火电厂焊接事故种类及防范措施
电焊操作中的常见安全事故及防范措施
电焊操作中的常见安全事故及防范措施电焊是一项常见的工艺，被广泛应用于各个行业中。
然而，由于电焊操作涉及高温、高压等危险因素，常常会发生安全事故。
本文将就电焊操作中的常见安全事故及防范措施展开讨论。
首先，电焊操作中最常见的安全事故之一是电击事故。
电焊过程中产生的高电压很容易造成电击伤害，严重时甚至会导致死亡。
为了防范电击事故，首先需要确保工作环境的安全。
工作场所应保持干燥，避免水或潮湿物质接触电焊设备。
同时，必须正确使用绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，以减少电击的风险。
此外，操作人员应接受专业培训，熟悉电焊设备的使用方法和注意事项，提高自身的安全意识。
其次，电焊操作中还存在着火灾事故的风险。
电焊过程中产生的高温和火花，很容易引发可燃物的燃烧。
为了防范火灾事故，首先要保持工作区域的清洁整齐，及时清理可燃物。
其次，要确保焊接区域周围没有易燃物，如油漆、溶剂等。
在焊接之前，还应将可燃物移离焊接区域，以减少火灾的风险。
另外，操作人员应随时保持警惕，注意观察焊接区域是否有异常情况，如火花飞溅、烟雾等，及时采取措施防止火灾的发生。
此外，电焊操作中还可能发生的安全事故包括眼部损伤和呼吸道受损。
电焊过程中产生的强光和有害气体对人体的伤害是不可忽视的。
为了防范眼部损伤，操作人员应佩戴防护眼镜或面罩，保护眼睛免受强光的照射。
同时，为了防范呼吸道受损，应佩戴合适的防尘口罩或呼吸器，阻挡有害气体的侵入。
此外，操作人员还应定期进行身体健康检查，及时发现和处理与电焊操作相关的健康问题。
最后，电焊操作中还需要特别注意的是设备的安全使用。
操作人员应定期检查电焊设备的工作状态，确保其正常运行。
使用过程中，要遵循设备的使用说明，不得随意更改设备参数。
同时，要确保焊接电源的接地良好，以防止电击事故的发生。
在使用电焊设备时，还应注意周围环境的安全，避免与其他设备或物品发生碰撞，造成设备的损坏或人员的伤害。
总结起来，电焊操作中的安全事故主要包括电击事故、火灾事故、眼部损伤和呼吸道受损等。
焊接的事故发生原因及预防
焊接的事故发生原因及预防接触到电焊机一次侧的220/380V线路（如焊机的插座、形状或破损的电源线等），导致触电；电焊机长期工作于过载状态，发热严重，导致一次侧和二次侧的绝缘破坏，焊工在进行操作时导致触电；·而大部分情况下的触电，主要是由二次侧空载电压导致的值得注意的是发生触电事故时多数焊机本身并没有任何故障，而且一般一次侧都安装有漏电保护装置。
前两种情况容易引起管理者和焊工的高度重视，但最后一种情况却有着极大的隐蔽性，因此也容易在生产中导致伤亡事故。
1.焊工擅自接通焊机电源，遭电击⑴事故经过：厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。
⑵主要原因分析：由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。
⑶主要预防措施：焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。
2.更换焊条时手触焊钳口，遭电击⑴事故经过：船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。
在更时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。
事故发生后经抢救无效而死亡。
⑵主要原因分析：①焊机的空载电压较高超过了安全电压。
②船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
③触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。
⑶主要预防措施：①船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。
②舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。
3.接线板烧损，焊机外壳带电⑴事故经过：厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。
乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。
火力发电厂锅炉本体管道焊接危险点分析及安全预控措施
火力发电厂锅炉本体管道焊接危险点分析及安全预控措施一、危险点分析1.焊接施工过程中发生高空落物、高空坠落；2.焊接施工中光线不足视线不清、施工位置困难，发生碰伤、挤伤；3.脚手架搭设不合格，发生坍塌、倾倒；4.焊机一、二次接线及焊接工器具漏电造成人身触电；5.起重设备工器具，如倒链、钢丝绳等作为焊接回路；6.未冷却的焊接件及热焊条头烫伤人员；7.焊接弧光灼伤皮肤和眼睛；8.预热用石棉布和硅酸铝纤维毡粉尘及焊接烟尘；9.焊渣清理、焊瘤清除时飞溅物伤人；10.焊接过程中层间清理使用磨光机等电动设备，操作方法不当，发生伤人事故；11.焊接场所温度过高，发生焊接人员中暑；12.引发火灾。
二、安全预控措施1.焊接施工操作中，高空作业传递工器具等要用绳索提吊并绑扎牢固，施工中放置牢固可靠，工器具拴安全绳。
2.高空作业，焊接人员要正确佩戴安全帽和安全带，并将安全带挂在上方牢固可靠处。
3.高空作业焊接人员不允许随身携带电焊线等或从高处跨越。
4.焊接场所及通道应设足够的照明，保证焊接人员施工中视线良好，防止碰伤。
5.焊接设备及周围环境设备应固定牢固，防止设备在施工中错动挤伤施工人员。
6.焊接人员应持证上岗，接受过安全三级教育。
7.脚手架搭设人员要持证上岗，脚手架由专职架子工严格按规范搭设，脚手架搭设完毕需经验收合格挂牌后方可使用。
8.脚手架使用前必须进行加固或铺满，严禁私自拆除脚手架板，脚手架板必须封牢，严禁出现探头板和翘头板。
9.脚手架拆除应自上而下顺序拆除，不得上下同时拆除或整体推倒。
10.焊机及电动工具必须有接地、接零保护并设漏电保护装置；焊机一、二次接线无裸露现象、绝缘可靠，定期及在恶劣天气后对焊接设备进行安全检查。
11.禁止将倒链、钢丝绳等起重工器具和设备转动部分作为焊接回路。
12.在雨、雪及大风天气进行露天焊接作业时，必须采取可靠的防雨雪和防止触电的措施。
13.磨光机等电动工具应检验合格，接线应由专职电工负责，线路上必须装设漏电保护器且工作正常。
焊接火灾危险点和防范措施
焊接火灾危险点和防范措施随着焊接工艺在工业生产中的广泛应用，焊接过程中的火灾危险也逐渐增加。
焊接火灾危险主要源于焊接过程中产生的高温、火花、高热量等，一旦这些因素没有得到妥善控制，就有可能引发火灾事故。
为此，必须加强对焊接火灾危险点的认识，并采取相应的防范措施，保障诸如人员安全、设备安全、场地安全等多方面的利益。
一、焊接火灾危险点1. 易燃物品：焊接现场周围的易燃物是引发火灾事故的主要因素之一。
工作人员在进行焊接作业时，往往会使用电焊机、气焊机等高温设备，会产生大量的火花和高温，如果周围存在特别是易燃物品就会成为致命的火灾危险源。
2. 起火点：焊接现场的起火点非常是火灾危险点，如果焊接现场的火花飞溅到起火点上，将会导致火势迅速扩大。
3. 电器设备：焊接作业要使用高功率电源，如果电源设备受损，短路、漏电等现象发生，将极容易发生火灾。
4. 气体成分：气体混合物在焊接现场散发，易与较小的火花和电弧起反应，从而导致爆炸和大规模火灾，是火灾的重要危险源。
5. 预防措施不当：如果焊接作业人员在作业时没有严格执行相关防范措施，没有按照工作规程进行操作，将会增加火灾事故的发生几率。
二、焊接火灾防范措施1. 选址上要注意焊接的现场选址一定要注意周围环境，不能有易燃品，应避免在容易产生火花的地方进行，如果周围环境毫无办法，可以采取通风等措施降低风险。
2. 做好防护措施焊接工作人员一定要穿戴好工作服、工作帽、手套等防护措施，在操作前察看是否存在漏损，检查焊接设备是否有损伤。
3. 安全用电焊接工作要求使用很大功率的电器设备，如果导线电线敷设不好，非常容易产生漏电现象，为了能够保障所处的环境，我们必须要采用标准的接线方式，不随意接线，确保电器设备的正常运转，减低故障率。
4. 增强安全意识从小细节做起，焊接作业人员应该在操作中注重安全，全程贯彻“安全第一”的理念，加强对安全防范知识的学习，遵循操作规程和各种制度，做好安全措施，确保现场环境安全，防范火灾事故的发生。
安全技术之火电厂焊接事故种类及防范措施
CATALOGUE目录•引言•火电厂焊接事故种类•火电厂焊接事故原因分析•火电厂焊接事故防范措施•案例分析•结论与展望火电厂作为重要的能源供应企业，其安全生产和稳定运行对于保障能源供应和社会经济稳定具有重要意义。
焊接作业是火电厂维修和建设过程中必不可少的环节，但焊接事故也时有发生，给企业安全生产和员工生命安全带来威胁。
背景介绍研究目的和意义总结词详细描述电弧事故焊接过程中易发生爆炸事故，主要由焊接材料不规范、焊接操作不当等因素引起。
详细描述焊接爆炸事故会导致设备损坏、人员伤亡等，严重时可能引发火灾。
为防范此类事故，应加强对焊接材料的检查和管理，规范操作流程，确保焊接作业安全。
总结词VS总结词烫伤事故主要由焊接过程中高温金属和熔融物溅出引起。
详细描述烫伤事故会导致皮肤烧伤、感染等，严重时可能危及生命。
为防范此类事故，应穿戴防护服、防护手套等防护用具，避免接触高温金属和熔融物。
焊接烟尘中毒事故总结词详细描述操作不规范030201设备缺陷环境因素影响恶劣环境焊接空间狭小，影响操作，易引发事故。
狭小空间自然灾害安全培训不足员工安全意识淡薄，缺乏必要的安全知识和技能。
安全制度不健全未建立完善的安全管理制度，缺乏有效的安全措施。
安全检查不严格安全检查流于形式，未能及时发现和排除安全隐患。
安全管理不到位加强操作培训与监管定期检查与维护焊接设备针对火电厂焊接作业场所的实际情况，采取有效的通风和排烟措施，减少有害气体对员工健康的危害。
确保焊接作业场所的清洁和整洁，减少因灰尘和异物导致的安全隐患。
改善焊接作业环境加强员工的安全教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和员工在焊接作业中的安全职责，确保安全生产的顺利进行。
强化安全管理意识与制度事故原因防范措施事故描述事故描述事故原因防范措施03防范措施某火电厂烫伤事故案例01事故描述02事故原因事故原因防范措施事故描述某火电厂焊接烟尘中毒事故案例研究结论焊接作业在火电厂中具有重要地位，涉及到的设备和管道系统复杂，易发生事故。
焊工岗位危险因素、事故防范及事故应急措施
焊工岗位危险因素、事故防范及事故应急措
施
平安培训教育的主要内容：
1、项目的基本状况和施工特点以及平安生产的重要性
2、从业人员在平安生产中的权利、义务和法律责任
3、公司、项目平安生产相关的规章制度
4、劳动纪律和劳动平安卫生的基本学问
5、本工种平安技术操作规程
6、劳动爱护用品（用具）的性能及正确的使用方法
事故应急救援预案
（焊工）岗位危急因素、事故防范及事故应急措施
一、焊工作业过程中存在的危急因素
1、触电
2、烫伤
3、电辐射
4、高处坠落
二、焊工作业过程中的平安防护措施
1、焊工作业属于特种作业。
从事焊工作业的人员，必需是由通过平安部门特地培训，取得合格上岗证的人员作业。
禁止无证作业。
2、焊工作业人员，在作业时，必需穿戴与工作相应的劳动防护用品。
必需根据平安操作规程作业。
3、焊工严禁酒后作业、疲惫作业。
4、焊工严禁不听指挥、冒险作业、违规作业。
5、焊工作业时，在作业点的下方禁止有易燃易爆物品。
作业场所应远离易燃易爆物品的存放地点。
火电厂焊接事故种类及防范措施
火电厂焊接事故种类及防范措施火电厂作为能源供应者，有着巨大的责任和使命。
在火电厂的运营中，焊接作业是比较常见的工作，尤其在设备检修、维修、安装和改造等方面，焊接作业是必不可少的工艺。
但是，焊接作业也是一项高风险的工作，如果不加强管理和防范，就会导致严重的安全事故。
因此，加强对火电厂焊接事故的防范措施，是保障生产安全的重要保证。
火电厂焊接事故种类1. 火灾事故焊接作业中产生的火花容易引燃周围的可燃物，导致火灾事故的发生。
火灾事故不仅会造成珍贵的设备损毁，而且会给工作人员的生命和财产带来极大的威胁。
2. 爆炸事故在进行焊接作业时，如果未对气体、液体和粉尘等易燃易爆物进行充分的防范措施，会导致气体爆炸、液体爆炸或粉尘爆炸等事故的发生。
这类事故会造成火灾和爆炸，不仅会损坏设备，还会危及到焊接作业人员的生命安全。
3. 烧伤事故焊接作业中，工人一般都使用明火或高温设备进行作业，如果不小心接触到高温设备或松动的熔渣，就会造成烧伤事故。
烧伤事故有轻微的皮肤烫伤，也有严重的热量烧伤，如不及时治疗，还可能导致感染和其他并发症。
4. 电击事故在进行焊接作业时，由于人体和焊接设备之间的电位差，会导致电流在人体中流动，引发电击事故。
电流进入人体，对人体造成的危害主要是电流触碰部位的烧伤和内部组织的电击伤。
防范措施为避免火电厂焊接事故的发生，必须加强安全管理，采取必要的防范措施。
下面是具体的措施：1. 确定焊接场所要确定实施焊接作业的场所，对焊接场所的环境进行评估，确定环境状态并采取相应的措施。
避免随意选择火灾隐患区域和安全结构不牢的区域，避免在易燃、易爆、有爆炸危险和有腐蚀性的介质上进行焊接作业。
2. 开展标准化焊接操作焊接作业必须符合国家和公司的相关操作标准。
在进行焊接作业前，必须选用合适的焊接材料，配备必需的焊接工具，并经过焊接前的准备和检查。
焊接操作程序必须明确，焊接参数必须适应焊接结构和焊接材料的工艺要求。
3. 加强现场监管对焊接作业的现场进行监控，落实各种安全操作规程和管理制度。
焊接事故应急预案
焊接事故应急预案焊接是一种常见的工艺，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当或其他原因，焊接过程中可能会发生事故。
为了有效应对焊接事故，减少人员伤亡和财产损失，制定一份全面的焊接事故应急预案是至关重要的。
本文将就焊接事故面临的问题、应急措施以及应急预案的制定进行讨论，旨在提高焊接事故应对的能力。
一、焊接事故问题分析焊接事故可能出现的问题主要包括火灾、爆炸、气体泄漏和化学品泄露等。
这些问题可能对人员的生命安全和设备的完整性造成威胁，需要我们具备相应的应急措施。
1. 火灾：焊接过程中，电弧和高温可能引发火灾。
火灾可能导致严重的烟雾和热量释放，危及人员的安全。
2. 爆炸：焊接操作中，如果不合理管理气体或易燃物质，可能导致爆炸事故。
爆炸会造成剧烈的冲击和破坏性的威力，对周围人员和环境带来严重危害。
3. 气体泄漏：焊接作业通常需要使用气体，例如氧气、乙炔等。
如果气体泄漏，可能会引发气体爆炸或窒息等危险情况。
4. 化学品泄露：焊接过程中使用的化学品，如溶剂、腐蚀性酸碱等，如果泄漏，可能对人体造成刺激和腐蚀，严重时甚至危及生命。
二、焊接事故应急措施针对上述问题，我们应制定相应的应急措施，以应对不同类型的焊接事故。
1. 火灾应急措施：（1）火灾报警：在焊接作业现场设置火灾报警器，并确保其正常运作。
一旦发生火灾，及时通知相关人员并启动应急预案。
（2）紧急疏散：在火灾发生时，迅速引导人员按照预定的疏散路线有序撤离现场，确保人员的生命安全。
（3）灭火器材：在焊接作业现场设置易于操作的灭火器材，并定期进行维护和检查。
操作人员必须熟悉灭火器的使用方法，在火灾初期采取灭火措施。
2. 爆炸应急措施：（1）爆炸源的隔离：禁止携带易燃物质进入焊接作业区域，避免引发潜在的爆炸危险。
（2）压力释放：确保焊接设备内部压力不超过安全范围，定期维护设备，防止爆炸事故的发生。
（3）安全装置的使用：使用带有过热保护和漏电保护的设备，确保操作安全。
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火电厂焊接事故种类及防范措
施
Types and preventive measures of welding accidents in thermal power plant
火电厂焊接事故种类及防范措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1火灾
火灾的危险源主要有：气焊火焰、电弧、熔渣、铁液飞溅、气
体自燃等。
火灾的发生就是上述危险源与易燃、可燃物品相接触而
引起的。
因此，针对火灾的防范措施主要有：焊接作业场所不得存有木
材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等，以上物品一般应距工作地点
10m以外；露天进行焊割作业要采取防风措施，以防火星飞溅，当
风力超过5级时，不宜进行焊割作业；不管在平地还是高空作业，
都要采取措施防止金属熔渣的飞溅和掉落，在离开现场前，必须进
行检查，确认无火种留下；气焊时对气瓶及减压器的使用、维护必
须按照有关规程、规定进行，不得受热、受冲击、沾染油脂等；在
可能引起火灾的场所附近进行焊接作业时，必须备有必要的消防器
材。
2爆炸
爆炸的危险因素主要有：气瓶及减压器的不正确使用，气焊气割工作的不正确操作，燃料容器及管道的不正确焊割工作，带压容器及管道的不正确焊割工作。
爆炸的发生主要是在工作中违反了有关安全管理规定、规程或安全操作规程等引起的。
因此，针对爆炸的防范措施主要有：氧气瓶和乙炔气瓶应按规定定期检验，使用期满或送检不合格的气瓶，均不得使用；禁止把氧气瓶与乙炔气瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输；在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，气瓶应有瓶帽和防震圈；气瓶应避免直接受热或阳光曝晒；操作中氧气瓶距离乙炔瓶、明火或热源应大于5m；在运输、储存和使用过程中，避免氧气瓶及减压器沾染油脂；气焊和气割工作现场存在爆炸性粉尘或其他危险因素时禁止作业，易燃易爆物品应距工作地点10m以外；不得直接在水泥地面上切割金属材料，气焊、气割工作发生回火时应立即采取相应的措施关闭氧气、乙炔调节阀，氧气、乙炔胶管或减压器燃烧爆炸时，应立即关闭气瓶的总阀门；燃料容器及管
道、带压容器及管道的焊割工作必须有严密可行的事故预防措施方可进行，否则不得进行。
3触电
触电的危险因素主要有：易导电的焊接作业现场环境(如潮湿、金属容器等)，漏电的焊接设备、工器具等。
触电的发生主要是操作中违反有关安全管理规程、规定，造成人体与导电体相接触而引起的。
因此，针对触电的防范措施主要有：在金属容器内及其他金属结构上的焊接，或在潮湿的环境中焊接，更要加强个人防护，必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其他绝缘衬垫，并设监护人员，遇到危险时可以立即切断电源；操作中严禁随意接触导电体，尤其是身体出汗衣服潮湿时更要注意；在工作前养成安全检查的良好习惯，先检查接地、接零装置是否完好可靠，然后检查绝缘防护是否到位和接触部位是否可靠绝缘；在进行改变焊机接头、改接二次回路线、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机等工作时，应先切断电源，然后才能进行其他工作。
4烧伤、烫伤
烧伤、烫伤的危险因素主要有：气焊火焰、电弧、熔渣、铁液飞溅、气体自燃等。
上述危险因素不仅是火灾发生的源头，同样也是烧、烫伤发生的源头。
烧伤、烫伤的发生就是上述危险源与人体相接触而引起的。
因此，针对烧伤、烫伤的防范措施除与针对火灾的防范措施相同外，还应注意：工作前采取必要的防护措施，如穿戴好防护服，防护鞋等；在工作现场注意站立位置，尤其不能站在焊割作业点的下方；气焊点火时要注意焊嘴的方向不能对向人，焊割作业不能直接在水泥地面上进行，以防火星飞溅。
5弧光辐射
弧光辐射的危险源主要是弧光，其危害主要
有：电焊晃眼，电光性眼炎(俗称打眼)，皮炎等，氩弧焊的弧光辐射强度比焊条电弧焊还要大，强烈的紫外线照射能引起红斑、小水泡等严重皮肤疾病。
因此，针对弧光辐射的防范措施主要有：加强个人防护措施，
穿、戴好工作服、护目镜等；在工作现场设置防护屏，用于遮挡弧光；室内工作时，采用不反光而能吸收光线的材料作室内墙壁的饰面。
6高频电磁辐射
高频电磁辐射的危险源主要是氩弧焊引弧时产生的高频电磁场。
高频电磁辐射对人体的危害主要是引起神经衰弱和植物神经功能紊乱，严重时会使血压不正常等。
虽然氩弧焊时每次起动高频振荡器的时间只有2～3s，对人体的影响较小，但仍有必要采取防护措施。
针对高频电磁辐射的防护措施主要有：减少高频电的作用时间，若使用振荡器旨在引弧，则可于引弧后立即切断振荡器线路；施焊工件的地线做到良好接地，能大大降低高频电流，接地点距工件越近，情况越能得到改善；在不影响使用的情况下，降低振荡器的频率；屏蔽把线及软线。
7中毒、烟尘损害
中毒、烟尘损害的危险源就是在焊接过程中产生的烟尘、有毒
气体等。
电焊烟尘的危害主要有引起焊工尘肺、锰中毒、金属烟热等。
有毒气体会对呼吸系统甚至全身造成伤害。
针对中毒、烟尘损害的防护措施主要有：做好焊接通风除尘，尤其是在焊工进入狭小的空间内时更要注意；在焊接材料能保证其工艺性能和力学性能的前提下，尽量使用发尘量较低的焊条或焊丝；焊工个人做好防护工作，尤其注意戴好防护口罩。
8放射损伤
放射损伤的危险源主要是氩弧焊使用的钍钨棒电极。
钍是天然放射性物质，能放射出α、β、γ3种射线，会引起人体慢性辐射损伤，出现各种病变。
虽然在焊接现场放射性浓度都比较低，但在钍钨棒磨尖、修理，特别是储存地点，放射性浓度大大高于焊接地点，因此，也有必要采取防护措施。
针对放射损伤的防护措施主要有：接触钍钨棒后，应用流动水和肥皂洗手，并经常清洗工作服及手套等；配备专用砂轮来磨尖钍钨棒，砂轮机应装设除尘设备；钍钨棒存储应置于密闭铅盒内，存储地点安装通风装置；选用合理的工艺规范避免钍钨棒的过量烧损。
9噪声损害
噪声的来源主要是在焊接现场或焊接方法、焊接过程中自然产生的。
噪声的危害主要是影响神经系统，以及对听觉的损害。
针对噪声的防护措施主要有：焊工佩戴隔音罩或隔音耳塞等个人防护器；在工作现场和焊接设备等部分采用吸声或隔音材料等。
10设备损坏
设备损坏主要是由于在焊接生产过程中违反有关安全生产规定或长期过载使用等造成的被焊补设备、焊接及切割过程中使用的有关电焊机、加工用电气设备的损坏等。
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