《压力容器安全操作》PPT课件

第五章压力容器安全操作
ห้องสมุดไป่ตู้主讲：殷恒富
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目录
第一节 压力容器的平稳操作 第二节 防止压力容器超压运行 第三节 压力容器运行期间的检查工作 第四节 压力容器停止运行 第五节 压力容器检验检修 第六节 炼油化工典型生产装置简介 第七节 典型设备操作过程 第八节 事故案例
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4、不拆卸压紧螺栓
压力容器处于工作状况时，容器内部压力 高于外部压力，一旦有部分螺栓拆开后轻 者容器内部介质在螺栓松动的部位产生更 大的泄漏；严重可能由于部分螺栓的卸掉， 使剩余的螺栓要承受更大的拉力时被拉断， 导致容器内的介质大量喷出，造成严重的 设备和人身事故。
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5、坚守岗位
监测的重要手段。
巡回检查制度：即按一定的检查路线、一 定的检查点(检查站）、一定的检查内容、 一定的检查间隔时间进行检查。
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压力容器巡回检查的主要内容是什么？
按一定的检查路线、一定的检查点(检 查站)、一定的检查内容、一定的检查 间隔时间进行检查。是指按固定的间 隔时间，对工艺流程或事故易发线路 的关键部位进行检查，检查操作温度、 压力、设备泄漏、变形等内容。
工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位和物 料配比等。
1、控制温度
温度过高的影响 温度过低的影响 温度变化速度的影响
除去反应热 防止反应中换热突然中断 正确选择传热介质 加强保温措施
2、控制压力
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3、控制压力、温度的波动
工艺上间断的操作和开停车 工艺介质参数的控制还应注意到设备结构特点
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3、压力容器应做到平稳操作
平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载。 载荷变化主要是指：
1）压力的变化 开始加压时，速度不宜过快 2）温度的变化 高温或低温容器，加热或冷
却的速度应缓慢进行，以减小壳体的温度梯 度。
3）变形：容器经使用后，整体或局部地方 发生几何形状的改变。
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(3)压力容器的操作人员必须掌握各种安全 装置的型号、规格性能及用途；经常保持 安全装置的齐全、灵活、准确可靠。
(4)压力容器的操作人员应了解生产流程中 各种介质的物理性质和化学性质，了解它 们相互之间可能引起的物理化学反应，以 便在发生意外情况时，能做到判断准确， 处理正确及时。
(1)按照操作规程的规定，正确操作使用压力容器， 确保安全运行。
(2)做好压力容器的维护保养工作，使容器经常保 持良好的技术状态。
(3)经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操 作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按 规定采取紧急处理措施。
(4)对任何有害压力容器的违章指挥应拒绝执行。 (5)努力学习业务知识，不断提高操作技能。
生产过程中经常发生一些异常现象。基本 上都是事故隐患，处理不当即是事故。
各个生产工艺过程中的压力容器特别是反 应器，随着容器内的介质的反应及其它条 件的影响，往往会出现异常现象，需要在 岗的操作工处理，特别是突发事故的及时 处理。
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6、坚持容器运行期间的巡回检查 目的：是预防事故隐患，是压力容器动态
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(5)严格遵守安全操作规程、坚守岗位精心 操作，认真记录，加强对容器的巡回检查 和维护保养。
(6)压力容器操作人员应年满18周岁以上， 并具有初中以上文化程度，热爱本职工作， 认真负责，身体健康和无妨碍本岗位操作 的疾病和生理缺陷,并经医院体格检查合格。
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2、压力容器操作人员应履行的职责
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第一节 压力容器的平稳操作
一、压力容器操作人员的要求
1、压力容器作业人员需具备的基本条件
(1)经过安全技术教育和安全技术培训，考核合格并取得 “压力容器操作人员合格证”后，方可独立进行操作。
(2)压力容器的操作人员应熟悉生产工艺流程，并能严格 遵守安全和工艺操作规程，了解本岗位压力容器的结构、 技术特性和主要技术参数，掌握好本岗位压力容器操作程 序和操作方法，在容器出现异常情况时，能准确判断，及 时、正确地采取紧急措施，有对一般故障排除的技能。
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二、压力容器安全操作的基本要求
1、严格遵守安全操作规程
操作人员应精心操作,严格遵守压力容器安全 操作规程和工艺操作规程。 措施:制定合理的工艺操作记录卡片,认真记录;
压力容器的部分宏观列入巡回检查制度中。
2、压力容器严禁超温超压运行
如果容器超温超压超载运行，就会造成容器 的承受能力不足，因而导致爆炸事故发生。
4、控制投料
控制投料速度 控制投料配比 控制投料顺序 控制反应物料中的杂质含量
5、控制装量 6、控制介质腐蚀
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四、落实压力容器正常投运
1、投运前的准备工作
压力容器及其装置进行全面检查验收工作； 写好压力容器及装置的开工方案； 操作人员在操作前做的准备工作。
必须按规定着装，带齐操作工具； 必须按规定认真检查本岗位或工段的压力
容器及安全装置； 待正常运行后，启动系统投入生产运行。
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2、压力容器及其装置开工
1）吹扫贯通试压
(1)按照抽堵盲板表抽、加所需的盲板；
(2)联合质量检查和设备试运行；
(3)按工艺流程逐个检查系统中的压力容器、 机泵、阀门及安全附件，确认无误；
(4)开工时需驱赶空气的压力容器及其装置 或系统，应按规定的置换介质逐步进行， 不准留有死角，从顶部排空；
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7、认真填写操作记录
生产指挥系统下达的调度指令等 容器的实际操作条件等 当班的操作内容等 操作使用的工具、卫生等 认真做好交接班记录
8、“跑、冒、滴、漏”处理
跑冒滴漏现象既浪费资源，能源和污染环境，又 是发生火灾、爆炸事故的重要原因之一。
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三、生产工艺指标的合理控制
(5)在试运行可开工过程中，应坚持阀门操 作复查制度。
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2）加强压力容器试运行中的检查
(1)压力容器及其管道升温过程中的检查； (2)冷换容器的运行检查； (3)备用设备必须经过检查以保证其处于良
好状态，准备随时启用；
(4)在试运行中，检修人员应与压力容器操 作人员密切配合共同加强巡回检查；