电吸附介绍
电吸附除盐
电吸附除盐本文介绍了一种电吸附除盐电极模块的设计。
该模块由导电的平板材料制成，长宽高为400×200×2mm，电极板间距为6mm，外加水箱、水泵、流量计、进出口电导率仪器、压力计及管道制成。
电源电压应低于1.6v，在1.3-1.6v之间可调，电极可自动短接，电源正负极可自动对换。
电极设计以增加水通过时间为目的，生产时间为360分钟，预排和再生时间共100分钟。
为了连续生产，应该有两套相同的设备交替作业。
出水电导率升高超过设定上限时，应停止这路设备的作业，转换到另一路设备进行作业，同时将该路设备电极短接，用原水将其冲洗排除浓水，然后根据出入口电导率停止反冲作业，并将电极极性互换。
在电吸附技术中，吸附剂材料的选择和电极的制备成型过程是关键。
为了能吸附大量带电粒子，吸附剂必须拥有足够大的比表面积，因此采用的吸附剂往往是多孔碳材料，如活性炭、活性碳纤维、碳气凝胶、碳纳米管等。
活性炭是水处理中应用最为广泛的吸附剂，有活性炭粉末和活性炭颗粒两种产品形态，具有生产简单、成本低等优点。
___等将活性炭颗粒用环氧胶黏在一起，只露出颗粒的一面，作为工作电极。
实验中用KOH溶液和TiO2纳米粒子对活性炭颗粒做了改性处理，结果都提高了吸附容量。
Park等将活性炭粉末与聚四氟乙烯、碳黑以不同比例混合，用去离子水和无水乙醇作溶剂，将混合物搅拌l h使其均匀，然后滚压数次成为片状，加压放置后制成电极。
碳气凝胶是一种新型多孔碳材料，具有高比表面积、良好的导电性和化学稳定性等特点。
碳气凝胶电极制备方法较为复杂，需要多步化学反应和热处理。
通过改变制备条件，可以调控碳气凝胶的孔径和孔隙度，从而影响其电吸附性能。
研究表明，碳气凝胶电极的电容和电吸附除盐率均高于活性炭电极。
碳纳米管具有高比表面积、优异的导电性和机械性能，因此被广泛应用于电化学传感器和储能器件中。
Wang等用电化学沉积法制备了碳纳米管电极。
实验中，首先在玻碳电极上沉积铂颗粒，然后在铂颗粒表面沉积碳纳米管，最终得到铂/碳纳米管复合电极。
电吸附除盐技术
电吸附除盐技术电吸附除盐技术（Electrosorb Technology），简称（EST），又称电容性除盐技术，是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术。
该技术利用通电电极表面带电的特性对水中离子进行静电吸附，从而实现水质的净化目的。
电吸附技术原理水处理中的盐类大多是以离子（带正电或负电）的状态存在。
电吸附除盐技术的基本思想就是通过施加外加电压形成静电场，强制离子向带有相反电荷的电极处移动，使离子在双电层内富集，大大降低溶液本体浓度，从而实现对水溶液的除盐。
电吸附原理见图，原水从一端进入由两电极板相隔而成的空间，从另一端流出。
原水在阴、阳极之间流动时受到电场的作用，水中离子分别向带相反电荷的电极迁移，被该电极吸附并储存在双电层内。
随着电极吸附离子的增多，离子在电极表面富集浓缩，最终实现与水的分离，获得净化/淡化的产品水。
工作过程示意图在电吸附过程中，电量的储存/释放是通过离子的吸/脱附而不是化学反应来实现的，故而能快速充放电，而且由于在充放电时仅产生离子的吸/脱附，电极结构不会发生变化，所以其充放电次数在原理上没有限制。
当含有一定量盐类的原水经过由高功能电极材料组成的电吸附模块时，离子在直流电场的作用下被储存在电极表面的双电层中，直至电极达到饱和。
此时，将直流电源去掉，并将正负电极短接，由于直流电场的消失，储存在双电层中的离子又重新回到通道中，随水流排出，电极也由此得到再生。
再生过程示意图由于电吸附过程主要利用电场力的作用将阴、阳离子分别吸附到不同的电极表面形成双电层，这会使同一极面上的难溶盐离子浓度积相对低得多，可有效防止难溶盐结垢现象的发生。
其次，电吸附极板间水径流与极板呈切线方向，不利于水中析出难溶盐结晶在极板上的生长。
电吸附可以在浓水难溶盐过饱和状态下运行。
另外，在电吸附模块中，由于电吸附过程中阴、阳离子吸附不平衡导致产生氢离子含量较多的出水，通过倒极的方式，略偏酸性的出水同样会使有微量结垢现象的垢体溶解掉。
电吸附技术
电吸附技术（Electrosorb Technology，简称EST），又称电容性除盐技术，是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术。
电吸附技术基本原理是基于电化学中的双电层理论，利用带电电极表面的电化学特性来实现水中带电粒子的去除、有机物的分解等目的。
电吸附除盐原理见图，原水从一端进入阴阳极组成的空间，从另一端流出。
原水在阴、阳极之间流动时受到电场的作用，水中带电粒子分别向带相反电荷的电极迁移，被该电极吸附并储存在双电层内。
随着电极吸附带电粒子的增多，带电粒子在电极表面富集浓缩，最终实现与水的分离，使水中的溶解盐类滞留在电极表面，获得净化/淡化的出水。
工艺流程工艺流程分为二个步骤：工作流程，反洗流程工作流程：原水通过提升泵进入保安过滤器，水再被送入电吸附（EST）模块。
水中溶解性的无机盐类被吸附，有机物被降解，水质被净化。
反洗流程：就是模块的反冲洗过程，冲洗经过短接静置的模块，使电极再生，反洗流程可根据进水条件以及产水率要求选择一级反洗、二级反洗、三级反洗或四级反洗。
电吸附技术主要应用在工业废水除盐过程中。
国内最早在崔玉川老师的<水的除盐方法与工程应用>中提到!该技术在是20世纪60代才开始被提及,是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术。
2000年，爱思特净化设备有限公司在江苏常州报告了我国第一台工业化电吸附（EST）装置，并在饮用水、工业用水深度处理方面应用。
2006年，世界首例千吨级EST工业废水再生工程在齐鲁石化建成。
目前国际上了解该项技术的人不是很多,该技术的特点有点象电容冲/放电的过程.上面两张图就是电吸附(EST)技术的工作示意图,从图不难看出该项技术的原理, 电吸附模块为整个电吸附系统的核心，可根据原水水质和用户要求选择适当的模块及模块组合。
电吸附(EST)特有的工作性质该技术工艺优点:1 耐受性好核心部件使用寿命长,避免了因更换核心部件而带来的运行成本的提高。
电吸附技术最新进展
电吸附技术·认识篇电吸附除盐技术（Electrosorb Technology），简称（EST），又称电容性除盐技术，是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术。
该技术利用通电电极表面带电的特性对水中离子进行静电吸附，从而实现水质的净化目的。
电吸附技术原理时间：2011-08-02 来源： 作者：水处理中的盐类大多是以离子（带正电或负电）的状态存在。
电吸附除盐技术的基本思想就是通过施加外加电压形成静电场，强制离子向带有相反电荷的电极处移动，使离子在双电层内富集，大大降低溶液本体浓度，从而实现对水溶液的除盐。
电吸附原理见图，原水从一端进入由两电极板相隔而成的空间，从另一端流出。
原水在阴、阳极之间流动时受到电场的作用，水中离子分别向带相反电荷的电极迁移，被该电极吸附并储存在双电层内。
随着电极吸附离子的增多，离子在电极表面富集浓缩，最终实现与水的分离，获得净化/淡化的产品水。
工作过程示意图在电吸附过程中，电量的储存/释放是通过离子的吸/脱附而不是化学反应来实现的，故而能快速充放电，而且由于在充放电时仅产生离子的吸/脱附，电极结构不会发生变化，所以其充放电次数在原理上没有限制。
当含有一定量盐类的原水经过由高功能电极材料组成的电吸附模块时，离子在直流电场的作用下被储存在电极表面的双电层中，直至电极达到饱和。
此时，将直流电源去掉，并将正负电极短接，由于直流电场的消失，储存在双电层中的离子又重新回到通道中，随水流排出，电极也由此得到再生。
由于电吸附过程主要利用电场力的作用将阴、阳离子分别吸附到不同的电极表面形成双电层，这会使同一极面上的难溶盐离子浓度积相对低得再生过程示意图多，可有效防止难溶盐结垢现象的发生。
其次，电吸附极板间水径流与极板呈切线方向，不利于水中析出难溶盐结晶在极板上的生长。
电吸附可以在浓水难溶盐过饱和状态下运行。
另外，在电吸附模块中，由于电吸附过程中阴、阳离子吸附不平衡，导致产生氢离子含量较多的出水，通过倒极的方式，略偏酸性的出水同样会使有微量结垢现象的垢体溶解掉。
电吸附原理
电吸附原理嘿，你知道电吸附是啥不？这玩意儿可神奇啦！就好像一个超级小魔法师，在微观世界里施展着奇妙的魔法。
电吸附，简单来说，就是利用电场的力量来吸附物质。
这就好比我们在生活中用磁铁去吸铁屑一样，只不过电吸附用的是电场而不是磁场。
那电场是咋吸附物质的呢？这得从物质的微观结构说起。
物质都是由原子和分子组成的，而原子和分子又带有电荷。
当我们施加一个电场的时候，这些带有电荷的粒子就会受到电场力的作用。
如果电场力足够大，它们就会被吸附到电极上。
你想想看，这是不是很神奇？就像有一只无形的手，在掌控着这些微小的粒子。
而且，电吸附的过程是非常高效的。
它可以快速地吸附和脱附物质，就像一个灵活的小助手，随时为我们服务。
电吸附在很多领域都有广泛的应用。
比如说，在水处理领域，它可以用来去除水中的杂质和污染物。
想象一下，如果我们的饮用水都能通过电吸附技术得到净化，那该有多好啊！我们就不用担心喝到不干净的水了。
在环保领域，电吸附也可以用来处理废气和废渣，减少对环境的污染。
这就像是给地球穿上了一件保护衣，让我们的家园更加美丽。
电吸附技术还有一个很大的优点，那就是它非常节能。
相比于传统的吸附方法，电吸附不需要消耗大量的能源。
这就好比我们在骑自行车和开汽车之间做出选择，骑自行车既环保又节能，而电吸附就像是那辆自行车，带着我们走向绿色未来。
那么，电吸附技术是怎么实现的呢？这就涉及到一些复杂的物理和化学原理啦。
首先，电极的材料非常重要。
不同的电极材料具有不同的吸附性能，所以我们需要选择合适的电极材料来满足不同的应用需求。
其次，电场的强度和方向也会影响电吸附的效果。
如果电场强度不够大，或者方向不对，那么吸附效果就会大打折扣。
总之，电吸附技术是一项非常有前途的技术。
它就像一颗闪亮的星星，在科技的天空中绽放着光芒。
相信在不久的将来，电吸附技术会越来越成熟，为我们的生活带来更多的便利和惊喜。
让我们一起期待吧！。
电吸附技术简介
电吸附技术简介电吸附技术在水处理中的应用1、电吸附水处理的原理电吸附技术EST(Electro-Sorption Te chnology)，也可称电容去离子技术CDI(C apacitive Deionization)。
它是利用带电电极表面吸附水中离子及带电粒子的现象，使水中溶解盐类及其它带电物质在电极的表面富集浓缩而实现水的净化/淡化的一种新型水处理技术。
电吸附水处理的原理EST技术是利用带电电极表面吸附水中离子或带电粒子的现象，使水中溶解的盐类及其它带电物质在电极表面富集浓缩而实现水的净化或淡化。
图1为电吸附水处理的原理示意图。
原水从一端进入由阴、阳电极形成的通道，最终从另一端流出。
原水在阴、阳电极之间流动时受到电场作用，水中离子或带电粒子将分别向带相反电荷的电极迁移，被该电极吸附，储存在电极表面所形成的双电层中。
随着离子/带电粒子在电极表面富集浓缩，使通道水中的溶解盐类、胶体颗粒及其它带电物质的浓度大大降低，从而实现了水的除盐及净化。
图1 电吸附水处理技术原理示意2、电吸附水处理技术（EST）的特性运行能耗低，水利用率高EST技术的能耗很低，其主要的能量消耗在于使离子发生迁移，而在电极上并没有明显的化学反应发生，如有必要还可以将所用的能量回收一部分过来，即将吸附饱和的模块上储存的电能再加到另一再生好的模块上，也即所谓的“秋千式”供电方式。
这与其它除盐技术相比可以大大地节约能源。
一个实验模块以50t/h流量、85%除盐率处理TDS 为1000㎎/L的原水时，能耗仅约为60 W。
其根本原因在EST技术净化/淡化水的原理是有区别性地将水中离子提取分离出来，而不是把水分子从待处理的原水中分离出来。
水利用率高EST 技术可以大大提高水的利用率，一般情况下水的利用率可以达到7 5%以上；如采用适当的工艺组合，甚至可达90%以上。
无二次污染EST 技术不需任何化学药剂来进行水的处理，从而避免了二次污染问题。
电解和电吸附
电解和电吸附1. 介绍电解和电吸附是电化学中常见的两个过程，它们在许多领域中发挥着重要的作用。
电解是一种利用外加电流使电解质溶液中的离子发生氧化还原反应的过程，而电吸附是指在电极表面吸附和脱附离子或分子的过程。
2. 电解2.1 原理电解是通过外加电压将电解质溶液中的正负离子引导到相应的电极上，从而使它们发生氧化还原反应。
在电解过程中，正极称为阳极，负极称为阴极。
当电流通过电解质溶液时，阳极上的离子会被氧化，而阴极上的离子则会被还原。
这些氧化还原反应使得溶液中的离子发生转化，产生新的物质。
2.2 应用电解在工业上有广泛的应用，例如电镀、电解制氢、电解制氧等。
其中，电镀是最常见的应用之一。
在电镀过程中，需要将金属离子溶液中的金属离子还原为金属沉积在工件表面，从而实现金属表面的镀覆。
3. 电吸附3.1 原理电吸附是指在电极表面发生的吸附和脱附离子或分子的过程。
当外加电压施加在电解质溶液中的电极上时，溶液中的离子或分子会被电极表面的电场吸引，从而在电极表面发生吸附。
当外加电压移除时，吸附物质又会从电极表面脱附。
3.2 应用电吸附在环境保护和能源领域中有重要的应用。
例如，在废水处理中，电吸附可以用于去除废水中的重金属离子。
通过调节电极电势和pH值等参数，可以实现对特定离子的选择性吸附和脱附，从而实现废水的净化。
另外，电吸附还可以应用于电池和超级电容器等能源存储设备中。
通过吸附和脱附离子，可以实现电荷的存储和释放，从而提高能源存储设备的性能和循环寿命。
4. 电解和电吸附的比较4.1 相同点电解和电吸附都是利用外加电压来控制溶液中的离子行为。
它们都是电化学过程，可以在溶液中发生氧化还原反应。
4.2 不同点电解是通过外加电流来引导离子在溶液中发生氧化还原反应，而电吸附是利用电场将离子或分子吸附在电极表面。
电解是一种将溶液中的离子转化为其他物质的过程，而电吸附则是在电极表面发生的吸附和脱附过程。
5. 总结电解和电吸附是电化学中常见的两个过程。
静电吸附原理
静电吸附
静电吸附有什么原理呢?相信有许多人对此还比较迷惑。
在生活中我们可以看到许多静电吸附现象，我们有的时候也用静电吸附现象解决一些生......
静电吸附有什么原理呢?相信有许多人对此还比较迷惑。
在生活中我们可以看到许多静电吸附现象，我们有的时候也用静电吸附现象解决一些生活中的问题，但是我们大多数人还是不太了解为什么会产生静电吸附?静电吸附的原理是什么?下面就让小编告诉你一些静电吸附的原理。
首先，当一个带有静电的物体靠近另一个不带静电的物体时，由于静电感应，没有静电的物体内部靠近带静电物体的一边会产生与带电物体所携带电荷相反极性的电荷，另一侧产生相同数量的同极性电荷，由于异性电荷互相吸引，就会表现出静电吸引现象这就是静电吸附的原理。
其次，静电吸附在生活中起到了非常大的作用。
利用静电发生器产生的静电施加在要吸附的物体上，物体立即带上静电并吸附在物体上，使原来不平整如四周向上翘起不平的物体如无织布，纸等加上静电后能平整的吸附在金属板、木板等上以便进行下一步的操作，这种方法在钢材生产，木材生产和模具行业等中有广泛的应用。
最后，利用静电发生器对物体施加静电以便产生吸附作用在其他行业也有很多应用，使用时可以根据情况调节静电发生器的输出的高低来调节吸附力的大小，有些静电发生器有保护作用，使得输出在不小心发生短路时能保护，同时也能保护操作人员在使用不当时不会因高压静电造成人员生命的安全问题。
静电吸附有什么原理?静电吸附原理是什么?静电吸附现象在生活中经常发生，我们经常可以看见，同时静电吸附也给我们带来了许多方便之处，相信看了小编的介绍，大家应该对静电吸附现象的原理有一定的了解。
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• 中国节水产品认证
• 国家重点新产品认证 • 中国建设银行AAA级 • 机电安装三级资质 • ISO9001质量管理认证
业务方向
全过程污废水治理
•“零”排放(ZLD) •过程中治理 •再生利用 •达标排放
业务领域
高耗水高污染行业
•医药
•化工
•电子
•电镀
•电力
•钢铁
•市政
核心技术
• 电吸附技术
典型案例
造纸领域
某纸业公司再生水提质回用工程
项目背景：某纸业集团为了降低取水总 量和废水排放量，与我公司合作实施造纸
废水提质技改，用于生产工艺补水。每年
可节水160万吨，减排160万吨。
设计水源：造纸废水
产水用途：生产工艺补水 处理规模：6000m³/day 产 水 率： ≥75% 除 盐 率： 70 % 吨水电耗：1.0kWh
高效芬顿
电芬顿
• 铁氧化物异相催化 • 流化方式提高传质效率 • 减少污泥产量
传统芬顿
• 电解使铁离子循环 • 降低药剂用量 • 污泥产生量少
•污泥产量高 •加药不易控制
高效芬顿技术
高效芬顿流化床式氧化过程
H2O2+ Fe2+ →․OH + Fe(OH)2+ →... →FeOOH
铁氧化物结晶
高效芬顿技术
膜法
技术与服务
省钱
节省水资源费、排污费 减少运行药剂费 无核心设备更换费 降低系统工艺链总体投资
省心
渭水排放达标 无减少环境压力 电吸附系统运行稳定可靠 服务模式降低项目风险
省力
全流程自动控制 操作简便 系统维护工作量少
电吸附技术原理
电吸附技术（Electrosorb Technology，简 称EST），又称电容性除盐技术 （CapacitiveDeionization/Desalination Technology），是20世纪90年代末开始兴起 的一项新型水处理技术。其基本原理是基于 电化学中的双电层理论，利用带电电极表面 的电化学特性来实现水中带电粒子的去除、 有机物的分解等目的。
回用
冷凝水回用
固体/盐卤
E+ 零排放
• 工艺路线 （二）-与膜处理结合
反洗 污水
去 除 COD 处理
ＵＦ系统
ＵＦ产水池
排污水 产水 ＲＯ系统 浓水 产水 回用 成品水池 ＥＳＴ 浓水 多效蒸发 或MVR系 统 冷凝水回用 成品水池 回用
固体/盐卤
除盐技术
热力法
电吸
常见除
盐技术
附法
化学法
新型除盐技术
3
参数
EST
1.浑浊度≤5NTU 2.对余氯无特殊要求 3.对硬度无特殊要求
UF+R.O.
1.浑浊度≤3NTU 2.要求余氯≤0.1mg/L 3.一般要求硬度≤6°
4
原水质要求
4. 有机物含量要求宽松 CODcr 一 4. 对有机物含量要求严格，必须经活性炭 般 低于45mg/L即可 吸附等工艺去除绝大部分有机物 5.允许有少量油类； 5.不得有油类
工业园区
化工行业 造纸行业 市政行业
合同环境管理等模式承建污水“零”
排放与废水再生工程。
污水厂
主要客户
石化行业 冶金行业 煤矿行业 煤化工 电力行业 化工行业 造纸行业 市政行业 宝钢集团
王子（OJI）集团
典型案例
石化领域
某石化企业炼油废水回用工程
• 项目背景：针对乙烯污水处理场外 排污水需要一种既耐有机污染又具 备除盐功能的技术，我公司于2006 年在该公司建成世界首例每小时百 吨级的电吸附除盐废水再生工程。 每年可节水100万吨，减少污染物 排放5000吨，节省费用180万元。 设计水源：炼油废水 产水用途：循环水补水 规模：2400m³/day 产水率：75% 除盐率：65%(设计除盐率50%) 吨水电耗：1.33kWh/t
降解COD原理
电极表面双电层厚度为1~100nm，电场强度107~109V/m。在强
电场作用下，在电极表面生成寿命短、氧化性极强的活性物质, 主要
为·OH羟基自由基，可以使一些难以降解的有机污染物质更容易被分 解,并且不会造成无二次污染。
电吸附工艺流程
电吸附技术入水环境、参数及性能指标
电导率：现阶段 1000~5000μμS/cm 电导率：1000~10000 S/cm
高效芬顿技术 160,000m3/d高效芬顿装置
复合生化技术
• 复合生化技术以软性PU泡绵当载体，微生物蓄积 于泡绵孔洞中 • 属于穴居型固定式生物处理技术，耐水力与空气 冲刷，適用于微生物生长缓慢、或低负荷生物处 理系统 • 独特设计的载体，高效，寿命长，可使用10年以 上 • 主要应用于： • 高级氧化处理前/后之COD再净化处理 • 河流水净化处理– 如硝化处理
典型案例
煤炭矿山领域
某集团矿井水深度处理回用工程
项目背景：某煤业集团为了响应政府 “节能减排”号召，争取从源头治理，实
现污水的零排放，矿领导积极引进电吸附
先进技术来解决矿井水的深度处理问题。
设计水源：某集团煤矿矿井水
产水用途：循环水补充水。 处理规模：8000m³/day 产 水 率：75% 除 盐 率：50%（设计除盐率45%） 吨水电耗：1.5kWh/t
6.无需加阻垢剂等药剂
5 运行成本 0.50～1.75元/吨
2 ～ 4 元 / 吨（包括换膜费 用）
电吸附技术系统
电吸附产品技术
包括产品工艺设计技术， 性能测试技术，工艺检 测技术，质量控制技术 等
电吸附工艺、系统控 制与集成技术
包括：技术路线集成技
术，工艺参数设计技术， 工程应用技术物联网技 术等
典型案例
市政领域
某排水公司再生水厂提质工程
项目背景：该水厂对城市污水处理后用 于地区多家大型企业的冷却循环用水，氯 离子含量超出用户要求成为再生水回用的 关键制约因素。为解决这个问题，该公司 与爱思特合作，将再生水进行电吸附深度 除盐处理，产水满足用水企业要求。 设计水源：经混合、反应、沉淀、D型滤 池过滤杀菌后的预处理水。 产水用途：工业冷却循环用水 处理规模：30000m³/day 产 水 率：75% 除 盐 率：75% 氯离子去除率：92% 吨水电耗：0.5kWh/t
典型案例
冶金领域
某钢铁集团冷轧废水回用工程
项目背景：某钢铁集团冷轧废水站对冷 轧碱性含油废水进行处理，前处理采用 催化氧化＋MBR工艺，MBR工艺出水需 进行除盐，使电导率小于1500μ S/cm后， 达到二类串接水标准满足生产回用。 该 工程于2009年5月顺利完成，投入运行。 该工程的成功实施是我国在冷轧废水回 用处理领域的一大突破。 设计水源：冷轧碱性含油废水 产水用途：生产回用（二类串接水） 处理规模：4000m³/day 产 水 率：75% 除 盐 率：67.7%（设计除盐率57%） 吨水电耗：0.55kwh/t
o
●OH
强氧化性
高效芬顿技术
自由基原理
具有强氧化能力， 使有机物分解。 达到处理废水的目 的。
高效芬顿技术
底物浓度 （COD）
Fe2+浓度
影响 因素
pH H2O2浓度
高效芬顿技术
H2O2+ Fe2+→.OH + OH-+ Fe3+→Fe(OH)3↓
Fenton法缺点：产生大量污泥 改进
高效芬顿技术
异相催化反应产物
γFeOOH异相触媒
单体泡水
高效芬顿技术
工作状态
静置
高效芬顿技术
经多年设计改良，已成功应用于排放要求 COD < 50 mg/L相关行业 目前实绩： • 单一厂最大处理量：160,000 m3/d • 目前已建成70多个高效芬顿反应器，累 计处理水量 543,880 m3/d
– 应对难点
• 盐/COD分离 • 微量重金属去除
• 高硬高盐水处理
• 电氧化技术
– 应对难点
• 难生物降解物分解 • 降低生物毒性，提高B/C比
• 高效芬顿技术
– 应对难点
• 低成本末端低COD水达标排放，无污泥产生
• 复合生化技术
– 应对难点
• 高业污水”零”排放工艺路线
CODCr ≤100 mg/L CODCr ：≤100 mg/L 浊度≤ 3 NTU；油≤ 浊度：≤ 3 NTU5 mg/L 固体悬浮物≤ 3 mg/L mg/L 油： ≤5 固体悬浮物：≤3 mg/L
产水率：70%~95% 电耗：0.5~2.0kwh/t产水 核心部件寿命：＞5年 极板间电压：1.5~2V 除盐率：50%~95%可调
源远水业科技有限公司
Eureka Water and Technologies Co., Ltd.
企业概况
• • 高效低成本“零”排放技术开拓者 公司住所：江苏泰兴市环保科技产业园科能路 19号 • • 注册资本：2000万元 网 址：
企业资质
• 国家高新技术企业
电吸附技术特点
制水成本低廉 工艺流程简练，能耗低，使用寿命长，免维护，水利用率高 无二次污染 浓水COD不浓缩，可直接达标排放 适用范围广 核心设备性能稳定、耐受性强、能够适应不同水质，进水条件宽松
序号 1 项目 工作温度 抗污染能力 对来水的适应性 预处理要求 电吸附EST 大于0℃ COD≤100mg/L， 油≤5mg/L 浊度≤5NTU 适应性强 简单 电渗析 大于5℃小于40℃ 无抗污染能力 COD≤3mg/L 反渗透RO 大于4℃小于40℃ COD≤40mg/L 油≤0.1mg/L（RO） SDI≤3 对来水水质要求严格
2
3
很少用于污水处理 复杂并很难满足RO进水水质要求