土钉墙支护方案(精品范文).doc
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项非常重要的工程，涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。
咱们要做的，就是利用土钉墙支护技术，对基坑进行加固，确保施工过程中的安全。
二、施工方法1.土钉墙施工（1）测量放线。
这个步骤，主要是为了确定土钉墙的具体位置。
（2）挖土。
这个步骤，主要是为了挖出土钉墙的基础。
（3）安装土钉。
这个步骤，主要是为了将土钉固定在土体中。
（4）喷射混凝土。
这个步骤，主要是为了保护土钉，防止其受到腐蚀。
2.支撑施工（1）安装支撑。
这个步骤，主要是为了将土钉墙与地面连接起来，形成稳定的支撑体系。
（2）浇筑混凝土。
这个步骤，主要是为了加强支撑的稳定性。
三、施工安排1.施工人员在施工过程中，我们需要一支专业的施工队伍。
这支队伍，需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。
2.施工材料在施工过程中，我们需要准备的材料主要包括：土钉、混凝土、钢筋等。
3.施工设备在施工过程中，我们需要使用的设备主要包括：挖掘机、搅拌机、喷射机等。
四、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案。
这个步骤，主要是为了确保施工过程的顺利进行。
（2）加强施工人员培训。
这个步骤，主要是为了提高施工人员的技能水平。
（3）加强施工现场管理。
这个步骤，主要是为了确保施工安全。
2.施工验收（1）检查施工质量。
这个步骤，主要是为了确保施工质量达到预期目标。
（2）验收施工成果。
这个步骤，主要是为了确定施工成果符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护（1）设置安全警示标志。
这个步骤，主要是为了提醒施工人员注意安全。
（2）配备安全防护用品。
这个步骤，主要是为了保护施工人员的人身安全。
2.应急预案（1）预测可能发生的突发事件。
这个步骤，主要是为了提前做好准备。
（2）制定应急措施。
这个步骤，主要是为了确保在突发事件发生时，能够迅速应对。
注意事项：1.土钉长度和质量把控注意事项：土钉的长度和质量直接关系到支护效果，必须严格按照设计要求执行。
土钉墙支护方案
a.基层处理：清除坡面浮土、松散石块，确保基层平整。
b.挂网：铺设HRB400级钢筋网，与土钉焊接牢固。
c.喷射混凝土：采用湿喷法，分两层喷射，每层厚度不小于50mm。
五、质量与安全保证措施
1.质量保证：
a.施工前进行技术交底，明确施工要求。
b.施工过程中严格执行施工工艺，确保工程质量。
c.对施工过程进行严格监控，及时发现问题，及时整改。
d.施工完成后进行质量验收，确保达到设计要求。
2.安全保障：
a.施工人员需进行安全培训，合格后方可上岗。
b.施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
c.严格遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和规定。
d.建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
土钉墙支护方案
第1篇
土钉墙支护方案
一、工程概况
本项目为XX地区XX工程，地处城市中心区域，周边环境复杂。工程包括地下二层车库及地上二十层综合楼，基础采用深基础形式。根据地质勘察报告，现场土层自上而下分别为：素填土、粉质粘土、砂土、粘土。为保证施工安全及邻近建筑物、道路、管线的安全，现需对基坑进行支护。
3.土钉墙结构：土钉墙由预应力锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成。预应力锚杆采用高强度低松弛钢绞线，锚固段长度不小于5m；钢筋网采用HRB400级钢筋，间距为200mm×200mm；喷射混凝土强度等级为C20。
4.排水措施：为防止地表水及地下水对土钉墙的影响，沿坡顶、坡脚设置排水沟及集水井，确保土钉墙稳定。
第2篇
土钉墙支护方案
一、工程背景
XX工程位于XX城市核心区域，为一座包含地下二层车库及地上二十层综合楼的大型建筑。基于地质条件及工程需求，基坑支护成为本工程关键环节。为保障周边环境及施工安全，经综合评估，决定采用土钉墙支护技术。
土钉墙支护设计施工方案范本
土钉墙支护设计施工方案第一章概述一、工程概况本工程是由内蒙古文化体育重点工程指挥部委托新建的,地上四层,地下最大开挖深度15.17m,工程位于呼和XX市新城区新华东街,内蒙古政协办公楼东侧,根据工程实际情况,故需要对基坑边坡进行支护。
二、工程水文地质条件条件㈠地层情况:根据岩土工程勘查报告,现将拟建区影响边坡支护的地基土自上而下分三、护坡方案确定本工程地面以下基坑开挖深度为15.17m,其中T1区开挖深度为5m放坡系数为1:0.5,T2区开挖深度为15.17m放坡系数为1:0.5(由于T1区开挖形成的阶梯,T2区实际相对开挖深度为10.17m),坡道坡度为1:6坡侧放坡系数为1:0.75,坡道开挖时形成的最大相对开挖深度约为12m。
根据拟建建筑物的结构特点和现场实际情况,在保证基础施工安全的前提下,并考虑降低造价、缩短工期、最大可能的减小回填量以及后续施工用地及场地情况,我们认为最适合于本工程的支护方式为土钉支护。
四、土钉支护机理土钉支护技术是一种先进的新型岩土加固技术,它充分利用原状土体自身的承载能力,通过密布土钉及压力注浆,彻底改善加固区原状土体的力学性能,在边坡原状土体中形成加固区(土钉墙)以抵抗不稳定的侧向土压力；边坡加固施工紧随开挖,迅速封闭开挖面,使得因开挖造成的土层应力释放及时得到控制,从而使边坡土体变形得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中,借助稳定土层自身的承载力,提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力,从而形成一种先进的深层承载力主动支护体系,与土体共同作用,充分发挥土层能量,提高边坡土层的整体性的自身强度自稳定能力,使边坡得以稳定。
第二章设计计算一、设计计算依据1、《岩土工程勘察报告》2、设计单位提供的相关设计图纸和技术要求3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)6、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)7、《深基坑支护设计于施工》(中国建筑工业出版社)8、《地基加固新技术》(中国建筑工业出版社)二、地质情况及采用参数1、杂填土:h1=1.0m T1=40kPa Φ1=30.0°γ1=20.0kN/m32、粉质粘土:h2=1.2m T2=50kPa Φ2=30.0°γ2=20.0kN/m33、粉土与粉砂互层:h3=3.3m T3=60kPa Φ3=30.0°γ3=20.0kN/m34、粗砾砂:h4=3.2m T4=70kPa Φ4=30.0°γ4=20.0kN/m35、粉细砂:h5=2.0m T5=50kPa Φ5=27.0°γ5=19.7kN/m6、砾砂:h6=4.5m T6=90kPa Φ6=33.0°γ6=22.0kN/m设定地面超载q=20kPa三、土钉设计计算遵循原则1、只考虑土钉的受拉作用；2、土钉的尺寸应满足设计内力的要求,同时应满足支护内部整体稳定性的需要。
土钉墙边坡支护专项施工方案
土钉墙边坡支护专项施工方案（深基坑专家论证版）一、工程概况咱们得了解一下这个工程的具体情况。
这是一个深基坑项目，基坑深度达到了惊人的20米，周边环境复杂，既有居民楼，又有交通要道。
这就要求我们在施工过程中，不仅要保证基坑的稳定性，还要确保周边环境的安全。
二、施工目标明确了工程概况，就是施工目标。
我们的目标是，通过土钉墙边坡支护施工，确保基坑周边土体稳定，防止土体位移，确保基坑施工安全顺利进行。
三、施工方法1.土钉墙设计：根据基坑深度和周边环境，我们采用预应力锚杆和土钉墙相结合的方式。
预应力锚杆可以有效地提高土体的抗剪强度，而土钉墙则可以增强土体的整体稳定性。
2.施工顺序：先进行预应力锚杆施工，再进行土钉墙施工。
这样既可以保证施工进度，又可以确保施工质量。
3.土钉墙施工：采用分段施工的方法，每段高度为2米。
施工过程中，严格控制土钉墙的倾斜度，确保其垂直度。
4.土钉墙支护：在土钉墙施工完毕后，立即进行支护施工。
采用喷射混凝土和挂网喷浆相结合的方式，提高土钉墙的支护效果。
四、施工工艺1.预应力锚杆施工：进行锚杆孔的钻进，然后放入预应力钢筋，进行注浆施工。
2.土钉墙施工：先进行土钉墙的放样，然后进行挖土，接着进行土钉的安装和注浆施工。
3.支撑施工：在土钉墙施工完毕后，立即进行支撑施工。
采用钢管支撑，确保基坑的稳定性。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.施工完毕后，对土钉墙进行验收，确保其满足设计要求。
3.施工过程中，定期进行监测，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
六、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.施工现场配备专职安全员，负责施工现场的安全监督。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.预应力锚杆施工：预计用时10天。
2.土钉墙施工：预计用时15天。
3.支撑施工：预计用时5天。
基坑土钉墙支护施工方案
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）文件备案编号：施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录一、工程概况二、场地工程地质条件三、施工组织方案四、施工要求五、工程质量保证措施六、工程施工安全保证措施七、施工工期八、监测及应急措施附件及附图一、基坑围护结构施工总说明二、基坑围护结构基坑平面图三、基坑围护结构剖面图四、基坑围护结构节点评图一、工程概况该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面，框架结构，一层地下室，基础采用砼钻孔灌注桩基础。
基础开挖深度为5.3米，基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护，其它三面采用Φ48×3.0 @1100×1000（水平），L=9000土钉墙支护，土钉墙共设五排，开挖坡度为1:0.3。
基坑围护设计单位为：杭州浙大中荷土木工程技术有限公司，总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。
二、场地工程地质条件根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》，基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为：①杂填土①-1杂色，松散，组成成分较复杂，由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成，夹杂块石。
主要分布鱼塘四周。
层厚0.90~ 2.70m。
②淤泥①-2灰色，流塑，夹杂大量有机质，有臭味，全场分布，层厚0.30~1.20m。
③粉质粘土②黄色，硬可塑状，主要由粘、粉粒组成，夹杂白色团块，全场分布，层厚1.20~5.60m。
④淤泥质粉质粘土灰色，流塑~较塑，含有较多腐植物，中间夹粉土、细砂透镜体。
主要分布在拟建东楼区域，西楼区3-3剖线也有分布。
层厚0.70-3.20m。
上述各土层的主要物理力学性质指标见下表：三、施工组织方案（一）施工工艺流程1、按设计要求制作锚管件，长度9米，并焊接Φ89锥头。
2、土钉墙施工挖土应分层分段进行，作业面宽度应大于锚杆长度。
3、修整坡面，第一次喷射砼，厚度为30—50mm。
4、用气动设备击入锚管，并控制入土角度10°，用挤压泵对锚管件进行注浆。
(完整word版)土钉墙支护施工方案
第一节、土钉墙支护施工方案一、适用范围本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。
土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。
土钉墙支护工程的适用范围如下：(1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18个月。
(2)基坑侧壁安全等级为二、三级。
二、施工准备（一）材料要求1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm。
使用前应调直、除锈、除油；2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥；3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％；4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验；5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm。
（二）主要机具1、成孔机具一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。
常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。
在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。
2、灌浆机具设备注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求。
3、混凝土喷射机具混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。
（三）作业条件1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进行技术交底。
2、进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。
在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修试运转正常。
3、已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。
（四）土钉墙设计及构造应符合下列规定：1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。
2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。
3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为l～2m，呈梅花形或正方形布置，与水平面夹角宜为5°～200°4、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm，钻孔直径宜为70～150mm。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、工程概况与地质条件本工程位于[地址]，为[建筑类型]建筑，建筑面积约为[面积]。
工程周边环境复杂，地质条件多变，主要为[地质类型]，局部存在[不良地质情况描述]。
为确保施工安全及边坡稳定，决定采用土钉墙支护结构进行边坡防护。
二、施工组织与设计施工组织：成立专门的土钉墙支护施工队伍，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
设计参数：根据地质勘察报告和边坡稳定分析，确定土钉的直径、长度、间距及倾角等参数，以及钢筋网规格、喷砼厚度等设计要求。
三、开挖与修坡工艺开挖方式：采用机械开挖与人工修坡相结合的方式，确保边坡平整度满足设计要求。
修坡质量：修坡时应严格控制坡面坡度，避免超挖或欠挖，确保边坡稳定。
四、土钉定位与安装定位方法：利用全站仪或经纬仪进行土钉的定位，确保土钉位置准确。
安装步骤：先在预定位置钻孔，然后放入土钉，并确保土钉与孔壁之间有足够的注浆空间。
五、注浆与加固措施注浆材料：选用符合要求的注浆材料，如水泥砂浆等。
注浆工艺：采用低压注浆方式，确保注浆饱满且不出现漏浆现象。
注浆完成后及时对注浆孔进行封堵。
六、钢筋网编制与喷砼钢筋网编制：按设计要求编制钢筋网，确保网片平整、牢固，节点连接可靠。
喷砼施工：喷砼前应对坡面进行清理和湿润，确保喷砼与坡面紧密结合。
喷砼时应控制喷射速度和厚度，确保喷砼质量。
七、质量与安全保证措施质量控制：建立严格的质量管理体系，对原材料、施工过程及成品进行全面检测，确保施工质量符合设计要求。
安全措施：制定详细的安全施工方案，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
同时，对边坡进行实时监测，及时发现并处理安全隐患。
八、监测与应急响应计划监测措施：设置边坡变形监测点，定期观测边坡变形情况，及时发现边坡失稳征兆。
应急响应计划：制定边坡失稳应急响应计划，明确应急组织、通讯联络、物资准备及抢险措施等内容，确保在边坡失稳事件发生时能够迅速有效地进行抢险救援。
综上所述，本土钉墙支护施工方案充分考虑了工程概况、地质条件、施工组织与设计、开挖与修坡工艺、土钉定位与安装、注浆与加固措施、钢筋网编制与喷砼、质量与安全保证措施以及监测与应急响应计划等方面。
基坑土钉墙支护施工方案
3.1土钉墙施工
-土钉采用全长粘结型，按照设计要求的间距和倾角进行布置；
-钻孔直径应大于土钉直径，确保注浆质量；
-注浆材料应符合规范要求，注浆应充分饱满。
3.2钢筋网铺设
-钢筋网应与土钉连接牢固，形成整体结构；
-钢筋网网格间距和直径应符合设计要求；
-铺设时应保证钢筋网平整，与土体紧密接触。
-采取有效措施控制扬尘、噪音和废水，保护生态环境；
-施工废料应分类处理，确保符合环保要求。
五、施工监测与质量控制
5.1施工监测
-对基坑位移、周边建筑物沉降、土压力等进行实时监测；
-监测数据应及时分析，用于指导施工和调整支护参数；
-监测结果作为评价工程质量和安全的依据。
5.2质量控制
-施工过程中应严格执行质量管理体系，确保工程质量；
确保基坑施工过程中，土钉墙支护结构稳定，周边环境安全，工程质量合格，施工进度合理。
二、施工准备
2.1技术准备
-完成地质勘察报告，明确地质条件；
-编制施工组织设计，明确施工工艺及施工流程；
-制定安全生产措施及应急预案。
2.2人员准备
-确定项目经理、技术负责人、施工员、安全员等岗位人员；
-对施工人员进行技术培训和安全教育。
-做好施工记录，为后续工程提供依据。
四、安全生产及环境保护
4.1安全生产措施
-建立健全安全生产责任制，明确各级人员职责；
-加强施工现场安全检查，消除安全隐患；
-对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.2环境保护措施
-合理安排施工时间，减少施工噪声；
-做好施工现场扬尘控制，确保空气质量；
-施工废水、废渣及时处理，避免污染环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【最新整理，下载后即可编辑】
石家庄市谈固国瑞城D-5#楼
基坑边坡支护专项方案
编制：
审核：
审批：
石家庄建工集团有限公司
谈固国瑞城项目部
年月日
目录
第一章工程概况
第二章工程地质及水文条件
一、工程地质条件
二、工程水文情况
第三章土钉墙施工参数
一、护坡形式
二、设计参数
第四章施工准备
第五章基坑支护工程
一、工艺流程
二、施工方法
第六章质量保证措施
一、组织保证体系
二、工程质量标准
三、质量保证措施
四、基坑监测方案
五、质量问题的处理
第七章安全生产与文明施工
一、安全生产措施
二、文明施工措施
第八章雨季施工措施
第一章工程概况
谈固国瑞城D5#楼工程；剪力墙结构; 地下2层地上33层，局部30层；建筑高度97.400m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：44080平方米。
基底标高-7.25m，基础结构形式为筏板基础，底板厚1200mm。
地基处理为素砼桩复合地基处理。
第二章工程地质及水文条件
第三章土钉墙施工参数
一、护坡形式
根据设计要求采用1:0.3土钉墙支护
二、设计参数
1.土钉设计参数
第四章施工准备
在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准备工作计划,内容如下:
1.技术准备:熟悉审查施工图纸和施工方案
2.施工现场准备工作:地上\地下周边各种管线及障碍物的勘测
定位;基坑开挖线的定位;地上地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路临时供水供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装
3.劳动组织准备:组织劳动力进场,做好施工人员入场安全教育等
4.材料机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材
料机械设备需要量计划,组织材料和机械设备按计划进场
(1)基坑支护施工机械设备一览表
第五章基坑支护工程
一、工艺流程
根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度
二、施工方法
1.边坡开挖采用反铲挖土机,预留20-30cm人工修破,开挖深度在土钉孔下50cm,开挖宽度保证10米以上,以确保土钉成孔机械钻孔的工作面.土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土以前,不得进行下一层土方的开挖
2.边坡修整
采用人工清理,位确保喷射砼面层的平整,此工序必须挂线定位,对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400-600cm直径不小于40mm的水平排水管包过滤网,其外端伸出支护面层,间距为2米,以便将喷混凝土面层后的积水排走
3.定位放线
按设计图由测量人员用Φ8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置
4.成孔
采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔,钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆.
5土钉主筋制作及安放
主筋按设计长度加长20cm下料,外端设90度20cm的弯钩,主筋每间隔2m焊接对中支架,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m左右
6.造浆及注浆
采用搅拌机造浆应严格控制水泥灰位0.5,注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出
7.挂网及锚头安装
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯钩焊接成一个整体.钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3-4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根绑扎搭接,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊
8.喷射砼
(1)基坑开挖后位尽量缩短边坡土体的裸露时间,混凝土分两侧喷射.第一次喷射40mm,待安装土钉,绑扎,固定钢筋网,设置加强筋完成后再进行第二次喷射至设计厚度.在继续下部喷射作业时应仔细清除预留在施工缝结合面上的浮浆层和松散碎块,并喷水使之潮湿.同时做好施工缝钢筋的搭接.
(2)喷射前,喷头应尽量与受喷面垂直,距离宜为0.6-1.2m;喷射时应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑及滑移流淌现象.
9.养护
采取浇水养护
第六章质量保证措施
一、组织保证体系
基础施工阶段建立由项目经理,现场经理,总工程师领导,质量总监中间控制,责任工程师负责的三级管理系统.
二、质量标准
1.土钉墙质量标准
1.修坡时专人进行测量,确保不吃槽
2.插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔,插
入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处
3.注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,
要进行2次补浆,注满为止.
4.喷混凝土时,由专人检查网长及标志杆的安装.
四、基坑监测方案
采用信息化施工,确保基坑开挖过程中的安全,必须对基坑进行监测,方案如下:
1.观测点的布置:在坡顶每隔25米布置一个点
2.观测精度要求
满足国家三级水准测量精度要求,水平误差控制在6mm以内,垂直误差控制在0.5mm内.
3.观测时间的确定:(1)基坑开挖每一步都应做基坑变形观测;(2)
观测时间间隔每天一次,必要时连续观测,基坑开挖完毕7天后,
可由每天一次到3天一次,15天后每周观测一次.
4.场地查勘与记录: (1)施工前对原场地进行全面调查,查清有无
原始裂缝和异常并做记录,照相存档.(2)每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线.
5.注意事项
(1)每次观测应用相同的观测方法和观测线路;
(2)观测期间使用专用仪器,专人操作,不能更换;
(3)加强对基坑各侧沉降,变形观测,特别对有地下管线的各边坡可
进行重点观测.
五、质量问题的处理
如发生质量问题,立即上报监理,并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间,部位,细节描述,产生原因,处理措施等.
1.土方开挖过程中,若基坑变形突然加大,应立即停止开挖,并及
时回填,也可以在其背后进行挖土卸荷,以保障基坑的稳定. 2.开挖过程中,若局部存水,可以采用明排集中,.用潜水泵抽到地
面排水系统.
第七章安全生产与文明施工
一、安全生产措施
1、现场要建立健全的安全领导小组。
2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
3、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。
4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。
进场施工人
员必须符合有关北京市劳务
人员用工的有关规定及条例，证件齐全。
5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。
6、每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
7、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。
8、各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。
9、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。
10、夜间施工，工地应有足够的照明。
11、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，
确保施工期间机械的正常运转。
12、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保
护栏，避免人员跌落坑中。
13、施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。
14、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、
人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。
二、文明施工措施
1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪音。
2、所有施工人员应保持现场卫生和环境清洁。
3、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，
指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布，避免路上遗洒。
4、在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。
5、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。
6、现场内施工人员禁止吸烟。
7、施工机械要经常清洗，保证外表干净。
第八章雨期施工措施
一、场地排水
坡顶做1.5m宽散水、挡水墙，四周做砼路面。
基坑内沿四周挖砌排水沟、设集水井，泵抽至市政排水系统。
排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.4m，坡度0.1%；集水井设置在基坑脚上，安置四个集水井，井径0.8m，井壁用红砖砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.8m，排水设置采用大扬程的潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。
保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。
二、做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水、避免浸泡边坡。
三、土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土和砂石，保证雨后通行不陷。
四、已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时覆盖塑料布。
五、清槽钎探后应立即浇注好砼垫层，防止雨水泡槽。
六、现场存储的刚才做好防雨水锈蚀的准备。
七、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
八、喷射砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场要准备大量毡布，以备喷射时遇雨进行覆盖。
九、现场要有10台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。