掘进机维护和保养制度
掘进机日常维护及保养
升。 8、为了使液压油得到最佳的冷却效果，冷却器必须保持清洁，每工作500小时要
清洗一次。
(三)维护与保养 1、首次运行
掘进机伸缩部轴承采用齿轮油和锂基润滑脂的混合液润滑。正常情况下，每天 24小时连续工作时，需不超过三个月更换一次润滑混合液，每天工作10小时以 下时，需不超过六个月更换一次润滑混合液。推荐采用：7408长城牌半流体齿 轮润滑脂（000号） 2、定期检查: 每6个月或工作1500小时，拆开检查 (四)日常维护和保养（每天必检） 1、在工作过程中，当发现伸缩部有异常现象时应停止使用，检查原因排除故障后 再用； 2、在工作过程中，当发现伸缩保护筒发热（可使用相应的设备检测，或采用手触 摸伸缩筒的方式判断）时应停止使用，检查原因排除故障后再用； 3、检查轴承密封处是否有漏油情况发生； 4、定期加注齿轮油和锂基润滑脂的混合液。
一致（正确方向：面向泵轴伸，顺时针旋转），确认后连续点动几次，无异常后，按 下电机启动按扭，泵开始工作； 8、检查吸油管路有无漏液。如吸油管有泄漏，则空气进入会损坏泵； 9、启动液压驱动马达，所有液压回路无压循环约0.5小时； 10、依据液压系统压力需要调整泵上LRDS泵头阀。
七、二次装配
1、重点就是液压元件在拆卸、安装、运输过程中避免液压油污染； 2、用干净煤油清洁要拆装油管油口周围的零件，防止零件上的污染物进入油口； 3、必须使用干净的拆装工具，避免工具上的污染物进入油口。油管拆装时，操作者不
起泵损坏）； 5、流量阀调至小开口位置； 6、检查泵的吸油管、回油管路有无松动、泄漏。
悬臂式掘进机维护保养及检修制度
悬臂式掘进机维护保养及检修制度悬臂式掘进机维护保养及检修制度掘进机检修维护保养制度为不断加强掘进机日常维修保养工作，进一步提高掘进机的可靠性，减少事故率，使机器设备能充分发挥作用，彻底消除设备各部件异常现象的发生，特制定如下设备检修维护保养制度：一、安全规定1、所有电气装置严禁带电开盖。
2、进行检修、维护设备时必须在机器停止运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，开关闭锁。
3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。
4、在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。
5、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及参数。
6、每班检查润滑油管和液压油管接头是否松动漏油，有故障时必须及时排除。
7、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。
掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。
8、每班必须留有2个小时进行机器的维护保养时间，维护保养时由掘进机正、副司机负责进行。
二、机器的日常维护保养项目检查部位检查内容截割头1、如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。
2、检查齿座有无裂纹及磨损。
伸缩部1、向伸缩筒回注润滑油。
2、检查齿座有无裂纹及磨损。
减速机1、检查有无异常振动和音响。
2、通过油位计检查油量。
3、检查有无异常温升现象。
4、螺栓类有无松动现象。
行走部1、履带的张紧程度是否正常。
2、履带板有无损坏。
3、履带销是否脱落。
铲板部1、星轮的转动是否正常。
2、星轮的磨损状况。
3、履带销是否脱落。
第一运输机1、链条的张紧程度是否合适、链条是否有松动、损坏现象。
2、从动轮的回转是否正常。
水系统1、清除过滤器内部的脏物。
2、清洗堵塞的喷嘴。
管件1、如有漏油处应充分紧固接头或更换o型圈。
油箱油量1、如油量不够，应加油。
油箱油温1、油冷却器进口侧的水量充足，应保证冷却效果70℃以下。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度
引言概述：
综掘机是工程施工中常用的大型机械设备，其正常运转对工程进度和质量至关重要。
为了确保综掘机的正常运转，维护保养工作显得尤为重要。
建立健全的维护保养制度可以延长综掘机的使用寿命，提高工作效率，减少故障发生率。
本文将从综掘机维护保养制度的建立、维护保养计划的制定、维护保养人员的培训、维护保养记录的管理和维护保养经验的总结等五个方面进行详细阐述。
一、建立维护保养制度
1.1 制定维护保养制度的必要性
1.2 维护保养制度的内容和要求
1.3 维护保养制度的执行和监督
二、制定维护保养计划
2.1 根据综掘机的型号和工作环境确定维护保养周期
2.2 制定维护保养计划，明确维护保养的内容和工作流程
2.3 确定维护保养计划的执行时间和责任人员
三、维护保养人员的培训
3.1 维护保养人员的专业知识和技能培训
3.2 维护保养人员的安全操作培训
3.3 维护保养人员的维修技能培训
四、维护保养记录的管理
4.1 建立维护保养记录档案
4.2 定期对维护保养记录进行审核和整理
4.3 对维护保养记录的管理和保密工作
五、维护保养经验的总结
5.1 定期召开维护保养经验交流会议
5.2 总结维护保养工作中的成功经验和故障处理经验
5.3 不断改进维护保养工作，提高工作效率和质量
综掘机作为重要的施工设备，在工程施工中发挥着重要作用。
建立健全的维护保养制度，对综掘机的正常运转和延长使用寿命至关重要。
通过以上五个方面的详细阐述，可以帮助相关人员更好地了解综掘机维护保养制度的重要性和具体实施方法，进而提高工程施工的效率和质量。
掘进机保养内容（5篇）
掘进机保养内容（5篇）第一篇：掘进机保养内容掘进机保养内容一、班检(每班一次)工作由掘进机司机负责进行强制维护保养，时间不少于15分钟，其职责如下：①检查掘进机截割头、截齿座、截齿、喷嘴、外部紧固件及销轴是否完好。
②检查掘进机的油位是否达到规定要求，各部位外接管路是否有渗漏液现象。
③检查外部结构件是否完好。
④检查第一运输机的刮板是否齐全，圆环链有无拧麻花现象或磨损超限现象，机尾滚筒转动是否灵活，运行时有无刮卡现象或异常声响。
⑤检查操作箱、控制旋钮、显示灯、信号、各部位缆线有无损坏。
⑥检查掘进机负荷电缆、喷雾水管是否完好，安装是否符合规定。
⑦检查冷却喷雾系统是否正常，水压、水量是否符合规定，喷嘴有无堵塞，雾化效果是否良好。
⑧检查照明灯具是否完好。
⑨检查第二运输机各部件是否完好，胶带有无跑偏现象。
⑩试运行掘进机，检查各部位有无异常声音及温升现象，油压表、水压表显示是否正常，压力是否符合要求，警铃是否响亮，电器闭锁装置是否灵敏可靠。
二、例行保养（每天保养一次）由当班掘进机司机负责，包机组电钳工组成维护保养小组，每天早、中交接班利用1～2小时进行强制例行保养，其职责如下：①掘进机司机认真执行班检内容。
②由维修钳工对掘进机所有的紧固件及销轴、锲铁等进行全面检查，查出问题及时进行处理。
③检查掘进机的油室油位、油质是否符合规定，油量不足时进行加注油液，对各润滑油脂加注点进行加注润滑脂。
④检查掘进机的冷却喷雾系统是否正常。
⑤按规定检查掘进机的粗、精油过滤器，不符合要求时必须更换。
⑥由维修电工详细检查外部电器控制按钮、旋钮、操作装置、外接缆线，是否完好，有无损坏，电器闭锁装置是否灵敏可靠。
⑦维修电工应详细检查掘进机负荷电缆，有无损伤，查出问题必须立即处理。
三、一级保养(每月保养一次)每月底由区队机电主管副队长负责，由当班掘进机司机、包机组电钳工组成维护保养小组，对掘进机进行全面维护保养，时间不少于3小时，其职责如下：①维护保养小组人员各尽其责执行例行保养内容。
综掘机维修保养及操作规程(4篇范文)
综掘机维修保养及操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机维护.保养制度
掘进机维护、保养制度
一、目的
为了使掘进机处于良好运行状态，延长掘进机使用寿命，防止因维护不到位造成的机械损坏，特制定本制度。
二、主机部分的维护保养
1、日常维修保养：
每班工作前，必须严格进行下列检查：
A、检查油箱油位，油量不足，应及时补加；
B、检查全部减速箱的油位，有无异常的振动、噪声和温升等；
C、检查液压系统、冷却系统的工作压力是否正常，各接头阀组、管路及油缸是否由泄露；
D、检查油泵、马达等有无异常噪声、温升和泄露等；
E、截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。
F、各重要连接处的螺栓，若有松动必须拧紧；
G、检查刮板链、履带的松紧情况，刮板及连接螺栓、螺母是否松动，履带板、履带销及滚子套是否完好。
2、定期维修保养：
掘进机在使用过程中，必须严格按照润滑表所规定的周期和油的牌号对掘进机各部位加注更滑润滑油，并按照定期维修检查项目表进行定期检查和维护。
三、电气部分的维护与保养：
1、维修更换的电气设备必须有产品合格证和煤安标志“MA”,并检查在运输和存放过程中有无损坏，发现问题及时上报处理，否则不得使用。
2、必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象，以免松动导致异常发热损坏电器。
3、电动机每次接电源，先使其微动，以确保旋转方向正确。
4、开盖时，事先必须将前一级开关断电，将隔离手把打至断点位置，并将外部灰尘、煤粉清扫掉。
四、要求：
1、要按照正常的检修周期、维修程序，对电控设备进行定期检查和日常维护；
2、
3、日检、中修、大修的记录要如实填写，并定期上报矿技术资料室存档。
煤矿掘进机日常管理制度
煤矿掘进机日常管理制度掘进机作为采掘生产的核心设备，其完好程度及使用方式对生产效益影响巨大，为促使掘进机司机能够正规操作、维护、检修，降低故障率，养成良好的使用、维护、保养习惯，实现掘进机的管理趋于常态化、科学化、合理化，结合煤矿实际，特制定此项制度。
一、设备的安装验收1、掘进机安装前需制定安全技术措施并按要求贯彻落实到安装施工全过程，安装完毕并调试合格后，安装单位需提交验收申请。
2、相关科室接到验收申请后，应立即组织人员进行验收。
3、设备验收时，验收人员要按照掘进机安装标准和完好标准的要求进行验收。
4、设备验收时存在的问题，使用单位应在规定期限内整改完毕，否则严禁设备运行。
5、设备验收合格后，参与验收人员要填写设备验收单并发至使用单位，掘进机方能投入正常使用。
二、掘进机的维护保养1、掘进机检修工和掘进机司机是其责任区内掘进机的主要包机责任人，需将上一班组掘进机使用工况、液压系统管路、系统压力、电器保护、截割围岩等情况交接清楚，方便接班人员能够及时排除存在故障并进行本班掘进机日常维护。
2、掘进机日常维护内容：(一)液压油的油量、油质、油温：经常检查油箱中油位是否达到油位计的中上部位，油量不够应加油到合理区间。
经常检查油质情况，保证液压油在采购、运输、加注过程中油质不被污染，使用过程中发现乳化、粘度系数、出力明显下降等影响运转和生产效率时，要及时更换为合格液压油，防止其损害液压系统部件。
油温是影响掘进机液压系统部件出力和寿命的关键因素，其是否在合理温度区间运行是关键。
短时轻载运行区间：在摄氏10°~摄氏20°之间、在摄氏60°~摄氏70°之间；长时满载运行油温宜在摄氏20°~摄氏60°之间，高于摄氏60°时需采取加大冷却水降温、减小油马达负荷等措施，使其降低到摄氏60°以下。
(二)截齿：每班经常检查截割头截齿磨损情况，如有合金脱落、崩碎及磨损严重，应立即更换截齿，否则截齿无法保护截齿座，导致截齿座磨损。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度一、背景介绍综掘机是一种重型工程机械设备，广泛应用于矿山、建造工地等领域。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维护保养制度是非常必要的。
二、维护保养制度的目的1. 提高综掘机的工作效率和生产能力；2. 减少综掘机故障和事故的发生；3. 延长综掘机的使用寿命；4. 保障综掘机的安全运行。
三、维护保养制度的内容1. 维护保养周期综掘机的维护保养周期分为日常保养、定期保养和大修保养。
- 日常保养：每日对综掘机进行简单的清洁、润滑和检查，确保各部件正常运行。
- 定期保养：每一个月对综掘机进行一次全面的保养，包括更换润滑油、清洗空滤器、检查电气系统等。
- 大修保养：每年对综掘机进行一次大修，包括更换磨损部件、检修传动系统、检查液压系统等。
2. 维护保养流程维护保养流程主要包括以下几个步骤：- 维护保养计划编制：根据维护保养周期，制定维护保养计划，明确各项维护保养工作的时间和内容。
- 维护保养工作准备：准备所需的工具、设备和材料，确保维护保养工作的顺利进行。
- 维护保养工作执行：按照维护保养计划进行相应的维护保养工作，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
- 维护保养记录填写：在维护保养过程中，及时记录维护保养工作的内容、时间和人员，以便后续跟踪和分析。
3. 维护保养要求- 清洁要求：定期清洗综掘机的外表面和内部部件，防止灰尘和杂物对机器的损坏。
- 润滑要求：按照维护保养手册的要求，定期给综掘机的各个润滑点添加润滑油，保证机器的正常运转。
- 检查要求：定期对综掘机的电气系统、液压系统、传动系统等进行检查，及时发现问题并进行处理。
- 更换磨损部件：根据综掘机的使用情况和维护保养手册的要求，定期更换磨损严重的部件，以保证机器的正常工作。
四、维护保养责任1. 设备部门负责人：负责制定和执行维护保养计划，监督维护保养工作的实施情况。
2. 操作人员：负责日常的维护保养工作，包括清洁、润滑、检查和更换磨损部件等。
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掘进机维护和保养制度
掘进机安全作业和良好的备用状态在于严格遵守操作规程，做好日常维护和保养工作。
为了延长掘进机的使用寿命，减少故障，在使用过程中应按下列程序进行维护和保养，要做到：勤检查、勤注油、勤检修，发现零部件损坏要及时汇报并修理。
1、严格严格遵守操作规程操作，遵循日常维护和定期维护保养的有关规定；
2、截割注意事项（1）截割头不应带载起动，截割头必须在旋转情况下才能向煤壁钻进；（2）当掘进断面既有煤又有岩时，应先破煤后破岩；（3）当掘进段面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石，当遇到较硬的岩石时，不应勉强截割。
（必须采取打眼装药放炮的方法处理较硬的岩石）对部分露头硬岩时，应先截割其周围部分，使其坠落；（4）对大块掉落煤岩，须采用适当方法破碎后再行装载；（5）机器在前进、后退或转弯时，必须将后支撑收起，并提起铲板；（6）当油缸行至终点时，应迅速放开操作受柄，以防因溢流长期溢流造成系统发热。
3、在正常检修、维护过程中的泄漏油要及时清理掩埋；
4、日常维护和检修时，正常损坏的零部件按技术资料标准的零部件（包括零部件的型号和生产厂家）进行更换。
5、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机截割头落
地，再断开掘进机上的电源开关。
以免发生危险！
一、掘进机的维护和保养
1、日常维护保养：每班工作前或下班后，必须进行下列各项检查：（1）按照说明书中润滑点图给机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。
（2）检查油箱的油位，油量不足应及时补加。
（3）检查全部减速箱的油位是否合适，以及有无异常震动、噪声和温升等，油量不足是及时补加。
（4）检查液压系统喷雾降尘系统的工作压力是否正常，并及时调整。
（5）检查液压系统喷雾降尘系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄露。
（6）截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。
（7）重要联接环节，特别是下述部位的螺栓，若有松动必须拧紧。
1）截割电机与行星减速箱之间、行星减速箱与工作臂之间的联接螺栓。
2）回转座底座与主机架之间的联接螺栓。
3）检查装载机构的星轮和刮板输送机的运行是否正常，刮板链的松紧是否合适等，若刮板链太松，紧链时要注意保持两根链条的松紧一致，以免刮板偏斜。
4）检查行走部履带是否太松，各转动轮的运行是否正常，以及链轮、履带板、履带销等是否完好，若履带太松，应张紧后再使用，防止履带脱轨。
2、定期维护保养
定期检查维修内容：检修部位检修内容
（1）截割头 1）.修补截割头的耐磨焊道 2）.更换磨损的齿座（2）切割驱动装置 1）.分解检查内部 2）.更换润滑油每2个月一次
（3）装载部 1）.分解检查内部 2）.更换润滑油
（4）主机架检查各主要联接螺栓
（5）行走机构 1）.检查履带板、履带销 2）.检查张紧装置的动作情况 3）.拆检驱动轮及引导轮并加油 4）.拆检支重轮脱键轮并加油
（6）刮板运送机 1）.检查主动链轮的磨损情况 2）.检查溜槽底板的磨损及修补 3）.检查链条及刮板的磨损 4）.检查从动轮并加油
（7）装运机构驱动装置 1）.分解检查内部 2.更换润滑油
（8）喷雾降尘冷却系统 1）.调整水路系统安全阀 2）.调整减压阀的压力 3）.清洗进出水过滤器
（9）液压系统 1）.检查油泵电机联轴器 2）.更换液压油 3）.清洗（或更换）吸油过滤器滤芯及回油过滤器滤芯 4）.检查调整各回路的溢流阀
（10）泵站传动箱 1）.分解检查内部 2）.更换润滑油
（11）油缸 1）.检查密封，更换明显磨损或变形 2）.检查关节轴承是否灵活并加油 3）.缸内有无划伤生锈并清洗修整
（12）电气系统 1）.检查电机绝缘阻抗 2）.向电机轴承处加润滑油 3）.检查电控箱内电气元件的绝缘阻抗 4）.电源电缆有无损伤 5）.各部紧固螺栓
（13）冷却水 1）.检查冷却水水位 2）.检查冷却水清洁度
三、掘进机现场管理
1、掘进机各部位缺油、漏油、截割滚筒缺齿或截齿齿座损坏，对责任人罚款50元/处。
掘进机在截割过程中掉截割头或齿座损坏，对使用单位罚款1000元，对责任人罚款100元/次。
2、检修掘进机时，无防尘、防护措施打开液压箱，对责任人罚款200元/次。
3、水冷运行设备必须先开水后运行，无冷却水时强行开机者，对责任人（跟机工）罚款100元，对司机罚款50元。
4、使用掘进机掘进时不使用内、外喷雾，对当班司机罚款200元。
5、对机械转动部分需加油部位必须按规定加注油，必须保证至少每五天对伸缩部与回转注油一次。
因缺油造成机械事故的对使用单位罚款2000元，责任人罚款500元。
6、各部位螺丝松动或缺失，对责任人罚款50元/条。
7、动力电缆被拉断、挤段，对使用单位罚款300元，责任人罚款200元。
8、各种电气设备的按钮、手柄、闭锁不起作用的，各种保护出现故障，又不及时回报处理的对责任人罚款100元。
本制度从下发之日起执行。
宏安达鑫源项目部
2017年12月7日
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