metso_neles_NDX系列智能阀门定位器原理和应用
智能阀门定位器的应用和发展趋势
智能阀门定位器的应用和发展趋势【摘要】本文介绍了智能阀门定位器的发展、原理、特点及应用。
着重讨论了在线更换定位器以及定位器预测性维修功能，对于实现控制阀预测性维护的状态监测和故障识别判断具有一定的借鉴意义。
【关键词】智能阀门定位器；维护；预测性维修0 引言现场过程控制的往往由几十成百个控制回路组成，每一个控制回路都会接受现场过程量的变化或从内部产生干扰，对过程控制变量产生决定性的影响。
不同回路之间的相互作用也会产生影响过程变量的扰动。
各种一次检测仪表收集过程变量的信息，控制器接受这些信息并进行处理，使得过程变量在负载扰动发生后恢复到它的正常范围。
控制回路中最常用的终端控制元件就是控制阀。
而控制阀的可靠动作依靠阀门定位器进行驱动，因此最终过程变量的控制精度、稳定性很大程度上取决于定位器。
近年控制阀制造业随过程控制快速发展而发展，国际知名品牌大量进入国内市场，如FISHER、DRESSER、FLOWSERVE、TYCO、KOSO、SAMSON、ABZIL、METSO等。
这些国外品牌更带来了先进的控制阀技术和多样化的产品，以及技术比较、借鉴的机会，特别是使调阀的核心部件数字智能阀门定位器在国内应用以及开发得到了长足的发展。
数字式阀门定位器是新一代高性能的电气阀门定位器，采用在线微处理器、应用软件和功能模块，可实现定位功能的自校准、自适应、阀位控制和控制阀的在线自诊断及离线测试、本机显示或附加更多功能以及数字通讯和集成到控制系统，还具有免维护运行特征。
1 智能阀门定位器的特点、组成、原理1.1 特点1.1.1 智能阀门定位器的控制精度较高可以实现控制阀的精确控制，从而提高系统的控制水平。
另外，智能阀门定位器可以方便设置阀门特性曲线，比如等百分比特性，西门子PS2系列就提供了1：25、1：33、1：50三种特性，ABB公司提供了1：25、1：50两种特性。
另外，如果用户对定位器内置阀门特性不满意或有特殊要求，可以通过自定义特性曲线功能进行自定义阀门特性曲线的设置。
阀门定位器工作原理
阀门定位器工作原理阀门定位器是一种用于控制阀门位置的装置，它可以精确地控制阀门的开启和关闭，以实现流体管道系统的自动化控制。
在工业生产中，阀门定位器扮演着非常重要的角色，它可以提高生产效率，减少人工操作，同时也可以保证管道系统的安全运行。
那么，阀门定位器是如何工作的呢？接下来，我们将详细介绍阀门定位器的工作原理。
首先，阀门定位器是通过控制阀门执行器的运动来实现阀门的开启和关闭。
当需要控制阀门时，阀门定位器会接收到来自控制系统的信号，根据信号的指令来调节阀门执行器的运动。
阀门执行器会根据阀门定位器的指令，通过压缩空气、液压或电动力来推动阀门的运动，从而实现阀门的精确控制。
其次，阀门定位器通常会配备传感器来监测阀门的位置和运动状态。
传感器可以实时地监测阀门的开启程度、关闭速度以及阀门执行器的运动情况，确保阀门的运行状态符合设定要求。
一旦发现阀门位置偏差或异常，阀门定位器会立即发出警报并采取相应的措施，以避免管道系统发生意外事故。
此外，阀门定位器还可以根据管道系统的实际情况进行智能化的控制。
它可以根据流体流量、压力、温度等参数来自动调节阀门的开启程度，以实现管道系统的稳定运行和节能减排。
同时，阀门定位器还可以与控制系统进行联动，实现自动化的管道控制，提高生产效率和运行安全性。
总的来说，阀门定位器通过精确控制阀门执行器的运动，配备传感器监测阀门状态，以及智能化的管道控制，实现了对阀门位置的精准控制和管道系统的自动化运行。
它在工业生产中发挥着重要的作用，为生产运行提供了可靠的保障。
希望通过本文的介绍，您对阀门定位器的工作原理有了更深入的了解。
阀门定位器的原理、作用
阀门定位器的原理、作用
阀门定位器是控制阀的主要附件。
它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号，以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。
因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。
该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。
（1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位精确及可靠性。
（2）用于阀门两端压差大（△p>1MPa）的场合。
通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
（3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。
（4）被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
（5）用于大口径（Dg》100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。
（6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。
（7）用来改善调节阀的流量特性。
（8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。
ND9000系列智能阀门定位器的原理和应用
ND 9000™系列智能电气阀门定位器的原理和应用李宝华摘要：ND 9000™是美卓-耐莱斯（METSO-Neles ）的一种采用32位ARM RISC 微处理器、性能先进、智能和可靠性结合的高端智能电气阀门定位器，2003年产品首次发布，2010年推出增强的故障诊断、在线诊断以及控制性能改善的新版本，可在metso FieldCare™ 系统和美卓设备管理解决方案支持下进行控制阀预测性维护。
ND 9000系列为模块化结构、坚固耐用设计，有本安、隔爆（Ex d ）类型和支持HART 、Profibus-PA 、Ff 等现场总线通信以及FDT 开放性平台，适用各种工业过程控制阀的气动执行机构。
关键词：ND9000™；智能电气阀门定位器；原理；应用引言ND 9000™是一种采用32位ARM RISC 微处理器、性能先进、智能和可靠性结合的高端智能电气阀门定位器，是芬兰美卓公司（METSO ）旗下美卓自动化的阀门业务的耐莱斯（Neles ）公司2003年首发的智能产品。
美卓公司是一家全球化的供货商，以领先的技术为矿山、建筑、自动化、制浆、造纸、电力以及石油、天然气等工业的可持续发展提供支持。
业务机构遍布全球50多个国家，共有雇员约30000人，2012年度的销售额超过75亿欧元，其中美卓自动化分部的年销售额占12%。
2013年10月1日美卓集团被拆分为二个公司，美卓制浆造纸和电力分部将组建新公司维美德（V almet ）；矿山与建筑，自动化分部则继续在美卓旗下运营。
美卓自动化-耐莱斯研发生产阀门定位器产品由来已久，上世纪七十年代开始有NP 4气动阀门定位器和NE 4电气阀门定位器，1990年推出新的电气阀门定位器NE 7，1996年推出数字式电气阀门定位器ND 800，2001年开始在ND 800基础上研发新一代智能电气阀门定位器，至2003年发布ND 9000系列，2009年增加ND 9000系列的不锈钢外壳隔爆型，到2010年推出增强的故障诊断、在线诊断以及具有鲁棒性、控制性能改善的ND 9000系列新版本，可在metso FieldCare™ 系统或Metso V alve Manager™系统（美卓设备管理解决方案）支持下进行在线诊断的控制阀预测性维护。
neles定位器工作原理及调校
• 5 基本调校 （1）接通气源和输入信号，注意极性。 （2）设置输入信号的高或低限2%，即4.3mA调 节零点螺母直到执行器慢慢地到达关闭位置，当 信号改变4%，时阀门应稍微打开一点。 （3）设定输入信号20mA，则阀门应当完全打 开，开度在100%，阀门在98%的位置，即 19.7mA时，阀门也应完全开启，否则的话，则调 整量程电位器即可，逆时针调节增大量程，顺时 针调节减小量程。 （4）零点和量程的调整是相互影响的，因此 以上的调整应当重复几次，直到符合要求为止。
• 机械方面故障 （1）输入信号改而执行器无动作 ●气源压力太低 ●膜片损坏 ●导向阀堵塞 ●换向块密封泄漏 ●定位器和执行器之间的连接管缆，换 向块，凸轮有错误 ●执行器或阀门卡死 ●节流孔堵赛
• 工作原理
• 喷感嘴受平衡臂上的力矩。当输入信号增 加时，则力平衡臂靠近喷嘴背压升高，这 将引起膜片活塞（8）、平衡臂（5）和阀 杠（44.2）向下移动，导向阀（44.1）把压 缩空气S经通道C2分配到执行器活塞的上侧， 在经通道C1由导向阀排除，执行器活塞移 动直到平衡状态，在这个点上该执行器的 位置正好与输入信号相对应。 • （81）是机械调整，而量程调整（35.8） 属于电气调整。
• 2 技术规范 输入信号：4~20mA DC，0~20mA DC 分程范围：4~12mA，12~20mA 输入电阻（最大）：190Ω 反馈轴旋转角度（最大）：90° 旋转角度与输入信号关系：线性 气源压力：0.14~0.8MPa 气压影响：<%/10kPa 环境温度：-25~+85℃ 空气消耗量（最大）：0.9m3/h
Neles NE724阀门定位器原理
•
该定位器是由芬兰Neles自动化公司生产的NE724系列电 气阀门定位器，用于单作用、双作用阀门的定位，电气阀 门定位器是自动化过程控制中，执ห้องสมุดไป่ตู้器的关键部件，它的 好坏直接影响到调节阀系统能否正常工作. 该电气阀门定位器是基于力矩平衡原理工作的，见图1。 动力线圈位于永久磁铁磁场中，并在平衡臂上输入一个电 流信号，产生成比例的扭矩。反馈弹簧（41）产生一个与 执行器位置成比例的联轴器（26）反馈轴，（20）凸轮、 把相应的位移传递到反馈弹簧（41）的末端的杠杆（33） 来传递的。
智能阀门定位器实际中的应用
智能阀门定位器实际中的应用--------------------------------------------------------------------------------一、前言电气阀门定位器是气动调节阀的关键附件之一，其作用是把调节装置输出的电信号变成驱动调节阀动作的气信号。
它具有阀门定位功能，既克服阀杆摩擦力，又可以克服因介质压力变化而引起的不平衡力，从而能够使阀门快速的跟随，并对应于调节器输出的控制信号，实现调节阀快速定位，提升其调节品质。
二、智能电气阀门定位器的工作原理及特点2.1 智能电气阀门定位器对输出气源压力调节的工作原理1) 输出压力调节采用PID脉宽调制(PWM)技术，迅速准确。
由于CPU对压电阀的控制采用一个五步开关程序来控制，可以精确、快速地控制输出气源压力增减。
其控制算法一般采用数字PID 调节方式，CPU根据输入信号与阀位产生偏差的大小和方向进行PID计算，输出一个PWM脉宽调制脉冲信号来控制压电阀开、闭动作。
由于脉冲的宽度对应于定位器输出气源压力的增量，从而可以迅速、准确的改变气源压力输出P1。
当偏差较大时，定位器输出一个连续信号，快速连续、大幅度的改变P1的大小，当偏差较小时，定位器输出一个较小脉宽的脉冲信号，断续、小幅改变P1的大小，当偏差很小(进入死区)时，则无脉冲输出，阀位稳定工作。
2)新型压电阀器件的采用，保证了控制的高精度。
压电阀的主导元件是一个压电柔韧开关阀，也称作硅微控制阀，由于其质量小，开关惯性非常小，可以执行很高的开关频率，因而作为一个高频率的脉冲阀，对输出气路压力P1进行控制，驱动执行机构，可以达到很高的阀门定位精度。
3)阀位反馈元件定位精度高，寿命长。
阀位反馈元件是一个结构简单、高精度、高可靠性的导电塑料电位器，将执行机构的直线或转角位移转换为电阻信号，因而可以精确的检测阀位并且可以方便的对阀门进行零位，满度及阀门流量特性曲线的定位。
智能阀门定位器的简要原理说明
智能阀门定位器的简要原理说明
1.传感器测量阀门位置：智能阀门定位器通过安装在阀门上的传感器，来实时测量阀门的位置。
常见的传感器有角度传感器和位置传感器，它们
会随着阀门的移动而输出相应的电信号。
2.信号处理与转换：传感器输出的电信号被智能阀门定位器内部的电
路进行处理和转换。
这些电路通常包括放大、滤波和数字信号处理等功能，将传感器的电信号转换为可供控制系统使用的数字信号。
3.控制算法：智能阀门定位器内部搭载了控制算法，用于基于传感器
输出的信号来计算和控制阀门的位置。
这些算法可以根据不同的应用需求
来实现阀门的打开、关闭或者调节。
4.位置反馈：智能阀门定位器通过控制机构将计算得到的位置指令传
达给阀门，然后通过传感器对阀门位置进行反馈。
这个反馈机制可以用于
验证阀门是否达到目标位置，以获取位置的准确性和可靠性。
5.与控制系统的通信：智能阀门定位器通常具有与控制系统进行通信
的能力，以便实现远程监控和控制。
它可以通过各种通信接口将阀门位置
数据传输给控制系统，并接收控制系统的指令进行相应的位置调整。
智能阀门定位器的工作原理是基于传感器测量阀门位置，将其转换为
数字信号，然后通过控制算法来实现阀门位置的控制。
该设备可应用于各
种工业领域，例如化工、石油、天然气和水处理等，能够提高阀门的精确
性和稳定性。
同时，智能阀门定位器还具有实时监控和远程控制的能力，
提高了维护和管理的便利性。
压电阀结构原理及其在智能阀门定位器中的应用
压电阀结构原理及其在智能阀门定位器中的应用智能阀门定位器的气动部件一般由电-气转换器和气动放大器组成。
电-气转换器主要使用两类技术：基于非对称构造晶体的压电效应材料的压电阀技术，通常接受数字信号(电脉冲)产生两位动作气动输出；基于电磁原理和气动喷嘴/挡板机构的I/P转换器技术，通常接受模拟电信号产生连续动作气动输出。
德国Siemens的SIPARTPS SP2和美国NelesMetso的ND9000的智能阀门定位器，采用的是压电阀结构的电-气转换器；而美国Fisher的DVC6000、德国SAM-SON373X、日本阿自倍尔SVP3000等阀门定位器，采用的是喷嘴挡板结构的电-气转换器。
这两种结构的电-气转换器，代表了目前国际上智能定位器的主流。
压电阀是利用压电材料的压电效应来实现阀的动作的一种新型控制阀，它具有精度高、相应快、功耗小、寿命长、结构紧凑等优点。
介绍常用的几种压电阀的结构和工作过程，以及带压电阀的智能阀门定位器的气路结构，并以Siemens的SIPART SP2智能阀门定位器为例，阐述采用压电阀技术的智能阀门定位器的工作原理。
1、压电阀的结构及工作原理压电阀基于逆压电效应原理工作，具有节能低功率(驱动电流仅10MA)、精密微型化、高速响应和耐用性好的显著特点，也易于阀门定位器全数字化。
目前，智能阀门定位器气动部件中的压电阀组件，大都由德国贺尔碧格(hoerbiger)公司生产，主要采用P9系列压电阀片和P20系列压电阀组件，Siemens公司的PS2使用的压电阀组件也是向贺尔碧格定制的。
以贺尔碧格公司的压电阀为例，介绍其结构和工作原理。
①直动式压电阀压电阀的原理是利用压电材料在电场作用下的变形，来实现气动阀的进气口的开启和关闭。
微型直动式换向阀结构如图1所示:图1直动式压电阀的结构及工作原理压电阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。
压电片的结构为极薄的弹性金属片两面粘结而成的压电晶体，在压电片的两个工作面上真空镀膜形成两个电极，利用压电片在电场作用下的变形，来实现微型气路两位式开关换向。
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Metso-neles NDX 系列智能阀门定位器原理和应用李宝华摘要：metso （美卓）旗下的neles （耐莱斯）在阀门定位器领域有着超过五十年的研发和生产经验，智能阀门定位器高端产品方面已有ND9000系列和ND7000系列，而技术研发始终以市场需求为导向，根据工业领域各应用客户的需求和建议来推动新品研发，美卓于2016年新推出一款NDX 系列智能阀门定位器，主要针对应用HART 通信的一般用户，适用于各个工业领域的单作用气动执行机构/控制阀，为不同用户提供通用的解决方案和设备智能管理的技术支持。
关键词：NDX ；智能阀门定位器；原理；结构；应用引言metso （美卓）旗下的neles （耐莱斯）在阀门定位器领域有着超过五十年的研发和生产经验，参见图1，从1961年生产第一台NP 系列气动阀门定位器开始，又先后推出NE 系列电气阀门定位器和ND800系列智能阀门定位器，之后在ND800基础上研发新一代智能阀门定位器，2003年发布ND9000系列智能阀门定位器，2010年推出增强的故障诊断、在线诊断以及具有鲁棒性、控制性能改善的ND9000系列新版本，随后在2013年推出ND9000固件简化后的ND7000系列智能阀门定位器，ND9000系列和ND7000系列均属智能阀门定位器高端产品，得到市场广泛认可。
美卓的技术研发始终以市场需求为导向，根据工业领域各应用客户的需求和建议来推动新品研发，于2016年新推出一款NDX 系列智能阀门定位器，主要针对应用HART 通信的一般用户，具有超群的性能、独特的增强版诊断、高可靠性和高可用性，适用于各个工业领域的单作用气动执行机构/控制阀，易于安装和组态，可为不同应用提供通用的解决方案、可靠服务和设备智能资产管理的技术支持。
NDX 系列与ND9000/7000系列形成产品层级搭配，有利于多品种差异化选择对比营销。
NDX 系列智能阀门定位器图1 metso-neles 阀门定位器的发展历程图2 metso-neles NDX 系列智能阀门定位器NDX系列智能阀门定位器参见图2，结构分解图参见图3。
NDX系列基于模块化设计，树脂涂层铝合金外壳和聚碳酸酯盖子，本安防爆IEC/ATEX（Ex i）和NEPSI （Ex i），防护等级IP 66/NEMA 4X（可选IP 67），温度范围-40至+85℃，重1.9kg。
支持VDI/VDE 3845和IEC 60534-6安装连接标准，安装套件全新设计并向下兼容，可方便地替换NE700或ND9000，同样可以方便地安装到众多第三方厂家的单作用气动执行机构/控制阀（直行程5-120mm，角行程30-160º）。
图3 NDX系列结构分解图NDX系列为二线制4-20mADC回路供电和信号传输，最小控制电流3.8mA，负载电阻485Ω（20mA时9.7VDC），有反接保护和过电流保护，电子电路完全封装；阀位信号测量设计为非接触式；基于微处理器的智能阀位控制，优秀的动态和静态控制性能，带平稳持续负荷执行机构时的线性度为<0.5%、死区为≤0.2%、迟滞性为<0.5%，重复性为<0.2%；具备本机用户界面（LUI），可以根据安装位置的不同旋转显示方向，4个电容触摸按钮，无需打开外盖即可组态和操作调试；系统支持HART通信协议版本6/7和具备开放性结构，本机/远程操作，增强版的诊断功能，自诊断、在线诊断、通信诊断，在线/离线测试和提供历史数据，支持FDT/DTM、EDDL，兼容主流DCS及资产管理系统。
NDX系列可选内部集成阀位变送器，外部供电12-30VDC，输出4-20mA，线性度0.05%FS，故障安全输出3.5mA或22.5mA，最大外部负载690Ω。
NDX系列的气动部件由前置先导级（I/P转换）和输出级的气动滑阀组成，供气压力140-800kPa（1.4-8bar），输出气量大，在400kPa供气压力下输出达到80Nm3/h，气动性能可适配大小规格的执行机构，无需外配气动继动器；稳态耗气量小（小于0.1Nm3/h）；配置有输出压力和气源压力传感器；可选压力表模块及排气塞。
图4 NDX系列工作原理工作原理NDX 系列的工作原理如图4所示。
当输入信号/电源和气源接通后，微处理器µC 开始连续读取输入控制信号（设定值）、非接触式阀位传感器检测的行程/转角信号、压力信号（气源压力Ps 、输出1的P1）、本机温度，自诊断功能用来保证所有检测操作的正确性。
微处理器根据预置的定位控制算法对设定值与输入信号的偏差进行运算，计算出一个新的控制信号值给气动部件的前置先导级执行I/P 转换，从而控制输出级气动滑阀动作和气动输出，改变的气动输出压力使气动执行机构驱动推杆/控制阀杆产生新的位移，进而改变阀位。
阀位传感器检测到新的阀位变化并将测量信号送到微处理器中，形成一个闭环控制。
微处理器则运用控制算法不断调整控制输出，直到阀位符合输入控制信号所要求的设定值为止。
本机用户界面（LUI ）显示阀位和状态信息以及进行本机操作。
安装连接NDX 系列提供多种安装套件，可安装连接到neles VD 型直行程执行机构、B 系列角行程执行机构和符合VDI/VDE 3845和IEC 60534-6安装连接标准的控制阀/执行机构上，参见图5、图6和表1。
安装连接的关键点是磁铁支架和反馈磁铁的正确装配，确保阀位检测正常可靠。
在装配到直行程执行机构时，定位器和阀位反馈磁铁之间的位置要使磁铁放置在中间位置上，横向误差不超±3mm ，磁铁中心点纵图5 NDX 系列的安装件 图6 NDX 系列的阀位反馈磁铁向不可超出行程范围限制，磁铁距定位器端面应4.5mm ±3mm （1.5-7.5mm ），保证垂直和平行。
在装配到角行程执行机构时，使用专门的安装套件，支架和固定螺丝的材料应该具有较低的导磁率。
磁铁安装包括机械阀位指示器，注意用螺栓锁紧指示盘防止其翻转，磁铁拧紧需4Nm 的力。
磁铁位置的操作点不需调整，定位器支架装上即可，也不需机械调整。
需要注意的是在阀位反馈磁铁周围一定范围内禁止有磁材料。
对于neles VD 系列直行程执行机构，首先将磁铁支架和反馈磁铁安装到执行机构的连接器并拧紧螺丝，再将定位器支架安装件松动着装在执行机构上，使用专用的磁铁位置对齐工具检查磁铁能否在其槽内平缓滑动并固定对齐工具，调整好定位器支架位置并紧固螺栓，然后拿下磁铁位置对齐工具，将NDX 安装到定位器支架上。
对于符合IEC 60534-6安装接口的直行程执行机构，先将相应的定位器支架安装件装在执行机构支架的凸缘上，把专用的磁铁位置对齐工具和磁铁支架装到一起，将磁铁支架松动着装在执行机构连接器上，再将磁铁位置对齐工具固定到定位器支架的中心孔位，调整磁铁支架的位置以及定位器支架，使得磁铁能在对齐工具的槽内平缓滑动，然后上紧磁铁支架螺丝，紧固定位器支架，取下磁铁位置对齐工具，将NDX 安装到定位器支架上。
NDX 系列的气动连接如图7所示。
气源接口S ，1/4″NPT 内螺纹，带压力表模块的S 接口为G 1/4″内螺纹；输出气压接口1，1/4″NPT 内螺纹，带压力表模块的输出接口为G 1/4″内螺纹；排气接口有两个，Exh I/ ExhII ，3/8″NPT 内螺纹，带压力表模块的排气接口为G 3/8″内螺纹。
选有排气塞时需注意，Exh I 和Exh II 的排气塞规格有所不同，不要装错位置。
连接时气源管接头时，可能要暂时将排气塞拆卸移开，最后再重新装上。
NDX 系列配有电气连接接口两个，标准为1/2″NPT ，或M20X1.5加转换头，见图8。
推荐使用屏蔽电缆，最大导线尺寸为2.5mm 2/14 AWG ，并注意每根电缆的屏蔽线接地仅在一侧进行。
本机操作和组态NDX 系列本机用户操作界面（LUI ）如图9所示，包括显示器和4个电容触摸按键，上箭头键和下箭头键可翻看显示和菜单及任何活跃的活动、选择按确认键进入菜单或选择更改参数、返回键取消动作或回到上一级。
显示器的主显示可选单屏显示或3屏滚动显示，阀位可以用数值格式或图形格式进行显示，输入控制信号可以用百分数或mA 值表示，气动压力值默认单位为bar ，或选择psi ，若有激活的事件/信息，显示其活动数量和说明信息，所有标识符都是显示在显示器右上角。
LUI 的操作无需拆下外盖；可选PIN 密码锁住以防非受权或意外操作；设置有启动引导，方便进入组态；多语言显示，可选英文或中文；能够实施自动/手动/单点校准和3点测量线性化；控制阀组态包括执行机构类型及阀型、阀门死角（角行程控制阀）、安全切除范围、输入信号方向、阀门安全位置以及控制性能设置；图7 NDX 系列的气动连接 图8 NDX 系列的电气连接LUI 能够监测阀位、目标阀位、输入控制信号、本机温度、气源压力、去执行机构的压力；可通过LUI 手动调节控制阀位。
当按下LUI的确认键，可打开主菜单，包括启动引导（Guided Startup ）、校准（Calibration ）、参数（Parameters ）、线性化（Linearization ）、手动控制（Manual Control ）、用户指南（User Guide ）、关于..（About ）。
——启动引导会提供一种快速简便的方式，帮助用户完成启动NDX 设备时的所有必要的步骤。
当参数都已设置完毕，有指导的启动会引导进行校准流程。
参见图11。
当“启动引导”处于高亮显示时，按下确认键，进入菜单，按下后查看参数选项，进行正确选择，再按下接受新的值，出现“校准”菜单时，选择自动或手动校准。
同时按和键启动校准，期间NDX 会为阀位控制寻求最优的内部控制参数，确定开启和关闭点，校准完成后显示校准成功（Finish ），此时按下返回菜单，或等待60秒后自动跳转到监视显示。
图9 NDX 系列的本机用户界面（LUI ） 图10 NDX 系列的LUI 显示 图11 NDX 系列LUI “启动引导”——校准有手动校准和自动校准两个选项，打开主菜单，选择“校准”确认后校准菜单，选择手动或自动校准确认执行，此期间若按下返回键可中断校准进程并返回校准菜单。
如果校准中断或校准失败，校准参数不会被修改。
——参数菜单有14项细目，可对系统相关的最重要参数进行配置，以及一些用户界面的调整参数，参见图12。
参数菜单细目分别为：1.语言。
可选英文或中文；2.控制阀类型。
可选直行程或角行程，若选角行程后，会弹出死角选择，用于补偿阀门固有死角；3.定位器故障动作。
可选故障开或故障关；4.性能级。
可选最大稳定、稳定、最优、快速、最快，出厂默认设置最优；图12 NDX系列LUI的参数菜单”5.小信号切除。