混凝土梁粘钢加固在工程中的应用
粘钢加固钢筋混凝土板在实际工程中的应用

不到设计值而 引用的折减系数 。
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b) 力 应
图 1 平 面布 置 图
图 2 极 限 状 态 时 矩 形截 面 应 力 状 态
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2 基 本假 定
1 构件达到受弯 承载 能力 极 限状态 时 , ) 混凝 土 、 钢筋 及外 贴
Ona pi t no el o drifre o ceepaei c a p oet p l ai f te- n e ocdcn rt lt nf t l rjc c o s b n au s
DI NG h u. n S o a
A src:C m ii i ef ta po cs h ae n o ue ec cl inadtecm o et eurmet o s e b n en re b tat o bnn wt t a ul r et,tep prit d cst a uao n h o pn n rq i ns f t 1 o dri ocd g hh c j r h l t e e. f
固和增 强原结构强度和 刚度 的 目的。与其 他 的加 固方 法相 比 , 有 其 独特的优点 , 即具有 坚固耐用 , 工快 速 , 施 简洁轻 巧 , 活多样 , 灵
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M c b( 一 } + A h o) A ( — 。 ()  ̄ 。 < t xh ) 厶 。 — 一 h h) 1 (
2 回弹仪 的要 求
2 1 回弹仪 的 选择 .
目前常用 的回弹仪为 Z 3A型指针直 读式 混凝 土 回弹仪 , C. 其
混凝土结构加固技术在建筑工程中应用

混凝土结构加固技术在建筑工程中的应用摘要:本文对混凝土结构加固的常用方法及节点加固的方法进行了分析,但是鉴于框架结构形态的特殊性以及其复杂的受力关系,又提出了框架节点加固存在的问题。
关键词:混凝土结构;结构加固;加固技术1结构加固的常用方法(1)加大截面加固法:采用钢筋混凝土或钢筋网砂浆层,来增大原混凝土结构截面面积,达到提高构件承载力的目的。
优点是工艺简单,适用面广,可广泛用于一般梁、板、柱、墙等混凝土结构的加固;缺点是现场湿作业工作量大,养护期较长,对生产和生活有一定影响,截面增大对结构外观及房屋净空也有一定影响。
加固效果与原结构在加固时的应力水平、结合面构造处理、施工工艺、材料性能以及加固时是否卸载等有关。
(2)增设支点加固法:增设支点加固法是用增多支撑点来减小结构计算跨度,达到减小结构内力和提高其承载能力的加固方法。
增设支点加固法简单可靠,但是使用空间会受到一定影响。
适用于梁、板、析架、网架等水平结构的加固。
(3)预应力加固法:采用外加预应力拉杆或型钢撑杆对结构构件或整体进行加固的方法,特点是通过预应力手段强迫后加部分拉杆或撑杆受力,改变原结构内力分布并降低原结构应力水平,致使一般加固结构中所特有的应力应变滞后现象得以完全消除,因此后加部分与原结构能较好地共同工作,结构的总体承载力可显著提高。
预应力加固法具有加固、卸载、改变结构内力的三重效果。
(4)粘贴钢板加固法:利用结构胶,将钢板粘贴到混凝土表面,形成混凝土一胶一钢板这样一种复合体系。
粘贴钢板加固技术已不是一种新的加固技术。
它之所以被广泛地利用是由于高质量树脂的发展,使其具有简单而快捷的施工特性。
这种方法对结构外观形状的影响较小。
外粘钢板加固是对钢筋混凝土结构内部钢筋强度不足的一种补偿。
通过粘贴钢板,减小钢筋应力使其达到允许强度值。
(5)玻璃钢加固法:外贴玻璃钢加固法原理与粘贴钢板加固基本相同。
玻璃钢是一种复合材料,它具有与混凝土的线膨胀系数相近、比强度高、优良的电磁绝缘性等特点,可分别在梁底面和侧面粘贴玻璃钢来增强钢筋混凝土梁的抗弯和抗剪能力,并且能改善梁的变形性能。
粘钢加固技术在结构改造中应用论文

粘钢加固技术在结构改造中的应用摘要:粘钢加固技术是近年来新兴的一种加固技术,它较之其它一些传统的加固技术具有施工简单、经济效益好、加固效果优良等等优点。
以对粘钢加固技术的分析,粘钢加固技术有坚固耐用、施工快速简单、缩短工期、灵活多样、经济合理等特点。
本篇文章通过对粘钢加固技术的实例应用举例分析,有力的论述了几点粘钢加固技术在结构改造中存在的问题的改进措施以及在改造中的应用。
关键词:粘钢加固技术、特点、措施、应用中图分类号:tu3文献标识码: a 文章编号:前言现阶段,粘钢加固技术在建筑结构工程改造中的应用范围越来越为广泛,粘钢加固技术得到了很大的提高,可是在实际应用中也存在许多实质性的问题,粘钢加固技术的技术要求也非常高,需要经过多道流程,掌握这些流程也尤其的重要。
所以,加强对粘钢加固技术在结构改造中的实际应用,有利于提高建筑工程业的快速发展。
二、粘钢加固技术的概述近年来,建筑结构工程出现了一种加固新技术就是粘钢加固技术。
它利用自己独特的结构胶粘剂,把钢板贴在钢筋混凝土结构的表层上,并且与混凝土构件结合共同作用,从而提高混凝土构件的抗力,就可以达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。
混凝土独特的结构胶粘剂拥有强度高、粘结力强、耐老化线膨胀系数小、弹性衡量高等特点,它拥有一些弹性,粘胶自身的强度和粘结强度要大于混凝土的强度,所以这种粘钢加固技术被广泛的应用于各种工程中,主要应用于房屋和桥梁结构中。
相对于另外的几种传统的加固技术相比,粘钢加固技术有一些自己独特的优点,具体如下:1、粘钢加固技术中的胶粘剂的硬化时间短,施工的周期短,大体不会影响到正常的生产。
2、在粘钢加固技术施工过程中基本不会增加构件及构建的荷载,也不会改变原本设计的结构体系和受力形态。
3、粘钢加固技术的胶粘剂的强度会高于混凝土本身的强度,并可以将加固体和原构件一起工作,受力均匀。
4、粘钢加固技术主要弥补了原构件钢筋的不足之处,有效的提高了原构件的承载力,并且还通过大面积的钢板粘贴,有效的保护了原构件的混凝土,阻止了裂缝的延伸,增强了原构件的刚硬度和抗裂痕能力。
粘钢加固技术在工程中的应用

‘——加 固钢板抗拉 强度设计 值 ;
A 一 加固钢板 截面面积 ; 0 . 考虑加 固钢板 的应力滞后 , 以及撕脱力 影响等 强度折减 系数 。
32 受压 区 粘 贴钢 板 加 固 梁 的 正 截 面 承 载 力计 算 .
Ab t c : a a t r c n t c o p a t e f mu t t r ma u a t r g r s o , i a e a ay e s r t By n cu a o s u t n rc c o a l r i i ls y io n fcu i wo k h p t s n h p p r n l s
2 方 案 比 较
同时考虑加固粘贴钢板 的应力滞 后 , 以及撕脱力影 响, 而对其
强度适当折减 , 强度折减 系数为 09 .。
31 受 拉 区粘 贴 钢 板 加 固 梁的 正 截 面承 载 力计 算 .
粘贴钢板 加 固粱受 拉 区截 面受 弯承 载力可 按下式 计算
( 受拉区粘贴钢板示意图见图 1 。 )
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原构件纵 向受拉 钢筋 截面面积 ;
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原构件纵 向受拉 钢筋 截面面积 ;
需要与可能而粘贴钢板 , 有效地发挥粘 钢构件的抗弯 、 抗剪 、 抗
压性能 , 且受力均匀 , 不会在混凝 土中产生应力集 中现象。 ( )所 占空间小 , 3 不影 响被加 固构件 的外 观和使用空间 : 由于加 固钢板大都是一层 3 6 m厚 ,  ̄m 粘贴于体形或厚度相 对 大得 多的构件上 , 因此 , 固体所 占空 间小 , 加 基本 上不影响 外 观。同时加固施工 采用活动 卡和锚栓加 压粘贴 , 占空 间较 所 小, 不影响使用空 间。 ( )材料 消耗 少 , 4 工艺简便 , 工中可 以不动 明火 , 施 不影 响车间的使用 。 3 加 固计算原理及原则 粘贴 在梁表 面的 钢板在 受力 时虽然 具有应 力滞 后现 象 , 但 在适筋范 围内, 粘贴钢板 能同混凝 土梁 内的钢筋一样参 与
粘钢加固技术在钢筋混凝土结构中的应用

1粘 钢加 固技 术的概 述 . 厚 度(… 3 m , 1 m )中间厚边缘薄 , 然后将钢板贴干预定位 置 , 若 结 构 粘钢 加 固 是一 种建 筑 结 构 工 程 的加 固新 技 术 用 特 是立面粘贴 , 防止流淌 , 为 可加一 层脱 蜡玻璃丝布 。钢板粘好 制的结构胶粘 剂 , 将钢板粘贴在钢筋混凝土结构 的表 面 . 与混 后 ,应立 即用特制 u形夹具 夹紧或用 支撑项撑 或用膨胀螺栓 并适 当加压 , 以使胶液 刚从钢板边缘挤 出为度 。 凝 土 构 件 共 同作 用 , 高 构 件 的抗 力 . 而 达 到 加 固和 增 强 原 等固定 , 提 从 21 .. 3固化 结构强度和刚度的 目的。混凝土结构加 固用胶 , 强度高 。 粘结 力强 , 耐老化 , 弹性模 量高 , 线膨胀系数小 . 有一定 的弹性 , 具 f) 常 温条 件下 (0 固化 2 h 便 可 达到 最 高强度 值 1在 2 ℃) 4, 0 4 h固化完全 ,d后可使用 。( 混合后 的结构胶 , 3 2 ) 随 胶本 身强度及 其粘结强 度大于混 凝土的强度 该加 固技术 已 6 %以上 ,8 着环境温度升高 , 固化速度将加快 试验表 明 : 当环境温度为 经 广泛 应 用 于 桥 梁 和 房 屋结 构 中 0 9 m n固化 ;0 2 ℃时 ,0 i 化 ;0 6 r n固 a 3 ℃时 ,0 i 化 。 3 r n固 a 与其 它几 种传 统加 固方 法相 比较 .粘钢加 固有一些 特殊 1℃时 。0 i 使用结构胶时要严格执行 操作程序 . 做好充分的准备工 的优点 : ) ( 基本不增加构件及结构 的荷载 . 1 不改变原设计 的结 因此 . 防止混合好的结构胶 由于搁置时 间过长而 固化 . 失去粘结 构体 系和受力形式。( ) 2 胶粘剂硬化时间快 , 施工周期短 . 基本 作 . 随着温度降低 , 结构胶 固化速度也随之 降低 . 这样会 不影 响正常 的生产 。( 胶粘剂强度高于混凝土本体强度 . 3 1 可以 性 。反之 , 增 使加 固体与原构件 共同工作 , 受力均匀 f1 4粘钢加固一方 面补 延 长 工 期 . 加 施 工 的 难 度 和费 用 21 .. 意 事 项 4注 充了原构件钢筋 的不足 , 有效提高原 。构件 的承 载力 : 另一方 f) 1由于配 置好的结构胶 发热较大 , 常导致结构 胶快速 经 面还通过大面积的钢板 粘贴 , 有效地保护 了原构件 的混凝 土 . 固化 ,所 以应用导热较好 的容器 .每次配胶时不应过 多 f~ 3 限制裂缝 的开展 . 提高 了原构件的刚度和抗裂能力 5 g. k)应及时涂抹 , 不应间隔太长时问而导致结构胶 固化 。 结构 2加 固的技 术 要求 . 胶属 于易燃物品 , 在施工过程中应注 意防火 。( 在涂抹已处理 2 ) 21 艺 流程 .工 好 的混凝土表 面和钢板 时.注意 在中心轴线位置可 以多涂抹 粘贴钢板处划线定位下料一 被贴结构表面打磨至混凝土 -r 然 a 在 坚实基层一加 固构件表 面及钢板 表面除锈打毛一被加 固构件 些 结 构 胶 厚 度 在 2 3 m. 后 往 两 边 厚 度 逐 渐 减 小 . 加 压 挤 有利于胶体均匀分布 . 避免 中心位 置形成空鼓或胶体厚 的 卸 荷 一 配制 胶 及 粘 贴 表 面 涂 胶 一 粘 贴 钢 板 .固 定 加 压 1 胶 时 . . 5 度不够 。 k『 一 固 化 3d 加 固面 防 护 处理 。 g2 n 一
粘钢加固钢筋混凝土梁在实际工程中的应用

拉 强度 有 可 能达不 到 设计值 而 引用 的折减 系数 。
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贴钢板 与混凝土 之 问不致 出现粘 结剥离破 坏 ;
( )加 固设计 时忽略钢 板二 次受 力的影 响 , 5
钢板 的厚度 忽略 不计 。
m 改 为 5 k m 。 结构为主 次梁现 浇板体 系 , . N/ 原 0 混凝 土 强度等 级 为 C 0 3 ,梁 受 力钢 筋 为 HR 4 0 B 0 级 , 中 间 ① 轴 . 轴 主 梁 K 一、K 一 ② L 1 L 2跨 度 为 1m ( 1 ,截 面 尺 寸 为 4 0 0 0 5 图 ) 0 ×10 mm,结 构
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框 截面尺寸 加 固 加固前 改变荷 钢板 加固后 架 承 载 力 载后 所 提 高 系 粱 b h(I) 部 位 x 【l I0 1 I 需 承 载 力 bh 承 载 力 数 () x %
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图 3 强 梁底钢 板 的锚 固及增 加梁 抗 剪能力 的具体 做 法示意 加 表 1 固前 后承 载 力计算 加
滞 后应 变 ,不 考虑二 次 受力 影 响时 ,取 。 0 =。 对 于一 般 受弯 构件 加 固后 的相对 受 压 区高度 可 按下 式计 算 :
现今粘 钢加 固是常用 的一种 建筑 结构工 程 的
粘贴钢板法在钢筋混凝土桥梁加固中的应用

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粘 贴 钢 板 法 在 钢 筋 混 凝 土 桥 梁 加 固 中 的应 用
张伟 龙
( 东莞市 交通 工程质 量监 督站 广 东 东莞 53 2 ) 2 15 [ 摘 要] 介绍 了粘 贴钢板 法桥 梁加 固技 术及 其施 1]艺, 1 Z 运用 具体 实例分 析 了粘贴 钢板 法在 钢筋 混凝 土桥 梁 当中的 运用 。 [ 关键词] 贴钢 板法 施 工工 艺 桥梁 加固 粘 中图分 类号 :E 5 . + T 37 13 文献标 识码 : A 文 章编 号 :0 9 9 4 ( 0 O 1 — 3 3 O 10 1X 2 1)4 00 … l
25 5
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受力性质
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2粘贴 钢板 加固 施工 工 艺 般 来说 锚贴钢 板加 固 工艺流程 : () 板条 制作 根 据锚贴 钢板 要求 的规格 和尺 寸将 钢板制 作成钢 板条 , 1钢 并按 铆 钉铆 接 位置 在 钢 板上 钻 孔 。 () 2 混凝土 表面 处理 。轻微 凿掉混 凝 土松散 层, 混凝 土表 面大 致平 整, 使 然后 用角 向磨 光机将 与钢板粘 结面相连 的混凝 土打磨 平整, 并用 钢丝刷 将表而 浮 渣刷 去, 贴钢 板前用 空压 机将 粘 结面 吹干 净 。对 于混 凝土 表面 凹 陷过大 粘 的部位 , 用 修补 材 料将 表 面处 理平 整 。 应 () 3 钢板 表面处 理 。 将钢 板用 磨光 机打磨 至金 属光 泽, 然后 用粗砂 轮 片进 行粗 糙打 磨, 磨纹 路 与钢 板 受力方 向垂 南 。 打 () 4 配胶 和涂胶 。结 构胶配 制好 后, 抹刀 涂在 已处 理好 的混 凝土 面上, 用 厚度 以 13 m为宜, —m 中间厚 两边 薄, 然后将 钢 板粘 贴至 预定 的位 置 。 () 5 钻孔 、打 铆钉 固定 钢板 。钢 板粘 贴于 预 定位 置后, 应立 即进 行 打铆 钉 孔、 打入异 形铆钉 , 形铆钉 全 部打入 后 , 异 通过 铆钉 对钢 板拉伸 作 用, 证 保 钢 板沿受 力方 向拉紧, 并将 钢板 牢固地 铆接 j加 固构件 上, : 结构胶 通过 挤压 从 钢板边缘挤 出。 () 6 质量检 验 。 钢板 与建 筑结 构胶 材料, 该有相 关材 质证 明书及 产 品合 应 格 证,并对 钢 板 、 结构 胶进 行 现 场 抽样 检 验
粘钢加固在混凝土结构工程上的应用

粘钢加固在混凝土结构工程上的应用【摘要】有些混凝土结构在使用一定的年限后,混凝土腐蚀,钢筋锈蚀,承载力下降;有些新建或在建的工程,由于设计或施工不当;有些工程面临功能改变,荷载增加等等,这些都需要对结构进行加固,使用建筑结构胶在混凝土表面粘结钢板来加固混凝土结构,可以改善结构在使用荷载下的远行状况和提高承载力,是目前较为普遍的一种加固方法。
【关键词】粘钢;加固;混凝土结构1、工程概况本工程为河北联通公司的标准厂房,主体四层局部五层的框架结构。
一、二层在使用期间,一、二层楼板局部出现裂缝,公司已请专业部门出具了鉴定报告。
为安全起见,对其一、二层存在安全隐患的部位进行了补强加固。
经我司会同设计单位,施工单位并请有关专家共同研究一致决定对该工程进行加固补强。
提出两个方案:一种是加大截面法处理,但施工复杂工期长,部分砖墙已砌好,势必造成返工浪费。
考虑到该工程工期紧迫,同时为了降低加固造价,决定采用第二种方案:粘钢加固法。
2、加固方案设计针对该工程特点柱梁加固采用如下处理方法:2.1柱子的加固:考虑到柱混凝土强度达不到设计要求,柱子承载力和轴压比达不到规范要求,混凝土柱子加固采用钢板粘贴到梁底或板底与原柱连成一个整体,不仅提高了柱的承载力,满足了轴压比,而且能有效提高混凝土的变形应力,改善柱的延性。
2.2梁的加固,加固粘贴采用两种形式,梁底或梁侧。
在梁底(必须打掉粉刷层,留下钢筋保护层)贴上钢板直到柱边或梁边,梁测面粘贴不得高于梁高的l/3,如遇到门窗可避开。
2.3边跨边支座主梁加固边跨边支座主梁按铰接节点进行加固设计。
先在柱上粘贴3mm厚钢板一块,钢板上再粘贴6mm厚钢板一块,尺寸均为600mm×300mm,并以膨胀螺栓穿过钢板锚入柱内;再选择6mm厚等腰直角三角形腋板两块焊接在柱子所粘贴钢板上,腋板尺寸为600mm x 600mm,最后在梁端底部粘贴3mm厚钢板一块,尺寸为600mm×300mm,使梁端通过钢板支承于腋板上。
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混凝土梁粘钢加固在工程中的应用
发表时间:2018-11-08T11:33:33.940Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第17期作者:王波铧
[导读] 随着使用年限的增长,混凝土结构在环境气候的共同作用下会出现混凝土腐蚀。
中煤科工集团北京华宇工程有限公司西安分公司 7100000
摘要:结合实际,探究混凝土梁粘钢在工程加固中的应用,首先全面的对加固方案设计内容进行研究,其次详细论述粘钢施工流程,同时对施工过程需要注意的质量问题进行讨论,希望分析后能够给相关的工作人员提供一些参考。
关键词:混凝土梁;粘钢;加固工程;应用
0前言
随着使用年限的增长,混凝土结构在环境气候的共同作用下会出现混凝土腐蚀,钢筋锈蚀导致承载力下降等一系列的劣质现象;而今盛行的加固混凝土结构的方法是在混凝土表面用结构胶粘结钢板。
该方法不仅可以改善混凝土结构的稳定性,提高钢板的承载力,而且经济实惠。
1.工程概括
本工程主要是对楼板裂缝问题进行一系列的补救措施。
面对这种情况,公司积极请相关专业部门做了专业的鉴定报告并要求对其马上进行补强加固,以防意外的发生。
经一系列研究决定提出了两个针对该工程的具体方案,但是考虑到施资源浪费,工程造价等一系列问题后,决定实施粘钢加固这一方案,对于加大截面处理这一方案由于其相对复杂等等弊端而决定放弃。
2、加固方案设计
根据建筑工程的梁柱要求一般会采取以下几种措施:
2.1柱子的加固
现代化建设工程对梁柱的承载力提出了更高的要求,但是传统的柱混凝土抗压强度等级较低,不能满足高层建筑工程施工的要求,所以在设计施工时,会通过混凝土与钢板结合的结构提高柱的承载力,
2.2梁的加固
在加固梁时一般会在梁的底部和侧部钢筋保护层上安装钢板,同时要注意钢板安装高度要低于梁高的三分之二以及注意避开建筑墙体物体,如门窗。
这样可以有效加固梁柱,加强建筑承载力。
2.3边跨边支座主梁加固
为了充分发挥混凝土柱的抗压强度高的特点,当柱承重较大时,要根据受力和强度计算分析,采取有效加强结构强度的设计方案。
首先根据建筑具体要求计算采用的钢板厚度,然后将钢板粘贴在梁柱以及节点上,并用横向和纵向箍筋牢固节点,这样有助于加强结构刚性,最后将计算过的腋板通过焊接与梁柱结合,这样的加固方式通过计算分析可以在一定程度上提高骨架刚性,而且符合不同建筑的不同要求。
2.4中柱两侧主梁加固
在设计施工建筑工程结构主要梁时,要注意上方避开钢板和侧面上支承的楼板。
为符合建筑结构标准,提高建筑整体性,在设计上就要采取钢板网捆扎和节点处灌注的方法,这样就可以保证建筑梁柱节点处的稳定性。
但是目前在处理建筑节点处的强度问题上有许多方法,所以在设计过程中要结合具体情况和施工要求灵活变通,加强加固建筑结构梁。
3.粘钢施工流程
3.1施工流程
在现代社会中,人们对于质量的要求越来越高,对于建筑这种大事,更是马虎不得,更要认真谨慎,一但不小心轻则伤财,重则可能会危害人民的生命健康,对于建筑工程中的材料的黏连需要请专业的队伍来做,更加保证安全,和质量,在施工过程中一定要严格要求施工人员,认真谨慎,并要一步一步的按照正规的施工过程来实施。
下面介绍一下具体的施工流程:首先就是对于被粘贴面得加工,使其光滑,第二,按照合适的配方进行黏连剂的调剂,第三讲调制好的黏连剂均匀的涂抹到被粘贴面上,进行粘连,第四对黏连好的装置进行加固,最后就是对被黏连设施的检查和定期的维护了。
这个步骤一定要严格执行,在此之外,还要注意粘贴装置之间的隔板的空隙,方便检查和维护。
3.2操作要点
(1)对于被粘贴面的加工
在进行黏连之前应该按照不同的黏连设施的要求对被黏连设施进行黏连前得加工,对于一些混凝土类的设施,我们在黏连之前应该用工具去除其表面的杂质,,在去除之后,还要削去其表面的设施材料大概两毫米,如果中间有深凹的地方,可以用一些工用胶将其补充平整,这样有利于粘合面的坚固,在粘合完毕后,要吹去其表面的灰尘,然后将其放到一边当他的胶变得干燥的时候就可以使用了。
除了混凝土之类的材料还有一些设施是其他材料的,需要用到一些作用力大的工具,来将其进行打磨,使其得表面变得光亮,这样更有利于粘合性得稳固。
在这项过程中,建设方要准备好必用的设施仪器,以免耽误工程。
(2)进行黏连前的重量准备
在现在的一些黏连技术中,有的还不是很成熟,要根据具体的情况来达到最好的效果,有时候需要通过增加重量来加强设施之间的粘性,再进行设施黏连加固的重量加压过程中,最好使用重量大密度大,体积小的且可以固定的东西,此时,一些流动的东西就可以先暂时撤去,一般的加压装置可以采用千斤顶这类体型小作用力大的工具,这样的加固效果最好,同时其的速度和质量也是最大的。
在粘合侧面的隔板时可以使用一些辅助工具,做成适合侧面粘合的设施,但是这样的往往存在压力不够,效率不高的缺点。
(3)胶粘剂配制
对于胶粘剂的配制是需要一定顺序的和技巧的。
首先先将建筑结构胶分组,分为A、B两组。
并且需要洁净的容器(塑料或者金属的都
可以,注意不能有任何杂质)和承重器。
当然最重要的就是按照说明书混合。
并且最为注意的就是一定要充分混合、搅拌,使各个材料的色泽均匀。
当然这是需要时间的,大约需要五到十分钟左右。
搅拌的技巧就是沿一个方向搅拌避免形成气泡。
(4)涂胶和粘贴
当然,胶粘剂的最主要的作用就是粘合了。
首先就需要将胶粘剂涂到已经处理好的钢板或者混泥土上,当然胶段面最好处理成三角形,涂的厚度也是需要注意的中间大约三毫米,边缘大约一毫米就可以了。
不能够胡乱涂厚度。
然后需要将钢板粘好,并且适当加压,用专用的仪器加压。
用的量的多少大约是胶粘的液体从钢板出来就可以了。
所需要的东西就是除了腻刀之外还需要加压设备和手套。
(5)固化、卸加压固定系统
在第五道工序的工程主要就是固定和卸下来固定的系统。
需要的工具就是扳手、手套、时钟、温度计。
(6)检验
JGN-G型结构胶就算是正常的操作也能够达到100%的饱满度。
是一款非常好用的胶。
就算是检验也可以用声音来检验。
当然对于重要的构件不能够只采用声音检测,可以采用载荷检验。
(7)维护
要让钢板变得更加结实、安全,需要用到起码的一定质量厚度水泥砂浆涂。
来防护钢板损耗,也可以在钢板的表面刷上一层油漆来防止钢板被氧化。
4、施工应注意的问题
要使粘钢加固成功,特别要保证加固施工的质量,除遵循一般施工原则外,结合该工程特点,施工中应注意如下几点:第一点是把钢板粘在一起的粘胶必须要保证最基本的质量。
最基础的就是粘胶的强度要高于所要黏连在一起的钢板的强度,还有就是粘胶的使用年限必须要长,如此才能保证使用这种粘胶能达到预期的效果。
因此,我们必须使用国家规定的合格的粘胶来加固粘钢。
第二点除了粘胶的要求之外,粘钢本身的大小也是一个影响结实程度的原因。
所以我们在加强钢板的结实程度时,还应该注意钢板本身的大小。
而建筑工程的主体部分通常会大量的钢板来加固材料的结实,因此需要多次粘接钢板增加层数来达到效果。
第三,在使用粘胶时的注意事项,施工者应该在已经干燥好的水泥板和钢板上涂上一层1-3mm厚度的粘胶,板面上的粘胶应呈现出中间突起的状态。
一旦出现空气泡,必须把粘钢拆开,再次刷上粘胶黏连,直到两个钢板中间没有空气泡为止。
5结束语
通过这种方法建造的工程,两年后没有发现更多的裂缝,建造的房屋出现的沉降砂石等的数量都在规定的范围之内。
参考文献
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