镀锌钢板的标准规范
镀锌钢板厚度标准
镀锌钢板厚度标准镀锌钢板是一种经过热浸镀锌工艺处理的钢板，具有较好的防腐蚀性能和机械性能，被广泛应用于建筑、家具、交通工具等领域。
而镀锌钢板的厚度标准对于其使用效果和性能也有着重要的影响。
下面将介绍镀锌钢板厚度标准的相关内容。
一、镀锌钢板厚度标准的分类。
根据镀锌层的厚度不同，镀锌钢板可以分为不同的厚度标准。
一般来说，镀锌层的厚度越大，其防腐蚀性能和使用寿命就越长。
目前，国际上常见的镀锌层厚度标准有G60、G90、G115等，其中G60表示每平方米镀锌层的重量为60克，G90表示每平方米镀锌层的重量为90克，以此类推。
二、镀锌钢板厚度标准的选择。
在实际应用中，选择合适的镀锌钢板厚度标准非常重要。
一般来说，对于室外使用的建筑结构和设备，需要选择厚度较大的镀锌钢板，以确保其具有良好的防腐蚀性能和使用寿命。
而对于室内使用的家具、装饰材料等，可以选择厚度较小的镀锌钢板，以降低成本并满足使用要求。
三、镀锌钢板厚度标准的检测。
为了确保镀锌钢板的质量符合标准要求，需要进行厚度的检测。
常见的检测方法有磁性测厚仪、涂层测厚仪等。
通过这些检测方法，可以准确地测量镀锌层的厚度，确保其符合相关的标准要求。
四、镀锌钢板厚度标准的应用。
根据不同的使用要求，镀锌钢板厚度标准有着广泛的应用。
在建筑领域，厚度较大的镀锌钢板常用于屋面、墙面等部位，以提供良好的防腐蚀性能和使用寿命。
在家具制造领域，厚度较小的镀锌钢板常用于家具的制作，以满足装饰和结构要求。
五、镀锌钢板厚度标准的发展趋势。
随着工业技术的不断发展，镀锌钢板厚度标准也在不断完善和更新。
未来，随着对镀锌钢板防腐蚀性能和使用寿命要求的提高，厚度更大的镀锌钢板将会得到更广泛的应用。
同时，随着环保意识的增强，厚度较小但具有良好防腐蚀性能的镀锌钢板也将会得到更多的关注。
总之，镀锌钢板厚度标准是影响其使用效果和性能的重要因素。
在选择和应用镀锌钢板时，需要根据实际情况和要求，选择合适的厚度标准，并严格按照相关的标准要求进行检测和应用，以确保其具有良好的防腐蚀性能和使用寿命。
钢材镀锌层厚度标准
钢材镀锌层厚度标准钢材镀锌是一种常见的防腐蚀处理方法，通过在钢材表面涂覆一层锌来保护钢材免受腐蚀。
而镀锌层的厚度对于钢材的防腐蚀性能有着重要的影响。
本文将就钢材镀锌层厚度标准进行探讨，以便更好地了解和掌握这一重要的技术参数。
首先，钢材镀锌层的厚度标准是由国家标准规定的，一般来说，镀锌层的厚度应符合国家标准GB/T 13912-2002《金属镀锌薄膜技术条件和试验方法》中的相关规定。
根据该标准，镀锌层的厚度可以分为不同的等级，包括A级、B级、C级三个等级，其中A级的镀锌层厚度最大，C级的最小。
在实际应用中，根据具体的使用要求和环境条件，选择合适的镀锌层厚度等级非常重要。
其次，钢材镀锌层的厚度对于钢材的防腐蚀性能有着直接的影响。
一般来说，镀锌层的厚度越大，钢材的防腐蚀性能就越好。
因此，在一些对防腐蚀性能要求较高的场合，需要选择镀锌层厚度较大的钢材，以确保其使用寿命和性能。
另外，钢材镀锌层的厚度还会影响到钢材的加工性能和表面质量。
一般来说，镀锌层厚度较大的钢材在加工过程中会更加耐磨，表面质量也更加平整。
因此，在一些对钢材表面质量要求较高的场合，需要选择镀锌层厚度较大的钢材，以确保其加工性能和表面质量。
最后，钢材镀锌层的厚度标准在实际应用中需要严格执行，以确保钢材的质量和性能。
在选用钢材时，应根据具体的使用要求和环境条件选择合适的镀锌层厚度等级，同时在使用过程中要注意保护钢材表面，避免损坏镀锌层，以确保钢材的防腐蚀性能和使用寿命。
综上所述，钢材镀锌层厚度标准是保证钢材防腐蚀性能和使用寿命的重要技术参数，需要在实际应用中严格执行。
只有充分了解和掌握钢材镀锌层厚度标准，才能更好地选择和应用钢材，确保其质量和性能。
镀锌钢板的标准规范
镀锌钢板的标准规范镀锌钢板分类与标准规范镀锌板是为防⽌钢板表⾯遭受腐蚀，延长其使⽤寿命，在钢板表⾯涂以⼀层⾦属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。
镀锌板⼴泛⽤于建筑、轻⼯、汽车、家电、电⼦、农牧渔业、商品包装等⾏业。
近⼏年，我国建筑、家电等⾏业对镀锌板需求增长很快，市场潜⼒较⼤，尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展，轿车产量的逐年增加，家⽤电器的⼴泛普及，合资、独资企业电⼦产品的⼤量出⼝，使镀锌板的消费量增长较快。
按⽣产⽅式分，镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板。
⽬前，国内镀锌板的⽣产⽆论是数量还是品种均不能满⾜市场需求，每年需要⼤量进⼝，国内镀锌板⽣产市场占有率较低，国内市场供不应求，市场潜⼒巨⼤。
电解板别称镀锌板，即利⽤电解，在制件表盘形成均匀、紧密、结合良好的五⾦或合⾦淤积层的过程。
与其他五⾦相⽐，锌是相对贵重⽽⼜易镀覆的⼀种五⾦，属低值防蚀电镀层。
被⼴泛⽤于保护钢铁件，特别是防⽌⽓氛腐蚀，并⽤于饰物。
镀覆技术容纳槽镀（或挂镀）、滚镀（适合⼩零件）、⼈造镀和继续镀（适合线材、带材）。
电解板是经冷连压路机组轧制再通过CAPL机组退⽕后，进⼊电镀锌机组，电镀越过表盘清洗电镀后，根据不同⽤处，可进⾏磷化、钝化、涂油及耐指纹、合⾦化等治理后所得的货物，其关于机器性能参照相对应的基板。
国内按电镀滤液可分成四⼤类1、氰化物镀锌：由于（CN）属剧毒，因为护林对电镀锌中使⽤氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀固系统的发展，要求使⽤低氰（微氰）电镀液。
采⽤此⼯艺电镀后，货物质量好，特别是彩镀，经钝化后颜料保持好。
2、锌酸盐镀锌：此⼯艺是由氰化物镀锌演变⽽来的。
⽬前国内形成两⼤派别，分别为：A）武汉材保所的”DPE”系列；B）⼴电所的”DE”系列。
都归于酸性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5～13。
采⽤此⼯艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合正⾊镀锌。
注意：货物出槽后→⽔洗→出光（硝酸＋磷酸）→⽔洗→钝化→⽔洗→⽔洗→烫⼲→烘⼲→⽼化治理（烤箱体80～90℃）。
镀锌板材的规范
镀锌板材的规范一、背景介绍镀锌板材是指将金属板材经过热浸镀或电化学镀锌工艺处理后，附着一层具有良好防腐性能的锌层的产品。
其主要用途包括建筑材料、家具、汽车制造、电气设备等领域。
本文将介绍镀锌板材的规范，包括材料标准、工艺要求、质量检测等内容。
二、材料标准镀锌板材的生产和质量要求需要符合相关的材料标准。
以下是常见的几种国际标准和国内标准：1.国际标准–ASTM A653/A653M：美国标准，针对冷轧镀锌和热轧镀锌钢板的机械性能和层厚要求进行规定。
–EN 10346：欧洲标准，对镀锌低碳钢板和钢带的质量分类和技术要求进行了详细规定。
2.国内标准–GB/T 2518-2008：中国标准，规定了热浸镀锌和电解镀锌钢板的分类、标记、尺寸、几何形状和技术要求。
–YB/T 4164-2007：中国标准，对镀锌薄板和钢带的尺寸、形状、质量和允许偏差等进行了规定。
三、工艺要求镀锌板材的工艺要求主要包括处理前的准备、镀锌工艺和涂层要求。
下面是一些常见的工艺要求：1.准备工作–表面处理：镀锌前需要对表面进行除油、除锈等处理，确保锌层的附着力。
–板材尺寸：镀锌板材的尺寸要符合相关的标准要求，如厚度、宽度和长度等。
2.镀锌工艺–热浸镀锌：将钢板通过预热、浸泡、干燥等步骤进行镀锌处理，确保锌层均匀附着在钢板表面。
–电解镀锌：利用电化学原理，在钢板表面沉积一层锌层来实现镀锌效果。
3.涂层要求–锌层厚度：镀锌板材的锌层厚度要符合相关的标准要求，以保证镀锌板材的防腐性能。
–涂层平整度：涂层应平整、无麻点、闪光、落砂等缺陷，以保证镀锌板材的外观质量。
四、质量检测镀锌板材的质量检测是确保产品符合规范要求的关键环节。
常见的质量检测项目包括以下几个方面：1.化学成分分析–通过对镀锌板材的化学成分进行分析，判断材料是否符合标准要求。
2.物理性能测试–包括拉伸强度、屈服强度、伸长率等物理性能的测试，以评估镀锌板材的力学性能是否满足要求。
3.镀锌层厚度测量–采用导电仪器等设备对镀锌板材的锌层厚度进行测量，以检查是否符合标准要求。
镀锌钢板的质量检验标准(一)
镀锌钢板的质量检验标准（一）镀锌钢板的质量检验标准引言概述:镀锌钢板是一种常见的建筑材料，通过镀锌工艺将普通钢板表面镀上一层锌，以提高钢板的耐腐蚀性能和使用寿命。
为了确保镀锌钢板的质量，需要对其进行严格的质量检验。
本文将介绍镀锌钢板质量检验的标准和方法，以便于生产厂商和检测机构的参考和遵循。
正文：一、外观质量检验1. 表面光洁度：检查镀锌钢板表面是否平整光滑，无凹凸、划痕等缺陷。
2. 锌层厚度：测量镀锌钢板上锌层的厚度，确保符合相关标准。
3. 锌层附着力：通过针刺或剥离测试，检验锌层与钢板的附着力是否符合要求。
4. 锌层均匀性：观察钢板表面的锌层是否均匀一致，避免孤立的、缺陷的锌层出现。
5. 表面缺陷：检查钢板表面是否存在气泡、氧化皮、污渍、浮锈等缺陷，如有必要，可利用显微镜进行进一步观察。
二、物理性能检验1. 抗拉强度：在标准试样上进行拉伸试验，测量镀锌钢板的抗拉强度。
2. 弯曲性能：将试样弯曲至特定角度，并观察钢板是否出现裂纹、断裂等情况。
3. 冲击韧性：对镀锌钢板进行冲击试验，评估其抗冲击能力和韧性。
4. 硬度测试：利用硬度仪对钢板进行硬度测试，评估其硬度值是否符合标准要求。
5. 腐蚀性能：将镀锌钢板暴露在盐雾环境中，观察其抗腐蚀性能和表面锌层的变化情况。
三、化学成分检验1. 碳含量：通过碳含量分析仪对钢板样品进行碳含量测量，检查其是否符合标准。
2. 锌含量：采用化学分析方法测定钢板样品中的锌含量，确保镀锌层的质量。
3. 含氧量：利用含氧量测定仪测量样品中的含氧量，确保钢板的铁氧化物含量控制在合理范围内。
4. 含硅量：通过化学分析仪测定钢板中的硅含量，确保镀锌工艺的稳定性和钢板的机械性能。
5. 杂质成分：对钢板样品进行杂质检查，检验是否存在有害杂质或超标元素。
四、尺寸偏差检验1. 厚度偏差：利用厚度计测量钢板的厚度，并与标准值进行比较。
2. 宽度偏差：通过测量钢板的宽度，检查其与标准宽度的一致性。
镀锌钢板厚度规范
镀锌钢板厚度规范不仅仅是钢结构工程，镀锌钢板也广泛应用于日常生活中的建筑、家具等方面。
因为镀锌钢板具有防腐、耐磨、美观等特点，所以受到了很多人的青睐。
但是，随着市场上出现了各种品质和厚度的镀锌钢板，为了保证使用的安全性和稳定性，对于镀锌钢板的厚度规范越来越重要。
首先，我们需要明确的是，镀锌钢板的厚度规范主要受到以下几个因素的影响：使用环境、使用寿命、承重要求和安全要求等。
因此，不同使用场景下所应选用的厚度也有所差异。
对于一些较小的装修场景，一般建议使用0.5mm至0.8mm厚度的镀锌钢板。
这种轻量级的钢板不仅便于施工，而且在使用寿命上也能够满足基本的要求。
但对于一些装在建筑物外部的支架或者跨度较大的用途，对于钢板的厚度要求就会进一步增加。
过轻的钢板可能无法承受风力、雪压或人员聚集等因素的影响，从而产生危险。
建议这种情况下选用厚度在1.0mm至1.2mm之间的钢板，能够满足使用要求，同时保证使用的安全性。
此外，还有一些工业领域的应用，如造船、机械制造等。
这类领域对于材料的可靠性和承重要求也相对较高，一般建议采用厚度在1.5mm至2.0mm的钢板。
这样能够保证钢板的承载力和使用寿命，同时也能够防止出现塌方等危险情况。
需要提醒的是，在钢板选择时，我们不仅需要考虑到厚度规范的问题，还需要综合考虑钢板的质量，以及镀锌层的厚度和质量等因素。
因为不同的钢板厚度所需的镀锌层厚度也不同，从而影响到了镀锌钢板的防腐、磨损等能力。
因此，在选择镀锌钢板时，需要对厂家的产品质量进行了解，选购质量和性能相对优良的产品。
总之，镀锌钢板的厚度规范对于我们在装修或建筑过程中的使用具有非常重要的作用。
在选择钢板时，我们需要综合考虑使用环境、承重要求、安全要求等各方面的因素，从而精准选择合适的钢板厚度。
紧跟厚度规范这一趋势，才能在未来使用过程中减少安全隐患，保证使用效果和使用寿命。
镀锌板国家新标准
镀锌板国家新标准GB-T/2518-2008镀锌标准前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类及代号5 尺寸、外形、重量及允许偏差6 订货内容7 技术要求8 试验方法9 检验规则10 包装、标志及质量证明书附录 A（规范性附录）理论计重时的重量计算方法前言本标准参考 ISO 3575： 1996 《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》， ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和 DIN EN 10142：2000《连续热镀锌结构钢板及钢带技术条件》，DIN 10147：2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结国具体情况对 GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。
本标准代替 GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》。
本标准与 GB/T2518—1998相比，对下列主要技术内容进行了修改：——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等；——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材，扩大了产品的厚度范围；——增加镀锌钢板化学成分的内容；——增加结构级镀锌钢板系列品种；——增加无锌花镀锌层种类；——增加镀层重量的镀层分类；——改变表面质量级别划分方式；——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目；——取消对镀锌钢板杯突值的规定，增加了 n、r 值的规定。
本标准的附录 A 是标准的附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。
本标准重要起草人：杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB 2518——1981、GB 2518——1988。
镀锌薄钢板及钢带1 范围本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的定义、分类与代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
镀锌板国家新规范标准
镀锌板国家新标准GB-T/2518-2008镀锌标准前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类及代号5 尺寸、外形、重量及允许偏差6 订货内容7 技术要求8 试验方法9 检验规则10 包装、标志及质量证明书附录 A（规范性附录）理论计重时的重量计算方法前言本标准参考 ISO 3575： 1996 《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》， ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和 DIN EN 10142：2000《连续热镀锌结构钢板及钢带技术条件》，DIN 10147：2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结国具体情况对 GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。
本标准代替 GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》。
本标准与 GB/T2518—1998相比，对下列主要技术内容进行了修改：——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等；——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材，扩大了产品的厚度范围；——增加镀锌钢板化学成分的内容；——增加结构级镀锌钢板系列品种；——增加无锌花镀锌层种类；——增加镀层重量的镀层分类；——改变表面质量级别划分方式；——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目；——取消对镀锌钢板杯突值的规定，增加了 n、r 值的规定。
本标准的附录 A 是标准的附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。
本标准重要起草人：杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB 2518——1981、GB 2518——1988。
镀锌薄钢板及钢带1 范围本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的定义、分类与代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
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镀锌钢板分类与标准规范
镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。
镀锌板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等行业。
近几年，我国建筑、家电等行业对镀锌板需求增长很快，市场潜力较大，尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展，轿车产量的逐年增加，家用电器的广泛普及，合资、独资企业电子产品的大量出口，使镀锌板的消费量增长较快。
按生产方式分，镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板。
目前，国内镀锌板的生产无论是数量还是品种均不能满足市场需求，每年需要大量进口，国内镀锌板生产市场占有率较低，国内市场供不应求，市场潜力巨大。
电解板别称镀锌板，即利用电解，在制件表盘形成均匀、紧密、结合良好的五金或合金淤积层的过程。
与其他五金相比，锌是相对贵重而又易镀覆的一种五金，属低值防蚀电镀层。
被广泛用于保护钢铁件，特别是防止气氛腐蚀，并用于饰物。
镀覆技术容纳槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、人造镀和继续镀（适合线材、带材）。
电解板是经冷连压路机组轧制再通过CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，电镀越过表盘清洗电镀后，根据不同用处，可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等治理后所得的货物，其关于机器性能参照相对应的基板。
国内按电镀滤液可分成四大类
1、氰化物镀锌：
由于（CN）属剧毒，因为护林对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀固系统的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。
采用此工艺电镀后，货物质量好，特别是彩镀，经钝化后颜料保持好。
2、锌酸盐镀锌：
此工艺是由氰化物镀锌演变而来的。
目前国内形成两大派别，分别为：A）武汉材保所的”DPE”系列；B）广电所的”DE”系列。
都归于酸性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5～13。
采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合正色镀锌。
注意：货物出槽后→水洗→出光（硝酸＋磷酸）→水洗→钝化→水洗→水洗→烫干→烘干→老化治理（烤箱体80～90℃）。
3、硫化物镀锌：
此工艺在电镀事业使用观察广泛，所占比例高达40％。
钝化后（蓝白）象样锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性瓷漆后，电镀外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化（蓝白，银白）。
4、硫酸盐镀锌：
此工艺适合于继续镀（线材、带材、简单、粗大型零、部件），成本低廉。
镀锌板的标准规范
1、镀锌板规格尺寸
有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
厚度偏差一般在0.05mm，长宽偏差一般在5mm，板材的厚度一般在0.4-3.2之间，可查阅本文有关产品标准。
2、镀锌板的外观
（1）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
德国标准还规定有表面级别。
（2）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。
国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。
订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
3、镀锌板的机械性能
（1）抗拉试验：
镀锌薄钢板指标（单位：g/M2）
JISG3302 代号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60 镀锌量 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 代号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210镀锌量 122 183 183 275 351 427 503 564 640
DIN1716 代号 100 200 275 350 450 600
镀锌量 100 200 275 350 450 600
①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。
其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。
②试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见本文所提供的有关标准。
（2）弯曲试验：
弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目，但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致，美国标准除结构级以外，其余均不要求弯曲和抗拉试验。
而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。
①要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂；
②试验方法：取样部位及数量见本文有关产品标准，弯曲角度为180，内侧间隔与试验样品板厚之比，见本文所列的有关产品标准。
高质量、高档次的热镀锌板，尤其是汽车、家电用镀锌板，要求具有非常高的表面质量、优良的板型、不同的合金化镀层、深冲性能良好、强度高。
因此，生产高质量热镀锌板生产是一个系统工程，对冶炼、连铸、热轧、冷轧、镀锌等一系列生产工序均提出质量一贯制的要求，生产难度较大。