煤矿井下漏电的原因、危害及预防正式版
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施1. 引言1.1 煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施煤矿井下是一个高风险的工作环境，对于煤矿井下低压供电系统的安全运行至关重要。
由于各种原因导致的漏电问题往往给生产安全带来严重的威胁。
对煤矿井下低压供电系统的漏电原因进行深入分析并采取相应的预防措施至关重要。
电缆老化是导致煤矿井下低压供电系统漏电的主要原因之一。
长期的使用和环境条件可能会导致电缆绝缘层的老化和破损，从而造成电流泄露。
设备故障也是导致漏电问题的重要原因。
设备长时间运行，负荷过大或者设计不当都可能导致设备故障，从而增加漏电的风险。
人为操作失误也是造成煤矿井下低压供电系统漏电的重要原因之一。
操作人员在维修或者操作设备时没有按照规定程序进行操作，可能会导致电路短路或者电流泄露。
为了有效预防煤矿井下低压供电系统的漏电问题，应加强定期检查和维护电缆，确保电缆的绝缘性能良好；提升设备质量和稳定性，确保设备运行稳定可靠；同时加强培训，提高操作人员技能水平，减少人为操作失误的发生。
解决煤矿井下低压供电系统漏电问题是关乎生产安全的重要问题，只有认真分析漏电原因并采取有效的预防措施，才能确保矿井的安全生产。
2. 正文2.1 煤矿井下低压供电系统漏电原因分析煤矿井下低压供电系统漏电是一个常见的问题，可能出现的原因主要包括电缆老化、设备故障和人为操作失误。
电缆老化是导致供电系统漏电的一个重要原因。
由于煤矿井下环境恶劣，电缆长期受到挤压、摩擦和潮湿等影响，容易发生老化破损，导致绝缘层破裂，进而发生漏电事故。
设备故障也是造成供电系统漏电的常见原因之一。
设备在长期运行过程中，由于零部件磨损、接触不良等原因，可能导致电气设备故障，从而引发漏电问题。
人为操作失误也是一个不容忽视的因素。
操作人员在使用供电系统时，如果不按照规定操作或者操作不当，可能会造成电缆短路、设备损坏等情况，导致供电系统漏电。
为了有效预防煤矿井下低压供电系统漏电问题的发生，必须加强日常维护保养工作，定期检查电缆的使用情况，及时更换老化、破损的电缆；提高设备的质量和稳定性，确保设备正常运行；加强操作人员的培训，提高他们的技能水平，减少人为操作失误带来的风险。
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施煤矿是我国能源重要的组成部分，而煤矿井下的供电系统是煤矿生产中不可或缺的一部分。
在煤矿井下低压供电系统中，漏电问题一直是一个比较严重的安全隐患。
漏电不仅会导致供电设备故障，还可能引发火灾和触电事故，对煤矿生产和职工生命财产安全造成严重威胁。
对煤矿井下低压供电系统漏电原因进行深入分析，并采取相应的预防措施，对于确保煤矿电气安全具有重要意义。
一、漏电原因分析1. 供电设备老化供电设备老化是导致煤矿井下低压供电系统漏电的重要原因之一。
由于井下工作环境特殊、潮湿，加之供电设备长期工作，设备绝缘老化、设备表面因灰尘积累导致绝缘老化等问题都将直接导致设备漏电现象的发生。
2. 维护保养不当供电设备的维护保养工作直接关系到设备的安全可靠运行。
若维护保养不当，比如设备清洁不及时、设备的接触不良、设备遭受破坏等，都将导致设备漏电问题的出现。
3. 环境因素井下环境的潮湿、灰尘、高温等因素会直接影响到供电设备的绝缘性能，从而引发设备的漏电问题。
4. 外部损坏部分井下的供电设备可能面临墙体或顶板垮塌、机械碰撞等外部因素的影响，导致设备损坏从而导致漏电。
5. 设备设计缺陷一些设计不合理的供电设备也会导致漏电问题的发生，比如过载保护装置不灵敏、隔离开关不可靠等问题。
二、预防措施1. 定期检查维护供电设备对煤矿井下的低压供电设备定期进行检查，严格按照设备使用说明书进行维护，清理设备灰尘和积水，确保设备的正常运行和绝缘状态。
2. 防潮防尘措施针对井下环境的特殊性，采取有效的防潮、防尘措施，确保供电设备处于干燥、清洁的状态。
3. 提高设备维护保养水平提高维护保养人员的技能水平，完善维护保养管理制度，加强设备的日常巡视和保养工作，确保设备运行状态良好。
4. 设备更新改造对老化设备及时淘汰更新，采用新一代的供电设备，避免设备老化导致的漏电问题。
5. 完善标准化管理完善煤矿井下供电设备的标准化管理，建立健全的检查记录制度，确保每一台设备的运行情况都能够被跟踪记录。
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施一、引言煤矿是我国重要的能源产业之一，煤矿井下低压供电系统是煤矿生产中必不可少的一部分。
而在低压供电系统中，漏电问题一直是一个难题，不仅影响供电系统的正常运行，还可能导致事故的发生。
对煤矿井下低压供电系统中的漏电问题进行深入的分析并采取有效的预防措施至关重要。
二、漏电原因分析1. 线路绝缘老化低压供电系统中的线路通常经过长时间的使用，线路绝缘老化是漏电的一个常见原因。
当线路绝缘老化严重时，就会导致漏电问题。
2. 设备故障供电系统中的各种设备如断路器、接触器等，如果发生故障或损坏，就会导致漏电问题。
这些设备的使用寿命过长、质量不过关等都会成为漏电的原因。
3. 潮湿环境煤矿井下环境潮湿，潮湿的环境会导致线路绝缘材料变差，容易发生漏电。
潮湿的环境还会导致设备的绝缘性能下降，增加了漏电的可能性。
4. 人为操作不当在井下作业时，有时候由于人为操作不当，可能导致线路短路或其他故障，从而引发漏电问题。
5. 供电系统设计不合理有些煤矿井下低压供电系统设计不合理，没有考虑到实际的工作环境和工作条件，导致了漏电问题的出现。
三、预防措施1. 定期检查线路绝缘对供电系统的线路绝缘进行定期的检查和维护，及时发现问题并加以修复，可以有效预防线路绝缘老化导致的漏电问题。
3. 防潮处理对井下供电系统的线路和设备进行防潮处理，可以有效预防潮湿环境导致的漏电问题。
4. 严格操作规程制定严格的操作规程，规范井下作业人员的操作行为，可以有效预防人为操作不当导致的漏电问题。
煤矿井下电网漏电的危害及预防
煤矿井下电网漏电的危害及预防煤矿井下电网漏电的危害及预防摘要:煤矿井下供电电网一旦发生漏电,不仅会引起人身触电,而且还可能导致瓦斯煤尘爆炸,甚至使电器雷管提前引爆。
此外,大量的漏电电流,还可能使绝缘材料发热着火,造成火灾及其其它更为严重的事故。
因此,必须采取切实可行的漏电保护措施,确保井下供电的安全。
本文首先分析了煤矿井下电网漏电的原因和漏电的危害,针对漏电产生的危害提出相应的预防漏电的措施。
关键词:煤矿井下漏电危害预防煤矿井下空气比较潮湿,电气设备和电缆的绝缘容易受潮,再加上井下空间相对狭窄,掩饰（煤块）垮落和矿车掉道时有发生,电气设备和电缆的绝缘也易遭到机械损伤,因而发生漏电和触电的可能性远比地面大。
漏电的存在不仅会增加触电的危险,而且是引起井下沼气煤尘爆炸、提前引爆电雷管以及酿成井下电火灾的重要原因之一。
由此可见,为确保煤矿安全生产,对井下的触电和漏电,必须有完善的防护措施。
1、煤矿井下电网漏电的原因煤矿井下漏电主要是交流电网漏电和直流杂散电流,此两种漏电造成的危害最大。
1.1 交流漏电的原因井下产生交流漏电的根本原因是由于电网绝缘电阻降低所造成的,具体来说主要有以下几个方面的原因:(1)对电气设备、电缆的检查维护部及时,使用操作不当。
1)电缆在井下被砸,过分弯曲而使电缆外皮出现裂隙。
2)开关、电动机受潮或进水,而使绝缘降低。
3)设备、电缆不能定期升井检修干燥,常年在井下使用使绝缘降低。
(2)电气设备、电缆选择不合适,造成长期过负荷而发热使绝缘下降。
(3)两台变压器并联,电缆线路长度太长,开关、电动机等设备台数很多也会使绝缘电阻下降。
1.2 直流杂散电流的产生的原因煤矿井下杂散电流分为直流和交流两种,但以直流杂散电流较严重。
直流杂散电流主要是由电机车的牵引网络所致。
在电机车牵引网路中,轨道是作为回电的导电体,处负荷状态。
即电流时通过牵引变流所得正极,流向架空线,经电机车流向轨道,返回牵引变流所的负极,构成牵引网路的供电回路。
煤矿井下低压供电系统漏电故障分析与解决方案
煤矿井下低压供电系统漏电故障分析与解决方案煤矿井下低压供电系统是保障煤矿生产安全的重要设施之一，在煤矿生产中起着至关重要的作用。
在实际生产中，低压供电系统也常常面临各种故障问题，其中漏电故障是比较常见的一种。
漏电故障一旦发生，不仅会影响矿井的正常生产秩序，还可能造成严重的安全隐患。
煤矿井下低压供电系统漏电故障的分析与解决方案显得尤为重要。
一、漏电故障的原因分析1.设备老化：煤矿井下供电系统设备经过长时间的使用，可能会出现老化，导致绝缘性能下降，从而引发漏电故障。
2.线路损坏：煤矿井下环境恶劣，供电线路易受潮气、灰尘等影响，导致线路绝缘性能下降，出现漏电问题。
3.设备安装错误：如果低压供电系统的设备安装有误，接线不牢固或绝缘性能差，也容易引起漏电故障。
4.外界因素：如雷击、地震等自然灾害，以及人为操作不当等因素都可能引发低压供电系统的漏电故障。
二、漏电故障的解决方案1.定期检查维护：对煤矿井下低压供电系统设备进行定期检查和维护是防范漏电故障的有效手段。
发现设备老化、线路损坏等问题及时更换或修复，确保设备的正常运行。
2.提高设备绝缘性能：选用具有良好绝缘性能的设备，加强设备的绝缘处理，提高设备的抗漏电能力，降低漏电故障的发生概率。
3.加强培训：加强对煤矿井下供电系统操作人员的技术培训，提高其对设备操作的熟练程度和漏电故障的应急处理能力，减少人为因素对漏电故障的影响。
4.防灾备灾：定期组织漏电故障的应急演练，做好应急预案，确保一旦漏电故障发生时能够及时、有效地处理，减少漏电故障对煤矿生产和人员安全造成的影响。
5.进行电气保护装置的定期检修和维护:加强对电气保护装置的检修和维护，提高电气保护装置的可靠性和灵敏度，及时发现并切断漏电故障，确保供电系统的安全运行。
通过以上措施的实施，可以很好地预防和解决煤矿井下低压供电系统漏电故障，确保煤矿井下的供电系统安全、稳定地运行，同时保障煤矿生产的正常进行。
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施煤矿井下低压供电系统是煤矿生产中不可或缺的组成部分，其运行安全直接关系到矿井工作人员的人身安全和矿山生产的效益。
然而，在使用低压供电系统时，常常会发生漏电事故，对于这种情况，我们应该及时进行分析，并采取相应的预防措施。
一、漏电原因分析1.功率不匹配经常会出现线路电缆的截面积不符合负荷需求，导致线路电缆发生过载，电缆发热，绝缘距离减小，使得机箱内产生漏电现象。
2.设备老化在长时间的使用过程中，设备经常会老化、磨损，电路板接触松动等，从而导致出现漏电现象。
3.线路破损线路破损、老化严重，重点是通信电缆，很容易导致漏电，同时还可能影响到通信信号。
4.环境因素地质灾害、进风事故、水气爆炸、煤粉爆炸等矿井环境因素，都有可能导致低压供电系统的漏电事故。
5.操作人员的误操作有时，由于操作人员的疏忽，例如频繁更换电气设备，操作电源按钮、插头松动，导致煤矿井下低压供电系统的发生漏电事故。
二、预防措施应根据现场实际情况，选择符合负荷要求，具有合适的线径的电缆，避免线路过载，同时缩短电路长度和电缆长度。
2.加强设备维护保养对低压供电系统设备进行定期检查和维护，更换老化、损坏的设备，及时清理设备的灰尘，防止电路板上出现腐蚀、氧化等情况，注意设备的环境温度、干燥度和湿度，提高设备使用寿命。
3.采用防护措施采用防护措施，如安装保护设备，如漏电保护断路器、零线保护器等，为低压供电系统的安全提供保障，有效避免漏电事故的发生。
4.培训操作人员定期对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全知识和操作技能，能够有效避免因操作人员的疏忽和误操作导致低压供电系统漏电事故的发生。
总之，在使用煤矿井下低压供电系统时，应该高度重视漏电事故的预防工作，通过对潜在漏电隐患的分析、针对性的预防措施，实现矿井供电的安全可靠性。
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施1、设备老化：井下电力设备在长期使用情况下，由于受到周围环境因素的影响，设备内部的绝缘材料会逐渐老化，从而导致绝缘破损或不良接触等情况，从而形成漏电故障。
2、设备安装不规范：由于井下空间狭小、环境复杂，设备的安装位置和方式也会影响漏电故障的出现。
若设备安装不规范，接线松动、接触不良、接口松动等情况，均可能引起井下低压供电系统漏电故障。
3、受到异物、潮湿、腐蚀等影响：井下环境潮湿、腐蚀，地下水与设备直接接触，会使电力设备的绝缘材料生锈腐蚀，形成接触不良，导致井下低压供电系统漏电问题。
4、过载：井下电力系统电压较低，如果在系统中出现过载情况，就会引起设备运行不稳定，从而加速设备老化和漏电故障的产生。
5、人为疏忽：由于井下环境较为恶劣或工作人员工作态度不专一或疏忽大意等原因导致的操作不当或忽略检查等因素，也是井下低压供电系统漏电的原因之一。
为更好地预防井下低压供电系统漏电问题的出现，应采取以下预防措施：1、注重设备维护：设备维护是预防井下低压供电系统漏电最基本的措施，需要周期性地检查、维护电缆、配电盘、耐张线、变压器等各类电气设备，及时处理老化的设备绝缘材料等问题，避免设备运行不稳定，从而减少漏电故障的出现。
2、严格安装管理：设备安装前要进行规范操作，比如必须认真核查设备及线路连接是否牢靠、接点是否接触良好等。
只有严格按照规范进行设备安装，才能有效避免井下低压供电系统漏电问题的发生。
3、注意环境保护：物资运输必须关闭各类容器，不得泄漏液体或杂物。
在储存操作方面，要尽量减少积水、雨雪淋湿等情况产生。
减少有害气体的产生，及时清理堆放物碎以使井下环境符合井下电气设备的使用条件。
4、加强管理培训：井下低压供电系统管理人员要严格要求施工人员的责任心和规范操作能力，并加强管理人员和工作人员的安全教育和培训，提高施工人员的操作水平，减少因人为疏忽导致的漏电事故发生。
5、建立完善的巡视检查机制：应该定期进行巡视检查，发现问题及时处理，以避免事故的发生。
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施
煤矿井下低压供电系统漏电原因分析及预防措施煤矿井下低压供电系统是煤矿生产的重要组成部分，漏电问题对井下工作人员的生命安全和设备的正常运行有着重要影响。
对煤矿井下低压供电系统漏电的原因进行分析，并提出一些预防措施具有重要的实际意义。
一、漏电原因分析1. 电缆绝缘老化煤矿井下低压供电系统所使用的电缆在长期使用过程中，会受到环境温度、湿度、机械损伤等因素的影响，导致电缆绝缘老化，出现漏电现象。
2. 接触不良井下低压供电系统中，各种接线处如插头、插座、开关等断面的金属面出现腐蚀、氧化或磨损会导致接触不良，引起漏电。
3. 设备故障井下低压供电系统中各种设备如开关、断路器、电动机等可能因老化、损坏或设计不合理等原因导致漏电。
4. 湿度过大煤矿井下环境湿度较大，容易导致设备绝缘性能下降，进而引起漏电。
5. 悬挂线路松动井下低压供电系统中，悬挂线路如电缆、电线等有可能在工作过程中松动，导致接触不良，出现漏电情况。
二、预防措施1. 定期维护检查对煤矿井下低压供电系统进行定期的维护检查，包括电缆绝缘性能检测、接线处的清洁和紧固等。
及时发现问题并进行处理，可以有效防止漏电的发生。
2. 充分通风加强井下的通风工作，控制煤矿井下的湿度，减少设备绝缘老化和漏电故障的发生。
3. 设备定时检修对井下低压供电系统中的设备进行定期检修，尤其是开关、断路器、电动机等容易发生故障和漏电的设备，做好绝缘测试和清洁保养等工作，确保设备正常运行。
4. 加强员工培训对井下低压供电系统的使用和维护情况进行培训，提高员工的安全意识和操作技能，避免由于不当操作引起的漏电事故。
5. 立即处理漏电问题一旦发现井下低压供电系统出现漏电情况，应立即停止使用，并进行检修和维护，确保系统恢复正常运行，避免危险后果的发生。
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煤矿生产以井下巷道作业为主，由于井下环境恶劣，供电系统及设备容易发生漏电、人身触电、短路、过负荷、电火灾、电雷管提前引爆等电气事故。
低压供电系统的各类故障一般高于高压供电系统，其中以漏电故障出现的几率为最高。
因此，正确分析井下供电线路漏电的原因，以便及时采取合理的预防措施，对减少井下供电线路故障，保证煤矿安全生产具有十分重要的意义。
1 井下漏电的原因
1.1 电缆或电气设备的原因
1.1.1 敷设在井下巷道内的电缆绝缘老化或潮气入侵，使正常运行时系统对地的绝缘电阻降低而造成漏电。
1.1.2 开关设备长期使用，接线板潮湿可能造成漏电；其内部元件或导线因某种原因使绝缘恶化、导线头碰壳也会造成漏电。
1.1.3 长期使用的电动机因绝缘受潮、绕组散热不良等原因，绝缘材料变质、老化而造成漏电。
此外，电动机内部接头脱落，一相导线接触金属外壳而导致的漏电也较常见。
1.1.4 真空开关未使用阻容保护，在分断时易产生过电压，使电动机的绝缘瞬间击穿而造成漏电。
1.2 因安装施工不当引起漏电
1.2.1 电缆施工接线错误，如误将相线与地线相连，通电后就会发生漏电。
1.2.2 电缆与设备连接时，由于芯线接头不牢，封堵不严，压板不紧，运行或移动时造成接头脱落或松动，使相线与金属外壳直接搭接而漏电。
1.2.3 橡套电缆悬挂方法违反规定，采用铁丝或铜丝悬挂，时间一长就可能漏电。
1.2.4 开关或其他电气设备的内部接线错误或接线头松脱碰壳，当合闸通电时便会漏电。
1.3 因管理不当引起漏电
1.3.1 由于管理不严，电缆被埋压或
脱落浸泡于水沟中，造成其散热不良或受酸性水的侵蚀，时间一长将使绝缘老化而漏电。
1.3.2 电气设备长期过负荷运行造成绝缘老化损坏而漏电。
1.3.3 电动机因长期被煤石堵塞风道，通风不良造成发热使绝缘受损而漏电。
1.3.4 已受潮或遭水淹的电气设备，未经严格的干燥处理和对地绝缘电阻、耐压试验又投入运行，极有可能漏电或导致其他电气故障。
1.4 因维修操作不当引起漏电
1.4.1 工人工作时，劳动工具（锹、镐、钎等）易将电缆割伤或碰伤而造成漏
电。
此外，采掘机械移动时，供电电缆受到拉、挤、压、绞等作用，也可能造成漏电。
1.4.2 冷、热补的橡套电缆和浇灌的电缆接头由于线芯连接不牢固、绝缘浇灌不均匀，以及硫化热补或冷补质量低劣，在运行期间容易发热，使油和绝缘胶往外渗漏，严重时就会漏电。
1.4.3 开关设备检修后，残留在开关内的线头、金属碎片等未能清扫干净，或将小零件、工具等忘在开关内，此时如碰到相线，送电后就会发生漏电。
1.4.4 检修电气设备时，停送电操作错误、带电操作或施工不慎，可能造成人身触及一相而漏电。
1.4.5 开关分、合闸时，因灭弧机构有故障造成电弧熄灭困难、电弧接触外壳而漏电。
1.5 因意外事故引起漏电
1.5.1 井下电缆常因顶板冒落、矿车掉道、支柱倾倒等意外机械事故被损伤而导致漏电。
1.5.2 井下电缆因短路故障造成局部对地绝缘损坏，当处理故障后未经对地绝缘电阻测定而恢复送电时，就会发生漏电。
1.5.3 采、掘头面的电气设备离头面太近而受到炮崩，造成设备损坏或绝缘破坏，也是导致漏电的一个原因。
2 井下低压电网发生漏电的危害
煤矿井下低压电网大部分在采区，环境恶劣，工作人员和生产机械比较集中，电网若发生漏电，将导致以下危险：
2.1 引起人身触电当电气设备因绝缘损坏而使外壳带电时，工作人员接触外壳就会导致人身触电事故。
此时入地电流的一部分将要从人体流过，其数值大到一定程度就会造成人员伤亡。
工作人员触及刺破橡套电缆外护套而暴露在空气中的芯线是一种更严重的人身触电，此时入地电流大部分流经人体，因而对人员的危害性更大。
2.2 引起瓦斯及煤尘爆炸我国大部分煤矿都有瓦斯和煤尘爆炸的危险，当井下空气中的瓦斯或煤尘达到爆炸浓度且有能
量达到0.28 mJ的点火源时，就会发生瓦斯或煤尘爆炸。
当电网发生单线接地或设备发生单相碰壳时，在接地点就会产生电火花，若此时电火花具有足够的能量，就可能点燃瓦斯或煤尘。
2.3 使雷管无准备引爆漏电电流在其通过的路径上会产生电位差，漏电电流的数值越大，所产生的电位差就越大，如果电雷管两端引线不慎与漏电回路上具有一定电位差的两点相接触，就可能发生电雷管无准备爆炸的事故。
2.4 烧损电气设备，引起火灾长期存在的漏电电流，尤其是两相经过渡电阻接地的漏电电流，在通过设备绝缘损坏处时将散发出大量的热，使绝缘进一步损坏，
甚至使可燃性材料着火燃烧。
2.5 引起短路事故长期存在的漏电电流及电火花使漏电处的绝缘进一步损坏，最后危及相间绝缘而造成短路，形成更大的电气故障，对矿井安全造成严重威胁。
2.6 严重影响生产《煤矿安全规程》要求，一旦电网发生漏电，就必须停电处理。
漏电故障的处理少则数小时，多则达几个班，因而严重影响生产，降低煤炭企业的经济效益。
另一方面，停电使局部通风机停转，通风恶化，形成瓦斯积聚，反过来又威胁矿井安全。
3 预防井下漏电及人身触电的措施
井下漏电威胁煤矿的安全生产，因此必须采取有效措施预防这类电气事故的发
生。
结合煤矿的具体情况，可采取以下措施：
3.1 加强井下电气设备的管理和维护，定期对电气设备进行检查和试验，性能指标达不到要求的应立即更换。
3.2 井下电缆应悬挂整齐，避免出现“挤、压、埋、淋、砸、崩、摩”现象。
采煤工作面要避免乳化泵站高压管路工作状态下窜动时与电缆产生的摩擦，掘进头的电气设备要重点防护，避免电绞钢丝绳摩擦电缆，迎头电机负荷线要加装护套，防止机械损伤，严禁炮崩电气设备。
3.3 严格规范接线工艺，确保电气密封，防止因洒水防尘时造成电气内部受潮而漏电。
3.4 加强手持式电动工具把手的绝缘，在把手上再加一层绝缘套，以形成双重保护。
3.5 严格按章作业，严格执行停、送电工作票制度，避免因误操作而引起人身触电和其他电气事故。
3.6 使用可靠的保护接地系统，利用漏电保护装置及时切断漏电故障线路的电源，防止人身触电和故障的扩大。
3.7 井下配电变压器的中性点禁止直接接地，以减少漏电或触电电流。
随着科技的不断进步和机电管理水平的进一步提高，通过深入开展矿井质量标准化工作，井下供电线路的面貌和供电质量有了明显的提高，煤矿井下低压供电线路的漏电故
障大幅度减少，有力地促进了矿井的安全生产。
——此位置可填写公司或团队名字——。