水工混凝土裂缝的预防与处理(正式版)
施工过程中预防和处理水工混凝土裂缝
施工过程中预防和处理水工混凝土裂缝引言水工混凝土作为一种高强度、高耐久、耐水抗风化的特殊混凝土，被广泛应用于水利工程、海洋工程等领域。
然而，研究表明水工混凝土容易出现裂缝，这不仅影响了工程的建设进度，还降低了工程的使用寿命。
因此，在水工混凝土的施工过程中预防和处理裂缝至关重要。
1. 施工前的准备工作1.1 地基处理水工混凝土的质量和裂缝形成与地基的稳定性密切相关。
因此，在施工前应充分了解地基的情况，进行科学的处理。
•对于沉降大或变形较大的地基，需要限制施工荷载，采取加固措施等。
•对于不同性质的地层应采用不同的处理方法，如软土、高岸土、玄武岩、花岗岩、石灰岩、混凝土、旧基础等。
1.2 原材料的质量水工混凝土的质量与原材料的质量有很大的关系。
在施工前，应根据施工设计计划，严格控制原材料的质量，减少坏境材料的使用。
•水泥的品种、质量等级应符合设计要求，特别是水泥的含水量和保质期要符合要求。
•骨料应符合设计规定的尺寸、质量要求。
1.3 施工技术措施在施工过程中，应尽可能采取科学的施工措施来预防水工混凝土的裂缝。
•统一管控施工机械的工作负荷，确保施工机械负荷均衡，减少地基沉降。
•在水工混凝土的表面建造一定的支撑结构，保证混凝土表面的完整性。
•采取散策气剂、缓凝剂等，控制混凝土温度和湿度，防止过早剥模。
2. 施工过程中的控制措施2.1 施工的温度和湿度控制在水工混凝土的施工过程中，应注意温度和湿度的控制，保证混凝土的正常硬化和减少温度和湿度的变化，从而降低裂缝的形成。
2.2 使用预应力预应力技术是一种局部加强混凝土承载能力的方法。
在施工前，可以根据设计要求将钢筋预拉，利用钢筋的压应力抵抗混凝土的收缩变形和弯矩，从而减少裂缝的形成。
2.3 控制混凝土中水分含量混凝土中水分含量过多会导致混凝土结构松散、强度降低，从而容易形成裂缝。
因此，在混凝土的施工过程中应严格控制混凝土中的水分含量。
3. 施工完成后的控制措施3.1 加强养护水工混凝土的养护措施的好坏直接关系到裂缝的形成。
水工混凝土裂缝预防与处理对策
水工混凝土裂缝预防与处理对策摘要：水工混凝土裂缝是一个非常复杂的过程，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。
因此对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，应根据成因具体问题具体分析，贯彻预防为主的原则。
关键词：水工混凝土；裂缝；预防；处理一、水工混凝土裂缝的类型（1）按裂缝产生的原因划分由外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝；由变形（包括温度变形、湿度变形、不均匀沉降等）引起的裂缝；由施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。
（2）按裂缝的方向、形状划分有水平裂缝、垂直裂缝、横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝以及放射状裂缝等。
（3）按裂缝深度划分常见的有贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
二、裂缝的危害混凝土结构出现裂缝后使人产生不安全感。
裂缝宽度超过规定值，其深度和长度又足够大时，将使钢筋保护层破坏，导致钢筋锈蚀，钢筋锈蚀后的体积膨胀又进一步使混凝土裂缝扩大，如此恶性循环的结果将使混凝土结构逐渐破坏，丧失承载能力，同时，裂缝的出现降低了混凝土的密实性，易受以水为载体的侵蚀性介质的侵蚀，如硫酸盐、氯盐等侵蚀。
承受水压的结构通过裂缝漏水，混凝土抗冻也因裂缝的存在而进一步降低。
裂缝的产生大大降低了混凝土的耐久性。
20世纪60年代前，混凝土裂缝相对较少，现在越来越多，这与混凝土结构材料与施工工艺的改变关系很大。
（1）混凝土结构的改变:目前预制混凝土结构用得较少，现浇结构大量使用，其变形全部在现场完成，产生裂缝难以避免。
随着大型设施的出现更多地使用超长、超厚及超静定结构，而且随着混凝土强度等级的提高，结构体积的加大，其刚度也大大增加了。
（2）混凝土强度等级提高，这样水泥用量的提高和脆性的增加而增多了开裂的可能性。
（3）水泥性能改变，新的水泥标准提高了水泥强度，水泥厂则从配料上增加C3S和C3A的比例，同时提高了水泥粉磨细度，这些措施也同时提高了水泥的水化热及收缩率，使混凝土容易产生温度裂缝和收缩裂缝。
水工砼裂缝的控制及处理措施
水工砼裂缝的控制及处理措施水工砼是在水下使用的一种混凝土结构，它经受着水的浸泡、压力和腐蚀等多重影响，因此在使用过程中非常容易出现裂缝，给工程质量和安全带来隐患。
为了保证水工砼结构的稳定性和安全性，必须采取措施控制和处理裂缝。
一、水工砼裂缝的分类水工砼裂缝的类型主要分为以下几种：1.收缩裂缝：混凝土结构在硬化过程中会发生体积收缩，导致混凝土产生拉应力，从而产生裂缝。
2.温度裂缝：混凝土结构在温度变化过程中会发生膨胀或收缩，导致混凝土产生应力，从而产生裂缝。
3.荷载裂缝：混凝土结构在承受荷载时会发生挠曲，导致混凝土产生应力，从而产生裂缝。
4.强度裂缝：混凝土结构在受到过大压力时超过了其承载能力，导致混凝土破坏和裂缝产生。
二、控制水工砼裂缝的措施1.控制水泥胶体的变形：在混凝土的制作中，应该合理控制水泥和细集料的比例，确保混凝土具有一定的可塑性和可挤出性。
2.控制混凝土的水灰比：水灰比直接影响混凝土的塑性和收缩性，应根据混凝土的使用环境选择合适的水灰比。
3.控制施工温度和湿度：混凝土的硬化有一个过程，应该控制混凝土的温度和湿度确保混凝土的硬化质量。
4.正确施工工艺：在水工砼施工过程中应严格按照标准化操作，避免出现挤压和拉伸力过大的情况，确保混凝土的均匀性和稳定性。
三、处理水工砼裂缝的措施1.钢筋锚固：钢筋锚固是一种有效的裂缝处理方法。
通过使用加强型钢筋，将其加固绑扎到混凝土中，从而增加混凝土的受力能力，减少混凝土的裂缝。
2.表面填充：在混凝土表面上进行填充处理，填充料的选择应根据裂缝的宽度和深度选择密封剂、乳胶砂浆等材料。
3.钢板补强：钢板补强是一种有效的混凝土裂缝处理方法。
通过在混凝土表面固定钢板，从而吸收混凝土的受力能力，减少混凝土的裂缝。
4.针筒灌缝：针筒灌缝是一种较为常用的处理方法，其优点在于直接对裂缝进行加固，增加混凝土的稳定性。
综上所述，保证水工砼结构的稳定性和安全性是一个复杂而系统的工程问题。
水工混凝土裂缝的预防与处理范文
水工混凝土裂缝的预防与处理范文水工混凝土是在水中或水下施工的一种混凝土，常用于水坝、水渠、海堤、码头等水利工程中。
由于水工混凝土受到水的浸泡和水压的作用，容易产生裂缝。
裂缝的形成不仅会对水工混凝土的结构强度和稳定性造成影响，还可能导致水渗透和漏水等问题，因此预防和处理水工混凝土裂缝至关重要。
本文将从预防和处理水工混凝土裂缝两个方面进行详细阐述。
一、水工混凝土裂缝的预防1.合理设计和施工合理的设计和施工是预防水工混凝土裂缝的关键。
设计人员应根据工程的实际情况，确定合适的混凝土材料和配合比，以确保混凝土的强度和耐久性。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，特别是在浇筑、养护和收缩节段的处理上要注意细节，防止因施工不当而引起的裂缝。
2.选择适当的混凝土材料合适的混凝土材料是预防水工混凝土裂缝的基础。
在选择混凝土材料时，应考虑材料的抗渗性、抗裂性和耐久性等指标。
对于特殊的水工工程，如海洋工程，还要考虑混凝土的抗盐腐蚀性能。
此外，还应选用适当的掺合料和外加剂，以改善混凝土的性能。
3.控制温度和湿度温度和湿度变化是混凝土产生裂缝的重要原因之一。
因此，在施工过程中应控制好混凝土的温度和湿度。
可以通过调整浇筑时间、施工顺序等方式减少温度和湿度变化对混凝土的影响。
此外，还可以采用降温措施，如喷水浇灌、湿帘等方式，降低混凝土的温度。
4.加强养护管理充分的养护可以提高混凝土的抗裂性能。
在施工后的早期阶段，应采取适当的养护措施，如覆盖保湿、喷水养护等，以保持混凝土的湿度和温度稳定。
此外，在养护过程中还要注意避免外界冲击和振动，以防止混凝土的损伤。
5.合理处理渗漏问题当水工混凝土出现渗漏问题时，应及时采取措施进行处理。
可以采用渗漏填塞和注浆等方法，将渗漏面进行封堵。
在填塞和注浆过程中，要选择合适的材料和施工方法，确保处理效果，并注意控制注浆压力，以免对混凝土造成进一步的损伤。
二、水工混凝土裂缝的处理方法1.检测和评估在水工混凝土出现裂缝后，首先要对裂缝进行检测和评估，确定裂缝的性质和程度。
水工混凝土裂缝的成因及防治措施
水工混凝土裂缝的成因及防治措施水工混凝土工程是水利工程的重要组成部分，但在水工混凝土结构中，裂缝是不可避免的问题。
裂缝的出现会影响工程的安全性和使用寿命，因此加强对水工混凝土裂缝成因及防治措施的研究和探讨，对于保障工程的安全和可靠性具有重要意义。
本文将分别探讨水工混凝土裂缝的成因及防治措施。
一、水工混凝土裂缝的成因1、材料因素水泥混凝土是由水泥、粗骨料、细骨料和水等原材料组成的，而裂缝的形成与水泥混凝土材料的特性有直接关系。
水泥混凝土的收缩性和变形性是裂缝形成的主要原因之一，水泥混凝土在凝固硬化过程中会产生收缩，这种收缩会导致混凝土内部产生应力，最终形成裂缝。
2、施工因素水工混凝土工程的施工环境和施工工艺会直接影响到混凝土的质量和结构，从而引起裂缝的产生。
施工现场环境干燥或者风大，会导致混凝土表面的水分流失过快，从而引起混凝土的收缩，促使裂缝的形成。
不合理的浇筑和养护方法也是裂缝产生的原因之一。
3、设计因素水工混凝土工程的设计也会影响到裂缝的产生，比如结构设计不合理、温度和收缩预测不到位等，都可能导致水工混凝土裂缝的产生。
4、外部因素水工混凝土在使用过程中会受到水流、水压、温度变化等外部因素的影响，这些外部因素也可能引起水工混凝土裂缝的产生。
1、合理选材合理的原材料选用是预防水工混凝土裂缝的重要环节。
选择低收缩水泥、粉煤灰以及合适的粗细骨料，可以有效减少混凝土的收缩性和变形性，从而减少裂缝的产生。
2、施工控制在施工过程中，要加强对浇筑浆料的质量检查，确保混凝土的坍落度、流动性和均匀性，避免混凝土中存在空洞和缺陷。
控制施工现场的施工环境，保持适当的湿度和温度，合理安排浇筑过程，减少混凝土的收缩。
3、合理设计在水工混凝土结构的设计过程中，要充分考虑材料的性能和外部环境的影响，对结构的尺寸、形状和受力要求进行合理设计，从而减少裂缝的产生。
4、加强养护在混凝土浇筑之后，要加强对混凝土的养护工作，尤其是在混凝土初凝后的保护工作。
水工砼裂缝的控制及处理措施
高性能混凝土材料：研发具 有更高抗裂性能、耐久性和 自愈能力的混凝土材料，从 根本上减少裂缝的产生和发 展。
新型加固技术：发展新型、 高效、环保的加固技术，如 碳纤维加固、高分子材料加 固等，为水工建筑物裂缝修 复提供更多选择。
新技术应用
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近年来，一些新技术在 水工砼裂缝控制与处理 方面取得了显著成果， 以下是几个典型例子
02
水工砼裂缝的预防措施
优化混凝土配合比设计
选择优质原材料
采用低热水泥、优质骨料和合适的外加剂，降低混凝土内部温度应力，预防裂 缝产生。
控制水灰比
适当降低水灰比，提高混凝土抗压强度和抗裂性能。
施工过程中的控制措施
控制浇筑温温度，减少温度裂缝的产生。
水工砼裂缝的控制及处理措施
2023-11-11
目 录
• 水工砼裂缝概述 • 水工砼裂缝的预防措施 • 水工砼裂缝的处理措施 • 水工砼裂缝控制及处理的实际案例 • 未来展望与新技术应用
01
水工砼裂缝概述
水工砼裂缝的成因
温度变化
砼在硬化过程中，水泥水化反应会产生热量，导致砼内外 温度差异，从而引起温度应力，当应力超过砼抗拉强度时 ，就会产生裂缝。
选择优质水泥
选用低热水泥或中热水泥，降低砼的水化热，减小温度应力。
使用高性能外加剂
采用减水剂、缓凝剂等高性能外加剂，改善砼的工作性能和耐久性。
05
未来展望与新技术应用
未来展望
随着科技的不断进步，水工 砼裂缝的控制和处理将迎来 更多的创新和发展。以下是 未来可能的发展趋势
智能化监测技术：借助物联 网、大数据和人工智能等技 术，实现水工建筑物裂缝的 实时监测和预警，提高裂缝 防控的效率和准确性。
水工混凝土裂缝的成因及防治措施
水工混凝土裂缝的成因及防治措施水工混凝土是在水利工程中广泛使用的一种材料，但是在使用过程中常常会出现裂缝，造成安全隐患和经济损失。
下面将从成因和防治措施两个方面进行详细介绍。
一、成因1. 温度变化：由于水工混凝土在施工后通常需要长时间进行的养护，因此受到日夜温度变化影响较大。
随着温度的变化，混凝土内部会产生热胀冷缩，从而引起裂缝。
2. 强度不足：如果水工混凝土的强度不足，那么在负荷作用下就容易发生裂缝。
造成强度不足的因素有：水泥的掺量不足、水泥的质量差、混凝土内部有空隙、钢筋不够饱满等。
3. 恶劣环境：水工混凝土在使用过程中常常会受到恶劣的环境影响，如水流冲刷、风吹日晒、雨水侵蚀等。
这些因素都会导致混凝土表面的损伤和渗透，从而引起裂缝。
4. 建造工艺：混凝土的建造工艺不合理也会导致裂缝的产生，比如混凝土拌合不均、浇注方式不对、模板结构变形等。
二、防治措施1. 加强施工质量：混凝土施工过程中要注意控制水泥的掺量，保证混凝土强度；要保证混凝土浇注均匀，钢筋饱满，模板结构严谨等。
2. 合理消除温度变化：在水工混凝土施工过程中，要尽可能控制环境温度的变化。
同时，可采用预留伸缩缝、控制混凝土的收缩性，从而消除温度变化造成的裂缝。
3. 加强维护和保养：水工混凝土在使用过程中应加强保养和维护，避免外界环境对其产生破坏性作用，如定期对混凝土表面进行清洗、修补等工作。
4. 采用高性能材料：可以采用一些高性能材料来替代传统的水泥混凝土材料，如高性能混凝土、高分子材料等，以提高材料的性能和耐久性。
总之，水工混凝土的裂缝问题是一个比较常见的问题，在施工过程中应注意控制各种因素，加强质量管理和维护工作，从而降低发生裂缝的可能性，保证工程的安全和稳定。
水工混凝土裂缝控制措施及处理方法
水工混凝土裂缝控制措施及处理方法混凝土是工程建筑的重要材料，尤其在水利工程中，混凝土往往担负着重要的工程角色。
但是在实际工程中，混凝土的裂缝问题一直是困扰工程界的一大难题。
由于混凝土裂缝有可能会给建筑带来严重的危害，因此，施工过程中对混凝土裂缝进行有效的控制非常必要。
如果在水利工程建筑中已经发现有混凝土裂缝，就应立即采取合理的措施来加以处理，以免裂缝继续蔓延，从而保障水工建筑的安全运行。
1 水工混凝土裂缝成因1.1 水泥水化热因素混凝土中的水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于水工建筑中大体积混凝土较多，其结构的断面较厚，表面系数也相对小，很容易对混凝土的导热产生阻碍。
水泥水化时，热量如果不能快速发散出去，便会聚集在混凝土结构的内部，产生较大的内外温度差。
在混凝土浇筑的初期，水泥水化热所引起的变形应力不大，不会过早地产生温度裂缝。
但随着混凝土龄期的增长，混凝土的降温收缩变形应力就会越来越强，当这种应力超过了混凝土的抗拉强度时，混凝土表面就会形成裂缝。
1.2 结构超载因素混凝土结构容易在地基不稳或者构件超载的状态下产生裂缝。
当混凝土结构超载运行时，会造成结构的变形或受力不均，长期的超载运行就会导致裂缝的产生。
通常这种裂缝存在于构件受弯矩较大的部位或者构件的薄弱部位。
这种裂缝一般呈条状不均匀分布，其扩展通常也是沿着钢筋的垂直方向或者倾斜方向。
1.3 原材料因素混凝土的施工原材料也是导致其产生裂缝的主要原因，施工中有可能使用了质地不良、水灰比不稳定的原材料，使混凝土的稳定性降低，在工程完成以后便会有裂缝相继出現；另外，由于混凝土在运输及浇筑环节中出现离析现象，而没有及时采取措施加以补救，使混凝土的性能发生变化，也容易导致裂缝的出现。
1.4 湿度因素混凝土内外湿度变化不平衡也容易导致裂缝的产生，混凝土内部的湿度变化较慢，如外部的湿度变化很大，就会使混凝土表面产生干缩裂缝。
导致干缩裂缝的原因有可能是养护工作不到位，使混凝土表面干缩变形受到内部混凝土体的约束。
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1、概述混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质的多项复合脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形和约束等一系列问题，使混凝土产生裂缝，微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土结构的承重、防渗及其他功能不产生危害。
但是受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，这些裂缝已成为水利工程中常见的工程病害，轻者使混凝土内部的钢筋材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土结构的承载力、耐久性、使用价值等。
严重的将直接威胁到人民的生命、财产安全。
因此对混凝土裂缝的控制已成为水利工程建设引起高度重视的问题之一。
近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内，对水工建筑物安全是不会产生不良影响的。
钢筋混凝土规范也明确规定[1]：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。
但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。
迄今为止，在设计时几乎所有的混凝土都允许一定范围内开裂，从结构设计的安全性方面讲，这是没有问题的。
但问题的关键在于一旦出现裂缝，在各种外力的作用下，尤其是水下结构，在高水头的水压力以及侵蚀性媒介对裂缝的破坏性作用，可能会造成结构设计允许开裂的裂缝进一步扩张和蔓延。
比如：前苏联修建的克拉斯诺雅尔期克大坝，靠底孔边墙原来发现220条表面缝，但在外界环境作用下，短短5年时间后，10%的表面缝发展成为贯穿性裂缝。
这样的例子并不少见，因此，今后的设计除考虑结构外，还应该充分考虑环境因素的长期持久作用。
2水工混凝土裂缝产生的因素按裂缝产生的原因划分有：由外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝；由变形（包括温度、湿度变形、不均匀沉降等）引起的裂缝；由施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。
按裂缝的方向、形状划分有：水平裂缝，垂直裂缝，横向裂缝，纵向裂缝，斜向裂缝以及放射状裂缝等。
按裂缝深度划分有：贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
水工建筑物产生裂缝因素有以下几种：a、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。
b、混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
c、在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂缝。
d、当有约束时，混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。
由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。
e、混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，从而使混凝土涨裂产生裂缝。
f、在炎热的大风天气，混凝土表面蒸发较过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑数小时仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝。
g、构件超载产生的裂缝，例如：构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝，构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。
h、当结构的基础出现不均匀沉陷，就有可能会产生裂缝，随着沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。
i、当钢筋混凝土处于不利环境中，例如：侵蚀性水，由于混凝土保护层厚度有限，特别是当混凝土密实性不良，环境中的氯离子等和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈，生成氧化铁，氧化铁的体积比原来金属的体积大的多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。
3、水工混凝土裂缝的防止措施a、设计单位应该提出混凝土施工温度控制的具体要求和混凝土养护的基本要求，控制外加剂的品种和掺量，确保混凝土收缩与膨胀相抵消；按《规范》要求设置必要的变形缝。
b、混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值”的抗裂混凝土。
施工时要严格控制混凝土配合比，计量要准确，坍落度抽检工作要加强，不能流于形式。
c、混凝土振捣要密实，拆模后要挂草帘或铺草浇水养护保湿。
新浇筑的混凝土就象刚刚出生的婴儿，需要体贴关心和爱护。
混凝土的养护不仅对防止早期表面裂缝显得重要，它对混凝土后期强度的发展、混凝土的进一步成熟和耐久性等也同样重要，在过去许多工程的施工和管理中对养护的重要性没有充分的认识。
d、施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振，过振，且在第一次振捣后要进行第二次振捣。
e、配置大体积混凝土宜使用低水化热水泥，如硅酸盐水泥或普通硅酸水泥、矿渣水泥，此外可掺加膨涨剂、适量的粉煤灰等，掺粉煤灰是一项既能减少由温度应力而使大坝开裂的危险，又能提高混凝土某些性能的经济有效的措施；同时要采用塑料薄膜和草袋覆盖，以确保混凝土内外温差小于25°。
根据构造要求情况配置必要的钢筋起到限裂的作用。
f、《规范》中要求采用新技术、新工艺、新材料和新设备。
很多方面要通过原材料的选用和控制来达到设计要求。
在设计时要选用碱活性小的砂石骨料，同时注意选用低碱或无碱外加剂以及选用合适的掺和料抑制碱性骨料反应。
g、对泵送混凝土，则要在满足其可泵性、和易性的前提下，尽量减小出机时的坍落度、降低砂率、并严格控制骨料的含泥量。
4、水工混凝土工程的常见缺陷修补a、开槽法修补裂缝采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。
首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。
然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。
最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0.4斤丙酮就可以了）。
及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的砼凿槽内进行嵌入。
从砂浆开始拌和到嵌入砼缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。
嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。
b．低压注浆法修补裂缝低压注浆法适用于宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。
修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。
当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。
固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。
注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。
操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。
一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。
为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。
C、表面覆盖法修补裂缝这是一种在微细裂缝（一般宽度小于0.2mm）的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。
分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。
表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘贴）等。
施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。
除以上三种常用混凝土裂缝修补法外，还有结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等修补方法，要根据工程具体情况选用合适的混凝土裂缝修补方法。
5、结论裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
参考文献：1钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑工业出版社，1999.2.2龚召熊等。
水工混凝土的温控与防裂.中国水利水电出版社，1999.5.3鞠丽艳，张雄.混凝土裂缝防治的两种新方法.施工技术，2002.7此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。