基坑土钉墙支护工程施工组织设计方案16139
基坑土钉墙支护专项施工组织设计方案及施工组织设计方案
工程概况拟建场地位于XX市XX西路XXX北侧，基坑呈长形。
设计基坑开挖深度7.4米。
场地地下水位深度大于8.50米，边坡已属不稳定土体。
为保证基坑的安全，基坑边坡采取支护措施。
依据现场实际底层情况，设计开挖参数，确定1部分采用土钉墙支护体系；第2部分采用护壁桩挂网喷护支护；第3部分采用挂网素喷支护案。
对不稳定边坡进行支护，边坡采用一级放坡，坡比为1：0.35，详细支护案见边坡支护设计图。
二，基坑边坡土层概况根据《勘察报告》基坑边坡土层的岩性及土层如下：1.素填土：厚度1.0m至1.7m。
呈灰褐色，含少量砖瓦块，结构不均匀。
2.2.黄土状粘土，棕黄色-黄色，大空隙发育，含少量有机质，岩性均匀。
3.黄土状粉土，棕黄色-黄色，大空隙发育，岩性均匀三，土钉墙、挂网素喷、护壁桩挂网支护体系支护设计。
根据《勘察报告》和基坑开挖边坡地层，经对土体稳定性计算，3.1 土体支护案采用土钉墙支护体系进行支护，设计案见附后：挂网素喷支护案米用挂网素喷支护体系进行支护；护壁桩挂网支护喷浆支护案米用排桩体系进行支护。
(1)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);(2)《基坑土钉支护技术规程》(CDCS96-97);(3)《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204-2011);(4)《土层锚杆设计与施工规》(cecs22-90);(5)基坑开挖平面图；(6 )岩土工程勘察报告书。
3.2 土钉墙支护设计3.21 土钉墙立面布置(见设计图)土钉水平距Sh=1.0~1.5m土钉垂直间距Sv=1.0~1.5m土钉倾角0=10度3.2.2 土钉长度(见设计图)土钉长度分别为DE段4.5,6.0,4.5m共3排。
位置在给水管道上中下三排。
4.5m水平间距均为1.5m;锚杆入射角度均为15度。
3.2.3施工顺序钻定位-成-插筋-注浆-挂网-焊连接筋-喷射混凝土-养护。
3.2.4施工设备成铲10把砂浆搅拌机1台高压注浆机1台干砼喷射机1台空压机(10平米) 1台电焊机切割机各1台架管约600m325施工才料(1).钢筋：主要采用© 6,螺纹钢，© fai6.5的网片.(2)水泥：采用PC32.5R普通硅酸盐水泥.(3 )砾：采用干净屑，规格0.5~1.0cm.(4)砂子：采用沣河中粗砂。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案
一、项目概述
该工程基坑深度较深，需要采用土钉墙支护施工方案。
该方案
以土钉墙为主要支护措施，同时配合辅助措施，保证基坑的稳定安全。
本方案详细介绍了土钉墙支护的设计和施工流程。
二、支护结构设计
1.土钉墙设计
(1)土钉布置方案：依据基坑的实际尺寸和地理位置，确定了土
钉布置方案。
土钉间距为1.5m，紧急土钉间距缩短至1m。
土钉长度
为3m，直径为32mm。
(2)土钉深度设计：通过现场勘探，该基坑中的不稳定层深度大
约为6m。
为保证土钉墙的稳定性，土钉深度需要超过不稳定层深度。
土钉深度选取7m，确保土钉有效抵抗地下水压力。
(3)土钉墙稳定性计算：依据土钉在土壤中的力学特性和负荷变
形原理，使用均布荷载法计算了土钉墙的稳定性。
根据计算结果，
土钉墙的稳定系数达到1.5以上，能够满足支护要求。
2.辅助措施设计
(1)顶梁设计：顶梁作为土钉墙顶部的水平支撑，需要能够承受
来自基坑周围土体的水平荷载。
顶梁的截面尺寸为300mmx500mm，
长度为基坑宽度的1.2倍。
基坑放坡加土钉墙支护组织施工设计方案
基坑放坡加土钉墙支护组织施工设计方案一、施工组织方案1.施工队伍组织根据基坑的规模和复杂程度，合理组织施工队伍。
施工队伍应包括工地负责人、技术人员、土建工人、设备操作人员等。
确保施工过程中各岗位的协调配合和工作安全。
2.施工进度计划制定详细的施工进度计划，包括工序安排、材料采购、设备调配等。
合理安排施工序列，确保施工的连续性和高效性。
同时考虑天气条件、交通状况等因素，制定灵活的施工计划。
3.安全管理施工过程中重视安全管理，制定合理的安全措施。
加强施工现场的安全巡查，落实好劳动防护措施，确保施工人员的安全。
加强施工现场的防护措施，设置警示标志牌、安全网等，防止施工过程中的安全事故发生。
4.环境保护在施工过程中，按照环境保护的要求进行工作。
采取合理的排污方案，控制扬尘、废水等对周边环境的影响。
施工完成后，及时清理施工现场，恢复原有环境。
1.基坑放坡设计根据基坑的具体情况，设计适当的坡度和坡高。
考虑基坑周边土体的稳定性和承载能力，确保基坑的稳定性。
同时，根据土体情况和施工方法，选择合适的放坡方式，如平面放坡、阶梯放坡等。
2.土钉墙支护设计根据基坑的深度和土体质量，设计合适的土钉长度和间距。
考虑土体的抗剪强度、拉力、抗压强度等参数，确保土钉墙的稳定性和承载力。
根据土钉墙的高度，确定合理的锚定长度和锚固深度。
3.土壤加固设计根据土体的性质和强度要求，设计合适的土壤加固措施。
可以采用深层加固、浅层加固等方法，如加固灌浆、点支撑等。
根据施工条件和土壤特性，选择合适的加固材料和加固方法。
4.施工工艺设计根据施工条件和工程要求，制定详细的施工工艺方案。
包括开挖工艺、加固工艺、土钉安装工艺等。
合理选择施工方法和设备，确保施工质量和进度。
同时，设置监测点，监测基坑和土钉墙的变形和稳定性。
通过合理组织施工队伍，切实做好施工现场的安全管理和环境保护，同时根据基坑的具体情况设计合适的放坡和土钉墙支护方案，可以有效地保证基坑施工的顺利进行，并最大程度地降低施工风险。
基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计
基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计1：基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 工程准备2.1 前期工作2.2 施工前检查2.3 施工人员安排3. 施工方案设计3.1 基坑土钉墙支护方案3.1.1 设计参数3.1.2 土钉墙材料选择3.1.3 钢筋混凝土梁设计3.1.4 支撑系统设计3.1.5 监测方案4. 施工组织设计4.1 施工流程4.2 施工阶段划分4.3 施工人员安全培训4.4 施工设备与物资准备4.5 进度控制与计划调整4.6 质量控制与验收标准5. 安全与环保措施5.1 施工现场安全管理5.2 施工现场环境保护5.3 废弃物处理方案6. 风险评估与应急措施6.1 风险识别与评估6.2 应急预案6.3 事故处理与报告7. 质量控制与验收标准7.1 质量控制措施7.2 验收标准与程序7.3 质量检测与监控附件：附件1：设计图纸与参数表附件2：施工现场平面布置图附件3：支护系统监测记录法律名词及注释：1. 土钉墙：也称土钉支护墙，是一种通过在土体中添加钢筋土钉并与混凝土面板相连，以增强和稳定土体的支护结构。
2. 钢筋混凝土梁：一种用钢筋和混凝土构成的结构梁，用于承受水平和竖向荷载以支撑土体。
-----------------------------------------------------------------------------------------------2：基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计1. 项目简介1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围和要求2. 工程准备2.1 人员组织与安排2.2 设备和材料准备2.3 施工现场布置3. 施工方案设计3.1 基坑土钉墙设计3.1.1 基坑土钉墙结构设计3.1.2 基坑土钉墙材料选择3.1.3 基坑土钉墙施工参数4. 施工组织设计4.1 施工流程与工序划分4.2 施工工艺与技术措施4.3 施工人员安全培训4.4 施工人员配备4.5 施工设备与材料调度与使用5. 安全与环保措施5.1 安全管理组织5.2 施工现场安全措施5.3 环保管理措施6. 风险评估与应急措施6.1 风险评估与分析6.2 应急预案与处理措施6.3 事故处理与报告7. 质量控制与验收标准7.1 施工质量控制7.2 施工质量验收标准7.3 施工质量检测与监控附件：附件1：基坑土钉墙设计图纸与技术参数表附件2：施工现场布置图与平面图附件3：支护系统监测记录法律名词及注释：1. 基坑土钉墙：是一种通过在基坑周边地面挖掘区域设置钢筋混凝土墙壁，并在墙壁中设置土钉和钢筋，以支撑和加固周边土体的施工技术。
基坑支护工程（土钉墙）施工组织设计
基坑⽀护⼯程（⼟钉墙）施⼯组织设计⼀、编制依据：1、施⼯图纸及⼯程地质勘察报告；2、有关建筑施⼯规程、规范等；3、本⼯程的预算及⼯料分析资料；4、施⼯现场条件踏勘；5、公司技术、设备、物资⼒量等。
⼆、⼯程概况和施⼯条件（⼀）⼯程概况1、拟建⼯程为位于厦门市四期⼯程基坑⽀护⼯程。
基坑⾼度约为4.0~6.55m，该⽀护⼯程依据现场施⼯条件采⽤喷锚⽹⽀护体系。
⼟钉成孔直径为≥Φ110，⼟钉主筋采⽤Φ22、Φ25钢筋，长度为6.0m、8.0m；注浆的⽔泥浆采⽤⽔灰⽐为0.5的⽔泥净浆。
喷射砼⾯层采⽤Φ6.5﹫200×200的钢筋⽹，砼⾯层厚度100mm，砼强度为C20。
（⼆）场地施⼯条件本⼯程场地基本实现三通⼀平；三、施⼯前的准备⼯作（⼀）技术准备1、由项⽬技术负责⼈组织⼈员熟悉、审查图纸；2、编制材料，机械设备、⼯具、⽤具及各技术⼯种劳动⼒进场计划；3、引进座标、⽔准点，并设置控制桩，并经有关部门复核认可；4、做好各级的技术安全交底并提出质量要求和⼯期要求。
（⼆）⽣产准备1、组织有关⼈员与建设单位办理⽔、电源的接通及临时⽤⽔、⽤电的敷设；2、现场搭设临时设施；3、做好原材料的采购及进场时的复检⼯作。
四、主要施⼯⽅法（⼀）⼟钉墙⽀护施⼯⽅法施⼯⼯艺流程：测量放样→边坡开挖→⼈⼯修整→初喷射砼→钻孔→安放锚杆→压⼒注浆→布钢筋⽹→复喷砼。
1、测量放样⽤经纬仪测定基坑坡顶及坡底的控制线，做好标志的控制，每⽪开挖边线；⽤⽔准仪测定⾼程，并做出标志，以便施⼯中控制。
2、⼈⼯修整机械开挖完成后，由⼈⼯对边坡进⾏修整⾄设计要求后，按设计要求定出孔位，做好标记。
3、初喷射砼砼喷射采⽤HPZ6T型砼喷射机，砼按设计配合⽐严格配制，且随拌随⽤。
作业开始时，先送风后开机，再给料。
结束时，待砼料喷完后，再关风。
喷射时，喷头处应与受喷⾯尽量保持垂直且相距0.8m~1.0m的距离。
喷射应⾃下⽽上进⾏，喷头⼀般按螺旋式轨迹压半圈均匀缓慢地移动。
基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)
基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)范本1：基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版) 1. 施工前期准备1.1 基坑准备1.2 施工区域划分1.3 施工场地布置1.4 施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接2.5 土钉墙的稳定性计算3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序3.2 土钉墙施工方法3.3 土钉的钻孔与预埋3.4 土钉的喷浆灌注3.5 土钉墙面混凝土喷涂3.6 土钉墙后续处理4. 施工安全措施4.1 施工现场安全4.2 土钉墙施工安全4.3 材料堆放安全4.4 施工人员安全防护5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准5.4 土钉墙验收程序6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境的影响6.2 施工现场环境保护6.3 施工现场卫生保护7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护7.2 施工完工后的管理7.3 土钉墙的监测与维修附件：施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。
法律名词及注释：1. 基坑：指地下工程施工中挖掘出的开口区域，用于放置基础、支护结构等。
2. 土钉墙：指通过钢筋混凝土土钉与土壤之间的相互作用来实现的一种临时或永久性土壤支护结构。
3. 施工质量控制：指通过施工过程中的检查、测试等手段，确保施工质量符合设计要求的一系列措施。
范本2：基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)1. 施工前期准备工作1.1 基坑准备及试验1.2 施工区域划分与交通组织1.3 施工场地布置与施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数确定2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接方式2.5 土钉墙的稳定性计算与设计方案3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序安排3.2 土钉墙施工方法选择3.3 土钉的钻孔与预埋工艺3.4 土钉的喷浆灌注工艺3.5 土钉墙面混凝土喷涂工艺3.6 土钉墙后续处理工艺4. 施工安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 土钉墙施工安全措施4.3 材料堆放安全要求4.4 施工人员安全防护要求5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制要点5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准及验收程序5.4 施工质量问题处理与整改6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境影响的评估与控制6.2 施工现场环境保护要求6.3 施工现场公共卫生保护要求7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护与保养7.2 施工完工后的项目管理7.3 土钉墙的监测与维修附件：施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。
土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案
土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案一、项目背景在城市建设和基础设施建设中，基坑支护是一个关键环节。
土钉墙支护作为一种常见的基坑支护方式，在工程建设中得到广泛应用。
本文将针对土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案进行详细介绍，以确保基坑支护工程的安全和高效进行。
二、土钉墙支护设计概述2.1 设计原则•根据基坑深度和周围环境条件合理确定土钉墙的设计参数•土钉墙的选取应满足工程荷载的要求以及现场的实际情况•设计应考虑土钉墙支护结构的整体稳定性和可靠性2.2 设计内容•土钉墙的尺寸和布置设计•土钉墙加固材料的选择•土钉墙的锚固方案设计三、施工方案3.1 前期准备•确定施工方案和施工计划•按照设计要求准备土钉墙所需的材料和设备•对现场环境进行评估，确保安全施工3.2 施工步骤1.完成基坑开挖和地基处理后，进行土钉墙的位置标注和布置2.钻孔施工，安装土钉和预埋管道3.进行土钉的喷浆灌注和锚固4.完成土钉墙的面板浇筑和加固5.检查土钉墙的稳定性和完整性，进行加固处理3.3 施工质量控制•定期检查土钉墙的施工质量，确保符合设计要求•对土钉墙的各个环节进行质量检验和验收四、后期维护•对土钉墙进行定期检查和维护，及时处理发现的问题•针对季节性和自然灾害等因素，做好土钉墙的防护工作五、总结土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案的实施需要严格按照设计要求进行，合理安排施工流程，确保基坑支护工程的质量和安全。
通过合理的设计和施工，基坑支护工程将得到有效的保障，为城市建设和基础设施建设提供可靠支撑。
以上为土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案的基本内容，希望对相关从业人员和工程技术人员有所帮助。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况该基坑土钉墙支护工程位于市地区，工程总面积约5000平方米，采用土钉墙支护方式，目的是保证基坑施工过程中的安全和稳定。
二、工程方案1.基坑土钉墙结构设计基坑土钉墙结构采用钢筋混凝土预制板和桩基组成，其中土钉墙间距根据地质条件和设计要求确定，钢筋混凝土预制板采用C30混凝土制作，厚度为150mm，长度为6m，宽度为2m。
桩基采用φ800mm钢筋混凝土桩，桩长根据设计要求确定。
2.施工准备（1）制定施工方案，明确施工流程和工期。
（2）完成场地平整和清理，确保施工区域为空地。
（3）提前采购和准备所需的材料和设备，包括土钉、混凝土、预制板、桩基设备等。
3.土层处理基坑周边土层较软，需要进行土壤加固处理，采用灌注桩加固的方式。
根据设计要求，每米设置3根φ800mm灌注桩，桩长根据现场勘察的土质情况确定。
4.土钉墙施工（1）布置钢筋：根据设计要求，布置钢筋在土钉墙施工区域的内侧。
土钉布置间距和长度根据设计要求确定。
（2）钻孔：在土钉布置位置上逐个进行钻孔施工。
钻孔直径为φ150mm，深度根据设计要求和土层条件确定。
（3）土钉安装：在每个钻孔中安装φ114mm的土钉，土钉长度根据设计要求确定。
土钉与钻孔壁间填充混凝土，保证土钉的牢固性。
（4）喷射混凝土：钢筋和土钉安装完毕后，进行喷射混凝土施工。
喷射混凝土的强度和厚度按照设计要求进行施工，保证土钉墙的稳定性和耐久性。
5.预制板安装（1）基坑墙壁清理：清理土钉墙表面杂物和泥土，确保基坑墙壁干净。
（2）固定基础预制板：在基坑墙壁上设置基础预制板，固定在土钉上。
板与板之间采用螺栓连接，保证预制板的整体性和稳定性。
（3）安装垂直支撑：在预制板上安装垂直支撑，保持预制板的垂直度和整体稳定。
6.竣工验收三、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；2.所有工人必须佩戴防护用品，并接受安全培训；3.建立施工现场安全管理制度，定期检查施工现场的安全情况；4.对土钉墙和预制板的连接部位进行特殊检查，确保连接牢固；5.施工现场设置防护网和围挡，防止人员和材料掉落。
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延百集团河庄坪购物广场框架楼
基坑土钉墙支护施工方案
一、工程概况
延百集团河庄坪购物广场位于市河庄坪镇,占地南北长m，东西宽m，设二层地下室。
基坑开挖按1:0.4放坡，为防止随着地基的开挖出现安全事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。
地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层：
（1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。
（2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9～3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5～5.3m含细砂。
（3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。
（4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。
（5）卵石层：持力层
二、土钉墙工艺简介
土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用铲人工成孔或机械成孔，孔放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。
其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。
有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策》中，被列为积极开发的支护技术。
三、施工组织
健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。
加强组织管理，根据工程需要实行例会制。
施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。
四、工艺流程及施工方法
从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。
施工应根据土方开挖
情况、降水情况进行。
开挖一步，支护一步，直至基坑底。
施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。
1、工艺流程：
边坡休整→成孔→安装土钉锚杆→安装钢筋网片→注浆→喷射混凝土
2、主要技术参数：
（1）土钉孔径120mm，孔注浆体强度等级M15；
（2）钻孔深度（自上而下分六排）：
第一排：4500mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）第二排：4500mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）第三排：6000mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）第四排：6000mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）第五排：4500mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）第六排：4500mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）（3）钻孔间距：水平间距1.2m，竖向间距1.8m；
（4）土钉锚杆：HRB335级热轧带肋钢筋φ20。
（5）土钉布置形式：三角形；
（6）网片钢筋：φ8200mm；
（7）喷射混凝土强度等级：C20；
（8）喷射混凝土厚度：80～100mm；
（9）坡顶混凝土：外延0.8m，作好护坡顶排水；
3、施工方法：
A 、材料：矿渣硅酸盐32.5级水泥，5mm碎石，中砂，CRB550级φ5冷轧带肋钢筋。
B 、施工：
1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。
机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。
2、土钉定位成孔：按设计孔深，人工或机械成孔。
3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250～500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋。
4、铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。
在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。
钢筋网应与土钉连接牢固。
埋设控制喷层混凝土厚度的标志。
5、喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。
为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。
喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d 。
以此类推，下一步工作面重复1～6工序循环，直至支护到基坑底标高。
注：基础施工前应设置坡顶和坡脚排水设施。
五、保证措施
（一）、技术准备
1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。
根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防，必要时现场商定调整技术参数应急施工。
2、提前计算施工用材料量，以便备料。
3、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求，提前做好配合比的试配和优选。
4、严格按照基坑支护施工方案精心施工，技术人员跟班指导作业，确保每道工序符合要求。
5、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关，原材料应具有合格证。
6、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。
7、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量，每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。
六、安全生产、文明施工的技术组织措施
该支护工程具有离周边建筑物近、地质条件复杂、交叉作业、工期紧等特点，安全工作十分重要，严禁施工中在坡顶堆放材料及重物以免造成未成形的坡体滑移，各级管理人员应引起高度重视。
1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管
生产，必须管安全”的原则。
建立安全管理生产责任制。
2、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。
3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架，支撑杆必须稳固。
4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。
在危险处设置醒目警示标志。
施工过程中设专人对边坡进行监测。
5、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况。
决定是否有必要采取措施，之后才能施工。
6、施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。
7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。
8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定，确保支护施工的顺利进行。
七、施工中注意的问题
1、土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。
2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整，如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。
3、护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。
4、基坑支护完毕，甲方应及时进行后序施工，同时做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底下。
八、应急措施
支护施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，甲方必须将施工人员设备撤离现场，支护坡面上需覆盖蓬布以免造成塌方，同时增加监测次数，并做好相应的措施（如临时回填或在坡脚增加堆载）防止滑坡。
如遇重物垂落，需要修复的地方，重新喷射砼或抹水泥砂浆，防止雨水灌入，造成不必要的损失。
附总平面图：
附：土钉墙立面图。