物流中心作业流程
物流主要工作流程
物流主要工作流程 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】物流主要工作流程1．订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。
由于物流中心一般均非随货收取货款，而是于一段时间后，予以结帐，因此在订单资料处理的同时，业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。
此外在特定时段，业务人员尚统计该时段的订货数量，并予以调货、分配出货程序及数量。
退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。
另外业务部门尚制定报表计算方式，做报表历史资料管理，订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
2．采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求，物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品，采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件，而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量，提出采购单。
而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。
3．进货入库作业:当采购单开出之后，于采购人员进货入库跟踪催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检，查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入库资料登录建档。
入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。
对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式，一为商品入库上架，储放于储架上，等候出库，需求时再予出货。
商品入库上架：由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置，或于商品入库之后登录其储放位置，以便于日后的存货管理或出货查询。
物流配送中心作业流程与库存管理规范
物流配送中心作业流程与库存管理规范第一章物流配送中心概述 (3)1.1 物流配送中心定义 (3)1.2 物流配送中心功能 (4)1.2.1 货物集散功能 (4)1.2.2 仓储管理功能 (4)1.2.3 加工与包装功能 (4)1.2.4 配送与运输功能 (4)1.2.5 信息服务功能 (4)1.2.6 客户服务功能 (4)1.2.7 节能与环保功能 (4)第二章配送中心作业流程 (4)2.1 订单处理 (4)2.2 货物入库 (5)2.3 货物存储 (5)2.4 货物出库 (5)第三章订单处理规范 (6)3.1 订单接收 (6)3.1.1 物流配送中心应设立专门的订单接收岗位，负责接收客户订单。
(6)3.1.2 订单接收岗位应按照以下要求进行操作： (6)3.1.3 订单接收岗位应保证订单接收的及时性、准确性和完整性。
(6)3.2 订单审核 (6)3.2.1 物流配送中心应设立专门的订单审核岗位，负责对客户订单进行审核。
(6)3.2.2 订单审核岗位应按照以下要求进行操作： (6)3.2.3 订单审核岗位应保证订单审核的及时性、准确性和合规性。
(6)3.3 订单分配 (6)3.3.1 物流配送中心应设立专门的订单分配岗位，负责对审核通过的订单进行分配。
63.3.2 订单分配岗位应按照以下要求进行操作： (6)3.3.3 订单分配岗位应保证订单分配的合理性、高效性和准确性。
(7)第四章货物入库规范 (7)4.1 货物验收 (7)4.1.1 验收标准 (7)4.1.2 验收流程 (7)4.1.3 验收注意事项 (7)4.2 货物上架 (7)4.2.1 货物上架标准 (7)4.2.2 货物上架流程 (8)4.2.3 货物上架注意事项 (8)4.3 货物信息录入 (8)4.3.1 录入内容 (8)4.3.2 录入流程 (8)4.3.3 录入注意事项 (8)第五章货物存储规范 (9)5.1 货物分区管理 (9)5.1.1 根据货物种类、性质、储存条件和需求，合理划分存储区域，明确各区域的功能和用途。
01物流配送中心及基本作业流程
Q---每次订购存货量； D---全年总需求量；
C1Q ---全年总保管成本； 2
C1---存货的单位成本，元； C2---每次订购成本，元/次；
储存作业---计算经济订货量
对上式通过微分求极值，可以推导出在订购与保管的总成本为最低 条件下的经济订购量、金额、次数和周期。 经济订购量 经济订购金额 经济订购次数 经济订购周期 Q*= C1Q*=
水 平 旋 转 式 货 架
物流配送中心物流构成---实物识别
可 携 带 式 货 架
悬 臂 式 货 架
重力式输送机 阁楼式货架
台 车 式 输 送 机
物流配送中心基本作业流程---内容
物流配送中心基本作业流程---如何改善搬运工作
搬运工作增加成本而不会增加产品价值，为此必须改善搬运工作，减少物品 搬运次数，降低成本。
拣货质量：
补货作业
补货作业：把保管区。
发货及配送作业
储存设备：
地面堆积法 ①行列堆积法 ②整区堆积法 货架储存 储物柜 自动化仓库 效率高、错误率极低
选择方法：1、少品种大批量采用地面堆积和自动仓库存储；2、多品
种小批量采用托盘货架储存；3、大批量不可堆积物采用驶入式货架和自 动仓库存储；4、大批量小体积物品采用棚架或储物柜；5、小批量采用 棚架或储物柜。
储存作业---计算经济订货量
经济订货量是“一次订购最经济的数量”和“最经济的订购周期”。
即是求出“订购和保管的成本和最低值”的订购和订购周期。通常以一 年为预测期，其订购成本与保管成本总和的公式如下： Tc=
C2 D C1Q Q 2
Tc---全年存货的订购与保管总成本，元；
物流中心作业流程图
荣盛便利收货流程荣盛便利收货验货标准相关部门：物流中心、门店1.拒绝接受未经批准的货物。
2.拒绝接受损坏的货物。
3.公司库房拒绝接受超过三分之一保质期的货物；门店拒绝接受过二分之一保质期的货物。
4.要求厂商在送货时必须携带随货同行单。
5.如厂商送无条码货物拒绝收货，必须贴自制条码签方可入库。
6.检验厂商所持机打订单商品与货物是否对应，商品编码、商品名描述、订购单位及数量，条码是否准确，如有错误则拒绝接货此商品。
（多条码可在数据库中进行多条码验证）7.验收商品质量，出现质量问题或三无产品，则拒绝接货。
8.验收送货质量，即使货物已装箱密封，也须打开核准，如果数量过多，可隔箱抽查，送货数量与订单数量不符，按实收数量为核算依据，如进货数量少或赠品数量短少，需在实收数量如实填写。
9.遇到进价与厂家的不同按照就低不就高的原则收货，并通知总部采购。
10.工作完毕时，由验收人员和厂商签字认可并加盖公章。
11.验收标准祥见公司商品验收管理规定关于赠品的收货处理⑴送A赠A，赠品收货在赠品栏填入数量，增加库存，进货成本不增加。
或制零进价入库单并在单上著明赠品不结算标示。
⑵送A赠B，赠品收货进价栏填如“0”，⑶绑增也是“送A赠A”的一种，是供货商防止赠品流失的变通方法，如遇此商品则只需按“主”商品进行点收，被绑赠商品忽略不计。
收货相关人员：物流：库管+供货商门店：店员+供货商订单实收数量书写规范：在实收数量一栏中用大写数字进行书写 验收单签字生效条件：物流：库管 + 供货商 + 收货章门店：店长或门店带班 + 供货商 + 门店公章验收单传送：配送：供货商一联、配送一联 + 随货同行单 + 原订单门店： 供货商一联、门店一联 + 随货同行单 + 原订单流程（相关部门：物流、门店）有订单不要没多到没有供应商送货到收货站有无订单 物流或门店按收货验货标准收货货商与里手联系是否需要所送商品拒收送货商品是否多到？里手确认是否多收货，门店执按订单数量执行票据室按实收数量打印验收单入仓库房或门店检查是否有退、换货商品与里手联系是否进行退货荣盛便利统配流程荣盛便利配送制度1.门店在每日12：00将要货单发送至总部2.14：30-15：00里手审核要货单，系统进行备货、生成拣货单，配货员持单拣货，复核员持配送单复检，录单员根据实出数量生成配送单，配送单审核后打印一式两联，第一联留存，第二联与配送司机随货到店。
物流主要工作流程
物流主要工作流程1．订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。
由于物流中心一般均非随货收取货款，而是于一段时间后，予以结帐，因此在订单资料处理的同时，业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。
此外在特定时段，业务人员尚统计该时段的订货数量，并予以调货、分配出货程序及数量。
退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。
另外业务部门尚制定报表计算方式，做报表历史资料管理，订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
2．采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求，物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品，采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件，而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量，提出采购单。
而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。
3．进货入库作业:当采购单开出之后，于采购人员进货入库跟踪催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检，查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入库资料登录建档。
入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。
对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式，一为商品入库上架，储放于储架上，等候出库，需求时再予出货。
商品入库上架：由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置，或于商品入库之后登录其储放位置，以便于日后的存货管理或出货查询。
另一种方式即为直接出库，此时管理人员依照出货要求，将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。
智慧物流配送中心作业流程手册
智慧物流配送中心作业流程手册第一章：概述 (2)1.1 智慧物流配送中心简介 (2)1.2 配送中心作业流程概述 (2)1.2.1 订货作业 (3)1.2.2 进货作业 (3)1.2.3 存储管理作业 (3)1.2.4 订单处理作业 (3)1.2.5 拣货作业 (3)1.2.6 分拣作业 (3)1.2.7 出库作业 (3)1.2.8 送货作业 (3)1.2.9 退货作业 (4)第二章：订单处理与接收 (4)2.1 订单接收 (4)2.1.1 订单接收渠道 (4)2.1.2 订单接收确认 (4)2.1.3 订单接收时间 (4)2.2 订单处理 (4)2.2.1 订单审核 (4)2.2.2 库存管理 (4)2.2.3 物流安排 (5)2.2.4 订单跟踪与反馈 (5)2.2.5 异常处理 (5)第三章：仓储管理 (5)3.1 货物入库 (5)3.2 货物存储 (5)3.3 货物出库 (6)第四章：货物分拣 (6)4.1 分拣策略 (6)4.2 分拣作业 (6)4.3 分拣效率优化 (7)第五章：配送管理 (7)5.1 配送计划 (7)5.2 配送路线优化 (7)5.3 配送作业 (8)第六章：运输管理 (8)6.1 运输方式选择 (8)6.2 运输过程监控 (9)6.3 运输成本控制 (9)第七章：库存管理 (10)7.1 库存策略 (10)7.2 库存预警 (10)7.3 库存优化 (11)第八章：质量管理 (11)8.1 质量控制 (11)8.2 质量检验 (12)8.3 质量改进 (12)第九章：安全管理 (12)9.1 安全制度 (12)9.2 安全培训 (13)9.3 安全处理 (13)第十章：人力资源管理 (13)10.1 员工招聘与培训 (14)10.2 员工绩效考核 (14)10.3 员工福利与激励 (14)第十一章：信息系统管理 (15)11.1 系统架构 (15)11.1.1 硬件架构 (15)11.1.2 软件架构 (15)11.1.3 网络架构 (15)11.2 系统维护与升级 (15)11.2.1 系统维护 (16)11.2.2 系统升级 (16)11.3 数据分析与决策支持 (16)11.3.1 数据分析 (16)11.3.2 决策支持 (16)第十二章：可持续发展与环保 (16)12.1 绿色物流理念 (16)12.2 节能减排措施 (17)12.3 环保政策与法规遵守 (17)第一章：概述1.1 智慧物流配送中心简介智慧物流配送中心是现代物流体系中的重要组成部分，它依托先进的物流技术和管理理念，对物流活动进行智能化、自动化、信息化处理，以提高物流效率、降低物流成本、优化资源配置。
物流配送中心的基本作业流程图
配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程上图所示，流程中的每一步都要准确、及时，并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。
目前，门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量，多批次，短周期”，为适应这一重大变化，我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”。
所谓的“统采、统配”就是指“统一采购，统一配送”。
统一采购的主要目的是：（1）减少交易手续和费用，提高经营效率；（2）减少流通环节，产生采购规模效益。
通过降低库存水平，可以减少库存商品占用的流动资金，减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失，降低商品滞销压库的风险。
统一配送的主要目的是：减少分店的库存量，加快资金周转流动，优化整体库存水平，提高送货车辆的实载率，从而降低送货发生的费用。
配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标：（1）降低企业的物流总成本；（2）缩短补货时间，提供更好的服务。
二、配送中心的作业配送中心把订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、配装送货、送达服务及退货处理等作业，有机地结合起来，形成多功能、全方位的供货枢纽。
（一）进货作业程序和要求配送中心进货环节是物品从生产领域进入流通领域的基本环节，包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点，之后将有关信息书面化等。
进货作业首先由采购中心根据门店的销售和要货计划，制定采购计划并生成采购订单。
然后用传真将订单发给供应商，供应商根据传真资料填写送货单，将订单上的物品送到配送中心。
最后由配送中心的工作人员根据具体的收货操作程序和要求对物品进行验收入库操作。
配送中心验收的目的之一，在于与送货单位分清责任。
1．收货操作程序和要求（1）当供应商送货卡车停放收货站台时，收货员“接单”，对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。
（2）卸货核对验收，验收商品条形码、件数、质量、包装等。
（3）在核对单货相符的基础上签字，在收货基础联上盖章并签注日期；对于一份收货单的商品分批配送的，应将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后，方可盖章回单给送货车辆带会。
物流主要工作流程
物流主要工作流程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT物流主要工作流程1．订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。
由于物流中心一般均非随货收取货款，而是于一段时间后，予以结帐，因此在订单资料处理的同时，业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。
此外在特定时段，业务人员尚统计该时段的订货数量，并予以调货、分配出货程序及数量。
退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。
另外业务部门尚制定报表计算方式，做报表历史资料管理，订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
2．采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求，物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品，采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件，而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量，提出采购单。
而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。
3．进货入库作业:当采购单开出之后，于采购人员进货入库跟踪催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检，查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入库资料登录建档。
入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。
对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式，一为商品入库上架，储放于储架上，等候出库，需求时再予出货。
商品入库上架：由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置，或于商品入库之后登录其储放位置，以便于日后的存货管理或出货查询。
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、八、亠
冃IJ言
在物流中心的运作中，不论是人力化、机械化的物流系统，或是自动化、智慧化的物流系统，若无正确有效率的作业方法配合，则不论是多先进的系统、设备，也未必能达到最佳的效果。
因而本单元即针对此一首要目的，将物流中心各作业之系统方法作初步的介绍。
虽然特性或规模不同的物流中心，其营运涵盖的作业项目不完全相同，但大致可归纳如下图的基本作业流程：
由供应货车到达码头开始，经「进货」作业确认进货品後，便依序将货品「储存」入库，而後为确保在库货品受到良好的保护管
理，再施以定期或不定期的「盘点」检查。
当客户订单进来後，先将订单依其性质作「订单处理」，之後即可依处理後的订单资讯执行将客户订购货品从仓库中取出的「拣货」作业。
拣货完成一旦发觉拣货区所剩馀的存量过低，则必须由储区来「补货」，当然，若整个储区的存量亦低於标准，便向上游采购进货。
而从仓库拣出的货品经整理後即可准备「出货」，等到一切出货动作就绪，司机便可将出货品装上配送车，将之「配送」到各个客户点交货。
另外，在所有作业的进行中，可发觉只要牵涉到物的流动的作业，其间的过程就少不了搬运的动作，所以我们亦将「搬运」当作一必要作业来讨论。
因而在本书中我们即将物流中心分成九项作业来研究：
一、进货作业
二、搬运作业
三、储存作业四、盘点作业
五、订单处理作业
六、拣货作业
七、补货作业
八、出货作业
九、配送作业
针对这九项作业，我们寻国内外书籍、期刊、杂志、研讨会讲义等资料，再配合这几年对物流的研究成果，经由分析、整合，就各项作业的内容、原则、方法及相关应用等，作技术性的探讨。