GB14907-2018防火涂料新标准解读
gb14907-2018
一增加了截面系数术语及定义（见3.2）；
一修改了产品的分类和型号（见第4章；2002年版的第4章）；一修改了产品的一般要求（见5.1；2002年版的5.1）；增加了隔热效率偏差要求和试验方法（见5.2、6.4.7）；
一增加了pH值要求和试验方法（见5.2、6.4.8）；修改了耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性、耐火性能要求和试验方法（见5.2、6.4.9、6.4.10、6.4.11、6.4.12、6.4.13、6.4.14、6.4.15、6.4.16、6.5；2002年版的5.2、6.4.8、6.4.9、6.4.10、6.4.11、6.4.12、6.4.13、6.4.14、6.4.15、6.5）；
一修改了理化性能试件的制备（见6.3；2002年版的6.3）；
一增加了耐紫外线辐照性要求和试验方法（见5.2、6.4.17）；
一删除了附加耐火性能（见2002年版的6.6）；修改了检验规则（见第7章；2002年版的第7章）；
一增加了钢结构防火涂料隔热效率试验（见附录A）；
一修改了钢结构防火涂料耐火试验加载量计算（见附录B；2002年版的附录A）；
一删除了钢结构防火涂料腐蚀性的评定（见2002年版的附录B）。
本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。
起草单位：公安部四川消防研究所、公安部消防产品合格评定中心、四川天府防火材料有限公司、杭州西子防火材料有限公司、江苏兰陵高分子材料有限公司、北京金隅涂料有限责任公司、北京茂源防火材料厂、厦门市大平工贸有限公司、昆山市宁华防火材料有限公司、广州督江防火材料有限公司、江苏海龙核科技股份有限公司。
主要起草人：李风、东靖飞、孟志、聂涛、程道彬、覃文清、濮爱萍、周晓勇、张才、姚建军、徐晓奕。
防火涂料检测标准
防火涂料检测标准
防火涂料是一种能够在火灾发生时阻止火势蔓延的特殊涂料，其在建筑、交通工具等领域有着广泛的应用。
为了保证防火涂料的质量和性能，需要对其进行严格的检测，以确保其符合相关的标准和要求。
首先，防火涂料的检测需要遵循国家标准GB/T 14907-2018《防火涂料》的规定。
该标准规定了对防火涂料的物理性能、化学性能、防火性能等方面进行了详细的检测要求，包括对防火涂料的耐火极限、耐火性能、附着力、耐水性、耐候性等方面进行了具体的测试方法和评定标准。
其次，防火涂料的检测还需要参考国际标准ISO 5660-1:2015《反应和耐燃性能的火灾特性第1部分，热释放和烟雾产生速率（Cone Calorimeter法）》。
该标准规定了使用锥形量热仪对材料的热释放速率、烟雾产生速率等进行测试，以评定材料的燃烧性能和防火性能。
另外，防火涂料的检测还需根据行业标准进行，比如在建筑领域，需要遵循建筑材料防火性能测试标准GB 8624-2012《建筑材料燃烧性能分级》进行检测。
该标准规定了对建筑材料的燃烧性能进行分类和评定的方法，对防火涂料的检测具有重要的指导意义。
此外，防火涂料的检测还需要根据具体的使用环境和要求进行定制化的检测方案，比如在船舶、飞机等交通工具上使用的防火涂料，需要遵循相应的行业标准和国际标准进行检测，以确保其在特殊环境下的防火性能。
总之，防火涂料的检测标准是非常严格和细致的，需要综合运用国家标准、国际标准和行业标准进行检测，以确保防火涂料的质量和性能达到要求。
只有通过严格的检测，才能保证防火涂料在火灾发生时发挥其应有的作用，保护人们的生命和财产安全。
GB14907-2023火防涂料新标准解读
GB14907-2023火防涂料新标准解读GB-2023火防涂料新标准是中国国家标准化管理委员会于2023年发布的新标准，该标准针对火防涂料的生产、使用、检测等环节进行了全面规定，旨在进一步规范火防涂料市场，提高产品质量，保障人民群众生命财产安全。
1. 标准内容概述GB-2023标准明确了火防涂料的定义、分类和性能指标。
该标准将火防涂料分为耐火涂料、阻燃涂料和防火涂料三类，每类涂料都设有相应的性能指标，如涂层厚度、附着力、耐候性、防火性能等。
2. 标准变动与原GB-2012标准相比，GB-2023标准在以下几个方面进行了主要的修改：1. 涂料分类：新增了防火涂料这一类别，丰富了产品种类，满足了市场需求。
涂料分类：新增了防火涂料这一类别，丰富了产品种类，满足了市场需求。
2. 性能指标：对部分性能指标进行了修改，如防火性能的测试方法等，提高了标准的科学性和实用性。
性能指标：对部分性能指标进行了修改，如防火性能的测试方法等，提高了标准的科学性和实用性。
3. 测试方法：采用了更为先进的测试方法，使测试结果更为准确，有利于产品质量控制。
测试方法：采用了更为先进的测试方法，使测试结果更为准确，有利于产品质量控制。
4. 安全环保要求：增加了对涂料的环保要求，如限制有害物质的含量等，强调了生产环保的重要性。
安全环保要求：增加了对涂料的环保要求，如限制有害物质的含量等，强调了生产环保的重要性。
3. 标准实施影响GB-2023火防涂料新标准的实施，将对我国火防涂料行业产生深远影响：1. 提高产品质量：新标准的实施，将推动企业提高生产工艺，优化产品结构，提高产品质量，增强市场竞争力。
提高产品质量：新标准的实施，将推动企业提高生产工艺，优化产品结构，提高产品质量，增强市场竞争力。
2. 促进行业发展：新标准将引导企业走科技创新道路，推动行业技术进步，促进行业健康、有序发展。
促进行业发展：新标准将引导企业走科技创新道路，推动行业技术进步，促进行业健康、有序发展。
GB14907-2018防火涂料新标准解读
6、耐火性能要求发生变化，未规定涂料的最低要求，标明耐火性能测试结果适用于同类型且截面系数更小的基材
涂料的应用构件的耐火等级要求：膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-2.0h
非膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-3.0h
7、理化试件涂层厚度有变化：小尺寸试件：P类（1.50 ± 0 · 20）mm、F类（15士2）mm；大尺寸试件：P类（2.0 ± 0 · 20）mm、F类（25士2）mm
（2）增加了pH值要求
（3）增加了耐紫外线辐照性要求
（4）增加了钢结构防火涂料隔热效率试验
（5）删除了附加耐火性能
（6）删除了钢结构防火涂料腐蚀性的评定
（7）修改了耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性、耐火性能要求和试验方法
（8）修改了钢结构防火涂料耐火试验加载量计算
8、耐火测试试件尺寸变化：采用GB/T 11263一2017规定的HN400 × 200热轧H型钢（截面系数为161 m 1）和GB/T 706一 2016规定的36b热轧工字钢（截面系数为126 m 1）作为试验基材，产品测试时两种构件都需要进行耐火测试，即1个耐火时间需做两个钢梁进行测试
9、耐火测试时在试件中设置试件热电偶（均用于测量试件的平均温度）
2、耐火等级分为：0.5h、1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、3.0h，无3.0h以上的规定
3、涂料型号编码变化
4、涂层厚度有最低要求：膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于1.5 mm，非膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于15 mm。
5、涂料技术指标有删减和变化：
（）加了隔热效率偏差要求
6、不同的耐火极限的同类产品为不同的产品，需取得单独的3C证书，增加了企业证书申请和维持费用。
饰面型防火涂料标准
饰面型防火涂料标准
目前，国内常用的饰面型防火涂料标准是GB 14907-2018《建筑物饰面型防火涂料》。
该标准规定了饰面型防火涂料的分类、要求、试验方法和检验规则。
根据该标准，饰面型防火涂料可以分为水性和有机溶剂型两类。
该标准对饰面型防火涂料的要求主要包括：
1. 防火性能要求：要求饰面型防火涂料在火焰燃烧条件下的燃烧表现符合规定的等级要求。
2. 饰面性能要求：要求饰面型防火涂料的外观、耐候性、附着力等性能符合规定的要求。
3. 物理性能要求：要求饰面型防火涂料的干膜厚度、干燥时间、耐冷期、硬度等物理性能符合规定的要求。
4. 包装、标志要求：要求饰面型防火涂料的包装、标志符合规定的要求。
除了GB 14907-2018标准外，国内还有其他一些相关的标准，如GB/T 23908-2009《钢结构防火涂料》和GB/T 9978-2008《木材防火涂料》等，在特定领域具有指导意义。
钢结构防火涂料送检数量及送样要求
2.当施工工艺中规定包覆网布等要求时，送样时应一并送到。
3.本中心按照标准规定的环境条件制备和养护试件（温度5℃～35℃，相对湿度50%～80%），采用喷涂、抹涂、刷涂、辊涂、刮涂等方法中的一种或多种方法施工，制备耐火试验试样。超出标准规定方法和环境要求，应与检测部确认后的再签订合同。
1.特性文件（含施工工艺）；
2.铭牌标识照片电子版（按合同编号或型号规格命名）；
全项性能：膨胀型钢结构防火涂料（主料）：150kg/175kg（涂刷厚度为4mm～5mm需175kg，大于5mm数量另算），若1个型号同时做2种型钢的试验，则增加100kg。
理化性能：室内膨胀型≥15kg，室外膨胀型≥40kg。
耐火性能：膨胀型≥135kg/160kg（涂刷厚度为4mm～5mm需160kg，大于5mm数量另算）。
1.当防腐底漆作为产品的组成部分时，防腐底漆数量为12kg；当面漆作为产品的组成部分时，面漆数量为12kg。送样时一并送达。
2.当施工工艺中规定包覆网布等要求时，送样时应一并送到。
3.本中心按照标准规定的环境条件制备和养护试件（温度5℃～35℃，相对湿度50%～80%），采用喷涂、抹涂、刷涂、辊涂、刮涂等方法中的一种或多种方法施工，制备耐火试验试样。超出标准规定方法和环境要求，应与检测部确认后的再签订合同。
钢结构防火涂料（GB14907-2018）送检数量及送样要求
样品名称
认证检验
委托检（试）验
样品数量
样品的其他要求
送检资料
样品数量
样品的其他Байду номын сангаас求
gb14907-2018
钢结构的防火方法主要包括涂层防护，防火板防护，混凝土防护，柔性卷材防护，无机纤维防护，结构内水冷防护等。
其中，应用范围最广，效率最高。
最高。
为了克服钢结构材料实际应用中的防火缺陷，有必要进行防火处理，其目的是将钢结构的耐火极限提高到设计中规定的极限范围。
码。
有多种措施来防止钢结构由于火灾中的温度快速升高而变形和坍塌。
关键是要根据不同情况采用不同的方法，例如采用隔热和耐火材料阻隔火焰直接燃烧钢结构，降低传热速度，延缓钢结构升温和弱化的时间。
但是无论采用哪种方法，原理都是一样的。
阻燃涂料是近年来的一种先进的防火技术。
钢结构防火原理及防火涂料的组成钢结构防火的原理是采用隔热或吸热材料来阻隔火焰，直接燃烧钢结构，降低传热速度，延缓钢结构升温和强度降低的时间。
根据钢结构防火涂料（GB14907-2018）的定义，钢结构防火涂料定义为施用于建筑物和钢结构表面以形成耐火隔热保护层以提高耐火性的涂料。
钢结构。
目前，国内外用于钢结构的阻燃涂料主要由基体树脂，催化剂，成碳剂和发泡剂组成。
1.基质树脂基体树脂与其他组分的相容性不仅可确保涂料在正常条件下具有多种功能，而且具有阻燃性，并在火焰燃烧或高温条件下具有出色的膨胀性和发泡性。
通常，丙烯酸树脂阻燃涂料的碳化层质量较高，因此丙烯酸树脂通常用作主要的成膜材料，并进行改性以改善涂料的整体效果。
2.催化剂催化剂是一种可以在一定条件下分解磷酸的物质。
分解的酸使多元醇脱水，从而形成三维不可燃的碳化层。
通常，磷酸三聚氰胺的水溶性比聚磷酸胺低，并且具有催化作用和发泡作用。
目前，磷酸三聚氰胺主要用作催化剂。
3.碳形成剂碳形成剂是在高温下形成泡沫碳化层的不可燃三维空间结构的物质基础，并且在泡沫的碳化层中起骨架作用。
当使用聚磷酸胺作为催化剂时，具有高热稳定性的高碳多羟基化合物被用作成碳剂，例如季戊四醇和二季戊四醇的膨胀型阻燃涂料已在广东大亚湾核电站的框架上使用了十多年。
厂。
但是，它的缺点是在建筑过程中产生强烈的气味，涂层，淀粉等容易老化。
GB14907-2023新版防火涂料规范阐述
GB14907-2023新版防火涂料规范阐述
GB-2023新版防火涂料规范是我国针对防火涂料提出的一系列技术要求和检测方法，以期提高防火涂料的性能和使用效果。
1. 应用范围
GB-2023新版防火涂料规范适用于建筑物的防火涂料，包括钢结构防火涂料、木质结构防火涂料和电缆防火涂料。
此规范不适用于对防火涂料特殊性能要求的领域。
2. 技术要求
- 防火涂料应具备良好的防火性能，包括耐火性、隔热性和阻燃性。
- 防火涂料应具备良好的附着力、耐候性和抗裂性。
- 防火涂料在施工和使用过程中，不得产生有害物质，对人体和环境无害。
3. 测试方法
- 防火性能：采用国标GB/T 9978的方法进行测试。
- 附着力：采用GB/T 9286-1998的方法进行测试。
- 耐候性和抗裂性：采用GB/T 1865-/T 1733-1993的方法进行测试。
4. 标志和使用说明
- 防火涂料应在包装上清晰标注产品名称、规格型号、生产日期和使用期限等信息。
- 防火涂料应附带详细的使用说明，包括施工方法、注意事项和维护方法等。
5. 检验和接收
- 产品出厂时，应由生产厂家进行自检，并出具检验报告。
- 用户在收货时，应按照GB-2023新版防火涂料规范的要求，进行抽样检验。
GB-2023新版防火涂料规范的实施，将有力提升防火涂料的质量和性能，保障人们生活和工作的安全，促进防火涂料行业的健康发展。
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GB14907-2018新标准解读
一、新标准需要关注的问题
1、涂料分类变化，（1）按火灾防护对象分为：普通钢结构防火涂料、特种钢结构防火涂料
（2）按使用场所分为：室内钢结构防火涂料、室外钢结构防火涂料
（3）按分散介质分为：水基性钢结构防火涂料、溶剂性钢结构防火涂料
（4）按防火机理分为：膨胀型钢结构防火涂料、非膨胀型钢结构防火涂料
2、耐火等级分为：0.5h、1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、3.0h，无3.0h以上的规定
3、涂料型号编码变化
4、涂层厚度有最低要求：膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于1.5 mm，非膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于15 mm。
5、涂料技术指标有删减和变化：
（1）加了隔热效率偏差要求
（2）增加了pH值要求
（3）增加了耐紫外线辐照性要求
（4）增加了钢结构防火涂料隔热效率试验
（5）删除了附加耐火性能
（6）删除了钢结构防火涂料腐蚀性的评定
（7）修改了耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性、耐火性能要求和试验方法
（8）修改了钢结构防火涂料耐火试验加载量计算
（9）修改了检验规则
6、耐火性能要求发生变化，未规定涂料的最低要求，标明耐火性能测试结果适用于同类型且截面系数更小的基材
涂料的应用构件的耐火等级要求：膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-2.0h
非膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-3.0h
7、理化试件涂层厚度有变化：小尺寸试件：P类（1.50 ± 0 · 20）mm、F类（15士2）mm；大尺寸试件：P类（2.0 ± 0 · 20）mm、F类（25士2）mm
8、耐火测试试件尺寸变化：采用GB/T 11263一2017规定的HN400 × 200热轧H型
钢（截面系数为161 m 1）和GB/T 706一2016规定的36b热轧工字钢（截面系数为126 m 1）作为试验基材，产品测试时两种构件都需要进行耐火测试，即1个耐火时间需做两个钢梁进行测试
9、耐火测试时在试件中设置试件热电偶（均用于测量试件的平均温度）
10、判定准则：钢结构防火涂料的耐火极限以试件失去承载能力或达到规定的平均温度的时间来确定。
在整个耐火试验时间内，试件的平均温度不应超过538 ℃。
二、新标准的难点
1、所有耐火性能要求不设最低要求，产品在使用、监督复检中采用报告（3C证书）耐火时间和涂层厚度进行测试，如有出现负偏差则判定为不合格，认证测试时不能测试试件极限性能
2、增加耐紫外线性能，提高了涂料理化性能要求，在室外用涂料在测试时必须耐候性好的面漆配套使用。
3、增加耐火性能测试钢梁，测试费用增加接近一倍
4、判定标准增加对基材平均温度的监控，耐火性能比以前测试下降10-20%.
5、增加隔热效率偏差性能测试，提高了涂料的耐水、耐酸碱盐的性能要求，同时作为出厂检验确认项目，企业需增置设备或定期外检，提高了产品检验和设备购置的费用。
6、不同的耐火极限的同类产品为不同的产品，需取得单独的3C证书，增加了企业证书申请和维持费用。