钣喷车间工作计划
钣金喷漆车间工作计划
钣金喷漆车间工作计划日期：2022年1月1日至2022年12月31日1. 背景和目标钣金喷漆车间是我们公司的重要部门之一，负责处理各类车辆的钣金修复和喷漆工作。
本工作计划的目标是确保车间的正常运转，提高工作效率，并提供高质量的服务。
以下是2022年整个工作计划的详细安排。
2. 设备维护和更新计划2.1 设备检查和维护•每月5日，对所有设备进行例行检查和维护，包括钣金修复工具、喷漆设备、喷漆房的通风设施等。
确保设备的正常运作，并及时处理任何问题。
2.2 设备更新计划•在2022年第一季度，进行设备更新评估，并提出必要的设备更新和投资计划。
优先更新老化设备，以提高工作效率和质量。
3. 人员培训和管理计划3.1 培训计划•在2022年2月份，进行钣金技术培训班，邀请专业培训机构的教师进行培训，以提升技术人员的钣金修复能力和专业知识水平。
•在2022年4月份，进行喷漆技术培训班，邀请专业喷漆师傅进行培训，提高喷漆工人的技术水平和操作规范。
3.2 人员管理计划•每月进行一次人员绩效评估，以激励员工并调整工作任务。
根据员工表现，奖励表现优秀的员工，并提供必要的技术支持和培训。
•定期组织技术人员和喷漆工人进行交流和经验分享，促进团队合作和共同成长。
4. 车间卫生和安全计划4.1 卫生计划•每周对车间进行一次卫生清洁，包括清理地面、工作台、工具等。
保持车间整洁，提供良好的工作环境。
4.2 安全计划•每季度进行一次安全检查，确保车间的安全设施完好并符合相关的安全标准。
及时修复和更换损坏的安全设施。
•对每位员工进行定期的安全培训，强调使用钣金和喷漆设备的注意事项，以及应急情况的处理方法。
5. 工作流程优化计划5.1 流程分析•在2022年3月份，组织专业团队进行车间工作流程的分析和评估，寻找工作流程中的瓶颈和问题，并提出改进方案。
5.2 流程优化•具体根据分析结果，进行工作流程的优化，缩短车辆维修和喷漆的周期，并提高工作效率和质量。
钣喷下半年的个人工作计划
一、前言随着汽车行业的不断发展，钣喷行业作为汽车维修的重要组成部分，其技术要求和服务质量日益受到重视。
为了更好地提升自身专业技能，提高工作效率，确保服务质量，特制定本年下半年个人工作计划。
二、工作目标1. 提升专业技能，掌握钣喷新技术、新工艺。
2. 提高工作效率，缩短维修周期，降低成本。
3. 提升客户满意度，树立良好的企业形象。
4. 加强团队协作，共同进步。
三、具体实施计划1. 技术提升（1）每周参加至少2次钣喷技术培训，学习新技术、新工艺。
（2）每周阅读2篇以上钣喷行业相关技术文章，了解行业动态。
（3）积极参与公司内部技术交流，分享学习心得。
2. 工作效率（1）优化钣喷流程，减少不必要的环节，提高工作效率。
（2）合理分配工作，确保每个环节都能按时完成。
（3）加强与其他部门的沟通协作，提高整体工作效率。
3. 客户满意度（1）主动了解客户需求，提供个性化服务。
（2）定期回访客户，收集反馈意见，及时改进服务。
（3）加强员工服务意识培训，提高服务质量。
4. 团队协作（1）积极参与团队活动，增强团队凝聚力。
（2）主动帮助同事解决工作中遇到的问题，共同进步。
（3）与相关部门保持良好沟通，确保工作顺利进行。
四、实施步骤1. 第一季度（7月-9月）- 完成钣喷技术培训，掌握新技术、新工艺。
- 优化钣喷流程，提高工作效率。
2. 第二季度（10月-12月）- 加强客户服务意识培训，提升服务质量。
- 定期回访客户，收集反馈意见，改进服务。
- 加强团队协作，提高团队凝聚力。
五、总结与评估1. 每季度末对计划执行情况进行总结，分析存在的问题，制定改进措施。
2. 每年底对全年计划执行情况进行全面评估，总结经验教训，为下一年度工作计划提供参考。
六、结语通过本计划，我将努力提升自身专业技能，提高工作效率，为公司和客户创造更大的价值。
在下半年的工作中，我将全力以赴，不断学习，为实现工作目标而努力奋斗。
4s店钣喷车间下年度工作计划
4s店钣喷车间下年度工作计划一、引言为了确保4S店钣喷车间正常运营，提高工作效率，提供优质的钣喷服务，制定年度工作计划是必要的。
本计划旨在明确车间下年度的工作目标、工作内容、工作重点和工作措施，为车间的管理和运营提供指导和依据。
二、工作目标1. 提高钣喷作业质量，达到或超过客户的期望水准。
2. 加强车间的安全管理，确保员工和设备的安全。
3. 提高工作效率，减少作业时间，提升车间产能。
三、工作内容1. 钣喷技术培训提升a. 组织相关培训，提高员工的钣喷技术水平。
b. 引进先进的钣喷设备和技术，提升车间的技术实力。
c. 定期开展实践操作，提高员工的实操能力。
2. 车间安全管理a. 完善安全管理制度和流程，确保员工和设备的安全。
b. 加强车间的消防设施建设，提高应急处置能力。
c. 定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
3. 提高工作效率a. 优化作业流程，减少不必要的等待和浪费。
b. 合理安排作业计划，提高车间的作业效率。
c. 引进智能设备和技术，提高生产自动化水平。
四、工作重点1. 钣喷技术提升a. 加强钣喷技术培训，提高员工的技术水平。
b. 引进新的钣喷设备和技术，提高钣喷质量和效率。
2. 安全管理加强a. 完善安全管理制度和流程，建立健全车间安全管理体系。
b. 加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
3. 工作效率提升a. 优化作业流程，减少不必要的等待和浪费。
b. 合理安排作业计划，提高车间的作业效率。
c. 引进智能设备和技术，提高生产自动化水平。
五、工作措施1. 钣喷技术提升a. 组织优秀技师进行内部培训，提高员工的专业知识和技能。
b. 与外部专业培训机构合作，邀请专家进行技术培训。
c. 定期开展钣喷作业评比活动，激励员工提高技术水平。
2. 安全管理加强a. 制定车间安全管理制度和流程，明确责任和要求。
b. 定期组织安全检查，排除安全隐患，提高车间的安全水平。
钣喷主管工作计划
钣喷主管工作计划钣喷主管工作计划是一项重要的管理任务，其目的是确保钣喷车间的高效运作和产品质量的提升。
下面是我对钣喷主管工作计划的建议：1. 建立清晰的工作目标和指标：首先，我将与上级领导一起确定钣喷车间的工作目标和指标，包括产量、质量、工时利用率等方面，以确保整个车间的工作能有明确的方向和目标。
2. 建设高效的团队：一个高效的团队是保证钣喷车间工作顺利进行的关键。
我将根据每个员工的能力和特长，合理分配工作任务，并注重团队协作，培育团队精神。
此外，我还会开展员工培训，提升团队整体素质。
3. 精细化生产管理：我将根据车间的生产需求，制定详细的生产计划，并及时调整，以确保生产线的顺畅运作。
同时，我将加强对车间设备的维护和保养，确保设备的稳定运行和故障的及时处理。
4. 提升产品质量：作为钣喷主管，我将注重产品质量的控制和提升。
我将参与产品质量分析会议，并与质检部门紧密合作，改进钣喷工艺，并建立健全的质量管理体系，及时处理质量问题，确保产品符合客户要求。
5. 提高工作效率：为了提高工作效率，我将推行“6S”管理，优化车间布局，降低物料和人力的浪费。
此外，我还会引进新的钣喷设备和技术，提高生产效率。
6. 强化安全管理：钣喷车间是一个高风险的作业场所，故安全管理是非常重要的。
我将制定安全生产计划和应急预案，组织安全培训，确保员工遵守安全操作规程，并加大对安全隐患的排查和整改力度，有效预防事故的发生。
7. 持续改进：我将建立持续改进机制，定期组织工作经验总结和评估，收集员工的改进建议，并与相关部门进行沟通和反馈，以不断优化钣喷车间的管理和工作流程。
8. 提升个人能力：作为钣喷主管，我也要不断学习和提升自己的管理能力和专业知识，定期参加培训和学习交流活动，保持与行业的同步。
在执行这些计划的过程中，我将密切配合上级的指导和支持，充分发挥团队的作用，不断改进工作方法和流程，为钣喷车间的高效运作和产品质量的提升做出贡献。
4s店钣喷主任工作计划范文
4s店钣喷主任工作计划范文一、工作目标1. 提高钣喷车间的工作效率，保证每天的喷漆任务按时完成。
2. 确保钣喷车间的操作符合安全标准，防止事故发生。
3. 优化工作流程，提高车间的生产效率，并确保每辆车的钣喷质量符合标准。
二、具体工作计划1. 每天早上第一件事就是检查车间的工作环境和设备，确保设备正常运转，工作环境安全。
2. 按照客户预约的喷漆时间表，安排钣喷工的工作任务，确保车间的工作计划合理安排。
3. 按照车辆的需要，配合客户选择合适的喷漆颜色和品牌，并保证喷漆的质量符合客户的要求。
4. 对新加盟的钣喷工进行培训，提高他们的专业技能，并保证他们的工作在规定的时间内完成。
5. 检查每部车的钣喷质量，确保符合4S店的标准，不合格的车辆应重喷直至符合标准为止。
6. 确保车间的环境卫生，清理车间内的垃圾，保证工作环境整洁。
7. 定期对钣喷设备进行检修和保养，确保设备的安全和正常运转。
8. 做好钣喷车间的物料和原材料的管理工作，确保原材料的充足供应，并对库存做好管理工作。
9. 确保钣喷车间的出货数量符合预定计划，提前下单采购原材料，确保库存充足。
10. 对钣喷工的工作过程进行监督和指导，确保工作流程的标准化和规范化。
三、具体工作安排1. 每周一早上进行员工例会，安排工作任务和检讨上一周的工作情况，分析存在的问题并提出解决方案。
2. 每天上午检查车间设备和工作环境，进行设备的维护和保养。
3. 每天下午对喷漆的效果进行检查和评估，确保质量符合标准，不合格车辆应重新喷漆。
4. 每周定期对钣喷车间进行环境卫生的检查和整理，确保车间的整洁和干净。
5. 每月对钣喷设备进行维护和保养，确保设备的安全和正常运转。
6. 每季度对钣喷工的专业技能进行培训和考核，提高他们的专业技能。
7. 每年对钣喷车间的工作流程进行总结和优化，提高生产效率和钣喷质量。
四、工作重点和难点1. 工作重点：提高钣喷车间的工作效率，保证喷漆任务按时完成。
钣喷车间员工年度工作计划范文
钣喷车间员工年度工作计划范文能够认真贯彻党的基本路线及方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论及专业技术知识，遵纪守法，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。
能够热爱自己的岗位，真正做到“干一行、爱一行、精一行”，能够认真对待每一项工作，工作投入，热心帮助同事，认真遵守劳动纪律。
以下是我的工作计划：1、积极参与工艺优化，提高车间生产效率。
到某某公司钣喷车间工作以来，我积极发挥自身丰富的涂装经验优势，对车间的刮灰工艺提出各项工艺优化达某项，先后协助解决了某大系列，某个型号的刮灰工艺优化，使这某个型号的产品刮灰平均速度由原来的某分钟某某人/台提高到某分钟某某人/台，生产效率提速达到某%以上。
同时由于刮灰工艺的优化，带动了打磨工序的生产提速及砂纸等原材料的使用量降低。
根据车间每年的原材料消耗统计，仅此某个型号的刮灰工艺优化，20某某-20某某年平均每年节约原子灰某%达某KG、打磨用砂纸节约某%计某张，仅原材料一项每年就为公司节约资金达某万元。
2、做好传帮带，发挥老员工的带头作用由于公司正处于一个急速发展的时代，产品品种及数量的不断增加造成了操作人员的不足，而涂装作为一个特殊行业，在社会上并没有专门的培训结构，新招聘进公司的员工在专业技术上一片空白。
在某某公司从业的某年里，先后带徒达某人，在带徒的过程中我充分发挥老员工的传帮带作用，将自己在工作中积累的经验及专业技术技巧不遗余力的向新员工传授，使他们能够迅速熟悉本岗位技术要求，熟练掌握本岗位操作技能，现在某人已全部成为车间的技术骨干。
3、坚持理论学习，不断提高自我作为一名拥有多年钣喷经验的老员工，我深深的知道随着社会的不断发展，涂装行业将不断的出现新材料、新工艺，这些新的工艺、新的材料将涂装行业带向一个崭新的境界，固守自封是不能适应行业发展的。
为此我在工作之余不断的自我加压，自我充电，先后利用业余时间自学了《涂装工艺》、《涂料工艺(第三版)》、《汽车涂装新技术》、《涂装工(技师、高级技师)》等专业涂装书籍，使自己的业务水平及专业技能得到明显提高。
钣喷车间工作计划
钣喷车间工作计划钣喷车间工作计划是车间工作的重要组成部分，它通过明确工作目标、分工任务、合理安排时间和资源，以及考虑到各种因素，制定出一系列有条理和可操作性的计划，从而提高工作效率和产品质量。
下面我将详细阐述钣喷车间工作计划的内容。
首先，钣喷车间工作计划的核心是确定工作目标。
工作目标是钣喷车间全体员工共同努力的方向和目标，它应当明确、可行和具体。
例如，提高产品的喷涂质量、增加钣金加工的生产效率、减少生产故障等。
通过明确工作目标，车间员工可以根据不同目标分配工作任务，确保各种工作同时进行，协调各项业务。
其次，工作计划需要详细规划工作步骤和工作内容。
钣喷车间的工作流程复杂而多样，包括钣金制造、喷涂、烤漆、涂装等多个环节。
针对不同的工序，应当制定详细的工作计划，包括准备工作、操作流程和注意事项等。
例如，在钣金制造环节，应该规划每个工作岗位的具体工作内容，明确工作对象和工作方法。
而在喷涂环节，需要规范涂装工艺，准备喷涂材料和设备，并设定涂装厚度和喷涂次数等。
通过详细规划工作步骤和工作内容，可以确保工作有序进行、提高工作效率。
第三，工作计划需要合理安排时间和资源。
钣喷车间的工作量大、工期紧，因此需要合理安排时间和资源。
首先，应根据项目的工期要求，确定工作计划的起止日期和关键节点。
其次，根据实际情况和工作量，合理安排工人和设备的使用。
例如，在高峰期需要增加工人的加班时间，提高工作效率；而在低峰期可以适当安排工人休息，减少资源浪费。
最后，需要合理分配材料和设备的使用，避免过量或不足，确保生产的顺利进行。
此外，工作计划还需要考虑到各种因素。
首先，应考虑到员工的技能水平和工作经验，合理安排工作岗位，提高员工的工作积极性和满意度。
其次，应考虑到材料和设备的质量和性能，选择合适的材料和设备，确保产品质量。
最后，应考虑到环境和安全因素，制定相关的安全规程和操作规范，保障员工的人身安全和生产环境的安全。
综上所述，钣喷车间工作计划是车间工作的重要组成部分，它通过明确工作目标、分工任务、合理安排时间和资源，以及考虑到各种因素，制定出一系列有条理和可操作性的计划，从而提高工作效率和产品质量。
钣喷主管工作计划
钣喷主管工作计划《钣喷主管工作计划》一、目标设定作为钣喷主管，我的主要目标是确保整个钣喷工作流程顺利进行，质量符合要求，同时提高生产效率和员工满意度。
二、人员管理1. 建立良好的团队合作氛围，促进员工间的沟通和合作。
2. 确保员工掌握了正确的钣喷工艺和操作方法，进行经常的培训和技能提升。
3. 定期进行员工绩效评估，激励员工提高工作效率，同时提供必要的指导和支持。
三、设备管理1. 定期对钣喷设备进行检查，确保其正常运转和安全性。
2. 确保设备保养和维护工作得到及时进行，延长设备使用寿命。
四、质量管理1. 严格遵守钣喷操作规程，确保产品质量符合标准要求。
2. 对每个工序进行质量把关，及时发现和处理质量异常情况。
3. 定期组织进行质量管理培训，提高员工的质量意识和质量管理能力。
五、工作计划1. 制定每日、每周和每月的生产计划，合理安排人员和设备。
2. 根据订单情况和生产进度，调整并完善工作计划，确保生产效率和交货期的保障。
六、安全管理1. 加强对员工的安全教育，提高员工的安全意识。
2. 定期进行安全检查和隐患排查，确保生产场地的安全环境。
3. 对安全事故进行及时的处理和整改，预防安全事故的发生。
七、绩效评估1. 对团队的整体绩效进行评估，找出存在的问题并加以改进。
2. 制定并实施员工绩效考核计划，激励员工积极工作。
3. 根据绩效评估结果，调整工作计划和管理方法，持续提升团队的绩效水平。
以上就是钣喷主管工作计划的具体内容，希望通过这些措施，能够有效提高钣喷工作的效率和质量，推动公司的发展。
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钣喷车间工作计划
篇一：实战-如何提升钣喷车间维修效率之优化车间布局
实战|如何提升钣喷车间维修效率(下) 上一篇文章提到了很多汽修企业抱怨钣喷车间维修作业效率低下。
森万在对汽修厂设计的经验中总结出一套方案，从优化维修作业流程的角度来提升钣喷车间的维修效率。
然而，仅靠优化维修流程来提高钣喷车间的维修效率还不够，很多汽车维修企业自身的车间就存在着各种布局设计上的硬伤。
针对这个因素，下面森万就以一套曾经设计的钣喷车间图纸为例，进行具体说明。
大家可以从中学习了解，如何设计专业的钣喷车间布局。
：
从图中可以看出：
? 钣金车间有5台举升机用来进行事故车的拆装作业，有2台大梁校正仪用来维修
大损伤事故车，还有7个一般钣金维修工位。
钣金车间与喷漆车间没有明显的隔断；
喷漆工位的前处理区域没有清晰的工位划分，2座烤漆房位置已固定，后处理作业区域过小，遮蔽准备区域较大，还有2块空闲的空间。
另外，钣喷车间的车辆移动路线比较混乱，车辆双向通行，部分机修车辆移动时需要经过喷漆车间。
? ? ?
该汽车修理厂的车间主任向森万设计人员反馈，该厂钣喷维修人员平均每天加班2 小时才能完成每月300台次的维修量。
这说明了该钣喷车间由于运行不畅通导致工位周转率和维修人员的生产力较低，整体生产效率有待提升。
解决方案——重新设计车间布局
在森万走访的几家汽车维修厂的现场情况来看，钣喷车间基本上都出现了车间拥堵、待修车辆到处停放的现象，现场管理人员也反应车间工位不够用。
那么这种现象真的是维修车辆太多、工位太少吗？
其实，作为专业从事汽修厂设计，森万结合多年设计规划经验可以毫无疑问地说：车间的工位布局、功能的空间设计和车辆流动的动线设计，这些都会影响整个钣喷车间的正常运转。
仍以上述的汽修厂为例，对钣喷车间进行重新规划设计：
1. 钣喷车间布局设计：该厂目前钣喷维修车辆的入厂台次平均为300台/月，预计未来2年将增长约30%，所以需要具备的维修产能是400台/月。
按照维修类型划分：小损伤车辆维修量为400×60%=240台/月，以平均每辆车维修需2 h，每个工位每天可维修4台，那么就需要设计2～3个小损伤维修工位。
中损伤车辆为400×35%=140台/月，以每辆车维修需要8 h，每个工位每天可以维修1台次，则需要4～5个一般维修工位。
大损伤车辆为400×5%=20台/月，以每辆车维修需要40 h计算，每个工位每天可以维修台次，那么至少需要2个大梁校正工位。
考虑到该钣金车间空间有限，森万设计人员建议保留3台举升机作为拆装工位，划出2个大梁校正工位，其余空间划分成6个标准的钣金工位；此外，铝车身维修工位不能与其他工位混用，所以维持不动；在车间外部增加一个钣喷洗车间，在车辆进入车间之前必须进行外观清洁；拆装件库房增大，以满足日常使用需求。
该区域由于只有一个车辆进出口，所以只能双向通行，通道上禁止停车。
整个钣金车间重新设计后，如下图所示。
2. 喷漆车间布局设计：
喷漆车间由于工艺流程比较复杂，需要根据各工艺的特点和作业顺序进行工位的设计。
近几年关于喷漆车间的工位设计也在逐渐进化，最开始是交错型流水线，到后来发展
为侧移型流水线。
在横移型流水线模式中，可安排多个工位进行同一工序的生产，
以供应下一工序的需求，这样就在生产中更加灵活，不必要求每辆车的损伤程度相同，对于生产节拍也就没有那么严格的要求，因为单一工序的停顿不会影响整个车间的运转。
在上述案例中，森万对该喷漆车间的工位设计就模仿了横移型流水线。
? 首先将喷漆车间分成几个区域，包括原子灰整形区域、中涂区域、烤漆房区域、抛
光区域及备用空间等，并且根据事故车类型有相应的区分；
? 由于中、大损车辆对维修时间的要求不高，但对维修质量的要求高，在紧邻拆装件
库房的位置设计了2个中、大损车辆的原子灰整形工位；
? 小损伤车辆一般要求维修时间短，需要车辆流转快，各工序衔接紧凑，所以将小损
伤车辆的原子灰整形区域紧邻外板整形区域；
? 在喷漆车间的右下方设计了3个中涂工位，便于原子灰维修完成的车辆快速驶入，
在中涂完成后又可以快速进入烤漆房，节省了车辆移动的时间；
? 抛光区域设计了3个工位，以点抛工艺为主，避免大面积打磨抛光浪费时间。
图中清晰表明了喷漆车间的工位布局以及车辆流转动线，红线表示小损车辆的移动路线，绿线表示中、大损车辆的移动路线。
以上就是重新设计后的钣喷车间布局以及车辆流转路线，是典型的钣喷车间一体化布局。
森万设计部负责人吴鹏提到，在工位设计时需要遵循相关的行业准则及经验，以便后期能够顺畅地运转；在进行车间设计工作时，一定要有前瞻性，才能使建设完的车间满足未来市场的发展需求。
以上就是森万针对汽车维修企业的钣喷车间效率低下问题给出的解决方案案例，其实仍然有很多具体细节之处尚未提到，维修车间的规划设计本就是一门专业的学问。
若有任何问题或者汽修厂设计规划需求，欢迎联系咨询。
版权说明：版权归森万所有。
篇二：钣喷主管
篇三：钣喷质量管理
钣喷质量管理
随着进厂维修的钣喷车辆台次的增加，钣喷车间工作效率及质量成本的问题也就日益突出。
目前、维修店钣喷钣喷普遍存在问题点：
1、钣金到喷漆交接的时间及质量：
钣金作业完毕的车辆交到喷漆后，经常性出现超时作业、钣金质量、待件等问题，导致喷漆时间延迟作业，最终延迟交车较多，事实如此，当维修车辆在限定的时间内，钣金作业已耗用了1半以上，那么、这台车肯定延迟了。
至于质量、如钣金的质量不符合标准，喷漆作业时无论时间及材料都相应增加。
零配件等候时间更加没法预计。
2、作业前没有对修复面积做正确的评估：
钣金作业完毕的车辆，调度或主管直接移到喷漆班组。
喷漆人员只是根据维修工单直接作业。
极少对板件损伤情况做正确的评估作业方式，这种情况通常被忽略，此岗位配置的技师也通常为中工或小工。
事实上，不同的损伤位置和面积，可以选择不同的修补方法，正确的修补方法是可以有效提高工作效率并节省材料成本，无论技师等级如何，应正确
培训技师如何对损伤件的判断并作出正确的作业办法。
3、工序工程没有中间质检人员；
在作业的过程中对每个流程进行检查是质量关键。
目前大部分前处理的缺陷都会等到进烤房后才发现缺陷，甚至有些等到面漆喷涂以后才发现，造成了很多不必要的材料浪费和时间损失。
漆房真正的作用是喷漆，经统计、在每天上班内，漆房标准产能是8台/天，如在漆房内做其他与喷漆无关的事，那么、漆房占用时间过长，利用率低，另外、喷漆技工的时间用在粘报纸、找缺陷及做补救工作，浪费的不单是时间，更是人员浪费。
就以上几点，严重影响了维修的质量和成本，同时、更制肘了业务的发展。
目前大多的钣喷主管日常工作，主要是负责接车、交车、人员安排、车辆移动等繁杂工作，由于繁忙的工作原因，导致钣喷主管无暇监管以上所述几点问题。
经实践证明，设立一位钣喷技术督导员，负责日常的技术管理，就能很好的减少或消除
质量、成本、进度等问题。
譬如：
1、喷漆的每月工时30万，如果成本率是22%，成本金额就是元，如果成本下降
1%，那么节省金额就是元。
2、经技术督导在现场对作业人员的技能指导及流程优化后，能有效的提高整体产能。
3、各工序过程质量得以控制，漆房的利用率、喷漆技工利用率将大大提高。
钣喷技术督导日常负责项目及考核指标：
1、跟进每辆维修车辆的维修时间。
2、指导正确评估每辆维修车辆的维修面积并选择正确维修方法。
3、对每辆维修车辆进行中间检验。
4、监控材料使用，控制成本。
5、改善及优化工艺流程。
6、色漆调配和用量配置。
技术督导员的主要工作是与技术有关的工作，与车辆、人员调度无关，才能专职把质量及成本工作做好。
技术督导员的工作方式：
1、对顾客投诉和内部出现返工的缺陷必须做好统计并分析原因；（如下图）
2、通过对实施计划循环进行PDCA，高效完成目标、保证品质；
? P 制定计划及标准
? D 练习及实施
? C 分析及学习 ? A 改善及标准化。