人防工程施工专项方案(1)(完整版)

人防工程施工专项方案目录第2第第第第第第第本工程地下室人防部分为常六级乙类平战结合式人防地下室。

人防建筑面积6208㎡，人防地下室平时为汽车库和自行车库，战时为六级二等人员掩蔽所。

人防部分分为三个防护单元和一个人防电站。

共分成11个抗暴单元，每个抗暴单元面积不大于500㎡，每个防护单元分别设有进风口部，排风口部（主要出入口）及若干次要出入口，战时设置储水箱及干厕。

防护单元一：人防面积为1903.9㎡，掩蔽人数为1406人，设四个抗暴单元。

防护单元二：人防面积为1988.2㎡，掩蔽人数为1383人，设四个抗暴单元。

防护单元三：人防面积为1900.2㎡，掩蔽人数为1300人，设三个抗暴单元。

人防电站面积为417.4㎡。

整个人防地下室由防护单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井、连通口组成。

各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。

施工参考图集有国标FJ01-04(建筑),国标FG01-03（结构）。

第地下室底板，顶板及侧墙混凝土强度等级为C35，抗渗等级P6，采用商品混凝土。

钢筋种类为热轧钢筋HRB（E）400级。

钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。

地下室底板及柱墩基础采用水泥砖砖胎膜，地下室墙板模板采用胶合板模板拼装，模板竖肋（主楞）采用φ48×3.6mm的钢管（根据JGJ130-2011规定）。

剪力墙模板高度4.0m；柱模板高度4.0m，最大梁截面500×1000。

第三章主要原材料控制措施现场设专职验货员严小华，负责对进场原材料的验收，资料员郑侃负责对材料的报验及取样实验。

（一）钢筋材料控制措施本工程所用的钢筋为热扎HRB400级钢筋。

进场要按规定进行原材料验收。

每60T由同一规格型号、同一炉号（同品牌、同等级、同批号、同规格）钢筋组成为一验收批，分别进行抽样复试，对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作力学性能试验，必要时还需做其他专项检验。

复试合格后方能下料施工。

验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。

堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污。

钢筋在储存过程中不得损坏标识，以免误用。

（二）商品混凝土控制措施本工程混凝土采用商品混凝土。

混凝土标号C35，抗渗等级P6。

每次浇筑混凝土时，验货员要认真核对混凝土厂家的混凝土配比通知单及小票的混凝土部位及标号是否正确，然后报给现场技术负责人复核。

每次浇筑混凝土时要安排专人认真留置试块。

1、标准养护试块留置：以《砼工程施工质量验收规范》GB50202-2002中7.4.1条。

(1)每次浇捣100 m3且不超过100m3的同配合比的砼取样不得少于一次。

(2)当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不少于一次。

(3)每一楼层，同一配合比的砼取样不得少于一次为留置标准养护试件的要求。

2、基础同条件砼试件留置根据新规范附录D、01、02、03条内容。

D.0.1同条件养护试件的留置方法和取样数量，应符合下列要求：(1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理建设施工等各方共同选定。

(2)对砼结构工程中的各砼强度等级，均应设置同条件养护试件。

(3)同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼的工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

(4)同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

D.0.2同条件养护试件应在达到等效养护龄期进行强度试验。

等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件一28天龄期试件强度相等的原则确定。

D.0.3同条件自然养护试件的等效养护龄期相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：(1)等效养护龄期可取按日平均温度逐累计达到600o C·d时所对应的龄期，0o及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

(2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

（三）人防门控制措施1、选择具有质资的生产及安装厂家。

2、进场的人防门必须有出厂合格证及检验报告。

3、及时按要求向人防监理报验。

4、每次对进场的人防门由安装厂家、主包单位会同现场人防监理工程师及业主进行检查验收。

对不合格的材料，立即清除现场。

（四）砖及水泥控制措施1、砖：混凝土实心砖每10万块取样送检一次，每组送样检测为20块，煤矸石烧结多孔砖每5万块取样送检一次，每组送样检测为20块。

2、水泥：水泥安定性试验经协商按月送检一次，每组送样检测为12千克。

第四章人防专项验收的规定根据湖州市人防办2012年12月25日的现场人防技术交底，人防专项验收的规定：1、地下室底板面筋从梁筋下穿过；2、地下室底板采用φ6“S”拉钩，梅花状排布＜500mm；3、底板上防爆地漏按标高找坡；4、人防门框必须接地，采用φ16圆钢或扁钢。

5、门框有拉强筋，厚度＞400时设3根，并加强斜筋，＜400时设2根。

钢筋规格按图要求；6、门框墙箍筋必须设置为密闭箍，上部若有加强梁必须伸入支座内（墙板内）；7、门框墙上的电气套管材料必须直径＞2.5mm镀锌钢管；8、临空墙及混凝土构件等螺杆必须是止水螺杆；9、墙板上接线盒一定要求暗埋，不得大于1/3墙厚；10、顶板不允许留洞，塔吊处必须要加强；11、地坪＞15cm时，活门槛可以后装，现浇墙板＜15cm时，必须一次到位，注意门框标高及间距；12、换气管中心标高最好不超过500mm；13、弱电套管预埋、定位、利用人防套管；14、防护设备进场要全数检查，钢板厚＜9.5mm以下的全部退场，钢板1cm厚为标准；15、后浇带遇到临战封堵时要避开；16、临战封堵两边钢板支撑要到底；17、临战封堵穿过梁的，洞口上必须要预留20-30mm的封堵面；18、人防口部要单独做试块；19、人防门吊钩要求比门框高100mm；20、人防门标高按建筑标高确定、活门槛高150mm；21、人防口部强制规定为一次性浇捣；22、验收程序：隐蔽验收→结构验收→后浇带浇筑完可以进入粉刷→竣工验收。

（具体详见附图节点详图）第五章人防施工做法地下室墙板模板采用竹胶板拼装，模板竖肋（主楞）采用φ48×3.6mm的钢管。

横肋（次楞）采用双根φ48×3.6mm钢管。

竖肋间距200mm，横肋间距450mm。

对拉螺栓间距：水平间距450mm，竖向间距450mm。

对拉螺栓用φ12圆钢制成，对拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，边长为80mm，止水片中部打孔，与对拉螺栓周边焊牢。

模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。

模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。

（模板制安未尽事宜详见模板工程专项施工方案）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰。

模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列要求规定：侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模，在混凝土强度符合表6.2.5规定后，方可拆除。

表6.2.5 拆模时所需要混凝土强度本工程所用的钢筋为热扎HRB400级钢筋。

进场要按规定进行原材料验收。

每60T由同一规格型号、同一炉号（同品牌、同等级、同批号、同规格）钢筋组成为一验收批，分别进行抽样复试，对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作力学性能试验，必要时还需做其他专项检验。

复试合格后方能下料施工。

验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。

堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污。

钢筋在储存过程中不得损坏标识，以免误用。

钢筋集中在现场钢筋加工场地统一下料加工制作，成品分类挂牌标识堆放，使用时用塔吊垂直运至工作面。

HRB400级钢筋末端需做900弯钩时，弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的弯后平直部分长度必须符合设计要求。

箍筋末端应做1350弯钩，其弯弧内直径不应小于箍筋直径的2.5倍，且不小于受力钢筋直径，箍筋弯后平直部分长度对框架梁柱不小于箍筋直径的10倍，对其他构件，不小于箍筋直径的5倍。

底板钢筋绑扎前首先将后浇带基础钢筋绑好，经检查验收，符合设计及验评标准后，方可进行底板钢筋绑扎。

钢筋绑扎时，首先按图纸设计要求的间距在垫层上画线，然后按钢筋的位置线铺底板下排钢筋，底板下排钢筋绑扎完毕，垫好底板混凝土保护层的垫块，进行底板上层钢筋绑扎，底板上层钢筋绑扎完毕后，将上下层网片之间用Ф14-Ф16钢筋铁支撑。

在450-500厚的筏板采用Ф14的铁马凳；在1100厚筏板中每米通长设置Ф16钢筋铁支撑一道，确保上层钢筋稳固，最后绑扎柱插筋和墙板钢筋。

柱插筋及墙板钢筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应注意控制保护层的位置，在柱插筋及墙板钢筋绑扎后，要根据纵横轴线逐个、逐排进行校正，校正完毕，将柱插筋用箍筋点焊固定，墙板钢筋用钢管支架进行固定，所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格后报请监理公司及进行隐蔽验收。

墙板钢筋在地下室底板钢筋绑扎后采用一次绑扎到位。

墙板钢筋绑扎前先搭设好双排钢管架体，墙板钢筋绑扎按地下室附墙柱分档进行，先在底板钢筋上用粉笔画出竖筋位置，布设好竖筋，并与底板钢筋临时绑扎固定，在竖筋上画好水平筋的分档线，然后在竖筋下部、齐胸处、中部及距顶端1.2m处绑好定位横筋，顶端900弯折筋平直段挂在钢管架纵向穿墙管上（钢管事先按墙板形状进行弯曲），最后绑扎其余横筋，横筋的搭接长度及接头位置必须符合设计及规范要求。

地下室墙板钢筋全部绑扎就位后，根据墙板轴线进行校正，并与钢管支架进行固定。

框架柱钢筋绑扎首先计算出每根柱所需的箍筋数量，将柱箍套在下层伸出的柱筋上，绑扎好伸出的柱筋箍筋后，进行柱纵筋电渣压力焊（或套筒）连接，接头焊接完毕，经检验合格后，按图纸设计间距用粉笔在柱纵筋上画出箍筋间距线，并将已套好的箍筋往上移动，按间距线由上向下进行绑扎。