真空浓缩设备
顺流式双效真空降膜浓缩设备的工作过程
顺流式双效真空降膜浓缩设备的工作过程
顺流式双效真空降膜浓缩设备是一种用于脱水和浓缩液体溶液的设备。
它主要由加热部分、蒸汽喷雾器、蒸发器、冷凝器、真空系统和液体收集系统等组成。
设备的工作过程如下：
1. 液体进入设备后，经过预热器加热至一定温度，进入蒸发器。
2. 在蒸发器中，蒸发器内部有一组热交换管，蒸发器外部是真空腔室。
在蒸发器中，液体在加热器的作用下逐渐蒸发成蒸汽，与冷凝器中的冷却介质进行换热。
3. 蒸气进入冷凝器后，通过与冷却介质接触，蒸汽从气态转化为液态，释放出大量的潜热。
4. 液态的冷凝液落入冷凝器的集液罐中，并通过排出口排出。
5. 通过真空系统维持蒸发器和冷凝器之间的真空状态，帮助蒸发器中的液体更快地蒸发。
6. 液体收集系统用于收集蒸发后的浓缩液。
这种顺流式双效真空降膜浓缩设备能够利用蒸汽的高温和冷凝过程的低温差，实现对液体的高效浓缩和脱水，节约能源和减少操作成本。
设备广泛应用于化工、食品、制药等行业的浓缩和回收过程中。
真空浓缩设备介绍
冷冻浓缩装置系统
• 冷冻浓缩操作包括结晶和分离两个部分
一、冷冻浓缩的结晶装置：直接冷却式和间接冷却式两种。直接冷却式可利用 水分部分蒸发的方法，也可利用辅助冷媒（如丁烷）蒸发的方法。间接冷却式 是利用间壁将冷媒与被加工料液隔开的方法。间接冷却式又可分为内冷式和外 冷式
应用范围
• 任何一种加工工艺都有一定的适用范围，笔者经过分析，认 为冷冻浓缩工艺比较适合粘度较小饮品的浓缩，如植物水提 取液、苹果汁等，原因是这种物料流动性好，有利于溶液内 部溶质分子的迁移。相反，粘度较大的饮品，如橙汁等，在 实践上不适合使用冷冻浓缩工艺(尽管理论上可以)，原因是 橙汁含果胶多，低温时果胶更粘，溶液内部溶质分子的迁移 阻力很大。
真空浓缩设备的分类
• 1.按加热蒸汽被利用的次数分为单效、双效、多效浓缩设备。 • 2.按浓缩料液的流程：单程式和循环式
其中循环式：自然循环与强制循环 • 3.按加热器的结构形式：盘管式、中央循环管式、升膜式、降
膜式、刮板式浓缩 • 4.按操作的连续性：间歇式和连续式
一般间歇式多用于单效浓缩．连续式则多应用于双效及多效浓 缩。
真空浓缩设备介绍
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真空浓缩设备
真空浓缩的优点: 1、温度梯度大； 2、可用低压蒸汽、真空浓缩操作是在较低的温度下进行的，设备与室内的温度差 小，减少了设备使用时的热量损失； 3、减少营养损失，提高食品质量， 真空浓缩降低了牛乳蒸发时的沸腾温度，可避 免其中的热敏性物料受高温影响而使产品质量下降。 4、沸点低、设备热损失少。 沸腾温度的降低，提高了加热蒸汽与沸腾流体之间的 温度差，增大了传热量，使蒸发过程加快，生产能力提高，为利用二次蒸汽、 节约能源创造了条件，如双效、多效浓缩及热泵等。 其不足之处主要在于： 1、由于真空浓缩必须设有真空系统，增加了附属设备及其动力消耗，相应的工程 投资也要增加； 2、由于液体的蒸发潜热随沸点降低而增加，所以真空浓缩的耗热量大。
真空浓缩设备的常见故障
真空浓缩设备的常见故障真空浓缩设备，这玩意儿可不简单哦。
它在我们日常生活中默默无闻地工作，把各种液体浓缩得浓浓的，像极了那杯浓香的咖啡，让人一闻就想大口喝下去。
不过，别以为这家伙就一直稳如老狗，它也会出点儿小状况，真是让人哭笑不得。
机器一运转就像开了个玩笑，搞得大家束手无策。
要不，我们来聊聊那些常见的故障，听起来也挺有意思的。
咱们得提到一个常见的问题，就是“真空不够”。
这就像你晚上出门忘带钱包，感觉好尴尬。
真空浓缩设备如果出现真空不足，就像人没气了，运转效率直线下降。
机器嗡嗡作响，可就是不见效，浓缩的东西依旧稀稀拉拉，心里那个急啊。
解决这个问题，首先得检查一下真空泵，看看有没有漏气的地方。
要是发现了，那就得像侦探一样找出罪魁祸首，修修补补，保证机器能正常工作。
再说说温度控制不当的问题。
想象一下，夏天你喝水，冰块融化得飞快，那可真是喝水的悲剧。
如果真空浓缩设备的温度控制不准确，就像在搞笑的反转剧，原本想浓缩，结果却变得更加稀。
那怎么办呢？首先得检查温控系统，有时候是传感器出了问题，像个任性的小孩，不听话。
调整一下温度参数，重新设置，搞定！再来聊聊流量不稳定的问题。
这简直就是像一位舞者，明明跳得好好的，突然节奏乱了套，真是让人哭笑不得。
流量不稳定会导致浓缩效果不佳，最后出来的产品就像个小麻烦，谁也不想要。
这个时候，就得检查进料口，看看有没有堵塞，或者流量计是不是出故障了。
保持流量稳定，就像让一支乐队和谐演奏，才能奏出动听的乐章。
咱们不能忘了说“振动过大”。
机器在运转的时候，偶尔发出一些声响是正常的，但如果震得像地震，非得让人提心吊胆。
设备振动过大，就可能是机械部件磨损严重，像个老爷爷走路摇摇晃晃的。
此时，我们得把机器拆开，检查一下各个部件，看看有没有松动的螺丝或者需要更换的零件。
别小看这些小零件，能不能让机器稳住可都是关键。
再来一条，就是控制系统出问题了。
控制面板上的灯光闪烁得像过年放烟花，结果机器却不听使唤。
真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪是一种用于浓缩溶液或提取物的实验仪器，通过减压和加热的方式将溶液中的溶剂蒸发掉，从而得到浓缩后的样品。
在实验室中，真空浓缩仪被广泛应用于化学、生物、药学等领域。
下面将介绍真空浓缩仪的操作流程步骤。
第一步：准备工作
在操作真空浓缩仪之前，首先要进行准备工作。
检查仪器是否正常，确认真空泵、加热器等设备是否处于正常工作状态。
准备好需要浓缩的溶液或提取物，并将其放入浓缩瓶中。
第二步：设置参数
根据实验需要，设置真空浓缩仪的参数。
通常需要设置加热温度、真空度等参数。
根据样品的性质和浓缩的要求，调整相应的参数。
第三步：启动设备
将浓缩瓶放入真空浓缩仪的加热区域，启动加热器，开始加热溶液。
同时启动真空泵，开始抽真空。
通过加热和真空的作用，溶剂开始蒸发，溶液逐渐浓缩。
第四步：监控过程
在浓缩过程中，需要不断监控溶液的浓度和温度。
可以通过仪
器上的显示屏或监控器来观察实时数据。
根据需要，可以适时调整加热温度和真空度，以控制浓缩的速度和效果。
第五步：结束操作
当溶液浓缩到预定的浓度时，停止加热和真空泵，关闭设备。
取出浓缩后的样品，进行后续的实验或分析。
总结：真空浓缩仪的操作流程相对简单，但需要注意操作规范和安全。
在操作过程中，要注意保持设备清洁，避免溶液溢出或设备故障。
同时，根据实验要求和样品性质，合理设置参数，控制浓缩的速度和效果。
通过正确操作真空浓缩仪，可以快速、高效地浓缩溶液或提取物，为实验研究提供便利。
升膜式真空浓缩设备技术参数
升膜式真空浓缩设备技术参数
哎呀呀，说起这个升膜式真空浓缩设备技术参数，这可真是个复杂又神奇的东西呢！
咱先来说说它的蒸发温度吧。
就像我们在大热天里，温度太高会让人热得受不了，这设备的蒸发温度要是不合适，那整个浓缩过程都会乱套啦！要是温度太高，那里面的东西不就被“烤焦”了？可要是温度太低，又像冬天里冻得缩手缩脚，工作效率慢得像蜗牛爬！你说这是不是得好好把控？
再看看它的真空度。
这真空度就好比是给设备一个魔法空间。
如果真空度够高，就好像给它插上了翅膀，能让里面的东西更快地发生变化。
但要是真空度不够，那不就像是被绑住了手脚，想跑也跑不快嘛！
还有那加热面积，这可太重要啦！想象一下，要是一个小小的炉灶要煮一大锅饭，那得等到啥时候才能煮熟？这加热面积不够大，浓缩的速度不就慢得让人着急？
操作压力也是个关键哟！压力太大，设备会不会“喊累”？压力太小，又好像没吃饱饭，没力气干活。
而且呀，不同的物料在这升膜式真空浓缩设备里，反应也不一样呢！比如说，浓稠的液体和稀薄的液体，它们就像是两个性格不同的小伙伴。
浓稠的液体可能会比较“磨蹭”，稀薄的液体可能就“活泼”得多。
还有还有，设备的材质也很重要呢！要是材质不好，用不了多久就坏掉了，那多让人头疼啊！这就好像我们买鞋子，质量不好的话，没走几步就坏了，多扫兴！
总之，升膜式真空浓缩设备的技术参数，每一个都像是这个大机器里的小零件，缺一不可，都得好好调整和选择，才能让这个大家伙发挥出最大的作用，为我们做出更好的产品！我觉得呀，只有把这些技术参数都搞清楚、弄明白，并且精心地调试和运用，我们才能真正发挥出这个设备的巨大威力！。
真空离心浓缩仪的工作原理 真空离心浓缩仪工作原理
真空离心浓缩仪的工作原理真空离心浓缩仪工作原理真空离心浓缩仪是一种常用的浓缩仪产品，综合利用离心力、加热和外接真空泵供应的真空作用来进行溶剂蒸发，应用于DNA/RNA、核苷、蛋白、药物、代谢物、酶或仿佛样品的浓缩合成物的溶剂去除，具有浓缩效率高，样品活性留存高的特点。
真空离心浓缩仪的工作原理：将样品在离心的状态下同时用真空泵不断抽气，乃至接近真空，从而使样品中的溶剂快速蒸发、样品体系得到快速浓缩或干燥，并能接受冷阱与过滤的方法有效收集被蒸发的溶剂。
离心：离心作用产生的离心力防止爆沸及样品的损失。
干燥后的溶质完全沉积在容器的底部，便于样品的完全回收。
抽真空：加速溶剂在浓缩仪中的蒸发。
在浓缩过程中，样品始终处于一种低于室温的环境，可以防止热敏感样品的部分失活。
此外，真空状态还能防止样品的氧化。
热量：加速样品的蒸发速率。
在没有外来热量的状态下，水溶液会在浓缩过程中结冰，本设备接受辐射加热技术，弥补蒸发时的热量损耗。
热辐射是真空状态下给样品加热的有效方式。
特别关注一下真空离心浓缩仪的优缺点真空离心浓缩仪是综合利用离心力、加热和外接真空泵供应的真空作用来进行溶剂蒸发，可同时处理多个样品而不会导致交叉污染。
冷阱能有效捕获大部分对真空泵有损害的溶剂蒸气，对高真空油泵供应有效的保护。
真空泵使系统处于真空状态，降低溶剂的沸点，加快溶剂的蒸发速率。
空气中细菌、灰尘不计其数，在这种情况下进行生产很简单使产品感染细菌，今日我们一起来了解一种在真空状态下就实现浓缩的仪器——真空离心浓缩仪。
真空离心浓缩仪的紧要特点说明1.高效的磁力驱动系统，防止爆沸和气泡。
2.不锈钢防腐内腔设计，有机玻璃窗口，便于察看。
3.延迟启动。
在达到固定转速后，启动真空，避开样品混合。
4.可选电磁压力掌控阀，实现不关泵连续操作。
5.分别适用于小容量、较大容量、大容量样品的 .真空离心浓缩仪。
6.微电脑掌控系统，LCD液晶掌控面板，显示温度、时间、开/关盖、转速、真空状态（抽气/放气）和错误报警等紧要过程和系统参数。
真空浓缩仪工作原理是什么
真空浓缩仪工作原理是什么
真空浓缩仪是一种常见的实验设备，用于将液体样品在真空条件下进行浓缩。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 创建真空：首先，浓缩仪会通过真空泵等设备，将容器内部的空气抽空，建立起高度真空的环境。
这可以减少气体阻力，增加样品蒸发的速率。
2. 加热样品：接下来，浓缩仪会利用加热器等加热装置，将液体样品加热至其沸点以上，使其蒸发变成气体状态。
样品的沸点取决于其性质，通常会设定在较低的温度，以避免样品的分解或破坏。
3. 冷凝收集：在真空浓缩仪的顶部或侧部，设置有冷凝器。
这个冷凝器内部有冷却剂（如冷水或液氮），当蒸汽进入冷凝器时，被迅速冷却，变成液体，并被收集在容器中。
这个冷凝过程使蒸发的样品得以回流成液体。
4. 进一步浓缩：通过反复的加热和冷凝，不断将液体样品蒸发和冷凝，直到达到所需的浓缩程度。
这样可以将样品中的溶液剂或溶剂中的其他杂质去除，从而得到更纯净的样品。
需要注意的是，真空浓缩仪在操作时要注意安全。
在加热液体样品时，要避免过高的温度和过大的压力，以防样品的挥发产生爆炸或其他危险。
此外，在操作过程中也要保持设备和容器的密封性，以保持真空状态和防止样品的泄漏。
真空浓缩设备的工作原理与分类
一、真空浓缩设备的工作原理与分类
所谓浓缩，就是从溶液中除去部分溶剂的单元操作。
食品生产中所需原料及半成品一般含有大量水分，约占原料的65％～95％，而营养成分及风味物质只占5％～10％，而且均属于热敏性强的物质。
如何在维持食品原有的色、香、味的同时提高产品浓度是一个复杂的过程。
全面利用现代生产技术，以达到低温、快速、连续、高效、节能是食品浓缩设备的发展方向。
食品浓缩的目的为：
①除去食品中大量水分，减少包装、储藏和运输费用。
②通过提高食品浓度，达到增加食品保藏性的目的。
③满足后续加工工艺过程的要求。
经常作为干燥或完全脱水的预处理，特别适合原液含大量水分的物料。
用浓缩的方法排除大部分水分比干燥更节能。
1.真空浓缩的原理及优缺点
（1）真空浓缩的原理溶液加热时，溶剂分子获得动能，当部分溶剂分子获得的能量足以克服分子间的吸引力时，溶剂分子会离开液面成为蒸汽分子。
若热能不问断供给，溶剂蒸气不断排除，则溶剂的汽化过程会持续进行。
这种将溶液加热至沸腾，使溶液中部分溶剂汽化并不断排除的过程就是蒸发。
食品工业中广泛应用真空蒸发进行浓缩操作。
（2）真空浓缩的优缺点
①优点。
a.增大了加热蒸汽与沸腾液之间的温度差（△T）；
b.可利用压强较低的蒸汽作为加热蒸汽，采用多效蒸发，提高热能利率效率；
c.因溶剂的蒸发温度较低，适用于热敏性及易氧化物料的浓缩；
d.可减少微生物污染，起到预杀菌的作用。
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内。加热蒸汽在管束间流过，料液在加热管中 部
开始沸腾迅速汽化。在加热管上部产生的二次 蒸
汽并快速上升。料液被二次蒸汽带动，沿管内 壁
成膜状上升并不断被加热蒸发；然后二次蒸汽 与
料液，进入分离室；由于离心力的作用，使气 液
分离，二次蒸汽排出。浓缩液沿循环管下降， 回
入加热器底部，与新进入的料液混合后，一并
膜式、刮板式浓缩 • 4.按操作的连续性：间歇式和连续式
一般间歇式多用于单效浓缩．连续式则多应用于双效及多 效浓缩。
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中央循环管的截面积较大，一般为加 热管束总面积的40％以上，工作时，料液在管 内流动，加热蒸汽在管束间流动，由于中央循 环管与加热管中的料液热程度不同，产生重度 差，使液料经加热管而沸腾上升，在分离室内 进行气液分离。二次蒸汽由顶部排出。料液经 中央循环管下降，再进入加热管束，形成自然 循环，将水分蒸发。为了提高传热效率，管间 可设若干挡板，形成蒸汽通道，
精品课件
夹套式蒸发器
圆筒形夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成
适于果酱、蜜饯、糖浆、乳品、豆浆品、食用胶等高粘度料液的浓缩
被浓缩的液料置入锅内，通过进入夹层内的蒸汽加热，并加搅拌，使水 分在低压条件下蒸发。二次蒸汽从顶部排除。
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长管式
精品课件
料液经二次蒸汽预热后，由加热管束顶部，通过 均分器，在重力作用下，沿加热管内壁成膜状下 降，蒸汽从管外通过，间接对料液加热，所产生 的汽液混合物进入分离室进行分离，二次蒸汽由 顶部排出，浓缩液从底部卸出。连续作业，料液 通过加热管后，即达浓缩要求。
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芳香物质的回收设备
• 工作原理：利用原果汁的芳香物质在蒸发中易挥发的性质，在蒸发冷凝 器中完成的。
• 工作过程：原果汁先送入下板组的通道中，被相隔通道内的蒸汽加热蒸 发，提香后的浓缩液与含芳香物的水蒸汽由下板组上部流出，利用挡板 改变方向，使其流向下方，气液进行分离，然后浓缩液由壳体底部排出； 含芳香物的水蒸汽上升导入上板组的通道中，被相隔通道内的冷却水降 温冷凝，形成芳香物的水溶液，从上板组的底部排出，而冷却水由上板 组的上部排出。芳香物水溶液，经两次蒸发冷凝才能制成较纯的芳香液。
第八章 真空浓缩设备
浓缩：从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是一个传热传质过程。如除去果 蔬汁、牛奶等料液中的部分水。
目的：1、作为干燥、结晶处理的预处理； 2、提高产品质量； 3、提高产品的贮藏性； 4、减少产品的重量和体积，便于运输； 5、浓缩用作某些结晶操作的预处理； 6、提取果汁中的芳香物质
要求：食品料液中的营养成分如果糖、蛋白质、有机酸、维生素、果胶等属 热敏性很强的物质。
进
件
刮 板 的 形 式
精品课件
离心式薄膜浓缩设备
精品课件
片式浓缩装置
精品课件
附属装置—捕集器
作用：防止二次蒸汽夹带细微液滴逸出。 分类：惯性型，离心型。
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附属装置---冷凝器1
作用：冷凝二次蒸汽，并将不凝结气体分离，减轻真空系 统的容积负荷，保证所需真空度。
3、减少营养损失，提高食品质量， 真空浓缩降低了牛乳蒸发时的沸腾温度，可 避
免其中的热敏性物料受高温影响而使产品质量下降。
4、沸点低、设备热损失少。 沸腾温度的降低，提高了加热蒸汽与沸腾流体之间 的
温度差，增大了传热量，使蒸发过程加快，生产能力提高，为利用二次蒸 汽、
节约能源创造了条件，如双效、多效浓缩及热泵等。
其不足之处主要在于：
1、由于真空浓缩必须设有真空系统，增加了附属设备及其动力消耗，相应的工 程
投资也要增加；
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真空浓缩设备的分类
• 1.按加热蒸汽被利用的次数分为单效、双效、多效浓缩设备。 • 2.按浓缩料液的流程：单程式和循环式
其中循环式：自然循环与强制循环 • 3.按加热器的结构形式：盘管式、中央循环管式、升膜式、降
分类： 1. 大气式。 2. 表面式。 3. 低水位式。 4. 喷射式。
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附属装置---冷凝器2
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附属装置---冷凝器3
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蒸汽喷射泵
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往复泵 水环泵
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多效真空浓缩设备
• 有几个蒸发器相连接，以生蒸汽加热的蒸发器为第一效，利用第一效产生 的二次蒸汽加热的蒸发器为第二效，依次类推。
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真空浓缩设备流程1
1. 单效。 2. 多效:并（顺）流；逆流；平流。
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真空浓缩设备流程2
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冷冻浓缩
• 冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固液相平衡原理的一种浓缩方法。 溶液在浓度上是有限度的。
中央循环管式浓缩器
特点：间歇式 操作，结构简 单，造价低， 操作方便。液 料在设备中停 流时间长，清
洗不便。
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盘管式蒸发器 结构组成：由上、下锅体、加热盘管、汽液分离器等组成
在下锅体内装 有四个加热盘 管，分层排列， 管内通入蒸汽， 对管间的料液 进行加热，使 之沸腾蒸发。 上锅体为蒸发 室，室一个空 心圆筒体，料 液分批进入锅 内进行浓缩， 二次蒸汽由上 部排入气液分 离室，成品由 锅底卸出
特点：蒸发粘度较大的料液，且受热时间短，适 于热敏性强的物料；料液在加热管内的沸点均匀 且无静层效应，故有效温差较大，传热效果好； 适于蒸发易生泡沫的物料；清洗方便；适于浓度 较大，不易结晶结垢的物料。
降膜式浓缩装置
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升膜式蒸发器
• 结构组成：加热室、分离室和循环管等组成。
• 工作工程：工作时料液自加热室底部进入加热管
• 要求加热浓缩时：既要保持食品原料的色、香、味， 又要提高浓度； • 要求工艺流程、设备选型、制造加工和具体操作较高。 • 发展方向：低温、快速、连续精。品课件
真空浓缩设备
真空浓缩的优点:
1、温度梯度大；
2、可用低压蒸汽、真空浓缩操作是在较低的温度下进行的，设备与室内的温度差
小，减少了设备使用时的热量损失；
• 顺流式
一效和二效蒸发器的结构相同， 内部出装有蒸发列管外，还有预 热物料的螺线管。
物料流程是被浓缩的料液由平衡 槽1，靠进料泵2，通过物料预热 器14，被二效蒸发器3产生的二次 蒸汽加热，一次经第二、一蒸发 器内的螺旋管被管外的蒸汽加热。 进入杀菌器5，利用蒸汽间接加热 杀菌，并保温一定时间；速后相 继通过第一、二效蒸发、分离器， 最后浓缩液从第二效分离器底部 经出料泵9抽出。