含油污泥处理解决方案

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含油污水处理方案

含油污水处理方案

含油污水处理方案油污水处理方案可以分为物理处理和化学处理两大类。

物理处理主要包括以下步骤:1.沉淀:利用油污水中油类物质的密度大于水的特点,通过重力分离的方式将油从水中分离出来。

这可以通过沉淀池或离心机来实现。

2.过滤:使用过滤器、滤网或滤纸等,将沉淀后的固体颗粒或悬浮物过滤出来。

这一步骤可以更好地净化水,减少水中的杂质含量。

3.空气浮选:通过注入气体(一般是空气)和溶解在水中的气体的细小气泡,使气泡在水中形成和分布,从而形成含气泡的浮力,将油污从水中分离出来。

化学处理主要包括以下步骤:1.气浮除油:在水中添加化学药剂,如降低油的表面张力、增加油颗粒的粒度等,使油分子形成较大的团状,然后通过气浮的方式将其从水中分离出来。

2.油水分离:利用化学药剂与油污水中的油类物质发生化学反应,形成可沉淀的沉积物或可溶于水的物质,通过沉淀、沉淀、离心等方法将油从水中分离出来。

3.活性炭吸附:在水中添加活性炭,活性炭具有很大的比表面积和吸附性能,可以有效地吸附油污水中的有机物质。

油污水处理方案还可以根据具体情况采用其他技术和方法,如生物处理、膜分离等。

生物处理是利用微生物的生物降解作用将油污水中的有机物质转化为无机物质,从而达到净化水质的目的。

膜分离则是利用特殊的膜材料,通过膜的选择性透过性,将油与水分离开来。

除了以上的技术方案,油污水处理还需要考虑到处理后的废弃物的处理问题。

大部分处理后的废弃物含有油类物质,需要安全处理,以免对环境造成二次污染。

常见的废弃物处理方式包括烧毁、填埋或通过其他环保企业进行资源化处理。

总之,油污水处理是一项涉及多种技术和方法的复杂过程,需要根据具体情况选择适当的处理方案。

随着环保意识的不断提高,我们相信未来会有更多创新的油污水处理方案出现,以保护我们的环境、改善我们的生活质量。

油田含油污泥处理技术

油田含油污泥处理技术

油田含油污泥处理技术
油田含油污泥处理技术是指对油田油污泥的处理技术,主要包括热处理、蒸气处理、催化裂化处理等。

一、热处理是将油污泥加入高温的环境中,利用热量来降低其含油量,以及油污物的质量,并且保留了有效成分,减少了污染物的排放。

在此过程中,油污泥会受到混合、煮沸、蒸发、沉淀等处理,使之变得更加清洁。

二、蒸气处理是通过高温的蒸汽来提取油污泥中的有机物质,以达到减少油污泥的污染和污染物的去除的目的。

通常情况下,蒸气处理过程会遵循热绞、沸腾和冷却步骤,以达到最佳的处理效果。

三、催化裂化处理是利用催化剂对油污泥进行处理,以期获取更加精细的油污物,减少所需要的处理时间。

其基本原理是将油污泥加入催化剂,然后加热到一定的温度,使油污物分裂成小分子,以减少污染物的排放。

含油污泥来源与处理方法方案

含油污泥来源与处理方法方案

前言含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。

污泥中一般含油率在10~50%,含水率在40~90%,我国石油化学行业中,平均每年产生80万t罐底泥、池底泥,胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上,大港油田每年产生含油污泥约15万吨,河南油田每年产生5×104m3含油污泥。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质,含油污泥若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。

含油污泥的处理一直是困扰油田的一大难题。

1.含油污泥来源含油污泥的来源主要有以下几种途径:1.1 原油开采产生含油污泥原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统,采油污水处理过程中产生的含油污泥,再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。

此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还导致注水水质和外排污水难以达标。

1.2 油田集输过程产生含油污泥胜利油田含油污泥的主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙、油泥,钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥。

油品储罐在储存油品时,油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部,形成罐底油泥。

中原油田污泥产生主要是一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污。

含油污泥本身成分复杂,含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等,污水处理过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂。

在3~6年的油罐定期清洗中,罐底含油污泥量约占罐容的1%左右。

罐底含油污泥的特点是碳氢化合物(油)含量极高。

据调查测试发现,油罐底泥中大约25%为水,5%的无机沉淀物如泥沙,70%左右为碳氢化合物,其中沥青质占7.8%,石蜡占6%,污泥灰分含量4.8%。

含油污泥处置服务方案

含油污泥处置服务方案

含油污泥处置服务方案随着工业化和城市化的发展,大量的含油污泥被排放出来,给环境造成了很大的污染。

为了减少对环境的污染和保护生态环境,需要对含油污泥进行安全、高效的处置。

本文将介绍一种有效的含油污泥处置服务方案。

一、背景和问题含油污泥是指在石油、化工、印染等领域中产生的油脂、黏土、水和其他杂质等物质的混合物。

这类污泥通常富含油脂和有害物质,如果随意排放,会严重污染环境,并对人类的健康造成威胁。

传统的含油污泥处理方法包括物理、化学和生物等方法。

物理方法通常是通过机械方法、离心或过滤来去除油脂和杂质,但这种方法效率低下、成本高。

化学方法是通过添加一些化学试剂来分解污染物,但存在处理后的废水不能达到排放标准等问题。

生物法则是利用微生物等生物体对污染物进行降解,但生物法对环境质量要求高,使用难度大。

因此,急需一种高效、安全、环保的含油污泥处理方案。

二、解决方案为解决上述问题,我们提出了一种新型的含油污泥处置服务方案。

该方案采用生物渗滤和压滤技术相结合的方式进行处理。

2.1 生物渗滤技术生物渗滤技术是以生物膜为依托,通过渗滤传质和反应,使污水中的有机物通过生物降解还原为无机物。

生物渗滤具有耗能低、占地少、操作简单、处理效果好等优点,是一种高效、环保的处理方法。

在本方案中,我们将生物芯片引入生物渗滤器中,利用其微小的孔隙结构,使细菌在其中生长繁殖。

污泥在渗滤器内通过生物降解,最终转化为二氧化碳和新生细胞物质等,以达到去除有机物质的目的。

2.2 压滤技术压滤技术是将液体逐渐逼出被固体束缚的孔隙中,从而达到分离固体和液体的目的。

在含油污泥处理中,压滤技术可通过过滤器将含油污泥中的油水分离,达到油水分离的目的。

本方案中,我们将压滤器和生物渗滤器结合使用,先通过压滤将含油的污泥和水分离,然后将水送入生物渗滤器进行处理,将处理后的水再经过压滤器进行速滤,最终通过处理、废水回收、固体处置等环节进行处理,使含油污泥得到有效处置。

4大含油污泥处理方法

4大含油污泥处理方法

4⼤含油污泥处理⽅法含油污泥成分极其复杂,主要由乳化油、⽔、固体悬浮物等混合组成,其成分与地质条件、⽣产技术、污⽔处理⼯艺、污⽔⽔质、加药种类、排污⽅式以及管理操作⽔平有关。

4⼤含油污泥处理⽅法包括:1)⼲化焚烧处理法2)⽣物处理 3)调质-机械分离技术4)离⼼机处理⽅法含油污泥处理⽅法:⼀、含油污泥⼲化焚烧处理法:将含有污泥先经过机械设备脱⽔处理,再将机械脱⽔后的含油污泥送⼊⼲化装置,经过⼲化处理。

再将⼲化处理后的含油污泥送⼊⼀次燃烧室中燃烧,经燃烧后的污泥残渣排出。

⼆、含油污泥⽣物处理法:其处理⽅法⼤致可分为三类:1)地耕法2)堆肥法3)⽣物泥浆反应器法1)地耕法:其主要流程是在露天地⾯上铺放含有污泥,并定期进⾏翻耕、浇⽔、施肥、利⽤⼟壤微⽣物降解含油污泥中的油类品,地耕法常⽤于处理油污⼟壤及含油污泥和含油钻屑。

在半⼲旱⽓候下,试验证明,经过11个⽉的⽣物处理,含有污泥中的⽯油烃降低了80%。

2)含油污泥堆肥处理法:其主要是将含油废弃物与化学材料均匀混合⽽成,使天然微⽣物降解⽯油烃类。

堆肥法能保持微⽣物代谢过程中产⽣的热量,使⽯油烃类的⽣物降解效果明显。

3)⽣物泥浆反应器法:其⽅法指的是⼀种使营养介质和含油污泥混合成为泥浆状在容器⾥。

主要以⽔为处理介质,其污染物、微⽣物、溶解氧和营养物的传质速度快,且反应消除了⾃然环境变化的影响,各种环境条件便于控制在最佳状态,因此反应器处理污染物的速度较快。

三、含油污泥调质-机械分离技术处理法:调质-机械分离技术、浓缩、化学调节(即调质)、脱⽔是含油污泥处理系统必不可少的三个环节。

⾼含⽔量的含油污泥不能直接进⾏机械脱⽔操作,必须先进⾏调质;通过调质-机械分离,使含油污泥实现油-⽔-泥的三相分离。

污泥脱⽔过程实际上是污泥的悬浮粒⼦群和⽔的相对运动,⽽污泥的调质则是通过⼀定⼿段调整固体粒⼦群的性状和排列状态,使之适合不同脱⽔条件的预处理操作。

四、含油污泥离⼼机处理法:其技术⼯艺流程是将含油污泥集中在⼀起,放⼊在待处理的搅拌池内,进⾏加⽔过滤过程,再经螺杆泵输送⾄预处理器,经过加热均匀化处理后,直接进⼊到⾼速离⼼机进⾏油、⽔、泥三相分离处理。

油泥处置实施方案

油泥处置实施方案

油泥处置实施方案一、背景介绍油泥是指含有石油成分的污泥,通常是石油开采、储运、加工等环节产生的废弃物。

由于其含有有害物质,对环境和人体健康造成严重威胁,因此油泥的处置成为环境保护和资源综合利用的重要课题。

为了有效处理油泥,制定一套科学的油泥处置实施方案至关重要。

二、目标与原则1. 目标:全面清理油泥污染,减少对环境和人体健康的危害。

2. 原则:依法治理,科学处置,资源化利用,环境友好。

三、油泥处置方案1. 油泥清理:对油田、炼油厂等地点积存的油泥进行清理,采用专业设备进行吸附、分离和回收。

2. 油泥处理:将清理出的油泥进行物理、化学处理,去除其中的有害物质,如重金属、石油烃等,以达到环保标准。

3. 油泥资源化利用:经过处理后的油泥可以进行资源化利用,如生产沥青、燃料油、建材等,实现废物变废为宝。

4. 油泥监测:对处置后的油泥进行监测,确保处理后的油泥符合环保标准,不会对环境和人体健康造成危害。

四、实施步骤1. 调查摸底:对油泥污染地点进行调查,了解污染情况和规模。

2. 制定方案:根据调查结果,制定油泥处置方案,明确清理、处理和监测的具体步骤和措施。

3. 设备准备:准备清理、处理油泥的专业设备,确保设备运转正常。

4. 实施清理:按照方案,对油泥进行清理工作,确保彻底清除油泥污染。

5. 进行处理:将清理出的油泥进行处理,去除有害物质,实现资源化利用。

6. 监测评估:对处理后的油泥进行监测评估,确保处理效果符合环保标准。

五、注意事项1. 安全第一:在油泥处置过程中,要注意安全防护,避免造成二次污染和人身伤害。

2. 环保优先:油泥处置过程中,要严格按照环保标准进行处理,确保不会对环境造成污染。

3. 合法合规:油泥处置需符合相关法律法规,遵守国家环保政策,确保处置过程合法合规。

六、总结油泥处置是一项复杂的工作,需要全面考虑环保、资源利用、安全等因素。

只有科学制定实施方案,严格按照要求进行清理、处理和监测,才能有效减少油泥对环境和人体健康的危害,实现资源的综合利用和循环利用。

含油污泥处理流程

含油污泥处理流程

《含油污泥处理流程》小朋友们,今天咱们来聊聊一个有点特别的事儿,那就是含油污泥处理流程。

你们可能会问,什么是含油污泥呀?含油污泥就是一些又脏又油乎乎的泥。

那这些泥是怎么处理的呢?首先呀,要把含油污泥收集起来。

就好像把一堆乱乱的玩具都收到一个大箱子里一样。

有一个大铲子,把那些污泥都铲到一起。

然后呢,会有一个机器,就像一个超级大的筛子,把大块的东西和小块的东西分开。

比如说,把石头和污泥分开。

接下来,会给这些污泥“洗个澡”。

用一种特别的水,把污泥里的油洗掉。

就像咱们洗手,把脏东西洗掉一样。

我给你们讲个小故事。

有一次,一个叔叔在处理含油污泥的时候,不小心弄了一身的油,可狼狈啦。

但是他没有放弃,还是认真地工作,最后把污泥处理好了。

处理好的污泥,有的可以用来做肥料,让花草长得更好;有的可以变成别的有用的东西。

小朋友们,虽然含油污泥看起来脏脏的,但是经过处理,也能变得有用哟!《含油污泥处理流程》小朋友们,咱们接着说含油污泥处理流程。

处理含油污泥可不容易呢。

收集起来之后,还要进行加热。

就好像冬天的时候,咱们要烤火让自己暖和起来,含油污泥也要加热,让里面的油和泥更好地分开。

加热完了,会有一种像大磁铁一样的东西,把里面的铁东西吸走。

这是不是很神奇呀?然后呢,再用一种药水,把剩下的小杂质去掉。

就像我们洗脸,把脸上的小点点擦掉。

给你们再讲个好玩的事儿。

有一回,处理含油污泥的机器出了点小毛病,大家都很着急。

但是有个聪明的叔叔很快就找到了问题,把机器修好了,又能继续处理污泥啦。

处理好的含油污泥,可以用来铺路,让我们走的路更结实;还可以用在一些工厂里,发挥大作用。

小朋友们,你们说有趣不有趣?《含油污泥处理流程》小朋友们,今天咱们再来聊聊含油污泥处理流程。

处理含油污泥的时候,还有好多步骤呢。

经过前面的那些,接下来还要进行过滤。

就像咱们用筛子筛面粉一样,把细小的东西留下来,大的东西不要。

过滤完了,会进行干燥。

把含油污泥里的水分去掉,让它变得干干的。

含油污泥处理解决方案

含油污泥处理解决方案

含油污泥处理解决方案油污泥是指由于石油、石油产品和石油化工产生的固体废弃物,通常含有高浓度的油脂和各种有毒化学物质。

油污泥具有潜在的环境和健康风险,因此需要进行有效的处理和处置。

以下是几种常见的油污泥处理解决方案。

1.热解技术:热解技术是常见的油污泥处理方法之一,通过高温将油污泥中的有机物分解为可燃气体和无机残渣。

这种方法可以有效地降低油污泥的体积和有毒物质的浓度,同时还能产生能源。

其中,低温热解技术和高温热解技术是两种常用的方法。

2.生物降解技术:生物降解技术是一种利用微生物分解油脂和有机物的方法。

通过添加生物降解剂和优化处理条件,可以有效地将油污泥中的有机物降解为无害的物质。

这种方法对环境友好,处理效果较好,但处理时间较长。

3.油污池抽吸和物理处理:油污池抽吸和物理处理是一种常用的油污泥处理方法,适用于储油池、沉淀池和废水处理系统中的油污泥处理。

该方法通过抽吸油泥并将其经过物理处理,如离心分离和筛网过滤,分离出可回收的油脂和其他固体物质。

4.化学处理:化学处理是一种利用化学试剂对油污泥进行处理的方法。

常见的化学处理方法包括溶剂萃取、添加表面活性剂、氧化处理等。

这种方法可以有效地将油脂分离出来,并降低油污泥中有毒物质的浓度。

5.土壤固化和填埋处理:土壤固化和填埋处理是一种将油污泥与一定比例的固化剂混合,使其形成稳定的块体,并用于填埋或覆盖污染土壤的方法。

这种方法可以有效降低油污泥对土壤和地下水的污染风险。

6.超临界流体萃取:超临界流体萃取是一种利用超临界流体对油污泥进行分离和回收的方法。

这种方法操作简单,对环境影响小,但成本较高。

7.生物固化处理:生物固化处理是一种利用特定细菌和微生物来凝结和固化油污泥的方法。

这种方法具有环境友好、处理效果好、成本低等优点。

以上是几种常见的油污泥处理解决方案,不同的处理方法适用于不同情况,需要根据具体的油污泥性质、处理量和环境要求进行选择。

综合使用多种处理技术和工艺可以获得更好的处理效果。

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油田和炼油厂的污水处理系统以及原油生产储运系统会产生大量含油污泥。

目前我国每年产生的含油污泥总量达500余万t。

随着大多数油田进入中后期开采阶段,采出油中含水率越来越高,含油污泥量还会继续增加。

本文将叙述含油污泥的特性、危害,目前主要的处理方式,以及根据现有条件,对我们可能提出的技术方案进行叙述。

1 含油污泥的性质和危害含油污泥成分极其复杂,主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成,其成分与地质条件、生产技术、污水处理工艺、污水水质、加药种类、排污方式以及管理操作水平有关。

含油污泥的比阻比一般污泥大40倍,其可压缩性系数大20倍,属难过滤性污泥,又由于其颗粒细小,呈絮凝体状,含水量高,体积庞大,因此不易实现油-水-泥的三相分离。

我国大部分油田含油污泥的含水率一般为70%~99%,油、盐成分含量较高,且含有重金属和其它有害杂质;炼油厂污泥还含有大量苯系物、酚类、芘、蒽等有毒物质。

含油污泥直接外排会占用大量土地,其含有的有毒物质会污染水、土壤和空气,恶化生态环境;直接用于回注和在污水处理系统循环时,会造成注水水质下降和污水处理系统的运行条件恶化,对生产造成不可预计的损失;同时大量石油资源被浪费。

含油污泥己被列入《国家危险废物目录》中的含油废物类,《国家清洁生产促进法》和《固体废物环境污染防治法》也要求必须对含油污泥进行无害化处理。

因此,无论是从环境保护、维护正常生产还是从回收能源的角度出发,都必须对含油污泥进行无害化、资源化处理2 含油污泥的处理技术含油污泥处理以减量化、资源化、无害化为原则,故虽然目前的处理方式有很多,但最具发展前景的应该是一下四种技术:调质-机械分离、生物处理、固化处理和综合利用技术。

下面逐一介绍这四种技术。

2.1 调质-机械分离技术浓缩、化学调节(即调质)、脱水是含油污泥处理系统必不可少的三个环节。

高含水量的含油污泥不能直接进行机械脱水操作,必须先进行调质;通过调质-机械分离,使含油污泥实现油-水-泥的三相分离。

污泥脱水过程实际上是污泥的悬浮粒子群和水的相对运动,而污泥的调质则是通过一定手段调整固体粒子群的性状和排列状态,使之适合不同脱水条件的预处理操作。

调质要根据含油污泥的性质、脱水机械的性能和滤饼的后续处理方法等因素选择合适的调节剂。

研究发现,无机絮凝剂中,PAC的效果最好;有机絮凝剂中,阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)由于具有正电荷中和与吸附架桥的双重作用,絮凝效果比非离子型聚丙烯酰胺(CPAM)好。

有机和无机絮凝剂都有投加量适度的问题,投加量过大会使污泥比阻升高,水分难以去除。

经絮凝处理的含油污泥,加入合适的助滤剂CaO可降低污泥的比阻。

脱水的关键是通过解吸附和破乳来降低含油污泥中油的含量。

因此,含油污泥的调质,除投加混凝剂、助凝剂外,还必须投加表面活性剂、破乳剂、pH调节剂等,同时辅以加热等强化手段,以改善污泥的脱水性能。

有人发明了通过调质-机械脱水工艺回收油的专利技术:通过投加表面活性剂、稀释剂(葵烷等)、电解质(NaCl溶液)或破乳剂(阴离子或非离子)、润湿剂、pH值调节剂等,并辅以加热减粘(最佳为50 ℃以上)等调质手段,实现了油-水-泥三相分离。

机械脱水主要技术有真空过滤、加压过滤、滚压过滤和离心过滤,其原理是在过滤介质两面产生压差,使固体颗粒被截留而水分通过。

目前国内主要使用板框压滤机和带式过滤机,而国外最广泛使用的是带式压滤机和卧式螺旋卸料沉降离心机。

集污泥浓缩、油水分离于一体的三相卧螺沉降离心机是今后含油污泥处理设备的发展方向。

带式压滤机在使用中取得较好的脱水效果,调质污泥依次经过重力区、楔形区、中压区和高压区,先在重力区脱除部分水,接着在楔形区脱去大部分水,最后进入中压区和高压区,脱除油和水,脱水后的泥饼外运。

2.2 生物处理对于经过石油提取处理的剩余含油污泥,部分微生物可以将其中的石油和有机物降解,最终转化成无害的CO2、H2O等,同时增加土壤腐殖质含量,其处理方式包括堆肥处理法、土壤耕作法、微生物降解等。

堆肥和土壤耕作法都需要较长的处理周期,同时受到地理、社会的影响,一般不是首选的处理方法。

本文主要介绍生物处理技术。

含油污泥组成成分复杂,其中多为难降解有机物。

在生物处理过程中,石油降解菌的培养时间长,难度大,生长条件不容易控制。

目前大多数方法是通过添加N、P 等营养物质刺激油污土壤或污泥中的土著微生物的活性,强化生物降解过程。

但由于土著微生物生长缓慢、数量有限,这种普通强化的效果并不显著。

为了缩短含油污泥堆肥处理的周期,提高处理效率,近年来,以添加微生物菌剂和营养液为主要手段的生物强化预处理技术被应用到含油污泥的生物处理中。

生物强化技术中采用的微生物菌剂可以来源于原处理体系,也可以来源于其它途径得到的高效烃类降解细菌。

这些微生物经过驯化、富集、筛选、培养达到一定数量后,可投加到含油污泥处理体系中。

然而经过文献调研,所需时间较长仍是生物处理法的最大限制条件。

例如某文献中,在使用经过驯化的高效菌种的条件下,对含油污泥好氧消化,仍需24天才使污泥含油率从18%降至8.8%。

另一个研究中,强化菌种将含油污泥从含油23g/kg降低到10.1g/kg需要4d,然而需要经过60天,才能达到排放要求。

在含油污泥的堆肥处理过程中,营养物质都是不可或缺的因素。

研究表明, 当底物中C:N:P为300~100:10:1时, 对石油烃类的生物降解较为有利。

因此, 在含油污泥生物稳定化过程中通常要加入氮、磷等营养物质。

生物处理技术操作方便,作用持久,无二次污染(最终产物为CO2和H2O),处理成本低,已在国外得到广泛的商业化应用,并将成为未来含油污泥无害化处理的主要方式之一。

但目前仍存在着选择合适的菌种困难,处理周期长,对环烷烃、芳烃、杂环类处理效果差,对高含油污泥难适应等问题。

2.3 含油污泥固化固化技术是在含油污泥中加入一定组分的固化剂,使其发生一些稳定的、不可逆的物理化学反应,固化其中的部分水分和有毒物质,并使其有一定强度,以便堆放、储存和后续处理。

理想的固化产物应该具有良好的机械性能和抗浸透、抗浸出、抗干湿、抗冻、抗融等特性。

固化剂的作用是将含油污泥中的有害物质(污油、有害气体等)固定或封闭在惰性物质中,大幅降低有害物质的渗透性和溶出率。

固化剂分有机固化剂和无机固化剂。

有机固化剂包括脲醛树脂、聚酯、环氧乙烷、丙烯酰胺凝胶体、聚丁二烯等。

目前使用较多的是以水硬材料为主体的无机固化剂,如波特兰水泥、波特兰水泥混合物、磷石膏、河沙等。

含油污泥固化实验表明,污泥、固化剂、促凝剂之比为4:1:0.01时,一般在1 d内达到一定的强度,3 d后基本较硬,10 d后基本达到最大硬度;污泥固化后,矿化度下降了46 %,含油量从未固化时的40 000 mg/L降至0. 4 mg/L,硫化物含量仅为0. 4 mg/L,将固化产物作为建筑材料和进行填埋都可满足环保要求。

水泥固化实验研究表明,水泥的添加量越多、固化时间越长,固化物硬度越高,但增容比较大,可通过减少水泥的添加量控制增容比和pH。

固化浸出液测试结果表明,除pH稍大于国家标准外,浸出液中石油物质、悬浮物、COD含量都能满足国家工业废水排放标准的要求。

固化处理是一种较为理想的含油污泥无害化、减量化处理技术,近年来对该技术的研究受到重视。

但固化后的污泥堆放占用了大面积土地,造成了资金的浪费,且加入有机固化剂可能带来二次污染。

因此,只有将固化后的污泥进行资源再利用,才能从根本上解决污染问题。

3 含油污泥处理技术方案含油污泥的处理技术多种多样,各种方法都有各自的优缺点和适用范围,但由于含油污泥成份复杂,没有任何一种处理方法可以处理所有类型的含油污泥,因此含油污泥的处理应根据含油污泥的特性,所需的处理成都,选用合适的方法进行处理。

3.1 含油污泥组成的确定含油污泥主要需要检测以下指标:(1)基本指标:pH、含砂率、含水率、含油率等(究竟含油率高于多少时,回收里面的油是可行的,还需要进一步探讨)(2)有机物的测定:有机物的含量、种类、浓度(与生物处理需要选用的菌种有关)(3)重金属含量分析(Cd、Hg、Pb、Cr、As、Cu、Zn、Ni,如重金属浓度超标,需要采用固化的方法处理污泥)(4)一些基本的卫生学指标(回用于农田等时需要)指标仍需要进一步补充完善。

3.2 含油污泥的物化处理3.2.1 原位修复原位修复即在受污染场地就地处理污染物的修复方法。

原位修复主要是先在受油污染的场地表面喷洒化学药剂(Osdex DEXtra,具体喷洒量需要进一步确定g/m2,)。

(地下布设收集管?)之后喷洒高效讲解微生物(确定菌种及用量,需要寻找、借用别人的)3.2.2 异位修复异位修复即将含油污泥从受污染区域转移到邻近地点或反应器内,对其中的污染物进行治理的方法。

对于含油量加高/含水量也较高的含油污泥,需要先进行油-水-泥的三相分离。

即调质-机械分离技术。

在污泥中加入定量的化学物质(Osdex DEXtra,具体加入量需要进一步确定g/t或g/m3),以及其他化学物质,如pH值调节剂、润湿剂、破乳剂等(加入量需要进一步确定),并辅以机械搅拌、翻动,实现油水-泥的分离。

视分离所得的油水混合物是否值得回收,选择不同的方案(之后转为含油废水的处理,隔油气浮生化等)。

3.3 含油污泥的微生物处理含油污泥实现油水分离后,污泥部分含油量已经较低,可以采用强化微生物处理方案,如投加高效含油污泥讲解菌、或混入一定量的含油废水生物处理阶段产生的污泥(具有较强的降解能力)。

目前需要我们弄明白的问题:(1)Osdex DEXtra的效果主要是1、原位修复(g/m2)和异位修复(g/m3)使用量的问题;2、究竟能使油-水-泥达到怎样的分离效果。

(2)高效降解菌两种解决方案:1、买别人的菌;2、含油废水生物处理阶段产生的污泥(活菌)微生物处理效果:含油率(含油量)随时间变化情况。

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