电气控制线路的故障排除

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电气控制线路故障的检查和分析方法(正式)

电气控制线路故障的检查和分析方法(正式)

编订:__________________审核:__________________单位:__________________电气控制线路故障的检查和分析方法(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8754-55 电气控制线路故障的检查和分析方法(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一个控制线路,它可以简单,也可以复杂。

但是,任何复杂的控制线路总是由一些较简单的环节有机地组合起来的。

每一个环节又是由若干电器元件组成,每个电器元件又由若干零部件组成。

然而,故障往往只是由于某个或某几个电器元件、部件或接线有问题而产生的。

电气控制线路形式多样,复杂程度不一,其故障常常和机械、液压系统交错在一起,难以分辨。

常用的电气控制线路故障的检查和分析方法有:调查研究法、试验法、逻辑分析法和测量法。

一般情况下,调查研究法能帮助我们找出故障现象;而试验法不仅能找出故障现象,而且还能找到故障部位或故障回路;逻辑分析法石缩小故障范围的有效方法;测量法是找出故障点的基本可靠和有效的方法。

1.调查研究法调查研究法主要是通过询问设备操作员,看有无由于故障引起明显的外观征兆;听设备电器元件在运行时的声音与正常运行时有无明显差异;摸电气发热元件及线路的温度是否正常等。

在听电气设备运行声音是否正常而需要通电时,应以不损坏设备和扩大故障范围为前提;在摸靠近传动装置的电器元件和容易发生触电事故的故障部位时,必须在切断电源后进行,以确保人员和设备的安全。

电气控制系统故障分析诊断及维修技巧

电气控制系统故障分析诊断及维修技巧

电气控制系统故障分析诊断及维修技巧电气控制系统在工业生产中扮演着至关重要的角色,它负责控制设备的运行、监测生产流程、保障生产安全等工作。

由于电气控制系统的复杂性,系统故障时有发生。

一旦电气控制系统出现故障,将会给生产带来严重的影响,因此及时的故障分析、诊断及维修技巧对于保障生产系统的正常运行至关重要。

本文将介绍电气控制系统故障的常见原因以及针对这些原因的分析、诊断及维修技巧。

一、电气控制系统故障的常见原因1. 供电问题供电问题是电气控制系统故障的常见原因之一。

供电问题包括电压不稳、电压突波、电压断相等问题。

这些问题会直接影响到电气设备的正常运行,甚至导致设备损坏。

2. 过载过载是指设备长时间以超负荷运行,这会导致设备过热、线路绝缘老化等问题,最终导致设备故障。

过载是电气控制系统故障的常见原因之一。

3. 环境影响环境因素也是导致电气控制系统故障的常见原因之一,比如高温、潮湿等环境会导致设备老化、绝缘破损等问题。

4. 设备老化设备老化也是电气控制系统故障的重要原因之一,长时间的使用会导致设备老化、性能下降。

二、故障分析、诊断及维修技巧1. 供电问题的故障分析、诊断及维修技巧对于供电问题导致的电气控制系统故障,首先要检测供电系统的电压、电流等参数,确保供电系统的稳定性。

对于电压不稳、电压突波等问题,可以安装稳压器、电压保护器等设备来保障电气设备的正常运行。

对于电压断相等问题,需要及时排除故障,恢复供电系统的正常运行。

2. 过载的故障分析、诊断及维修技巧对于设备的过载问题,首先要了解设备的额定负载和运行参数,确保设备运行在正常的负载范围内。

其次要合理安排生产计划,避免长时间的超负荷运行。

在设备运行过程中应该定期检测设备的运行参数,确保设备的正常运行。

3. 环境影响的故障分析、诊断及维修技巧对于环境影响导致的故障,首先要对生产环境进行调查,了解环境的影响因素。

其次要采取相应的措施,比如在高温环境下加强设备冷却,在潮湿环境下加强设备防潮等。

电气控制电路故障的查找和排除方法

电气控制电路故障的查找和排除方法

电气控制电路故障的查找和排除方法摘要:在电气控制的过程中,经常会出现不同种类的电气故障,这要求我们对电路进行维修、检查以及排除故障。

文章提出了电气设备电路故障的查找方法和步骤,具体的检查技术和对常见故障的处理,通过案例具体问题具体分析,对相应的使用方法进行说明。

关键词:电气电路故障查找和排除方法中图分类号:tn108.7文献标识码: a 文章编号:出现电气故障的现象各种各样。

如:同种故障可能会有不一样的故障想象,不同种类的故障会有一样的故障想象,这类故障具有同一性和多样性,为查找电路故障带来困难。

然而,故障想象是查找电气故障的根本依据,因此对电路故障进行仔细检查和分析,从中找出原因,而对电路故障出现点的查找又有一定的规律可循。

一、对电气设备中的电路故障进行调查当电气控制的电路出现故障时,不可以盲目乱动,在检查维修前对相应的故障发生状况进行仔细的调查。

当寻找电路故障点有困难时,一般可以通过以下步骤进行,第一是望,看清电路的型号、组成和功能。

根据以往的经验对系统安装的原理和结构进行分析,再根据元件的型号分析它的工作原理。

然后对系统故障进行初步检查,其内容包括:系统外观有没有明显的损伤,各部分连线是否正常,控制内部系统的元件是否烧焦,导线是否松落等;第二是问,询问工作人员对故障发生前后电路和设备的运行状况,故障发生时的迹象等,例如有没有响声、火花、冒烟等;事故发生前后有无频繁的起动、正反转、过载等现象。

询问系统的主要功能、故障现象、内部结构、有无故障先兆等,经过询问,得到一些有用信息;第三是闻,听一下电路工作时有没有异常的工作响动,例如振动声、放电声等,用嗅觉器官感觉是否有烧焦的异味。

这对确定电力故障的范围十分有用;第四是听,在电气设备还能勉强运转但又不至于扩大故障的情况下,可以通过启动运行,倾听有无响动,如果有,尽快判断出响动的位置,同时快速关掉电源;第五是摸,在关掉电源后,快速检查线圈,接头等容易发热的部分,看温度是否正常;第六点切,即检查电路。

电气设备常见故障处理技巧与排除方法

电气设备常见故障处理技巧与排除方法

电气设备常见故障处理技巧与排除方法电气设备的故障处理是电气工程师和维修人员经常面对的任务之一、解决电气设备故障需要面对多种可能的问题,并且需要精确的技巧和排除方法。

以下是一些常见的电气设备故障处理技巧与排除方法。

1.线路故障排查:线路故障是电气设备最常见的故障之一、当电气设备发生故障时,首先需要检查线路是否存在断路或短路情况。

可以使用万用表或钳形电流表进行线路测试,排查故障。

2.泄漏电流排查:泄漏电流是电气设备中常见的故障现象,特别是在潮湿环境下。

当设备出现泄漏电流时,需要使用绝缘电阻器进行测试,并找出泄漏电流路径,进一步排查和修复问题。

3.过电流排查:过电流是电气设备中常见的故障类型之一,可能会导致设备烧毁。

当设备发生过电流故障时,需要使用保险丝或断路器来保护设备,并通过监测设备的额定电流和实际电流来排查故障。

4.电压异常排查:电气设备的电压异常可能导致设备无法正常工作。

在排查电压异常故障时,需要检查设备的电源电压是否符合额定值,并使用数字万用表或振荡器测量电压值。

5.设备保护器故障排查:电气设备通常配备保护器来防止过压、过流等问题。

当设备保护器失效时,可能会导致设备无法正常工作或烧毁。

在排查保护器故障时,需要使用测试仪器来评估保护器的工作状态,并及时更换故障保护器。

6.继电器故障排查:继电器常用于电气设备的自动控制和保护。

当设备继电器发生故障时,可以通过观察和听觉来判断继电器是否正常工作。

如果继电器故障,需要及时更换继电器。

7.传感器故障排查:传感器是电气设备中常见的部件之一,用于检测和测量各种参数。

当设备传感器出现问题时,需要检查传感器的接线是否正确,并使用测试仪器来检测传感器的信号输出。

8.钳形电流表使用技巧:钳形电流表是电气工程师常用的测试工具之一,用于测量电流值。

在使用钳形电流表时,需要正确连接电流表的测量夹具,并选择合适的测量范围。

此外,还需注意电流表与被测对象之间的磁场干扰。

总结起来,电气设备常见故障的处理技巧与排除方法包括线路故障排查、泄漏电流排查、过电流排查、电压异常排查、设备保护器故障排查、继电器故障排查、传感器故障排查和钳形电流表使用技巧。

电气控制线路常见故障排查的方法

电气控制线路常见故障排查的方法

电气控制线路常见故障排查的方法电气控制线路在工业生产中起着重要的作用,但是由于使用时间长或者操作不当等原因,常常会出现故障。

本文将介绍几种电气控制线路常见的故障排查方法。

一、线路短路故障线路短路故障是指线路中两个或多个导体之间发生了直接接触,导致电流增大,引起保险丝熔断或电器损坏。

当发现线路出现短路故障时,应首先断开电源,并使用万用表检查线路的电阻值,找出短路部位。

然后修复或更换故障部位,重新接通电源,测试是否正常工作。

二、线路开路故障线路开路故障是指线路中某个导体与其他导体之间断开,导致电流无法通过,使电器无法正常工作。

当发现线路出现开路故障时,应使用万用表检查线路的电阻值,找出断路部位。

然后修复或更换故障部位,重新接通电源,测试是否正常工作。

三、电器运行不稳定故障电器运行不稳定故障是指电器在工作过程中出现抖动、停止或速度不稳定等现象。

当发现电器出现运行不稳定故障时,应检查电器的电源、电机、传动系统等部位是否正常。

同时,还应检查电器的控制线路是否存在短路、开路或接触不良等故障。

根据故障情况,进行逐一排查,定位并解决故障。

四、电气设备过载故障电气设备过载故障是指电气设备长时间工作或工作负荷过大,导致电气设备无法正常工作。

当发现电气设备出现过载故障时,应检查是否存在电路设计不合理或设备使用不当等原因。

同时,还应检查电气设备的散热系统是否正常,是否存在过热现象。

根据故障情况,进行逐一排查,解决故障。

五、电气设备接地故障电气设备接地故障是指电气设备的绝缘系统发生短路,导致电气设备无法正常工作。

当发现电气设备出现接地故障时,应首先断开电源,并使用万用表检查电气设备的绝缘阻值。

如果绝缘阻值低于规定值,则说明存在接地故障。

此时应及时修复或更换故障部位,重新接通电源,测试是否正常工作。

以上是几种电气控制线路常见的故障排查方法,希望对大家有所帮助。

在实际工作中,应按照规定的操作流程进行排查,确保操作安全,避免发生意外。

电气控制电路检修的常用方法

电气控制电路检修的常用方法

一、经验法1.弹压活动部件法:主要用于活动部件,如接触器的衔铁、行程开关的滑轮臂飞按钮、开关等。

通过反复弹压活动部件,使活动部件灵活,同时也是一些接触不良的触头达到磨擦,达到接触导通的目的。

2.元件替换法:对于值得怀疑的元件,可采用替换的方法进行验证。

如果故障依旧,说明故障点怀疑不准,可能该元件没有问题。

但如果故障排除,则与该元件相关的电路部分存在故障,应加以确认。

此外,还有电路敲击法,黑暗观察法,非接触测温法,对比法,交换法,加热法及分割法等,在实际维修中,根据具体情况,选择合适的方法。

二、检测法检测法是指采用仪器仪表作为辅助工具对煤矿电气线路故障进行判断的检修方法。

由于仪器仪表种类很多,且有日新月异之势,故检测法发展很快,准确率大大提高,手段也日益增多。

例如目前市场上出现的电路板测试仪,在不知道电路原理的情况下,可以由仪器对线路板进行检测,据有关部门提供的数据,故障查找率在90%以上。

但比较常用、比较实用的方法仍为利用欧姆表、电压表和电流表对电路进行测试。

1.电阻法:电阻法测量的原理为在被测线路两端加一特定电源,则在被测线路中有电流通过。

被测线路的电阻越大,流过的电流就越小。

反之,被测电阻越小,流过的电流就越大。

这样在测量电路中,串接电流表,就可以根据电流表电流的指示换算出电阻的大小。

由于换算中,电流和电阻是一一对应关系,故可直接在电流表的刻度盘上标出电阻的大小。

2.电压法:电路在加电时,不同点之间的电压也不同。

如果在电压不同的两点之间接入一个电阻不为无穷大的支路时,支路中就会有电流通过,通过串接在支路中的电流表的读数,就可推知此时的电压值。

一般直接在刻度盘北标出电压值。

3.电流法:电路在正常工作时,导线中有电流流过,其大小反映了电路的工作状态。

为了测量电路中的电流,常在电路中串接电流表,然后通过电流表读出电路的电流。

综上所述,我们即可准确的检修电气控制系统电路,并排除故障,使系统正常工作。

电气控制系统故障及维修技巧分析

电气控制系统故障及维修技巧分析

电气控制系统故障及维修技巧分析电气控制系统在现代工业生产中起着至关重要的作用,它负责控制各种设备和机器的运行,确保生产线的正常运转。

由于长时间的使用和环境的影响,电气控制系统难免会出现故障,给生产带来诸多问题,因此及时发现和维修电气控制系统故障显得尤为重要。

本文将针对电气控制系统常见的故障进行分析,并提出相应的维修技巧,希望对相关的技术人员和维修工程师有所帮助。

一、电气控制系统常见故障及分析1. 电气元件故障电气控制系统中的元件包括电机、继电器、接触器、开关等,由于长时间的工作和环境的影响,这些元件可能会出现断路、短路、接触不良等故障。

电机的绕组烧毁、继电器的触点氧化、接触器的触点磨损等。

针对电机的故障,一般需要检查电机的绕组是否烧毁、定子和转子是否短路,维修时可以进行绕组的重绕或更换电机;对于继电器和接触器的故障,可以进行清洗触点、更换触点等维修措施。

2. 电气连接故障电气控制系统中的连接故障是比较常见的问题,由于接线端子松动、接触不良或者线路断裂等原因导致的故障。

这种故障一般会导致设备无法正常运行或者运行异常。

针对电气连接故障,需要对整个系统的接线端子进行检查,确保接线端子紧固牢固、连接良好,同时检查整个电路的线路是否有断裂或者短路的情况,及时修复。

3. 信号传输故障电气控制系统中的信号传输故障也是比较常见的问题,包括传感器损坏、信号线路故障等。

这种故障会导致控制系统无法准确获取设备的运行状态,从而影响系统的正常运行。

4. 电气控制软件故障随着工业自动化的发展,电气控制系统中的控制软件也越来越复杂,因此控制软件故障也成为了一个常见的问题。

控制软件故障可能会导致设备无法正常控制、运行逻辑错误等问题。

针对控制软件故障,需要对控制软件进行全面的检查和调试,确保软件程序的正确性和稳定性。

二、电气控制系统维修技巧1. 定期检查维护为了避免电气控制系统的故障,我们应该定期对系统进行检查和维护,包括对电气元件、接线端子、信号传输线路、控制软件等进行全面的检查,确保系统的正常运行。

电气控制系统常见故障分析与维修技巧

电气控制系统常见故障分析与维修技巧

1.电气控制系统常见故障分析1.1线路接触不良:在电气控制系统运行中,线路接触不良属于常见的故障,例如开关位置或是回路接触不良等,都会致使控制系统停止工作,从而给电气设备的稳定运行形成严重影响。

导致接触不良情况出现的因素是,安装操作不当或是系统老化严重,造成内部电流受阻、联通的结点出现问题,进而给整个系统的稳定运行形成负面影响。

线路接触不良的情况得不到及时处理,则会出现系统断路、漏电、短路的现象,从而给设备和操作人员的安全造成威胁。

所谓电气过载,指的是电力控制系统通过的加载电压或是电流过大,进而致使系统停止工作,给系统的运行形成严重影响,损害了设备。

岀现电气过载的原因是,电气控制系统并联的电气设备过多或是电源电压不稳定,进而升高了通过系统的电压或电流,产生了巨大的热量,从而损害了系统。

1.3短路故障:短路故障指的是,在电路运行过程中,某一部分出现短接的現象,电源和原件直接串联,致使通过原件的电流过大,进而破坏了系统内的原件,如此一来不仅会造成经济损失,严重时还可能引发火灾,威胁到相关人员的人身安全。

通常导致系统短路的因素是,未合理设计和安装造成系统的绝缘装置损坏,或是系统内部装置老化而引起的,接线不正确也可能出现短路。

2.电气控制系统故障的维修技巧2.1釆用排查法进行维修:电路控制系统维修中最常使用的方法,就是排查法。

它主要包含有短路法、仪表排除法、系统自排、故障代码分析。

①短路排查法:在确定了发生故障的工作环节后,使用导线短接相应的线路,若故障消除,则说明故障点推测正确,遂展开维修。

②仪表排除法:此处的仪表是指万用表,通过万用表能够将电气控制系统中过电流、电源缺相等障碍检测岀来,从而进行故障点排查。

断电时,利用电阻档对电阻元件的阻值正常与否进行检测。

③系统自排法:在电气控制系统故障较小的时候,可采用此种方法。

具体而言,运行系统,实现控制系统的一个循环,进而将系统故障发生的工作环节排查出来,以便后续维修。

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电气控制线路的故障排除
发表时间:2019-05-06T09:22:55.593Z 来源:《电力设备》2018年第31期作者:成安军
[导读] 摘要:电气控制线路:将各种有触点的继电器、接触器、按钮、等电器元件,按一定方式连接起来组成的控制线路。

(国网河北省电力有限公司石家庄市藁城区供电分公司河北石家庄 052160)
摘要:电气控制线路:将各种有触点的继电器、接触器、按钮、等电器元件,按一定方式连接起来组成的控制线路。

实现对电力拖动系统的启动、反向、制动和调速控制,同时为了保护过流、过载、行程,很多控制线路设置有熔断器,热保护器、行程开关对拖动系统的保护,满足生产工艺要求,实现生产加工自动化。

关键词:电气线路;诊断维修
随着社会的日益快速发展,自动化控制在生产、生活中占据了极其重要的作用,电气控制又在自动化控制中尤为重要,而电气控制线路在自动化控制中具有环节多、故障点隐蔽、线路环境复杂等特点,所以学会处理电气控制线路一般故障是必要不可少的。

现在介绍一些电气控制和线路故障的诊断与维修的基本步骤和方法。

1.线路故障的一般特点
不同的电气线路故障,有不同的特点。

根据其发生故障的特点,可以缩小故障查找范围,对易发故障点采取措施,从而预防故障发生。

1.1 断路和接触不良故障
断路和接触不良是指本应接通,但由于某些原因,造成连接线不通或接触不好的故障现象,其多发点如下:
电接触点
开关触点和接触器、继电器触点因其长期暴露在空气中,受到氧气的氧化和各种腐蚀气体的作用,以及油污、灰尘的污染,在触头的表面形成一层不导电的薄膜,引起断路及接触不良的故障。

导线的相互连接点
导线相互连接点采用的方法有:绞接、压接、焊接、螺栓连接等。

一般情况下,无论是哪种方法,其机械强度与正常导线相比相对较低,接触电阻与正常导线相比相对较高,因此在外力、腐蚀气体及污物的作用下,容易发生断路及接触不良的故障。

据统计,电接触不良造成的断路故障约占全部断路故障的80%以上,因此,查找电气断路故障,应首先从导线的相互连接点开始,对有怀疑的连线进行分段检查。

铜、铝导线连接点
铜和铝相接触的部分,如铜线和铝线的连接点、铜母线和铝母线的连接点、铜母线和铝导线的连接点、铝导线和设备铜接线端子之间的连接点等等,都是导线断路故障的多发点。

这是由于两种不同金属相连接时,在空气中水分和其它杂质的作用下,产生电化学腐蚀,较活泼金属铝腐蚀加快,造成接触不良。

避免铜和铝相接触的方法是采用铜铝过渡板。

由于铜铝过渡板是一种一端为铜、另一端为铝的金属板,中间部分形成了良好的铜铝合金,接触面较大,且避免了接触面与空气的接触,因此可有效克服铜铝接触不良的现象。

1.2 短路故障
短路故障发生的原因很多,通常是由于导线相距太近,绝缘又损坏造成。

其原因经过总结大致有以下几个方面:
绝缘破坏
导线的外部有一层绝缘,该绝缘层被破坏后,不同电位的导体就会相接触。

绝缘破坏的原因有:外力损伤、温度过高(短路或火灾)造成的绝缘材料变性、电场过强(强电压击穿)造成的绝缘材料变性、湿度过高造成的绝缘能力降低、污物过多造成的绝缘能力降低等。

导线相连
如果架空裸导线的驰度过大,在外力的作用下,导线摆动,相互碰接,就会产生短路故障。

产生短路故障的其它原因有:杂物影响、施工不符合要求,线头不包扎等。

发生短路故障后,电路的阻抗变小,流过电路的电流变大因此短路发生时,往往伴随以下特点:振动加剧、发热严重、产生火花等现象。

1.3 漏电故障
在一般低压的场合下,漏电故障的表现并不突出,严重时可伴有发热、火花、响声、异味甚至冒烟,根据这些特点,查找漏电故障时可在安静、较暗的场合下,借助于非接触测温仪器,以及感官,采用综合的方法进行检查。

漏电故障一般多发生在以下部位:①污物较多部位;②较长的绞联导线或捆扎在一起的导线;③工作在恶劣环境条件下的导线;④)接头部位及裸露部位;⑤工作在高电压、相距较近情况下导线。

2.线路故障的查找方法
2.1 电阻法
发生断路故障后,其电阻值变为无穷大;发生接触不良故障后,电阻值变大,或阻值不稳;发生短路故障后,电阻变为零。

根据这一规律,可通过测量回路的电阻,来判断是否存在断路及接触不良。

首先按照黄金分割法,将回路分成几个部分,然后分别测量每一段的电阻。

如果所测电阻值比正常值大,或出现电阻值大小不稳,则说明有接触不良的现象。

如果本来应该通,但实测电阻为无穷大,则说明有断路现象。

不论何种故障,只要通过连续分段测量的方法,一般均可确定出故障点的位置。

2.2 电压法
选用一个公共地,测量回路每一个部分对地电压。

如果回路没有开路现象,则每一处对地电压均相等;如果有正常降压元件,则元件前和元件后对地电压不相等;如果接触不良,则所测对地电压可能大小不稳。

根据这一特点,就可以通过测量回路电压,查找故障点。

此外,还可以通过电流法和电位法进行故障查找,这两种方法虽然简单易行,但具有一定的局限性:一般情况下,漏电流都较小,所以电流法不容易测量判断;电位法则不能显示具体数值,且不能判断复杂故障。

因此,对线路故障的查找主要以电阻法和电压法较为常用。

2.3 实际维修案例分析
故障现象:交流弧焊机,通电后没有反应。

原因分析:整台设备没有反应,应首先检查电源,其次查找线路原因。

维修方案:断开电源,将弧焊机开关旋到工作位置,合上闸刀开关,测量进线处两线之间的电阻,为无穷大,说明线路不通。

再测量闸刀开关出线处电阻,仍为无穷大,说明断线故障出现在后边线路中。

松开弧焊机进线电源接线柱,取下电源线,发现接线柱锈蚀比较严重。

稍作清除后,测两接线柱之间的电阻,约为几欧姆,说明弧焊机绕组正常,没有发生断线故障。

检查电源引线,均正常,重新接好线,测电源进线电阻,恢复至接通状态。

通电后,弧焊机的指示、响声均正常,然而焊接时不能引弧。

断开电源,测量低压回路电阻,为无穷大,说明低压回路不通。

检查发现,接线柱烧黑,氧化严重,仔细清除锈蚀后故障排除。

此故障为接触不良造成。

为了彻底排除故障,将高、低压侧接线柱仔细除锈,加新垫片后,将导线压紧压实。

三、故障排除的步骤
故障排除没有固定的模式,但通过经验总结,可以有一定规律可以追寻。

第一,充分了解故障特点及现象。

首先,仔细询问现场操作人员。

然后,通过观察、听、闻、触碰摸等,看有无明显的特殊现象。

在确定无危险并有人监护的前提下,可以通电试车,进一步观察故障现象。

第二,对故障进行讨论、分析,初步得出故障原因可能的范围。

然后根据故障现象,结合线路的故障原理进行深入分析,最终确定可能引发故障的原因。

第三,对设备进行进一步检查,对线路进行有效分析,进一步缩小故障范围。

整个过程可以理解为了解现象、分析和检查线路,并最终缩小故障可能范围的过程。

在进行故障排除时,要运用并遵守以下原则:先观察分析、在进行检查、排除。

从故障范围的确定,到分析、检查,要养成良好的分析、判断的好习惯。

在一般情况下,可通过以下几种方法进行检查:先查看电源部分,再分析控制线路和负载;先查看公共线路,再查看各个回路;先查看控制线路,再检查主线路。

测量分支时,既可以从电源方向开始逐步向负载方向测量检查,也可由负载向电源方向检查。

对线路的工作原理熟悉后,可直接进行检测。

运用这些方法可以迅速缩小故障可能发生的范围,最终迅速找到故障发生的原因,进而进行故障排除。

第四,查出线路中的故障之后,要迅速进行处理。

处理过程中要求对故障点处理要安全、可靠,符合安全操作规程,并根除故障。

故障排除后要对线路进行全盘检查,切忌“头疼医头,脚痛医脚”。

参考文献:
[1]徐凤云.《常见电气控制故障分析与调试》.安徽电子信息职业技术学院学报,2007
[2]吕俊霞.《电气控制电路检修的方法和技术》.仪器仪表用户,2007
[3]葛其春.《浅析电气控制电路故障诊断及处理方法》.中国科技博览,2010
[4]方友村.《浅析电机控制线路中的检修方法》.机电工程技术,2010。

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