火力发电厂机组运行方式的优化
关于优化火力发电厂汽机辅机运行的一些分析

二、 回热加 热器 优化 运行
1 . 加 热 器 故 障 对 机 组 散 热 及 回水 部 分 的 影 响 第 一 . 关 闭故障加热器。 如 果 在 运 行 过 程 中关 闭高 压 加 热 器 就 会 使 加 热蒸汽过 多 . 从而 导致的现象 是停用抽气 过多 . 会 使 多 余 的 抽气返 回到汽缸中 . 增加汽轮 机各零部 件之间 的压力 . 危 及 机 组 安 全 。 此外 . 主给水温度也会迅 速下降 . 机组温度骤升 , 运 行效 率 降低 。 如果 是低 压 加 热 器 故 障 . 会 使 多余 的 蒸 汽 加 大 排往 凝 汽 器 中 , 造成冷源损失增加 . 发 电 煤 耗 增 加 。第 二 , 加 热器 支路 闭合 不严 。 这 种 现 象 会 引 发 蒸 汽 外 泄 现 象 .这 种 现 象存 在 于 系 统 中 较 大 支路 当 中必 然 会 引发 更 多 的浪 费 2 . 加 热 器 端 差 变 化 对 汽 轮 机 组 经 济 运 行 的 影 响 不 容 忽 视 。汽 轮 机 组 内抽 气 的压 力 是 分 不 同 级 别 的 . 不 同压 力 等级 的抽 气 在 汽 轮 机 组 中产 生 的作 用 也 是 不 尽 相 同 . 一 般 情 况下 抽 气 压 力 升 高 产 生 的 能 级 就 会 越 大 在 汽 轮 机 组 的 回热 系 统. 从 高压 缸 至低 压 缸 各 抽 汽 压 力 是 逐 渐 降 低 的 那 么 想 要 保证辅机 加热器高效 、 完善并 使之优 化运行 . 最 有 效 的 方 式 是 保 证 端 差 的 数 值 在 合 理 的范 围 内 例 如. 上 端 差 增 大 则 可 能 是 传 热 面 结垢 . 热 阻增 加 . 也 可 能 是 抽 气 侧 密封 不 良 , 有 空 气. 或 阀门故 障、 疏水水位过高等等原 因. 所以在发 电运行过 程 中需 要 对 其 进 行 详 细 的 检 查 .排 除 设 备 中 潜 在 的 运 行 隐 患. 要 将 端 差 控 制 在 优 化 运 行 的 数 值 范 围之 内
火力发电厂效率提升方案

火力发电厂效率提升方案1. 引言火力发电厂作为我国能源供应的重要支柱,其运行效率直接影响到能源消耗和环境保护。
为了提高火力发电厂的效率,减少能源浪费,降低环境污染,本方案提出了一系列改进措施。
2. 火力发电厂效率提升目标- 提高热效率,降低热损失;- 优化设备运行方式,提高设备利用率;- 减少能源消耗,降低发电成本;- 降低环境污染,提高环保水平。
3. 具体措施3.1 优化燃烧过程- 提高煤炭质量,选用高热值、低硫分、低灰分的优质煤炭;- 调整燃烧器布局和燃烧参数,实现最佳燃烧效果;- 引入先进的燃烧优化控制系统,实现燃烧过程的自动调节。
3.2 提高热交换效率- 定期清洗锅炉受热面,减少结垢和污物积累;- 优化锅炉吹灰器布置和吹灰参数,降低烟气阻力;- 采用高效换热器,提高热交换效率。
3.3 优化设备运行方式- 实现锅炉、汽轮机、发电机等主要设备的联合运行优化;- 合理安排设备维护和检修计划,降低设备故障率;- 采用先进的监控系统,实时监测设备运行状态,及时发现并处理问题。
3.4 节能减排技术应用- 引进低温余热利用技术,回收烟气余热和蒸汽余热;- 采用脱硫、脱硝、除尘等环保技术,降低污染物排放;- 推广碳捕捉与封存技术,减少二氧化碳排放。
3.5 智能化升级- 构建火力发电厂智能化控制系统,实现生产过程的自动化、智能化;- 利用大数据分析、人工智能等技术,挖掘设备运行潜力,提高发电效率;- 开展远程诊断和在线监测,实时掌握设备运行情况,提前预警故障。
4. 实施与评估- 制定详细的实施计划,明确责任人和时间表;- 加强对改进措施的监督和评估,确保各项措施的落实;- 定期对火力发电厂的效率进行评估,调整优化方案。
5. 总结本方案针对火力发电厂的效率提升提出了具体的改进措施,包括优化燃烧过程、提高热交换效率、优化设备运行方式、节能减排技术应用和智能化升级等方面。
实施这些措施有望提高火力发电厂的效率,降低能源消耗和环境污染,为我国能源事业发展做出贡献。
电厂运行优化与节能降耗措施分析

电厂运行优化与节能降耗措施分析摘要:近年来随着化石能源成本的上升,增加了电力发电运营成本,迫切需要采用节能降耗技术,提升资源的使用效率,同时电厂运行的优化以及节能降耗技术的使用,减少了对生态环境的破坏,符合当前绿色低碳发展的要求。
因此,在激烈的市场竞争中,电力企业需要通过技术创新的方式,不断降低自身运营成本,保证自己企业的竞争实力,才能保证企业的可持续发展。
关键词:电厂;运行优化;节能降耗1 电厂进行运行优化以及节能降耗的意义1.1节约资源、降低能耗现阶段,发电厂所使用的能源大多以煤炭、石油、天然气为主,近些年受原材料供应市场价格的影响,以及经济发展对电力能源需求的上升,导致电力企业在发电过程中的运营成本不断上升,对企业造成了巨大的压力。
通过企业内部运行机制的优化以及节能降耗措施的使用,可一定程度上降低能源消耗,缓解企业运营成本压力。
1.2保护环境、绿色发展化石能源在使用过程中会产生大量的污染物,对环境破坏较大。
如以煤炭作为主要能源的火力发电厂,燃烧会产生大量的粉尘以及二氧化硫等有害气体,对周边区域生态环境造成了严重破坏,容易引发人们呼吸道疾病问题的产生。
严重时,部分区域会出现酸雨、雾霾等大范围自然灾害问题,所造成的损失是难以估量的。
因此,通过节能降耗措施的使用,能够有效减少能源消耗量,实现绿色发展。
1.3技术创新、产业升级在现有技术基础上,节能降耗的目标是难以实现的,只有通过技术创新通过对新能源技术、节能降耗技术、环保技术深入研发,才能解决当前企业发展能源消耗问题。
需要企业通过技术研发,以及引进外来先进技术,实现技术上的创新,从而来推动自身产业的升级,促进企业的可持续发展。
2 电厂运行优化的具体方式2.1进行汽轮机改造汽轮机是电力发电厂运行的动力装置,其工作效率直接关系的能源消耗。
首先,对汽轮机操作的方式进行优化。
汽轮机在操作过程中受主气门压力以及凝气器真空度影响,一旦汽轮机冷态冲转数值较高,暖机以及暖管运行时间会增长,延长了并网的时间,导致了电力损耗的问题。
浅析降低火电厂化补水率的运行优化措施

浅析降低火电厂化补水率的运行优化措施摘要:火力发电厂化补水率是电厂运行管理一个重要指标,直接影响机组经济运行,本文主要阐述了浙江浙能兰溪电厂4台660MW超临界机组在降低全厂化补水率及优化运行方式方面的一些做法,通过减少机组疏水、放汽阀内漏损耗,优化运行方式,减少锅炉341阀排放损耗等措施,达到降低机组汽水损耗大、化补水率高的目的。
关键字:火力发电厂、化补水率、节能降耗一、引言浙江浙能兰溪发电有限公司共建有4台660MW超临界机组,在实际运行过程中,长期存在机组汽水损耗大、化补水率高的问题,全厂化补水率1.84%,调研系统内同类型凤台电厂化补水率为0.8%,乐清电厂化补水率为0.75%,均相对低的多。
因此通过开展“全厂化补水率偏高问题专项排查”,罗列出所有化补水率损耗,对各项损耗进行分析评估,并与凤台电厂、乐清电厂进行分项对比分析,总结出在下列方面存在优化、节能潜力:(1)规范化补水率计算方式,和集团内其他电厂一样,按照行业标准DL/T 1052-2016《电力节能技术监督导则》的规定进行计算,确保数据的一致性和可对比性;(2)减少机组疏水、放汽阀内漏损耗;(3)优化运行方式,减少汽水排放损耗;(3)减少锅炉341阀排放损耗。
通过上述措施,预计将全厂化补水率降至1.0%左右。
二、问题分析与对策1、化补水率计算方式更改经调研发现我厂与其他电厂化补水率统计口径存在较大差异,为确保数据的一致性和可对比性,参照凤台、乐清等电厂,按行业标准DL/T 1052-2016《电力节能技术监督导则》的规定,剔除了非生产用水用汽及未进入热力系统的用水用汽,包括:精处理凝混床树脂再生、前置过滤器反洗、反渗透加热器、辅汽至氨区加热、炉内配氨、取样、至#3值班楼用汽及管路疏放水、定冷水箱/闭冷水箱补水、热媒水箱补水、机组启停用水、暖通用汽、暖通补水。
新的计算方式化补水率较原来约降低了0.5%。
2、减少机组疏水、放汽阀内漏损耗机组疏水、放汽阀内漏主要存在两方面问题:(1)机组启动过程未能及时发现疏水、放汽阀内漏;(2)疏水管道存在蒸汽回流问题,尤其是同母管的疏水管道,温度值往往比较高,接近100℃,给运行人员判断带来困扰。
浅谈优化600MW机组辅机运行方式节能降耗策略吴志远何岩张延风

浅谈优化600MW机组辅机运行方式节能降耗策略吴志远何岩张延风发布时间:2023-06-01T10:39:26.361Z 来源:《当代电力文化》2023年6期作者:吴志远何岩张延风[导读] 随着新能源的大力发展和国家“双碳”目标,火电厂生存环境十分严峻。
据统计,我国工业能耗约占总能耗的70%,其中电机能耗约占工业能耗的 60%~70%。
全国火力发电厂的平均厂用电率约为 4~10%,而泵与风机的耗电量占厂用电的 75%左右。
火电厂的辅机设备多数是定速电动机的风机和水泵,如汽轮机辅助设备有:给水泵、循环泵、凝结泵、真空泵、除盐水泵等。
目前来说,火力发电厂辅机运行方式普遍存在着能耗浪费现象。
辽宁清河发电有限责任公司辽宁铁岭112003摘要:随着新能源的大力发展和国家“双碳”目标,火电厂生存环境十分严峻。
据统计,我国工业能耗约占总能耗的70%,其中电机能耗约占工业能耗的 60%~70%。
全国火力发电厂的平均厂用电率约为 4~10%,而泵与风机的耗电量占厂用电的 75%左右。
火电厂的辅机设备多数是定速电动机的风机和水泵,如汽轮机辅助设备有:给水泵、循环泵、凝结泵、真空泵、除盐水泵等。
目前来说,火力发电厂辅机运行方式普遍存在着能耗浪费现象。
如何进一步挖掘机组的节能潜力,是每个火电厂的重要工作。
本课题结合目前火电厂生存难题,根据电厂设备的现场运行经验,在机组启停及正常运行过程中探索机侧重要辅机新的运行方式,确保机组收益最大化。
关键词:辅机;耗电量;浪费;节能;探索;一、概述清河发电有限公司的两台汽轮机均为GE公司进行通流部分改进设计的升级型汽轮机,保留哈尔滨汽轮机有限责任公司制造的高中压外缸、低压外缸,其它通流部分均采用阿尔斯通技术设计制造。
型式为CLN600-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、凝汽式汽轮机,具有较高的效率和安全可靠性。
高中压缸、低压缸动静部分由阿尔斯通公司进行改进设计,末级叶片长度37英寸(939.8mm)。
对火力发电厂汽机辅机优化

对火力发电厂汽机辅机优化的探讨[摘要]:目前我国经济发展迅速,能源危机已经成为了制约经济发展的主要问题。
虽然国家针对能源问题采取了很多有利措施,但是还是不能解决电力发展与人们生活需求日益增长的矛盾。
火力发电厂是电能生产的主要部门,要提高电能生产,就需要提高汽轮机组的运行效率,减少火电厂的总体消耗,使汽机辅机运行得到全面优化。
本文通过对电厂现有设备汽机辅机进行分析,提出有针对性的优化方案,分析方案在节能耗方面取得的效果,从而实现优质高产的目标。
[关键词]:火力发电厂汽轮机组汽积辅机节能优化一、汽轮机组辅机优化运行的意义在火力发电厂中,汽轮机组是一个有机高效的整体。
汽轮机组的运行是一个非常复杂的过程,需要先用锅炉把煤等化学能物质加热成蒸汽,再高速把蒸汽经喷嘴送进汽轮机组,从而实现蒸汽的动力与为推动汽轮机组工作的机械能之间的转化。
在实际工作中,我们通过观察一些运行指标来判断汽轮机组的运行情况,通过有效的提升这些指示,可以优化并保障汽轮机组实现高效节能安全的运行。
对火力发电厂企业的生产意义重大。
二、火力发电厂汽轮机组主要辅机概述汽轮机组是一个有机高效的整体,它主要由凝汽设备、抽气设备和冷却设备组成。
汽机辅机是火力发电厂中非常核心的设备,下面对汽轮机组的组成设备进行一下简要介绍:(一)凝气设备凝气设备是由凝汽器、循环和凝结水泵以及抽气装置等组成的一个整体机组。
它的主要通过在汽机排气口建立真空来提高汽机循环热效率,通过回收工质形成循环并对补给水和凝结水实行真空除氧,一旦负荷情况改变能够及时回收排汽及疏水。
如果凝汽器中一旦有空气或有不能凝结的气体进入,凝气设备的运行安全就会出现问题,运行效率也会随之降低。
(二)抽气设备抽气设备因不同的工作原理可以分为射流式抽气器和容积式真空泵两种。
射流式抽气器又分为射汽式和射水式两种抽气器。
两者相比射水式抽气器系统相对简单易操作,运行维护方便比较经济,但占地面积大而且比较费水,需要配置专用的水泵。
火力发电厂节约能源规定

火力发电厂节约能源规定火力发电厂作为一种主要的能源供应方式,其能源的使用效率和能源的节约至关重要。
为了提高火力发电厂的能源利用效率,许多国家和地区都出台了一系列的节约能源规定。
本文将以____字为篇幅,介绍火力发电厂节约能源的规定和措施。
首先,火力发电厂可以从以下几个方面来节约能源。
第一,提高锅炉燃烧效率。
燃煤锅炉的燃烧效率直接影响到火力发电厂的能源利用效率,因此,改善锅炉燃烧效率是节约能源的一项重要措施。
通过提高锅炉的燃烧效率,可以减少燃煤的消耗,提高燃煤的利用率。
第二,提高蒸汽机组的效率。
蒸汽机组是火力发电厂最重要的动力设备,提高蒸汽机组的效率可以有效地提高火力发电厂的能源利用效率。
第三,优化火力发电厂的运行方式。
通过优化火力发电厂的运行方式,可以使火力发电厂的能源利用效率得到提高,从而实现节约能源的目的。
其次,火力发电厂在使用能源方面也有相应的规定。
根据国家能源局发布的《火力发电厂能源消耗验收规定》(以下简称《规定》),火力发电厂在能源使用方面需要遵守以下几点。
第一,火力发电厂应当合理规划和配置设备,提高设备的利用率,减少能源的浪费。
第二,火力发电厂应当优化发电机组的运行方式,减少无功功率的消耗。
第三,火力发电厂应当合理使用辅助设备,减少能源的消耗。
第四,火力发电厂应当加强能源监测和管理,及时发现和解决能源消耗的问题。
根据《规定》,对于能源消耗过高的火力发电厂,将进行能源消耗验收,并根据实际情况,采取相应的措施来降低能源消耗。
除了国家层面的规定外,一些国际组织和行业协会也对火力发电厂的能源节约提出了具体的要求。
例如,国际清洁能源署(International Renewable Energy Agency,简称IREA)提出了火力发电厂能源节约的目标,要求到2030年,全球火力发电厂的能源利用效率要提高20%以上。
IREA认为,通过采用先进的燃烧技术、提高锅炉和蒸汽机组的效率,以及合理使用辅助设备等措施,可以实现火力发电厂能源节约的目标。
火力发电厂锅炉运行调整与优化分析

火力发电厂锅炉运行调整与优化分析火力发电厂是利用燃煤、石油等化石能源进行发电的重要基地,而锅炉作为火力发电厂的核心设备,承担着燃烧燃料、产生高温高压蒸汽的重要任务。
锅炉运行的调整与优化是火力发电厂提高能效、降低排放、提升经济运行水平的重要环节。
本文将从锅炉运行调整和优化的角度展开,探讨火力发电厂锅炉运行的问题及解决方法。
一、锅炉运行调整与优化的重要性1. 提高能效锅炉是火力发电厂的核心设备,其燃烧效率直接关系到整个发电系统的能效。
优化锅炉运行参数,调整燃烧过程,可以使燃料的燃烧更加充分,减少能源的浪费,提高发电效率。
2. 降低排放火力发电厂的主要排放物包括二氧化碳、氮氧化物、硫化物等,而锅炉是排放的主要源头。
通过优化锅炉运行参数,减少燃料的使用量,降低燃烧产生的有害气体排放,达到环保减排的目的。
3. 提升经济运行水平通过锅炉运行的调整和优化,可以实现燃料的节约、设备的寿命延长、维修成本的降低等,从而提升火力发电厂的经济运行水平。
二、火力发电厂锅炉运行问题分析1. 燃烧效率低部分火力发电厂存在着燃烧效率低的问题,主要表现为燃料的完全燃烧不充分,导致能源的浪费。
部分火力发电厂的锅炉排放超标,主要是二氧化碳、氮氧化物和硫化物排放量偏高,对环境造成污染。
火力发电厂的能耗主要集中在燃料的消耗上,如果锅炉运行不合理,会导致能耗偏高,增加生产成本。
1. 调整燃烧参数通过监控燃料的供给量、空气的供给量、燃烧温度等参数,实现燃烧过程的优化调整,提高燃烧效率,降低排放。
2. 加强烟气净化利用先进的烟气净化设备,如除尘器、脱硫装置、脱硝装置等,对烟气进行处理,减少二氧化碳、氮氧化物和硫化物的排放。
3. 优化锅炉运行参数根据锅炉的实际情况,调整水位、压力、温度等运行参数,合理控制燃料的燃烧过程,提高锅炉的运行效率。
4. 加强设备维护定期对锅炉设备进行检修、清洗、更换损坏部件,确保锅炉设备的正常运行,降低能耗,延长设备寿命。
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火力发电厂机组运行方式的优化摘要:电厂运行是否经济以及安全取决于火力发电厂机组的运行方式。
这就意味着在电厂运行中,火力发电厂机组的运行方式起着至关重要的作用,那么就一定要注重火力电厂优化机组运行方式,并且还要建立起十分全面的火力发电厂机组协调控制系统。
本篇文章主要围绕的中心内容就是火力发电厂机组运行方式的优化。
关键词:火力发电厂;机组运行;方式优化煤炭仍然是我国最为主要的能源消费,尤其是作为消耗煤炭量巨大的电力行业。
不过,煤炭作为一次能源而言,数量是十分有限的。
并且,我国现在正在倡导建立资源友好型社会,所以从环保的角度来看,迫切的需要改变对煤炭资源依赖度过大的我国电力行业行情。
所以,如果通过优化火力发电厂机组运行方式来减低降低机组煤耗也算是为建设资源友好型社会作出了贡献,可以说是意义非凡。
1.通过调度形成机组负荷控制指令调度指令决定了电厂所发出的负荷大小。
通过调度形成机组负荷指令一般而言要经过三个过程。
首先是通过调度经过数字光纤通道把负荷控制指令发送至电厂的RTU系统之中。
其次是在电厂RTU系统接收到指令之后把指令通过电气信号通道传送到运行机组。
最后可调节的指令就能够通过运行机组反馈给调度了[1]。
所以对于机组来说,当他们接收到了调度指令的时候,可以自行选择采取哪一种控制方式。
2.电厂机组的运行控制方式分析2.1BASE模式此类模式指的就是通过手动控制方式来运行汽轮机以及锅炉主控。
那么在这种模式之下,机组的所有输出的输出值都可以通过手动的方式来进行设定,但是在这个时候一定要特别注意负荷的变化,并协调配合所有的机炉。
2.2BF模式在这种模式之下,锅炉的主控是通过自动的方式进行的,这种工况的负荷相应比较快速,不过它的气压波动会相对较大。
所以只有在没有RB信号或者是汽机手动控制主控以及发电机并网的状态下才会切换到此类模式。
2.3TF模式当机组是TF模式的时候,锅炉主控的方式为自动方式,一般而言,操作员会手动将锅炉主控负荷指令进行改变,又或者是通过手动调节燃料以及给水量的方式来调节负荷[2]。
在这个时候,不仅要仔细的对负荷的变化速率进行观察,而且还需要对主汽压力的变化进行观察。
当锅炉主控是手动方式、RB动作方式以及压力控制等相关方式的时候就可以直接切换到此类模式了。
3.4CCS模式在这类模式之下,机和炉的主控都是位于自动方式。
汽机主控会根据功率偏差以及压力偏差的不同来控制阀门的开度。
而后,已经修正过的机组负荷以及压力指令会经过锅炉主控发送至风量以及燃料控制回路,从而达到协调锅炉出力以及负荷指令的目的。
同时在这种模式之下,运行人员会依据实际的情况来对机组的目标负荷进行手动设定,但是在设定之前必须确定COOR投入灯是否处于明亮的状态,一般而言,在这种模式下,机组已经是并网方式了。
3.火力发电厂机组优化简介3.1内涵火力发电厂机组优化运行指的就是在投入新发电设备之前调整机组运行参数以期改变机组的运行方式,这种方式可以大大减少泄露量,从而使机组运行效率逐渐提升,在节约能源的同时还能够为火力发电厂赢得越来越多的经济效益。
现今,主要的火力发电厂机组优化运行方式大致分为两种,其一是单机优化,其二是全厂优化[3]。
前者指的就是在单机运行的时候设定好热经济性指标,之后再改造单机使之实现最优化运行。
但是后者指的就是在全厂的所有机组中设置一个总的热经济性指标,改造全厂机组以期进行总体优化运行。
3.2主要内容我国的科学技术在逐渐的发展和进步,火力发电厂也不例外,其机组优化运行也在逐渐的发展,并且它的研究领域还在逐渐扩大。
现为止,我国主要的火力发电厂机组优化运行研究中的内容以及方向以及逐渐明确了,即其最主要的理论指导就是最优化原理,之后在实际的运营环节中再依据机组的辅机和主机设备来确定适宜的优化试验方式。
当完成了所有的优化试验之后再分析试验结果和其综合的运行状况。
与此同时,还需要建立相关的操作程序来健全机组的优化运行方式并指导机组运行状况。
唯有如此,才可以保证在标准负荷范围之内,发电机组不进可以处于最佳的运行状态,还能够有比较合理的参数与之进行匹配。
3.3主要意义最近几年,我国经济取迎来了飞速进步以及发展,所以对于能源的需求量也就明显提升了许多。
那么基于这种情况,只要火力发电厂能够进行机组优化运行,那么就可以大幅度减少能源的消耗量。
用时还可以达到节约降耗以及增加经济效益的目的[4]。
它的的主要工作就是优化调整机组整体,之后再通过试验在机组运行时获得不同的数据,并且分析和计算这些数据来获得兼具低能耗和高产出双重优点的经济运行模式。
除此之外,这种运行模式还可以指导火力发电厂的各个机组的运行并能够实现高效利用能源的目的。
4.火力发电厂机组优化运行策略4.1机组设备优化在火力发电厂机组优化运行的所有环节之中,最为重要的就是要掌握它的火力发电原理。
火力发电厂中最为重要的三个设备就是锅炉、汽轮机以及发电机,而它的工作原理既是通过锅炉设备来把不同的化学燃料中所富含的化学能源转变为热能,之后再通过汽轮机来把获得的热能转变成机械能。
最后一步就是通过发电机把机械能转变成电能。
其实在日常的生产以及生活之中,研究火力发电厂机组优化运行方式的学者不在少数,他们在研究中积累了大量工作经验,同时还通过相应的科学实践达到节能的目的。
通过对机组优化运行的实验指出,第一步是要优化并且调整锅炉,主要的实验研究对象不仅要涉及燃烧器配风以及风量标定,还要包括制粉系统。
在调整了燃烧以及制粉系统之后,再在每一个负荷点之上找到最佳的运行方式,最后就可以根据相应的结果来修正自动控制曲线。
第二步是对汽轮机组进行优化与调整,优化方式实验研究的着手点既要是定滑压,又要包括给水泵组、真空和循环水泵。
第三步就是对热控系统进行优化和调整[5]。
在对锅炉和汽轮机试验结果进行了综合考虑之后,就可以从数学模型上依据机组控制系统的所有特征绘制相关的曲线,在绘制的过程中也可以改变原本的控制参数,这样一来就可以在机组运行中直接运用优化试验结果,那么提高机组经济性也就成为了最终的结果。
第四步是对机组整体联合进行优化与调整,也就是说在得到了汽轮机以及锅炉的香港优化调整结果之后再对参数进行设定,实验时运用机炉联合方式,那么在不同的负荷机组下也能够确定出供电煤耗量的最优值。
总而言之,影响大型的火力发电厂机组热力系统的因素极其广泛和复杂。
在传统理论研究中,一般是在假定相关不变的情况下得出的,所以有时候会偏离了现实生产。
因此,所得的未必是最好的运行方案,于是试验的重要性由此可见一斑。
4.2机组系统优化现今社会,用电需求不断的增长,所以对机组的要求也越来越高,最为明显的就是需要具备更快的负荷响应速度。
在传统的机组中,大部分是按照基本负荷进行设计的,所以它的控制方式很难跟上负荷的变化速度。
不过,新投产机组就完美的解决了这个问题,尤其是对于600MW以上的新投产机组而言,它的自动化水平就会更高[6]。
在我国,它已经逐渐成为了电网主要的调峰以及调频机组,它的最为主要的一个特点就是安装了AGC,即自动发电控制系统。
现今,我国机组负荷变化率大约是1.5%MCR每分钟,负荷响应的时间也应该少于两分钟。
并且在自动发电控制系统的方式之下,调度遥控设定了机组的目标负荷,而操作人员手动设定了负荷变化率。
于是机组负荷变化会更加精准,不过,自动发电控制系统还是存在缺点的并且还会对机组产生影响。
这些影响主要表现在下面的几个方面。
第一是影响机组的寿命。
因为电网负荷会频繁的产生变化,所有安装了自动发电控制系统的相关机组也会发生频繁的调整,于是锅炉的蒸汽、温度以及压力也会随之发生频繁的变动,这些都会影响机组的寿命。
第二是影响机组运行的经济性。
尽管自动发电控制系统是具备负荷经济的分配功能的,不过因为机组分配负荷可能会存在不均的状况,所以在厂网分开之后,自动发电控制系统就很有可能不能再实现经济的负荷分配了。
第三是影响了运行稳定性。
对机组负荷进行调节其实是一个动态过程,所以在调节的时候还是要花费一定的时间才可以实现稳定的。
依据调节机理而言,下一级机组调节系统应该比上一级自动发电控制系统的调节频率高,不过电网负荷随时都在变化一直在变,所以系统稳定运行也会受到影响。
所以,既要协调控制系统以及自动发电控制系统,又要对整个机组运行优化方式进行重视,以期建立起机组协调的控制系统[7]。
在整个系统中,协调控制系统位于最高层,它负责把信息传给下层各个子控制系统,从而确保整个协调控制系统可以实现稳定运行。
5.辅机的节能改造对于主机性能水平的研究越来越广泛,但是我们仍然要注意到如果旧机组辅机系统没有达到主机运行要求的话,那么也很有可能难以实现系统优化。
所以需要采取相应的改造措施。
在火电厂中,不仅有三大主机,而且还有许许多多的辅助设备和各种复杂多样的系统。
这些辅助设备以及辅助系统都能够在火力发电厂中发挥十分重要的作用。
不过,辅助系统的结构十分复杂,所以它的运行状况直接影响了机组热经济性的相关指标。
至今为止,对于辅机节能减耗方面的相关研究主要还是为了减少厂用耗电,比如较为典型的就是丢弃汽驱动方式而转而使用电驱动、丢弃射水抽气器而转而使用真空泵等方式。
而且火电机组的相关热力系统也不简单,就拿汽轮机为例,它不仅包括了回热系统,还包括了给水系统。
总而言之,要使火电机组达到节能增效的主要方式大致有以下两种。
其一是对机组进行优化运行来达到提高效率的目的,其二是减少厂用电率来达到提高机组经济性的目的。
要改造火电机组的辅机的话,就必须减少厂用电率来达到节能的目的。
在火电厂中,它的辅机种类有很多,因此它的节能内容也不在少数,涉及范围十分广泛。
当汽轮机组启动或者运行之时,为了使得凝汽器保持真空状态,就需要提高机组经济性,这事使用抽气设备就成为了必然的选择[8]。
而组成凝汽设备的主要部分不仅有抽气器和汽水管道,还包括动力泵、阀门以及冷却器。
而抽气器就是除气系统的主要设备。
现今,火电站主要有三种形式的抽气器其一是水环真空泵,其二是射汽抽气器,其三是射水抽气器。
但是在实施了有偿使用水的相关资源政策之后,电力企业开始重视射水除气设备的技术改造,尽量达到节约能源和减少运行成本以及提高企业经济性的目的。
而用汽泵取代电泵所获得的经济效益可以体现在两方面、首先是在改造之后,煤炭消耗量减少了,机组整体经济性也随之提高,因此获得了经济效益。
其次就是在改造之后厂用电相应较少了,上网电量随之增加,企业因此也获得了经济效益。
除此之外,在改造之后,降低了汽动给水泵噪声的并提升了其运行的稳定性,同时还能够灵活地进行调节,检修人员和运行人员的相关工作量随之减少,但设备安全可靠性却又有所提高。
6.结语在我国,燃煤火电机组数量还在逐渐增加,大量煤炭因为发电而被消耗,所以火力发电厂机组优化运行是我国能源战略的必经之路。