干式变压器原理
干式变压器工作原理
干式变压器工作原理
干式变压器是一种常见的变压器类型，其工作原理与传统的油浸式变压器相比具有一些不同之处。
干式变压器采用无油绝缘材料来隔离和保护绕组，不需要油作为冷却和绝缘介质。
它的主要工作原理包括以下几个方面：
1. 绕组：干式变压器的绕组使用高温绝缘材料进行绝缘，如绝缘纸、绝缘胶带等。
绕组采用多层分屏结构，以提高线圈间的电气绝缘强度。
2. 绝缘：干式变压器的绝缘系统采用多层绝缘结构，包括隔邻纸、固化树脂、玻璃纤维带等。
这种结构可以提供良好的绝缘性能，防止漏电和故障。
3. 冷却：干式变压器采用自然风冷却方式，通过外部通风系统进行散热。
风扇通过气流将热量从绕组和铁芯中带走，确保变压器的正常工作温度。
4. 防火：干式变压器在设计中考虑了防火安全性能，采用阻燃低烟无毒固化树脂作为绝缘材料，能够有效地抑制火焰传播和烟雾产生。
5. 维护：干式变压器相比油浸式变压器具有更便于维护的优势。
由于不需要油池和维护液位，可以减少维护工作的频率和强度。
总的来说，干式变压器通过使用无油绝缘材料、自然风冷却和
阻燃材料等技术，实现了可靠的绝缘性能、良好的散热效果和高度的防火安全性能。
它广泛应用于低压配电系统、工矿企业和城市建设等领域。
干式变压器工作原理及维护
干式变压器工作原理及维护
干式变压器是一种无油浸入式变压器，其工作原理是通过互感原理将电压从高压侧传输到低压侧。
干式变压器的绕组使用绝缘材料进行绝缘，不需要使用冷却剂来降低温度。
它的绝缘系统包括高压侧和低压侧的绝缘层、绕组与绕组之间的绝缘填料以及外部绝缘保护。
工作原理如下：
1. 电源加电：输入电源的电流通过高压侧的绕组，产生一个交变磁场。
2. 磁场传导：交变磁场穿过铁芯，同时在低压侧的绕组中产生涡流。
3. 变换电压：涡流在低压侧的绕组中产生一个相对较低的电压，从而实现电压的降低。
干式变压器的维护需要以下注意事项：
1. 温度控制：干式变压器应保持在额定温度以下，过高的温度会导致绝缘老化和设备损坏。
因此，需要定期检查变压器内部的温度，并及时清理绕组和通风口的灰尘和杂物，确保良好的散热。
2. 绝缘检查：定期检查变压器的绝缘状况，确保绝缘层的完整性，以防止漏电和短路等问题的发生。
若发现绝缘破损或老化，应及时更换绝缘材料。
3. 定期检修：定期检修变压器，包括清洗绝缘材料、检查设备的连接器和螺栓是否紧固，以及检查变压器的接地情况等。
若发现问题，应及时修复或更换损坏的部件。
4. 防潮防尘：保持变压器周围环境清洁，防止杂物进入变压器内部，避免灰尘和湿气对设备的影响。
通过良好的维护可以延长干式变压器的使用寿命，并确保设备的安全运行。
干式变压器的原理维护及检修
干式变压器的原理维护及检修干式变压器是一种在绝缘材料中填充干燥剂，以防止湿度对变压器的影响的变压器。
它具有一些独特的特点和优点，如高度可靠性、耐潮湿、自清洁能力以及较小的空间要求等。
下面将详细介绍干式变压器的工作原理、维护和检修。
工作原理：干式变压器通过将高电压变换为低电压（或相反）来实现电能的传输和转换。
它的主要构造由铁芯、绕组和绝缘材料组成。
绕组通电后在铁芯中产生磁场，而磁场会感应到绕组中的电流，从而实现能量的传输和变压。
在干式变压器中，绝缘材料负责将铁芯和绕组隔离并提供绝缘保护。
维护：1.温度控制：干式变压器的温度控制非常重要，应保持在规定的温度范围内，以确保变压器正常运行。
定期检查冷却系统并保持通风道畅通是保持适当温度的关键。
2.清洁绝缘材料：应定期清洁绝缘材料，以确保其绝缘性能良好。
可使用软刷或吸尘器轻轻清除绝缘材料表面的灰尘和污垢。
3.定期检查电缆和接线：定期检查变压器的电缆和接线，确保其连接牢固且无松动或腐蚀。
同时，还应检查接线盒和接地系统，确保其正常运行。
4.检查冷却系统：定期检查冷却系统的运行情况，包括风扇、散热器和冷却剂。
必要时清洗风扇和散热器，更换冷却剂。
检修：1.预防浸水：干式变压器在检修期间应避免浸水或雨淋，以防止绝缘材料受潮。
同时，要保持变压器周围的通风良好，防止积水。
2.定期绝缘测试：在检修期间，应进行绝缘测试以评估绝缘材料的状况。
绝缘阻抗应符合标准要求，如果存在异常，需要对绝缘材料进行修复或更换。
3.维护绕组：检修期间需要检查绕组的状态，确保其无短路或断路。
如果发现问题，需要进行修复或更换。
4.检查绝缘材料：检修期间需要仔细检查绝缘材料，包括绕组绝缘和绝缘隔离。
如发现损坏或老化，需要及时修复或更换。
总结：干式变压器的工作原理是通过绕组和铁芯之间的磁场相互感应实现能量的传输和变压。
为确保其正常运行，需要定期进行维护和检修，包括温度控制、清洁绝缘材料、定期检查电缆和接线、检查冷却系统等。
干式变压器结构原理及检修维护
干式变压器结构原理及检修维护一、干式变压器结构原理1.基本结构干式变压器是一种成型整体的设备，它通常由高压侧和低压侧两个变压器组成，这两个部分是完全隔离的。
而整个设备下部则有一个负载箱，用于接地负载和漏电保护。
2.核心和线圈干式变压器主要由铁心和嵌在铁心中的线圈两部分组成。
铁心是由三角形、矩形或圆形薄钢片叠压而成的，这使得磁通线能够更好地穿过铁心。
在线圈的支撑下铁心存在于一条竖直的中心线上。
3.绕组干式变压器线圈绕组是从不同的导线材料绕制而成的。
高压绕组类似于低压绕组，只是导线材料不同。
此外，绕组还包括支撑和绝缘部分等。
4.外壳和散热器干式变压器的外壳是为保护设备和人员而设置的，并且它的厚度应该能够承受外部力，以避免变压器内部受损。
而散热器的作用则是通过增大表面积来加快散热速度，以保证设备长期工作稳定。
二、检修维护1.清洁定期清洁变压器表面污垢和尘埃是保养变压器的基本工作，也是最基本的维护工作之一。
机械清洗、手工清洗或气流清洗均可，但需要注意密封性。
2.检测检测应涵盖变压器的各个方面，如线圈、铁心、绝缘和外壳。
对于不同的部分，我们也采取不同的方法进行检测，例如，线圈和铁心可以通过绝缘电阻等参数来检测，而外壳和散热器可以通过外观和温度等因素来判断。
3.运动运动可以帮助让变压器保持良好的状态。
例如，我们可以定期开动变压器，在工作条件的适当范围内加热变压器，以消除潮气和杂质。
定期运动还可以改变变压器中的残留磁场，缓解变压器的压力。
4.故障排除干式变压器的故障排除通常包括检测和更换故障组件。
在检测过程中，我们需要根据实际情况选择合适的工具和方法，例如，对于绝缘故障，我们可以使用高压电桥来定位故障点；对于铁心故障，我们可以使用短路阻抗法。
5.保养和更换因为干式变压器的使用寿命是有限的，所以我们需要定期维护和更换部件，以保证其稳定性和寿命。
这些部件包括散热器、绕组、绝缘等。
同时，在更换过程中，我们还应该注意到更换时间和更换方式。
干式变压器工作原理
干式变压器的工作原理干式变压器（Dry-type transformer）是一种常见的电力设备，用于将输电线路中的高电压（高压侧）转换为低电压（低压侧）。
它具有不同于油浸式变压器的绝缘结构和冷却方式。
本文将详细介绍干式变压器的工作原理。
1. 介绍干式变压器干式变压器是一种没有液体绝缘介质，而是通过空气或固体绝缘材料进行绝缘的变压器。
工作时，高压侧和低压侧之间的绝缘采用干燥的空气或特殊绝缘材料进行绝缘，因此不需要在变压器中加入绝缘油。
2. 干式变压器的基本结构干式变压器由高压绕组、低压绕组、铁心和外壳组成。
高压绕组和低压绕组通过独立的绝缘材料绝缘，并将它们通过绝缘支撑件分开。
铁心由铁片或矩形截面绞合的硅钢片组成，用来传导磁力线。
外壳则起到保护和散热的作用。
3. 特殊绝缘材料干式变压器中的特殊绝缘材料包括玻璃纤维纸、环氧树脂、聚酯树脂等。
这些绝缘材料具有较高的耐热性、耐湿性和电绝缘性能，可以在高温环境下保持良好的绝缘性能。
4. 工作原理干式变压器的工作原理主要包括磁感应定律和电磁感应定律。
4.1 磁感应定律磁感应定律描述的是磁场对于绕组中的电流的作用。
当通有交变电流的高压绕组中产生磁场时，这个磁场会穿过铁心，并通过磁感应耦合作用作用于低压绕组。
根据磁感应定律，磁场变化会在低压绕组中产生感应电动势。
4.2 电磁感应定律根据电磁感应定律，当低压绕组中的电流改变时，它会产生一个磁场。
这个磁场也会经过铁心，并通过磁感应耦合作用作用于高压绕组。
由于高压绕组中的电流也改变，因此会在高压绕组中产生感应电动势。
4.3 变压器原理干式变压器是根据变压器原理工作的。
根据变压器原理，当高压绕组和低压绕组之间的互感系数不等于1时，变压器将能够实现从高电压到低电压的电压变换。
在干式变压器中，高压绕组和低压绕组的匝数比决定了变压器的输出电压。
5. 工作过程和应用在干式变压器工作的过程中，高压侧的电压经过变压器的绝缘结构降压到低压侧。
干式变压器结构原理及检修维护模版
干式变压器结构原理及检修维护模版干式变压器是一种常见的变压器类型，其主要原理是通过绕组和铁心来实现电能的传递与转换。
干式变压器由绕组、铁心、外壳和绝缘材料等部分组成，下面将详细介绍其结构原理及检修维护模板。
一、干式变压器的结构原理1. 绕组：干式变压器的绕组通常由高压绕组和低压绕组组成。
高压绕组和低压绕组通过绝缘材料进行绝缘，并通过引线连接到外部电源和负载。
2. 铁心：铁心是干式变压器的核心部分，通常采用硅钢片叠装而成。
铁心的作用是提供磁路，使电能能够顺利地在绕组之间流通。
3. 外壳：干式变压器的外壳通常由金属材料制成，用于保护绕组和铁心，同时具有隔离绝缘的作用。
外壳通常具有散热孔和进出线孔等设计，以便散热和电路连接。
4. 绝缘材料：干式变压器的绝缘材料主要用于绝缘绕组和绝缘铁心，以防止电路短路和漏电。
常见的绝缘材料有绝缘纸、绝缘胶布、绝缘漆等。
二、干式变压器的检修维护模板干式变压器的检修维护是保证其正常运行和延长使用寿命的重要工作。
下面是一个常见的干式变压器检修维护模板，供参考：1. 外观检查：- 检查外壳是否有变形、裂缝或腐蚀现象。
- 检查散热孔是否畅通，清除堵塞物。
- 检查进出线孔是否松动，修复或更换损坏部分。
2. 温度检测：- 使用红外测温仪检测变压器各部分的温度，确保温度均匀且正常。
3. 绝缘检测：- 使用绝缘电阻测试仪对绕组和铁心进行绝缘测试，确保绝缘电阻符合要求。
（通常绝缘电阻应大于100兆欧）4. 结构检查：- 检查绕组和铁心的连接是否牢固，修复或更换松动部分。
- 检查绝缘材料是否老化、破损或掉落，修复或更换受损部分。
5. 精确测量：- 使用电力调制仪对变压器的负载损耗、空载损耗、短路阻抗等进行精确测量，确保各项参数符合标准要求。
6. 清洁和除湿：- 使用吸尘器清洁变压器表面的灰尘和污垢。
- 使用除湿剂或箱体加热器除去变压器内部的湿气。
7. 油封检查：- 对于带有油封的干式变压器，应检查油封是否磨损、老化或漏油，及时更换或修理。
干式变压器工作原理
干式变压器工作原理干式变压器是一种常见的电力设备，它能够将高电压变成低电压，并且可以在不使用液体绝缘剂的情况下工作。
干式变压器具有安全可靠、环保节能等优点，因此在各个领域得到了广泛的应用。
那么，干式变压器是如何工作的呢？下面将从以下几个方面进行详细介绍。
一、干式变压器的基本构造干式变压器由高压侧和低压侧两部分组成，其中高压侧包括高压线圈和铁芯，低压侧包括低压线圈和铁芯。
铁芯由多个薄片叠加而成，并且在叠加时需要采取交错排列的方式，以减小磁滞损耗和涡流损耗。
线圈则由导线绕制而成，并且需要经过严格计算和设计才能保证其符合规定的电气参数。
二、干式变压器的工作原理1. 磁通产生当高压侧通电时，会在高压线圈中产生磁通。
这些磁通会通过铁芯传递到低压侧，并在低压线圈中诱导出电动势。
这个过程可以用法拉第电磁感应定律来描述。
2. 磁通变化当高压侧的电流发生变化时，会引起高压线圈中的磁通发生变化。
这些变化的磁通会通过铁芯传递到低压侧，并在低压线圈中诱导出电动势。
这个过程可以用楞次定律来描述。
3. 电流传输当低压线圈中产生电动势时，如果有负载接入，就会产生电流。
这些电流会通过导线传输到负载上，并且完成功率转换的过程。
三、干式变压器的优点1. 安全可靠干式变压器不需要使用液体绝缘剂，因此不存在漏油、爆炸等安全隐患。
同时，干式变压器还具有较高的绝缘强度和耐热性能，能够在恶劣环境下正常工作。
2. 环保节能由于不需要使用液体绝缘剂，因此干式变压器不会对环境造成污染。
同时，由于其高效节能的特点，能够有效降低电网的能耗和排放。
3. 维护简便干式变压器不需要定期更换绝缘油，因此维护成本较低。
同时，由于其结构简单，也方便进行日常检修和维护。
四、干式变压器的应用领域干式变压器广泛应用于各个领域，包括电力、工业、建筑等。
其中，在一些对环境要求较高的场所，如医院、学校等公共场所中，更是得到了广泛的应用。
五、干式变压器的发展趋势1. 高效节能随着社会经济的发展和环保意识的提高，人们对于能源利用效率和节能减排方面提出了更高要求。
干式变压器结构原理及检修维护
干式变压器结构原理及检修维护干式变压器是一种没有绝缘液体（如油）的变压器，它使用固体绝缘材料来隔离和保护绕组。
它的常见应用包括电力系统、工业设备和建筑物等，由于其较小的容积、免维护和安装便捷等优点，成为许多场合的首选。
下面将对干式变压器的结构原理及检修维护进行详细介绍。
一、干式变压器结构原理：1.绕组结构：干式变压器的绕组采用多层低电阻绝缘材料包裹，并通过特殊的固定结构使其紧密固定，以确保绕组间距和绝缘性能。
2.核心结构：干式变压器的铁芯通常由多个铁片组成，通过压接、焊接或热熔连接等方式连接在一起。
绝缘材料被用于分隔各个铁芯片，确保电流在铁芯中的正确流动路径，同时减少铁芯振动和噪音。
3.冷却系统：为了散热并保持变压器的温度稳定，干式变压器通常配备有冷却风扇或风道。
冷却风扇能够通过自然对流或强制对流方式，将热量从变压器的绕组和铁芯中带走，以保持变压器的工作温度在合理范围内。
二、干式变压器检修维护：1.清洁：定期对干式变压器进行清洁，包括外壳、绕组、铁芯和冷却系统等。
可以使用软刷或吸尘器等工具进行清洁，注意不要损坏绝缘材料和绕组。
2.绝缘检测：定期进行绝缘检测，可以使用绝缘电阻计或高压测试仪等设备，检测变压器的绝缘电阻是否正常。
绝缘电阻低于一定数值时，需要及时采取措施，如清洁绝缘材料、更换绝缘材料等。
3.紧固件检查：定期检查干式变压器的各个连接紧固件，确保其牢固可靠，特别是铁芯连接的紧固件，以防止松动和振动。
4.涂层维护：定期检查干式变压器的绝缘涂层是否完好，如发现破损或老化，及时进行维修或更换。
5.温度检测：定期检测干式变压器的工作温度，特别是绕组的温度，确保其在设计范围内。
温度过高可能导致绝缘材料老化和变压器性能下降。
6.风道清理：定期清理干式变压器的冷却系统，包括风扇和风道，以确保热量能够有效地散发出去，防止变压器过热。
以上是对干式变压器结构原理及检修维护的介绍，通过定期的检修和维护，能够确保干式变压器的正常运行和延长使用寿命。
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干式变压器原理及运行维护第一节干式变压器的发展简史变压器发明于1886年，当时的变压器都是干式变压器(有时简称“干变”)，限于当时绝缘材料的水平，这时的干变难于实现高电压与大容量。
从19世纪末期起，人们发现采用变压器油可以大大提高变压器的绝缘和冷却性能，于是油浸变压器就逐步取代了干式变压器。
二战后，世界经济得以恢复与重建，尤其是在欧洲与美国更有了迅猛的发展，-些大城市以极高的速度向着现代化迈进。
随着城市供电负荷的不断增长，住宅的密集化以及高层建筑、地下建筑的增多，人们迫切需要一种既深入符合中心，又能防火、防爆且环保性能优越的变压器，于是干变又重新被重视和采用。
早期的干变都是浸渍式的，由于所用绝缘材料价格昂贵，加之防潮性能很差，因而它的绝缘水平较油变要低得多，故障率也较高，价格也较贵，从而影响它的广泛使用。
应当认为是形势的发展迫使人们去研究更新型的干式变压器。
从1964年德国AEG公司研制出第一台400kVA、20kV的环氧浇注式干变起，干式变压器的发展就进入了一个新的阶段。
在以后的第二年，德国TU公司又研制出了第一代B级绝缘的环氧浇注式干变，以后环氧浇注干变不断有新的发展，生产出许多新的类型的产品，迄今在世界上环氧浇注式干变已成为干式变压器的主流型式。
尤其是到了20世纪70年代末期，由于考虑对环境的影响，在法律上禁止了聚氯联苯(PCBS)这种液体绝缘介质的使用，从而给发展环氧浇注干变提供了契机。
在1970年代后期，美国也不断发展并改进了采用NOMEX纸作为绝缘材料的浸渍式H级干变。
迄今为止，世界上的干式变压器主要是这两大类型。
据最新统计，目前干式变压器在世界变压器市场中所占比例，如表1-1和表1-2所示。
第二节干式变压器的类型和特点一、类型划分目前世界上的干式变压器主要有浸渍式与环氧树脂式(包括浇注式与绕包式)两大类型。
(一)浸渍式干变浸渍式干变的结构与油浸变压器的结构非常相似，就像-个没有油箱的油浸变压器的器身。
可以认为，早期的浸渍式干变结构，就是由油变演化而来的。
它的低压绕组一般采用箔式绕组或圆筒式(层式)绕组，高压绕组-般为饼式绕组。
由于空气的冷却能力要比变压器油差得多，为了保证适当数量的冷却空气吹入绕组，这种变压器要求轴向冷却空道宽度最小为6mm 。
浸渍式干变的制造工艺比较简单，通常用导线绕制完成的绕组浸渍以耐高温的绝缘漆，并进行加热干燥处理。
根据需要可选用不同耐热等级的绝缘材料，分别制成B级、E级F级和H级(早期为B、E级)，早期这种干变的绝缘材料及其处理工艺都不能满足制造高性能干变的要求，使得这种类型的干变极易受潮，从而大大降低了运行可靠性，同时绝缘水平也较低。
另外投运前还需要预先加热干燥，也使运行复杂化。
所以，环氧树脂浇注干变正是为了克服这些缺点才应运而生、得以大量发展的。
从20世纪80年代起，因为聚芳酰胶类绝缘材料的出现(其典型产品为NOMEX纸)，用它来制造浸渍式干变可以提高其防潮性能，另外对线圈还可采用无溶剂树脂漆进行真空压力浸渍(通称VPI工艺)，也可进一步提高绝缘系统的可靠性。
此后，在欧、美等国相继出现了新一代的浸渍式干变，这种干变有时又称为非包封式干变或开敞通风式( OVDF)干变。
(二)环氧树脂类干式变压器环氧树脂类干变指主要用环氧树脂做为绝缘材料的干式变压器，它又可分为浇注式与包绕式两类。
在现有产品中，绝大多数都是环氧浇注式。
1.环氧树脂浇注干变(1)概述。
环氧树脂是一种早就广泛应用的化工原料，它不仅是一种难燃、阻燃的材料，且具有优越的电气性能，后来逐渐为电工制造业所采用。
自从1964年德国制造出首台环氧浇注式干变后，这项技术在欧洲发展得很快，并不断推出各种新的专利制造技术，这些技术也不断推向世界。
由于我国的干变制造技术主要是从德国等欧洲国家引进的，所以迄今全国生产的干式变压器中，绝大多数都是环氧浇注式。
这里应当强调的是:由于环氧树脂比起空气和变压器油来具有很高的绝缘强度，加之浇注成型后又具有机械强度高以及优越的防潮、防尘性能，所以特别适合于制造干式变压器。
早期的环氧浇注式干变为B级绝缘，目前国内产品大多数均为F级绝缘，也有少数为H级绝缘的。
目前，从全面的技术经济性来看，世界上公认的环氧浇注式干变的最高电压为35kV(个别产品曾达66/77kV)，最大容量为20MVA，基准冲击水平(BIL)不超过250kV o(2)环氧挠注式干变的特点。
1)绝缘强度高:浇注用环氧树脂具有18～22kV/mm的绝缘击穿场强，且与电压等级相同的油浸变具有大致相同的雷电冲击强度。
2)抗短路能力强:由于树脂的材料特性，加之绕组是整体浇注，经加热固化成型后成为一个刚体，所以机械强度很高，经突发短路试验证明，浇注式变压器因短路而损坏的极少。
3)防灾性能突出:环氧树脂难燃、阻燃并能自行熄灭，不致引发爆炸等二次灾害。
4)环境性能优越:环氧树脂是化学上极其稳定的一种材料，防潮、防尘，即使在大气污秽等恶劣环境下也能可靠地运行，甚至可在100% 温度下正常运行，停运后无需干燥预热即可再次投运。
可以在恶劣的环境条件下运行，是环氧浇注式干变较之浸渍式干变的突出优点之一。
5)维护工作量很小:由于有了完善的温控、温显系统，目前环氧浇注式干变的日常运行维护工作量很小，从而可以大大减轻运行人员的负担，并降低运行费用。
6)运行损耗低，运行效率高。
7)噪声低。
8）体积小、重量轻，安装调试方便。
9）不需单独的变压器室，不需吊芯检修，节约占地面积，相应节省土建投资。
（3）环氧浇注式干变的类型及其相互比较。
环氧浇注式干变又称为注型式干变，这种产品的特点就是必须依靠模具并采用专用浇注设备，在真空状态下使绕组浇注并固化成型。
目前国产环氧树脂干变也大多是这类产品。
它又有下列类型：1)厚绝缘。
早期的环氧浇注式干变都是采用厚绝缘的浇注式绕组，在环氧树脂内加有石英粉作为填料，树脂层厚度一般为6mm ，也有厚达15mm的。
耐热等级多为B级绝缘。
高压绕组一般用玻璃丝包铝扁线绕制成分段圆筒式绕组，采用绝缘薄膜作为层间绝缘，绕组的两端用玻璃布板(条)作为绝缘端圈，绕好的分段圆筒式绕组在浸漆处理后装入模具，然后在真空状态下进行环氧树脂浇注。
由于环氧树脂的热膨胀系数与导线的热膨胀系数不相同，所以当变压器运行后由于发热极易导致环氧浇注层的开裂，并形成小的空气隙，以致引发局部放电，这将严重威胁变压器的运行可靠性，加之由于局部放电所引起的电腐蚀还将大大缩短变压器的使用寿命。
因此，如何防止开裂一直是早年困扰着这类干变的一项重要课题。
人们发现铜材的热膨胀系数为6×1O-6/℃，铝材的热膨胀系数为24×1O-6/℃，而以石英粉为填料的环氧树脂层的热膨胀系数则为40×1O-6/℃。
由于铝的热膨胀系数与树脂较为接近，所以后期的厚绝缘干变一般都采用铝绕组，以减少热应力。
但是，运行实践证明，即使采用这样的措施，也并不能完全防止开裂的产生。
因而随着技术的进步，厚绝缘就逐步为薄绝缘所代替。
2)薄绝缘。
为了解决上述树脂层的开裂问题，国外的一些厂家先后推出了F级薄绝缘的环氧树脂浇注式干变。
目前我国的产品也基本上都是薄绝缘结构，其结构特点为:高、低压绕组导体都被玻璃纤维增强的薄层树脂所包封，当树脂内不加填料时绝缘层的厚度为1.5～2mm 。
由于采用了玻璃纤维增强，因而大大加强了树脂包封层的机械强度，这种既韧又薄的树脂包封层富有弹性可随绕组一起膨胀和收缩，因而不再担心会发生开裂。
另外，由于包封绝缘层的厚度很薄，既达到了包封的效果，又减少了包封层的温差，因而对改善浇注绕组的热传导是非常有益的。
另外，薄绝缘结构还可以在绕组内设置轴向气道，这样就可以增加散热面，从而给制造大容量干式变压器提供了有利的条件。
图1-1为薄绝缘环氧浇注式干变的外形。
图1-1 薄绝缘不带填料的环氧浇注干变的外型薄绝缘树脂浇注变压器也可以做成是带填料的结构，一般用石英粉作填料，这时绝缘层的厚度将增加为2.5～4mm(见图1 - 2)。
由于填料的价格大大低于树脂的价格，加填料后可使变压器的制造成本降低，并对改善树脂的导热性能有利，而且，加填料后，变压器的外观也更加光洁。
但是加填料必须在严恪的工艺与先进的工装下来进行。
否则，如果搅拌不均匀或者在浇注过程中发生石英粉沉积现象，就可能使树脂的各部分膨胀系数不相同，这样的绕组在温度变化时就可能发生开裂，并使变压器的抗短路强度降低。
为了增强这种结构的绕组的机械强度，一般在绕组浇注层内埋设有增强玻璃纤维网格布板。
3)浇注式变压器的绕组型式。
浇注式变压器的绕组结构主要有下列三种类型：①高、低压绕组均采用导线绕制的层式绕组，目前一般采用铜导线，低压一般为多层圆筒式、高压则为分段圆筒式，大容量浇注变均采用这种结构。
②高压为铜导线绕制的分段圆筒式绕组，低压采用铜箔或铝箔绕式绕组(见图1-1)。
当低压采用箔式绕组时，目前一般在层间设置DMD预浸纸作为层间绝缘，在箔绕机上绕好后只要加热固化成形即可，这样低压绕组就无需模具与浇注了。
箔式绕组除了工艺性好，可提高生产效率之外，还可以降低横向漏磁从而使轴向电动力减小，相应提高了抗短路强度，降低了附加损耗。
这种结构目前在干式配电变压器中采用较多。
图1-2 带填料的环氧浇注干变的外形图1-3 高低压绕组均为箔式的带填料的薄绝缘环氧浇注干变外形③高、低压均为箔式（见图1-3）。
高压做成箔式结构的分段圆筒式，而低压则为一般的箔式结构，这主要是为了更充分发挥波式结构的优点。
这种结构对高压箔式而言，无论对材料、制造工艺等都有较高的要求，否则将降低变压器工作的可靠性。
当采用箔式绕组时输出容量因受铜(铝)箔材料的尺寸所限制，目前一般不超过2500kVA，最大也不超过4000kVA。
2．绕包式(缠绕式)环氧树脂干变这种结构的典型代表是ABB公司在20世纪70年代中期所开发出的“雷神”式变压器(RESI- BLOC)(见图1 - 4)。
这种变压器低压一般为箔式绕组，高压绕组则在绕线机上绕包，内模为环氧玻璃布筒。
绕包时边绕导线，边绕玻璃纤维，再经过一树脂槽将浸好树脂的纤维缠绕在已绕好的导线上面。
待整个绕组绕完后，再进烘箱加热固化，使之成为一个整体。
绕包式结构的最大优点是无需专门的模具与专用浇注设备。
但是由于树脂是常规条件下加入，而不是真空浇注的，难免在它的内部混有空气。
这就容易引起局部放电从而降低其运行可靠性，所以为了可靠起见，往往把设计场强取得低一些，这又将使变压器的体积增大。
另外，这种绕包式变压器所费的工时也较多。
综上所述可知，它的成本将高于一般的浇注式变压器，同时运行可靠性也要差-些，因此这种缠绕式结构在国内仅少数厂家生产，在世界上的应用也远远没有浇注式多。
图1-4 绕包式（缠绕式）环氧树脂干变外形第三节环氧浇注式干变与浸渍式干变的比较如前所述，迄今在世界的干式变压器中，主要是环氧浇注式与浸渍式两大类型[图l-5为浸渍式敞开通风式(OVDT)干变外形]，下面就这两种类型干式变压器的性能做一综合比较。