的设备缺陷。
如果在正常的工作条件下自设备发运后十八个月或至设备运转之日起十二个月内出现的因设计、选材、生产失误造成的设备缺陷，供方将在接到用户的通知后免费对缺陷部分进行维修或更换。
正常的设备磨损、用户的不正确装卸、储存、维护安装等造成的设备故障不包括在上述保证范围内.
篇二：真空泵应用
真空泵用途：真空泵应用
1. 核能工业：材料制造、检漏、核聚变（等离子体）、放射性检测器
2. 建筑业：水泥脱水、磨粉
3. 食品行业：烘干蒸馏浓缩、色散脱气、真空包装、冷冻干燥
4. 化学医药工业：材料制造、烘干蒸馏浓缩、冻干、检测器、消毒清洗、H202（双氧水）消毒清洗
5. 汽车行业：热处理淬火、真空沉积、阴极真空喷镀、零部件制造、真空成型、测试、机器人应用（真空搬运真空吸吊）、空调充填
6. 电子工业：电子管显像管、半导体制造、光沉积（CVCD LPCVD MOCVD PECVD）、刻蚀机、侧漏、阴极真空喷镀、材料再制造分析、离子束刻蚀、等离子刻蚀、层压、塞孔
7. 光学工业：风光计、复印机、高湿显微镜、镜片黏附、镀膜
8. 金属工业：金属蒸馏、脱气烧结淬火、退火铸造溶解、电子束真空槽、表面处理、电镀镀膜、真空成型
9. 原子能工业：电子显微镜、表面分析仪、质量分析仪、离子加速器
10. 电力工业：含浸浸泡、气体充填回收、检漏、干燥、滤油机、老化、材料测试
11. 其它行业：低温工业、电线电缆制造、宇宙开发、医疗机械、能源开发、整形机械、工业品黏附、家庭用品、
印刷机械、其它
篇三：真空泵常遇问题解决方法
真空泵机组电厂调试常遇问题：
机组无法启动.
解决方法：检查电源、水压、各仪表是否正常。
各表正常情况下按说明书设定，但在电厂调试期间可根据现场情况设定。
B、汽水分离器出气口出现大量排水
解决方法：
1、调节水环泵进水量，使出气口没有水排出，或降到最小。
2、可调节总进水阀。
注：以上两点都必须保证水环泵能正常工作。
C、真空度达不到要求
解决方法：
1、检查各泵之间连接管道及机组与系统连接管道是否有漏点，将其找出并解决。
2、检查水环泵是否出现机封损坏，如损坏需更换。
D、电控柜出现故障灯。
解决方法：
1、出现这种情况多数是因为启动泵时出现电流过大造成的，最好反复多试几次，并适当调整电流。
2、电厂安装时会出现接线头松动等问题，要认真检查
E、罗茨泵无法启动
解决方法：
1、检查真空表是否损坏。
2、检查真空表是否达到要求。
3、电控柜按钮是否损坏。
F、水环泵振动过大
解决方法：
1、该情况检查水环泵、电机地脚螺丝是否松动。
2、可能是轴断造成的，需要更换轴解决。
3、检查排水口是否畅通。
是否排水管过小。
G、机组振动过大
解决方法：
1、机组基础是否牢固，是否出现基础不扎实。
2、是否是水环泵造成的，检查水环泵。
3、是否是机组连接管道振动造成的。
4、松动机组与基础的连接螺栓检查运行时是否振动，如是则为机组框架变形造成机组
振动（注：此情况也可造成水环泵和罗茨泵振动及相关的其他情况）
J、罗茨泵有异响
解决方法：主要可能是齿轮或轴承损坏造成的
H、水环泵电机过载
1、出水出气管路过小
以下几点建议返厂解决：
1、罗茨泵抱死
2、罗茨泵温升达到90Co以上
3、罗茨泵加不进油（泵前后盖） A、。