室内套装门安装方法

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成品套装门安装(改)

成品套装门安装(改)

技术交底工程名称成都天府国际机场安置房及公建配套建设项目芦葭镇建安安置点(F地块)建设单位成都天府国际机场建设开发有限公司监理单位四川元丰建设项目管理有限公司施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位装饰交底日期交底人签字接受人签字成品套装门安装一、施工准备1、材料准备1)材料及要求本工程采用成品套装实木门、门套,按现场尺寸进行加工生产,到场安装,所有产品均有出厂合格证,材料满足设计要求,甲醛含量应符合室内环境污染物限制要求,环保及燃烧性能检测报告。

颜色均匀一致,花纹顺直一致,不得有黑斑、黑点、污痕、裂缝、爆皮等。

应有产品合格证检测报告。

2)门套木线采用成品,规格、形状应符合图纸设计要求,含水率不大于12%,花纹纹理顺直,颜色均匀。

不得有节疤、黑斑点、裂缝等。

3)其它材料包括气钉、胶粘剂、防火涂料、防腐材料、木螺钉等,其中胶粘剂、防火涂料、防腐材料必须有产品合格证及性能检测报告。

二、机具准备1、机械:电锯、电刨、电钻、电锤、镂槽机、气钉枪、修边刨、电动砂纸机等。

2、工具:木刨、木锯、斧子、锤子、冲子、螺丝刀、平铲、墨斗、粉线包等。

3、计量检测用具:钢尺、割角尺、角尺、靠尺、水平尺、线坠等。

技术交底工程名称成都天府国际机场安置房及公建配套建设项目芦葭镇建安安置点(F地块)建设单位成都天府国际机场建设开发有限公司监理单位四川元丰建设项目管理有限公司施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位装饰交底日期交底人签字接受人签字三、作业条件1、门套木基层安装完毕并经验收合格。

2、垂直与水平控制线已经弹好,并经验收合格。

3、各种专业设备管线、预留预埋安装施工已完成,并经验收合格。

四、工艺流程复核洞口尺寸→弹线→组装成品门套→安装成品门套→安装成品门页→安装成品门套线→安装门上五金配件1、复核门套木基层洞口基本尺寸:根据现场已制作门套木基层洞口尺寸,与到场成品实木门尺寸,按照编号复核,将门、门套与门套木基层对号摆放,对尺寸有偏差的门套木基层进行整改,以便安装成品实木门与门套。

套装门安装质量要求标准

套装门安装质量要求标准

套装门安装质量要求标准套装门是大多数家庭和企业常见的一种门类,具有简单、实用和美观的特点。

在进行套装门的安装过程中,安装质量的好坏直接影响到门的使用性能和寿命。

因此,对套装门的安装质量要求有一定的标准。

本文将从五个方面对套装门安装质量要求进行详细的阐述。

1.材料的选择和检查在进行套装门安装前,需要对门和门框的材料进行选择和检查。

门和门框的材料应该符合国家和地方的相关标准和规定,具有一定的质量保证。

在检查过程中,要注意材料的表面是否平整,是否存在破损、变形和锈蚀等问题。

只有符合要求的材料才能用于套装门的安装。

2.安装工地的准备工作在进行套装门的安装之前,需要做一些准备工作,确保安装工作的顺利进行。

首先,要清理安装区域,确保没有杂物和障碍物。

其次,要对墙体进行检查和修复,确保墙体的平整和结实。

最后,要准备好所需的安装工具和材料,以备安装过程中需要使用。

3.安装工艺和规范套装门的安装过程中,需要按照一定的工艺和规范进行操作。

首先,要根据实际情况进行门框的安装。

门框要垂直安装,且与墙体保持一定的间隙,以确保门的顺畅开闭。

其次,要正确安装门扇,确保门扇与门框之间的间隙均匀,并且门扇开闭灵活。

最后,还需要进行门的调整和固定,以确保门的使用安全和稳定。

4.密封和隔音效果套装门的安装质量还需要注意密封和隔音效果。

门框和门扇之间的缝隙需要进行密封处理,以防止冷气、噪音和灰尘进入室内。

同时,门扇的材料和结构也需要具备一定的隔音功能,以提供一个舒适安静的室内环境。

5.安全性能和使用寿命套装门的安装质量还需要考虑安全性能和使用寿命。

安装过程中要确保门的结构牢固,门锁的安装牢固可靠。

门框和门扇的材料需要具备一定的耐磨性和耐腐蚀性,以保证门的使用寿命。

此外,还要确保门的开启和关闭的顺畅,门锁的使用方便。

只有安全可靠、经久耐用的套装门才能满足用户的需求。

综上所述,套装门的安装质量要求标准包括材料的选择和检查、安装工地的准备工作、安装工艺和规范、密封和隔音效果以及安全性能和使用寿命等方面。

成品木门安装施工方案

成品木门安装施工方案

1.1.1成品木门安装施工方案本工程室内木门全部采用整体装配式施工方法,工厂化生产,现场组装。

1、制作流程现场勘察→结构尺寸分析汇总→集成化设计→工厂生产制作→木材指接→精加工成型→饰面→喷漆→模拟组装2、安装流程现场质检→门套组装→复核洞口→临时固定→门套配件定位→调整→胶结固定(发泡胶)→门套脸线安装→密封条安装→安装门扇→锁具、门吸等五金安装→验收3、制作安装工艺(1)现场勘测:根据现场实际测量,确定门洞以及墙面、天花、地面的原始尺寸,并记录土建形成的各界面之间的结构。

(2)结构尺寸分析汇总:将现场测得的大量原始数据进行分析归类,分析各原始尺寸离散化趋势,将各种离散化标准尺寸转化为工厂批量生产的标准化尺寸。

(3)集成化设计:根据统计分析得出的数据和现场实际结构,绘制出制品的立面图及结构图,并选配出各种与之相适应的刀具、设备工艺及材料,并制定出产品生产工艺流程。

(4)工厂生产制作:严格控制木材含水率,用干燥窖对木材进行干燥,待木材含水率控制在8-12%范围内,方可使用。

(5)木材指接:将原材料经过进口设备锯切,刨平加工成型材,开齿指接,做成工程所需的各种成型基材。

(6)精加工成型:用进口加工设备,将实木或板材加工成木制品所需的各种工片。

(7)饰面:饰面材料采用名贵的进口木皮和实木单板,通过复杂的设备流程,经高温高压将木皮或实木单板牢固压合在木材基层上。

(8)喷漆:喷涂原料采用喷涂高档家具用的聚脂漆和硝基漆,材料表面喷涂质量高,漆膜表面光滑、不起鼓。

(9)模拟组装:根据工厂下单确定的规格、尺寸,把加工后的零部件在工厂进行模拟组装,并做标记分类包装。

(10)将成品木制品分类包装完毕后运往现场。

(11)现场质检:产品运到现场放置于安装位置时,由安装队负责人、厂家及监理共同对门的状况进行检验,确认无误后方可进行安装。

产品应根据工作顺序分类整齐,摆放到位。

(12)门套组装:按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装;组装连接处应严密平整,无黑缝。

门窗工程施工方案

门窗工程施工方案

门窗工程施工方案1免漆木塑门安装1.检查免漆套装门的门框、门套线、挡门条、密封条,零部件是否齐全。

2.校对洞口安装前应查看免漆木塑门的洞口尺寸是否符合安装要求,不符合要求应予以必要的处理。

3.组装门框免漆木塑门门框组装时,竖框与横框搭接处必须涂胶,然后用自攻丝予以固定。

4.定位门框免漆套装门的门框应按室内标高线就位,可先用木楔从门框周围夹紧门框,再用工装和木楔从门框内口撑紧门框,通过夹门框内外木楔,调整门框竖直度、水平度及门框内径尺寸,使其达到设计要求(门框与门扇间隙2.5-3mm/边,门扇与地面5-8mm)。

5.门框注胶在门框与墙体间填充发泡胶前首先要清理干净墙体,用喷壶湿润墙面,填充发泡胶,注意发泡胶填充要适量,多余发泡胶用刀片切平。

6.安装门套线待4-6小时发泡胶固化后,卸下工装和木楔,在门框嵌槽内涂胶,然后将门套线嵌入门框,轻轻敲紧压实使门套线与墙体紧密贴合。

7.安装门扇在安装时还要注意免漆木塑门开启的方向,安装五金,门扇与门框间隙达到设计要求,保证门扇开关灵活。

2金属门、窗安装塑钢门窗由框和扇组成。

一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm的玻璃。

塑钢门窗的构造和施工特点是:重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀,经久耐用,而且表面色泽美观,装饰效果优良。

1、材料要求1)塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。

2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

3)进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。

运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

2、主要机具设备1)机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。

2)主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。

3、作业条件1)主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

实木复合套装门安装工法

实木复合套装门安装工法

实木复合套装门是成品装配式门套及实木复合工艺门的总称,它的制作与安装是一种典型的整体装配式施工方法,是装饰产业工厂化发展的一种趋势。

几年前,厂家一般只提供单扇门板,没有门套、五金件等配套产品,而现场制作安装的门套、密封条等配套产品制作粗糙,且样式、颜色很难与成品门搭配,给追求完美的装修带来了遗憾。

实木复合工艺门是在保持了实木门的天然纹理这一优点的基础上,利用其特有的多层复合结构消除了木质材料的内部应力,有效的降低了材料扭曲变形的可能性。

实木复合套装门的出现迎合了消费者的需要,具有较强的生命力。

我公司在近几年对实木复合套装门的制作与安装过程中,总结出了一套完善的制作安装工艺。

一、工艺特点1、提高了施工质量套装门减少了现场手工操作,提高了机械化生产的程度,在一定程度上降低了工艺熟练程度对工程质量的决定性影响。

由于套装门在安装过程中进入施工现场的都是加工好的半成品,各构配件在工厂内已完成了所有加工和制作环节(如门套加工、锁眼开孔、合页定位、油漆涂装等),因此各工序的精细度和整体效果大幅度提高,在一定程度上保证了工程质量的稳定性。

2、加快了施工进度在工厂制作时,只要提供现场详细的尺寸和深化图纸,就可以大批量的生产,不受现场条件和工序的制约。

只要现场条件具备,就可以大批量的安装和整合,从而大大快了施工进程。

3、改善了现场施工环境现场加工的打孔、锯料、裁板、刨切、打磨、喷漆带来大量的灰尘及噪音污染, 且油漆现场涂装,使油漆、稀料、腻子里的苯、二甲苯、总有机挥发物等有害气体长时间滞留在室内;而套装门的安装实现了无钉、无噪声安装,既避免了施工现场电锤、气泵、射钉枪、电锯等产生的施工噪音,又避免了现场油漆对周围环境的污染,满足了用户对材料环保的要求。

二、适用范围适用于住宅、宾馆、办公楼等居住建筑和公共建筑的内门三、制作安装工艺流程及施工要点(一)制作流程现场勘察——结构尺寸分析汇总——集成化设计——工厂生产制作——木材指接——精加工成型——饰面——喷漆——模拟组装(二)安装流程现场质检——门套组装——配件定位——复核洞口——临时固定门套——安装门扇——调整——胶结固定(发泡胶)——锁具、门吸安装——门脸线安装——密封条安装——验收图片:个性1.jpg图片:个性4.jpg。

套装门安装工艺

套装门安装工艺

套装门安装工艺1、材料要求(1)套装门:由套装门加工厂供应的套装门框和门扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等)。

门框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。

(2)防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

(3)钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

(4)对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求。

2、主要机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。

3、作业条件(1)门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

(2)门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。

安装高度按室内50cm平线控制。

(3)门窗框安装应在抹灰前进行。

门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护,防止碰撞和污染。

4、工艺流程找规矩弹线→找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装5、操作工艺(1)找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查门洞口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

(2)门框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查,使其门框安装在同一标高上。

1)室内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。

室内成品套装门种类及安装工艺详解2023

室内成品套装门种类及安装工艺详解2023
因此根据需要先确定露出部分尺寸,并用工具 做切口。
8 安装门锁、门吸
安装锁,请注意从门的最下方向 上测量95公分处是锁的中心位置。
安装门吸,防止撞墙。 最后清理现场。
木门安装完成效果
根据设计要求,可做各种饰面效果。
小结
木门分类 工艺流程 安装步骤
感谢聆听
开好后,由两人抬起,将门套放入门洞
4
安装门板
放入门洞要经过校正方可固定并使用, 先根据门的宽度截三根木条,比如门 宽80公分,木条的宽度应该是80.8 公分,取门套的上、中、下三点,将 木条撑起,请注意木条的两端应垫上 柔软的纸,防止校正的过程中划伤门 套表面。
5
安装连接片
用配好的连接片,选门套的侧面, 上、中、下三点分别打上连接片,注 意连接片可直接固定在门套的侧面, 连接片将门套与墙体紧紧引连,甚至 不用发泡胶粘连。先固定外侧门套部 分,可选用3.8公分钢钉,将连接片 的另一头固定在墙体上,固定时将连 接片斜着固定在墙体上,这样装好线 条后,可以保证连接片不外露,既牢 固又美观。
2
组合门板
门套横板压在两竖板之上,然后根据 门的宽度确定两竖板的内径,例如门 宽80公分的话,两竖板的内径应该是 80.8公分。内径确定后,开始用钉枪 固定,可选用5公分钢钉直接用枪打 入
3
开贯通槽
左右两面固定好后,可用刀锯在横板与竖板 连接处开出一个贯通槽(方便后面线条顺利 贯通上去),门套的正反两面均须开贯通槽,
4
木门的种类
原木门 指以精选的自然、名贵木材为
原料加工制造的木门。品种有胡桃 木、樱桃木、枫木、柚木、柞木、 水曲柳等10余种。
成品套装门的安装工艺流程
01
清理现场
02

三期入户门及户内门控制措施总结(1)

三期入户门及户内门控制措施总结(1)

入户门及户内门控制措施一、套装门安装条件1、外立面铝合金门窗及玻璃安装完成(阳台铝合金门框标高以精装修标高控制线为准)。

2、客厅及通道地砖施工完成,厨卫墙地砖施工完成,户内湿作业全面完成(过门石需同时完成)。

3、窗台石材板安装完成;4、室内墙面第一遍腻子施工完成;5、电梯厅墙面及地面面砖、天棚装饰完成;6、门洞两侧必须是混凝土或者实心砖墙体抹灰找方处理,保证门框安装牢固。

门吸安装位置墙根实心砖高度250mm(门后墙长1000mm 范围砌5皮实心砖或做地梁)。

二、套装门安装进场时间及完成时间1、套装门施工单位施工前期应进场对总包单位进行门洞接收及门洞复尺(门洞尺寸应在二次砌筑时做出明确交底,保证全部门洞尺寸统一,做到加工尺寸统一)生产加工为3-5层一次,循环周期间隔5-7天。

在总工期进度中期时进场安装,在3-5层地面铺装、地面找平完成4-7天后进场施工。

2、在户内装修施工完成后统一安装门锁及门吸。

3、套装门安装必须在合同交楼50天前完成。

4、成品柜具备测量条件时会有一米线被油漆工腻子施工遮挡的现象,此时地面铺贴也未完成,总包施工单位应做到一米线弹线覆盖整个户内,一米标高留于门洞处。

同时有尺寸误差的门洞由总包单位负责整改。

三、门框安装标高的控制规定1、客厅地砖完成面标高和电梯厅地砖完成面标高必须相同,不得有高差。

2、入户门和户内门门框安装时,必须以客厅地面装修完工后完成面标高作为控制依据,严禁以装修所弹墨线作为门的标高控制依据。

3、相邻入户门门框、同一套房内的户内门门框的安装高度必须相同。

4、门扇与门槛石之间的缝高控制要求:入户门 4.0mm~6.0mm;户内门 4.0mm~6.0mm;卫生间门 6.0mm~8.0mm。

四、门洞预留尺寸控制1、门洞墙垛的最小宽度必须保证全部门套线各边盖条完整且有两边各不小于10cm的留白间隙。

2、门洞结构预留高度为2150mm。

3、门洞结构预留宽度尺寸为门扇宽度加130mm(130mm=门框厚度30mm×2+安装间隙15mm×2+内侧抹灰找方20mm×2)。

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室内套装门安装方法
1、室内套装门安装目的:
正确恰当的使用本安装方法和技巧,保障门业所有产品的品质。

2、了解室内套装门安装材料:
(1)门扇:
国家标准规格:
宽800mm*高2000mm*厚40mm,其他大于或者小于本标准的尺寸为非标门,门扇的正反面因款式而定。

(2)、门框:
左、右边板、门顶板三件组合,配套门扇规格。

门框用材料因门扇而定,门框材料厚度根据设计而定,一般是10-45 mm厚,分实心或空心两种;国家标准墙厚:
单砖墙120 mm加批灰左右各10-20 mm,所以单砖厚度一般为140-160 mm;18墙厚度为200-230 mm;24墙为260-280 mm;水泥砖为110-130 mm
(3)线条分类:
木塑线条、高分子线条。

线条规格:
宽度40-100 mm,长度2150-3000 mm不等,表面颜色根据门扇而定。

(4)门的相关术语:
A、套装门:
门扇+门框+线条叫“套”;
B、门扇叫“扇”、单独称作门扇;
C、标准套叫“樘”,为门厅装饰套、等未来安装门,要留装门位置;
D、双边套叫“双”,即门的双边套。

不用装门的叫哑口、两边装线条为双边套;
E、单边套叫“个”,防盗门、卫生间门及厨房门的单边包线条的套;
F、窗口装饰套叫“窗”,专做窗口单边包线条的套;
G、线条称为“付”,每付5条,适合安装一套门。

(5)室内套装门安装工具:
手工木工锯、铝合金切割机,木工电锯、角磨机、打气机、直钉枪(15直钉)、码钉枪(1031码钉)、15米电板、铁锤、胶钳、螺丝刀(十字和一字)、冲击钻(8厘、10厘、12厘钻头)、手电钻(
3、"
5、
6、"
8、10厘钻嘴)、铁扁锉、木工凿、角尺、5米卷尺、墙纸刀(刀片)、手巾、502胶水、万能胶水、6公分铁钉。

(6)室内套装门安装材料:
直钉、码钉、80mm铁钉、4*20自攻螺丝钉、502胶水、黑、红、蓝、绿蜡笔、黑红白灰膏、毛巾、掉膏。

(7)、收货、验货程序:
A、接到货运通知后,首先按照自己所定货清单在货运部拆门扇角落清数量跟颜色及我厂流水单的尺寸是否对数,拆门框长条两边清点门框及线条数目,如符合方可接货,如有问题,请与我厂联系,以免误了贵方的时间,接货时要特别注意物流损坏,如为物流损坏,只能由物流公司承担损失,我厂不承担赔偿。

B、安装前在铺面最好拆包,二次检查核对门扇、门框、线条颜色、款式、规格、数量、质量方可到客户家中安装,以免发生不应该的错误费用。

(8)、室内套装门安装程序:
A、清理现场:
到工地后,先清理干净门洞及安装现场,测量好门洞尺寸,再心中计划好安装方式,把门扇尺寸测量好,严禁施工过程亿万门业中损坏和弄脏墙面和地面。

B、室内套装门组合门框:
我厂门顶板一般比实际门洞尺寸长20-50 mm、装门空隙6-8mm,用门顶板以门扇现场尺寸一边钉2颗钉,把门框固定,把门洞的上下对角也用手唑打平。

门框左右两边各钉四片拉片,把门框放入门洞内,顶板中间前后各钉2片拉片。

C、室内套装门安装门框:
把门框放入门洞中央,两边分均匀,并用木屑把两边门框跟门洞之间的空隙(本着以防潮为目的,门框跟门洞之间相差20-40 mm为正常标准,不会影响安装效果)塡4个固定点,以地板到门扇的高度10mm空间为准,在要安装合页的这一边板上先用掉坨掉垂直门框,先固定好,
D、室内套装门安装门扇:
把合页装上门扇(上方合页安装最佳位置为门扇顶端下80-120 mm,下方合页注意视角美观,注意不要把合页装反或者装错),注意好门扇与门框的平整度亿万门业(留好线条位置),把门扇装在固定的门框上,关好门,试好能否开关自如,门顶板是否合适,另一边板上下是否合线,用木屑垫平门框,全部固定再试好门扇是否关开自如。

E、室内套装门安装线条:
把线条按门框尺寸裁成45度(内外线条不一样长,内线长,外线短),内外线条用均用竖长线条跟横短线条用502胶水粘成90度角,然后钉在门框上,盖好盖钉条(内线条安装时左右及顶横线条要退门框5mm,避免安装合页及锁头时损坏线条)
F、室内套装门安装锁头:
我厂配备锁孔为国家标准型号,锁板长度127 mm,宽度为22 mm。

先把外拉手盖盖在门扇锁孔位置,取两点螺丝空位,用手电钻装10 mm的麻花钻钻好两空;锁芯从侧面装入门扇内,并装好锁芯固定螺丝,然后把外拉手盖盖好,从里面插入拉手销,盖好内盖,亿万门业装好2颗门锁固定螺丝,调试拉手及保险是否能正常使用;把门关好,确定好锁盖安装位置,用手凿开好锁盖口(稍微大点,方便调试),把锁底盖及面盖装入盖口内,调试好后,装好固定螺丝。

G、室内套装门安装门吸:
我厂生产的门扇在锁位下方底部上方100mm可随意亿万门业安装门吸,并固定好。

注意墙面底吸的安装方式:
A、混泥土墙面适合用膨胀胶粒安装;
B、砖墙适合用xx安装。

H、室内套装门安装完成后清理检查:
检查门框及门扇表面是否受损,用灰膏弥补安装线条接口、锁位接口处或用色蜡笔涂补受损表面(以站在门一米外距离目测是否受损为准);再一次试用锁具拉手及保险,能否正常使用;征求客户意见,门扇保护膜是否揭开;用毛巾察洗墙面、门扇、门框、线条卫生,清洁好地面并把垃圾带走。

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