火电机组运行中的节能优化措施研究
火电机组运行中的节能优化措施研究
摘要：由于目前世界所面临的两大重要问题是可持续发展问题和环境保护问题，再加上所面临着的经济的危机，世界对能源战略的转变势在必行。
因此，是否能
够运用结构化和技术化来满足能源枯竭以及环境破坏的两重约束，都将成为电力
企业在今后的发展过程中，所需要加大关注并且需要严肃对待的重要问题。
在
“ 上大压小”的政策之下，我国的火电发电机组的结构发生了翻天覆地的变化，火
电发电机组的数目达到了所有发电机组的 1/5 ，所以，研究并且改善火电发电机组的能源消耗问题，成为了当今社会提高我国的经济运行水平以及我国与其他国
家相比较的综合竞争力的重要基础。
火电发电机组目前是我国最主要的发电机组
之一，通过对火电发电机组进行降耗的方法的研究，进而提高电力组的经济运行
水平和竞争力，这是目前电力企业所面临的主要问题之一。
关键词：火电机组；节能；优化；研究
1.火电机组节能技术的基本理论
火力发电厂是能量转化的场所，将燃料生产为热能、机械能以及电能。
由化
石燃料转化为能量的整个过程中，在不同阶段所产生的数量参数不等，这是因为
在不同阶段火电机组运行会损失必要的热能，也会因为设计、安装不当等造成的
热能流失、能量转化不完整、摩擦阻力大、燃料燃烧不充分等热量浪费。
那么
节能技术的使用就是为了减少能耗，明确发电厂在转化能量时所出现的各种能量
损失、耗能位置、损失的多少、损失的原因以及产生的结果，以便制定相应的改
进措施。
2.火电机组节能潜力的分析
火电机组的供电煤耗从某些角度上来讲可以较为全面的反映出其发电的经济性，这一点在凝汽式发电机组上表现得更为突出，因此我们将火电机组的供电煤
耗看作是衡量火力发电效率的重要标准之一。
能够影响火电机组供电煤耗的因素
有很多，主要可以分为三个方面。
其一是机组自身技术因素，如果火电机组的发
电技术较为先进，则可以减少燃料燃烧时的能源消耗，将更多的能量用于发电工
作中，从而减少单位发电量消耗的煤量。
其二是工作人员的操作因素。
在进行火
力发电工作时，工作人员煤料添加时间选取等条件要求极为苛刻，如果工作煤料
的操作水平相对较高，则可以极大程度上减少煤量的消耗。
最后则是火力发电选
用煤炭的质量，不同质量的煤所具有的热值往往有着较大的差别，如果选取的煤
炭质量较高，产生同样的热能所需要消耗的煤量便会大幅度减少。
除此之外，厂
用电率、锅炉效率以及汽轮机热耗等也会对煤耗产生较大的影响。
但是正因为影
响因素复杂，无论是工作人员对哪一个因素进行优化调整，都会得到较为明显的
成效。
3. 火电机组运行中的节能优化措施
3.1锅炉燃烧以及制粉装置的改进
从锅炉的工作效率的影响方面来研究，其影响因素最大的主要为以下五个方
面包括：排出的烟温度、飞灰可燃物、烟口气的氧气含量、锅炉的保温程度以及
炉底炉渣的温度等。
如果想要对锅炉燃烧进行调整，就必须要考虑到锅炉中的飞
灰以及炉渣中碳的含量的多少，随后再根据其数量的多少对其进行综合性分析。
然而对于还电厂中的另一组火电发电机而言，它的工作效率相对较高，并且可以
通过改变炉中氧气的含量以及质量来进一步改变其工作效率。
分别将其放在三种
负荷下进行试验，并且同时保证其它运行参数不变，通过逐渐调节送风机挡板的
张开程度的大小，并且不断的改变送风量的多少以及不同负荷情况下的锅炉中氧
气含量的多少，来进一步确定氧气含量多少对火电发电机组工作效率影响的大小，以及氧气含量的多少对蒸汽温度和其他运行参数的影响程度，最终得到锅炉所需
的最佳氧气运用量的曲线。
通过试验数据表明，通过改变锅炉中的氧气含量的多少，可以大大减小对电煤的损耗。
3.2 精确控制氢冷机组漏氢量
火电机组汽轮发电机漏氢量是机组能够安全运行的关键点，也是重难点。
漏
氢会影响氢压的规定值，发电机组可能着火或者爆炸，并且损失氢气过多致使制
氢成本升高。
对氢冷机组的漏氢查找不仅要注意外漏，更要注意内漏。
第一，
安装发电机外装盖时要试装穿转子，检查中分面的空隙，重点对端盖与机座的接
触面进行防漏，以及上下端盖的结合面。
第二，安装冷却母管时要严格保证管道
密封，在进行下一道工序之前，检查冷却母管是否泄露。
第三，安装氢气冷却器
与出线罩时要保证焊接质量。
第四，安装气体管道时，注意紧固螺栓，按实际情
况布置管道。
第五，使用刷肥皂液来净化用气，检验发电机的整套风压。
第六，
采用立式结构布局，使用高灵敏的平衡阀。
第七，为了提高氢气干燥器的干燥程度，去湿装置应安装在密封油系统入口。
3.3 汽轮机与热力系统的优化
气温与气压对于火电机组能源消耗有着极大的影响。
一般来说，气温、气压
的上线运行将会使火电机组的能源消耗有着极大程度的减少。
对于两台研究对象
机组，工作人员可以先在保持其他参数不发生变化的情况下改变火电机组的总负荷，以此来测定不同负荷值所对应的主汽压力并选择出能耗最小的情况;之后便可以加强火电机组的密闭性，确保汽封安装间隙能够在规定范围之内;最后便是减少汽轮机内部的蒸汽泄露量，从而提高火电机组的能源利用效率。
在这些优化方法中，第三种无疑更加简单易行，并且操作成本相对较低。
3.4锅炉点火前利用其他水源作为辅机冷却水
在机组设计安装阶段，为了防止夏季循环水温太高造成闭式水温升高，在 A
闭式冷却器冷却水门后加装一路深井水，作为夏季降低闭式冷却水的备用水源。
在锅炉上水打压阶段或机组启动阶段，投入该路冷却水降低闭式水温度或将相邻
运行机组循环水联络运行，引入该机组循环水系统，关闭凝汽器进水侧 2 个入口门，循环水直接通过开式水泵后，进入闭式水冷却器作为冷却水源，回水直接进
入该机水塔，通过水塔联络门进入相邻运行机组水塔。
该节能项目实施后，在锅
炉水压试验或机组启动阶段，可不启动或推迟开式水泵、循环水泵启动。
3.5运行模式正确安排
节省厂运用电量的频率也是火电厂机组的一个重要组成部分，需要所有工作
人员对此进行高度的重视。
在厂的用电方面绝大多数都集中于各个主、辅设备的
运行上，且总是遵循着一台机器能够完成工作就绝对不启动第二台机器的原则。
尽量减少设备的空转时间，提高经济性，降低能源的消耗，比如：进行现场勘察，即时投退设备，并根据季节的变化，合理的改变泵机的运行台数；根据负荷的状况，即时改进制粉系统，改进输煤系统的运行形式，减少脱硫系统的空转次数，
这就需要根据火电机组的实际运行情况，在保障运行安全、稳定的基础上，合理
的安排运行方式，从而达到节能减耗的最终目的。
4.结束语
火电机组在当前我国发电行业中占据了极为重要的地位，为了能够减少火力
发电过程中不必要的煤炭消耗，提高火力发电行业整体的经济效益，我们必须针
对当前火电机组中存在的问题进行优化与调整。
火电机组节能优化刻不容缓，采取科学合理的方法，有重点、有计划的逐步进行节能，在安装中每个环节都要认真试验再安装，安装之后进行检修，保证策划方案的实施质量，只有这样才能确保火电机组安装时的施工质量，为以后火电机组的安全运行做好铺垫，在我国节能减排的号召下，做出榜样。
参考文献：
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[4]仝营. 基于流体网络方法的电站锅炉热力系统建模与性能分析预测研究[D].浙江大学,2014.。
火力发电厂降耗节能措施
火力发电厂降耗节能措施一、设备概述良村热电、发电机组厂用电率约7.59%、7.89%，与同业对标，与国内先进火电机组有一定差距。
本文结合具体情况从节能改造、优化运行方式等方面深挖节能潜力进行探讨,最大限度降低厂用电率.以适应时代对火电厂发展的需求。
石家庄良村热电是河北南网重要的电源、热源支撑点，锅炉为东方锅炉生产的型号为DG1110/17.4-II12型亚临界一次中间再热自然循环燃煤汽包炉，单机配三台双进双出钢球磨煤机，两台引风机、送风机、一次风机，风机均采用动叶可调轴流式风机。
汽轮机为东方汽轮机生产的亚临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、两级可调整供热抽汽、凝汽式机组。
配有两台50%BMCR容量的汽泵，一台35%BMCR容量的电泵，两台凝结水泵(一台变频调节)、两台循环泵。
发电机为东方电气制造的QFSN-330-2-20型氢冷发电机，经容量为370MVA的主变接入220kV升压站，发电机出口经高厂变接带厂用电，厂用电分为6KV和400V两个电压等级。
机组大容量辅机和低压厂用变接入6KV系统，低压供电方式采用PC/MCC方式，两台机组设一台高压启动备用变压器。
二、降低厂用电率的具体措施厂用电率的决定因素有多个，辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决定性的作用，同时合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。
通过几年的运行，暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大，良村热电通过对设备的节能改造取得了明显的效果，厂用电率得到了有效控制。
1.磨煤机高铬钢球改造由于机组为河北南网骨干电厂，经常性参与机组调峰，在晚22:00-次日6:00时间段经常处在机组低负荷状态，有时机组负荷仅略高于最低稳燃负荷，此时即使采用双磨运行,磨煤电耗仍较高依旧居高不下，造成大量能源浪费。
通过考察采用铬锰钨抗磨铸铁球(高铬钢球)替代现使用的中铬钢球，并优化磨球级配方案，首先对1B磨进行更换钢球改造试验，技改后根据运行数据统计分析，在磨煤机出力不变、煤粉细度不变的情况下，1B磨煤单耗能明显下降，电流从之前的140A左右降至115A，电机功率从1200kW/h左右降低至1000kW/h，计算每天节电约4800kWh，按每千瓦0.3元，年单磨运行7000小时计算，年节约费用约42万元以上，节电效果明显。
阐述火电厂综合节能的技术措施
阐述火电厂综合节能的技术措施对于已建成投运的火力发电厂而言，节流就是其发展的重要方向，采取合理技术措施节约日常运营能源消耗，具有十分重要的意义。
因此，充分考虑建设节约型社会，在火电厂运行维护等环节中，充分贯彻国家《节约能源法》及《节能技术大纲》的相关技术指标要求，以设备合理选配、资源利用最佳、能源消耗最低、环境污染最小作为节能优化目标，提出并采取合理的节能降耗技术措施，减少单位电能资源生产能耗，就显得非常有工程实践应用研究意义。
1 节能技术措施的提出和选择原则在火电厂节能技术措施的提出和选择过程中，应针对工程特性合理选择匹配的节能降耗方案，即节能工程必须追求高效合理的投资回报率，不能盲目地为了节能而大肆投入，也不能盲目求新而忽视其实际应用功能特性。
火力电厂节能降耗工程的具体指导原则，笔者认为应该按照“效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等原则进行，通过合理搭配，力求节能项目取得较为良好的经济效益和社会效益，确保电厂电能生产运营具有较高的安全可靠性和节能经济性。
2 火力发电厂节能降耗技术措施探讨2.1 降低锅炉系统排烟热损失从大量实践应用经验表明：锅炉运行过程中能量损失主要由排烟热损失、机械不完全燃烧损失、灰渣物理损失、化学物质不完全燃烧损失、运行环境散热损失等共同组成，同时上述五方面的损失中，排烟热损失对锅炉能源转换效率的影响最大，约为5%～8%，其约占整个锅炉系统热量损失的60%～70%。
由此可知，排烟热损失是锅炉节能降耗的重点，同时排烟温度又是排烟热损失的重要影响因素，也是节能降耗过程中需要重点关注的对象。
通常情况下，锅炉排烟温度每升高10℃，则整个锅炉的排烟热损失量将增加0.6%～1.0%左右，相应耗煤量会增加12%～24%。
假定燃煤发热量为20000kJ/kg，则对于一台1069t/h锅炉系统而言，其每年将多消耗上万吨煤。
2.2 优化锅炉燃烧调节控制系统应选用智能自动化经济调控系统，充分结合专家推理技术、智能决策技术，研制满足火力发电厂锅炉燃烧监控需求的控制系统。
1000MW火力发电机组热机系统节能优化分析
1000MW火力发电机组热机系统节能优化分析摘要节能降耗是工业企业的永恒主题，火力发电厂降低厂用电率、降低发电成本、提高上网电价竞争力的根本在于合理选定系统和选择辅机设备，将节能的总体思想贯彻到电厂的整个设计和运营过程中。
本文根据工程特点，针对百万机组就热机专业设备选型结果，从节能角度论述了各设备模块推荐方案的节能效益。
关键词火力发电机；节能降耗；火力发电厂国电浙能宁东发电有限公司2×1000MW国产超超临界燃煤机组，为世界首台百万间接空冷机组，为贯彻落实项目的节能具体要求，在以经济适用、系统简单、备用减少、安全可靠、高效环保、以人为本为指导思想的同时，突出节能降耗的整体设计原则，设计过程中对热力系统优化、设备选择进行了大量的深入研究工作。
对机组以后的长期高效环保运行意义重大。
1 主机选择近年来，随着国民经济的高速发展，国内大部分地区出现了用电负荷的紧张局面，大力发展电力建设迫在眉睫，同时，由于世界能源价格的日益高涨及SOx ﹑NOx﹑CO2排放对人类及环境的损害与破坏不断加重，持续提高清洁能源发电的比例及大力发展超超临界火电机组成为我国电力管理部门及发电企业面临的重要课题。
超超临界技术是国际上成熟、先进的发电技术，在机组的可靠性、可用率、热机动性、机组寿命等方面已经可以和亚临界机组媲美，并有着广泛的商业运行经验。
2 汽轮机组机组回热级数选型1000MW直接空冷机组采用的就是七级回热抽气，主要是因为考虑八级回热比七级回热的热耗值节省不多；八级回热抽气可能存在高背压下条件下疏水不畅和大直径抽气管难以布置等问题；增加一个低压加热器及相关管道系统，可能会得不偿失。
按热力循环可知，给水温度越高，则热效率越高，但给水温度提高不可避免出现以下问题：（1）给水温度的提高，使排烟温度升高，锅炉效率降低，或需增大锅炉尾部受热面，使锅炉投资增加；（2）由于回热使得锅炉的蒸发量和汽轮机高压端的通流量都要增加，而汽轮机的低压端的通流量和蒸汽流量相应减少，因而不同程度地影响锅炉、汽轮机以及各相关辅助系统的投资、折旧费和厂用电。
火力发电厂的热力系统节能措施优化
火力发电厂的热力系统节能措施优化摘要：电力的供应对于煤炭开采有着非常重要的作用。
火力电厂企业作为一种高能耗的企业运行模式，在火力发电厂热动系统运行中，虽然能耗较高，但是节能的潜在空间相对较大，因此，为了实现降低能耗的目的，应该将系统的节能运用作为核心，通过节能降耗技术的使用，提升火力发电厂的竞争力，满足当前火力发电厂热动系统的运行需求。
关键词：火力发电厂；热力系统；节能优化；能源利用率1我国火力发电厂能源消耗现状分析目前我国火力发电厂平均供电煤耗、输电线损率和装机耗水率等指标分别比世界先进水平高出30g、2%和40%。
因此，从我国目前火电厂的运行现状来看，主要能耗指标与世界先进水平差距较大，能源严重浪费，而且造成较大的经济损失。
此外，火电机组的结构设置不合理，中低压参数机组数据比例较大，发电设备技术比较落后。
2015年全国6MW的火电机组约为5000台，总容量为2.8亿kW，平均机组的容量可以达到55MW。
其中300MW以上的机组容量占42%，高效率的机组仅占火电总装机总量的2%。
同期同等级容量的国产机组供电煤耗与进口机组也存在较大差别，在生产管理机制与运行水平一致的情况下，供电煤耗量差主要是由于我国发电设备制造技术落后和技术不完善所导致的。
因此，不断提高国产发电设备的制造技术水平是实现企业节能环保的重要途径。
2火力发电厂热动系统节能优化措施2.1明确热动系统节能运行方式首先，优化调度模式。
火力发电厂热动系统节能技术使用中，通过调度模式的优化，可以针对发电调度的规则，实现节能、环保以及经济性的调度目的，为电力系统的优化调整提供支持，具体的调度优化模式如图1所示。
通过这种节能调度方法的构建，可以在真正意义上实现热动系统节能的目的。
其次，在热动系统节能技术使用中，需要结合进行机组真空系统运行状况，进行汽轮凝结器的使用，通过机组运行状态的分析，合理实现电厂热动力系统的调度调整，由于火力发电厂中热动力系统的技术改造是十分重要的，其改革成本相对较低，通过对热动系统排烟量以及排污水量的综合处理，可以达到蒸汽余热的处理目的，满足火电厂热电系统运行的节能使用需求。
火电机组运行中的节能优化措施分析
１ ． 运行参数的科学控制 火 电机 组的能耗是 由多个组成部分产 生的 ，在运行过程 中必须对 主要设备 的主 要参数进行科 学的控制 ，以实现机组 的节 能运行 ，通过笔者 的总结，为 了达到节能 的 目的，需要做好 以下主要运行参数 的控 制。 ‘ （ １ ） 主、再热汽温及汽压的上线运行 汽温 、汽压是火 电机组 的重要参数 ， 这些参数 的变化 直接影响着机组 的能耗 。 笔者在 日常 工作 中的经验得 出 ，３ ０ ０ Ｍ Ｗ 机 组主汽 温度每 下 降１ ℃，煤耗上 升０ ． ０ ９ ｇ ／
的。 （ ２ ） 再热器减温水量 的减少 再 热器设计为烟气 侧调温 ，减少 再热 器减温水量 是机组节能 的有效途径之 一。 正常运行 时不用减温水 ，只有再 热汽 温不
能控制时 ，才 使用减温水 。因为再 热器使 用 喷水 后 ， 喷入 的减 温 水要 全 部变 为 蒸 汽 。使 再 热蒸 汽 流量 增 加 ，在 负荷 不变 时 ，再热 器加 热 出来 的中压蒸汽进入 汽轮 机 中 压缸 做 功 ，将会 导 致 中压 缸做 功增 加 ，其效 率会降低 。为此 ，应尽 量保 证用 高温高压 的蒸汽去多做功 ，减少 再热器减 温水用量，来保证机组节 能运行。 （ ３ ） 锅炉燃烧的调整 锅 炉燃烧率越 高，相同做功所 需的煤
…
…
…
…
…
……Leabharlann ………．
皇王研霍一 Ｊ
火电机 组运行中的节能优化措施 分析
神 华准格 尔有 限责任公 司矸石发 电公 司发 电部
经验 ，从两个方面分析如何实施火 电机组的节 能运行优化 ，具有较高的实践借鉴价值
【 关键词１火 电机组 ；节能 ；运行
王奉霆
燃煤发电机组能耗诊断及运行优化方法及研究现状
燃煤发电机组能耗诊断及运行优化方法及研究现状摘要：燃煤发电机组的高效低能耗运行是发电行业向低碳转型的必然选择。
从凝汽式燃煤发电机组能耗评价指标分析入手，分析影响燃煤发电机组运行能耗的主要因素，提出运行优化是降低燃煤发电机组能耗的主要措施。
从运行参数的分级测量与重构、设备热力特性模型的建立和基准工况的确定三个方面谈论了燃煤发电机组能耗诊断与运行优化的方法及研究现状，指出信息化技术的应用是燃煤发电机组运行优化未来的发展方向。
关键词：能耗诊断运行优化状态监测数据挖掘1 前言电力行业一直是全球最大的用能和碳排放行业。
2017年，全球一次能源消费总量中的40%用于发电[1]，到2040年，这一比例预计将提升至50%[2]。
目前，燃煤发电占全球发电量的38%，尽管近年来可再生能源保持快速增长，但由于其总量占比很低（2017年仅为8%），预计未来二十年内，煤炭依然是电力的最主要能源来源。
因此，降低燃煤发电机组的运行能耗，不仅可以降低发电厂生产成本，还可以减少碳排放，具有重大的经济效益和社会效益。
本文首先分析了燃煤发电机组能耗的评价指标以及制约机组能耗的主要因素，其次从参数测量、设备热力特性建模和基准工况确定三个方面讨论燃煤发电机组能耗诊断及运行优化的方法及研究现状。
2 燃煤发电机组能耗评价指标对于大型燃煤凝汽式发电机组，通常选择供电煤耗率作为整体能耗水平的评价指标。
(1)为式中：b为供电煤耗率，g/(kW·h)；HR为汽机热耗率，kJ/(kW·h)；ηb为管道效率，与主蒸汽管道和再锅炉热效率，与锅炉的燃烧及传热状况有关；ηp热蒸汽管道的流动压损及散热损失有关，一般取值为0.98～0.99；r为机组发电a厂用电率，与辅机的单耗有关。
分析式1可知，降低汽轮机热耗率、提高锅炉效率、降低发电厂用电率是实现燃煤发电机组节能降耗的主要途径。
3 燃煤发电机组能耗制约因素对于热力系统构成固定的机组，影响锅炉效率、汽轮机热耗率和发电厂用电率3个参数的因素可分为如下三类[3]（如表1所示）：（1）不可控外部约束：主要包括负荷、燃料成分、环境温度、湿度等；（2）运行可控因素：主汽压力、主汽温度、再热汽温度、排烟氧量和水煤比等机组运行中可调整的工质运行参数以及减温水的投切、磨煤机的启停、以及循环水泵运行策略等主辅设备的运行方式；（3）主辅设备的效能指标：如汽轮机缸效率、泵或风机的效率、凝汽器传热系数、空预器漏风率等，该类参数主要由设备健康状况所决定，取决于设备自身经济性能和设备检修维护水平，需要通过加强设备维护，提高检修质量等措施，保障主辅设备的能效指标处于良好的状态。
火力发电厂汽机专业节能降耗方法与措施
节能降耗措施的实施可以降低企业的生产成本，提高企业的市场竞争 力。
节能降耗符合国家可持续发展战略，企业可以通过节能降耗来获得 政府的政策支持和资金补贴，进一步降低运营成本。
减少环境污染
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减少环境污染：节能降耗可以有效降低火力发电厂对环境的污染，减少废气、废水 和固体废物的排放，从而保护环境。
优化控制技术：通过优化汽机设备的控制策略和算法，提高设备的运行效 率和稳定性，降低能耗和排放。
可再生能源的利用与开发
火力发电厂汽机专业节能降耗的未来发展，可再生能源的利用与开发是重要方向。
开发利用可再生能源，可以减少对化石燃料的依赖，降低环境污染。
火力发电厂汽机专业应积极探索可再生能源的利用技术，提高能源利用效率。
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火力发电厂汽机 专业节能降耗的 方法 火力发电厂汽机 专业节能降耗的 案例分析
火力发电厂汽机 专业节能降耗的 重要性 火力发电厂汽机 专业节能降耗的 措施 火力发电厂汽机 专业节能降耗的 未来发展
降低企业运营成本
节能降耗有助于减少火力发电厂汽机专业的能源消耗，降低企业的运 营成本。
应用场景：新型高效汽机可应用 于新建火力发电厂和现有火力发 电厂的改造升级，提高发电效率 和降低运营成本。
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研究内容：研究新型高效汽机的 设计理念、制造工艺和运行优化 等方面，提高汽机的热效率和运 行可靠性，降低能耗和污染物排 放。
发展趋势：随着环保要求的提高 和技术的不断进步，新型高效汽 机的研究与应用将更加广泛和深 入。
经验总结：结合国内外案例，提 炼出汽机专业节能降耗的共性措 施
火电机组启停过程中节能优化研究及风险控制
自备 汽源 ， 锅 炉在上水过程 中使用汽泵 供水 ， 并随着机 组运行功 率增 加 能 够 逐 步 增 加 汽 泵 的 开启 数 量 ， 在 满 足 运 行 要 求 的 同 时 降 低 能 耗
完成了改造方案 的设计 ¨ １ 作。 完成改造之后 ， 该锅炉为亚临界 、 一 次中间再 热 、 固态排渣 、 中问储仓式的燃煤锅炉 ， 同时使用 ｒ四角 切圆的燃烧技术 ， 使用燃料依然 为贫煤ｌ １ Ｉ 。 ２ ． ２机组启停过 程的节能 改造优化技术措施 ２ ． ２ ． １ 使用工业水替代轴冷水
火 电机 组启 停 过 程 中节 能 优 化 研究及 风 险控 制
熊 伟 （ 中国能源建设集团新疆 电力设计院有限公司 新疆 乌鲁 木齐
８ ３ ０ ０ ０ １ ）
１火 电机组启 停 过程 节能优 化 的重 要意义
随着 近年来我国对能源需求持续增加 ， 燃煤机组 的装机 容量 不断增 长， 机组耗煤量 和耗油量迅速上升。为了应对 当前油价 、 煤 价持续上涨 的问题 ， 提高 火力发 电机组 的能源利用 效率 ， 尽量 降 低机组 的运行成本 ， 降低机组燃料消耗量 、 提高机组 热效 率 、 降低 发 电成本 、 减 少环境污染 ， 已经成 为 了当前丁业技术发达 罔家火 力发 电技术研 究和应用 的重要方 向。 当前 ， 针对火力 发 电机组 能耗优化 的技术较多 ， 而且 在实 际 的工程应用过程中取得 了对应 的效果 。 本文为了提高研究 的针对 性， 针对火力发 电机组的特点 ， 以火 电机 组 启 停 过程 作 为 突破 口 ， 以具体 的１ 二 程应用案例 为对象 ， 对发电机组启停过程 中的能耗 问 题进行 了优化分析 。同时 ， 对优化之后 可能存在 的相关风险也进 行 了对应 的分析 ， 并提出 了对应的应对策略 。以期提高火 电机组 的节能效果 ， 达到节能减排的 目的。
火电厂机组深度调峰过程中的节能探索
火电厂机组深度调峰过程中的节能探索摘要：随着现代社会中能源的消耗量不断增加，资源匮乏的问题逐渐成为影响社会长远发展的主要原因。
同时，环境污染的不断加重让人们认识到节能减排的重要性，且在各个方面均有针对性的措施落实。
但根据目前的情况，环境保护及节能减排还不能达到预期的要求，尤其是各种资源浪费较多且污染较大的企业在适应社会发展的过程中还存在较多问题。
火力发电厂在我国的电力生产中目前还占据较为重要的位置，但其在进行节能减排相关技术革新的过程中，并不能达到环境保护及节能降耗的要求。
因此，加强对火力发电厂电气节能降耗问题与技术措施的研究十分重要。
关键词：发电机组；调峰；节能优化；效果引言火电厂能源消耗在所有行业中属于高能耗行业，而一次能源属于不可再生资源，在国家可持续发展理念贯彻的背景下节能降耗是国家基本的方针政策。
作为国家发展中重要的行业和支持国家长远方针，火电厂更应该从节能降耗的全局出发采取相关的措施，达到节能降耗的目标。
在实际生产过程中降低污染，促进产业的高效可持续发展。
因此如何贯彻落实仿真降低供电成本，是文章中需要探讨的问题。
1火电厂机组深度调峰过程中的节能意义由于火电厂本身的规模较大，整个系统的复杂程度又较高，在火电厂中开展集控运行工作的主要目的就是，实现管理与控制之间的一体化，通过集控运行模式的应用，不仅能够使火电厂运行过程中的单炉问题得到有效的解决，对降低资源损耗、提高设备的运行效率也有着积极的作用。
通过对集控技术的合理运用，能够对火电厂中的锅炉、汽轮机组以及发电机组等进行科学的优化改良，使得这些设备能够以更好的状态运行。
在集控运行工作开展的过程中，机组的组长会将各个工作合理的安排给下属的工作人员，再由各个岗位来对机组进行分开操作，这样便于机组后期检查、维修、保养工作的顺利开展。
如果工作人员在日常维护检修的过程中发现设备存在问题，需要立即暂停设备的运行，并结合实际情况制定应对措施，在确保没有任何问题之后，才能够继续开启集控运行，使火电厂的整体系统保持正常运行。
火电机组节能优化施工技术研究
火力发电厂生产电能，是一个将燃料的化学能
转换成 热 能 ， 然后 再转换 成机 械能 、 电能 的过程 。在
亿ｋ Ｗ，同比增 长 １． ％，其 中火 电达到 ７ ７亿 ０７ ０ ． ６ ｋ Ｗ，约 占总容量的 ７ ． ％，在建火电规模仍然 巨 ３９ ４
大 。 目前 ， 电煤 消耗 约 占全 国煤炭 产量 的一半 以上 ，
方面做 了分析 ， 并给出有针对性地提高火电经济型
最终的保温效果等 ，而在安装过程 中只有汽缸 内效
收稿 日期 ： １ ＿ ７ ２ ； 回日期 ：０ １ ｏ — ２ ２ １ｏ—６ 修 ０ ２ １ － ９ ｏ
作者简介 ： 黄晓峰 （９５ ， 壮族 ）广西南宁人 ， １７一）男（ ， 助理工程 师， 主要从 事民用、 电力项 目建设施 工管理 ，— ａ ：ｏ ｉｏ ｍ ｉｃｒ Ｅ ｍ ｉ ｏｌｒ ｒ ａ． ｎ ｌ ｂ ｄ ＠ｇ ｌｏ 。 ｃ
氢冷发 电机本体结构部件 的漏氢 涉及 四个 系
统， 包括 ： 电连接管和发电机线棒的水内冷系统 ， 水
发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机 氢气冷却器的循环水系统 ， 发电机人孔、 端盖、 手孔、 密封、 出线罩 、 氢冷器法兰、 转子导 电杆等的氢密封 安装阶段影响发 电机漏氢的因素，主要包括发 电机外端盖安装 、氢气冷却器安装、冷却母管的安
第３ 卷第５ ０ 期 ２ １年 １ 月 ０ ０ １
红 水 河
Ｈｏ ｇ ｈ ｉ ｖ ｒ ｎ Ｓ ｕ ｅ Ｒｉ
Ｖｏ． ０ Ｎｏ５ １ ， ． ３ ０ｃ ．０ ｔ １ ２ １
火 电机 组 节 能 优 化 施 工 技 术 研 究
黄 晓峰
（ 广西 电力工业勘察设计研究院 ， 广西 南宁 ５ ０ ２ ） ３０ ３