各种镀锌钢板知识
镀锌系列知识点总结
镀锌系列知识点总结一、镀锌的原理及特点1. 镀锌的原理镀锌的原理是利用锌对铁的亲和性，将锌涂覆在铁表面，形成一层锌层。
当这层锌遇到腐蚀物质时，会优先发生化学反应，保护下面的铁材料不受腐蚀。
这样可以有效延长铁材料的使用寿命。
2. 镀锌的特点镀锌的特点主要包括防腐蚀、美观、耐候性好等。
镀锌层具有良好的耐蚀性，不易受空气、水、酸、碱等腐蚀物质的侵蚀，从而延长了金属材料的使用寿命。
此外，镀锌的表面光滑均匀，具有一定的装饰效果，可以提高产品的美观度。
二、热镀锌的工艺及应用1. 热镀锌的工艺热镀锌是将金属材料浸入加热至适当温度的熔融锌中，使其表面形成锌层的工艺。
具体工艺步骤包括表面处理、熔融镀锌、冷却等。
熔融镀锌是一种对金属材料表面进行耐腐蚀处理的方法，适用于各种钢铁制品、汽车零部件、建筑材料等领域。
2. 热镀锌的应用热镀锌广泛应用于建筑工程、汽车制造、航空航天、冶金、农机制造等产业。
例如，建筑材料中常见的镀锌管、镀锌钢板等产品，都是通过热镀锌工艺制成的。
热镀锌的产品具有良好的防腐蚀性能，耐候性好，使用寿命长，因此备受青睐。
三、电镀锌的工艺及应用1. 电镀锌的工艺电镀锌是一种通过电化学方法，在金属表面镀上一层薄薄的锌层的工艺。
其主要步骤包括表面准备处理、活化、镀锌、清洗、烘干等。
电镀锌产品精密度高，表面光洁度好，适用于需要高精度、高表面质量的制品。
2. 电镀锌的应用电镀锌广泛应用于汽车零部件、电子产品、家电、建筑材料等领域。
例如，汽车零部件中的螺栓、螺母、零件等常采用电镀锌处理，以提高其表面的耐蚀性和美观度。
而在家电领域，电镀锌产品通常用于制作外壳、面板等部件，以防止其受到腐蚀，延长使用寿命。
四、镀锌产品的检测方法及标准1. 镀锌产品的检测方法镀锌产品的检测方法主要包括厚度测量、附着力测试、耐腐蚀性能测试等。
其中，厚度测量是常用的检测方法，通过测量镀锌产品表面的锌层厚度，来判断其防腐蚀性能。
而附着力测试可以检测锌层与金属基材的结合强度，从而评估镀锌产品的质量。
热镀锌第1节基础知识
第一节热镀锌基础知识一、热镀锌带钢的性能热镀锌带钢是锌与冷轧钢板结合的复合材料，其兼有锌层的防腐性能和冷轧钢板的机械性能，可以大幅度提高冷轧钢板的使用寿命，是节能型经济钢材之一，广泛用于建筑、汽车、电器、容器、交通、能源、农业等行业。
除了防腐性能和机械性能的要求外，由于镀锌带钢一般要加工成制品或零件后再使用，因此对镀锌板还有锌层粘附性、焊接性能、涂漆性能、装饰性能等要求。
表8-1示出了不同行业对镀锌板的性能要求。
表8-1 不同行业对镀锌板的性能要求指锌层与带钢的结合强度，通常以钢板的弯曲半径的倍数来衡量，0a为最好。
镀锌带钢在使用过程中要经过开卷、剪切、折边或冷弯成形或冲压成形等工序，因此要求镀锌带钢要有足够的锌层附着力，保证在加工过程中锌层不脱落。
由于镀锌板的加工变形条件不同，对其锌层附着力也不尽相同，复杂的深冲成形对锌层附着力的要求最高。
1.2镀锌带钢的机械性能指带钢的强度与韧性，通常以屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度、n值、r值等表示。
根据镀锌板的加工变形条件及最终用途，对其机械性能的要求也不尽相同。
镀锌板的品种按机械性能可分为CQ、DQ、DDQ、SS、FH、DP、TRIP等。
1.3防腐性能（分短期防腐性能和长期防腐性能）短期防腐性能指在线采用钝化、涂油、钝化+涂油等表面处理方式，保证镀锌带钢在包装后到用户使用前不发生白锈、黑斑的能力。
长期防腐性指镀锌板在使用过程中不发生红锈的时间，也称镀锌板的使用寿命。
1.4涂漆性能指镀锌板适应不同涂漆工艺保证涂漆质量的能力。
1.5装饰性能装饰性能主要指锌花的尺寸和形状，从广义上讲也包括无缺陷的表面质量。
1.6焊接性能指焊接成功率、焊接电流、电极的打点次数等。
二、带钢热镀锌的工艺方法自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已开发了惠林法、森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法、莎伦法。
目前主要以改良森吉米尔法和美钢联法为主。
其工艺流程为：（清洗）→明火加热→辐射管加热→保护气冷却（1）原板准备→镀前处理→清洗→辐射管加热→保护气冷却（2）→热浸镀→镀后处理（含冷却→光整→拉矫→钝化→涂油等）→成品检验(1)为改良森吉米尔法，（2）为美钢联法。
镀锌卷板材质及规格明细详解
镀锌板材质钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法一、钢板（包括带钢）的分类：????1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板????2、按生产方法分类：（1）（2）????3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板????4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号????1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S （Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate) 表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPA，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
????2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板PLate的缩写，H为热Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
????3、SPHD——表示冲压用及钢带。
????4、SPHE——表示深冲用及钢带。
????5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。
其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
????6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。
????7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。
需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
镀锌卷板材质及规格明细详解
精心整理镀锌板材质钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法一、钢板（包括带钢）的分类：????1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板????2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板????3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板????4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）深冲钢。
需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。
表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。
如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。
再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。
????8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。
如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。
三、我国及日本硅钢片牌号表示方法1、中国牌号表示方法：????（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
如DW470-50表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。
????（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
筒等小五金。
镀锌板知识镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。
镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。
全世界锌产量的一半左右均用于此工艺。
1.镀锌板的定义镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
镀锌知识培训课件
CHAPTER 05
环保与安全生产
环保法规及标准要求
1 2 3
镀锌行业相关环保法规 包括国家及地方政府的环保政策、法规、标准等， 如《大气污染防治法》、《水污染防治法》等。
镀锌行业环保标准 涉及废气、废水排放、噪声控制等方面的标准， 如《电镀污染物排放标准》、《工业炉窑大气污 染物排放标准》等。
高效节能镀锌设备研发
高效镀锌生产线
设计高效、自动化的镀锌生产线，提高生产效率，降低能耗和人 力成本。
节能型镀锌设备
研发节能型镀锌设备，如高效整流器、节能加热器等，降低设备运 行能耗。
智能化控制系统
应用先进的控制系统，实现镀锌过程的自动化和智能化，提高生产 稳定性和产品质量。
智能化、自动化技术应用
镀锌历史与发展
镀锌的起源
镀锌技术起源于18世纪中叶的法国， 最初被用于保护铁制品免受腐蚀。
镀锌的发展
随着工业革命的推进和科学技术的不断 进步，镀锌技术得到了迅速的发展，逐 渐成为一种重要的金属防腐蚀方法。
镀锌应用领域
建筑领域
镀锌钢材被广泛应用于建筑结构 中，如钢梁、钢柱、钢平台等， 以提高建筑的耐腐蚀性和使用寿
镀锌工艺与设备
热镀锌工艺
01
02
03
工艺原理
热镀锌是将钢材浸入熔融 的锌液中，通过物理化学 反应在钢材表面形成一层 锌铁合金层的过程。
工艺步骤
包括钢材预处理（如除锈、 脱脂）、烘干、热浸镀锌、 冷却、后处理等。
工艺特点
热镀锌层厚度均匀，附着 力强，耐腐蚀性好，适用 于各种大型钢构件的长效 防护。
电镀锌工艺
新型镀锌材料及配方研究
锌合金材料研究
通过改变锌的合金成分，提高镀层的耐蚀性、耐磨性和附着力， 如锌镍合金、锌铁合金等。
镀锌钢板的种类、用途及特点的详细介绍
镀锌钢板的种类、用途及特点的详细介绍镀锌钢板顾名思义就是“钢板”施加“镀锌”而成的材料。
首先介绍一下制造方法和基础知识。
制造方法镀锌钢板是对SPCC（冷轧钢板）实施镀锌而成的材料。
SPCC是价格较为低廉且容易得到的钢板，可加工性优异，因此多用于折弯、拉深等成型加工。
但是SPCC极易生锈，因此基本上都需要表面处理。
SPCC的表面处理有涂装、镀敷等各种方法，其中镀锌钢板实施镀锌。
特点镀覆是在金属、树脂的表面上形成金属薄膜的表面处理。
其中，形成锌膜的叫做镀锌。
锌与空气中的氧结合，形成钝化的氧化膜。
因此其特点是具有极高的防锈效果。
另外，锌比铁的离子化倾向高，因此还具有比铁氧化快的特点。
所以如果对铁（钢）实施镀锌，则即使暂时在电镀表面产生小伤痕，内部的铁露出，也会优先腐蚀周围的锌，从而具有防止铁腐蚀的效果。
该现象被称为牺牲防腐。
因此主要对铁（钢）实施镀锌。
镀锌按照镀敷的方法和金属进行分类。
方法有热镀锌和电镀锌两种。
热镀锌是将钢板、部件浸入加热熔融了的锌中的方法。
也称为热侵镀、热浸镀锌。
除了能够获得较厚的电镀层外，还能在电镀层与基体金属层之间得到锌和基体金属的合金层，因此非常结实，且能够获得长久的耐腐蚀效果，这是其特点所在。
另一方面，由于是将产品、部件浸在高温熔化了的锌中，因此也有时会产生因热所致的变形等。
电镀锌是将锌和被镀材料放入溶液中通电使溶解在溶液中的锌析出于被镀材料的表面的方法。
电镀有多种方法，例如使用酸性溶液的锌铵浴、氯化锌钾浴以及使用碱性溶液的氰化物浴和锌酸盐浴等。
其特点是厚度均匀，装饰性优异。
另一方面，与热镀锌不同，电镀锌不能直接使用。
通常是为了提高耐腐蚀性和防止因腐蚀产生白色粉末而实施铬酸盐处理。
铬酸盐处理是一种通过使用成分与镀铬时使用的处理液类似的溶液使镀锌更加耐用的处理。
铬酸盐处理可用于装饰，例如增添接近黄色（金色）的颜色、黑色或光泽等。
热镀锌与电镀锌的特点比较如下表所示。
体金属层与电镀层之间存在合金化层，但合金化热镀锌钢板中，消除了该区别，使电镀层整体合金化，提高了紧贴度。
40＊4镀锌扁钢理论重量及知识
40*4镀锌扁钢理论重量及知识镀锌扁钢，是指宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带纯边的镀锌钢材。
镀锌扁钢可以是成品钢材，也可以做镀锌管的坯料和镀锌带。
镀锌扁钢的主要用途：作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。
最常搜索的40*4镀锌扁钢，40*4镀锌扁钢理论重量，下面是镀锌扁钢最常见的规格型号表：看完了镀锌扁钢的理论重量表，有的客户会问了：“镀锌扁钢-40*4123. 585米是多少吨？怎么换算呢"，如上图所示，国标40*4镀锌扁钢重量为1. 336KG/M,所以就是1.336X123. 585-165. 11KG,1000KG=lT, 165.11KG 4-1000=0. 16511T O镀锌扁钢产品优点1.产品规格特殊。
厚度在8〜50mm，宽度150-625mm,长度5T5m,且产品规格档距较密，可以满足用户的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接进行焊接。
2.产品表面光洁。
工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁。
3.两侧边垂直，菱角清楚。
精轧中的二道立轧，保证了两侧边垂直度好，角清，边部表面质量好。
4.产品的尺度精确，三点差，同级差优于钢板标准；产品平直、板型好。
精轧采用连轧工艺，自动活套自动控制，确保不堆钢不拉钢，产品尺寸精度高，公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板，并且板型直度好。
冷剪剪切，长度定尺精度高。
5,镀锌扁钢产品材质采用国家标准，与钢板相同。
质量技术标准YB/T4212-2010 标准组织生产（Q345B/Q235B 分别参照GB/T1591-94, GB/T700-88 标准）。
镀锌基础知识
向锌锅中加铝的方法
为了使锌液中保持0.15～0.2％的铝，必须向锌锅中加入一定量的铝，概括起来， 向锌锅中加铝的方法有如下三种： 1、加纯铝：采用一定的形状把铝锭(切成1～2公斤)压入锌液面以下的方法， 使之受锌液的侵蚀慢慢熔化，这种方法可以省去炼合金的工序，还可减少成品 的锌粒缺陷，避免铝的过多氧化而节约铝。 2、加锌－铝二元合金：在专门的合金炉中，炼成含铝7～15％的锌铝合金并 铸成约8Kg的合金锭。一般来讲，含铝8％的锌－铝合金锭最适合，因为含铝高 时，比重较轻，则合金浮于锌液面熔化较慢，易造成铝的过多氧化，而加速铝 的消耗，在生产过程中，锌铝合金锭和锌锭按比例地加入锌锅。 3、加含铝的锌锭：在热镀锌时，锌锅中除了含0.10～0.15％的铝之外，还含 有0.24％的铅，为简化锌锅的操作程序和减少加铝时的氧化浪费，目前已已发 展为使用铝、铅含量较高的锌锭，这种锌锭中一般含Al0.16～0.2％、 Pb0.22～0.24％、Fe<0.01％。生产时直接把这种锌锭投入锌锅即可，但在实 际生产中，由于铝的实际消耗量比锌液中铝含量高出一倍，所以尽管具备了和 锌液中铝含量大至相同的含铝锌锭，还必须准备含铝量为8％的Zn-Al二元合金 锭，以便必要时加入锌锅，来维持锅中恒定的铝含量。
锌液的消耗量
在生产过程中，带钢把锌液从锌锅带走，形成镀层，同 时还不可避免地生成底渣和浮渣，而不断从锌锅清除， 锌的消耗量可由下式来计算： Zy =Gz×Gf/Gm 式中： Zy－镀一定量原板的锌耗量 kg Gz－锌屋重量 g/m2 Gf－原板重量 kg Gm－原板单重 kg/m2 另外，还必须附加生成的浮渣和底渣的锌耗量，每吨镀 锌板大约为4kg。
三号 四号 合金锭 合金锭
含Zn≥99.90％ 含Zn≥99.50％ 含Zn≥99.70％ 含Zn≥95.90％
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电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。
用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。
主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。
用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。
分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle
还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2
镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。
因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。
主要特性：
1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.
用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。
台湾的shengyu steel corporation 能够生产。
国内还没有能生产的钢厂吧。
价格较SGCC贵很多。
还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，但我手上没有它的资料。
SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial
它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧，
S----Standard Skin Pass 标准调质处理
B---Bright(光面的)
D---Dull (雾面的)
颜色区分：
SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板
SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块
SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的
SALD我见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的
SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分
SPHC应该是steel plate hot rolled commercial 的缩写吧
H-hot rolled 热轧
钢板生产中有热轧和冷轧，冷轧是热轧的后续工艺，但热轧后的产品也可以成为最终产品的。
是SGCC较SECC贵吗？我记得我以前的公司为节省成本而将材料由SECC改为SGCC，甚至不惜为此而改模。
且SGCC韧性较差，抽深时易裂
SPCC(单光片),SECC(电解片),是JIS(日本)标准.SECC还分好多种的，大约20多种。
有机会传上来
SECC和SGCC，老台分别叫EG,GI料。
EG通过电镀形成锌层，GI是把钢板浸到融锌经成锌层。
因此，EG比GI的镀锌效果好的多，加工成型性也好。
锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏，越小（到ZERO SPANGLE）越厚越好。
当然，别忘了让厂家加耐指纹处理。