深基坑开挖技术交底
深基坑安全交底8篇
深基坑安全交底8篇【第1篇】深基坑开挖-安全交底交底内容:(1)施工时在基坑周围10m范围内,不得堆放重物。
(2)土方开挖应在降水达到设计要求,并确保地下水位低于开挖面1米以上进行。
(3)土方开挖应及时将标高控制点引测到基坑坑壁上,用水准仪量测出标记,以防超挖。
(4)土方开挖应经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡坡度。
(5)土方开挖尽量避开雨季施工,做好坑底排水工作,并注意边坡的稳定加强检查,发现问题及时处理。
(6)坑底侧向位移出现,立即停止坑边的挖土,在围护桩外侧卸载并视情况或坑底堆土或抛石块,待稳定后,对坑底土层进行注浆等加固处理,待养护期后再继续开挖。
(7)基坑产生漏水,及时用素混凝土或采用钢丝喷射混凝土浇平。
(8)产生管涌或坑底隆土现象,暂停挖土施工,立即在该处注浆加固。
(9)开挖按踏步式逐行进行,不准一次突发性开挖到底,避免土体短时期大量挖除后,造成围护结构侧向应力增大过快。
(10)挖土过程中,保证地下水位离挖土面2米以上,为保证排水效果,应配备足够潜水泵和泥浆泵进行明(暗)沟排水。
(11)基坑底不得超挖。
挖机至离坑底时留20-30厘米用人工挖土。
(12)为防止开挖过程中,围护体系发生意外,挖土深度应严格控制,每次挖土绝不超挖。
(13)严格控制超挖量,土方挖土时排水沟不得靠边设置。
(14)做好开挖样板制工作,即凡每一次开挖前,挖一段样示范,操作者换班时,做好挖深、操作方法等交接班,确保开挖质量。
(15)做好土方开挖的工程桩保护工作,开挖时根据桩记录明确每根桩的标高,挖土机在桩的周边2米外挖土,2米内用人工挖土,桩超长部分及时割除。
(16)基坑上口四周设置安全防护栏杆,下基坑设置人行扶梯,栏杆扶梯应符合安全要求,并适时进行检查。
(17)负责围护结构工程施工人员,应在基坑开挖过程中配备堵漏材料和抢救措施,一旦围护结构出现渗漏,立即进行抢救堵漏。
(18)各道工序,各种机械,各工种要遵守各自的安全操作规程,注意相互间的安全距离,施工机械不得碰撞围护结构。
深基坑的土方开挖技术交底
6)采用土钉墙支护的基坑开挖应分层分段进行，每层分段长度不宜大于30m。
7)采用逆作法的基坑开挖面积较大时，宜采用盆式开挖，先形成中部结构，再分块、对称、限时开挖周边土方和施工主体结构。
接
受
交
底
人
深基坑的土方开挖技术交底
工程名称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内容1)深基坑工程的挖方案，主要有放坡挖土、中心岛式（也称墩式）挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者无支护结构，后三种皆有支护结构。
2)分层厚度宜控制在3 m以内。
3)多级放坡开挖时，坡间平台宽度不小于3 m。
4)边坡防护可采用水泥砂浆、挂网砂浆、混凝土、钢筋混凝土等方法。
深基坑开挖技术交底书
深基坑开挖技术交底书前言深基坑开挖是建筑施工中的重要环节之一，对于大型的建筑物来说，必须进行深基坑开挖。
但是深基坑开挖过程中存在一定的安全风险和技术难点，因此必须在施工前进行技术交底，明确各方责任、工作流程、安全措施等。
本文档旨在对深基坑开挖技术交底内容进行详细阐述，以便参与深基坑开挖的各方明确其职责与工作流程，保障施工安全和施工质量。
一、工程概况1. 工程范围深基坑开挖工程为xx建筑物地下部分的深基坑开挖部分。
2. 工程背景本项目是一座位于城市中心的大型商业综合体建设工程，包含多层地下停车场、商场、酒店、办公楼等。
建筑占地面积约xxx平方米，总建筑面积约xxx平方米。
深基坑开挖工程是本项目的重要组成部分。
3. 工程方案深基坑将采用顶进法进行开挖，开挖深度达到xx米。
待开挖完毕后，依次进行支撑、回填、排水等工序。
二、工作流程1. 施工前准备（1）技术交底施工前进行技术交底，明确施工各方责任，明确工作流程和安全措施，制定施工方案。
（2）施工方案制定施工方案制定是深基坑开挖的重要环节，包括施工工艺、方法、流程、安全措施、设备选型等。
制定施工方案时，需考虑施工环境、季节气候、风险评估、紧急应对预案等因素。
（3）材料准备准备好所需的支撑结构、回填材料、施工用水、设备等材料。
（4）设备布置将所需设备布置于施工现场，并进行试运行检查。
2. 开挖施工（1）弱结构处理在开挖前需要进行弱结构处理，以免对周围环境造成不必要的影响。
（2）机械进洞机械设备进入洞穴进行开挖。
（3）支护施工开挖完毕后，进行支护施工，按照施工方案进行支撑。
（4）回填施工支护完毕后进行回填施工，回填深度应达到施工方案要求。
（5）排水施工回填完毕后进行排水施工，在保证周围环境安全的前提下，排走深基坑内的水分。
3. 施工结束（1）设备回收施工结束后将设备进行回收，并进行保养、检修、清洗等工作。
（2）清理现场清理施工现场，保持作业环境整洁。
（3）编制施工记录编制好施工记录，并留做备查。
深基坑技术交底
技术交底记录表编号：工程名称分部分项工程名称地基基础分部作业部位基础工程作业内容基础工程交底类别深基坑技术交底交底日期年月日交底内容内容：一、工程基本概况工程名称:建设地点:建设规模：二、施工程序要求1技术交底深基坑开挖施工前,项目部技术人员和安全人员向全体操作人员进行书面技术交底,技术交底内容应与深基坑开挖专项施工方案统一，交底的重点是围护结构施工、降水排水措施、开挖措施和安全注意事项。
交底人和全体被交底人员在交底文件上签字确认。
2、交底内容2。
1围护结构施工坑中坑部位设计:电梯井部位采用一级放坡开挖,放坡坡率为1：0.5，放坡坡面做80 mm厚C20素混凝土护坡;2.2降水排水措施基坑降排水采用明排水结合简易自流深井降水1、对于地表水及空隙潜水,在地表及放坡平台上设置贯通的地面排水沟(400mm×500mm砖砌排水沟)，沿排水沟间隔30m设置800mm×600mm×600mm集水井，将地下水集中后,排入下水管道。
2、基坑内根据现场情况设纵横向排水沟，并每隔30m左右设坑底集中排水井，做好基坑内有组织的排水工作.2。
3土方开挖1.土方开挖原则上应分区分段对称进行，挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。
2、本工程基坑面积约400000㎡,土方开挖前场地相对标高约为-0。
50m。
基坑大面积开挖深度为—5.4m（基础底板垫层底），坑中坑开挖深度：2。
7m。
最后30cm土采用人工开挖。
基坑开挖次采取逐层开挖，第一层:—0.50m--2。
50m；第二层：—2.50m—-4。
50m；第三层:-4.50m——5.40m；（坑中坑至—8.00m），施工基础底板及承台，本层土方机械开挖后，留30cm 基底土采用人工挖土。
3、本工程存在坑中坑，开挖深度为2。
7m，坑中坑部位采用一级放坡开挖，放坡坡率为1：0.5;坑中坑开挖须尽量避开雨天，配备足够的水泵等机具设备及相应材料,及时开挖及时砌筑砖胎膜，确保基坑稳定安全.由于土方开挖较深，需要设置出土坡道，根据现场实际情况,考虑坡道长44m，宽8米，控制坡道坡度为1：7，坡道侧边坡度1:1,面铺150厚道渣面层，坡道两侧做好围护工作.4、土方施工要点土方开挖时拟机械与人工相配合。
深基坑安全技术交底三篇
深基坑安全技术交底三篇第一篇：基础施工安全交底深基坑施工是一个高风险的行业，对施工安全有着极高的要求。
在基础施工安全交底中，应包括以下内容：- 基础设施：对所有安全设备、紧急救援设备、通风和消防系统进行详细介绍。
- 工作场所：对施工人员工作场地、工具使用等工作条件做全面的梳理和安排。
- 工作流程：对基础施工的工作流程和标准操作规程进行详细介绍，确保每个环节都高效、稳定、安全。
- 安全制度：对所有的安全纪律、安全意识以及在施工过程中的相关控制措施进行详细阐述。
第二篇：施工期安全交底在深基坑施工的过程中，随着深度的不断加深，施工的风险也随之增加。
因此，施工期安全交底至关重要，应包括以下内容：- 安全风险：对施工现场的各类风险进行分析和评估，制定相应的风险控制策略。
- 入坑前交底：对工人在进入基坑前应了解的安全知识进行交底，确保工人包括职业病预防、伤害预防等相关常识们了解清楚。
- 工作纪律：对现场施工各类纪律要求做详细交底。
例如，施工期间禁止酒后工作和吸烟等规定。
- 应急预案：制定针对各种安全事故情况下的应急救援预案，确保安全。
第三篇：完工前安全交底在深基坑工程即将完工的阶段，需要将安全交底做到最后，以确保工程最后一步的安全和高效。
完工前安全交底应包括以下内容：- 安全防范：在深基坑最后收尾阶段，需要针对所有安全隐患进行全面检查和整改。
- 工作纪律：再次重申各项操作规程和工作纪律要求，确保维持施工人员的安全状态。
- 现场支援：最后针对安全成果，必要的安全支援设备再次进行核查和检验，确保在最后阶段万无一失。
深基坑工程安全技术交底是深化安全管理的一项重要任务。
只有坚决抓好安全，确保安全生产才能有序推进。
矿山(深基坑开挖)工程安全技术交底
矿山(深基坑开挖)工程安全技术交底1. 引言本文档旨在对矿山深基坑开挖工程的安全技术进行交底，以确保工程施工期间的安全性和可靠性。
在进行深基坑开挖工程之前，必须充分了解并遵守以下安全技术要求。
2. 安全技术要求2.1. 工程施工前期准备：- 评估地质和水文条件，了解地质构造及地下水情况，制定相应应对措施。
- 制定详细的开挖方案和相应的施工计划，包括开挖顺序、支护措施、排水设施等。
- 安排专业工程师进行施工方案评估和安全性评价，确保施工计划符合相关规范和标准。
2.2. 施工现场管理要求：- 确定施工范围，设置明显的安全警示标志，限制闲杂人员进入施工现场。
- 只允许经过培训和持证上岗的人员进行操作和管理，确保人员具备足够的专业知识和技能。
- 定期检查施工现场的安全状况，及时发现和纠正可能存在的安全隐患。
2.3. 基坑开挖和支护要求：- 采用合理的开挖顺序，按照设计要求逐步开挖，防止坍塌和塌方事故的发生。
- 针对地基土质、水位及周边环境等情况，选择适当的支护方式，如土工合成材料、钢支撑等。
- 严格控制基坑开挖的深度和边坡坡度，避免发生边坡失稳和坑底沉降。
2.4. 排水和防渗要求：- 按照设计要求设置合理的排水系统，确保基坑内水位控制在合理范围内。
- 定期清理和维护排水设备，确保排水通畅有效。
- 对于周边地质条件复杂的基坑，采取适当的防渗措施，防止地下水渗入导致地基不稳定。
2.5. 监测和报警要求：- 安装并实施监测设备，对基坑开挖进展、支护结构变形等进行实时监测。
- 设置合理的预警和报警机制，一旦监测到异常情况立即采取应急措施，确保施工安全。
3. 结论在矿山深基坑开挖工程中，安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
遵守上述安全技术要求，合理组织施工和现场管理，能够有效预防和控制施工事故的发生，保障人员和设备的安全。
各相关人员在施工前必须接受足够的安全技术培训和教育，确保能够正确理解和执行安全技术要求。
深基坑开挖技术交底4篇
深基坑开挖技术交底4篇【第1篇】深基坑开挖技术交底书一、基坑土方开挖平安保证措施开挖基坑前，仔细作好现场调查讨论，了解施工区域内原有些地下建造物、地下管线及其它影响正常开挖设施的分布状况。
按设计要求在基坑内外作好降水预备工作，在基坑四面设置排水沟，准时排水。
基坑开挖后四面用钢管设置1.2m高防护栏举行围护，安装围护网，并涂刷醒目标记确保夜间施工平安。
围护结构必需封闭合拢后才干开挖，开挖过程中应注重土壁的变动状况，如有异样现象，应立刻停止开挖，准时上报，并实行加固措施。
开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点举行观测、量测，准时把握桩的位移和基坑沉降，确保基坑开挖平安稳定。
当土方开挖到相应支撑处，必需按设计要求准时架设钢支撑，使基坑的变形满足设计要求。
常常检查土壁的稳定状况。
因为基坑开挖后，底部不行避开会有少量积水，因此特殊注重用电平安，常常检查各种用电设施、漏电庇护器及电缆线的完好性，发觉漏洞准时改正。
土方外运时,全部运送及装卸机械必需遵守其相应的;>;,司机持证上岗,进入市区时遵守交通规矩,不超运超载。
二、施工平安保证措施（1）进入施工现场人员一律戴平安帽，并接受入场教导。
（2）对施工人员加强平安施工的教导，定期举行平安检查专业平安检查。
（3）基坑支护由有资质的专业人员施工，对加工机械的平安操作规程及注重事项举行交底，并由机械技师对全部机械性能举行检查，合格后方可使用。
（4）土方开挖时,要按标准放坡，本工程采纳高压喷射砼护壁，保证基坑的稳定性，基坑周边必需设置防护栏杆，上下基坑搭设暂时马道。
（5）土方开挖时挖掘机开挖，避开挖土机械碰撞土壁和桩身。
（6）要注重基坑支护结构内的水平位移及地面沉降监测，其控制范围为水平位移不大于5.0cm，地面沉降不超过2.5cm以内。
（7）意外缘由造成基坑变形过大处理措施外界条件骤然骇变（如基坑外附近管线漏水、地面荷载骤然增大），或其它缘由造成桩背后土压力增大，利用位移观测，桩顶位移超过5cm（警戒值），应实行加固措施。
基坑施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。
本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。
2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。
三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。
3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。
6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。
2. 加强现场管理，确保施工进度。
3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。
七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。
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（5）基坑顶部四周必须设置防护栏杆。防护栏现场制作，埋设距基坑边缘500mm。采用双横杆，上横杆高度1200mm；下横杆高度600mm；立杆间距1500mm，横杆及立柱采用Φ48×4mm钢管以扣件或电焊连接固定，立杆打入地面深度300mm以保证50kg的水平力不推倒为宜。钢管防护栏四周用绿色围网封闭，用细铁丝捆绑在钢管上。
新建张家口至唐山铁路工程ZTSG-8标段
技 术 交 底
单位工程名称
杨家泊跨丰碱公路特大桥
Hale Waihona Puke 施工里程编号深基坑开挖施工
交底内容
钢筋安装按图纸施工。在安装过程中，桩基锚固筋与承台钢筋的位置冲突时，可适当调整承台钢筋位置。采用焊接的钢筋，采用双面焊，同时其接头错开布置，并严格按施工规范操作。钢筋的交叉点用按逐点改变绕丝方向(8 字形)交错扎结，或按双对角线(十字形)方式扎结。为保证钢筋保护层厚度，在钢筋上加设水泥垫块，同时垫块与钢筋扎紧，并错开布置。
新建张家口至唐山铁路工程ZTSG-8标段
技 术 交 底
单位工程名称
杨家泊跨丰碱公路特大桥
施工里程
编号
深基坑开挖施工
交底内容
深基坑工程施工技术交底
支护结构采用中心距离1.5m、直径1.25m的钻孔灌注桩支护。桩长15m，基底以上8m，基底以下嵌固7m，桩顶设宽1.6m、高1m的冠梁及截面1m见方的钢筋混凝土斜撑，混凝土标号均为C30。支护桩内侧离开承台边缘10cm。另外，由于地下水位较高，采用直径80cm、与支护桩等长的水泥搅拌桩作为止水帷幕。17#墩支护方案的平面布置见图1-1所示。
施工里程
编号
深基坑开挖施工
交底内容
图1-1基坑支护构造图
新建张家口至唐山铁路工程ZTSG-8标段
技 术 交 底
单位工程名称
杨家泊跨丰碱公路特大桥
施工里程
编号
深基坑开挖施工
交底内容
支护桩施工方法与桥梁桩基施工相似，此不赘述。注意钻孔时采用间隔法施工。
所有支护桩施工完后，开挖冠梁及斜撑的浇筑沟槽，凿除支护桩桩头，按照设计图纸绑扎冠梁、斜撑钢筋，一次性浇筑冠梁、斜撑并养护。
支护计算时对于公路侧考虑了路面三车道汽车动荷载的影响，按目前公路规范车辆荷载计算得到单车道荷载强度为33.4KPa；基坑的另外三个侧面计算时则考虑了均布15KPa运土车辆荷载。经整体建模计算，该支护设计能够满足施工及安全的需要。
新建张家口至唐山铁路工程ZTSG-8标段
技 术 交 底
单位工程名称
杨家泊跨丰碱公路特大桥
基坑开挖配备两台挖掘机。开挖时注意以下几点：
（1）采取分层对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称”的施工原则。
（2）基坑开挖到设计位置以上30cm时采用人工开挖，严禁超挖。
（3）桥址处地下水发育，会有一定量的坑内渗水，应设汇水坑及时将渗水泵抽排走。
（4）开挖过程中，对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。
（3）混凝土施工
混凝土浇筑采用混凝土泵送法，直接由汽车泵泵送入模。混凝土浇筑采用水平分层浇筑，每层浇筑厚度为 30～40cm,必须在混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。混凝土浇筑必须连续不间断进行，一次性浇筑完成。
系梁支架的部分边柱立于承台之上，钢筋施工时严格按设计及施工要求设置预埋件， 并与钢筋焊牢固定。承台施工时，预埋墩身钢筋，钢筋接头在同一截面不得超过总根数的50%。
（2）模板施工
底模直接利用封底混凝土。承台下层以支护桩作为侧模。上层承台高度不高，采用竹胶板加工，连接处贴胶布。支撑采用脚手架钢管用横、竖、斜等多种样式并加以组合以及20mm直径拉模螺栓。
新建张家口至唐山铁路工程ZTSG-8标段
技 术 交 底
单位工程名称
杨家泊跨丰碱公路特大桥
施工里程
编号
深基坑开挖施工
交底内容
5-1承台施工工艺流程
（1）钢筋及预埋件施工
承台体积较大，使用钢筋较多，钢筋尽量在加工场加工成标准件拖运至现场直接安装，每层的钢筋均一次性完成制作安装。施工用钢筋进场时应具有出厂质量证明书和试验报告单，并且进场的钢筋按规范要求抽取试样进行检验，检验结果符合规范要求后，方能投入使用。
（6）基坑内设置供施工人员上下的专用梯道。梯道设扶手栏杆，宽1m。梯道的搭设应符合相关安全规范的要求。
（7）基坑支护结构及边坡顶面有坠落可能的物件时，应先行拆除或加以固定。
（8）开挖基坑附近必须设置安全警示标及各种安全警示牌。
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技 术 交 底
单位工程名称
杨家泊跨丰碱公路特大桥
在钢筋加工前，对钢筋的表面进行清洁处理，将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净，钢筋应平直、无局部弯折。钢筋应严格按图纸尺寸加工成型，加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。钢筋加工完后应做好标识并分类堆放，在使用时由平板车运至施工现场绑扎安装，在运输过程中应避免污染。
施工里程
编号
深基坑开挖施工
交底内容
（9）土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。
（10）土方开挖应避开雨季，开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水，开挖结束后应马上施工垫层砼，使基坑暴露的时间应尽可能短。
（11）土方开挖施工过程中应注意保护排水设施。
（12）在开挖过程中，遇到异常情况时，要配合勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位、质监部门等有关单位进行协商解决，并做好有关记录。
（13）土方开挖过程中应做好坑内土壤饱和水及雨水的疏导工作，基底平整完后，及时进行垫层等下道工序的施工。
基坑开挖过程中应不断观测公路路基边坡沉降位移情况和附近地面开裂情况以及钢板桩位移情况。
（1）基坑周边沉降及位移监测
采用J2光学经纬仪或全站仪观测水平位移，采用精密水准仪观测垂直位移。
基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次。
（2）测斜
支护桩倾斜测量采用人工吊锤法进行。基坑开挖至底面标高后，在基坑底部中线位置预埋设4条1米长钢筋，并在支护桩顶部冠梁位置选取代表性点涂漆标记。测量时采用细钢丝吊锤至基坑底部，量取吊锤至中线间距和吊锤至支护桩根部间距并做记录。通过对吊锤位置的观测分析即可得出支护桩倾斜变形的趋势。
承台施工工艺流程见图5-1所示。