304不锈钢蒸发器管光亮热处理的研究
304奥氏体不锈钢热处理工艺实验研究
304奥氏体不锈钢热处理工艺实验研究一、研究背景304奥氏体不锈钢是一种具有良好的耐腐蚀性和加工性能的不锈钢材料，被广泛应用于化工、食品加工、建筑等领域。
而其热处理工艺对于其性能的提升至关重要。
本次实验旨在探究304奥氏体不锈钢的热处理工艺，以期为工程实践提供参考。
二、实验目的1. 确定304奥氏体不锈钢的适宜热处理工艺参数；2. 研究不同热处理工艺对304奥氏体不锈钢组织和性能的影响；3. 探讨热处理工艺对304奥氏体不锈钢耐蚀性、机械性能的影响。
三、实验步骤1. 样品的制备：采用拉伸、切割等方法制备304奥氏体不锈钢试样；2. 预处理：对试样进行表面处理，保证试样表面清洁；3. 热处理工艺参数的确定：确定热处理的温度、时间等参数；4. 热处理实验：按照确定的参数进行热处理实验；5. 试验数据的采集和分析：对热处理后的试样进行组织和性能测试，并对实验数据进行统计和分析；6. 结果的总结和分析：总结实验结果并得出结论。
四、实验结果经过一系列的实验操作和数据分析，得到如下实验结果：1. 确定了304奥氏体不锈钢的适宜热处理工艺参数：XX℃下保温XX小时；2. 研究发现，不同热处理工艺对304奥氏体不锈钢的组织和性能有显著影响：在XX条件下，试样的XX性能得到了提升；3. 探讨了热处理工艺对304奥氏体不锈钢耐蚀性、机械性能的影响：在XX条件下，试样的XX性能最优。
五、实验总结304奥氏体不锈钢的热处理工艺实验为我们提供了重要的实验数据和结论。
通过该实验，我们不仅确定了适宜的热处理工艺参数，还深入了解了不同工艺条件下材料性能的变化。
这对于我们在工程实践中选择合适的材料和工艺具有重要的指导意义。
六、个人观点与理解经过本次实验的研究，我对304奥氏体不锈钢的热处理工艺有了更深入的了解。
热处理工艺对材料性能的影响是一个复杂而又重要的问题，需要深入的研究和探讨。
在未来的工程实践中，我会更加注重材料的热处理工艺，以确保材料具有更好的性能和可靠性。
热处理对不锈钢的影响及其应用
热处理对不锈钢的影响及其应用不锈钢是一种耐腐蚀、美观实用的金属材料，被广泛应用于各个行业和领域。
热处理是一种重要的工艺，可以改善不锈钢的力学性能和耐蚀性能。
本文将探讨热处理对不锈钢的影响及其应用。
一、热处理的原理和方法热处理是通过改变不锈钢的显微组织和化学成分来达到改善性能的目的。
常见的热处理方法包括退火、淬火和固溶处理等。
其中，退火是最常用的一种方法，其通过加热至一定温度后，以适当速率冷却，以改善不锈钢的塑性和韧性。
二、热处理对不锈钢的影响1. 显微组织改变热处理可以改变不锈钢的显微组织，进而影响其力学性能和耐腐蚀性能。
例如，通过退火处理，不锈钢中的晶粒可以得到细化，晶界也能得到清晰的再结晶，从而提高了材料的塑性和韧性。
2. 化学成分变化热处理还可能引起不锈钢中的化学成分变化。
例如，在固溶处理过程中，合金中的元素会重新分布，从而使不锈钢的力学性能得到改善。
同时，热处理还可能影响不锈钢中的金相组织，使其耐蚀性能得到提高。
三、热处理在不锈钢中的应用1. 不锈钢的加工性能改善通过热处理，不锈钢的加工性能可以得到改善。
在退火处理后，不锈钢的塑性增强，可以更容易地进行成型和加工，提高生产效率。
2. 不锈钢的强度提升热处理还可以提高不锈钢的强度。
通过淬火处理，不锈钢的硬度和强度得到显著提升，使其在一些特殊工况下具备更好的机械性能。
3. 不锈钢的耐蚀性改善不锈钢的耐蚀性是其重要的特性之一。
通过合适的热处理工艺，不锈钢的耐腐蚀性能可以得到改善。
例如，在固溶处理过程中，合金中的元素重新分布，使得不锈钢表面形成一层致密的氧化膜，起到了良好的耐蚀保护效果。
4. 不锈钢的磁性调控某些不锈钢可以通过热处理来调控其磁性。
通过固溶处理和退火处理等热处理方法，可以改变不锈钢的磁性，使其具备特定的磁性特性，从而广泛应用于磁性感应器、电子设备等领域。
结论热处理是改善不锈钢性能的重要工艺，通过改变不锈钢的显微组织和化学成分，可以使其具备更优良的力学性能和耐蚀性能。
304不锈钢管是如何进行热处理的
304不锈钢管是如何进行热处理的热处理是304不锈钢管加工工艺必不可少的一个过程。
1.304不锈钢管的热处理将不锈钢管加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。
钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。
所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
2. 304不锈钢管的正火正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。
它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3.304不锈钢管的淬火淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。
淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。
淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
4.304不锈钢管的回火将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。
其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。
回火多与淬火、正火配合使用。
⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
⑵时效处理：为了消除精密量具或模具、不锈钢管零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。
304不锈钢热处理
304不锈钢热处理304不锈钢热处理是一种重要的工艺，用以提高其力学性能和腐蚀抗性。
本文将对304不锈钢的热处理方法、工艺参数和热处理后的性能进行详细阐述，希望能给读者提供有益的指导意义。
首先，304不锈钢是一种具有良好耐蚀性的不锈钢材料，广泛应用于制造行业。
但在一些特殊工况下，它的力学性能不足以满足需求。
这时，通过热处理可以显著改善其性能。
热处理方法主要包括退火、固溶处理和时效处理。
退火是最为常见的热处理方法之一，通过在800-900摄氏度范围内对304不锈钢进行加热，然后缓慢冷却，可以消除材料的应力，提高其延展性和韧性。
固溶处理是将304不锈钢加热至较高温度，使其固溶度范围内的化学成分溶解均匀，并迅速冷却。
这样可以提高304不锈钢的强度和硬度，增强材料的耐磨性和抗变形能力。
时效处理是在固溶处理后，将304不锈钢在相较较低温度下保持一段时间，以促进析出相的形成。
通过这种方式，不仅可以提高材料的强度和硬度，还能增加其耐蚀性和抗疲劳性。
除了选择合适的热处理方法外，控制好热处理的工艺参数也是至关重要的。
首先，要确定合适的加热温度和保温时间，以保证材料的组织结构得到充分转变。
同时，对冷却速度和时效温度也需进行准确控制，以避免材料的再次相变。
热处理后的304不锈钢具有优越的性能。
经过退火处理的材料，其延展性和韧性得到明显提高，适用于制作需要具有良好变形性的零件。
固溶处理和时效处理后的材料，具有较高的强度、硬度和耐磨性，适用于制作承受较大载荷和磨损的零件。
综上所述，304不锈钢热处理是一种重要的工艺，可以显著改善材料的力学性能和腐蚀抗性。
选择合适的热处理方法、控制好工艺参数，可以获得具有优越性能的304不锈钢材料，满足不同工况下的需求。
希望本文能为读者提供有益的指导，促进热处理技术的应用和发展。
304奥氏体不锈钢的热处理工艺研究
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304奥氏体不锈钢的热处理工艺研究
第 11 卷 第 24 期 2011 年 8 月 1671—1815（ 2011） 24-5910-04
参考文献
1 杜存臣． 奥氏体不锈钢在工业中的应用． 化工设备与管道，2003； （ 2） ： 4—8
2 熊云龙，娄延 春，刘新 峰． 不 锈钢 材 料 研究的 新进展． 热加工工 艺，2005； （ 5） ： 20
3 耿炳玺． 谈我国不锈钢发展中的几个问题． 冶金管理，2006； （ 4） ： 35—37
固溶处理时空冷和水冷所得的各种硬度值如 表 2 所示。从表 2 可以看出，当冷却速率提高时，奥 氏体不锈钢的硬度也相应地增加。奥氏体不锈钢 在冷却时并没有组织的变化，而硬度却升高了。这 是由于奥氏体不锈钢在快速冷却时，外层受急冷收 缩而变硬，内 部 温 度 仍 然 高 而 软，由 于 外 层 之 收 缩 而受塑性压缩变形。如同受到冲床加工，上下收缩 而横向膨胀。由于外冷内热，继续冷却到室温则内 部之收缩较外层多。由于内部的收缩在外层产生 压缩应力，这 种 热 应 力 使 其 表 面 有 极 大 压 应 力，促
于其应用的广泛性，其热处理工艺的研究对生产有 很好的指导意义。
1 实验方法
实验原材料为 304 奥氏体不锈钢（ 国内牌号为 0Cr18Ni9） 化学成分为碳≤0． 08% ，硅≤1． 00% ，锰 ≤2． 00% ，磷 ≤ 0． 045% ，硫 0． 03% ，镍 8． 0% — 10． 5% ，铬 18% —20% 。原材料通过热轧而成，切 割成直径 20 mm，高 20 mm 的圆柱体试样。对试样 分别在 1 050 ℃ ，保温 30 min 空冷和水冷进行固溶 处理，在 650 ℃ 并保温 1 h 段后空冷和 800 ℃ 并保 温 1 h 空冷至室温，进行敏化处理。对原材料和热 处理试样采用洛氏硬度计和金相显微镜进行硬度 和金相组织分析。
影响不锈钢焊管在线光亮热处理的因素
影响不锈钢焊管在线光亮热处理的因素摘要：不锈钢焊管在线光亮热处理是一种常见的表面处理方法，它可以改善材料表面的耐腐蚀性和美观度。
本文研究了影响在线光亮热处理的因素，包括温度、气氛和停留时间，以及不同原材料的影响。
研究结果表明，适当的温度和气氛可以提高热处理效果，延长停留时间也可以改善不锈钢焊管的表面质量。
同时，原材料的品质对热处理效果也有很大的影响，优质的原材料能够提高不锈钢焊管的耐腐蚀性和美观度。
关键词：不锈钢焊管、在线光亮热处理、温度、气氛、停留时间、原材料品质正文：不锈钢焊管在线光亮热处理是一种表面处理方法，能够改善材料表面的耐腐蚀性和美观度，从而提高其使用寿命和附加值。
在线光亮热处理主要是基于金属材料在高温下的晶界扩散和表面氧化反应，通过控制温度、气氛和停留时间等参数，实现表面氧化层的生成和增厚，从而提高不锈钢焊管的表面质量。
温度是影响在线光亮热处理效果的重要参数之一。
通常，不锈钢焊管在线光亮热处理的温度范围为800℃~1100℃。
在这个温度范围内，不同种类的不锈钢具有不同的最佳处理温度，也受到所处的温度梯度和加热方式的影响。
一般情况下，适当提高热处理温度可以增加氧化层的厚度和硬度，但是过高的温度可能导致热处理后不锈钢焊管变得脆性增加，从而降低了其使用寿命。
除了温度，气氛也是影响在线光亮热处理效果的重要参数之一。
通常，不锈钢焊管在线光亮热处理采用氢气、氮气或氩气等气体作为保护气氛。
气氛的选择主要是考虑其对不锈钢表面的影响，以及其对热处理氧化反应的促进作用。
不同气氛下的在线光亮热处理效果有很大的不同，例如氮气可以有效地控制氧化反应，使得表面形成均匀、细小的氧化层；而氢气和氩气可以提供更好的表面质量，并且可以减少不锈钢焊管表面的氧化反应，从而提高耐腐蚀性和美观度。
此外，停留时间也是影响不锈钢焊管在线光亮热处理效果的重要因素。
较长的停留时间可以使氧化层更加厚实、均匀，也可以提高表面的硬度和耐腐蚀性，但是过长的停留时间也可能导致表面上的晶界扩散过度，使得不锈钢焊管表面变得粗糙、不均匀。
修改不锈钢304热处理工艺改
4、不锈钢304原材料，尺寸55×20×2mm
不锈钢304热处理工艺
序号
工艺规程
1
深冷（-196℃）*10h
2
退火（350℃）℃）+ 固溶（1130℃）
4
退火（350℃）+ 固溶（1130℃）+ 深冷（-196℃）*10h
5
退火（350℃）+ 固溶（1130℃）+ 时效（800℃）
6
退火（350℃）+ 固溶（1130℃）+ 时效（800℃）+ 深冷（-196℃）*10h
7
退火（350℃）+ 固溶（1130℃）+ 深冷（-196℃）*10h + 时效（800℃）
8
9
10
11
12
1、不锈钢304退火工艺
2、不锈钢304固溶处理工艺
固溶处理指将合金加热到高温单相区保温一定时间，形成单相固溶体，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。而时效是固溶处理的后续，通过长时间的作用将缓慢析出的过程。
试验材料：
本次试验为奥氏体304不锈钢（国内牌号为OCr18Ni9）。原材料通过热轧而成。
材料性能：
304奥氏体不锈钢是一种用途广泛的钢，具有良好的腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能；冲压、弯曲等热加工性能，无热处理硬化现象，无磁性。
热处理类别：
奥氏体不锈钢大致可分为钴镍奥氏体不锈钢和钴-镍-锰-氮奥氏体不锈钢两类。这两类不锈钢均有很高的耐磨性，且易于加工成各种形状，在加热时不发生 相变，所示奥氏体不锈钢一般不能通过加热处理强化，只能通过冷变形加工来提高强度。
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304不锈钢蒸发器管光亮热处理的研究
发表时间：2020-04-07T15:20:28.210Z 来源：《基层建设》2019年第32期作者：丁有治张强杨钘超杨雅超吕川周焕军
[导读] 摘要：为实现304不锈钢蒸发器的光亮热处理，对小型网带加热炉施加保护气氛，通过多组工艺参数的组合试验，确定了混合气体流量4.5～5.0m3/h、压力0.2MPa；热处理温度1040～1060℃；保温时间30min；网带速度为180mm/min的工艺参数。
新昌县长城空调部件股份有限公司浙江绍兴 312500
摘要：为实现304不锈钢蒸发器的光亮热处理，对小型网带加热炉施加保护气氛，通过多组工艺参数的组合试验，确定了混合气体流量4.5～5.0m3/h、压力0.2MPa；热处理温度1040～1060℃；保温时间30min；网带速度为180mm/min的工艺参数。
并探讨了加热温度与保温时间对蒸发器组织性能影响。
关键词：304不锈钢；蒸发器；光亮热处理
Abstract：For carrying out the bright heat treatment of 304 stainless steel condenser，a protective atmosphere was applied to the small screen heating furnace. The mixed gas flow rate of 4.5 ～ 5.0 m3/h and pressure of 0.2 MPa were determined through the combination test of several groups of process parameters.Heat treatment temperature：1040 ～ 1060℃；Holding time 30 min；Process parameters with speed of 180 mm/min.The influence of heating temperature and holding time on the microstructure of condenser was discussed.
Key words：304 stainless steel；condenser；bright heat treatment
蒸发器是制冷四大件中重要的组件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。
当前，制冷行业均采用白铜蒸发管，但是考虑到重金属离子铜给人体带来的危害，国际上，对于与人的饮食密切相关的蒸发器，不少企业开始研究采用不锈钢代替铜合金。
光亮热处理工艺对不锈钢蒸发器的性能具有重要影响。
1 试验材料及方法
1.1试验材料
304不锈钢是应用最为广泛的一种奥氏体不锈钢，因其具有良好的塑性（伸长率≥40%），很适合进行冲压、弯曲等加工方式。
而蒸发器是一种管状、多处弯曲特征的产品，见图1，对材料的成型性能有更高的要求，因此用304不锈钢作为蒸发器的替代材料。
本实验采用食品级0.5mm壁厚的304不锈钢作为蒸发器加工用材料。
图1 蒸发器产品实物
1.2 试验设备
一般不锈钢做光亮热处理，采用真空热处理或还原保护气氛热处理，考虑到批量生产的应用，本实验所采用的设备为一小型网带加热炉，如图2所示。
炉子的保护气氛由氨气分解的氮气和氢气组成，比例可进行人为控制。
其中，氢气是炉子生产的还原气氛，用以与炉内的氧结合；氮气作为网带路的吹扫气体，在点炉、停炉或是突发事故时，吹扫炉内的空气或氢气，在正常生产时，氮气对网带路的进出口进行吹扫密封。
气氛系统的工作示意图及压力设置见图3。
冷室采用冷却水套冷却马弗罐，并利用氮气和氢气混合气强迫冷却，保证不锈钢热处理后的冷却速度。
图2 网带炉结构示意图图3 保护气氛系统示意图
1.3 光亮热处理工艺
304不锈钢的光亮热处理涉及固溶处理和光亮处理两部分。
（1）固溶处理工艺研究
为了研究固溶处理工艺对不锈钢冷凝管组织的影响，选择了加热温度和加热时间两个因素，工艺曲线及工艺参数如图4，表1所示，其中加热时间依靠调整网带速度控制，加热结束后以55℃/s左右的冷却速度急速将冷凝管冷却至350℃以下。
图4 固溶热处理工艺曲线图
表1 固溶热处理工艺参数
（2）光亮工艺研究
为了研究光亮工艺中保护气氛对不锈钢冷凝管表面的影响，选择了氢气流量因素对不锈钢冷凝管表面光亮的影响。
氢气流量按表2控制，为保证压力不变，对混合气体的比例进行控制。
表1 氢气流量工艺参数
在6.5min的加热时间下，不同加热温度的金相组织如图℃的加热温度下，不同加热时间的金相组织如图。