超声波检测用公式

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超声波测距仪计算公式

超声波测距仪计算公式

超声波测距仪计算公式超声波测距仪是一种常见的测距工具,它利用超声波的特性来测量距离。

超声波是一种机械波,它的频率高于人类听觉的上限,通常在20kHz到200kHz之间。

超声波测距仪通过发射超声波并测量其返回时间来计算距离。

在本文中,我们将介绍超声波测距仪的计算公式以及其应用。

超声波测距仪的原理。

超声波测距仪通常由发射器、接收器和控制电路组成。

当发射器发射超声波时,它会在目标物体上产生回声。

接收器会接收到这些回声,并测量超声波从发射到接收的时间间隔。

根据声波在空气中的传播速度,可以通过测量时间间隔来计算目标物体与超声波测距仪的距离。

超声波测距仪的计算公式。

超声波在空气中的传播速度约为343米/秒。

根据这个速度,可以使用以下公式来计算目标物体与超声波测距仪的距离:距离 = 传播速度×时间间隔 / 2。

在这个公式中,传播速度是超声波在空气中的传播速度,时间间隔是超声波从发射到接收的时间间隔。

公式中的除以2是因为超声波在空气中往返的距离需要除以2才是目标物体与超声波测距仪的实际距离。

超声波测距仪的应用。

超声波测距仪在工业、科研和日常生活中都有着广泛的应用。

在工业领域,超声波测距仪常用于测量物体的距离和位置,用于自动化生产线和机器人系统中。

在科研领域,超声波测距仪可以用于测量地震波的传播速度,从而研究地球内部的结构。

在日常生活中,超声波测距仪可以用于测量车辆的距离和速度,用于智能停车系统和车辆防撞系统中。

超声波测距仪的优缺点。

超声波测距仪具有测距精度高、测量范围广、反应速度快等优点。

然而,它也存在一些缺点,比如受环境因素影响大、测距精度受限于超声波的传播速度等。

因此,在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的测距工具。

总结。

超声波测距仪是一种常见的测距工具,它利用超声波的特性来测量距离。

通过测量超声波的传播时间,可以使用特定的计算公式来计算目标物体与超声波测距仪的距离。

超声波测距仪在工业、科研和日常生活中都有着广泛的应用,但也存在一些优缺点需要注意。

无损检测超声检测公式汇总

无损检测超声检测公式汇总

超声检测公式1、周期与频率得关系,二者互为倒数:T=1/f2、波速、波长与频率得关系:C=或λ=3。

CL ∶Cs∶CR≈1、8∶1∶0。

94。

声压: P=P1-P帕斯卡(Pa)微帕斯卡(μPa)1Pa=1N/m21Pa=106μP6、声阻抗:Z=p/u=cu/u=c 单位为克/厘米2·秒(g/cm2·s)或千克/米2·秒(kg/m2·s)7、声强;I=Zu2= 单位; 瓦/厘米2(W/cm2)或焦耳/厘米2·秒(J/cm2·s)8、声强级贝尔(BeL)。

△=lgI2/I1(BeL)9.声强级即分贝(dB) △=10lgI2/I1=20lgP2/P1(dB)10。

仪器示波屏上得波高与回波声压成正比:△20lgP2/P1=20lgH2/H1(dB)11。

声压反射率、透射率: r=Pr/P0 =Pt / P0 = =Z1—第一种介质得声阻抗; Z2-第二种介质得声阻抗12、声强反射率: R= 声强透射率:TT+R=1 -=113。

声压往复透射率;T往=14.纵波斜入射: ====CL1、CS1—第一介质中得纵波、横波波速; CL2、CS2—第二介质中得纵波、横波波速;αL 、α´L—纵波入射角、反射角; βL、βS-纵波、横波折射角;α´S—横波反射角、15。

纵波入射时:第一临界角α: βL =90°时αⅠ= 第二临界角α:βS=90°时αⅡ=16、有机玻璃横波探头αL =27、6°~57。

7°, 有机玻璃表面波探头αL≥57。

7°水钢界面横波αL=14、5°~27、27°17.横波入射:第三临界角:当α´L=90°时αⅢ==33.2°当αS≥33、2°时,钢中横波全反射、有机玻璃横波入射角αS(等于横波探头得折射角βS)=35°~55°,即K=tgβS=0、7~1.43时,检测灵敏度最高。

超声波检测用计算公式

超声波检测用计算公式

平底孔回波声压:68.8222x fs o f exF F p p αλ-=长横孔回波声压:68.82022x f sf exD xFp p αλ-=短横孔回波声压:68.8202xf s f e x l x F p p αλ-=球孔回波声压:f p =68.8204xf s e xD x F p αλ-大平底与实心圆柱体回波声压:68.8202xs B e x Fp p αλ-=空心圆柱体外圆探伤回波声压:68.8202xsB e D d x Fp p αλ-= 空心圆柱体内孔探伤回波声压:68.8202xsB e dD xFp p αλ-= 焦距F 与声透镜的曲率半径r 之间关系F 1211-=-=n nrc c r cn —透镜与耦合介质波速比,n=c 1/c 2;对于有机玻璃和水,n=2730/1480=1.84,这时F=2.2r聚焦探头探伤工件时,实际焦距会变小,()123'--=c c L F F ;c 3—工件中波速这时水层厚度为H=23c c L F -;L —工件中焦点至工件表面的距离;c 2—耦合剂中波速 不同距离处的大平底与平底孔回波分贝差()B f Bf ff B Bfx x x D x p p -+==∆απλ22lg 20lg 2022 Bf ∆—底波与缺陷波的dB 差;f x —缺陷至探测面的距离;B x —底面至探测面的距离; f D —缺陷的当量平底孔直径;λ—波长;α—材质衰减系数(单程)不同平底孔回波分贝差()12122121122lg40lg20x x x D x D p p f f f f -+==∆α12∆—平底孔1、2的dB 差;1f D 、2f D —平底孔1、2的当量直径;x 1、x 2—平底孔1、2的距离在无限大的固体介质中,纵波声速:()()σσσρ2111-+-=EC L在无限大的固体介质中,横波声速:()σρρ+==121EGC s在无限大的固体介质中,表面波声速:ρσσGC R ++=112.187.0E —介质的杨氏弹性模量,等于介质承受的拉应力F/S 与相对伸长L L /∆之比—E=LL SF /∆G —介质的切变弹性模量,等于介质承受的切应力Q/S 与切应变ϕ之比—G=ϕSQρ—介质的密度,等于介质的质量M 与其体积V 之比—ρ=M/Vσ—介质的泊松比,等到于介质横向相对缩短d d ∆=1ε与纵向相对伸长L L ∆=ε之比即εεσ1= 所以C L >C S >C R (在同一种固体材料中) 液体和气体中的纵波波速:ρBC =;ρ—液体、气体介质的密度B —液体、气体介质的密度容变弹性模量,表示产生单位容积相对变化量所需压强 声压反射率12120z z z z p p r r +-==声压透射率12202z z z p p t t +==; 声强反射率21212220212012022⎪⎪⎭⎫⎝⎛+-====z z z z r p p z p z p I I R r r r 声强透射率()2122120221*********z z z z p p z z z p z p I I T t t t +=•=== 介质衰减系数:()()mm dB xm n B B a n m /2lg 20--=δ; m 、n —底波的反射次数B m 、B n —第m 、n 次底波高度;δ—反射损失,每反射损失为;x —薄板的厚度近场区长度πλλλλλs s s s F R D D N ==≈-=222244(只适用均匀介质) 当水层厚度较小时,近场区就分布在水、钢两种介质中,设水层厚度为L ,则钢中剩余近场区长度N :21222124c cL D c c L N N s -=-=λ;N 2—介质钢中近场长度;c 1—介质水中波速;c 2—介质钢中波速;2λ—介质钢中波长半扩散角:对于圆晶片s s D D λλθ7022.1arcsin 0≈=;方晶片aa2572arcsin0λλθ≈=。

超声波测距公式

超声波测距公式

超声波测距公式
超声波测距公式是用于计算超声波在空气中传播时所需时间和距离的公式。

这种测距技术广泛应用于工业、医疗、环境监测等领域。

超声波在空气中传播的速度是固定的,一般为340米/秒。

因此,我们可以通过测量超声波从发射器到接收器的时间来计算距离。

超声波测距公式为:
距离= 传播速度×时间/ 2
其中,传播速度为340米/秒,时间为超声波从发射器到接收器的时间,除以2是因为超声波需要往返传播。

例如,如果超声波从发射器发出后,经过2秒钟才被接收器接收到,那么距离可以计算为:
距离= 340米/秒×2秒/ 2 = 340米
这就是超声波测距公式的应用。

需要注意的是,在实际应用中,还需要考虑超声波在传播过程中可能会受到多种因素的影响,如空气湿度、温度、压力等,这些
因素都可能会对测量结果产生影响,需要进行校准和修正。

无损检测超声检测公式汇总

无损检测超声检测公式汇总

超声检测公式1.周期和频率的关系,二者互为倒数: T=1/f2.波速、波长和频率的关系:C=f λ 或λ=f c3.C L ∶Cs ∶C R ≈1.8∶1∶0.94.声压: P =P 1-P 0 帕斯卡〔Pa 〕微帕斯卡〔μPa 〕1Pa =1N/m 2 1Pa =106μP6.声阻抗:Z =p/u =ρcu/u =ρc 单位为克/厘米2·秒〔g/cm 2·s 〕或千克/米2·秒〔kg/m 2·s 〕7.声强;I =21Zu2=Z P 22单位; 瓦/厘米2〔W/cm 2〕或 焦耳/厘米2·秒〔J/cm 2·s 〕8.声强级贝尔〔BeL 〕。

△=lgI 2/I 1 〔BeL 〕9.声强级即分贝〔dB 〕△=10lgI 2/I 1 =20lgP 2/P 1 〔dB 〕10.仪器示波屏上的波高与回波声压成正比:△20lgP 2/P 1=20lgH 2/H 1 〔dB 〕 11.声压反射率、透射率: r=Pr / P0 t =Pt / P0⎩⎨⎧=-=+21//)1(1Z t Z r t r r =12120Z Z Z Z P P r +-=t =12202Z Z Z P P t += Z 1—第一种介质的声阻抗; Z 2—第二种介质的声阻抗12.声强反射率: R=2121220⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+-==Z Z Z Z r I I r声强透射率:T()212214Z Z Z Z +=T+R=1 t -r =1 13.声压往复透射率;T 往=21221)(4Z Z Z Z +14.纵波斜入射: 1sin L L c α=1sin L Lc α'=1n si S S c '=2sin L L c β=2sin S S c β CL1、CS1—第一介质中的纵波、横波波速; C L2、C S2—第二介质中的纵波、横波波速;αL 、α´L —纵波入射角、反射角; βL 、βS —纵波、横曲折射角;α´S —横波反射角。

超声波测距温度补偿计算公式

超声波测距温度补偿计算公式

超声波测距温度补偿计算公式一、超声波测距原理。

超声波测距是通过测量超声波从发射到接收所经历的时间来计算距离的。

其基本公式为:d = (v× t)/(2),其中d表示距离,v表示超声波在介质中的传播速度,t表示超声波从发射到接收的时间间隔。

二、温度对超声波传播速度的影响。

超声波在空气中的传播速度v与温度T(单位:^∘C)有关,近似的经验公式为:v = 331.4 + 0.6T。

三、温度补偿计算公式推导。

1. 在没有温度补偿时,根据d = (v× t)/(2),这里的v是在某一默认温度下的速度。

2. 当考虑温度影响时,我们先根据实际温度T计算出此时超声波的传播速度v = 331.4+ 0.6T。

3. 假设在没有温度补偿时计算出的距离为d_0(使用默认速度v_0),即d_0=frac{v_0× t}{2};在考虑温度补偿后的距离为d,d=((331.4 + 0.6T)× t)/(2)。

4. 我们可以从d_0推导出温度补偿后的距离d的表达式。

- 由d_0=frac{v_0× t}{2}可得t=frac{2d_0}{v_0}。

- 将t=frac{2d_0}{v_0}代入d=((331.4 + 0.6T)× t)/(2)中,得到d=frac{(331.4 + 0.6T)×frac{2d_0}{v_0}}{2},化简后d = d_0×(331.4 + 0.6T)/(v_0)。

所以,温度补偿计算公式为d = d_0×(331.4 + 0.6T)/(v_0),其中d_0是未进行温度补偿时计算出的距离,v_0是未考虑温度影响时默认的超声波传播速度,T是实际温度(^∘C)。

超声波检测主要公式

超声波检测主要公式

超声波检测主要公式Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】超声波检测主要公式1.物理基础部分:设B为波线上任意一点,距原点O的距离为x.因为振动从O点传播到B点所需的时间为x/c,所以B点处质点在时间t的位移等于O点上质点在时间(t-x/c)的位移,即:1.13衰减系数的测定和计算(1)试件厚度:2N<T≤200㎜(2)试件厚度>200㎜(3)薄试件(试件中多次底波的声程在未扩散区内)1.14声压公式(1)活塞波声压公式(2)球面波声压公式(3)近场区公式(a)第二介质剩余近场区长度N’(b)横波在第二介质中的近场区长度N’(c)非扩散区长度b≈1.64N(4)指向角公式(5)大平底面回波公式(6)平底孔回波公式(7)长横孔回波公式(8)短横孔回波公式(9) 球孔回波公式(10) 圆柱曲底面回波公式(11) 不同距离处的大平底与平底孔回波声压dB 差:(12) 考虑衰减系数时,不同距离处的大平底与平底孔回波声压dB 差(即与探伤仪实测情况对应):(13) 考虑衰减系数时,不同距离不同孔径两平底孔回波声压dB 差(即与探伤仪实测情况对应):2. 缺陷位置2.1平面检测2.1.1声程定位(a)缺陷水平距离(c) 缺陷深度2.1.2水平定位(a)缺陷水平距离(b)缺陷深度k n d ff τ=(当缺陷分别是二次波、三次波或四次波发现时,按2.1.1方法计算缺陷深度)2.1.3深度定位(a)缺陷水平距离(b)缺陷深度f f n d τ=(当缺陷分别是二次波、三次波或四次波发现时,按2.1.1方法计算缺陷深度)2.2曲面检测2.2.1圆柱曲面外圆检测(a)缺陷深度R-试件外半径;k-探头k值;d-平板试件中的缺陷深度(b)缺陷水平弧长2.2.2圆柱曲面内孔检测(a)缺陷深度r-试件内半径.(b)缺陷水平弧长2.2.3横波外圆周向探测圆柱形筒体试件时的最大探测厚度T m3.迟到波、三角形回波和61°波3.1纵波迟到波在钢中迟到距离3.2圆柱体试件径向检测时的三角形回波3.2.1纵波-纵波-纵波的三角形回波声程3.2.2纵波-横波-纵波的三角形回波声程3.361°反射波(在IIW试块上的声程)3.445°反射波(在IIW试块上的声程)4钢板水浸检测水层厚度公式5小径管水浸检测5.1偏心距x5.2焦距F5.3声透镜的曲率半径6复合层检测6.1复合良好时,底面回波与复合界面回波的dB差(底面与空气接触,超声波在底面全反射)6.2复合良好时,底面回波与复合界面回波的dB差(超声在底面不是全反射,底面反射率为r’)。

超声检测二级常用计算公式

超声检测二级常用计算公式

一、1、示波屏上的波高与声压成正比。

既:△=20lgP2/P1=20lgH2/H1(1NP=8.68dB 1dB=0.115NP)2、声压反射率r和投射率t分别为:r=P r/ P O=Z2-Z1/Z2+Z1 t=P t/ P O =2Z2/Z2+Z13、声强反射率R和投射率T分别为:R=r2 =(Z2-Z1/Z2+Z1)2 T=4Z1Z/(Z2+Z1)2由以上几式得:t-r=1 T+R=14、声压往复透射率T往:探头接收到的回波声压P a与入射波声压P O之比。

既:T往=P a/P O=4Z1Z/(Z2+Z1)25、反射、折射定律:sinαL/C L1=sinα¹L/C L1= sinα¹S/C S1=sinβL/C L2=sinβS/C S26、第一临界角。

αⅠ=arcsinC L1/C L2第二临界角。

αⅡ=arcsinC L1/C S2第三临界角:αⅢ=arcsinC S1/C L17、(1)薄板工件的衰减系数测定:α=(20lgBm/Bn-δ)/2x(n-m)对于多次反射:α=[20lgBm/Bn-δ(n-m)]/2x(n-m)(2)厚板工件的衰减系数测定:α=(20lgB1/B2-6-δ)/2x对于2次波、3次波;α=(20lgB2/B3-3.5-δ)/2x。

对于1次波、3次波;α=(20lgB1/B3-9.5-δ)/4x。

二1、近场区长度:N=D2S/4λ= R2S/λ= F S/πλ= F Sƒ/Cλ2、圆盘源辐射的纵波声场的第一零值发散角;θ0=arcsin1.22λ/Ds≈70λ/Ds3、波束未扩散区与扩散区:b=1.64N4、矩形波源的近场区长度N=Fs/πλ,未扩散区b=1.64N,半扩散角θ0=arcsinλ/2a≈57λ/2a,5、近场区在两种介质中的分布;公式N=D2S/4λ只适用均匀介质。

在水、钢两种介质中,当水层厚度较小时,进场区就会分布在水、钢两种介质中,设水层厚度为L,则钢中剩余进场区长度N为:N=N2-LC1/C2= D2S/4λ- LC1/C2,6、横波近场区长度;方形 N=F S/πλs2*cosβ/cosα圆形 N=D2/4λs2*cosβ/cosα横波声场中,第二介质中的近场区长度:N`=N-L2= F S/πλs2*cosβ/cosα-L1tgα/tgβF S-波源面积λs2-介质Ⅱ中横波波L1-入射点至波源的距离L2-入射点至假想波源的距离半扩散角;对于圆片形声源:Ø0=arcsin1.22λS2/D S=70λS2/D S对于矩形正方形声源:Ø0=arcsinλS2/2a=57λS2/2a三1、计算垂直线性误差D=(∣d1∣+∣d2∣)% 。

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超声波检测实用公式一、一般公式1、不同反射体的回波声压比(1)平底孔对大平底:Δ=20lg(πX BΦ2/2λX f2)dB用途:用于以底波方式调整超声波探伤起始灵敏度和评定缺陷的当量大小,式中X B为大平底声程(探测到工件地面的工件厚度);X f为平底孔声程(即缺陷的埋藏深度);Φ为预定探测灵敏度所规定的平底孔直径;λ为所用频率超声波在被检工件材料中的波长。

在按照大声程调整探伤起始灵敏度时,设X B=X f,则公式简化为Δ=20lg(πΦ2/2λX f),即将直探头良好地耦合在探测面上,调整仪器的增益,使工件地面的第一次回波高度达到满屏上的某一刻度(例如50%),然后按公式计算所得到的dB值提高仪器的定量增益。

在探伤过程中发现有缺陷回波高度超过预定的满屏刻度(例如上面预定的50%)时,可根据将该回波高度降到预定刻度所需的ΔdB值和缺陷埋藏深度,按照公式计算出Φ当量值,即缺陷的当量值。

(2)球孔对大平底:Δ=20lg(dX B/2X f2)dB d为当量球孔直径,用途同上。

(3)长横孔对大平底:Δ=10lg(ψX B2/2X f3)dB ψ为当量长横孔直径,用途同上。

(4)短横孔对大平底:Δ=10lg(L2ψX B2/λX f4)dB ψ为当量短横孔直径,L为短横孔长度,用途同上。

(5)平底孔对平底孔:Δ=40lg(Φ1X2/Φ2X1)dB 两个不同声程、不同直径的平底孔回波声压比,用分贝表示。

用途:在探伤中,一般把调整探伤起始灵敏度时设定的一定声程X2和一定直径的平底孔Φ2作为基准,通过缺陷回波与基准回波高度分贝差(由探伤仪定)和缺陷埋藏深度X1计算出缺陷的平底孔当量大小Φ1,注意Δ的正负值所代表的意义是不同的—在以上规定时负值表示缺陷比基准平底孔当量小,反之则大。

(6)球孔对球孔:Δ=20lg(d1X22/d2X12)dB 两个不同直径不同声程的球孔回波声压比,用途同上。

(7)长横孔对长横孔:Δ=10lg(ψ1X23/ψ2X13)dB 两个不同声程不同直径的长横孔回波声压比,用途同上。

(8)短横孔对短横孔:Δ=10lg(ψ1X24/ψ2X14)dB 两个不同声程不同直径、长度相同的短横孔回波声压比,用途同上。

(9)大平底对大平底:Δ=20lg(X2/ X1)dB 一般用于验证被检工件材质衰减状况。

回波幅度比:Δ=20lg(H2/ H1)dB 以回波幅度法探伤时,将缺陷回波高度与基准波高之间的幅度差异转换成以分贝表示两个幅度高度的差异(10)大平底对凸圆柱底面:Δ= 10lg (R/ r )dB R 为圆柱外径,r 为圆柱内径;计算得到的ΔdB 值应是相当于大平底时的曲面补偿值,显然这是正值—凸底面的反射发散需要补偿,见示意图1图1(11)大平底对凹圆柱底面:Δ= 10lg (r / R )dB R 为圆柱外径,r 为圆柱内径;计算得到的ΔdB 值应是相当于大平底时的曲面补偿值,显然这是负值—凹底面的反射汇聚需要反补偿,见示意图2图22、纵波圆形晶片的有效直径D eD e =097.04D f NCef e 为回波频率;0D 为晶片名义直径;N 为近场区长度;C 为材料中的声速。

在超声换能器中,晶片自身的边沿效应以及由于周边被固定,因此实际发生振动发射声波的区域称为有效区域,对于圆形晶片则称为有效直径。

3、声束的指向性圆形晶片的声束指向性:零扩散角θ0≈70λ/D e方形晶片的声束指向性:零扩散角θ0≈57λ/a (a 为晶片边长)比声束轴线声压低3dB 的对应点构成的声束之扩散角:θ-3dB ≈29λ/D e 与θ-3dB ≈25λ/a 4、综合衰减系数测量X ≥3N 时,α={(Bm-Bn )-20lg (m/n )-(m-n )(一次往返损失)/{2(m-n )X}dB/mmX <3N 时,α={(Bm-Bn )-(m-n )(一次往返损失)/{2(m-n )X} dB/mm注:为消除波导效应的影响,要求被测材料厚度X 、探测面横向尺寸H 和L 应满足 H 、L ≥0.65X5、界面上的反射与折射22221111111sinsinsinsinsinsin1S S L L S S S S L L L LC C C C θθθθβαβα===== 1L α--纵波入射角 1L β--横波入射角 1S α--纵波反射角 1S β--横波反射角 2L θ--纵波折射角2S θ--横波折射角第一临界角:αⅠ=arcsin (C L1/C L2)第二临界角:αⅡ=arcsin (C L1/C S2)C L1为第一介质纵波声速 C L2为第二介质纵波声速 C S2为第二介质横波声速 6、瑞利波入射角αR =arcsin (C L1/C R )≥arcsin (C L1/C S2)在有机玻璃-钢界面的情况下,通常取αR 为67~72° 7、横波、纵波和瑞利波在同一材料中的声速差异钢:C S ≈0.55 C L C R ≈0.92 C S 铝:C S ≈0.49 C L C R ≈0.93 C S二、绘制A VG 曲线面板的计算公式1、标准化距离:A=X/N 0 (X-距离;N 0-近场长度)2、标准化缺陷(当量):G=Φ/D 0(Φ-平底孔直径;D 0-圆形晶片直径)3、底波振幅曲线:V B =20 p lgB/p 0=20lg (π/2A )(p-底面回破声压;B-工件厚度;p 0-初始声压;A-晶片面积)4、平底孔回波振幅:V Φ=20lg (p f / p 0)=20lg (π2G 2/A 2) (p f -距离x 处的回波声压)5、绘制曲线面板时,最大测距上满刻度H B 的比例系数:K=H B /(π/2A )三、横波探伤中的几何关系21K Y S +•= 21KK S X +•= 211KS Y +•=K=tg β β-折射角直射法 x 1=Ky 1 y 1=x 1/K一次反射法 x 2=Ky 2’ y 2=2t- y 2’=2t-s 2cos β 二次反射法 x 3=Ky 3’ y 3= y 3’ -2t 见图3分析:图3四、横波探伤中的晶片有效直径与近场横波探伤中的晶片有效直径D eπαβe e A D D 2cos cos 0== 式中D 0-晶片的名义直径; A e —晶片有效面积; A e =(cos β/cos α)A (A 为晶片的实际直径)。

横波探伤中的近场区长度N 为:N=A e /πλ 式中N-总近场长度;λ-工件中的波长;A e –晶片的有效面积。

在工件中的近场:N A =N-S 2,S 2为有效位置,S 2=(C S2/ C L1)S 1,C S2为第二介质横波速度;C L1为第一介质纵波速度。

如图4所示:图4图5五、棒材探伤中的应用公式1、棒材周面径向纵波接触法探测适合采用 222lg 20fB X X dB λπΦ=∆,以底波方式调整探伤起始灵敏度检测棒材的情况,其条件应满足:棒材直径ψ≥3.7N ;单晶直探头的晶片直径应为:D 2/2≤ψ。

2、棒材周面弦向横波法探伤 一般有接触法和水浸法两种①接触法:如图所示,探头斜楔块匹配面磨制方法:先在纸上按欲探伤棒材直径画圆,作一直径延长线从C 点引出至A 点,长度为a ,垂直此直径过A 点作垂线长为b ,连接B 和C ,则BC 为预定入射角时的声束轴线,然后将有机玻璃透明楔块置于图上,使纸上的声束轴线与探头声轴线重合(或使声轴线通过斜探头中心并垂直于斜面),透过斜楔块描出应磨去的圆弧部分。

然后,先在砂轮机上粗磨至接近规定轮廓,再在比棒材名义直径小1毫米的专用圆棒(或将与探伤棒材同直径的棒材试块端头直径车削掉1毫米)--因为下面要使用的刚玉砂布厚度一般是1毫米左右,在此位置平整地铺垫上0#或1#刚玉砂布用手工细磨成型。

b=a·tgα=arcsin[(C L /C S ) ·sinβ]②水浸法:采用的水浸探头发射的声束应是会聚(聚焦)的。

棒材横波水浸法探伤的最大检查深度(径向深度)为:h=R[1-(C S /C 水) ·sinα]=R[1-(C S /C L )] 式中:α—第一临界角;R —棒材的半径水浸探头偏心距的调整:α=arcsin[(C 水/C S ) ·sinβ]由于α=θ,X/R=sin θ= sin α 所以:偏心距X= R ·sin α= R ·[(C 水/C S ) ·sinβ] 注:β一般多取45°,故在接触法时,有机玻璃斜楔块入射角对钢为37°左右,对钛合金为37.5°左右;水浸法时的偏心距对钢约为0.32R (mm ),对钛合金约为0.33R (mm )。

六、管材的周面弦向横波探伤1、 满足t/D ≤0.5[1-(C S2/C L2)]的管材: C S2、C L2分别为管材的纵波与横波速度,D 为管材外径,t 为管材壁厚(1)接触法:见右图,探头斜楔块的磨制与棒材要求相同,入射角应满足: sin -1(C L1/C L2) <α<sin -1(C L1r/C S2R) 式中:C L1为斜楔块的纵波速度。

(2)水浸法:见图6,使用点聚焦或线聚焦探头。

偏心距要求:(C 水R/C L2) ≤X ≤(C 水r/C S2)在水-钢界面情况下,偏心距为0.253R ≤X ≤0.461r X=R (C 水/C S )sin β 其中:sinα=[1-(2t/D)](C L1/C S2)=2X/D=X/R; sinβ=[1-(2t/d)]=(C S2/C L1)sinα 最佳水层厚度:22X R F H --=式中:F为探头水中焦距,此时焦点落在与声轴线垂直的通过圆心的水平直径上。

自动化管材水浸法探伤的重复频率要求:f重=2πRnK/D式中:R-管材的外径;n-探头与管材相对转速(转/min);D-有效声束宽度或螺距;K-系数,与报警、记录等辅助装置有关,通常取2以上(包括2在内)。

图62、满足t/D≥0.5[1-(C S2/C L2)]的管材(厚壁管):采用纵-横-纵波法,见下图所示七、板材探伤1、中厚板的单直探头水浸法探伤水层厚度≥C水t/C L(一般水浸探伤要求)式中:C L --板材纵波速度;t--板厚;C水--水中声速当采用:一次重合法探伤时有:H= C水t/C L二次重合法探伤时有:H=2C水t/C L三次重合法探伤时有:H=3C水t/C L四次重合法探伤时有:H=4C水t/C L。

2、薄板的兰姆波探伤①激发兰姆波的条件:仪器有足够高的发射功率和足够宽的发射脉冲;仪器工作频率范围在0.6-10MHz;探伤压电晶片最好采用矩形晶片,且短边与板面平行,长边至少为板厚的7-10倍,以利于入射波束与反射波束充分重叠干涉形成兰姆波。

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