直流电磁接触器结构.

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新能源高压直流接触器

新能源高压直流接触器

新能源高压直流接触器新能源高压直流接触器,是一种在新能源车辆和电站中使用的电气设备。

它的主要作用是在直流电路中控制电流的开关,从而实现电能的传输和分配。

与传统的交流接触器相比,新能源高压直流接触器具有响应速度快、能效高、安全可靠等优点。

下面就详细介绍一下新能源高压直流接触器的原理、结构和应用。

新能源高压直流接触器的原理主要是利用电磁力的作用来控制电路的通断。

当控制电流通过接触器的线圈时,线圈内产生的磁场使得接触器的触头闭合,电流得以流通。

反之,当控制电流断开时,线圈内的磁场消失,触头则会弹开,从而断开电路。

新能源高压直流接触器的结构一般由电磁驱动部分和主接触部分组成。

电磁驱动部分是接触器的控制核心,由线圈和磁系统构成。

线圈通常采用铜绕制而成,以便提高效率和响应速度。

磁系统一般由磁铁和铁芯构成,能够产生足够的磁场来驱动触头闭合或断开。

主接触部分由固定触头和动触头组成,通过电磁力的作用控制其开关状态。

新能源高压直流接触器主要应用于新能源车辆和充电桩、电站等场合。

在新能源车辆中,高压直流接触器一般安装在电动机直流电源和电池之间,作为电能的开关和分配装置。

当电动机需要输入或输出电能时,接触器控制电路的通断,从而实现电能的传输和控制。

在充电桩和电站中,高压直流接触器用于控制电池和供电网络之间的连接,以及电能的充放电过程。

新能源高压直流接触器具有多项优点,使得其在新能源应用领域中得到广泛应用。

首先,它的响应速度快,能够在几毫秒内实现电路的通断,对于高速运行的电动机具有重要意义。

其次,高压直流接触器的能效高,可以减少电能的损耗和浪费。

再次,高压直流接触器具有较高的安全性和可靠性,能够抵抗高温、湿度和电压波动等环境因素的影响。

此外,它的结构紧凑,体积小,不占用过多的空间。

总的来说,新能源高压直流接触器是一种在新能源车辆和电站中广泛应用的电气设备。

它通过利用电磁力的作用来控制电路的通断,实现电能的传输和分配。

高压直流接触器具有响应速度快、能效高、安全可靠等优点,对于新能源应用领域具有重要意义。

常用低压电器_继电器、熔断器和低压隔离器

常用低压电器_继电器、熔断器和低压隔离器

3 电磁式交流接触器的结构
灭弧系 统
触点系 统
(1)结构: 接触器主要由电磁系 统、触点系统、灭弧系统 及其它部分组成。
电磁系 统
主触头接线柱
接触器外形
三对主触头
线圈接线柱
灭弧罩
结构示意图
接触器的工作原理
当接触器的励磁线圈通电后,在衔铁 气隙处产生电磁吸力,使衔铁吸合。 由于主触点支持件与衔铁固定在一起, 衔铁吸合带动主触点也闭合,接通主 电路。与此同时,衔铁还带动辅助触 点动作,使动合触点闭合,动断触点 断开。 当线圈断电或电压显著降低时,电磁 吸力消失或变小,衔铁在复位弹簧的 作用下打开,使主、辅触点恢复到原 来的状态,把电路切断。
(1) 电磁系统 铁心
线圈
衔铁
(2) 触头系统
主触头
辅助触头
(3) 灭弧装臵 主触头
磁吹线圈
灭弧罩
直流接触器
直流接触器与交流接触器的工作原理相同。结构 也基本相同,不同之处是,铁心线圈通以直流电, 不会产生涡流和磁滞损耗,所以不发热。为方便 加工,铁心由整块软钢制成。为使线圈散热良好, 通常将线圈绕制成长而薄的圆筒型,与铁心直接 接触,易于散热。 常用的直流接触器有:CZ0、CZ18等系列。
热继电器——常用型号说明
JR36系列热过载继电器主要适用于交流50Hz,额定绝 缘电压至690V以下,电流至160A的电力系统中作为三 相交流电动机的过载保护、断相保护。 JR36系列热过载继电器还可以与CJ10的替代产品 CJT1组成磁力起动器。 JR36继电器是在JR16B上改进设计的,其安装方 式和安装尺寸与JR16B完全一样,是JR16B有替代产品 。
热继电器——常用型号说明
JRS1系列热继电器适用于交流50Hz、主电路额定电压至 660V、额定电流0.1至80A的电路中,供交流电动机的过载 及断相保护用。它具有差动机构和温度补偿动能,可与 CJX2系列交流接触器插接安装。

CZ5-22-1022型直流电磁式接触器

CZ5-22-1022型直流电磁式接触器

课程名称电力机车电器模块二CZ5-22-10/22型直流电磁式接触器学习时间2012.3.22 任务一、认识电器指导老师班级组队姓名学习目标(1)掌握CZ5-22-10/22型直流电磁式接触器的结构组成;(2)熟悉直流电磁式接触器的型号含义;(3)理解CZ5-22-10/22型直流电磁式接触器的工作原理;(4)理解CZ5-22-10/22型直流电磁式接触器在电力机车上的用途。

一、能针对接触器实物指出其主要组成部分名称接触器主要组成部分如图1所示。

图1 接触器主要组成部分其结构主要由触头装置、传动装置和灭弧装置等组成。

二、能说出组成部分的作用。

a.触头装置由单极主触头和2常开、2常闭联锁触头组成。

静主触头为铜质T 形结构,与弧角一起装在支架上;动主触头为铜质指形结构,直接装于衔铁上。

动联锁触头为指形结构,也装衔铁上;静联锁触头为半球形,装于螺杆上。

b.灭弧装置由带有灭弧罩的磁吹灭弧装置完成,只设在主触头上。

磁吹线圈与主触头串联,当主触头在打开过程中产生电弧时,电弧受到磁吹线圈产生的电场力而被拉向灭弧罩,使电弧变长变冷而熄灭。

c.传动装置由直流拍合式电磁铁组成。

为了改善吸力特性,静铁心端面装有极靴,改变反力弹簧和工作气隙,可改变其动作值。

为了防止剩磁将衔铁粘住,在衔铁的磁极端面处装有0.1~0.2mm厚的紫铜片,亦称非磁性垫片。

在铁心的磁极端面处一般还加装了极靴,以使直流接触器的吸力特性平坦,减少吸合时的冲击。

三、正确说出其型号的含义。

CZ5-22-10/22型接触器C-接触器;Z-直流;5-设计序号;22-派生代号;10/22-分子第一、二位分别表示常开和常闭主触头对数,分母第一、二位分别表示常开和常闭联锁触头对数。

四、清楚此接触器应用于机车上的作用用来控制调压开关伺服电动机电源和机车前照灯。

五、能理解此接触器的作用原理当吸引线圈通电时,铁心与衔铁间产生的吸力将衔铁吸合,使常开触头闭合,常闭触头打开;当吸引线圈断电时,衔铁在反力弹簧作用下打开,使常开触头打开,常闭触头闭合。

直流接触器构造

直流接触器构造

直流接触器构造
直流接触器主要由电磁系统、触头系统和灭弧装置三大部分组成。

电磁系统:电磁系统包括线圈、铁芯和衔铁三部分。

铁芯由整块铸钢或铸铁制成,不存在涡流和磁滞损耗而发热的问题。

衔铁则通过触点的接触和分离来实现开闭电路。

触头系统:触头系统包括主触头和辅助触头。

主触头多采用滚动的指形触头,以延长触头的使用寿命。

辅助触头用于电流较小的电路,多采用双断点桥式触头。

灭弧装置:直流接触器的灭弧装置用于消除触点在闭合和断开过程中产生的电弧,以保护触点和电路。

此外,直流接触器的控制电路也是其核心部分,用于控制触点的开闭。

控制电路一般包括电源、触点控制单元、反馈单元等,其主要作用是将输入信号转换成符合规定的电信号,通过输出电路控制触点的开合。

总的来说,直流接触器的构造复杂而精密,各部分协同工作以实现电路的通断控制。

从接触器的结构特征上如何区分交流接触器与直流接触器

从接触器的结构特征上如何区分交流接触器与直流接触器

第八章8.1 从接触器的结构特征上如何区分交流接触器与直流接触器?为什么?直流接触器与交流接触器相比,直流接触器的铁心比较小,线圈也比较小,交流电磁铁的铁心是用硅钢片叠柳而成的.线圈做成有支架式,形式较扁.因为直流电磁铁不存在电涡流的现象.8.2 为什么交流电弧比直流电弧容易熄灭?因为交流是成正旋变化的,当触点断开时总会有某一时刻电流为零,此时电流熄灭.而直流电一直存在,所以与交流电相比电弧不易熄灭.8.3 若交流电器的线圈误接入同电压的直流电源,或直流电器的线圈误接入同电压的交流电源,会发生什么问题?若交流电器的线圈误接入同电压的直流电源,会因为交流线圈的电阻太小儿流过很大的电流使线圈损坏. 直流电器的线圈误接入同电压的交流电源,触点会频繁的通短,造成设备的不能正常运行.8.4 交流接触器动作太频繁时为什么会过热?因为交流接触启动的瞬间,由于铁心气隙大,电抗小,电流可达到15倍的工作电流,所以线圈会过热.8.5 在交流接触器铁心上安装短路环为什么会减少振动和噪声?在线圈中通有交变电流时,再铁心中产生的磁通是与电流同频率变化的,当电流频率为50HZ时磁通每秒有100次通过零,这样所产生的吸力也为零,动铁心有离开趋势,但还未离开,磁通有很快上来,动铁心有被吸会,造成振动.和噪声,因此要安装短路环.8.6 两个相同的110V交流接触器线圈能否串联接于220V的交流电源上运行?为什么?若是直流接触器情况又如何?为什么?两个相同的110V交流接触器线圈不能串联接于220V 的交流电源上运行,因为在接通电路的瞬间,两各衔铁不能同时工作,先吸合的线圈电感就增大,感抗大线圈的端电压就大,另一个端电压就小,时间长了,有可能把线圈烧毁.若是直流接触器,则可以.8.7 电磁继电器与接触器的区别主要是什么?接触器是在外界输入信号下能够自动接通断开负载主回路.继电器主要是传递信号,根据输入的信号到达不同的控制目的.8.8 电动机中的短路保护、过电流保护和长期过载(热)保护有何区别?电动机中的短路保护是指电源线的电线发生短路,防止电动机过大的电枢电路而损坏.自动切断电源的保护动作.过电流保护是指当电动机发生严重过载时,保护电动机不超过最大许可电流.长期过载保护是指电动机的短时过载保护是可以的,但长期过载时电动机就要发热,防止电动机的温升超过电动机的最高绝缘温度.8.9 过电流继电器与热继电器有何区别?各有什么用途?过电流继电器是电流过大就断开电源,它用于防止电动机短路或严重过载. 热继电器是温度升高到一定值才动作.用于过载时间不常的场合.8.10为什么热继电器不能做短路保护而只能作长期过载保护?而熔断器则相反,为什么?因为热继电器的发热元件达到一定温度时才动作,如果短路热继电器不能马上动作,这样就会造成电动机的损坏.而熔短期,电源一旦短路立即动作,切断电源.8.11自动空气断路器有什么功能和特点?功能和特点是具有熔断器能直接断开主回路的特点,又具有过电流继电器动作准确性高,容易复位,不会造成单相运行等优点.可以做过电流脱扣器,也可以作长期过载保护的热脱扣器.8.12时间继电器的四个延时触点符号各代表什么意思?8.13机电传动装置的电器控制线路有哪几种?各有何用途?电器控制线路原理图的绘制原则主要有哪些?电器控制线路有1:启动控制线路及保护装置.2正反转控制线路.3:多电动机的连锁控制线路.4:电动控制线路.5:多点控制线路.6:顺序控制线路.7:多速异步电动机的基本控制线路.8:电磁铁.电磁离合器的基本控制线路.电器控制线路原理图的绘制原则主要有1:应满足生产工艺所提出的要求.2:线路简单,布局合理,电器元件选择正确并得到充分.3操作,维修方便4设有各种保护和防止发生故障的环节.5能长期准确,稳定,可靠的工作.8.14为什么电动机要设有零电压和欠电压保护?零电压和欠电压保护的作用是防止当电源暂时供电或电压降低时而可能发生的不容许的故障.,8.15在装有电器控制的机床上,电动机由于过载而自动停车后,若立即按钮则不能开车,这可能是什么原因?有可能熔短器烧毁,使电路断电.或者是热继电器的感应部分还未降温,热继电器的触点还处于断开状态.8.16要求三台电动机1M、2M、3M按一定顺序启动:即1M启动后,2M才能启动;2M启动后3M才能启动;停车时则同时停。

交流接触器与直流接触器的差异

交流接触器与直流接触器的差异

交流接触器与直流接触器的差异按照接触器的主触点控制的主回路电流是交流还是直流分为交流或直流接触器,与接触器线圈中电流的形式无关。

交流接触器与直流接触器结构大体相同,都有电磁动作机构、触点系统和灭弧装置三大部分构成,其工作原理完全相同,控制方式完全相同,但具体结构和用途存在差异。

1)电磁机构不同:交流接触器的电磁铁由E型铁心和线圈构成,因为铁心中通过交变磁通,铁心中有磁滞损耗和涡流损耗,所以会产生热量。

因此,一方面铁心用硅钢片叠压而成,以减少铁心损耗。

另一方面将线圈制成短粗形状,并用骨架将线圈与铁心隔离,以免铁心的热量传给线圈。

另外,交流接触器的动铁心端面处装有短路环(也叫分磁环),其作用是消除铁心振动,降低噪声。

直流接触器电磁部分的采用转动式动铁心,铁心中磁通恒定,没有磁滞损耗和涡流损耗,工作中不产生热量,所以铁心用软铁做成,线圈绕成细长形状且与铁心接触较紧密,不用骨架,目的是将线圈的热量通过铁心散发出去。

2) 灭弧措施不同:交流接触器一般单独采用栅片灭弧,因为交流电有过零特性,故具有自灭弧能力。

而直流电弧没有自灭弧能力,所以直流接触器采用栅片和磁吹两种措施联合灭弧,触点采用耐电弧能力更强的材料制成,动触点和静触点的间距更大,触点面积更大。

3) 自身耗能不同:交流接触器的铁心会产生涡流和磁滞损耗,而直流接触器没有铁心损耗;交流接触器的线圈在刚接通的瞬间起动电流大,消耗功率大,而在触点吸合后所需的维持电流较小,消耗的功率也小,直流接触器线圈通直流电,电流数值能满足起动和维持吸合的双重需要。

因此,直流接触器自身耗能大于交流接触器。

4)选用方法不同:选用接触器的依据是电源电压和负载电流。

选用交流接触器时在电压参数合适的前提下,接触器电流参数越大,电路工作越可靠,寿命越长。

但选用直流接触器时,电流参数应等于或接近负载电流数值。

由于以上差异,交流接触器和直流接触器一般情况下是不能混用的,在特殊场合,交流接触器与直流接触器可以相互代用,但代用时需增设辅助电路。

直流接触器

直流接触器

线圈 衔铁
铁 芯

触头
常开触头

2016/1/6
(2)触点系 统 直流接触 器有主触点和 辅助触点。主 触点一般作成 单极或双极, 由于触点接通 或断开的电流 较大,所以采 用滚动接触的 指形触点。辅
(2)触点系统 直流接触器 有主触点和辅助触点。主 触点一般作成单极或双极, 由于触点接通或断开的电 流较大,所以采用滚动接 触的指形触点。辅助触点 的通断电流较小,常采用 点接触的双断点桥式触点
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六:直流接触器的组装
组装好的直流接触器 1:将衔铁部分与外壳组装在一起 2:铁芯与绕组装进外壳 3:宝塔形弹簧装在铁芯上 4:将两部分组装在一起来,注意触头的 摆放位置 5:螺丝拧紧
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七:直流接触器与交流接触器的 区别
u 直流接触器,主回路的电流是直流的,一般比较少用,主要用在精密机 床上的直流电机控制中。 交流接触器,主回路的电流是交流的,应用非常广泛,大部分用电都是 交流的。 u 直流接触器的电磁机构无涡流和磁滞损耗,铁心由整块软钢组成,端面 上无需装短路环。 直流接触器采用磁吹式灭弧装置。 交流接触器起动电流大,不适于频繁吸合和分断的场合。而直流接触器的 操作频率较高。 直流接触器的固有动作时间和固有释放时间要长。 两者不 能混用! u直流接触器通入交流电,产生涡流和磁滞损耗,铁芯发热,线圈烧坏. 交流接触器通入直流电,阻抗急剧减小,电流增大,线圈烧坏.
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五:直流接触器拆装

第一步:拆卸螺丝
十字螺丝刀拆卸
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第二步:拆开外壳
衔铁
宝塔型 弹簧
线圈和铁芯
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第三步:拆开线圈与铁芯

磁保持直流接触器工作原理简析

磁保持直流接触器工作原理简析

磁保持直流接触器工作原理简析磁保持直流接触器是一种常见的电气元件,广泛应用于工业控制系统中。

它是一种电磁继电器,通过电磁力控制接触器的开闭状态,以实现电路的连接和断开。

本文将深入探讨磁保持直流接触器的工作原理,帮助读者更好地理解这一关键元件。

一、电磁继电器的基本原理要理解磁保持直流接触器的工作原理,首先需要了解电磁继电器的基本原理。

电磁继电器由一个线圈、一个移动铁芯和一对触点组成。

当电流通过线圈时,会产生一个磁场,吸引或推动铁芯,使其移动。

当铁芯移动到一定位置时,触点会闭合或断开,从而控制电路的通断。

二、磁保持直流接触器的结构磁保持直流接触器在电磁继电器的基础上做了一些改进和优化。

它采用了磁场保持技术,可以在断电情况下保持触点的闭合状态。

这种特殊结构使得磁保持直流接触器在电源断电后仍能保持电路的通断状态,从而提高了系统的稳定性和可靠性。

磁保持直流接触器通常由一个线圈、一个铁芯、一个电磁继电器和一对触点组成。

与普通直流接触器相比,磁保持直流接触器的触点上多了一个永久磁铁。

在工作时,线圈通过电流激励产生磁场,吸引铁芯移动并闭合触点。

一旦触点闭合后,永久磁铁的作用就起到了关键作用。

它产生的磁场会使得铁芯保持在吸引位置,即使电源断电后也能保持触点的闭合状态。

三、磁保持直流接触器的工作原理磁保持直流接触器的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:1. 施加电流:当电流通过线圈时,产生的磁场会吸引铁芯移动。

2. 触点闭合:当铁芯移动到一定位置时,触点会闭合,使电路连接。

3. 保持磁场:触点闭合后,永久磁铁的磁场会让铁芯保持在吸引位置,从而保持触点的闭合状态。

4. 断电情况下的保持:即使电源断电,铁芯也会因为永久磁铁的作用而保持在吸引位置,使触点继续保持闭合状态。

5. 再次通电:当再次通电时,电流会使线圈产生磁场,磁场能量足够大时,电磁力超过了永久磁铁的吸引力,铁芯会移动,触点断开,使电路断开。

通过以上步骤,磁保持直流接触器可以实现电路的连通和断开,从而起到控制和保护电路的作用。

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接触器的的基本组成
1.触头装置 2.传动装置 3.灭弧装置 4.安装固定装置
直流电磁接触器结构
CZT-20B型直流电磁接触器
该型接触器为直动式、立体式布置结构形 式
CZT-20型直流接触器外形图
直流电磁接触器结构
CZT-20B型直流电磁接触器的主要组成
触头装置:二常开一常闭的主触头和二常 开二常闭的联锁触头组成,联锁触头的通 断电流为5A,主触头可通断额定电压 DC440V的直流电路,主触头端子有 “+”“”极性,要按标志接线。
直流电磁接触器结构 3. 灭弧装置:采用磁吹装置和灭弧罩相结合 的吹弧方式。
灭弧室不能装反,不要拆除灭弧室内的磁铁 。
灭弧罩:用来拉长及冷却电弧,并限制电弧在一定范围内以免烧损 邻近设备的装置。

纵向窄缝式 纵向宽缝式 迷宫式 横向绝缘栅片式

• •
灭弧罩材料:石棉水泥、陶土或三聚氰氨耐弧塑料等
城市轨道交通车辆技术专业教学资源库
直流电磁接触器结构 颗粒知识点
陈首原 XXX
直流电磁接触器结构
用途
用来频繁地接通或切断带有负载的主电路、辅 助电路或大容量的控制电路。
基本特点
动作频繁,能通断较大电流,可以实现一定距 离的控制等
直流电磁接触器结构
按传动方式分
电磁接触器:采用电磁传动装置 驱动触头。 电空接触器:采用电空传动装置 驱动触头。
组成:磁吹线圈、铁芯、导磁板、灭弧角、灭弧罩等 种类: 串激法 并激法 他激法
磁吹灭弧:利用磁场力使电弧运动而熄灭。
按主触头通断电流的性质分
有交流接触器和直流接触器之分。
直流电磁接触器结构
接触器的基本参数
1. 额定电压 2. 额定电流 3. 动作值和释放值 4. 切换能力 5. 操作频率 6. 机械寿命和电气寿命 7. 动作时间和释放时间 8. 额触器
电空接触器
直流电磁接触器结构
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