管母线安装施工方案
管母线安装施工方案教学内容
管母线安装施工方案管母线安装施工方案1、概述1.1 工程概况翁郎变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线均采用支持式管型母线，管母型号及相关参数如下：管母型号：6063G-Φ130/Φ116 型铝镁合金管母焊接用衬管型号：ΦD/Φd=110/96 L=400mm1.2 编写依据本方案根据贵州省能达电力设计有限责任公司设计的220kV翁郎变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
1.3 施工执行标准执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90），《铝母线焊接技术规范》（DL/T754-2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006），《110kV～500kV 送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007）中相关章节规定，以及厂家产品的技术要求。
1.4 施工安全执行标准执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
2、施工流程图管型母线安装施工流程图2-1所示：3、施工流程及技术要求3.1 施工准备3.1.1 基础与支架交接验收3.1.1.1 使用全站仪对基础轴线进行复测。
3.1.1.2 核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。
3.1.2 技术要求3.1.2.1 施工图纸(电气部分第2册《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》的相关图纸各1份)，母线安装记录表格(附后)等技术资料齐全，以满足现场施工需要。
3.1.2.2 技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
3.1.2.3 根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
3.1.3 场地准备3.1.3.1 场地平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。
管母线安装施工方案。
管母线安装施工方案。
管母线安装施工方案工程概况：本工程涉及XX变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线的安装，采用支持式管型母线，管母型号为6063G-Φ130/Φ116型铝镁合金，管母焊接用衬管型号为ΦD/Φd=110/96 L=400mm。
编写依据：本方案根据XXX设计的220kV XXX变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
施工执行标准：本方案执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90），《铝母线焊接技术规范》（DL/T754-2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB-2006），《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG.3-2007）中相关章节规定，以及厂家产品的技术要求。
同时，也执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
施工流程：管型母线安装施工流程包括基础与支架、消缺与验收、管母调整、管母吊装、绝缘子组装、管母加工与焊接、管母检查焊丝检查绝缘子检查金具检查等步骤。
施工要求：在进行施工前，需要对基础与支架进行交接验收，使用全站仪对基础轴线进行复测，核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。
施工图纸、母线安装记录表格等技术资料应齐全，技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
场地应平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。
吊车布置到位并经模拟试吊，作业空间可满足起重机械的作业要求，2台吊车起吊管母可同步作业。
无法确定原文的格式错误，因此只能根据语义进行修改：棒式支柱绝缘子、管母线固定金具、管母线T型线夹、管母伸缩节、封端球和封端盖是220kV管母安装装置的必要材料。
母线施工方案
母线施工方案母线施工方案一、施工要求1. 按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 严格遵守工程标准和相关法规，确保施工安全。
3. 定期检查施工设备和工具的使用情况，保证正常运行。
4. 施工过程中，要与其他施工队伍保持良好的协调配合。
二、施工内容1. 材料准备根据设计要求购买合格的母线材料，包括铜导线、绝缘套管等。
2. 施工准备将施工现场进行清理，确保施工区域的干净整洁，营造良好的工作环境。
3. 线缆敷设根据设计图纸，选址并敷设母线线缆，注意线缆的安装位置和布线路径，避免与其他设备和物品发生冲突。
4. 连接与固定在合适的位置，对母线进行连接和固定，确保连接紧密，稳固可靠。
连接处可使用压接或焊接等方式。
5. 绝缘处理对母线进行绝缘处理，避免因外界环境和电流的影响导致线路的短路或漏电等情况。
6. 测试与调试在施工完成后，进行必要的测试和调试，确保母线的正常运行。
三、施工流程1. 施工前准备1）进行施工区域的清理和保护，确保施工区域干净整洁。
2）准备施工所需的材料和工具，确保施工顺利进行。
2. 线缆敷设1）根据设计图纸选择合适的位置进行线缆敷设。
2）按照规定的布线路径进行敷设，注意避开其他设备和物品。
3. 连接与固定1）对母线进行连接，确保连接紧密可靠。
2）使用合适的工具和方法对母线进行固定，确保稳固。
4. 绝缘处理1）根据需要对连接处进行绝缘处置。
2）使用绝缘套管等材料对线路进行绝缘，避免线路的短路或漏电。
5. 测试与调试1）对施工完成的母线进行必要的测试，确保母线的正常运行。
2）根据需要进行调试，确保母线工作稳定可靠。
四、施工安全措施1. 施工人员必须参加安全培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 施工现场必须设置明显的安全标识和警示标志。
3. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。
4. 施工人员必须按照操作规程进行作业，禁止随意变动施工计划和操作顺序。
5. 施工现场必须保持干燥和通风良好，防止火灾和有毒气体的产生。
管母线安装施工方案
管母线安装施工方案母线是电力配电系统中的重要组成部分，它负责将发电厂产生的电能传输到各个用电设备中。
因此，在母线安装施工中，需要考虑多个方面因素，保证施工质量和安全可靠。
下面是一个针对母线安装施工方案的详细介绍。
一、准备工作1.确定母线安装位置：根据工程设计图纸和规划，确定母线的安装位置，考虑与其他设备的协调布置，保证线路通畅。
2.材料准备：根据设计要求准备好所需的母线材料，包括导体、绝缘件、连接件等。
对于母线材料的选择应当满足电流负载、温度和环境条件等要求。
3.环境检查：对待安装区域进行环境检查，包括检查地基情况、地形地貌、气候条件等，确保施工满足安全要求。
4.施工组织：根据施工计划和安全要求，制定详细的施工方案和施工流程，明确各个工序的责任和工作内容。
二、施工准备1.安全措施：在施工区域设置明显的安全标志，疏导行人和车辆，避免发生安全事故。
对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.测量定位：根据设计要求进行测量定位，确定母线的精确位置和长度，确保施工的准确性。
3.地基处理：在母线安装区域进行地基处理，保证地基的平整、牢固，并符合设计要求和施工规范。
4.环境保护：在施工过程中，要注意保护周围环境，避免产生噪音和污染物，并采取适当的措施进行处理。
三、母线安装1.导线敷设：根据设计图纸进行导线的敷设，保证导线的平整、紧固，避免出现松动和断裂等情况。
2.绝缘安装：在导线上安装绝缘件，保护导线免受外部环境影响和电气故障，确保安全可靠。
3.连接安装：根据设计要求，对导线进行连接，包括与开关设备、变压器、终端设备等的连接，确保连接部位的接触良好，电气性能优良。
4.接地处理：对母线进行接地处理，保证系统的接地电阻符合规定，避免出现接地故障。
四、施工验收1.施工质量检查：经过母线安装施工的全过程检查，包括导线和连接件的固定程度、绝缘性能和接地效果等。
2.试验验证：对母线进行电气性能试验，包括绝缘电阻测试、耐压试验等，确保母线的安全及可靠。
管型母线的施工工艺及质量控制
管型母线的施工工艺及质量控制管型母线在变电站中的应用越来越多,本文提出了铝合金管型母线施工安装的质量掌握点,并介绍了铝合金焊接方面应留意的问题、管型母线的施工工艺以及质量掌握,并进行了分析和讨论,给出了消失问题的缘由及处理方法。
管型母线具有占地空间小、节约用地、布置简洁、维护便利、电气性能好、投资少等优点。
在我公司承接的以下工程中母线均为管型母线,依次分别是:国电云南小龙潭500kV升压站、大唐宝鸡热电330kV升压站、神华国华宁东矸石电厂330kV升压站。
如何提高管型母线的安装质量及保证管母以后的平安牢靠运行,是我们建设施工单位首先必需考虑的重点,总结以往工程建设阅历,认为设计方案、管材的质量、管母的扰度、管母的焊接质量、吊装方法、施工工艺流程的合理性是管型母线施工质量的关键所在。
一、管型母线的施工工艺管型母线材质的检验。
目前变电站工程上使用的管型母线,大多为6063型铝锰合金管型母线,也有采纳LDRE型稀土系列导电管型母线,此母线在神华国华宁东矸石电厂330kV升压站得到了应用。
一般采纳外观检查,查验母线生产制造厂家的母线质保书。
二、质量掌握方法掌握管母安装质量有以下几个方面。
1.土建构架水平垂直中心的位置。
在管母合金管加工处理前,必需对构件垂直中心做全方位的测量检验,得到精确的数值,作为配管的数值依据。
2.单根合金管焊接前的平直度。
这是整个管母安装施工的基础。
一般制造厂供应的管母长度6～13m,由于运输中搬运、起吊等缘由,运抵施工现场的管母都有不同程度的变形,故肯定要对管母进行校直处理。
3.补强衬管的制作。
采纳补强衬管(长度按设计要求),管母接头必需避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具,现在设计均采纳管母线内接头MJ-170N系列,管母接头加工必需根据规范要求加工法坡口,将内接头打磨抛光好插入管母线铝管内,插入的尺寸要掌握好,即管母的焊口正对衬管的中间,这样补强衬管有膨胀性管型母线内壁接触紧密,对于接头强度有肯定的好处(如图1:加工管母坡口、图2钻补强固定孔、图3打磨补强衬管、图4管母对接)。
管线及灯具安装施工方案
管线及灯具安装施工方案（1）.水电排管穿线的施工工艺要求1、暗管布线的基本原则：横平竖直，使用专用PVC阻燃型电线管，管壁厚度1.5mm。
线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔60㎝使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2、如果插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至强的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下面，垂直向下开槽，至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致（深度为2.5㎝），应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，机械开槽。
3、使用PVC管，在弯管时使用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管连接应紧密、平顺,直角拐弯处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。
4、导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。
5、严禁线管直接铺设在地板下面,地板必须开槽。
6、严禁线管直接铺设在厨房,卫生间地面,防止谁渗入管内。
7、穿线管母线得总截面不应大于线管孔有效面积得40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内(如强弱电线/电脑线/电视线/电话线)。
8、导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有20～30cm穿软管以便进行开关,插座的安装维修。
9、电线点于点之间不能有任何的接头,吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。
10、弱电电线必须使用业主指定品牌,电视线/电话线/网络线不可使用同一根管。
（2）、水网改造标准1.装管道l冷水,管道距墙表面深度为15～20mm。
2.电线/热水之间的平行间距不应小于300㎜,交叉距离不应小于100mm.3.龙头一般距离为15㎝(孔的中对中)。
4.所有水管不得在卫生间的水必须从墙内向上打穿墙孔,下水改道/地面改道.改道后必须先做试水,再做防水,墙面台盆改道高度为45㎝,到孔中(常规)。
5.水验收,在通知业主之前自己必须自检，水压不低于10公斤保持1小时不掉压后,再通知业主验收并签字。
管母线安装施工方案..
管母线安装施工方案在建筑物的电气系统中，管母线的安装是一个至关重要的环节，它直接关系到电力的传输和分配效率。
本文将重点介绍管母线的安装施工方案。
1. 施工前准备在进行管母线的安装之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对安装地点进行勘察，确定管道的敷设路径，以及管道的走向和连接点等。
同时需要准备好所需的材料和工具，包括管道、支架、连接件、绝缘材料、电缆夹等。
2. 管道敷设在进行管道敷设时，首先要清理安装地点，确保没有障碍物，然后按照预先确定的路径进行管道的敷设。
在敷设过程中要保持管道的水平和垂直，并且要注意管道的连接处要牢固可靠，避免发生漏电等安全问题。
3. 管道固定完成管道的敷设后，需要进行管道的固定工作。
这包括安装支架和固定夹等，以确保管道的稳定性和安全性。
在固定过程中要注意支架的位置和间距，保证管道能够承受住电缆的重量和外力。
4. 管道连接管道安装完成后需要进行管道的连接工作。
这包括管道与管道的连接，以及管道与设备的连接等。
连接工作要求严格按照相关规范和标准进行，以确保连接的牢固性和安全性。
5. 绝缘处理为了提高电气系统的安全性和可靠性，需要对管道进行绝缘处理。
这包括在连接点和管道的暴露部分进行绝缘包覆，以防止漏电等安全问题的发生。
6. 安全检查在管道安装完成后，需要进行安全检查工作。
这包括对管道的连接处进行检查，确保连接牢固可靠；对管道的绝缘处进行检查，确保绝缘完好无损；对管道的支架和固定夹进行检查，确保稳固可靠。
结语管母线的安装施工是电气系统中一个至关重要的环节，只有按照规范和标准进行施工，才能保证系统的稳定性和安全性。
希望通过本文的介绍，读者能够对管母线的安装施工有更深入的了解，以确保安装工作的顺利进行。
变电站软母线管型母线施工常见问题及安装控制要点
变电站软母线管型母线施工常见问题及安装控制要点【摘要】本文旨在探讨变电站软母线管型母线施工的重要性和目的。
在将重点介绍软母线管型母线施工常见问题、安装控制要点、注意事项、质量控制和安全控制。
通过对这些方面的分析，旨在为软母线管型母线施工提供指导和规范，确保施工质量和安全性。
在将总结变电站软母线管型母线施工的重点，并展望未来软母线管型母线施工的发展趋势。
通过本文的阐述，读者将深入了解软母线管型母线施工的重要性，掌握施工过程中需要注意的关键问题，为提升施工效率和质量提供指导。
【关键词】变电站，软母线，管型母线，施工，常见问题，安装控制要点，注意事项，质量控制，安全控制，重点，发展趋势。
1. 引言1.1 介绍变电站软母线管型母线施工的重要性变电站软母线管型母线施工是电力系统建设中至关重要的一环，它直接关系着电力系统的安全运行和可靠供电。
软母线管型母线作为输送大电流的主要电气设备，在变电站中扮演着连接变压器与高压负荷的关键角色。
其施工质量的好坏直接影响着变电站的供电稳定性和系统的运行效率。
变电站软母线管型母线的施工重要性主要体现在以下几个方面：软母线管型母线的安装位置及质量直接关系到设备的正常运行，一旦出现问题可能导致设备损坏或者供电中断，给电网带来严重的后果；软母线管型母线的施工需严格遵守相关标准和规范，保证设备的安全可靠性，防止出现漏电、短路等安全事故；软母线管型母线施工质量的好坏也直接反映了变电站的管理水平和专业能力，对整个电力系统的形象和声誉有着重要的影响。
加强对变电站软母线管型母线施工的重视，严格控制施工质量，确保安全可靠地运行具有至关重要的意义。
1.2 明确软母线管型母线施工的目的1. 提高变电站的输电效率：软母线管型母线是变电站的重要组成部分，通过合理施工可以有效提高变电站的输电效率，减少能量损失，保证电力系统的稳定运行。
2. 保障电力设备的安全运行：软母线管型母线承担着输电任务，施工过程中需严格按照规范进行，保证所有连接点牢固可靠，防止因母线断裂或短路等问题导致电力设备的故障。
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管母线安装施工方案1、概述1.1 工程概况XX变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线均采用支持式管型母线，管母型号及相关参数如下：管母型号：6063G-Φ130/Φ116 型铝镁合金管母焊接用衬管型号：ΦD/Φd=110/96 L=400mm1.2 编写依据本方案根据XX省能达电力设计有限责任公司设计的220kV XXX变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
1.3 施工执行标准执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90），《铝母线焊接技术规范》（DL/T754-2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006），《110kV～500kV 送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007）中相关章节规定，以及厂家产品的技术要求。
1.4 施工安全执行标准执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
施工流程图、2．管型母线安装施工流程图2-1所示：施工准备基础与支架绝缘子检金具检焊丝检管母检管母加工与焊接绝缘子组装管母吊装管母调整消缺与验收施工流程及技术要求3、施工准备3.13.1.1 基础与支架交接验收3.1.1.1 使用全站仪对基础轴线进行复测。
3.1.1.2 核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。
3.1.2 技术要求3.1.2.1 施工图纸(电气部分第2册《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》的相关图纸各1份)，母线安装记录表格(附后)等技术资料齐全，以满足现场施工需要。
3.1.2.2 技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
3.1.2.3 根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
3.1.3 场地准备3.1.3.1 场地平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。
3.1.3.2 吊车布置到位并经模拟试吊，作业空间可满足起重机械的作业要求，2台吊车起吊管母可同步作业。
3.1.3.3 已装设专用施工电源箱，作业场地照明充足，具备夜间施工条件。
3.1.3.4 氩弧焊机已经试焊，风冷系统正常，可满足连续作业要求。
3.1.4 人员准备3.1.4.1 为确保管母按期优质的完成安装任务，现场施工人员选派经验丰富、有高度责任心的人员担任，具体人员组织如下：施工负责人：1人技术负责人：1人安全员(兼)：1人电气安装工:5人起重工：2人氩弧焊工：3人普工：5人3.1.4.2 所有施工人员上岗前，应根据本工程管母的安装特点进行专业培训，并提前熟悉现场及设备情况。
特殊工种作业人员须持证上岗。
3.1.5 机具材料准备3.1.5．1 主要安装工机具见表 3-1.17 水平尺 0.5m 只 250m 各1 把 18 5m卷尺、10m、 0.5m、1m1 19 各把钢板尺只20 2 掉线锤21 3t×15m 尼龙吊带4 副Φ8 22 棕绳 3 100m 各7m 铝合金梯4m、架23 2配炉丝3kW 5 24 只电炉盘25 若干枕木现场加工 1 校正平台26 个表3-1 管母安装主要安装工机具表3.1.5.2 主要施工材料见表3-2瓶2 无水丙酮 30kg 3 10 硝酸kg 10 烧碱 420 ㎡白布55 不锈钢丝刷6 把720纱布张320#表3-2 管母安装主要施工材料表3-4、3-3装置性材料见表3.1.5.3表3-3 220kV管母安装装置性材料表表3-4 110kV管母安装装置性材料表3.1.6 装置性材料开箱检查3.1.6.1 铝管检查铝管型号、规格是否符合设计要求，内外径是否满足规范要求，试验报告、材质证明、合格证是否齐全。
．母线表面是否光洁平直，无裂纹或损伤。
母线轴线弯曲度是否符合规范要求，见表3-5表3-5 管母轴线弯曲度要求表3.1.6.2 焊丝检查型号是否与管母材质相匹配，其中含镁量为5%，其它元素不大于0.4%，合格证和试验报告是否齐全。
3.1.6.3绝缘子检查型号是否符合设计，外观检查是否完好、无裂纹，胶合处是否填料完整、结合牢固。
3.1.6.4金具检查型号、规格是否符合设计，如管母线封断球（封端盖）与配合安装的管母线内径是否吻合，合格证是否齐全，外观检查是否完好，表面是否光洁、无毛刺。
3.1.7焊接试件已完成焊接试件，要求测试用试件的焊接材料、接头型号、焊接位置、工艺等应与实际施工时相同。
焊接试件送有关部门进行如下实验，当下列试验项目合格，方可进行正式焊接。
表面及断口检验：焊缝表面不应有凹陷、裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。
．焊缝应采用X光无损探伤，其质量检验应按有关标准的规定。
焊缝抗拉强度试验：铝及铝合金母线，其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%。
直流电阻测定：焊接直流电阻应不大于截面、同长度的原金属的电阻值。
3.2 管母线加工3.2.1 管材切断前，应根据整段母线平断面图和到货管材长度，计算每段铝管焊接长度，保证母线对接焊缝的部位离支柱绝缘子的固定金具距离不小于50mm，并应避开各间隔的跳线金具安装位置，管口切断面应平整且与轴线垂直。
衬管应按设计图纸下料。
3.2.2 使用坡口机将每个管接头预加工好坡口，坡口应光滑、均匀、无毛刺，如管母线厚度为7mm，加工后应达到以下标准：钝边厚度1.5mm，坡口角度60-70°：管母线厚度为5mm，加工后应达到以下标准：钝边厚度1mm，坡口角度60-65°。
3.2.3 使用台钻按图纸在管母接头处加工补强孔，最后在校正平台上逐根校直管材，直至符合规范要求。
3.3 管母线焊接3.3.1 因管母线较长，需要在焊接场地设置一条焊接轨道，以使管材能自由转动和左右移动，便于焊接操作机装配。
焊接导轨用5根6m的［14槽钢直接焊接，并于槽钢槽口内上侧装好滚轴（每隔1m1对），加工过程中必须保证其槽钢及滚轮中心线之弯折偏移≦0.2%，中心线偏移≦0.5mm,。
导轨加工好后，根据现场实际情况，安放好导轨，使之与3mm水平误差≦．主要机具配合良好。
3.3.2 焊接前，焊丝采用温度50-60摄氏度8-10%氢氧化钠（烧碱）溶液浸泡约2分钟，然后以30%的稀硝酸液清洗中和处理，在冷水洗2-3分钟，抹干。
热风吹干，用塑料布包扎防尘待焊，处理后可置于烘箱中烘干待用，烘箱温度宜在100℃。
3.3.3 施焊之前，应将母线坡口俩侧表面各50mm范围内清刷干净，可用白布蘸丙酮将坡口及坡口侧各50mm内的油污处理干净，晾干后用干净的不锈钢丝刷清刷干净，直至露出金属光泽，并及时焊接，以免再次氧化。
3.3.4 将铝管吊至焊接导轨上，调整铝管使其对口平直，弯曲偏移≦0.2%，中心线偏移≦0.5mm，对口管间隙为1mm。
3.3.5 管母线焊接采用氩弧焊，为防止管母线焊接后强度降低，采用衬管熔点补偿措施，补强衬管纵向轴线应位于焊缝口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm。
3.3.6 管母线焊接工艺无特殊要求，关键是预热和保温，以保证焊接质量。
预热和保温可采用多个电炉环绕法加热（100-150℃），焊接过程中还应采用防风措施。
3.3.7 焊接时，先在补强孔定位焊接后，在于坡口处将管母及衬管焊接牢固。
焊接过程中焊枪始终保持平焊，由其他人员在俩端缓慢旋转铝管，保证焊缝厚薄均匀。
母线对接焊缝的上部应有2-4mm的加强高度，焊缝应成圆弧形，所有焊缝、焊点应平整、光滑，不应有毛刺、凸凹不平之处，且无肉眼可见的裂缝、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、光渣等缺陷。
每个焊缝应一次焊完，除瞬间间断弧外不得停焊。
管母线焊完、3.3.8 焊口未冷却前不得移动或受力。
若需翻动管母，必须对其两端和中间同时加力推动，避免焊缝受力过度。
3.4 支柱绝缘子安装3.4.1 支柱绝缘子安装前，应经试验合格，外观检查瓷瓶无缺陷或裂纹，铸铁法兰浇合牢固，螺栓孔位对称，擦拭绝缘子外表光洁。
3.4.2 支柱绝缘子采用8吨吊车吊装，用吊带或棕绳绑扎，吊装前应将管母线托架及管母固定金具安装好，以减少高空作业量。
3.4.3 测量每节绝缘子长度，结合支架（预埋件）的水平误差，使每一档三相水平相一致。
即当发现支架（预埋件）两端高低差时，将较高的支柱绝缘子装于低端，较低的支柱绝缘子装于高端，不足则用垫片调整，使母线三相基本在以水平面上。
每一档三相顶面水平误差应≦3mm，单项整段母线绝缘子顶面水平误差应≦5mm。
3.4.4调整绝缘子，使其垂直度误差＜1.5mm/m，使用全站仪检验每项绝缘子的轴线是否在统一直线上。
3.5 管母线吊装3.5.1 管母线吊装前，应按母线管段编号，明确哪一段母线对应哪一种长度，装于那一项，以避免吊错位置。
3.5.2 在每一条管母线内按设计要求穿入阻尼导线。
安装好封端盖或封端球，刷好相色漆，并注意封端球的滴水孔应向下。
管母线吊装前，还应将管母线上的金具预装好，以便一次吊装。
3.5.3 因管母线跨度比较大，为使吊装过程中管母线不至于发生弯曲变形，应采用多点吊装法，以提高吊装的精确度。
选择吊带的强度安全系数．应≮5，绑绳夹角应≦90°，母线上的绑扎点考虑防滑和易于解脱。
3.5.4 当管母线离地100mm时停止起升，再次清洁管母，在每间隔管母最低点附近(避开焊接部位)钻一个Φ6mm的滴水孔。
并检查吊带及管母受力情况，当确认无影响起吊过程的情况出现后方可继续起吊。
3.5.5 起吊过程中必须时刻注意管母水平， 2台吊车应统一指挥，相对保持平衡起升（保证管母上下高差≦500mm），使每个吊点受力基本均匀，若有不均匀现象，应调整后在继续吊装。
最后平稳提升至实际安装位置，并通过支持绝缘子上的金具将管母固定。
3.6 管母线调整3.6.1 管母线安装到位后，检查调整三相的水平及其相同距离误差，可通过在支持绝缘子底部增减垫片，保证管母线横向和纵线水平，并保持管母的标高符合设计要求，同相管段轴线处于一个垂直面上，三相母线管段轴线相互平行。
3.6.2 按图纸要求调整固定型、活动型母线固定线夹，注意活动型的轴座与管母线之间应有1-2mm的间隙。
伸缩节与线夹的距离应符合设计要求，以防止母线热胀冷缩时卡死。
3.7 消缺与验收3.7.1 检查所有螺栓、弹簧垫片、闭口锁、锁紧螺母是否齐全、拧紧、金具连接是否可靠，相间及对地距离是否符合规范要求，瓷瓶是否完整、清洁。
3.7.2 检查油漆完好，相色正确，接地良好。
管母线安装自检合格后，项目部自检人员、作业人员汇同监理工3.7.3 程师、业主根据南网标准《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007）相关规定，对管母线进行全面检查验收。