非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度模版
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度模版一、目的本制度的目的是为了保障非煤矿山采场巷道帮顶板的安全，预防事故的发生，确保员工的生命安全和财产安全。
二、适用范围本制度适用于非煤矿山的采场巷道帮顶板的管理工作。
三、管理责任1. 监理人员负责监督和管理采场巷道帮顶板的安全工作，落实主体责任。
2. 采场巷道帮顶板管理人员负责制定帮顶板管理计划，组织实施巡查和检测工作，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员负责在施工过程中遵守规定，确保帮顶板的安全性。
四、帮顶板管理措施1. 采取适当的支护措施，根据巷道尺寸、地质条件和工程性质确定合理的帮顶板支护方式。
2. 采用优质材料，确保帮顶板的强度和稳定性。
3. 定期进行巡查和检测，确保帮顶板的完好无损。
4. 及时处理帮顶板存在的安全隐患，如发现下沉、龟裂等问题，应立即采取补救措施。
5. 加强帮顶板工作人员的安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
五、应急预案1. 建立健全帮顶板事故应急预案，明确责任人员和应急措施。
2. 组织定期演练，熟悉应急预案，并及时总结演练效果，完善应急预案的措施。
3. 发生帮顶板事故时，按照预案要求迅速组织人员进行人员疏散和紧急处理，最大程度减少事故损失。
六、奖惩措施1. 对严重违反帮顶板管理制度的人员，将依法给予相应的纪律处分。
2. 负有主要责任的人员将承担相应的经济责任。
3. 对履职尽责、积极参与帮顶板安全管理工作的人员进行奖励和表扬。
七、监督检查1. 进行定期的帮顶板安全检查和评估，及时发现问题，提出整改意见。
2. 重大事故后，开展事故调查和处理，追究责任人的责任。
3. 对违规违纪行为进行严肃查处，宣传曝光。
八、制度的执行1. 所有相关人员都必须遵守本制度，并严格按照规定执行。
2. 对于制度执行中存在的问题和困难，应及时向上级报告，并配合整改工作。
九、制度的修订和完善1. 根据实际工作情况，对本制度进行定期修订和完善。
2. 制度修订和完善应经过相关人员的讨论和审查，并进行公示。
矿井冒顶片帮管理制度
矿井冒顶片帮管理制度为了加强井下巷道和采场顶板与边帮的安全管理，预防冒顶片帮事故的发生，确保安全生产，特制定本制度。
一、井下巷道和采场在设计时，设计人员应对矿岩的物理机械性能和安全程度进行鉴定并提出管理措施。
二、井下巷道掘进过程中的顶板和边帮管理，要严格遵守下列规定：1、采掘作业人员在进入掌子面时，必须首先做好一切开工的准备工作。
2、按规定接好工作灯，保证作业面照明良好。
3、一人操作另一人监护，用长撬棍（钢制品）将顶板和两帮的松石处理干净。
4、撬松石时，操作人员要站稳位置、选好角度，不准在松石的下方处理松石，操作人员必须是有经验的熟练工或班组长。
5、撬松石的顺序，一般是先顶后两帮，先近后远（指离支护的距离）。
6、撬松石工序，必须认真细致，不能光处理松浮石，而且要检查岩石裂纹情况以及其响声是否有异常，做到确认。
如遇掌子面顶板暴露的距离超过规定或时间较长，可提出先支护后掘进的建议。
7、对发生空响而又不能当班处理的浮石与危岩，必须与下班交接清楚或放小炮处理。
8、严禁边施工边处理浮石和危岩。
9、对围岩条件差的巷道，必须会同技术人员一同进行现场鉴定，确定安全措施，采取相应的支护（如喷锚支护、喷锚网支护或注浆等）方式。
10、巷道掘进时要确保施工质量符合设计要求，严格遵守光面爆破作业要求。
11、巷道支护必须要有设计，确定支护的方式、长度、网度和密度，施工时严格按照安全技术操作规程进行作业，确保支护质量。
12、检查支护的好坏情况和受力情况，检查棚顶上的好坏情况，并及时采取加固措施。
13、待做完上述准备工作之后，认为安全可靠，才能开始做其它的准备工作。
14、在作业的全过程中，必须有人监护，随时注意顶板及两帮岩石的情况，如有小块落石，应重新检查。
15、敲帮问顶还应包括顶板淋水情况以及工作面前进方向的涌水和地质构造等，发现异常立刻停业，并向领导报告。
16、加强对作业人员的安全教育和安全培训，尤其是在做好敲帮问顶工作和提高安全意识方面。
顶板安全管理制度范文(3篇)
顶板安全管理制度范文第一条矿属各单位为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《金属非金属矿山安全规程》(____)和局【____】(64)号文中《顶板管理制度》等有关规定，加强对井巷工程的质量和安全管理，使之符合设计和规程要求，特制定本制度。
第二条健全顶板管理组织，明确职责：1、井下各单位必须成立顶板管理小组；2、顶板管理小组职责：①根据本单位具体情况制定本单位顶板管理制度，划定各施工组队的顶板管理范围；②负责对本单位各巷道的检撬工作；③确定对危险巷道的维护，参与措施的制定及落实；④有权停止在不安全顶板条件下的各种作业，并及时汇报；⑤爆破作业后，要对爆破区域的顶板进行认真的检撬。
第三条顶板管理分级范围：1、掘进工作面____米以内归施工班组管理，班组必须按设计要求施工，确保工程质量，推广光面爆破喷锚支护的成巷工艺，并对顶板认真检撬；2、掘进工作面____米以外的顶板归顶板管理小组管理并负责检撬；3、采场顶板，由在该采场施工的组队负责检撬(包括中深孔施工的组队)；4、其他作业地点，包括支护、维修等施工，使用班组负责本工作地点顶板的管理；5、井下其他单位，负责所在施工地的顶板管理，必须按规程要求对所施工巷道进行认真检撬，遇有问题，及时处理；处理不了的，应及时报告有关部门进行处理。
第四条巷道检查与顶板维护：1、施工组对所施工地点的顶板每班至少检查一次，采区应对本单位施工场地顶板每天检查一次，对在矽卡岩、破碎带中施工和所使用的原支护巷道应随时检查，采区安全员和安全科的安检人员对巷道顶板应及时检查，并详细填写检查记录和处理意见，报送有关领导和部门；2、所有井巷工程及采场设计，必须进行有针对性的支护设计，设计必须经矿生产技术计划科、安全科、质检科、总工程师批准。
井巷工程施工中，遇断层、矿岩接触带等破碎地段必须进行支护，必须要有可靠的安全技术措施，施工中遇有岩石不稳固地段时，采区要有专人负责对该地段的维护，并明确责任人，否则不准施工；3、在井巷掘进施工中，遇到岩质破碎，有淋水或采场大面积地压活动有危险预兆，必须立即停止作业，由矿有关部门和采区组织共同制定施工措施，报矿总工程师批准后，方可继续进行施工；4、施工单位在施工前，必须根据地质资料及原设计，认真编写《施工作业证》，施工中如有矽卡岩，作业证中要有专门说明，并要有可靠的维护措施，作业证经有关部门审批后，由施工技术人员认真交底，施工人员必须按施工要求施工，不得违反施工作业证中有关规定；5、采区地测技术人员应及时跟追掘进作业面开展地质素描及编录工作，并向地质测量科、采区提供准确的地质资料。
采掘工程顶板管理制度范文
采掘工程顶板管理制度范文第一章总则一、为了规范采掘工程中顶板管理工作，保护人员安全，避免事故的发生，制定本《采掘工程顶板管理制度》（以下简称“本制度”）。
二、本制度适用于采矿企业进行采掘工程施工期间的顶板管理工作。
三、所有从事采矿工作的人员都应遵守本制度的规定，确保工作安全有序进行。
第二章顶板管理的基本原则一、安全第一：顶板管理工作必须以安全防范为核心，确保人身安全。
二、预防为主：通过提前评估，采取防范措施，预防顶板事故的发生。
三、责任落实：相关部门、责任人应按照职责分工，各司其职，履行工作职责。
四、科学管理：采取科学的方法和手段，对顶板进行科学管理和监测。
第三章顶板管理工作流程一、顶板管理前期准备1.安全评估：施工前进行顶板安全评估，确定有无安全隐患。
2.制定方案：根据评估结果，制定相应的顶板管理方案。
二、顶板监测与检测1.顶板监测：建立顶板监测系统，实时监测顶板的变化情况。
2.顶板检测：定期进行对顶板进行检测，确保其安全稳定。
三、顶板支护与加固1.支护初期：根据顶板状况，进行初期支护工作。
2.支护加固：根据监测和检测结果，进行必要的加固工作。
四、顶板管理评估与调整1.评估结果分析：对顶板管理工作进行评估分析，找出存在的问题。
2.调整措施：根据评估结果，对顶板管理方案进行相应调整。
第四章顶板管理的具体要求一、安全评估：施工前必须进行顶板安全评估，评估内容包括顶板结构、地质条件、开采方式等。
二、顶板监测：采用先进的技术手段，建立顶板监测系统，实时监测顶板变化情况。
三、顶板检测：根据工程进展情况，定期对顶板进行检测，发现问题及时处理。
四、支护初期：对于初次开采的区域，要进行充分的支护工作，确保顶板的稳定。
五、支护加固：根据监测和检测结果，对已支护的区域进行加固，提高顶板的承载能力。
六、责任落实：明确各相关部门的责任，做好顶板管理的落实工作。
第五章顶板管理的安全措施一、组织培训：针对从事顶板管理工作的人员，进行相关安全培训，提高其安全意识和技能。
顶板安全管理制度
顶板安全管理制度第一章总则第一条为了加强井下顶板安全管理，有效防范冒顶、片帮而引发的人身与设备事故，特制定本办法。
第二条顶板管理必须从组织上落实，项目部及施工队（班组）均应成立顶板安全管理小组。
第三条各单位和有关部门领导必须高度重视顶板安全管理工作，认真开展顶板安全管理活动和检查。
第四条采掘施工要实行凿岩、爆破、出矿、崩落全过程安全管理。
每一道工序施工之前必须开展顶板安全管理活动，制定可行的施工方案和安全措施。
第五条矿山要加强采掘场所的地压监测和预报，及时指导现场作业人员安全作业。
第六条进入作业现场的人员必须对顶板进行安全确认后方可进入。
第二章顶板分级管理第七条采掘场所的危险级别划分的依据：1、工作面的实际工程地质情况；2、工作面顶板的面积、跨度、矿柱支撑状况；3、采场类别，即矿房、矿柱、残柱；4、影响因素，即渗水、爆破震动等。
第八条根据工作面的矿岩、地质性质以及节理、裂隙发育和人为因素影响的程度而导致采场发生冒顶、片帮可能性的大、小，将工作面划分为一级、二级、三级。
第九条工作面危险级别划分的标准：一级：工作面顶板及边帮岩石不稳固，可能产生较大范围的冒顶和片帮；二级：工作面顶板及边帮岩石局部不稳固，可能产生局部范围的冒顶和片帮；三级：工作面顶板存在不稳固岩石穿插，不稳固范围较小，冒顶形式以顶板岩块冒落。
第十条项目部顶板安全管理领导小组，不定期会同班组顶板管理领导小组对井下采场进行危险分级，有关单位要按照划分的级别进行管理，并在井口挂牌公布。
第十一条一级危险工作面施工方案和安全措施，由项目部顶板安全管理小组与安全科管理小组共同组织制定。
第十二条二级危险工作面施工方案和安全措施，由安全科顶板安全管理小组组织制定，并上报项目部顶板安全管理小组备案。
第十三条三级危险工作面施工方案和安全措施，由施工队（班组）顶板安全管理小组组织制定，并上报项目部顶板管理小组备案第十四条制定工作面施工方案和顶板安全管理措施时，顶板安全管理小组成员及现场作业的撬毛工、风钻工、出矿工、运矿司机、充填工等以及相关人员参加。
矿井顶板安全管理制度模版
矿井顶板安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强矿井顶板安全管理，保障矿工的生命安全和健康，提高矿井生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有煤矿和非煤矿井的顶板安全管理工作。
第三条顶板安全管理是指对矿井顶板进行规范、科学、有效的监测、支护和治理，以及对矿工进行培训和管理的工作。
第四条顶板管理工作应遵循安全第一的原则，以预防为主，综合治理为辅，不断加强风险及隐患排查，实施早发现、早处理，确保矿井顶板的安全稳定。
第五条顶板管理工作应建立科学的制度，加强各级领导和职工的责任意识，提高矿井顶板安全管理的科学性和有效性。
第二章矿井顶板安全监测第六条矿井顶板安全监测应采用现代化的监测手段和技术设备，确保对顶板变形、裂隙、应力等进行可靠、准确、及时的监测。
第七条矿井顶板安全监测工作应按照监测计划进行，包括定期巡视、定点监测、现场观察等方式，确保监测结果真实可靠。
第八条监测数据应及时上报相关部门，并建立监测数据的管理系统，方便查询和分析。
第九条监测设备应定期检修和维护，发现问题及时修复或更换，确保设备正常运行。
第三章顶板支护和治理第十条顶板支护应根据煤层地质、顶板条件等因素，采用适合的支护方式和设备。
第十一条顶板支护设备的选择和使用应符合国家标准和规定，确保支护效果。
第十二条顶板支护工作应根据煤层变化及时调整，保持支护的稳定性。
第十三条顶板治理工作应定期进行，包括及时清理顶板垮落物，修复已经破损的顶板，防止坍塌事故发生。
第十四条顶板治理工作应以安全为前提，严禁在未确保顶板稳定的情况下进行其他工作。
第四章矿工培训和管理第十五条矿工培训应加强对顶板安全的知识和操作技能的培训，确保矿工对顶板安全有正确的认识和操作方法。
第十六条矿工人员应依法参加相关的培训，并取得相关资格证书。
第十七条矿工管理应加强对矿工的监督和指导，定期组织安全教育和技术交流会议，及时传达有关顶板安全管理的信息。
第十八条矿工违反有关顶板安全管理制度的，应依法进行处理，直至追究其法律责任。
非煤矿山顶板管理规定
顶板管理一、顶板管理1 、掘进工作面严禁空顶作业。
靠近工作面10m内的支护，在施工前必须检查加固。
2 、施工前或割煤后应先检查迎头支护是否完好合格，顶板是否存有不安全隐患，在支护前和支护过程中要严格执行敲帮问顶制度，及时找掉悬矸危石。
3、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶，特别是在打眼、安注锚杆过程中应先清除危岩、排除隐患。
4、敲帮问顶工作必须遵守下列规定：①敲帮问顶工作应有两名有经验的人员担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板和后退路。
操作人应站在安全地点，观察人应站在操作人的侧后面，并保证后退路畅通。
②敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
③用长把工具敲帮问顶时，操作人员应戴手套并防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理找掉悬矸危石，不得强挖硬刨。
5、每次割完煤（岩）后，施工人员要按由外向里的顺序检查顶板、锚杆等情况，在有效支护的掩护下用长把工具敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行支护。
6、敲帮问顶后将前探梁逐根移到迎头，前探梁放好网后，用小杆木楔加紧，使之严密接顶。
7、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时，应及时缩小锚杆的排距或背U型钢棚。
8、前探吊环每移动一次，都要检查它的牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换。
9、锚杆的安装工作不得中断，一锚到底，若锚杆在眼中受阻，则此眼报废，重新打眼锚固，安装托盘应在树脂药卷完全固化后，方可套上托盘，拧紧螺母，给锚杆体施加一定的预紧力。
10、锚杆必须用机械扳手或力矩扳手拧紧，达到规定的扭矩力，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
11、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用力矩扳手进行验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到要求的锚杆应当班补打，重新安装。
12、顶板锚杆在作拉力试验时，必须遵守下列规定：（1）紧固被测锚杆周围相邻锚杆；（2）做拉力试验时被测锚杆周围不得有人，操作者及其他人员必须在被测锚杆的外侧，且距锚杆距离不得小于3m；（3）不合格的锚杆必须补打，连续两根不合格须向有关部门汇报，查明原因，再做处理。
非煤矿山顶板分级管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K3457 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX非煤矿山顶板分级管理制度标准版本非煤矿山顶板分级管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、采场顶板等级划分为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理，做到突出重点，抓住一般，根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。
1、具备下列条件之一的，均列为Ⅰ级顶板（1）采场内有大断层通过。
（2）采场内有较大断层通过且有交汇；（3）层理、片理、节理特别发育；（4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的；（5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响的。
2、具备下列条件之一的，均列为Ⅱ级顶板（1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主；（2）层理、片理、节理比较发育；（3）采场处于大断层的下盘；（4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。
3、Ⅲ级顶板：岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。
二、顶板等级鉴定办法生产探矿结束后，在提交B级矿块时，地质人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提出所提交的矿块的顶板等级，并在地质说明书中注明；采矿设计人员根据地质人员提供的地质资料，在征求安全部门的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计说明书安全栏中说明；计划部门在下达月计划时，在计划中注明采场的顶板等级。
采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经安全部门与设计人员协商后，由设计人员书面通知有关部门予以调整。
三、顶板检查顶板检查的内容主要有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常变化，安全技术措施是否可靠及执行情况等。
1、I级顶板的检查安全员每班至少检查一次，若安全情况特别不好应在现场监督处理；班长每班至少检查一次。
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非煤矿山采场巷道帮顶板安全
管理制度
Safety management system of roadway side and roof in non coal mine
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理
制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
第一章总则
第一条为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，完善矿业公司安全生产规章制度，进一步加强井下开采及施工单位的井下采场、巷道安全管理，消除潜在的事故隐患，特制定井下采场、巷道帮顶板安全管理制度。
第二条本管理制度适用于汉中市矿业公司所属的井下开采单位及外来承包、承租的施工（开采）单位。
第二章井下采场巷道帮顶板安全管理规定
第三条井下开采及施工单位要配备足够的专（兼）职检撬工，并进行专业及岗位培训，考试合格后方可上岗作业。
第四条井下开采及施工单位要给检撬工配备良好的照明和检撬
工具，并根据工具使用和现场实际需要定期更换、重新配备。
第五条井下检撬帮顶板作业时必须两人同时进行，一人照明及监护，一人进行检撬，严禁在没有照明及监护下单人进行检撬作业。
第六条严格执行井下采场、巷道帮顶板检查制度，专（兼）职安全管理人员要实行日检查，值班长、代班长、专（兼）职检撬工要实行班检查，岗位作业人员要对本作业区进行随时检查。
第七条井下采场、巷道的检撬、处理、维护要与生产同步进行，要坚持“检撬、处理、维护”先行的原则。
第八条检查人员及检撬工发现问题当时能处理的立即处理，当时处理不了的报告当班值班长，当班能处理的不留到下一班处理，处理不了的要设警示标志并逐级上报。
威胁作业人员及设备安全的应立即停止作业并撤出人员及设备。
第九条作业区域及矿岩破碎带破碎较严重，检撬人员经检撬后仍然无法保证作业人员及设备安全时，应停止作业并撤出人员及设备。
单位应设警示标志并逐级上报。
第十条井下开采及施工单位在帮顶板管理上要制定具体管理规
定，做到区域划分明确，责任落实到个人，专（兼）职检撬工要对本单位所辖区域内的巷道帮顶板管理负责，严格按照规定对所辖区域的巷道帮顶板进行检撬，彻底清除帮顶板的浮石及危石。
第十一条作业人员进入井下采场、巷道作业前，对负责区域的采场、巷道帮顶板进行检撬，彻底清除帮顶的浮石及危石，确认安全后方可进行作业，严禁顶毛作业。
第十二条作业人员在作业过程中应随时检查作业区域内的帮顶板，发现浮石及危石及时处理，确保作业安全。
第十三条掘进岩工在掘进完毕后，装药前要对工作面的帮顶、作业面进行检查，确认安全后方可进行下道工序作业。
第十四条大断面巷道掘进完毕后，要对巷道进行详细检查，发现浮石及危石要立即处理，发现矿岩破碎带破碎较严重情况时，单位应及时组织人员进行处理，处理后仍然无法保证作业人员安全，单位应设警示标志并逐级上报。
第十五条井下开采及施工单位要严格执行桦甸矿业公司下发的《大断面巷道施工安全技术管理暂行规定》。
第十六条井下大爆破、掘进爆破后，专（兼）职检撬工和作业人员要对各自负责辖区内的采场、巷道帮顶板进行检查，发现浮石及危石及时处理，确保作业安全。
第三章管理部门安全管理职责
第十七条安全环保部安全管理职责
1、负责对井下开采及施工单位的井下采场、巷道帮顶的安全管理，组织开展联合检查、专项检查、专业检查，定期检查、不定期检查、随机抽查。
2、在检查中发现井下采场、巷道帮顶矿岩破碎带破碎较严重，威胁人员、设备安全的要求生产单位立即停产，撤出人员及设备，并要求单位及时进行处理。
3、接到井下开采及施工单位需要对采场、巷道帮顶进行维护的报告后，及时组织相关部门专业人员到现场进行勘察，制定维护方案并及时落实施工队伍进行施工。
4、负责对井下开采及施工单位的采准工程和日常生产维护工程施工过程中的施工安全、施工质量进行监督、检查，并提出整改意
见。
5、加大检查频率及处罚力度，检查中发现顶毛作业，存在浮石及危石的，严格按桦甸矿业公司《生产现场安全管理处罚标准》和《季度安全生产检查考核办法》进行处罚及考核。
6、负责按照《桦甸矿业公司A、B级危险源（点）管理办法》的规定，抓好采场、巷道帮顶板的分级控制管理，定期组织开展安全检查，并监督、检查相关部门和基层单位所负责危险源点的控制和管理工作开展情况，适时提出整改意见。
第十八条生产技术部安全管理职责
1、负责对新建、扩建、改建的井巷工程在施工过程中施工安全、施工质量进行监督和管理，发现岩石破碎带较破碎，要根据安全需要和下一步工艺变化，及时研究制定维护方案，满足实际生产需要，确保人身和设备安全。
2、积极配合安环部及井下开采和施工单位，对生产过程中需要进行维护的采场、巷道帮顶板进行现场勘察，拿出维护设计方案并及时落实施工队伍进行施工。
3、负责对井下开采及施工单位的开拓工程、采准工程和日常生产维护工程施工过程中的施工安全、施工质量进行监督和管理。
4、负责按照《大断面巷道施工安全技术管理暂行规定》具体要求，对井下单位采准工程、日常生产维护工程的施工过程中和施工结束后进行监督和管理，发现岩石破碎带较破碎要及时提出维护意见。
第四章附则
第十九条本制度解释权归安全环保部，自下月1日起执行。
第二十条本制度与国家、省、市及通钢矿业公司相关法律法规、制度相抵触时，则按照上级有关规定执行。
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