循环水冷却塔填料更换技术要求
冷却塔填料实施更换的大致方法
冷却塔填料实施更换的大致方法,需要的时间
1 淋水填料应根据设计、安装要求进行组装.成型片的设计长度一般分为1。
0，1.25，1。
5，2。
0M四个规格，以供不同工程设计选用。
考虑到安装检修的方便,每个单元组装块体积不宜超过0。
5M3。
2 淋水填料采用粘结式组装时,应在平整地面上进行,现场的环境
温度不得低于5℃。
装完一组后必须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翘曲而成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上,堆放高度不宜超过2M.防止长期曝晒。
3 应根据塔内平面布置情况,有计划地切割小块填料填充不规则
空隙.组装块之间应挤紧填满。
填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，最大缝隙不得超过20MM.
4 安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要
清理干净，不得有杂物堵塞.
5 安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进
行，严禁直接踩踏.
6 在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业,必要时应采取防火措施。
7 安装时应派专人负责，严密组织，随时检查,确保安装质量。
循环水冷却塔填料及附件更换项目施工组织措施及技术措施
循环水冷却塔填料及附件更换项目施工组织措施及技术措施为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：（一）组织机构项目经理：技术质量负责人：专（兼）职安全员：施工人员（或班组）：4人（二）各岗位主要职责项目经理：负责整个施工的具体组织管理工作。
负责审查本施工“三措两案”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
技术质量负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。
负责审查本施工“三措两案”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。
安全员：负责建立健全施工安全网组织，负责审查本施工“三措两案”。
督促落实现场安全工器具配备使用符合要求，督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会，深入施工现场检查安全生产和遵章守纪情况，发现问题及时处理。
班组长：负责具体组织工作，召开班组安全技术交底会和班前班后会，监督班组成员正确、安全的进行工作，对违章或违反工序人员加以制止和责令改正。
施工( 班组)人员：认真学习执行电业安规、作业指导书、安全交底内容。
正确、安全进行工作。
技术措施1、将6号机循环水冷却塔解列。
2、将6号机冷却塔内水放尽。
3、停止6号机循环水泵运行。
4、在工程开工前，需收集相关资料，针对工程特点编制切实可行的施工组织设计；在施工过程中，在单位工程或单项工程开工前，做好图纸会审工作，减少现场设计修改，详细编写施工作业指导书，保证施工顺利进行；对人、机、料、法、环等生产要素进行精心细致的策划和准备，避免盲目施工。
5、提前编制施工需求计划，做到提前与设计单位、设备供应商进行沟通，加强与业主、监理、设计单位、设备供应商之间的协调，减少各方的协调问题，加快施工问题的解决。
6、提前编制设备、材料的需求计划，做到提前与设备、材料供应商进行沟通；针对设备交货延期可能对施工造成的不利因素提前寻找对策和解决办法，充分做好施工准备，待设备到货验收后立即开展安装工作，从而减少对安装工期的影响。
冷却塔填料更换冷却塔维修安装安全操作规定
冷却塔填料更换冷却塔维修安装安全操作规定冷却塔是一种用于热水散热的设备，它可将高温热水通过散热装置散热至低温度或常温水，并循环利用。
由于长时间使用，冷却塔内的填料容易老化或损坏，需要更换或进行维修。
为了保障员工和设备安全，特制定本规定。
1.更换填料前的检查在更换填料之前，必须将冷却塔停机，断开电源。
然后进行以下检查：1.将分配器拆卸并检查是否有损坏；2.确认所有进出水管道都已切断；3.确认填料是否完好。
2.更换填料1.拆除填料留下至少一个小时让水让水流干。
然后打开冷却塔上端的勾子，将废旧填料从塔体顶部拆卸下来。
在拆卸时，应该将破损的填料集中丢弃，不得混杂使用；有残留水在内部，需强制安全用绝缘胶条防漏。
2.清洗冷却塔将拆卸下来的填料放在一旁后，应该进行清洗。
清洗冷却塔同样是非常重要的一步。
在清洗时，应用清洗液在冷却塔内部进行彻底清洗。
清洗完毕后，需要进行冲洗，确保清洗液残留不超过 50ppm。
3.安装新的填料在确认内部干燥后，可以安装新的填料了。
在此过程中，应该注意填料的固定方式必须正确。
3.维修在维修冷却塔时，同样需要进行以下步骤：1.切断电源。
2.清空冷却塔内的水。
3.拆除水池壁、管道及其他配件。
4.检查集水器、喷头、泵、冷却塔本体及其他部件的完整性，并按需进行修复或更换。
5.将新损坏的配件更换成新的。
6.将冷却塔壁、管道及其他配件重新安装。
4.安全操作在更换填料和维修冷却塔时，需要注意以下事项：1.确认设备已关闭并切断电源。
2.防止电击，必须穿一套合适的工作服和手套，并保持干燥。
3.在进行任何类型的工作之前，都需要确保防护设备已经安装并进行成功测试，如安全带，抽气阀等。
4.只有专业人员才能拆卸冷却塔的关键部件，无专业技能的人员应该避免直接接触冷却塔的内部部件。
5.禁止携带易燃、易爆物品，禁止吸烟、打火机等明火进入到工作现场内。
5.总结冷却塔是非常重要的设备之一，它可以帮助保持水的温度和水的品质。
循环水冷却塔填料及附件更换项目施工方案
循环水冷却塔填料及附件更换项目施工方案（一）项目简述：1、6号机循环水冷却塔填料填料及附件更换。
2、现场测量填料数量，承包方应按每立方费用进行报价。
更换PVC无色填料，更换完成后负责废弃物清理并做无公害处理。
（二）施工内容：（三）施工工艺流程及施工工艺:1、淋水填料的安装（1）淋水填料的组装宜选用平整的水泥地面做粘接场所，并采取可靠的通风防毒、防火措施，清扫干净后进行粘接组装。
组装人员分三人一组采用粘结盘进行粘结，粘结盘要放在水平的地面或物体上面，首次加入的粘结剂均匀饱满，不能留有空白，厚度要掌控在3±1mm。
粘接要牢靠，组装块内部各个片间的粘结点应粘结牢固，有效粘结点不少于该片粘结点总数的95％。
粘结剂要勤加少量，以不留干白为准。
粘结剂使用量应控制在0.6/m³以下。
填料按尺寸粘结成组装块后，立即使用4KG以上的平板或平整的填料捆件均匀压紧，防止因成型片自身的翘曲而出现脱胶。
压件保压时间夏季10分钟以上，冬季15分钟以上。
填料组装块高度保持统一。
（2）待粘结剂固化达到初始强度（夏季10分钟以上，冬季15分钟以上）后放可挪动位置，置于平整的地面待安装。
如需长时间堆放，堆放状态应与塔内竖立安装状态相同，高度不超过2m，并防止长期暴晒。
每天施工完毕后，必须把胶盘四周堆积固化的粘接剂清理干净，并用重物将胶盘放平压实，以防止风干变形更好的为明天粘接创造条件。
（3）粘结24小时后淋水填料应具有足够的强度，简支条件下试件支撑处及加荷面应无明显变形，卸荷后无残余变形，剪切强度不少于1.37兆帕，粘接点完好率应在90％以上。
淋水填料组装块保证在65℃条件下不发生几何变形。
（4）淋水填料的组装工作应与安装进度基本同步，不宜过早组装，以防堆放过久而受损变形。
2、填料的起吊和安装。
（1）起吊装置采用滑轮式，宜采用Φ3cm-4cm左右的麻绳，下端用“S”形铁钩捆扎填料。
填料的运输，捆扎，接送必须轻拿轻放。
循环水冷却塔填料及附件更换项目施工安全措施
循环水冷却塔填料及附件更换项目施工安全措施（一）本项目主要危险因素分析：高空坠落、高空落物，火灾、触电。
（二）针对危险因素采取的人防、物防、技防等措施：1、施工前办理好措施齐全的工作票、动火票，充分考虑好作业的危险点、危险源。
2、现场胶结填料层施工，带防护用具。
3、电动工具必须安装完好的漏电保护装置，做到一闸一机一保护，使用砂轮机戴好防护眼镜。
4、施工时只能在指定区域作业，不得误动运行中的设备。
5、高空作业系好安全带，高挂低用，系于上方牢固可靠处，无可靠固定点处必须设置安全绳。
6、施工中应全程安全监督，避免高空落物和人员坠落，严格执行相关的安全措施。
7、施工场地设置隔离带，施工作业在隔离区域进行。
8、施工的工机具及材料定置摆放在规定区域。
9、每天下班做到场地清洁、材料堆放码好，并做好覆盖。
10、进入生产现场，严禁携带烟火，现场涉及动火作业时做好防火措施，清理周边可燃物，设专人监护。
11、工作中抓好作业过程管理，工作人员应做好风险辨识和管控，做到“一停二想三作业”（到达作业现场先停下来，核对作业地点、观察作业环境，想一想“三讲一落实”的内容，在头脑清醒、注意力集中的情况下，才能开始作业。
）。
坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”)，有效防控安全风险。
（三）劳动保护用品计划：1、安全帽进入施工现场人员必须戴好安全帽。
安全帽做好编号，编号和人员一一对应，严禁混戴。
本项目蓝色安全帽配戴范围：施工队伍基本职工。
2、安全带及其它劳动防护用品高处作业人员必须配置安全带；手持电动工具的个体防护用品由施工人员根据工作特点和不同施工环境按规定使用；其它个体劳动防护用品的配置按照《劳动保护用品使用管理规定》进行配置和使用。
凉水塔PVC填料更换施工方案
7.2 验证内容及控制方法
7.2.1 材料使用前，重点检查出厂合格证和外观，并汇同有关人员进
行抽样检查确定是否合格。
7.2.2 淋水填料颜色均匀一致，成型片片边平直，无裂纹及明显缺口，
破损孔径在规定范围内，粘接点完好率在 90%以上。
7.2.4 配水管管壁光滑平整，颜色均匀一致，配水管连接方式均为承
单位分 分 检 部项验
业主监 班组 工地 公司
理
编号
批
057 06 05 01 配水管安装
√√√ √
08 01 淋水填料制作、安 √√√ √
装
09 01 喷溅装置安装 √ √ √ √
10 01 除水器安装
√√√ √
11 01 挡风板安装
√√√ √
9、作业环境、环节的要求
9.1 雨天停止安装施工，池内留积水及时清除，以免影响淋水填料组
5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面都需要铺放平整， 层间要进行清理，不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须平板上面进 行操作， 严禁直接踩踏。
7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接 作业，必要时应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工 工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，整个冷却塔填料更换步骤完 成。 5.1 .B 淋水填料的粘接、安装: a. 根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要 牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成 脱胶。 b. 粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过 2 米，防止长期暴晒。 c. 组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行， 铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按 实际边界进行正确裁切，确保铺放整齐，覆盖严密，最大缝隙不超过 20 ㎜。
冷却塔填料更换施工方案
冷却塔填料更换施工方案冷却塔作为工业生产中常见的设备，其正常运行对于保证生产的稳定性至关重要。
而冷却塔填料作为冷却过程的关键部分，需要定期更换以保证冷却效果的稳定性和设备的长期使用。
本文将就冷却塔填料更换的施工方案进行详细探讨。
一、填料选择在进行冷却塔填料更换之前，首先需要选择合适的填料材料。
常见的冷却塔填料材料有PVC、PP、FRP等。
每种填料材料都有其特点和适用范围，需要根据冷却塔的具体情况来做出选择。
在选择填料材料时，需要考虑以下几个因素：1. 耐腐蚀性：填料需要具备良好的抗腐蚀性能，能够在酸碱等恶劣环境下长期使用；2. 散热效果：填料需要具备较好的散热效果，以提高冷却塔的冷却效率；3. 耐磨性：填料需要具备一定的耐磨性能，能够在水流冲击下保持较长的使用寿命；4. 安装方便性：填料需要易于安装和更换，以减少施工时间和费用。
二、施工准备在进行冷却塔填料更换之前，需要进行一些施工准备工作：1. 断电和排水：首先需要将冷却塔断电，并将其中的水排空，以确保施工安全和顺利进行；2. 清洁工作：清洁冷却塔内部的杂物和沉积物，保持施工环境干净整洁；3. 安全设施：为了保证施工人员的安全，应设置合适的安全设施，如防护网和安全标识等。
三、填料更换填料更换是冷却塔维护的重要环节，需要按照以下步骤进行：1. 拆卸旧填料：将冷却塔内的旧填料逐一拆卸，注意安全并避免损坏其他设备；2. 清理表面：清理冷却塔内的表面，保持干净整洁，以便新填料的安装；3. 安装新填料：按照冷却塔的结构和尺寸要求，将选定的新填料逐步安装进冷却塔内，确保填料的牢固性和平整性；4. 整理和调整：对安装完成的新填料进行整理和调整，确保填料的堆积规整和流线形；5. 清理和检查：清理施工现场和冷却塔内的杂物，对安装的新填料进行检查，确保无缺陷和漏洞；6. 恢复运行：恢复冷却塔的供电和供水，逐步调整冷却塔的运行参数，确保冷却效果正常。
四、施工注意事项在进行冷却塔填料更换的过程中，需要注意以下几点：1. 安全第一：施工人员需要严格按照相关安全规定操作，佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套等；2. 仔细检查：在安装新填料之前，需要仔细检查填料的质量和规格是否符合要求，以免造成后续使用问题；3. 施工现场整洁：施工现场需要保持整洁，避免杂物和工具的堆放，以免影响施工进度和质量；4. 施工记录：对填料更换的整个过程进行详细记录，并及时与相关人员进行沟通，以便后续的维护和管理工作。
冷却塔填料更换施工方案
冷却塔填料更换施工方案1. 引言冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将热水或蒸汽冷却。
填料是冷却塔内的关键组件之一，负责增加冷却塔的表面积以促进热量的散发。
然而，由于使用时间的增加和填料的磨损，填料需要定期更换。
本文将介绍冷却塔填料更换的施工方案。
2. 施工前准备在开始填料更换施工之前，我们需要准备以下材料和设备： - 新的填料 - 手动工具（如扳手、螺栓刀） - 安全工具（如手套、护目镜、防护服等） - 升降设备（如吊车、升降平台等，根据实际需求选择）此外，还需要进行以下准备工作： 1. 停止冷却塔的运行，并排空冷却塔内的水。
2. 调查冷却塔内的填料类型和规格，以便为更换填料做准备。
3. 施工流程步骤一：移除旧的填料1.使用手动工具打开冷却塔上方的盖板，以便进入塔内。
2.根据填料的布局和连接方式，逐个移除旧的填料。
这可能需要用到扳手或螺栓刀来松开和拆下固定件。
3.将旧的填料逐个取出并放置在安全的区域，以便后续处理。
步骤二：清洁冷却塔内部1.使用高压水枪或清洁设备清洁冷却塔内壁和底部，以去除旧的填料残留物和杂物。
2.检查冷却塔内部是否有损坏或腐蚀的部位，如有必要，进行修复工作。
步骤三：安装新的填料1.将新的填料逐个放入冷却塔内，按照原有的布局和连接方式进行安装。
2.使用扳手或螺栓刀将填料固定在冷却塔内，确保每个填料都固定牢固。
3.确保填料之间有足够的间隙，以便水能够自由流动。
步骤四：检查和测试1.安装好新的填料后，检查每个填料的连接点和固定件，确保没有松动或缺失。
2.填充冷却塔内的水，并确保冷却塔正常运行。
3.监测冷却塔的工作温度和冷却效果，确保填料更换后正常运行。
4. 安全注意事项在进行冷却塔填料更换施工时，需要注意以下安全事项： - 确保所有工作人员都佩戴适当的安全装备，包括手套、护目镜和防护服等。
- 如果需要使用升降设备，确保设备的安全性能和操作规范。
- 在施工过程中保持警惕，避免人员跌倒、滑倒或碰撞。
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循环水冷却塔填料更换技术要求
由于循环水系统连接全厂工艺生产装置的换热器，循环水系统运行的好坏直接关系到全厂生产装置的稳定运行，鉴于凉水塔目前存在问题，有必要对凉水塔进行综合治理。
由于循环水塔池所用换热填料，因材质、老化、低温、化学药品腐蚀等情况，经常会出现破碎，导致破损碎片进入循环水系统，造成对循环水系统换热器造成污堵。
为有效解决此类问题，我部门建议：更换质量较好、不易产生碎块的网格滤料，这样可以减少施工量且方便维护；或者更换优质PVC S波纹板填料。
一、执行标准
《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-89
二、技术要求
1、技术人员对冷却塔填料等的研究及应用情况简介；
2、填料选用依据；
3、填料寿命的书面承诺；
4、填料更换为厂家总包，包括拆除旧填料到指定地点，新填料的安装等；
5、收水器部分破损，需要更换填料时一并更换，具体更换数量需要厂家
技术人员与业主方设备部和车间人员一起确认；
6、冷却塔四周现存在向塔外洒水现象，需要厂家技术人员现场确定方案
是否局部增加百叶窗及如何增加；
7、必须在甲方确定工期下施工完成合同内的任务；
8、现场施工必须完全遵守甲方所制定的一切规章制度；
9、根据设计要求，循环水供水温度不能大于32℃，回水温度最高不能大
于42℃，厂家所提供的填料在使用中必须满足设计要求，并尽力使
循环水换热效果更好；
三、工作量
1、填料更换量为：78.6×15.6×1.5=1839.24m³。
2、收水器总量为：78.6×15.6=1226㎡（也可只更换破损部分约150㎡）。
6、收水器支架若干。
7、填料四周玻璃钢挡板，部分需更换约40㎡。
9、协助处理冷却塔四角容易洒水，需增加百叶窗若干（需要确定方案后确定数量）。
四、对新材料要求
要选用原生料产的填料，柔韧性强，亲水性能好，水全部均匀分布在填料上，降温效果好，使用年限8--10年，耐低温（-25~-35°），阻燃型，符合最新国家关于《冷却塔塑料淋水填料技术规定》，根据技术规定要求试验，证明产品合格。
坚决避免使用再生填料！！
注：如能达到上述要求，尽可能选用网格填料，避免小的填料颗粒进入循环水系统。
五、对承包商要求
1、具有大量工程技术经验，具有类似规模项目案例，具有北方严寒地带项目案例。
2、重质量、守信誉。
3、最好选用生产厂家直接供货，以降低成本，保证质量。
4、各承包商应提供具体改造实施方案。
六、市场了解
由于填料材质不同，产品不同价格差异较大，再生材质一般在200元/ m³以下，原生料的填料在260-350元每立方，原生料网格填料500-600元左右。
陕西黄河空调冷却设备有限公司
选用中等价位填料，200多元/m³，加人工大包260元/m³（不含税），寿命10年，上好的填料价位为300元/m³，按15天施工期算约需40人同时施工，填料材质PVC，如工期不允许可以分期分批进行更换，挡水器80-100元/㎡，挡水器可以局部更换，将损坏的换下即可。
按中等价位填料大包算总费用约为80万元。
山东华宝玻璃钢公司
选用耐温70℃填料，135元/m³，寿命5-6年，PVC材质，加人工大包175元/m³，15人需要2个多月完成拆除和回装，厂家不愿来人拆除旧填料，只来人安装新填料，光安装新填料费用在175元/m³，还能便宜。
大包总费用约为60万元，但施工周期太长。
宜兴市金叶工程塑料有限公司
原生聚丙烯S波填料，260元/m³，安装费另计。
上虞市城郊塑料厂
原生聚丙烯S波填料，350元/m³，不含安装费及拆卸费，保证1.5米填料厚度达到降温效果，寿命10年；原生料网格填料680元左右，含安装费及拆卸费。
协助整修吊架及损坏布水器、风筒，可帮助处理冷却塔洒水情况，但另计费，更换所有填料需20天左右。
江苏海鸥冷却塔有限公司
国内较有实力厂家，更换所有填料拆装等共84万，S波填料约580元/m³，
填料供需15.6*15.6*5*580=705744元，其余为人工费、运输费等；网格填料860元/m³，综合价格更高。