国内等离子切割机排名
火焰切割机和等离子切割优缺点
火焰切割机和等离子切割优缺点
火焰切割机的优势与劣势
在金属材料切割领域，火焰切割机一直是一种广泛应用的切割设备。
其具有以
下一些突出的优势：
优势：
•成本低廉：火焰切割机设备投资成本相对较低，适用于中小型企业。
•易于操作：操作简单，不需要高度专业化的技能。
•适用范围广：适用于切割碳钢、低合金钢等常见金属材料。
•切割速度快：火焰切割机切割速度较快，提高工作效率。
然而，火焰切割机也存在一些劣势，主要包括：
劣势：
•切割精度相对较低：火焰切割机切割的精度不如其他新型切割设备。
•适用材料受限：仅适用于厚度较大的金属材料，对于薄板材料切割效果欠佳。
等离子切割的优势与劣势
与传统的火焰切割机相比，等离子切割技术在金属加工领域也有其独特的优势
和劣势：
优势：
•切割精度高：等离子切割技术能够实现较高的切割精度，适用于各种复杂形状的工件切割。
•适用范围广：适用于切割碳钢、不锈钢、铝合金等多种金属材料。
•切割速度较快：相对于火焰切割机，等离子切割机切割速度更快，提高工作效率。
然而，等离子切割技术也存在一些劣势：
劣势：
•设备投资较高：等离子切割机设备成本相对较高，对于中小型企业可能承受不起。
•操作技能要求较高：相比于火焰切割机，等离子切割技术对操作人员的技能要求更高。
因此，针对不同的金属材料切割需求，选择合适的切割技术是十分重要的。
火焰切割机和等离子切割技术各有优缺点，企业在选择切割设备时需要根据自身的需求和预算做出合理的选择。
等离子数控切割机使用方法
等离子数控切割机使用方法等离子数控切割机是一种先进的金属加工设备，广泛应用于金属加工行业。
它具有高效、精准、灵活等特点，能够满足不同加工需求。
下面将介绍等离子数控切割机的使用方法，希望能帮助您更好地使用这一设备。
首先，使用等离子数控切割机之前，需要对设备进行全面的检查。
包括检查切割机的电源接线是否牢固，气源管路是否通畅，以及切割头和切割台是否处于良好状态。
只有确保设备没有故障，才能进行后续操作。
接下来，打开等离子数控切割机的电源开关，启动设备。
在启动过程中，需要留意设备的运行状态，确保一切正常。
然后，进行气压测试，保证气源充足，以确保切割过程中不会出现气压不足的情况。
在设备正常运行后，需要根据加工要求选择合适的切割参数。
包括等离子气体种类、气体流量、切割速度等。
这些参数的选择将直接影响到切割效果，因此需要根据实际情况进行调整。
接下来，将待加工的金属材料放置在切割台上，并进行固定。
然后，根据加工图纸，在数控系统中输入加工路径和参数。
在确认无误后，启动切割程序，等待设备完成切割过程。
在切割过程中，需要密切关注设备的运行状态，确保切割过程稳定进行。
同时，还需要注意观察切割质量，及时调整参数，以保证切割效果达到要求。
当切割完成后，关闭切割程序，将加工好的零件取下，并进行清理和整理。
同时，关闭等离子数控切割机的电源开关，进行设备的日常维护和保养工作。
总的来说，等离子数控切割机的使用方法并不复杂，但需要严格按照操作规程进行操作。
只有做到每一个细节都符合要求，才能保证设备的正常运行和加工质量。
希望以上内容能够对您有所帮助，祝您在使用等离子数控切割机时能够顺利完成加工任务。
等离子切割机参数
1产品简介1325型台式数控等离子切割机（快速切割）外形如图所示。
该型数控切割机为台式龙门结构、使得运行高效稳定，且切割过程中使用连续喷水装置，可有效降低材料热变形以及正反面无挂扎、无发黑现象，该机型含一台60A专用等离子电源；标配有效切割范围为：1.25米*2.5米和1.25米*3.0米两种规格。
其主要特点：切割速度快，控制精度高，切割面光洁，；特别适用于5mm以内各种金属板材的等离子切割。
主要技术参数：台面尺寸1400*2850mm 和1400*3350 （可根据要加长）有效切割范围1250*2500mm 和1250*3000 （可根据要加长）等离子切割机6KW切割速度0-12000mm/min传输方式USB 或连机两种方式指令格式G 代码code\HPGL整机重量450kg输入电源380V/50HZmm输入电流45A/60A输入功率12KW切割电流60A切割电压90V电流调节范围15-60A工作方式非接触式引弧等离子电源国产60A 机用等离子电源等离子电源切割厚度（推荐）质量切割：0.3mm-2mm 最大边缘切割：5mm主要性能特点:• 整体采用全焊接结构,YX 轴采用国内最精密的同步带传动,Z 轴采用气动加自动调高,保证切割速度和精度• 专业针对广告行业的立体发光字槽型字的金属面板和底板进行切割, 切割精度达到标准• 采用电流可调式等离子电源,根据材料不同厚度调节电流大小, 保证切割材料无毛刺• 大容量储存空间, 同时保存30 个以上加工文件, 任意读取加工• 采用USB 接口和连机型两种方式, 瞬间完成数据传输,WIN98/2000/XP 下的热插拔,即插即用• 切口小,整齐,无掉渣现象,不需二次休整加工• 本机主要适用于钢板铝铁铜等金属材料的加工, 广泛应用于广告行业工艺美术字切割及钣金切割。
等离子切割机选购常识
选购常识由于等离子弧切割的高温、高速等特点。
更有其切割范围宽、割缝窄且光洁、操作简单方便、工作安全可靠等特点，等离子切割得到了越来越广泛应用。
然而等离子切割在我国正处在发展阶段，广大客户对等离子切割可能还不甚了解。
根据我公司研制生产等离子焊割设备近20年的经验，建议在选购时应注意的事项：在选择切割材料时应注意等离子切割材料的范围很宽，几乎可以切割所有的金属材料。
特别是有效地解决了氧切割不能切割不锈钢及有色材料的难题。
但在切割厚度大于100mm的碳素钢或低合金钢时，无论是切割的垂直度、割缝的宽度和使用的经济性都不如氧切割来得好，所以不建议仅切割大于100mm碳素钢或低合金钢时选用等离子切割设备(不适用氧切割的特殊场合除外)；根据常用的切割材料厚度选用等离子切割机不建议根据厂家产品介绍中某一型号中所表明的最大切割厚度来选型，一般厂家在产品介绍中表明的最大切割厚度均指该机种在标准电压输入的情况下的极限切割厚度，所以这样选型会带来使用效果不理想、不经济的结果。
正确选型应比最大切割厚度大一种的机型;如客户需大批量切割厚度为32mm的不锈钢时，不要选择最大切割厚度为32mm的型机，而应选择最大切割厚度为40mm的机型，从而达到理想的切割和经济效果。
数控切割为了最大限度地提高切割质量和工作效率，甚至可以向上选更大一种的机型来满足需要。
根据切割形式选用等离子切割机如果采用手动切割，切割厚度在16mm以下的不锈钢、碳钢或低合金钢时，可在G30-D、G40-D、G60-D、PC60-D、PC-D／N系列等型号中选型，因为上述机型除PC60-D、PC-D／N系列能进行自动切割外，其它的机型均采用接触式也就是转移弧直接引弧的办法，优点是操作简单、方便灵活，但不能进行自动切割；如需采用手动或半自动切割均可根据常用切割厚度选用G100-D机型以上或。
PC60-D机型以上的某一机型，其中PC-D系列比G-D系列机型的切割质量要好，实际的持续工作时问也比G-D系列长，但其消耗件的价格较G-D系列要稍贵，使用成本也相对高些，客户可根据实际需要选型：如果是数控自动切割，可选用NC-G-D、NC-PC-D及CGP等系列产品，以上产品的控制器均采用了与数控机无缝、无电连接的形式，使其具有与数控连接简单、工作稳定、抗干扰能力强等特点。
MaxCUT系列数控等离子
MAXCUT是我公司为满足板材坡口切割需求的客户而开发的一款高性价比的多功能重型数控等离子/火焰切割机。该机型在船舶制造、港口机械、大型板材下料、桥梁工程、工程机械等行业得到广泛运用，主要适用于批量切割下料量大，需同时采用多割炬进行同时切割的高效率切割的下料工场。
MAXCUT最大跨距可达12000mm，纵向轨长由客户自由确定，最高空程运行速度可达16000mm/min,机器可以根据客户需求通过安装不同功能装置，实现普通等离子切割，等离子坡口切割、普通火焰切割、火焰破口切割、切割轨迹喷粉划线标记、重力冲打钻孔定位标记、高频冲打切割工件标识标记、板材切割工件标识自动喷码以及板材钻孔攻丝等功能。切割平台根据客户需要可配置抽风除尘切割工作平台、水床切割平台。
MAXCUT数控等离子/火焰切割机结构采用人性化的设计，外形风格简单大方，机体采用型钢焊接加工后经处理消高，整机刚型好，纵横向机架采用斜齿齿轮齿条传动，采用中惯量伺服电机及大扭减速机构作机床的驱动装置，使机床达到更好的运行稳定性和低噪音，机床传动斜齿条采用国内最先进的数控齿条加工设备精制而成，确保了机械运行精度和使用寿命，机器的大小车纵横导向机构采用了自行设计的获得国家专利的免维护弹性导向机构和圆导轨导向机构，是整机运行精度得到很大的提高。
MAXCUT是一款性价比非常高的大型多功能数控等离子/火焰切割机，可以实现边切割边换料，不停机；满足客户不间断连续切割，提高机床运行利用率和切割效能，降低客户使用成本，适应大型切割客户的广泛要求。
MAXCUT可配置SmartNC,SmartPlus等数控系统和Q-Panel、Z-Panel操作控制台，操作简单，界面友好，对作业人员的要求低，安全可靠。
80a等离子切割厚度
80a等离子切割厚度
摘要：
一、等离子切割原理
二、80A 等离子切割机的特点
三、80A 等离子切割厚度范围
四、80A 等离子切割机的应用领域
五、总结
正文：
一、等离子切割原理
等离子切割是一种金属切割技术，它采用高速喷射的等离子弧将金属材料熔化并喷出，从而达到切割的目的。
等离子切割技术具有切割速度快、切割质量好、切割厚度范围广等优点，因此在金属加工领域得到广泛应用。
二、80A 等离子切割机的特点
80A 等离子切割机是一种大功率等离子切割机，它的主要特点有以下几点：
1.强大的切割能力：80A 等离子切割机能够提供高达80 安培的电流，使得它能够切割厚度较大的金属材料。
2.高效的切割效率：80A 等离子切割机的切割速度较快，可以提高金属切割的效率。
3.优秀的切割质量：80A 等离子切割机的等离子弧能量密度高，能够有效提高切割质量。
三、80A 等离子切割厚度范围
80A 等离子切割机的切割厚度范围较大，一般来说，它可以切割厚度在30mm 以下的各种金属材料，包括不锈钢、碳钢、铝、铜等。
但是，具体的切割厚度还会受到切割方式、切割速度、金属材料等因素的影响。
四、80A 等离子切割机的应用领域
80A 等离子切割机广泛应用于各种金属切割加工领域，如机械制造、船舶制造、钢结构制造、金属装饰等。
它的强大切割能力和高效切割效率使得它能够满足这些领域对金属切割的需求。
激光切割机与等离子切割机的区别
激光切割机与等离子切割机的区别等离子切割表面粗糙,切割厚板有优势,价格低。
激光切割切面光滑,等离子切割较为粗糙,需要派人修复毛刺。
激光切割表面光滑,补偿比较高,也比较贵。
成本方面,等离子比激光便宜1/3左右。
等离子的缺点是缝合线的宽度,大约3mm。
等离子重要的部分是电源,相当于激光切割机的激光器。
等离子体的功耗相当大。
常用备件和电极保护。
等离子切割机是一种新型热切割设备。
其工作原理是以压缩空气为工作气体,以高温高速等离子弧为热源,熔化被切割的金属部分金属,利用高速气流将其熔化。
金属被吹走,形成一条窄缝。
等离子切割机可用于各种金属材料,如不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等。
不仅切割速度快,接缝窄,切割热量小,影响面积小,工件变形低,操作简单,而且操作效果。
节能效果。
离子切割机适用于各种机械和金属结构的制造、安装和维护,以及切割、打开、挖掘和打开板的斜坡。
等离子切割是利用高温等离子弧的热量使工件切口处的金属部分熔化(和蒸发)的一种加工方法。
等离子切割机广泛应用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业!激光切割是用高功率密度的激光束扫描材料表面。
在很短的时间内,将材料加热到几千到几万摄氏度,使材料熔化或气化。
吹走达到切割材料的目的。
激光切割代替了传统的机械刀,具有难以形容的光束。
激光刀头的机械部分不与工件接触,工作时不会划伤工件表面。
后续处理;切割热影响小,板材变形,接缝窄(0.1mm ~ 0.3mm);切口无机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程可加工任意平面图,无需开模即可切割大型整流器,节省时间。
切割精度方面,等离子可以达到1mm以内,激光可以达到0.2mm 以内,成本方面,离子切割机比激光切割机便宜很多。
激光切割机和等离子切割机详细说明:1.激光切割比等离子切割精确得多激光切割比等离子切割小得多,接缝也小得多;2.如果想切割精密切割,想切缝,而且加热面积小,板材小,建议选择激光切割机;3.等离子切割是压缩空气作为工作气体,利用高温高速的等离子弧作为热源,使被切割的金属部分熔化,利用高速气流吹走熔化的金属,形成切割;4.等离子切割的热冲击面积比较大,接缝比较宽,板材不适合,因为板材受热会变形;5.激光切割机比等离子切割机贵;昆山乾坤机器制造是一家专业研发和制造数控平面切割设备的高新技术企业。
方菱等离子数控切割机参数表
方菱等离子数控切割机参数表方菱等离子数控切割机参数表一、机床结构参数1.1 机床型号：FLP-13251.2 工作台尺寸：1300mm×2500mm1.3 切割厚度：依据不同等离子电源切割厚度可达到20mm-200mm 1.4 切割速度：依据不同等离子电源切割速度可达到0-10000mm/min1.5 控制系统：方菱数控系统二、传动系统参数2.1 X轴传动方式：直线导轨+齿轮传动2.2 Y轴传动方式：直线导轨+齿轮传动2.3 Z轴传动方式：球螺杆+直线导轨三、切割系统参数3.1 等离子电源型号：Hypertherm/Thermadyne/Kjellberg/Plasma Star/Oxygen Plus等品牌可选3.2 制冷方式：风冷/水冷两种方式可选3.3 切割气体类型：氧气/氮气/空气三种可选四、其他参数4.1 工作电压：220V/380V±10% 50Hz（60Hz）4.2 工作温度：0℃-45℃，相对湿度≤75%4.3 机床重量：约1500kg4.4 外形尺寸：3200mm×2200mm×1200mm五、机床特点5.1 高精度：采用高精度导轨和齿轮传动，保证了切割精度。
5.2 高效率：采用高速切割技术，提高了生产效率。
5.3 稳定性强：采用球螺杆传动方式，确保了机床的稳定性。
5.4 易操作：采用方菱数控系统，操作简单易懂。
5.5 可靠性高：选用知名品牌等离子电源和配件，保证了机床的可靠性。
六、适用范围6.1 金属制造业：适用于钢铁、不锈钢、铝合金等金属材料的切割。
6.2 模具制造业：适用于模具加工中的零件切割。
6.3 建筑装饰业：适用于建筑装饰中的金属零件切割。
6.4 其他行业：适用于各种需要金属材料切割的行业。
七、维护保养7.1 定期检查机床的润滑系统，保证机床的润滑。
7.2 定期检查机床的传动系统，保证传动系统的正常运转。
7.3 定期更换等离子电源的切割嘴和电极，保证切割质量。
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国内等离子切割机排名
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
目前切割市场金属热切割方式中主要有以下三种方式，火焰切割，等离子切割和激光切割。
文章主要阐述等离子切割，就目前国内几大切割机厂商和切割机OEM厂家配备电源做一个大概介绍。
国内市场OEM厂家排名（不分先后）：
上海通用重工集团有限公司
上海通用重工集团始创于1951年，是集电焊机、焊接材料、切割机及焊接技术研究、焊接技术培训为一体的国内一流、国际知名的焊接产业集团。
产业园座落于上海市浦东新区，占地面积达13万平方米。
集团现为“国家焊接产业技术创新战略联盟理事长单位、全国电焊机标准化技术委员单位、中国焊接协会焊接设备分会副理事长单位、中国电器工业协会电焊机分会副理事长单位、上海市焊接协会理事长单位、国家电工行业采标示范单位、上海市高新技术企业、上海市企业文化建设示范基地”等。
集团于2003年率先通过ISO9001质量管理体系认证，产品通过CCC认证、欧盟CE 认证，其中焊接材料产品获得中国（CCS）、英国（LR）、美国（ABS）、法国（BV）、挪威（DNV）、德国（GL）及日本（NK）等国船级社认证。
众多系列产品先后荣获“国家优质产品金奖、国家级发明奖、部市级优秀科技奖、中国能效之星、中国节能产品、上海市名牌产品、上海市重点产品、上海市名优产品”等。
其中自主研发的“型钢机器人柔性切割划线系统”装备产品被列入国家863计划项目。
其中20多种产品达到国际先进水平，60多项技术获得国家专利。
上海通用电焊机、东风牌焊材、切割自动化装备、焊接自动化装备100多个系列规格产品广泛应用于航天军工、船舶制造、钢结构、重型装备、压力容器、轨道交通、管道生产与施工、桥梁建筑等工业制造领域。
自创立以来，相继服务“中国运载火箭技术研究院、中国船舶重工704研究所、中国一重、三一重工、上海外高桥造船基地、江南造船基地、武昌船舶重工、中石油、德国大众汽车、美国福特汽车”等知名企业；为国家重大工程“一带一路中巴经济走廊、气象通信卫星、核电站、核潜艇、磁悬浮轨道、载人航天飞船“神五”、“神六”、“神七”、长征5号、海洋钻井平台、海监船、南极科考泰山站、中国商飞C919、秦山核电站、大庆油田、东方明珠电视塔、浦东国际机场、上海大剧院、上海卢浦大桥、杭州湾大桥、香港青马大桥、武汉地铁等工程建设提供卓越的焊接设备、焊接材料及解决方案。
华工法利莱切焊系统工程有限公司
华工法利莱切焊系统工程有限公司（以下简称“华工法利莱”）是华工科技（股票代码000988）全资收购澳大利亚FARLEY、LASERLAB公司后，在中国成立的以大功率激光切割、激光焊接及等离子切割高端装备为主业的高科技激光企业。
华工法利莱一直专注于切割焊接行业技术发展，向全球提供高品质的激光切焊设备、等离子切割设备及完善的技术服务，涉及工程机械、汽车制造、钣金加工、健身器材、机床、船舶、机车、石油机械、航空航天、军工、农机、纺机、粮机、电器、电梯等应用领域。
FARLEY·LASERLAB源自澳洲，服务全球，是业界公认的切割与焊接技术领先品牌，目前已有数千台大功率激光切割、焊接及等离子切割设备在澳洲、美国、英国、德国、俄罗斯、印度、中国等30余个国家良好运行。
随着工业4.0时代到来，“中国制造2025”的深入推进，为顺应制造业从传统制造工厂向“智能制造”时代的跨越，作为这场变革潮流中激光先进制造的代表，华工法利莱将基于工业互联网的重大需求，从智能技术、智能装备，到智能产线、再到智能工厂，为客户提供业内领先的智能化解决方案，在为客户创造更大价值的同时，也为“中国制造”转型成“中国智造”奠定扎实的基础。
上海沪工焊接集团股份有限公司
上海沪工焊接集团股份有限公司是焊接、切割行业的龙头企业之一，主营业务涵盖了研发、制造、商贸。
公司在焊接、切割、自动化成套设备等方面掌握了核心技术，业务与服务覆盖了全球大多数国家和地区。
公司产品年出口创汇量连续多年居行业前列。
上海气焊机厂有限公司是集团公司下属子公司之一，成立于1958年，是中国第一家切割机公司，也是国内首批致力于数控切割的设计、生产和销售的专业制造商，同时公司也致力于自动化设备成套系统、机器人成套系统的研发、制造。
公司在焊接与切割设备制造行业内具有很高的声誉，是中国电器工业协会电焊机分会副理事长单位、中国焊接协会常务理事单位、中国焊接协会焊接设备分会副主任单位。
公司是“上海市著名商标”、“上海名牌产品”的双拥有者，并先后获得了“上海市文明单位”、“上海市出口名牌企业”、“出口工业产品一类管理企业”等荣誉。
江苏博大数控成套设备有限公司
江苏博大数控成套设备有限公司是专业从事数控热切割设备及相关产品的研制与生产，集产、学、研一体的高新技术企业,是国内一家具有数控切割机、等离子电源以及切割烟尘净化处理器等全套设备生产能力的企业。
公司拥有16000平米的标准厂房以及10000平米的现代化办公中心、研发中心与切割培训中心，总占地面积35000平米。
公司历经数十年开拓进取，稳步发展，现己成为国内专业制造数控切割设备的龙头企业，市场占有率连续多年在国内名列前茅。
人才增强实力，专业铸就品质。
2004年，公司与上海交通大学联合成立了新产品研发中心，公司拥有一支博士、硕士以及一大批高、中级技术人才组成的队伍，长期从事新技术、新产品的研发。
到目前为止，公司已获得了多项国家发明专利及实用型专利，多个产品荣获“江苏省高新技术产品”称号，这些成果代表了目前国内热切割行业最新技术，产品取得CE认证。
梅塞尔切割焊接（中国）有限公司和伊萨焊接切割器材有限公司
（这是两家外资品牌，归类在一起，单机价格较国内厂家高30%以上）
自1898年阿道夫.梅塞尔在德国创建首家工厂起，经过一百多年的发展，梅塞尔工业集团已经成为专业生产各种工业气体和切割焊接设备与焊材的全球著名的跨国集团公司，在世界各地拥有150多家子公司和代表机构，总共雇员6000余人，年均销售额逾20亿欧元，其热切割技术与设备代表了当今同行业的顶尖水平。
梅塞尔集团的切割系统在全球有五家生产基地，分布于德国、美国、中国、印度与巴西，生产符合行业最高标准的各型金属板材热切割机。
梅塞尔切割焊接(中国)有限公司秉承德国先进切割技术、精密制造工艺与科学管理方法，专业生产销售数控热切割设备。
主要产品有: ComCut、MetelMaster、OmniMat 系列等离子/火焰数控切割机与FiberBlade、FiberBevel系列光纤激光切割机。
客户遍布国内外，产品以性能超群、质量稳定一直在行业内拥有良好声誉。
伊萨是一家全球领先的焊接切割设备及材料制造企业。
作为一家全球领先的制造企业，以自身的专业知识和丰富经验为基础，同时积极采纳客户的建议与意见，打造了享誉世界的创新设备和解决方案。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。