镀锌钢板的质量检验标准

镀锌钢板的质量检验标准

一．镀锌钢板的质量检验标准

按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。

优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。

1．包装

分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦

2．规格尺寸

有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。

3．外观

表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。4．镀锌量8 Z# i- f9 F6 T. u( Q9 W3 x6 ^

镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单位为g/m2。 ( {& j1 |4 ] }/ R

5．机械性能: d7 l H5 ~ w0 y0 I+ M% L

（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。

（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。6．化学成份) R& F! } U6 e9 P- e( R$ g

对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。如日本就不要求，美国则要求。一般不作成品检验。: s6 [2 x/ O* B, ^

7．板形

衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。

下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]：: {) i6 C" o) N G; E, {% e* i7 T JIS G3302 镀锌钢板

JIS G3313 电镀锌钢板及钢带: z1 y# w$ \9 q6 I

ASTM A525 热浸镀锌薄钢板的一般要求

ASTM A526 商业级热镀锌薄钢板

ASTM 527 咬合成型级热镀锌薄钢板

ASTM 528 深冲级热镀锌薄钢板

ASTM A361 屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板8 D( E7 B' ^0 H. [4 v) g. h

ASTM A444 沟渠用热浸镀锌薄钢板1 D; x9 ~. w* f7 E' c

ASTM A446 结构级热镀锌薄钢板) |& ]3 R$ _2 Q% E6 _# U. H

ASTM A599 冷轧电镀锌薄钢板

ASTM A642 热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板

？OCT 7118 镀锌薄钢板) w, }$ P8 w. }0 s8 v) F' S

DIN 17162 部份1低碳钢热镀锌钢带和钢板

DIN 17162 部份2热镀锌薄钢板' Z$ J: L) ^5 B2 V# I% {% J* {

JIS H0401 热浸镀锌试验方法

DIN 50952 热浸镀锌试验方法+ P5 e) { X5 D3 d

二．非优质品级镀锌钢板的鉴定依据

从镀锌钢板的质量要求来看，其检验主要包括两个方面，一是外观质量，二是品质检验。外观质量包括包装、尺寸规格、重量、表面外观等；品质检验包括镀锌量、机械性能、化学成分等。因此，对非优质品的检验鉴定也是依据这些方面来考虑。

（一）包装：观察货物为出口标准包装，还是简易包装或裸装；包装完整，还是破损。一般来说，优质品包装比较完整；但也不能片面认为，包装不完整的就是非优质品。

（二）规格尺寸：整批货物规格尺寸是否一致，货物标签标称尺寸与货物实际尺寸是否一致。对于优质品，规格尺寸大多数一致。

三）重量：包括皮重与净重。查看全批货物的重量与合同要求是否相符。! X. }. _2 {' v/ e% b6 g" q* ]0 G

（四）外观情况：观察货物表面是否存在对使用有影响的缺陷。由于不同货物其外观缺陷不尽相同，现对热镀锌钢板和电镀锌钢板的外观缺陷分别作讨论如下：/ N3 S8 N+ J- C% `3 [6 I 1. 热镀锌钢板# I5 S9 G# w3 [

在热镀锌钢板的生产过程中，普遍采用连续热镀锌法。连续热镀锌法的工艺过程简单可描述为[2]：* t7 g Y: \, Q- e" b8 f

原板－镀前处理（清洗和退火）－热浸镀锌－镀后处理（如锌花处理、合金处理及化学处理等）－成品

综合考虑热镀锌钢板的生产工艺过程及成品包装等因素，热镀锌钢板可能会存在如下的一些表面外观缺陷：

（1）原板缺陷! Y2 D) T' c- ]& n: c& M7 ]

镀锌原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪边等均延续影响到镀锌板，成为其表面缺陷。因此，生产前，生产者都须对原板进行检验。

（2）黑斑[3]' X/ r( w# C$ D. }

a. 镀锌层纯度不够，金属杂质在锌表面构成原电池，对析氢有利时，容易使锌层表面产生黑色的斑点。

b. 镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，经钝化处理后，这些杂质呈现黑色。( Z4 M1 L: K8 V: @* w

c. 原板表面污蚀物处理不充分，形成残渣，使某些部位镀不上锌，导致镀锌层出现毛病而容易脱落，从而造成黑斑。% k1 P+ ]6 P" E+ T

d. 镀锌时出现漏镀，在后处理时容易形成黑斑。

e. 镀锌液中夹杂残渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于锌层表面或居于锌层内，与锌层结合得很牢固。在成品镀锌板上可见到黑斑。

f. 磨蚀黑斑。由运输、堆放过程中粗野作业所致。9 }$ L) Y# }/ n8 c

（3）白锈

镀锌钢板表面受潮或雨水浸入，在一定温度下，锌被氧化，产生白色粉末。产生白锈的表面其防腐能力大为降低，影响其使用。3 H0 F. _& C- v) `" h# x4 P5 Q

（4）镀锌层不均匀, T3 l$ B& }3 b' c1 u% K$ H

镀锌板表面锌层高低不平，厚薄不均，甚至出现表面小颗粒。其原因是由于热镀锌时气刀送气不均匀，或者气刀与带钢间距不当所致。& y1 g& S$ i# c, k" |

（5）锌疤（镀锌层堆积）4 g& V4 \- c& |8 ]2 K) Y, v

从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液，这些多余的锌液用气刀（喷射高压气体）吹掉，从而控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。