镀锌板外观检验标准
镀锌钢板的质量检验标准
镀锌钢板的质量检验标准一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。
优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。
1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。
3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。
4．镀锌量8 Z# i- f9 F6 T. u( Q9 W3 x6 ^镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。
有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。
镀锌量的单位为g/m2。
( {& j1 |4 ] }/ R5．机械性能: d7 l H5 ~ w0 y0 I+ M% L（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。
（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。
但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。
一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。
6．化学成份) R& F! } U6 e9 P- e( R$ g对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。
镀锌板检验标准
镀锌板检验标准嘿，咱今儿来说说镀锌板检验标准这事儿。
这就好比你去菜市场挑菜，得有个标准才能挑到好的，镀锌板也一样啊。
先从外观瞅起。
镀锌板那表面得是光滑平整的，就像你刚擦完的镜子似的，不能有坑坑洼洼。
我有一次啊，去一个工厂看镀锌板，那有一块板，上面有几个小坑，就像有人用小石子砸过一样。
那可不行，这种有坑的地方，时间长了容易生锈，就像伤口容易感染一样。
咱得保证镀锌板的表面像婴儿的皮肤一样滑溜溜的，没那些乱七八糟的瑕疵。
再说说镀锌层的厚度。
这厚度啊，就像你涂面霜，得有个合适的量。
太薄了，保护作用就不够，就像你只在脸上抹了一点点面霜，风一吹，脸还是干得难受。
太厚了呢，又浪费材料，还可能出现锌层脱落的问题。
我见过工人用专门的仪器去测厚度，那仪器就像个小熨斗似的，在镀锌板上一滑，厚度数据就出来了。
这厚度得在规定的范围内，不能马虎。
还有啊，镀锌板的颜色也有讲究。
正常的镀锌板颜色得均匀，不能一块白一块黄的。
我记得有次看一批货，有一块板的颜色特别奇怪，有个角是暗黄色的，就像那香蕉放久了变黑的那种感觉。
这肯定有问题啊，说不定是镀锌过程中哪里出了岔子，就像做饭的时候盐放多放少了，味道就不对了。
尺寸也不能放过。
镀锌板的长、宽、厚都得符合要求。
这就好比你做衣服，尺寸不对，这衣服穿着就别扭。
要是镀锌板尺寸有偏差，在后续使用的时候，比如安装到某个设备上，那就像拼图块大小不对，根本拼不起来，会给人带来大麻烦呢。
咱检验镀锌板啊，就得仔仔细细的，从外观到镀锌层厚度，从颜色到尺寸，一个都不能漏。
就像你找对象，得全方位考察，不能只看脸，是不？只有这样，咱们用的镀锌板才是合格的，才能让那些用镀锌板的产品稳稳当当、健健康康地工作呢！。
镀锌板的检验报告
镀锌板的检验报告一、引言镀锌板是一种具有防腐蚀性能的钢板，其表面经过镀锌处理后形成一层锌coating。
为了确保镀锌板的质量符合标准要求，需要进行严格的检验。
本文将介绍镀锌板的检验方法、检验项目以及评判标准。
二、检验方法1. 外观检验外观检验是对镀锌板表面的质量进行检查，主要包括以下项目：•表面是否平整•是否有裂纹、划伤等损伤•锌层是否均匀•锌层是否存在脱落、浮露等问题2. 厚度测试镀锌板的厚度对其质量有较大影响，因此需要进行厚度测试。
常用的测试方法包括：•金相显微镜法•电子扫描显微镜法•X射线法3. 锌层质量检测镀锌板的锌层应符合相关标准的要求，因此需要进行锌层质量检测。
常用的检测方法包括：•金相分析法•电子探针分析法•锌层重量法4. 抗腐蚀性能测试镀锌板作为一种具有防腐蚀性能的材料，需要进行抗腐蚀性能测试。
常用的测试方法包括：•盐雾试验•湿热试验•腐蚀性环境下的划痕测试三、检验项目1. 外观检验对镀锌板的外观进行检查，主要检验项目包括：•表面是否平整：观察镀锌板表面是否有凹陷、起泡等现象，应符合相关标准的要求。
•是否有裂纹、划伤等损伤：通过目视检查，对镀锌板进行全面的检查，记录并评定是否符合标准要求。
•锌层是否均匀：观察镀锌板的锌层分布是否均匀，应符合相关标准要求。
•锌层是否存在脱落、浮露等问题：通过目视检查和辅助工具（如锤子）轻击镀锌板的表面，检查锌层是否牢固。
2. 厚度测试对镀锌板的厚度进行测试，常用的测试方法有：•金相显微镜法：将所需测试的镀锌板制备为金相试样，利用金相显微镜观察试样的厚度，并计算出镀锌层的厚度值。
•电子扫描显微镜法：通过扫描电子显微镜观察镀锌板的截面，利用相应软件进行测量计算，得出镀锌层的厚度值。
•X射线法：利用X射线设备对镀锌板进行扫描，通过测量X射线的穿透深度，计算出镀锌层的厚度。
3. 锌层质量检测对镀锌板的锌层质量进行检测，常用的方法有：•金相分析法：将镀锌板制备为金相试样，利用金相显微镜观察试样的锌层结构，评定锌层的质量。
镀锌钢板检测报告
镀锌钢板检测报告随着工业化进程的推进，钢材在建筑、制造业中扮演着重要的角色。
其中，镀锌钢板因其抗腐蚀性能好、耐候性强、使用寿命长等特点，成为了广泛应用的一种材料。
然而，为确保所用的镀锌钢板质量符合要求，必须经过专业的检测报告。
一、外观检查在进行任何其他检测前，外观检查是最基本的步骤。
检测人员应仔细观察镀锌钢板的整体外观，检查钢板表面是否平整、无瑕疵、无凸起或凹陷等问题。
同时，还需注意判断镀锌层是否均匀、无明显脱落、褪色或出现不良反应等现象。
二、厚度测量镀锌钢板的厚度直接关系到其使用寿命，因此进行准确的厚度测量非常重要。
通常，采用无损测厚仪进行测量。
检测人员将仪器悬浮在镀锌钢板表面，通过超声波的传感器探测钢板内部声波的传播时间和强度，从而获得钢板的厚度信息。
三、镀锌层质量检测镀锌层质量是镀锌钢板检测的重点之一。
镀锌层主要由锌组成，因此检测人员需要确定镀锌层的锌含量是否符合标准要求。
采用X射线荧光光谱仪可以非常准确地检测镀锌层的锌含量。
同时，还需检测镀锌层的结构是否致密，并检查有无气孔、裂纹、皮薄等缺陷。
四、抗拉强度检测镀锌钢板常常要承受一定的拉力，在使用前需要检测其抗拉强度是否满足需求。
通常采用材料力学性能测试机进行抗拉强度测量。
检测人员将钢板尺寸标准化，并在设定的测试机上进行拉伸测试。
通过测试，得出钢板的抗拉强度值，与标准进行对比判断。
五、腐蚀性能检测镀锌钢板主要用于耐腐蚀环境，在使用前必须进行腐蚀性能检测。
常用的腐蚀测试方法有室内盐雾试验和湿热试验。
在盐雾试验中，检测人员将镀锌钢板暴露在特定浓度的盐水环境中，观察其是否腐蚀。
湿热试验则是将钢板置于高温高湿环境中，测试其抗腐蚀性能。
总结：通过以上几个方面的检测，可以全面评估镀锌钢板的质量状况。
外观检查、厚度测量、镀锌层质量检测、抗拉强度检测和腐蚀性能检测是常见的检测项目。
在检测报告中，通常会对每项检测结果进行详细描述，并与相关标准进行对比，以判断钢板的合格性。
镀锌板 标准
镀锌板标准一、概述镀锌板是一种广泛用于建筑、家电、汽车等领域的重要金属材料。
由于其具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度，镀锌板成为了金属表面处理的一种常见工艺。
本文将对镀锌板的标准进行详细介绍，包括标准规格、质量要求、检验方法以及应用领域等方面。
二、标准规格镀锌板的尺寸和厚度范围根据不同的应用领域有所差异。
一般来说，镀锌板的厚度在0.3毫米到3.0毫米之间。
尺寸则根据具体需求而定，常见的有1米 x 2米、1.2米 x 2.4米等。
在厚度和尺寸方面，国家标准和国际标准都有所规定，以确保产品的互换性和通用性。
三、质量要求镀锌板的质量要求主要包括以下几个方面：1.表面质量：镀锌板的表面应光滑、无气泡、无明显的划痕和凹坑等缺陷。
此外，表面还应具有一定的防腐蚀性能，以抵抗潮湿环境和腐蚀介质的影响。
2.机械性能：镀锌板应具有一定的机械性能，如抗拉强度、屈服强度和延伸率等。
这些性能指标应根据不同的应用领域和使用条件进行规定。
3.化学成分：镀锌板的化学成分应符合相关标准和规定，以保证其机械性能和耐腐蚀性能。
4.锌层厚度：镀锌板的锌层厚度应根据使用环境和防腐蚀要求进行规定。
太薄的锌层厚度会影响防腐蚀效果，而过厚的锌层则可能导致附着力不足和脆化等问题。
5.附着力：镀锌板应具有良好的附着力，以保证在加工和使用过程中不易脱落或开裂。
附着力测试是评价镀锌板质量的重要手段之一。
四、检验方法为了确保镀锌板的质量符合标准要求，需要对成品进行质量检验。
以下是常见的镀锌板检验方法：1.外观检验：通过目视或放大镜对镀锌板的表面质量进行检查，包括表面光滑度、气泡、划痕和凹坑等缺陷。
2.机械性能检验：根据相关标准进行拉伸试验、弯曲试验和冲击试验等，以测定镀锌板的机械性能。
3.化学成分分析：通过化学分析方法测定镀锌板的化学成分，以评估其与标准要求的符合程度。
4.锌层厚度测量：采用涂层测厚仪对镀锌板的锌层厚度进行测量，以确保其符合标准要求。
5.附着力测试：通过划痕试验、弯曲试验或胶带剥离试验等方法对镀锌板的附着力进行评估。
镀锌钢板的质量检验标准
镀锌钢板的质量检验标准一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类:热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。
优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。
1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦。
2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。
3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。
4．镀锌量镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。
有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。
镀锌量的单位为g/m2。
5．机械性能（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。
（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。
但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。
一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。
6．化学成份对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。
如日本就不要求，美国则要求。
一般不作成品检验。
7．板形衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。
板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。
下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]：JIS G3302 镀锌钢板JIS G3313 电镀锌钢板及钢带ASTM A525 热浸镀锌薄钢板的一般要求ASTM A526 商业级热镀锌薄钢板ASTM 527 咬合成型级热镀锌薄钢板ASTM 528 深冲级热镀锌薄钢板ASTM A361 屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板ASTM A444 沟渠用热浸镀锌薄钢板ASTM A446 结构级热镀锌薄钢板ASTM A599 冷轧电镀锌薄钢板ASTM A642 热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板DIN 17162 部份1低碳钢热镀锌钢带和钢板DIN 17162 部份2热镀锌薄钢板JIS H0401 热浸镀锌试验方法DIN 50952 热浸镀锌试验方法二．非优质品级镀锌钢板的鉴定依据从镀锌钢板的质量要求来看，其检验主要包括两个方面，一是外观质量，二是品质检验。
镀锌板检验报告
镀锌板检验报告1. 引言镀锌板是一种以钢板为基材，在其表面进行锌层镀覆的金属材料。
镀锌板具有耐腐蚀、美观、加工性能优良等优点，广泛应用于建筑、汽车制造、家电等领域。
为确保镀锌板质量符合相关标准和客户要求，本检验报告对镀锌板进行了各项技术指标的检验分析。
2. 检验方法本次检验使用的方法如下： - 外观检查：通过目测检查镀锌板表面是否存在气泡、划痕、污渍等缺陷。
- 厚度测量：采用千分尺或超声波测厚仪对镀锌板厚度进行测量。
- 锌层质量评估：采用化学分析法评估镀锌板锌层的质量。
- 抗腐蚀性检验：采用盐雾试验和拔丝试验对镀锌板的耐腐蚀性进行检验。
3. 检验结果3.1 外观检查经过外观检查，镀锌板表面无明显气泡、划痕、污渍等缺陷，符合外观质量要求。
3.2 厚度测量结果通过使用千分尺对10个随机选取的镀锌板进行测量，得到的厚度数据如下：样本编号厚度（mm）1 1.252 1.283 1.264 1.295 1.276 1.307 1.258 1.279 1.2910 1.31根据测量结果计算得到平均厚度为1.27 mm，符合镀锌板的厚度要求。
3.3 锌层质量评估镀锌板的锌层质量采用化学分析法进行评估。
通过对镀锌板表面锌层的化学成分分析，得到的结果如下：元素含量（%）Fe 0.03Zn 99.5C 0.02Pb 0.01Cd 0.001根据分析结果得知，镀锌板的锌层质量良好，符合相关标准的要求。
3.4 抗腐蚀性检验结果通过盐雾试验和拔丝试验来评估镀锌板的抗腐蚀性能。
3.4.1 盐雾试验将镀锌板样品放置在盐雾试验箱中，模拟腐蚀环境进行腐蚀测试。
经过72小时的盐雾试验，镀锌板样品表面无明显腐蚀迹象，符合抗腐蚀性要求。
3.4.2 拔丝试验通过对镀锌板样品进行拔丝试验，测试其涂层与钢板之间的附着力。
经试验，拔丝试验结果显示涂层与钢板之间附着良好，无剥离现象，符合抗腐蚀性要求。
4. 结论经过对镀锌板的各项技术指标进行检验，得到以下结论： - 镀锌板外观无明显缺陷，符合外观质量要求。
05-001连续热镀锌钢板及钢带检验标准
物料类别连续热镀锌板及钢带共 2页第1 页文件编号BBS/QP-05-001类别检验项目检验标准检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述抽样判定(n; Ac，Re)标志铬牌★标志热镀锌钢板及钢带标记应包括以下内容：产品名称、热镀锌板锌层重量、用途代号、表面结构及表面处理代号、厚度及宽度规格、产品的生产执行标准等。
符合RoHS要求的，必须有明显的标示。
目测/ C 标志欠缺或内容与要求不符BBS-05-009包装质量★包装质量钢板及钢带的包装应符合GB/T247的规定。
在运输的过程中不受雨、雪的影响及受潮。
不允许露天存放。
目测/ C 包装质量不符合要求BBS-05-009外观质量★边缘质量钢板及钢带以切边状态供货，宽度偏差为+6mm，边缘整齐无锋利飞边，边裂深度≤1mm。
目测、尺量卷尺 C 端面不平整，宽度超出要求BBS-05-009★表面质量1.结构件用钢板及钢带表面处理要求为钝化加涂油（代号FY或CO），喷涂用钢板及钢带表面处理要求为涂油（代号Y或O）处理，不进行钝化处理。
表面应平整，无白色锈蚀（钢带头尾带缺陷交货部分除外）。
2.钢板及钢带不允许有腐蚀点，但允许小范围内存在平整压痕、划伤、锌流波痕、轻微的无铬钝化缺陷。
允许有锌花大小不均匀及小锌粒。
表面精度参照附表一。
3.结构用热镀锌板表面所涂防锈油均匀，不能太厚，易清除，无明显异味。
4.钢带允许带缺陷交货，但必须在质量证明书中注明缺陷种类及程度，且缺陷部分不超过每卷总长的8%。
目测/ C表面有裂纹、气泡、结疤、拉裂和夹质，钢板及钢带有分层，表面处理状况不符合。
BBS-05-009钢板表面有锈蚀现象，涂油量不符合。
反面有大于1/4厚度公差的轻微麻点和轻微划痕缺陷部分超过每卷总长度8%。
结构尺寸★结构尺寸厚度及允许偏差参照附表二，宽度偏差为+6mm，测量卷尺、螺旋测微器C 结构尺寸极严重或严重超出偏差BBS-05-009性能★镀锌量热镀锌钢板及钢带的镀锌层为双面等厚镀锌。
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镀锌板外观检验标准管子可以按普通管的检测标准，材质检测可以按镀锌钢板来。
象你说的镀锌板管可能没有现成的标准。
看你的管子是用在什么方面，如果是用于低压流体，就按低压液体的标准检测，如果还有别的用途，就综合各种相关标准检测。
企业的标准可以比国家标准、行业标准严格。
祝你成功！镀锌钢板的质量检验标准一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。
优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。
1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。
3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。
4．镀锌量镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。
有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。
镀锌量的单位为g/m2。
5．机械性能（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。
（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。
但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。
一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。
6．化学成份对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。
如日本就不要求，美国则要求。
一般不作成品检验。
7．板形衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。
板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。
下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]：JIS G3302镀锌钢板JIS G3313电镀锌钢板及钢带ASTM A525热浸镀锌薄钢板的一般要求ASTM A526商业级热镀锌薄钢板ASTM527咬合成型级热镀锌薄钢板ASTM528深冲级热镀锌薄钢板ASTM A361屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板ASTM A444沟渠用热浸镀锌薄钢板ASTM A446结构级热镀锌薄钢板ASTM A599冷轧电镀锌薄钢板ASTM A642热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板？OCT7118镀锌薄钢板DIN17162部份1低碳钢热镀锌钢带和钢板DIN17162部份2热镀锌薄钢板JIS H0401热浸镀锌试验方法DIN50952热浸镀锌试验方法二．非优质品级镀锌钢板的鉴定依据从镀锌钢板的质量要求来看，其检验主要包括两个方面，一是外观质量，二是品质检验。
外观质量包括包装、尺寸规格、重量、表面外观等；品质检验包括镀锌量、机械性能、化学成分等。
因此，对非优质品的检验鉴定也是依据这些方面来考虑。
（一）包装：观察货物为出口标准包装，还是简易包装或裸装；包装完整，还是破损。
一般来说，优质品包装比较完整；但也不能片面认为，包装不完整的就是非优质品。
（二）规格尺寸：整批货物规格尺寸是否一致，货物标签标称尺寸与货物实际尺寸是否一致。
对于优质品，规格尺寸大多数一致。
三）重量：包括皮重与净重。
查看全批货物的重量与合同要求是否相符。
（四）外观情况：观察货物表面是否存在对使用有影响的缺陷。
由于不同货物其外观缺陷不尽相同，现对热镀锌钢板和电镀锌钢板的外观缺陷分别作讨论如下：1.热镀锌钢板在热镀锌钢板的生产过程中，普遍采用连续热镀锌法。
连续热镀锌法的工艺过程简单可描述为[2]：原板－镀前处理（清洗和退火）－热浸镀锌－镀后处理（如锌花处理、合金处理及化学处理等）－成品综合考虑热镀锌钢板的生产工艺过程及成品包装等因素，热镀锌钢板可能会存在如下的一些表面外观缺陷：（1）原板缺陷镀锌原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪边等均延续影响到镀锌板，成为其表面缺陷。
因此，生产前，生产者都须对原板进行检验。
（2）黑斑[3]a.镀锌层纯度不够，金属杂质在锌表面构成原电池，对析氢有利时，容易使锌层表面产生黑色的斑点。
b.镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，经钝化处理后，这些杂质呈现黑色。
c.原板表面污蚀物处理不充分，形成残渣，使某些部位镀不上锌，导致镀锌层出现毛病而容易脱落，从而造成黑斑。
d.镀锌时出现漏镀，在后处理时容易形成黑斑。
e.镀锌液中夹杂残渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于锌层表面或居于锌层内，与锌层结合得很牢固。
在成品镀锌板上可见到黑斑。
f.磨蚀黑斑。
由运输、堆放过程中粗野作业所致。
（3）白锈镀锌钢板表面受潮或雨水浸入，在一定温度下，锌被氧化，产生白色粉末。
产生白锈的表面其防腐能力大为降低，影响其使用。
（4）镀锌层不均匀镀锌板表面锌层高低不平，厚薄不均，甚至出现表面小颗粒。
其原因是由于热镀锌时气刀送气不均匀，或者气刀与带钢间距不当所致。
（5）锌疤（镀锌层堆积）从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液，这些多余的锌液用气刀（喷射高压气体）吹掉，从而控制锌层厚度。
气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。
如果气刀供气不稳定或气刀压力不足会造成镀锌层堆积，即锌疤。
（6）夹渣镀锌液中存在残渣或浮渣（金属或非金属夹杂物），有时这些夹渣夹杂在镀锌层中，使其表面出现小圆斑点，甚至使原板沾不上锌，很容易引起露铁点。
（7）划伤和擦伤等镀锌卷板经过张力矫直机时，矫直机有异物引起表面划伤、擦伤等。
（8）铬酸污垢为了提高镀锌钢板的防腐蚀能力，使带钢表面形成一层极薄的钝化层，可由铬酸处理完成，即铬化处理。
但如果铬酸处理不良，有残留液，镀锌板表面会出现淡黄色带或污斑，至黑斑。
2.电镀锌钢板电镀锌板与热镀锌板的不同之处，在于其表面没有锌花，表面不光亮，镀锌量较低。
与热镀锌钢板的生产工艺类似，电镀锌钢板的生产工艺也是采用连续电镀法：预处理（清洗段）－电镀锌－镀后处理清洗的目的是除去带钢表面的油脂、氧化铁皮和一切脏物，使带钢表面保持非常洁净。
电镀锌板质量的好坏，在很大程度上取决于电镀前的洗涤质量。
电镀锌后处理的主要目的是改善镀锌板的表面涂漆性能和抗腐蚀性能，以延长镀锌板的使用寿命。
镀后处理主要包括磷化处理和铬化处理。
除原板缺陷外，任何一个工序操作不当，都会造成质量问题。
一般的表面缺陷有[6]：1．针孔：指镀层表面的与针尖凿过类似的细孔，其疏密及分布虽不相同，但在放大镜下观察时，一般其大小、形状相似。
针孔通常是由电镀过程中氢气泡吸附而产生的缺陷。
在电镀反应中，产生大量的气泡，这些气泡如不及时排除，就要滞留在带钢表面和阳极之间，阳极及带钢表面被气体层覆盖而影响导电，造成带钢表面局部镀不上。
2．麻点：指镀层表面不规则的凹穴孔，其特征是形状、大小、深浅不一。
麻点一般是由于基板缺陷或电镀过程中异物粘附造成的缺陷。
3．毛刺（或毛糙）：指镀层表面凸起而有刺手感觉的异物，通常其特点是在电镀向上面或高电流密度区较为显著。
电镀锌的锌层厚度依靠控制电流密度和带钢速度来控制，即增加电流密度、降低带钢速度可以提高锌层厚度。
但是这是有一定的限度的，当带钢速度很低，电流密度又高时，镀层表面会变得毛糙，反而影响镀层质量。
4．鼓泡：指镀层表面隆起的小泡，其特征是大小、疏密不一，且与基板分离。
一般在锌合金、铝合金镀层较为明显。
5．脱皮（或脱落）：指镀层与基板剥落的开裂状或非裂状缺陷。
通常是由于镀前处理不良引起。
6．斑点：指镀层表面的色斑、暗斑等缺陷。
是由于电镀过程中镀层金属离子沉积不良、异物粘附或钝化处理后钝化液清洗不净造成。
7，阴阳面：指镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀的缺陷，多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。
8．局部无镀层：镀层表面的存在面积大小不一、形状不一的漏镀、露铁斑或点的缺陷（工艺规定除外）。
除了上述的表面缺陷以外，镀层表面有时还有破损、擦伤、白锈、辊印、凹坑、折痕、黑点、未洗净的盐类痕迹、水迹、可擦去的或是呈棕色、褐色的钝化膜以及树枝状、海绵状和条纹状镀层等的缺陷。
所有的这些缺陷将会对镀锌板的使用产生一定的影响。
（五）品质：对镀锌量、机械性能、化学成分等指标进行检验，如若发现这些指标中的某一个或一些不符合货物标签标称值，则可认为不合格产品，可以鉴定为非优质品货物。
综合上述五个方面的因素，综衡地鉴定货物的品质优劣。
三．检验操作镀锌钢板的检验，对于按不同标准生产的产品，应参照具体产品标签或合同规定标准、要求检验。
在检验过程中，综合考虑上述述及的各质量要求指标。
1．非优质品级品的鉴定方法在实际的检验过程中发现，对于规格尺寸、重量、板形、镀锌量、化学成分、机械性能等的一些指标，一般情况下都能达到货物标签上所注明的标准要求，因而这些指标对非优质品级的检验鉴定影响不大，不是主要的影响因素。
表面外观则是鉴定的重要依据。
实际上，非优质品级镀锌钢板的鉴定在很大程度上都是由于表面外观缺陷引起的。
而包装则要具体分析。
有些货物为标准包装，但开卷后却存在较多的表面外观缺陷，而有些货物为简易包装，或者是包装破损，甚至裸装，开卷时，除了头部或尾部（约10-30米）外，货物表面并不存在对使用有害的缺陷。
2．对使用有害缺陷的程度鉴定这里所述的有害表面外观缺陷，是对使用而言。
如存在较严重的漏镀，在这种情况下，失去对基板的防腐蚀保护，容易引起基板生锈，从而影响使用。
在各国的标准中，对于卷板来说，允许包括若干不正常部份和焊接部份。
除非在订货合同上对一些具体缺陷列明外，各国标准对具体缺陷规定都不十分明确。
对使用有害的表面外观缺陷的程度有两方面的含义，一是某种表面外观缺陷在认定的缺陷中所占的主次地位，即是否是主要的缺陷；二是某种缺陷程度的大小，即缺陷是严重的，还是轻微的。
例如，漏镀、脱皮（或脱落）、白锈、生锈、黑斑、破损、擦伤等是主要的缺陷，而如辊印、毛刺、镀锌不良、阴阳面、折痕、凹坑、树枝状镀层、条纹状镀层等是较次要的缺陷。
再如，一卷镀锌板，如果只是在头尾10-30米范围内有外观缺陷，其它部份没有，或者是在一批货物中只有很少部份存在缺陷，那么相对来说，该批货物不能认为是非优质品级。
因此，除了依据了解镀锌钢板的生产工艺过程来分析、判断外观缺陷外，还得综观整批货物，依据上述的五个方面具体地衡量判定的尺度。
此外，由于各国产品质量相对存在差别，这也是一个可能影响的因素。