和歌山建设有限公司压力管道质量保证手册
压力管道制造质量保证手册
压力管道制造质量保证手册1. 原材料采购（1）所有原材料采购必须符合国家相关标准，并提供合格证明。
（2）对于每批次的原材料，必须进行全面检验，包括外观、化学成分、物理性能等项目。
2. 生产工艺（1）严格按照相关的生产工艺要求进行生产，确保产品质量稳定。
（2）对于每道工序，必须设立相应的质量把控点，进行检验和记录。
3. 检验测试（1）对于成品，必须进行全面的检测，包括压力试验、泄漏测试、外观检查等。
（2）对于合格的产品，必须进行质量标识，标明生产日期、批次号等信息。
4. 质量记录（1）所有的质量检验记录必须完整、真实，任何质量问题都必须进行追溯。
（2）质量记录必须保存至少5年，以备查。
5. 不合格品处理（1）对于不合格品，必须严格按照相关程序进行处理，包括报废、返工等。
（2）必须制定不合格品处理程序，并确保及时有效地处理。
在压力管道制造过程中，质量是首要考虑的因素，本手册将会指导公司确保压力管道的质量稳定可靠，为客户提供安全可靠的产品。
同时，也将定期对质量管理体系进行审核，以确保其持续改进和完善。
压力管道制造质量保证手册6. 人员管理（1）所有参与压力管道生产的人员必须接受相应的培训，了解和掌握相关质量管理要求和操作规程。
（2）制定人员管理制度，包括岗位责任、培训计划、绩效考核等，确保每位员工都能够充分发挥自己的作用，提高整体质量意识和水平。
7. 设备管理（1）所有用于压力管道生产的设备必须定期进行检测和维护，确保设备的正常运转和产品质量稳定。
（2）建立设备台账和维护保养记录，确保设备使用情况可以追溯和监控。
8. 安全管理（1）严格遵守国家安全生产法律法规和标准，保证员工的生命安全和身体健康。
（2）对于生产现场和操作环境，进行定期安全检查，及时排查隐患并进行整改。
9. 客户服务（1）在产品销售和交付过程中，公司将提供全面的技术支持和售后服务，确保客户对产品的满意度。
（2）定期收集客户反馈意见，并及时改进和提升产品质量和服务水平。
压力管道元件质量保证手册
压力管道元件质量保证手册第一部分：引言在现代工业生产中，压力管道元件是关键的设备之一。
为了确保工业生产的安全和稳定，压力管道元件的质量必须得到保证。
编制一份关于压力管道元件质量保证手册是非常重要的。
该手册旨在规范和指导压力管道元件的生产、质量检验和使用，以确保其具有良好的性能和质量，从而保障工业生产的安全和可靠性。
第二部分：压力管道元件的定义和分类压力管道元件是指安装在压力管道上的各种元件，包括管子、弯头、法兰、接头、阀门等。
根据其材质、功能和使用场合的不同，压力管道元件可以分为不同的分类，如钢质压力管道元件、不锈钢压力管道元件以及高压、低压等。
第三部分：生产管理1. 设计和选材：首先需要根据压力管道元件的使用场合和要求，进行合理的设计和材料选取。
设计应符合相关标准和规范，选材应符合要求的材质和质量标准。
2. 生产工艺控制：在生产过程中，需要严格控制各道工艺，确保每个环节的质量标准和要求得以满足，包括锻造、焊接、热处理等。
3. 检验和测试：对生产出的压力管道元件进行全面的检验和测试，包括化学成分分析、力学性能测试、非破坏检测、压力测试等，确保产品符合相关标准和要求。
第四部分：质量管理体系1. 建立质量管理体系：制定质量管理体系文件，明确各项职责、程序和要求，包括质量目标、质量保证措施等。
2. 质量管理控制点：在生产的各个环节中设立质量管理控制点，对关键的质量控制点进行严格管控，确保产品质量的稳定性和可靠性。
3. 不良品处理：建立完善的不良品处理机制，包括不合格品处理、追溯和责任追究等，确保不良品不会流入市场和使用环节。
第五部分：质量验收和使用1. 质量验收：对生产出的压力管道元件进行严格质量验收，确保产品的质量符合要求。
2. 使用和维护：用户在使用压力管道元件时，应按照相关要求进行规范的使用和维护，确保产品长期稳定运行。
第六部分：质量保证记录和管理1. 质量保证记录：建立完善的质量保证记录体系，包括生产记录、检验记录、质量验收记录等，以便对产品的质量进行追溯和管理。
压力管道质量保证书
压力管道质量保证书尊敬的用户：感谢您选择我公司的压力管道产品。
我们向您保证，我们的产品均严格按照国家和行业标准进行生产，确保产品质量符合您的要求。
现对我公司生产的压力管道产品提供如下质量保证：一、产品生产质量保证1. 我公司保证压力管道产品在出厂前，将对其进行严格的检验，确保产品合格率达到100%。
2. 我公司承诺，自产品安装调试并验收合格后一年内，如产品自身出现质量问题，我公司负责进行免费维修。
如果产品超出了我们的保修期限，我们也会在合理的范围内给您提供相应的有偿服务。
二、产品使用质量保证1. 属于下列情况之一的不给予免费保修，但可以实行合理的有偿服务：a. 超过保修期；b. 不能提供购买凭证的；c. 未按产品使用说明书的要求使用、维修而造成损坏的（特别注意发生进水、摔坏以及人为的损坏）；d. 客户擅自维修、拆卸产品的或者客户委托非本公司指定的维修人员维修，拆卸产品的；e. 使用非正规的劣质通信电缆造成的损坏；f. 由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成产品发生故障或损坏的；g. 其它非产品自身原因造成的故障或损坏。
2. 产品使用过程中出现问题，我公司技术人员将做到有问必答，属于产品质量问题的，我公司保证在接到问题反馈后48小时内给予答复，并在接到维修要求后72小时内给予解决。
三、产品配件质量保证1. 我公司提供的压力管道配件，均采用优质原材料和先进生产工艺制造，保证配件的性能和质量。
2. 配件的更换和维修，均按照实际情况收取成本费用。
四、售后服务保证1. 我公司承诺，在产品安装调试过程中，提供专业的技术指导和服务。
2. 我公司承诺，在产品使用过程中，提供全面的售后支持和维修服务。
五、产品质量承诺1. 我公司承诺，产品质量符合国家法律法规、行业标准和合同约定。
2. 我公司承诺，如有质量问题，严格按照质量保证书约定承担责任。
我们衷心希望您对我们的产品给予监督和指导，我们会不断改进和提升产品质量，为您提供更加优质的产品和服务。
压力管道质量责任承诺书
压力管道质量责任承诺书
甲方名称]
本单位[乙方名称]，作为压力管道的设计、制造、安装或维修服务提供者，深知压力管道安全的重要性，特此向贵方作出如下质量责任承诺：
一、严格遵守国家有关压力管道的法律法规和标准规范，确保所有压力管道的设计、制造、安装和维修工作均符合国家相关安全技术规范要求。
二、保证所提供的压力管道产品及服务的质量，确保其安全性、可靠性和耐用性，满足甲方的使用需求和预期性能。
三、在设计、制造、安装和维修过程中，采取有效措施，确保压力管道的焊接、连接、密封等关键部位符合设计要求，防止泄漏和其他安全事故的发生。
四、对所有参与压力管道项目的工作人员进行专业培训，确保其具备相应的专业技能和安全意识，严格执行操作规程。
五、在压力管道交付使用前，进行严格的质量检验和安全测试，确保产品符合交付标准，并提供完整的质量检验报告。
六、在压力管道投入使用后，提供必要的技术支持和服务，对甲方提出的质量问题及时响应并妥善解决。
七、对于因本单位原因导致的质量问题或安全事故，承担相应的法律
责任和经济赔偿。
八、本承诺书自签订之日起生效，有效期至压力管道项目质保期满。
承诺单位（盖章）：[乙方名称]
法定代表人（签字）：[法定代表人姓名]
日期：[签订日期]
此承诺书一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
[甲方名称]（盖章）
法定代表人（签字）：[甲方法定代表人姓名]
日期：[签订日期]。
压力管道安装质量保证手册
《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要求》制订。
质量保证手册是公司最高层次的质量保证体系文件，是确保质量保证体系有效运行和持续改进的纲领性文件，至少应包括以下内容：
附图一材料质量控制程序图
附图二工艺质量控制程序图
注1、停止点（H）：在班组自检检合格的基础上，由工艺员通知相关责任人、质检员、监检部门一同进行检验，确认合格后，才能进入下一道工序。
注2、见证点（W）：施工班组自检合格后通知该专业工艺员及质检员共检，检验合格后方可进入下一道工序。
附图三生产过程质量控制程序图
附图四焊接质量控制流程图
附图五无损检测质量控制程序图
附图六理化试验质量控制程序图
附图七检验质量控制程序图
附图八不一致品控制与纠正和预防措施程序图。
压力管道元件质量保证手册
压力管道元件质量保证手册第一章绪论1.1 背景介绍随着工业化进程的不断深化，压力管道在工程建设中扮演着愈发重要的角色，它们承载着各种介质的输送和压力的传递。
为了确保压力管道系统的安全和可靠运行，压力管道元件的质量保证显得尤为重要。
本手册的制定旨在规范压力管道元件的生产、检验和运输流程，确保其符合相关标准和质量要求，为压力管道系统的安全运行提供保障。
1.2 目的和范围本手册旨在规范压力管道元件质量保证的相关管理制度、生产工艺和检验测试，确保压力管道元件符合国家标准和相关技术规范的要求，保证产品质量，满足用户需求。
适用于所有涉及压力管道元件生产、检验和运输的相关人员及单位。
第二章压力管道元件的质量管理体系2.1 质量管理责任公司须明确质量管理部门的管理职责，确保压力管道元件的生产质量得到有效保证。
相关管理人员应当具备相关的专业知识和管理经验，对质量管理工作负有直接的责任和义务。
2.2 质量管理体系建设公司应当建立、实施并不断改进压力管道元件质量管理体系，并定期进行内部审核和管理评审。
确保质量管理体系符合质量管理体系标准的要求，并能够满足产品质量保证的需要。
第三章压力管道元件的生产工艺管理3.1 工艺流程控制公司应当根据产品的特点，建立合理的生产工艺流程，确保生产过程中各项参数的稳定性和可控性。
严格按照相关标准和技术规范的要求进行生产，并对产生的数据进行记录和管理。
3.2 材料采购与管理所有用于生产压力管道元件的原材料必须符合相关标准要求，并应当建立严格的供货商评价、选择和管理制度，确保原材料的质量可控。
第四章压力管道元件的检验测试4.1 检验测试要求生产过程中应进行全程监控和检验测试，并对产品进行合格评审。
对产品的各项性能指标、尺寸偏差等进行全面检验，确保产品符合相关标准和技术规范的要求。
4.2 产品追溯与管理对生产的每批压力管道元件进行严格的追溯管理，确保产品的质量 traceability。
当产品出现质量问题时，能够及时追溯到具体批次和工艺流程，以便进行有效的问题分析和处理。
压力管道元件质量保证手册
压力管道元件质量保证手册第一章绪论1.1 背景及目的压力管道元件作为压力设备重要组成部分，其质量直接关系到压力设备的安全和可靠运行。
为了保证压力管道元件质量，降低安全风险，提高工艺设备的可靠性和使用寿命，制定和实施本手册。
1.2 适用范围本手册适用于压力管道元件的设计、制造、检验以及交付使用等过程中的质量管理工作。
第二章质量管理体系2.1 质量管理体系建立本压力管道元件质量保证手册参照国家和行业相关标准，建立了符合ISO9001等国际质量管理体系要求的质量管理体系。
2.2 质量目标与指标建立并实施符合国家和行业标准的质量目标和指标，确保压力管道元件的质量得到有效的控制和提升。
2.3 质量管理组织设立质量管理部门，明确负责压力管道元件质量管理工作的部门和人员。
第三章设计与制造3.1 设计要求压力管道元件的设计应符合国家和行业相关标准，满足工艺参数、安全性能和可靠性等要求。
3.2 制造要求制造过程中应严格按照设计要求和相关标准进行生产，确保元件的尺寸、材料、焊接等工艺符合要求。
3.3 材料控制对于压力管道元件所使用的材料，应有相应的材质证书，并进行合格评定，确保材料符合要求。
第四章检验与试验4.1 检验要求在生产过程中，要进行原材料的检验，过程中的各个环节进行自检、互检、专检，严格控制产品质量。
4.2 试验要求进行压力管道元件的强度试验、密封性试验等质量检验工作，在产品交付前进行全面的试验，确保产品符合技术要求。
4.3 检验记录与报告所有检验和试验的结果都应有详细的记录和报告，以备查证。
第五章交付使用5.1 出厂检验在压力管道元件交付前，应进行最终的出厂检验，确保产品质量合格。
5.2 产品标识按照相关标准和规定对出厂产品进行标识，包括产品型号、规格、生产日期、压力等级等信息。
5.3 质量跟踪设立完善的产品质量跟踪体系，确保产品在使用过程中的质量可追溯和可控制。
第六章质量改进6.1 质量监测建立定期的质量监测机制，对生产中的关键环节进行监控和分析，发现并及时纠正质量问题。
压力管道质量保证手册word资料69页
目录01颁布令 (2)02授权令 (3)03质量方针、目标发布令 (4)1企业简介 (5)2管理职责 (6)3质量保证体系 (13)4文件、记录控制 (26)5合同评审控制 (28)6设计控制 (29)7合同控制 (30)8材料、零部件控制 (32)9作业工艺控制 (37)10焊接过程控制 (44)11 热处理过程控制 (47)12 无损检测过程控制 (48)13其他特殊过程控制 (51)14 检测和试验 (51)15检、试验和测量设备的控制 (54)16不合格品的控制 (55)17分析、改进和服务 (56)18 接受安全监察和监督检查 (68)颁布令为保证压力管道安装质量符合《压力管道安全管理与监察规定》和有关规范标准及设计图纸要求，特制定《压力管道安装质量保证手册》。
本《质量手册》是参照GB/T19000－ISO9000系列标准的原理，建立了我公司的压力管道安装质量保证体系，用以保证按法规和标准规范的要求进行压力管道的安装、检验和试验，使压力管道安装全过程得到有效控制。
其质量体系程序文件、工艺标准和管理交工类表格是本《质量手册》的支持性文件，具有和《质量手册》同等的效力。
为了保证《质量手册》的贯彻实施和质量体系有效控制，我授权管理者代表主持日常压力管道安装质量管理和质量保证的具体工作。
管理者代表有明确的职责、权力和组织上的独立性，在处理质量问题时有权发布停止施工的命令，不受进度和成本的约束,有权对施工质量问题进行调查，召开事故分析会，行使质量否决权，部门之间发生分歧时，由其进行仲裁解决。
管理者代表和其他部门发生分歧时，将由我来仲裁解决。
公司各单位、各部门以及所有从事压力管道安装的人员必须熟悉、理解和认真执行本《质量手册》中的有关规定。
做到严肃法规、消除违章、强化管理、落实责任，确保实现其质量目标，以优良的工程质量和服务质量赢得顾客的信任。
本《质量手册》自发布之日起执行。
经理：二0一0年月日授权令为建立及实施《GB/T19002-2000 ISO9002:2000》质量管理体系，现任命丁剑同志为管理者代表，其责权：经最高管理者授权，全面负责质量管理体系的建立、实施和保持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
为确保特种设备的安全性能要求，确保人身财产安全，根据我国《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求》TSGZ 0004-2007、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD 0001-2009、《压力管道安装许可规则》TSGD 3001-2009、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-2011、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010及现行的国家法规、技术标准等的规定，结合本公司的实际情况，编制“特种设备压力管道质量保证手册”以下简称《手册》。
本《手册》是公司全体员工压力管道安装质量活动必须遵守的纲领性文件，是本公司强制性执行的标准，要求所有从事压力管道安装质量控制有关活动人员应熟悉和掌握《手册》中有关规定，并认真贯彻，严格执行。
《手册》符合《特种设备安全监察条例》和《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》及《压力管道安全技术监察规程—工业管道》要求，建立了本公司的质量保证体系，用以保证法规和标准、规范要求进行特种设备的安装、检验、试验和检查，使安装的全过程都得到有效控制。
质量管理制度和工艺规程及程序文件是《手册》的支持性文件，具有和《手册》同等的效力。
我公司热诚欢迎各级质量技术监督部门、监督检验部门和用户（顾客）对我公司安装质量和服务质量进行监督、检查、指导，并诚恳接受提出的宝贵批评、建议和意见。
本《手册》自2016年2月28日发布，从2016年3月31日起正式实施，质量保证工程师负责建立、实施、保持和改进质量保证体系。
确保质量手册大的有效贯彻和实施；有权对质量问题进行调查，召开质量分析会，行使质量否决权，有权对影响安装质量现象下达停止令，并限期整改，当和其他部门发生分歧时，有法人代表来仲裁。
法人代表人：日期：2016年2月28日任命：丁长江任公司质量保证工程师张军占任公司工艺质量控制系统责任人张利任公司焊接兼热处理质量控制系统责任人张少普任公司无损检测质量控制系统责任人张春天任公司材料质量控制系统责任人王纪东任公司检验与试验质量控制系统责任人唐钰任公司计量兼理化质量控制系统责任人王秀鑫任公司电气质量控制系统责任人刘红星任公司安装调试兼设备质量控制系统责任人总经理2016年2月28日附件明细表：附件一质量保证体系程序文件（管理制度）目录附件二压力管道常用法规及标准目录附件三质量记录清单附件四压力管道安装质量体系责任人明细表附件五工程技术人员明细表附件六合格焊工人员表附件七无损检测人员情况表附件八检查人员情况表附件九电工人员明细表附件十起重人员明细表附件十一管工人员明细表附件十二安装用设备与检测仪器设备表有关质量方面的术语（定义）依据GB/T19000-2008idtIS09000：2008《质量管理体系基础和术语》的规定。
05.1引用标准、法则1.全称：（1）GB/T19000 GB/T19001及相关标准（2）《特种设备安全监察条例》（3）《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（4）《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（5）《特种设备焊接操作人员考核细则》（6）《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》（7）《压力管道安装许可规则》（8）《工业金属管道工程施工及验收规范》（9）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》05.2缩写（1）《手册》本质量保证手册（2）《条例》《特种设备安全监察条例》（3）《规范》《特种设备安全技术规范》（4）《管规》《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（5）《要求》《特种设备制造、安装、维修质量保证体系基本要求》公司概况河北和歌山建设有限公司系河北九派实业集团有限公司的全资子公司，创造于1992年9月22日，并经国家工商局、河北人民政府批准成立的具有独立法人资格的综合性建筑安装施工企业，企业注册资金5050万元，企业固定资产1800万元，现有职工620人，各类专业技术人员220人，其中拥有中高级职称68人。
公司从事特种设备安装职工130人，其中专业技术人员30人中无损检测人员持有RT 中级4人，UTⅡ级2人，MT中级1人，PT中级1人，持证焊工55人。
起重工6人，管工60人，检查人员6人。
本公司具备燃气管道（GB1）、热力管道（GB2）、可燃或有毒介质P<4.0MPa及非可燃或无毒介质P<10MPa工业管道（GC2）范围内的压力管道安装的工装设备、焊接设备34台，其中直流弧焊机15台，交流弧焊机7台，氩弧焊机12台，等离子切割机6台，空气压缩机4台，液压试验设备6台，发电设备2台，焊材烘干设备6台，半自动切割机4台，阀门试验设备6台，防腐层检测仪2台，射线探伤机XXH-3005型1台，XXH-2005型4台，超声波探伤仪2台，起重设备3台（8t以上），现场热处理设备4台，光谱分析仪2台，便携式硬度计4台。
按照压力管道安装范围，结合本企业实际情况建立了由质量保证工程师以及工艺、材料、焊接、检验与试验、无损检测、热处理（兼）、理化（兼）、设备（兼）、计量、金属钢结构等质量控制责任人和专业技术人员组成的质量保证体系并设置了控制系统、控制环节和控制点。
公司从事于压力管道安装有关人员始终坚持认真学习贯彻《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、《工业金属管道工程施工及验收规范》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》等标准规范中的规定，强化质量保证体系，保证正常有效地运行，尽职尽责精心安装满足社会和用户需求，让用户放心和满意。
1.1质量方针认真学习、严格贯彻执行国家颁发的特种设备安全技术规范、标准等规定要求，强化质量管理，提高全体员工质量意识，建立质量责任制，层层分解落实到具体的责任部门和责任人，优先采用先进的科学技术和现代化的管理手段，落实质量责任制，精心、认真安装符合标准要求用户满意的工程，努力开发运用新工艺，用持续改进来促使本企业发展，以质量优良和一流的服务占领市场，上述方针简化为：树精品意识，创优质工程，保用户满意，走质量兴企之路。
质量方针含义：树精品意识：“精品”即优良以上等级的建设安装工程。
使员工牢固树立只有思想高起点、管理高标准才能有安装高质量的质量意识。
创优质工程：突出一个“创”字，就是通过全体员工持续艰苦的努力工作，建造出用户满意、社会认可的优质工程。
保用户满意：关注用户要求，确保满足并争取超越用户需求，做值得用户信赖的工程提供者，向用户提供满意的工程。
走质量兴企之路：教育企业员工人人视质量为生命。
坚持持续改进，实施以质量取信，以质量制胜的经营战略，坚定的走靠质量占领，扩大市场，振兴企业的道路。
1.2质量目标1.安装单位工程一次交验合格品率100%.2.工业安装项目单位工程优良品率50%以上。
3.用户满意度95%。
4.合同履约率100%。
5.竣工工程建档率100%。
6.焊缝一次合格率95%（按照缺陷长度比计算为99%）。
7.设备完好率95%。
2.1法定代表人1.负责策划建立公司质量管理体系，贯彻执行国家有关质量政策、法规和法律，对特种设备制造安装、改造、维修产品或施工工程质量负责。
2、主持组织对质量保证体系进行每年度内的定期检查、监督检查实施情况，确保质量体系的有效形性、适应性和充分性。
3、下达《质量保证手册》发布令。
2.2总经理1、制定本公司的质量方针、目标、组织贯彻实施质量方针和质量目标，监督检查实施情况，确保质量方针和质量目标全面落实。
2、组织贯彻实施质量保证体系文件，对公司质保体系有效性和安装质量负全面责任。
负责管理评审计划和报告的审批。
3、合理配置资源，解决安装中重大问题，满足生产需要，使用户满意。
4、负责任免质保工程师和各控制系统质控责任人。
2.3质保工程师1、在公司总经理直接领导下，全权负责保持本公司质量保证体系有效运行，全权负责本单位质量管理。
2、实施企业的质量方针和质量目标，宣传贯彻法规、规程、规范、标准和质量保证手册有关规定。
3、负责质量保证体系的建立、协调、检查并具体领导各质量控制体系责任负责人的工作，保证其行使职权。
4、组织编制质量保证手册，对质量保证手册拥有解释权、修改权、审核权。
5、负责质量体系内审工作，不断改进和完善质量保证体系。
6、负责组织质量事故的处理，裁决质量争议，行使质量否决权。
7、负责对质量保证体系工作人员的培训、考核。
8、及时解决检测中发现的问题。
2.4总工程师兼单位技术负责人1、在公司总经理直接领导下，全权负责本单位技术管理。
2、宣传贯彻法规、规程、规范、标准和质保手册有关规定，确保企业质量方针和质量目标实施。
3、负责管道工程安装或特殊工艺和选用新型材料施工工艺及新技术等工艺或方法的审批。
4、负责解决特殊设备安装中心的重要技术问题，并对安装质量负技术责任。
5、负责施工组织设计、施工方案的审批及焊接工艺评定报告和焊接过程中超次返修措施审批。
2.5技术部经理1、贯彻执行国家有关质量法规、规程、规范、标准等并进行施工实现的策划。
2、负责公司与质量活动有关的技术管理工作，解决施工过程中重大的技术难题。
3、负责公司技术文件的编制、修改、管理、落实质量责任制保证施工处于受控状态。
4、负责公司施工有关规程、规范、标准的收集整理工作，主持实现技术开发，推广新技术、新工艺的应用。
5、负责编制原材料工艺消耗定额，并提供材料采购计划。
6、对公司重大技术问题做出仲裁并报告给总工程师。
2.6技术部副经理1、贯彻执行国家有关质量法规、规程、规范、标准。
2、协助技术经理进行文件编制，落实质量责任制，保证和监督施工过程按施工方案或施工工艺规程的执行情况。
3、建立并保持安装过程质量的控制程序。
4、负责公司与质量活动有关的技术管理，解决施工过程中技术问题。
5、组织实施内审和内外部信息收集，对质量体系的运行情况进行评估、整理等，并向质量保证工程师汇报。
2.6.1、质量部经理1、贯彻执行国家现行有关质量法规、规程、规范、标准。
2、坚持质量第一，实行质量成本管理，达到质量管理与经济效益统一‘3、编制质量管理制度及质量计划。
4、协同综合办抓好质量教育，开展群众性质量管理活动，确保施工质量全过程处于受控状态。
5、参与质量事故调查，做好质量统计上报工作。
2.6.2、质量部副经理1、贯彻执行国家现行有关质量法规、规程、规范、标准。
2、坚持质量第一，对施工中重要环节的质量负责进行监督。
3、协助部门经理，贯彻落实质量相关制度，实际质量目标计划达标。
4、协同检验部门进一步落实质量控制停止检验点工作，把好质量关。
5、深入实际，及时做好月、季、年度质量统计和汇总报表。
2.7工程部经理1、贯彻执行国家有关质量法规，落实公司质量方针和质量目标，负责公司施工计划控制管理工作。