心得体会电焊实训总结

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焊接实训收获与心得体会(5篇)

焊接实训收获与心得体会(5篇)

焊接实训收获与心得体会(5篇)将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。

记得第一天实训,连机床也不会开。

现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简洁的不同工件。

例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。

过程中,最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具。

可能一不当心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。

但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。

还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。

我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀肯定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。

最终一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开头加工锥度角。

一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。

例如:车蜗杆的娴熟程度和技术把握不够。

车槽的时候会显得生硬,特殊是深度槽。

还有就是公差把握不够。

粗糙度对我来说也是一种考验,特殊是蜗杆内槽两边的粗糙度。

焊接实训收获与心得体会二机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业试验实训任务,在院、系领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有7个班共计227人参与,共分3批,每批为3周时间。

实训中,广阔同学拓宽了学问面,熬炼了工程应用力量,综合素养得到了较大的提高。

同时实训实训也为推动我系实训教学改革供应了丰富的阅历。

本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明的确训实训的目的安排数控实训的根本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟识地把握数控车床或数控铣床(加工中心)的根本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步把握数控机床精度检验和维护技能,并能到达中级或中级以上的水平。

详细表现在以下三个方面:1、重视学生良好习惯的培育学生开头实训时先进展为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。

焊电路板的心得体会3篇

焊电路板的心得体会3篇

焊电路板的心得体会3篇_年焊电路板的心得体会范文3篇1短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的.实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验.下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会:(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质.具体到当前的工作中包括以下几点:1 防止火灾(实训间内严禁明火).,电烙铁在人离开时必须断电.2 严防触电.电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤4 防止烫伤.准备工作和必要的知识:1新烙铁的使用方法首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮.2 旧烙铁在使用前应先打磨3 使用电烙铁的注意事项(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头.生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高.(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手. 做好了准备工作我们还要自己的学习目的.(二)知识掌握点1.熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;2.通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;3.掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为以后课程打下基础;4.了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础.两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大.内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜.一般电子制作都用_w-30w的内热式电烙铁.内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便.电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成焊锡丝 ,焊锡丝内一般都含有助焊的松香.焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成,熔点较低. 松香是一种助焊剂,可以帮助焊接.电烙铁是捏在手里的,使用时千万注意安全.新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值,万用表指针应该不动.否则应该彻底检查.(三)手工焊接的基本操作步骤:1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温.2.当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化.3. 焊锡熔化后,应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙.焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝.4. 拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡最亮,流动性最强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮.圆滑.无毛刺.用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可.5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头,使烙铁头干净.光洁.如果过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差,高温造成所加松香助焊剂的分解碳化,还会破坏印制板上铜泊的粘合层,导致铜泊焊盘的剥落.(四)拆焊:1.拆焊原则拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反.拆焊前,一定要弄清楚原焊接点的特点,不要轻易动手.(l)不损坏拆除的元器件.导线.原焊接部位的结构件.(2)拆焊时不可损坏印制电路板上的焊盘与印制导线.(3)对已判断为损坏的元器件,可先行将引线剪断,再行拆除,这样可减小其他损伤的可能性.(4)在拆焊过程中,应该尽量避免拆除其他元器件或变动其他元器件的位置.若确实需要,则要做好复原工作.2.拆焊要点(1)严格控制加热的温度和时间拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长.要高,所以要严格控制温度和加热时间,以免将元器件烫坏或使焊盘翘起.断裂.宜采用间隔加热法来进行拆焊.(2)拆焊时不要用力过猛在高温状态下,元器件封装的强度都会下降,尤其是对塑封器件.陶瓷器件.玻璃端子等,过分的用力拉.摇.扭都会损坏元器件和焊盘.(3)吸去拆焊点上的焊料拆焊前,用吸锡工具吸去焊料,有时可以直接将元器件拔下.即使还有少量锡连接,也可以减少拆焊的时间,减小元器件及印制电路板损坏的可能性.如果在没有吸锡工具的情况下,则可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来,用电烙铁加热拆焊点,利用重力原理,让焊锡自动流向烙铁头,也能达到部分去锡的目的.3.拆焊的质量要求(1)电器接触良好 (2)机械结合牢固 (3)美观4.焊点的质量要求1)可靠的电器连接 2)足够的机械强度 3)光洁整齐的外观具体操作和收获在焊接训练中,通过视频教学使我了解当代电子工艺发展的最新成果,懂得了焊接工艺的基本方法.在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高.刚开始时,我的焊点像小馒头一样而且不够亮.经过改进后,我的焊点光亮,无虚焊,符合焊接要求.在焊接考核的板子上,我一次性就将板子焊的很漂亮.在电子整机产品组装训练中,我知道了电子产品从原材料到合格产品的整个过程.在印刷板制作和安装,整体装配,检测调试的工序中使我受益匪浅.在印刷板的制作和安装中,任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失,因此在安装和焊接中要格外的小心.在整体装配中,应特别注意电源线的焊接,既不能虚焊也不能搭焊.最后的检测调试是一个关键的步骤,要对产品功能进行逐一检查,发现问题要及时进行更改._年焊电路板的心得体会范文3篇2本学期我任教_船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握.能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点.组织纪律性,团结协作精神.文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的.精益求精的.踏踏实实的.认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高.本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高.同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验.本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一.明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平.具体表现在以下三个方面:1.重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育.安全操作教育.文明操作教育.实训日常行为规范教育.专业思想教育.学习方法教育,打扫车间卫生训练.工量具摆放训练.通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯.2.因材施教,就地取材在实训过程中基本上实行包教包会 ,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试.二.实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的.在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础.在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈.三.今后努力的方向和采取的措施本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富.经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识.今后,我们实训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产.学.研方向良性发展._年焊电路板的心得体会范文3篇3在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接.通过老师讲解,我了解到焊接是金属加工的基本方法之一.其基本操作可以概括为五步法准备施焊.加热焊件.熔化焊料.移开焊锡.移开烙铁.在一开始听到时,我有点不以为然,觉得听上去挺容易的,然而事实上在实际动手时才发现问题百出,需要长时间练习才能真正掌握.并且在通过反复练习,完成老师的练习任务要求后,我的焊接技术有了一定提高.其实在我焊完第一个点,并且焊得惨不忍睹时,对于焊接我产生了一点小小的排斥感,但是并没有因为心理上的抵触而放弃,当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时,最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散,取而代之的则是对自己动手能力的信心.在这一过程当中我最深的一点体会就是:很多东西看似简单,但实际上却并非如此,只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙.理论上懂得并不代表实践中能操作掌握.这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已,但是就是如此简单的操作,却让我学到了不少知识.由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属,因此在焊接前一定要清理烙铁,在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍,然后在通电加热一会后插入松香中,由于松香是一种还原剂,因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物.同时,在焊接时,应该先用烙铁加热焊件,然后在将焊锡伸到焊接点融化.在焊接时,一定要注意虚焊.连焊等问题.所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住,可能造成接触不良,时通时断;而连焊,顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了,这样不仅会影响焊接电路的准确性,严重的可能会造成电路短路,器件损毁,甚至出现某些安全隐患.最后在焊锡溶化后,我们应该先移开焊锡再移开烙铁.除此之外,还有温度的控制等细节问题,这里就不一一赘述了.当然,在练习时,老师也一再强调要节省材料,避免浪费,不仅仅因为我们的焊接材料锡丝是一种价格比较高的金属,更重要的是需要养成良好的操作理念,不仅仅是焊接练习中,在其他实验操作中,都应该注意尽量节省材料.总之,通过这次的练习,我受益良多,一方面是技能上有所提高,另一方面我明白了只有实践才是硬道理.不要因为一件事情看上去或者听上去简单,就自以为掌握了,就眼高手低.只有通过实践和反复的练习,才能熟能生巧,才能真正掌握.而不是仅仅理论上会,真正动手就状况频出.错误繁多.。

焊工实习心得体会13篇

焊工实习心得体会13篇

焊工实习心得体会13篇焊工实习心得体会13篇焊工实习心得体会1为期两周的金工实习结束了,同学们都表现得很卖力,因为都想多学些课本以外的知识。

下面就金工实习做一简单的总结。

金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。

而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。

感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心情,向着工专金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。

然而,时间过的真快,转眼间,短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。

和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间,我先后参加了车工,焊接,,钳工,铣工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

第一课车工第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,今天提前上一节课,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题。

总体而言,我们上的实习课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。

接下来,老师又一一为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不同的老师带领参加各自的工种。

焊接心得体会(精选12篇)

焊接心得体会(精选12篇)

焊接心得体会(精选12篇)焊接心得体会篇1对于电焊,虽然一点都不陌生,但是亲手操作还真的是第一次,因此我很庆幸我能够有这样的机会进行这样的实践,通这次实践我学到了很多平时在课本上学不到的东西。

我的体会如下:1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。

使理论与实际相结合,巩固了我的所学的知识。

2、培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

3、在整个实践过程中,对纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理场地、遵守各种的安全操作规程等要求,对学生的综合素质培养起到了较好的促进作用。

4、实习过程中大家相互帮助相互学习,学会了如何团结合作,增强了同学间的友谊。

5、在实习过程中我们取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。

这次实践让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过这次实践,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我学生生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

焊接心得体会篇2在实习期间我有很深的感触,,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

在以后的工作中,更多的是需要我自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我接触到的焊工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

焊接心得体会

焊接心得体会

焊接心得体会
焊接是一门技术活,需要细心、耐心和经验。

在我学习和实践
焊接的过程中,我有了一些心得体会。

首先,焊接需要细心。

焊接是一个精细的工艺活,需要注意每
一个细节。

从准备工作到焊接过程,都需要细心地操作,确保焊接
质量。

一旦出现疏忽大意,就有可能造成焊接质量不达标,甚至安
全隐患。

其次,焊接需要耐心。

焊接过程中可能会遇到各种问题,需要
有耐心去解决。

有时焊接不出来,需要反复尝试和调整焊接参数,
才能达到理想的效果。

焊接过程中也需要等待焊接材料冷却,这也
需要有耐心等待。

最后,焊接需要经验。

虽然细心和耐心是很重要的,但经验同
样重要。

只有在实践中不断积累经验,才能更加熟练地掌握焊接技术。

通过不断的实践和总结,我才能不断提高自己的焊接水平。

总的来说,焊接是一门需要细心、耐心和经验的技术活。

只有
不断地实践和总结,才能更加熟练地掌握焊接技术,提高焊接质量。

希望在今后的工作和学习中,我能够不断提高自己的焊接技术,为工作和生活创造更大的价值。

焊接实训心得体会范文(通用5篇)

焊接实训心得体会范文(通用5篇)

焊接实训心得体会范文(通用5篇)焊接实训心得体会1在焊装车间的见习已经一个多月了。

实习期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。

6月2号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。

刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。

当时心里在想着,要不要打退堂鼓。

在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。

后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。

也还是有收获的。

过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又开始动摇了。

可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。

观摩两天结束,我们又接着培训。

公司就给我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境。

生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。

根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了许多。

按照工段的安排,我在焊装侧围A班的034工位见习。

第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。

当第一次站在岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就是太重了,还有那看似很美很浪漫。

实习岗位工作的顺序:必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。

生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。

随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。

众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。

我国面临加入WTO的机遇和挑战,焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。

本次实习中我学会了焊接,奠定对以后在工作有一定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。

焊工练习个人总结简短

焊工练习个人总结简短

焊工练习个人总结简短引言在焊接领域中进行实践和练习是理解和掌握焊接技术的关键。

作为一名焊工,我通过日常实践不断加深对焊接工艺的理解,并不断提升我的技能水平。

在这篇文章中,我将对我个人的焊工练习进行总结并分享我的经验和收获。

练习内容我通过参加各种焊接实践活动和练习课程来不断提升我的焊接技能。

练习内容涵盖了以下几个方面:1. 焊接技术我在练习中学习了不同类型的焊接技术,包括电弧焊、气焊、激光焊等。

每种焊接技术都有其独特的应用领域和操作要求,我通过练习中的实际操作来掌握这些技术。

2. 材料选择和准备在练习过程中,我不仅学习了各种不同材料的焊接特性,还学会了如何选择和准备不同类型的焊接材料。

这使我能够根据特定的焊接需求选择最合适的材料,并进行必要的预处理工作,以确保焊接质量。

3. 焊接设备使用和维护我通过练习学习了如何正确使用和维护各种焊接设备。

对于每种设备,我学会了其基本操作步骤和操作要点,并且掌握了设备的日常维护方法,以保证设备的稳定性和性能。

4. 焊接质量控制在焊接练习中,我非常注重焊接质量的控制。

我学习了如何通过检查焊接接头的外观、使用非破坏性检测等方法来评估焊接质量,并学会了针对不同问题采取相应的控制措施。

经验与收获通过这些焊工练习,我获得了以下几方面的经验和收获:1. 理论与实践相结合焊接技术是理论和实践相结合的学科。

通过实际操作和练习,我更深入地理解了焊接过程中的工艺原理和关键要点。

实践使我能够更好地运用理论知识解决实际问题。

2. 注意细节和规范焊接是一项精细的工作,细节决定了最终的焊接质量。

在练习中,我学会了注重细节和规范,比如正确的焊接姿势、合适的焊接参数、严格的焊接顺序等。

这些细节在实践中往往起到关键的作用。

3. 持续学习和实践焊接技术是一个不断进步和发展的领域,只有通过持续的学习和实践才能不断提升自己的水平。

我意识到练习只是起点,要成为一名优秀的焊工,我需要不断钻研新的焊接技术和方法,并将其应用到实践中。

焊工实训总结报告范文6篇

焊工实训总结报告范文6篇

焊工实训总结报告范文6篇焊工实训总结报告范文1最近我们到吉太公司进行了一个星期的实习,时间过得真快,忙碌的一个星期就这么过去了。

回想这一个星期,实习期间的快乐和苦涩仿佛就在昨天。

接下来就是这次实习的第二部分——电子实习。

还是像电工实习那样,先由一位老师给我们介绍的电子实习的相关知识。

下午就是实战了,这次我吸取了上次的教训,从一开始就赶在了大家的前面,剪线都是好几根一起来,所以节省了很多时间。

毕竟以前都没有接触过电焊,所以一开始动作还是有点笨拙,不过焊多了就熟练了,还是满有趣的一次经历。

最后一天就是要靠前一天练就的技术来完成了,在电路板上焊一个汽车倒车警示电路。

这个工作最大的难度就是要在电路板上设计一个正确合理的电路,焊接反而只是用了很少的时间。

但是焊接同样也是非常重要的,就像我这次,线路怎么检查都是正确的,却不能达到最终的效果,估计就是焊接出了问题,而焊接问题是很难检查出来的,最后我也只能无果而终了。

由此我总结了一个教训,在焊接的时候一定要保证焊接的成功率,否则会给检查工作带来很多难以预测的麻烦。

焊工实训总结报告范文2一.实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领。

实习地点:二.实习内容:1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

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电焊实训总结焊条电弧焊实训报告一、实习目的焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节,通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握焊条电弧焊的操作技能,为取得中级焊工资格证打下基础。

二、实习基本要求(一)实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

(二)实习教学的基本要求1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的角接接头、t 字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

三、实习内容及操作要领(一)气焊气割内容:练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。

(二)焊条电弧焊1、平板对接焊内容:不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。

2、平角焊内容:角接接头、t字接头和搭接接头。

3、立焊和横焊内容:平板立焊、横焊。

4、管子焊接内容:水平管、垂直管(单面焊双面成形)。

焊缝外观检验1、焊缝的外观质量:(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;(2)焊缝表面无咬边;(3)背面焊缝无凹坑。

2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高0〜3mm; (2)背面焊缝余高余0〜3mm ; (3)正面焊缝余高差2mm ;背面焊缝余高差2mm;⑷ 正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5〜2.5mm; (5)正面焊缝宽度差3mm。

3、焊缝的内部质量:按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。

4、焊接接头的弯曲试验:面弯、背弯各一件,弯曲角度90°。

5、角变形3°。

焊接操作心得1、通过平焊实习,在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。

2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。

3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点,而盖面时稍稍快一点。

4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练四、实习小结转眼间,两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落,通过这两周的实习,我又学到了许多的知识,也体会到了很多的道理,对自己的专业有了更加深入的了解,总之这次短暂的实习让我受益匪浅!这一次的实习真的让我收获了不少,首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识,了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作,以及在焊接前需要的准备,及如何解决在焊接过程中遇到的问题。

其次是对自己的专业和现状有了更深的了解,对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。

认识到现在就业状况的严峻性,只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中,在这个社会中立足!我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的精神,要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气!在这次实习期间也遇到了不少的难题,特别是刚接触板材的平对接焊,焊接第一层的打底焊时,因为在焊接焊缝时必须采用小电流,然而小电流焊接,其非常容易出现断弧、引弧难等困难;刚开始焊接时很难把握其大小,一不小心就断弧或是将钢板烧穿,所以越焊就越没有信心了,就会在那抱怨。

当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头,以及告诉我们在焊接这种坡口焊时,所需要的电流大致在什么范围内等等,并且亲身给我们做示范。

照着师傅的演示,我慢慢摸索,渐渐的有了信心,最后通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教导,逐渐的掌握了打底的方法,并在后来的不断练习中掌握了平对接焊的焊接方法。

虽然实习遇到了不少的困难,但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处,并虚心的和大家请教,将自己在实习中所获得的经验拿出来大家分享,促进大家共同的进步。

在焊接过程中,同学之间相互的指点,让我真正的感觉到集体的力量;感受到了只有大家相互学习才能真正的进步。

如果只考虑自己,那么自己也是不会有很大的进步的,所以同学们要相互学习、相互帮助。

这次实习中不仅同学之间相处的十分和谐,师生之间的感情也更融洽了,以前都觉得我们的实习师傅看起来比较严肃,不敢去接近他们。

但通过这一次的实习让我和师傅有了更多的接触机会。

在休息的时候他们就像是我们的朋友一样,和我们开着各种玩笑,并且给我们讲解生活中的经历,一些我们非常关心的就业前景的问题。

使我们认识到, 只有学好自己的专业知识才能更好的去适应社会!经过这两周的实习不但使我们学到了专业知识,也对自己的专业知识、就业情况有了更多的了解,也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。

如果只是在那想着别人的帮助,那么永远不可能从跟本上解决问题。

因为这在我的实习过程中得到了很好的验证。

在焊接的过程中,我遇到了很多的困难,师傅也对我们出现这些问题的情况做出了解决,但如果我们自己不亲自去操作练习,那么就永远都不会有所进步。

俗话说得好,实践出真知!每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。

在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当我克服困难完成一件作品时,那种快乐是来自内心最深处的。

篇二:焊接技术与工程专业实习总结范文《浙江大学优秀实习总结汇编》焊接技术与工程岗位工作实习期总结转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。

这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。

我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得:一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。

思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。

同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。

通过这两个月的实习,并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况,认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。

通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。

虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。

根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成焊接技术与工程岗位工作的任务。

两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到焊接技术与工程岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。

但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。

转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。

个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。

实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。

没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。

相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。

很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。

优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。

但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对焊接技术与工程岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点篇三:焊接实训心得体会心得体会为了提高生产技能水平,加强个人考试能力。

我班于星期六展开技能练习培训!我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。

起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。

心里想着:这个肯定是小菜一碟。

但事实却并非如此。

一、焊前准备点焊管子,本应该是在11点钟,5点钟、8点位置点焊并加固。

但由于开始没有用石笔标注。

所以有点偏。

加固后打磨也不够彻底。

给以后的焊接照成不好的影响。

二、打底焊接。

手把打的我的里面成形尚可。

但外面不够平整。

特别是下面仰焊位子,两边夹角较深。

极易照成夹渣,及融合不良。

究其原因是停留时间过久,两边边缘没有带到位。

需要多加练习。

保证外表面平整。

三、填充层填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。

但我的焊件由于前期没有做好规划,焊接时急于往上带,造成中间凸起都高于母平面。

影响盖面成形。

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