新旧混凝土界面处理技术交底
混凝土的施工技术交底

混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全,现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备(1)水泥:应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和试验报告,且质量应符合国家现行标准的规定。
(2)砂:宜选用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。
(3)石子:宜选用粒径为 5~40mm 的碎石或卵石,含泥量不应大于 1%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)的规定。
(4)水:宜采用饮用水。
当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
(5)外加剂:应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。
外加剂应有出厂合格证和试验报告,且质量应符合国家现行标准的规定。
2、机具准备(1)混凝土搅拌机:应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
搅拌机的性能应良好,搅拌均匀。
(2)混凝土输送泵:当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时,应采用混凝土输送泵进行输送。
输送泵的性能应良好,输送能力应满足施工要求。
(3)振捣器:应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。
振捣器的性能应良好,振捣密实。
(4)抹光机:当混凝土表面需要抹光时,应采用抹光机进行抹光。
抹光机的性能应良好,抹光平整。
3、作业条件准备(1)模板工程:模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求,且拼缝严密,不得漏浆。
(2)钢筋工程:钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
如何解决混凝土施工方案中的新旧界面问题

如何解决混凝土施工方案中的新旧界面问题混凝土施工是建筑工程中常见的一项工作。
然而,在混凝土施工过程中,新旧界面问题是一个常见的挑战。
新旧界面指的是混凝土的两个相邻部分,其中一个是新浇筑的混凝土,另一个是已经硬化的混凝土。
新旧界面问题可能导致混凝土结构的强度降低和耐久性下降。
因此,解决混凝土施工方案中的新旧界面问题至关重要。
本文将探讨一些解决方案。
首先,合理的施工计划是解决新旧界面问题的关键。
在混凝土浇筑之前,施工人员应该仔细检查已经硬化的混凝土表面。
如果发现有裂缝、松散的部分或者污染物,应该及时修复或清理。
此外,施工人员还应该根据混凝土的性质和环境条件选择合适的施工方法和材料。
例如,在高温环境下,可以使用降低混凝土凝结时间的添加剂来减少新旧界面问题的发生。
其次,混凝土浇筑过程中的操作技巧也对解决新旧界面问题起到重要作用。
在混凝土浇筑之前,施工人员应该确保混凝土的浇筑速度和施工温度的控制。
浇筑速度过快可能导致混凝土表面的水分蒸发过快,从而引起裂缝。
而施工温度过高可能导致混凝土的凝结时间缩短,增加新旧界面问题的可能性。
因此,施工人员应该根据具体情况调整浇筑速度和施工温度,确保混凝土的质量和性能。
此外,合适的混凝土养护措施也是解决新旧界面问题的关键。
混凝土浇筑后,施工人员应该及时采取养护措施,以保持混凝土的湿润和温度稳定。
湿润养护可以减少混凝土表面的水分蒸发,降低新旧界面问题的发生。
而温度稳定养护可以避免混凝土的温度变化过大,减少新旧界面问题的可能性。
因此,施工人员应该根据混凝土的特性和环境条件采取合适的养护措施,确保混凝土的质量和性能。
最后,定期的检测和维护也是解决新旧界面问题的重要环节。
在混凝土施工完成后,建筑师和施工人员应该定期检查混凝土结构的状态。
如果发现有裂缝、变形或者其他问题,应该及时采取维修措施。
此外,定期的维护工作也可以延长混凝土结构的使用寿命,减少新旧界面问题的发生。
因此,建筑师和施工人员应该重视混凝土结构的检测和维护工作,确保混凝土的质量和性能。
新老混凝土界面剂及界面处理总结报告

新老混凝土界面剂及界面处理总结报告第一篇:新老混凝土界面剂及界面处理总结报告新老混凝土界面剂及界面处理总结报告1概述1.1 背景当大型混凝土工程进入老化病害期之后、新建混凝土工程中的新老混凝土界面出现的各种质量问题时,需补强加固。
混凝土结构加固修复工程通常包括结构检测与鉴定评估、加固设计与施工等多个环节,涉及材料、技术和管理等多方面的因素。
常用的加固方法有:粘钢加固、加大截面加固、外包钢加固、预应力加固以及碳纤维(CFRP)加固等,这些方法已被列入国家标准,其中加大截面法是最为传统的一种加固方法,具有成熟的设计和丰富的施工经验,工程成本相对较低,适用于水利工程和大体积混凝土结构,以及建筑工程中的梁、板、柱、墙和一般构筑物等多种混凝土结构的加固,但该方法中涉及新老混凝土的粘结面的问题。
新老混凝土的粘结性能之所以重要的另一个原因,是水利工程中如溢洪道,交通运输工程方面的机场跑道、桥梁面板以及混凝土路面等大面积混凝土的补强修复,是在老混凝土表面补浇新混凝土,这种方法成功的关键是新老混凝土的粘结质量。
1.2研究现状对于新老混凝土粘结状况的研究较多,大多集中在界面剂的种类、界面处理、界面剂的耐久性、界面部位、测试方法、龄期、新混凝土的性能、界面干湿状态等方向。
① 界面剂的种类:新老混凝土界面目前作为工程使用的黏结剂按组分可以分为无机类和有机类。
类型无机类有机类内容硅酸盐类、磷酸盐类、其他环氧树脂及改性环氧树脂类、丙烯酸酯树脂类、不饱和聚酯树脂类、聚氨基甲酸酯类、有机硅树脂类、其他② 混凝土的表面处理方式:进行新旧混凝土粘结补强加固时,老混凝土的表面状况被认为是影响粘结性能的最重要因素。
因此,在浇筑新混凝土之前,应对老混凝土粘结面进行处理,使之形成坚固完整、干净、轻度粗糙的表面,以得到较好的粘结面。
在新旧混凝土补强加固实践中,己研究并应用了一些方法对新旧混凝土粘结界面进行粗糙处理,如:人工凿毛法、高压水射法、机械刻痕法、喷砂法、喷气法、气锤凿毛法、化学腐蚀法等。
新老混凝土结合界面剂的使用方法及规格

新老混凝土结合界面剂的使用方法及规格一、背景介绍混凝土是建筑工程中常用的一种材料,它具有优良的性能,如强度高、耐久性好等,但在新老混凝土接口处容易出现裂缝,影响混凝土的使用寿命和建筑结构安全。
因此,为了解决这一问题,需要使用新老混凝土结合界面剂。
二、新老混凝土结合界面剂的定义新老混凝土结合界面剂是一种专门用于处理新老混凝土接口处的材料,它能够加强新老混凝土之间的附着力,提高接口处的抗拉强度和抗剪强度,从而避免裂缝的出现。
三、使用方法1.表面处理在施工之前,需要将新老混凝土接口处的表面处理干净,去除灰尘、油污等杂质,确保表面光洁平整。
2.涂刷界面剂将新老混凝土结合界面剂涂刷在新旧混凝土接口处,涂刷层厚度应保证在0.5mm以上。
3.干燥时间涂刷完新老混凝土结合界面剂后,需要等待一定时间让其干燥。
通常情况下,干燥时间为4-8小时,具体时间可以根据天气情况和涂刷层厚度来确定。
在干燥过程中,应注意保持环境温度适宜,避免阳光直射和雨水侵蚀。
4.施工混凝土等待新老混凝土结合界面剂干燥后,即可开始施工混凝土。
在施工过程中,应注意控制浇筑深度,避免因混凝土浇筑过厚而导致接口处出现裂缝。
四、规格要求1.界面剂的成分应符合国家标准,不得含有有害物质。
2.涂刷厚度应保持在0.5mm以上,不得低于该值。
3.干燥时间应根据涂刷层厚度和天气情况来确定,确保干燥充分。
4.涂刷界面剂的施工温度应在5℃以上,避免在低温环境下施工。
5.界面剂的包装应密封良好,避免潮湿和阳光直射。
6.界面剂的质量应符合国家标准GB/T 50119-2016《混凝土结合界面剂》的相关规定。
五、注意事项1.界面剂施工时应注意安全,避免皮肤接触和误食。
2.涂刷界面剂时应均匀涂刷,避免出现漏涂或者滞留现象。
3.涂刷层厚度应保证在0.5mm以上,避免过薄或过厚。
4.干燥时间应根据涂刷层厚度和天气情况来确定,确保干燥充分。
5.在施工混凝土时应注意控制浇筑深度,避免因混凝土浇筑过厚而导致接口处出现裂缝。
混凝土面层施工技术交底

混凝土面层施工技术交底1. 背景混凝土面层施工是建筑工程中非常重要的一个环节,它直接影响到地面的平整度和耐久性。
因此,在施工过程中,必须严格遵守相应的施工技术要求,以确保施工质量。
2. 施工准备在进行混凝土面层施工之前,需要做好以下准备工作:- 地基处理:确保地基坚实、平整,并去除杂物和沉积物。
- 混凝土原材料:检查混凝土原材料的质量和配比,确保符合设计要求。
- 施工设备准备:准备好混凝土搅拌机、抹光机等所需的施工设备。
- 保护措施:设置好施工区域的警示标识,并采取措施防止混凝土面层受到其他施工活动的损害。
3. 施工工艺混凝土面层施工的工艺主要包括以下几个步骤:- 模板安装:根据设计要求,在地面上安装好混凝土面层的模板。
- 混凝土浇筑:使用混凝土搅拌机将混凝土倒入模板内,并在整个施工过程中保持连续性。
- 平整整理:使用抹光机对混凝土面层进行平整整理,确保表面平整度达到设计要求。
- 养护保养:在施工完成后,进行适当的养护保养,以确保混凝土面层的强度和耐久性。
4. 施工质量控制为了确保混凝土面层的施工质量,需要进行以下质量控制措施:- 混凝土配合比的控制:根据设计要求,对混凝土的配合比进行严格控制,确保混凝土强度和耐久性满足要求。
- 施工过程中的检查:在施工过程中,定期进行混凝土面层的检查,确保施工质量符合要求。
- 施工记录和报告:及时记录施工过程中的重要数据和信息,并生成施工报告,以备后续参考。
5. 施工安全注意事项在混凝土面层施工过程中,需要注意以下安全事项:- 使用个体防护装备:施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜和手套等个体防护装备。
- 避免混凝土浇筑过程中的滑倒:在混凝土面层浇筑过程中,要保持地面的干燥和清洁,防止施工人员滑倒。
- 防止混凝土溅射伤害:使用抹光机时,要注意防止混凝土溅射到人体造成伤害,施工人员应站在抹光机后方工作。
以上就是混凝土面层施工技术交底的文档内容。
在实际施工过程中,应严格按照要求进行操作,并做好质量控制和安全措施,确保施工质量和施工人员的安全。
新老混凝土(灌浆料)交界面处理工程技术交底

4、楼板及砼梁的凿除应注意不要损伤到周边不拆除的结构构件。
5、混凝土(灌浆料)的养护应按相关规范执行。
项目(专业)
技术负责人
交底人
被交底人
技术交底
工程名称
********项目施工单位*************有限公司
分项工程名称
新、老混凝土交界面处理工程
交底日期
2019年月日
内容提要:新、老混凝土接触面处理注意事项
交底内容:
1、新、老混凝土接触面均应凿毛(或将钢筋保护层凿毛),混凝土表面凹凸不平度大于6mm,并将浮渣清除干净。
2、浇注混凝土(灌浆料)前应将原混凝土接触面用水湿润,但不得有积水。
混凝土面层新版技术交底

(1)在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。对留置试块进行强度检验。
(2)在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
(3)混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护。存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。
(3)不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。
职业
健康
安全
环保
技术
措施
1.所有进场施工人员必须配戴安全帽,且配戴规范。
2.施工现场保持整齐有序,所有人员不得穿拖鞋进入现场,以防摔倒受伤。
3.现场所有机械操作人员必须持证上岗,严格按操作规程作业,严禁违章作业和疲劳作业。
用水平仪检查
3
坡度
不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
施
工
程
序
及
操
作
要
点
施
工
程
序
及
操
作
要
点
混凝土垫层施工
1、作业条件:
(1)墙四周已弹好+50cm水平标高线。
(2)暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
(3)铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。
②找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
混凝土面层技术交底

混凝土面层技术交底一、基层控制1、在混凝土路面开工前,对基层的平整度、高程、中线及横坡进行质量检验合格,以保证混凝土路面的板厚及摊铺的平整度。
2、在摊铺前,对基层进行清扫及洒水湿润。
3、基层已开裂的部位用油毡纸覆盖裂缝,基层已松散的部位要用水泥砂浆进行处理。
二、混凝土品质的控制1、对原材料的技术要求:A、水泥混凝土路面必须采用42.5及以上的硅酸盐水泥,水泥的细度模数,凝结时间和安定性等指标符合部颁标准。
B、碎石的技术要求。
C、中砂的技术要求。
2、对砼工作性的技术要求:砼只有有了合适的坍落度,良好的粘聚性、和易性和流动性,才能摊铺出高质量的水泥砼路面。
3、拌和站搅拌楼计量精度的控制。
为保证混凝土材料的均匀稳定性,保证路面施工,必须使用标定好的自动计量称料系统,称料精度符合下表的要求方可开始搅拌砼。
4、根据砂石料的实际含水量调整单位用水量。
由于天气条件的不同,砂石料的含量总在变化,对不同时间含水量的变化要随时抽检含水量,根据砂石料含水量的大小,计算出砂石料用量的实际加水量。
5、特殊条件下的施工配合比调整。
烈日、热天、大风施工要适当调整砼单位用水量,使蒸发后的用水量满足设计水灰比要求。
雨天施工,料堆要加盖防雨水装置,在施工现场准备好塑料薄膜,防止刚铺好的路面被雨水冲刷,防止塌边、掉角,并按雨水条件减小加水量,否则因大量塌边而无法正常施工。
另外,热天和雨天可在自卸汽车上覆盖五彩布,以防止砼水份的蒸发和雨浇。
三、摊铺控制1、放样控制1)基准线横向支架:基准线桩固定位置到摊铺面板边缘的横向支架的距离不小于一米宽度,基准线上的标高应视其为所在位置路面边缘的高程计入支距横坡高度后加上设定的架设高度。
2)基准线横向间距:基准线的横向间距为摊铺宽度加横向间距,基准线到摊铺边缘的间距应相等。
3)基准线桩纵向间距:直线段10米,坚曲线及圆曲线段5米。
4)基准线桩固定:基层顶面到夹线臂的高度宜为45-75厘米,自基准线所在位置的路面边缘高程算起的基准线统一架设高度宜为25-50厘米,基准线夹臂口到桩的水平距离宜为30厘米,夹线臂到桩顶的垂直距离为15厘米,基准线桩应牢因打入基层15-25厘米,打入困难时应采用电钻钻孔,钻孔后打钉牢固。
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(1)对旧混凝土界面进行严格清理,原有面层除非确有利用和保留价值,一般均应去除。凿去松动石子,凿成凸凹面。旧混凝土的风化、变质、蜂窝、麻面和酥松部分必须除去。经过表面的机械处理后,必须将碎屑、粉末彻底冲洗干净。这些粉屑的存在将使一切加固补强工作前功尽弃。
(2)无面层的混凝土和钢筋混凝土的裸露构件,其表面采用凿毛或锯毛措施,用水刷洗干净。然后立即用清水冲洗至净,以防油污阻隔新旧混凝土的结合。
2 增大胶结力的措施
(1)混凝土的胶结力来源于水泥化学变化形成水泥胶体的过程。所以新混凝土对旧混凝土的粘结力是很弱的,新旧混凝土结合面抗拉强度(粘结强度)必低于新旧混凝土本身的抗拉强度。因此结合面薄弱,在旧混凝土土表面浮浆清除后,要在界面上抹高标号水泥砂浆或混凝土界面处理剂来增大胶结力。
(2)为确保接缝处水泥的水化作用,避免旧混凝土把水分吸走。旧混凝土必须浸水洇湿,达到“干饱和”状态。
(2)对钢筋应防锈除锈,因铁锈会影响摩擦力。所以钢筋锈蚀后产生的鳞片必须用钢丝刷除去。但钢筋轻度锈蚀斑点,如能增加钢筋抗拔时的摩擦力,可以不去除。
在施工中仔细做好旧混凝土的清理和湿润,保证新混凝土强度和混凝土界面处理的质量等是新旧混凝土结合的关键。
专业技术负责人: 交底人: 接受人:
(3)新浇筑的混凝土或接缝处水泥砂浆,一般较旧混凝土提高一个强度等级。研究表明,水泥强度等级与其胶结力成正比。但其干缩也会增加。因此,不宜以提高水泥强度等级或水泥用量作为增大胶结力的主要措施。
3 增大摩擦力的措施
(1)新旧混凝土之间的摩擦力与其所受力状态有关,当受拉时摩擦很小。只有当新旧混凝土受剪滑动时才会发生,而且摩擦力与所受压力有关。在接缝混凝土中掺入膨胀剂,混凝土中产生宏顺建筑工程有限公司
单位(子单位)工程名称
唐家第二工业区升级改造-B组团(9#、10#)综合楼工程
分部工程
地基与基础、主体结构
交底部位
基础、柱、梁、板加固
日 期
年 月 日
交底内容:
新旧混凝土结合的质量要求,不仅要结合强度高,而且要避免新旧混凝土收缩时结合面处脱裂。由于旧混凝土的收缩已完成,而新混凝土的收缩刚刚开始。因新旧混凝土的收缩必定在结合面造成剪切或拉伸形成裂缝。这样不仅使新旧混凝土不能共同工作,而且对钢筋混凝土的抗渗性、耐久性等都有危害。采取以下几个措施加强新旧混凝土的结合质量。