国外 沥青路面再生 研究现状
沥青再生剂的开发应用研究现状

沥青再生剂的开发应用研究现状摘要:沥青混凝土是我国道路建设中最常用的一种材料,道路的建设和养护维修都需要消耗大量的石油沥青,这使得沥青可用资源越来越少,为了减少石油沥青的消耗,利用再生剂对旧路进行再生是一种有效方法。
近年来,各国学者对沥青再生剂的开发和应用进行了大量的研究分析,为了明确国内外沥青再生剂开发应用的研究现状,本文对沥青再生机理、沥青再生剂的产品开发和性能研究等热点问题的研究进展进行了综述与总结,为沥青再生剂未来的进一步研究做一个参考和依据。
关键词:沥青再生机理;沥青再生剂;开发应用;综述0引言沥青再生剂是一种可以恢复老化沥青基本物理性质以及路用性能的新兴路面养护材料,当将其添加到老化沥青中,凭借其自身优良的扩散与相容性不仅能快速渗透到沥青面层和老化沥青融为一团,还可以和老化沥青产生反应,使老化沥青针入度、粘度、延度和软化点得到恢复,还能生成新的保护层,提高沥青路面使用寿命。
1沥青的再生理论沥青是一种胶体分散体系,其中固体颗粒的沥青质为分散相,它对胶质具有亲液性,对饱和分和芳香分具有憎液性,因此作为中间介质的胶质包裹着沥青质分散在饱和分和芳香分中形成相对稳定的胶体溶液[1-2]。
从某种意义上讲,老化沥青性能的恢复是沥青老化的逆过程。
目前,较为认同的沥青再生原理有以下三种,即“组分调和理论”、“相容性理论”及“橡胶增塑理论”。
1.1组分调和理论组分调和理论是从化学组分的角度考虑,在老化沥青中加入含有某种成分的低粘度油料(再生剂)或适当稠度、用量的新沥青进行调配,改善沥青四组分之间的配伍关系,溶解和分散多余的沥青质,调节沥青的粘度和流变性能等,最终使再生沥青的性能满足基本路用要求。
1.2相容性理论相容性理论是建立在高分子溶液理论基础上形成的。
高分子溶液理论认为沥青可以看作是一种以大分子量沥青质为溶质,溶解在小分子量的软沥青质(沥青中除沥青质外其他化学组分的总称)中的高分子溶液。
溶液的稳定性主要取决于沥青质的相对含量以及溶质与溶剂之间溶解度参数的差异。
沥青路面再生利用技术的研究

沥青路面再生利用技术的研究摘要:采用沥青再生技术,充分利用旧料,选择适当的配比及新旧料掺和比例,再生获得质量良好的再生混和料,对加强我国可再生能源的开发利用、实现可持续发展、保护生态环境以及促进公路建设都有着极其重大的意义。
本文介绍了旧沥青路面国内外应用现状,阐述了废旧沥青路面完全再生利用技术的优点,重点研究分析了沥青路面再生利用技术。
关键词:沥青路面;再生利用技术;现状;优点;随着城市道路建设的快速发展, 城市道路的维修量将大量增加,旧沥青路面利用问题也必然越来越突出。
与传统的维修方法相比, 沥青路面的再生利用能够节约大量的沥青和砂石材料, 节约工程投资,同时, 有利于处治废料, 节约能源, 保护环境, 因而具有良好的经济效益和社会效益。
我国的沥青路面再生技术研究起步晚, 技术落后,但我国沥青路面再生需求量大, 所以我们要注重理论联系实际, 结合发展现状, 研究开发新型再生技术及材料, 如再生剂、新型机械设备等。
并逐步规范化施工标准, 缓解我国城市沥青路面再生再造的高造价, 高污染、高难度等技术经济性问题, 以达到资源合理利用。
同时,利用沥青再生技术可以取得相当可观的经济效益和显著的社会效益。
一、旧沥青路面国内外应用现状1、国外应用现状废旧沥青混凝土冷再生技术最早是1915 年从美国开始的。
石油危机的爆发引起美国对该技术的重视。
欧美等发达国家都特别重视再生沥青实用性的研究, 他们在再生剂的开发以及实际工程应用中的各种机械设备的研制方面都取得了很大的成就, 正逐步形成一套比较完整的再生实用技术, 达到了规范化和标准化的程度。
2、国内应用现状在我国八十年代中期, 苏州、南京、武汉、天津等城市率先对旧沥青路面再生利用技术进行研究试验和推广工作, 并取得了可喜的成果。
当时是把旧渣油路面加入适当的轻油使之软化, 来代替常规沥青混合料, 铺筑层次是解决用量最多的下面层。
湖南省将乳化沥青加入旧渣油表处面层, 并分别用拌和法和层铺修筑了再生试验路。
2024年沥青路面再生技术研究进展

2024年沥青路面再生技术研究进展一、再生技术种类与特点沥青路面再生技术是一种针对旧有沥青路面进行修复、翻新或改建的有效手段。
随着环保意识的增强和资源利用率的提升,沥青路面再生技术逐渐受到广泛关注。
当前,沥青路面再生技术主要分为热再生、冷再生、厂拌再生和就地热再生四种类型。
热再生技术是通过加热软化旧有沥青路面,再加入新骨料、新沥青及再生剂等材料,经过搅拌、铺设、压实等工序,形成新的沥青路面。
热再生技术能够充分利用旧沥青路面的剩余价值,提高路面质量,但能耗较大,对设备要求较高。
冷再生技术则无需加热,直接对旧有沥青路面进行破碎、筛分,加入适量的水泥、石灰、乳化沥青等结合料,进行拌合、摊铺、压实,形成新的路面结构。
冷再生技术成本较低,能耗小,但对旧有沥青路面的利用率相对较低。
厂拌再生技术是将旧有沥青路面破碎、筛分后,在工厂内与新骨料、新沥青及再生剂等材料混合搅拌,形成再生沥青混合料,然后运至现场进行铺设。
该技术能够灵活调整再生沥青混合料的配比,提高路面性能,但需要较多设备投入和运输成本。
就地热再生技术是通过专用设备对旧有沥青路面进行现场加热、铣刨、搅拌、铺设和压实,形成新的沥青路面。
该技术能够快速修复路面,减少材料浪费和运输成本,但受限于设备性能和适用范围。
二、再生材料性能研究再生材料的性能是决定再生路面质量的关键因素。
研究再生材料的性能,有助于了解其在再生过程中的变化规律,为优化再生工艺和配比提供理论依据。
目前,再生材料性能研究主要集中在沥青老化与再生、骨料性能及再生剂选择等方面。
沥青老化与再生研究揭示了沥青在长期使用过程中的性能衰减机制,以及通过添加再生剂恢复其性能的可行性。
再生剂的选择和添加量对再生沥青的性能具有重要影响,需要针对不同类型的旧沥青进行定制化研究。
骨料性能研究关注于旧有沥青路面的骨料在再生过程中的破碎、筛分及与新骨料的混合效果。
骨料的质量、粒径分布和级配对再生沥青混合料的性能具有显著影响,因此需要合理选择和搭配骨料。
旧沥青混凝土路面再生利用技术及研究现状[论文]
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旧沥青混凝土路面再生利用技术及研究现状摘要:随着我国公路建设进入高峰期和大面积维修期,旧沥青混合料的废弃既污染环境又造成资源浪费,沥青路面再生利用问题日益突出。
本文从国内外发展现状,沥青再生原理、再生剂的选用,沥青混合料生产工艺和特点等方面,对沥青路面再生应用技术进行了分析,针对不同的路面病害提出了不同的再生方式。
关键词:旧沥青混凝土路面再生技术热再生冷再生近年来,随着我国经济建设的高速发展,公路运输逐渐呈现出大流量、重荷载的局面,公路建设也随之进入了高峰期。
同时在上世纪90 年代后建成的公路已进入大面积维修期,还有些公路需要进行升级改造,致使大量翻挖铣刨的旧沥青混合料被废弃。
废弃的旧沥青混合料,一方面污染空气和水源,另一方面造成资源的浪费。
另外,生产新的沥青混合料,需要大量开采天然砂石,将导致水土流失和植被破坏。
因此,沥青混凝土路面再生技术的研究和推广,对降低建设成本保护生态环境,实现建筑业的可持续发展及对我们国家的公路建设都有极其重要的意义。
1.国内外发展现状国外对旧沥青混凝土路面的再生利用研究可以追溯到上世纪二十年代的美国,但是真正开始重视是在1973年。
1973年10月第四次中东战争爆发,国际石油输出国组织(opec)为了打击对手以色列及支持以色列的国家,宣布石油禁运,暂停出口,造成油价上涨。
自此,由中东地区爆发战争引发的石油危机蔓延全球。
这场石油危机促使美国开始高度重视沥青路面再生利用技术,进行了深入研究和大面积推广。
到上个世纪80 年代末,美国再生沥青混合料的用量几乎为全部路用沥青混合料的一半,80%的旧沥青混合料得到再生利用。
1997 年国际经济合作组织的调查结果显示,欧美主要发达国家路面再生利用率都达到和超过75%,荷兰、比利时等国甚至还实现了100%完全再生利用。
我国在上世纪80年代中期,也开始了一系列的探索。
由天津、苏州、南京、武汉四城率先对旧沥青路面再生利用技术进行研究试验和推广工作,将轻油作为再生剂加入旧沥青混凝土中,使旧沥青混合料软化,来代替常规沥青混合料,取得了一定的成果。
废旧SBS改性沥青路面再生技术研究进展及发展趋势

0引言SBS 是由聚苯乙烯塑料段和聚丁二烯橡胶段形成的具有独特分子结构的三嵌段共聚物,其被用于沥青改性能够提高沥青的高温抗变形性、低温抗裂性、黏附性与抗老化性等性质,有效延长了沥青路面的服役寿命。
因此,SBS改性沥青在我国得到了广泛应用,对它的探究也在不断深入中[1-3]。
随着我国公路建设的不断推进,早期铺筑的SBS 改性沥青路面因遭受长期紫外光照、地热、氧气、雨水等自然因素和反复交通荷载的综合影响,已发生严重老化,以致出现大量坑槽、裂缝等路面病害,需要进行翻挖、铣刨等机械处理方式进行回收。
然而,这些回收的废旧混合料通常会被认为性能低、再利用风险大而采用远郊区堆放、填埋等形式简单处置。
从可持续发展的角度出发,这些方式势必以资源浪费和环境污染作为代价,显然与我国固废资源再生利用和环境大保护的时代背景背道而驰。
沥青路面的资源化利用问题一直是我国公路行业永恒不朽的研究大热点。
二十几年来,国内外研究专家和学者纷纷展开了沥青路面可持续发展的相关研究和工程应用,并取得了丰富的理论与实践经验,探索出了一套又一套行之有效的再生利用新渠道。
如今,在我国交通强国的指导方针下,高速公路的新建、改扩建和翻修工程快速稳步推进,所带来的则是新旧SBS 改性沥青混合料的大量使用和产生。
鉴于此,废旧SBS 改性沥青混合料的高质量再生利用是沥青路面可持续绿色发展的重要举措。
为了解近年来国内外对废旧SBS 改性沥青混合料研究现状和发展趋势,本文将从废旧SBS 改性沥青及混合料的老化特性与再生利用等两个方面进行综述,并总结归纳目前关于废旧SBS 改性沥青的再生研究进展和再生技术,展望SBS 改性沥青路面高性能化可持续发展的未来新局面。
1废旧SBS 改性沥青及混合料的老化特性研究现状SBS 改性沥青混合料路面性能的劣化主要是沥青结合料的老化所造成的。
然而,SBS 改性沥青结合料在老化过程中并非仅有基质沥青的老化,更存在改性剂SBS 的老化。
沥青路面就地热再生技术现状与发展趋势

沥青路面就地热再生技术现状与发展趋势分为表面再生、重铺再生和复拌再生3种。
紧跟预热机施工的其他设备,如热铣刨机、复拌机等,根据施工工艺不同结构上有很大差异。
随着热风循环、红外加热技术快速发展以及滚筒搅拌机的推广应用,就地热再生设备整体性能得到了明显提升。
就地热再生(HIR)路面维修工艺是通过热再生机组对路面加热软化,然后进行扒松或铣刨,再添加再生剂和新混合料,最后进行重新摊铺碾压成型的道路维修工艺。
就地热再生路面维修技术作为一种修复性养护技术,适用于浅层存在病害的高速公路以及一、二级公路沥青路面表面层的再生,再生层可作上面层或者中面层,再生深度一般为2~4cm。
预热机分类及原理沥青路面就地热再生技术所用的设备组合,根据施工工艺以及设备制造商不同,形成了许多不同风格。
这些设备机组既有相似之处,也有一些明显差别。
就地热再生机组中的预热机是用来给路面进行初始加热的设备,在预热机结构上,近20年来没有重大变化。
虽然不同生产商的预热机样式有所不用,但加热原理基本相同。
一般来讲,沥青路面就地热再生配备2台预热机进行路面预热施工。
根据加热方式的不同,预热机可分为热风循环式和红外加热式。
红外加热式预热机采用液化天然气作为燃料,通过气化混合与输送装置,将混合气置于分布式燃烧器进行燃烧,通过燃烧器红外线辐射对路面进行加热。
热风循环式预热机采用柴油为燃料,通过燃烧器燃烧柴油产生热风,热风经循环系统将热风不断的吹在路面上,对路面进行加热。
具体原理如下:利用燃烧器加热室内空气,通过调整给油量调节机构控制燃烧温度,从而把热气温度控制在700℃左右;热气以7个大气压吹送到贴近地面,使沥青地面软化,喷射出的热气则可以回收后再热重新使用。
与此同时,加热板所产生的热辐射作为辅助加热措施,大大提高了综合热效率,从而使加热深度可达5cm。
就地热再生技术分类及特点就地热再生施工工艺分为表面再生、重铺再生和复拌再生3种。
紧跟预热机施工的其他设备,如热铣刨机、复拌机等,根据施工工艺不同结构上有很大差异。
沥青路面再生技术研究进展

沥青路面再生技术研究进展沥青路面再生技术研究进展摘要:沥青路面再生技术是一项新的沥青路面修筑技术,能够节约大量的沥青、砂石等原材料,同时有利于处理废料、保护环境,是一种经济、绿色环保施工技术。
本文介绍了国内处再生沥青的研究进展,阐述了废旧沥青混合料的再生机理及再生沥青混合料的路用性能的评价指标。
关键词:沥青路面;就地冷再生;就地热再生0 前言随着我国国民经济的快速增长,我国的公路基础设施建设也得到了较大的发展。
在已建成的高级和次高级路面中,沥青路面的数量占了很大的比例。
然而由于在各种因素及交通荷载的共同作用下,沥青路面在使用一定的年限后,会出现一些病害如:车辙、沉陷、龟裂、拥包等。
这些病害的出现严重的影响了路面的使用性能。
以往处理这些病害的方法是对出现病害的路段进行铣刨,然后重新铺筑新路面。
这样进行路面修复时,一般都要将旧沥青混合料废弃掉。
废旧沥青混合料不可用于其他工程,如果进行深埋处理,由于沥青混合料是不可降解的有机物,深埋处理将会对浅层地下水资源造成严重污染。
如果能对其回收再利用,既可以保护环境又可以节约自然资源。
因此,沥青路面的再生技术成为当今世界的一大课题。
1 废旧沥青混合料再生技术的研究现状1.1 国外研究现状国外在这方面早在上世纪初已经开始研究,近年来已有很大的发展,涉及的范围较为广泛,再生技术装备和施工工艺已经达到了较高的水平,并且已经形成了一整套比较成熟和完整的再生技术。
美国最早于1915年开始进行沥青路面再生利用技术的试验研究,但由于以后大规模新路建设而忽视了对该技术的研究。
1973年由于石油危机、严格的不保法制以及砂石材料供应紧张,美国对该项技术引起重视,并且迅速在全国范围进行研究、推广和应用。
至上世纪80年代末美国再生沥青混合料用量几乎占全部路用沥青混合料的一半,并且再生剂开发、再生混合料设计、施工设备等方面的研究也日趋深入。
沥青路面的再生利用在美国已是常规技术,其重复利用率高达80%,节约成本10%-30%。
沥青混凝土路面再生技术的应用研究

第1章国内外沥青路面再生技术研究概况1.1国外概况国外对沥青路面再生利用研究,最早是美国从1915年开始的,到上世纪八十年代底美国再生沥青混合料的用量几乎为全部路用沥青混合料的一半,并且在再生剂开发、再生混合料设计、施工设备等方面的研究也日趋深入。
在美国沥青路面的再生利用已是常规实践。
一般来说,使用15%-25%的回收路面材料(RAP)的沥青混合料性能都很好。
欧洲国家也十分重视这项技术。
德国是最早将再生料应用于高速公路路面养护的国家,该国1978 年就已将全部废弃沥青路面材料加以回收利用。
芬兰几乎所有的城镇都组织旧路面材料的收集和储存工作。
过去再生材料主要用于低等级公路的路面和基层,近几年已开始应用于重交通道路上。
法国现在对再生技术的研究也颇为重视,在高速公路和一些重交通道路的路面修复工程中开始逐步推广应用这项技术。
1.2国内概况我国在20世纪70年代,一些养路部门就已开始进行废弃沥青混凝土路面材料再生利用的尝试。
20世纪80年代初,开始重视研究沥青混合料再生技术。
1982年,交通部科技局将沥青混凝土路面再生利用作为重点科技项目下达,由同济大学负责该课题研究的协调,山西、湖北、河南、河北等省市参加,分别确定主攻方向,对沥青昆凝土路面再生技术开展了比较系统的试验研究。
1985年,建设部曾组织上海、南京、天津、武汉等市政部门和苏州市公路局、哈尔滨建筑工程学院等单位进行过专题研究,于1991年6月发布了《热拌再生沥青混合料路面施工及验收规程》(CU 43—91),指出再生沥青混合料所用的矿料、沥青的品质和混合料的技术要求,应符合不用废料的普通沥青混合料的有关规定。
20世纪90年代,我国进入高速公路建设高峰时期,沥青混凝土路面再生技术的研究与推广被暂时搁置。
近年来,一批早期建成的高速公路路面陆续进入大修或改建阶段,沥青混凝土路面再生技术重新引起广泛重视。
一些大学和科研机构已着手进行再生路面混合料路用性能、再生机理、再生剂开发、施工技术等方面的研究,一些单位也在积极筹备或已试铺沥青混凝土再生图1.1 沥青路面再生现场路面,并取得了一定的成果。
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国外沥青路面再生研究现状
国外沥青路面再生研究现状废旧沥青路面材料再生利用的试验研究,最早是 1915 年在美国开始进行的,但以后由于大规模的新路建设,对这项技术没有引起足够的重视,故早期进展缓慢。
1973 年由于石油危机的爆发,燃油供应困难,而且由于严格的环保法制,又使砂石材料的生产受到限制,导致了建设资金的减少和筑路材料的供应不足。
作为解决上述问题和困难的一个重要对策,废旧沥青路面材料的再生利用才又引起了人们的重视。
其后,随着铣刨机械与鼓筒式拌和装置等筑路机械制造水平的不断提高,沥青再生技术研究与应用发展很快,国外开始大规模推广应用沥青再生技术。
至 20 世纪80 年代,沥青混凝土路面再生技术已趋于成熟,美、德、日、英等国相继颁发了一系列的技术手册、指南和规范,并出版了大量研究成果。
20 世纪 90 年代后,沥青再生技术进一步发展,在亚太地区也得到普遍应用。
根据美国联邦公路管理局统计,到1995 年 25 个州再生沥青混合料的用量就达到近 2 亿吨,差不多为全国路用沥青混合料的一半。
1981 年美国交通运输研究委员会编制出版了《路面废料再生指南》,同年美国沥青协会出版了《沥青路面热再生技术手册》,1983 年
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又出版了《沥青路面冷拌再生技术手册》。
这表明美国的沥青路面再生技术己经达到了相当成熟的地步。
美国现在每年约有 3.2~7.8 亿吨的废料在公路工程中通过取代筑路新材料得到了再利用,而在上世纪 90 年代中期这一数字仅为3.175 亿吨,而且其中 2.9 亿吨是作为回用骨料,非骨料废料回用量很小。
在过去十年里,美国政府和公路部门为提高再生材料的利用水平采取了不少措施。
美国联邦政府环境会议的决议鼓励各州政府在利益互惠的原则下,就公路建设中使用再生材料开展洲际合作,联邦公路局参加了国际经合组织道路工程再生材料战略计划的工作,它还支持了若干个这方面的研究项目,如废料与工业副产品在工作建设中的应用指南,废料与再生材料资源数据库等。
美国国家环保局决定,在联邦政府的政策指导下,全面地拓展如煤渣、粉煤灰、矿山粉屑、工业炉渣、水泥粉尘等再生代用材料在联邦政府的建设项目中的应用范围。
美国国会 1988 年通过的21 世纪运输补充法案确定,将再生材料资源研究中心设在新罕布什尔大学,专门研究这一课题。
其目标是:一,从理论上扫除应用再生材料的障碍;二,寻找提高公路再生材料基础结构使用寿命的方法。
日本从 1976 年开始进行了沥青路面再生技术的研究,1980 年的路面废料总产量约为 260 万吨,厂拌再生的热拌沥青混合料累计
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 已达 50 万吨,路面废料再生利用的数量己经超过 50%。
1984 年 7 月,日本道路协会出版了《路面废料再生利用技术指南》,并且就有关厂拌再生技术编制成了手册。
日本 2019 年再生沥青混合料已达 50 万吨,占全年沥青混合料产量的 58%,日本每个拌和站都具备生产再生混合料的能力。
到现在,日本的路面废料再生利用率己超过 70%。
阿曼的 TahaRamzi 分别对水泥窑粉尘稳定旧沥青路面材料(掺加新集料)作道路基层和水泥稳定旧沥青路面材料(掺加新集料)作道路基层、底基层进行了研究和评价。
他认为水泥稳定旧沥青路面材料不仅可以作道路底基层,而且可以做基层,对此不仅给出了实验分析,而且给出了其做基层的路面设计分析,并指出,在基层施工中,水泥稳定旧沥青路面材料似乎可以替代密级配集料。
水泥窑粉尘是水泥生产中的副产品,TahaRamzi 把它当作稳定剂,和新集料一起添加到回收的旧沥青路面材料中,并对不同配合比进行了室内试验,对水泥窑粉尘稳定旧沥青路面材料用作基层的可行性进行了研究。
在欧洲,20 世纪 70 年代中期,德国、荷兰和芬兰等国家相继进行了小规模的试验研究,并迅速推广应用。
德国沥青路面再生技术研究的发展速度较快,居欧洲之首位。
德国首先将厂拌再生技术应用于高速公路的路面养护,到 1978
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年己经能够将全部废旧沥青路面材料加以再生利用。
法国对沥青路面再生技术的研究也颇为重视,过去路面再生材料主要用于轻型交通的面层和基层,近年来在高速公路和一些重交通道路的修复工程中也开始逐步推广应用这项技术。
在芬兰,现在几乎所有的城镇都组织旧沥青混合料的收集和储存工作。
过去再生材料主要用于轻型交通的路面和基层,近年来,在重交通道路上也已经开始应用。
前苏联在 1966 年就出版了《沥青混凝土废料再生利用技术的建议》,但实际应用甚少,1979 年出版了《旧沥青混凝土再生混合料技术准则》,提出了适用于各种条件下的沥青路面材料再生利用方法,1984 年又出版了《再生利用沥青混凝土》一书,该书详细地阐述了路拌再生和厂拌再生的方法。
欧洲国家在公路建设中大力采用回收材料,是以坚持经济、工程、环境三方面的基本目标为前提的,即经济上要合算并具有可操作性,工程上要满足专业规范的要求,环保上则不得造成污染。
在这方面欧洲国家己为这项工作的持续发展和良性循环奠定了初步的基础。
他们的经验是值得借鉴的。
在施工机械方面,加拿大 SOTER 公司从 1990 年左右开始致力于冷再生技术的研究,开发了性能优良的沥青发泡装置。
该装置安装在美国卡特彼勒公司的RR250 型再生机上,在加拿大
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 蒙城市道路基层的翻修工程中得到应用。
德国Wirtgen(维特根)公司生产的 WR2500 型再生机可大规模进行现场冷再生施工,其研制的泡沫沥青系统开始在世界各国推广普及。
美国的 CMI 公司在其生产的RS650 型、RSSOOB 型稳定土拌和机上配备了沥青发泡装置,于 1996 年 9 月在威斯康星州进行了首次试验施工,随后在挪威、南非的实际工作中应用。
日本小松公司也开发了安装在 GS360 型再生/稳定土拌和机上的泡沫沥青系统。
该系统既可喷洒泡沫沥青又可喷洒乳化沥青,九八年后开始应用。
目前,欧洲的 EAPA 在互联网上公布,其成员国的废旧沥青混凝土路面材料100%通过再生方式得以重复利用。
1997 年国际经合组织对 14 个国家的路面材料再生利用情况进行了调查,发表了《道路工程再生利用战略》白皮书,其中沥青混凝土路面再生技术应用状况反映了发达国家在这个领域的基本情况(详细情况见表1-1): (1)旧沥青混凝土路面的再生利用率为75%--100%; (2)厂拌热再生技术应用最为普遍,再生材料主要用于路面结构,极少用作回填材料和其他用途; (3)不管是厂拌还是路拌,冷再生技术推广程度较低: (4)现场热再生技术虽得到较多国家采用,但只有少数国家推广程度较高。
对于沥青再生技术的可靠性问题,澳洲 AUSTROADS 在其 1997
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年的《沥青混凝土路面再生指南》中指出,利用 60%RAP(沥青混凝土路面回收料)的沥青混凝土路面使用寿命与传统沥青相同,而抗车辙能力却得到增强;美国在 20 世纪 80年代中后期到 90 年代发表的系列研究报告表明,再生沥青混凝土路面与全新料沥青混凝土路面比较,路用性能和使用寿命并没有明显的区别,NCAT 的《国家和地方政府路面再生指南》也阐明了同样的观点;日本道路协会的《厂拌再生沥青铺装技术指南》也认为,将热拌再生沥青混合料应用于条件苛刻的重交通道路交通路面的调查结果表明,只要对热拌再生沥青混合料进行恰当的质量控制管理,铺装后的性能与只用新料铺装的路面性能没有区别。
综上所述,欧、美、日等发达国家目前在再生沥青混合料的生产工艺以及与之配套的各种挖掘、铣刨、破碎、拌和等机具的研制与开发方面均取得了显著的成就,经过近 30 年的大规模生产实践,己证明了沥青再生利用在技术上的可行性,并形成了系统的成套沥青再生技术,且达到了规范化与标准化的成熟程度。