塔吊安装与拆卸专项安全措施
塔吊安装与拆卸专项安全措施
塔吊安装与拆卸专项安全措施随着现代建筑的高楼林立，越来越多的塔吊开始使用，这是现代建筑施工的重要工具。
然而，塔吊的安装与拆卸是极具危险性的任务，必须高度重视安全问题。
因此，在进行塔吊安装与拆卸前，必须采取一系列的专项安全措施，确保工人的人身安全以及工地周边环境的安全。
本文将详细介绍如何在塔吊的安装与拆卸过程中，采取一系列的专项安全措施，以确保施工任务的成功与安全。
安装前的准备工作在开始进行塔吊的安装工作之前，必须进行 adequate 的准备工作。
这些准备工作包括：1.准备合适的工具和设备，必须从正规厂家选择塔吊和配件，以保证设备的质量和可靠性；2.根据施工工作实际情况，绘制出精确的施工图纸，以及制定出施工方案等相关计划；3.选择合适的施工团队，所有的工人必须经过合适的培训，并且必须持有合法的操作证书；4.评估工地的环境和地形情况，在确定好施工团队和设备后，还必须进行地基处理和开挖工作；5.确保施工现场的安全措施，安装必须符合建筑规范，并且设备周边必须符合防护标准。
安装阶段的专项安全措施在塔吊的安装阶段，安全措施必须以一系列标准要求，包括以下方面：工人的安全措施1.所有参与塔吊安装工人必须配备安全带、安全帽、安全鞋等标准防护设备，并在工作过程中一直佩戴；2.工人必须经过合适的培训，持有合法的操作证书进行操作工作；3.在吊装工作期间，请确保工人不在操作范围内，并保持距离。
吊装作业的专项安全措施1.在进行塔吊的吊装工作之前，请确保地面承重，如果粘结力达不到要求，安装工作必须暂停并重新设计；2.吊装工作必须配备专业人员进行指导，在吊装操作期间，请确保塔吊保持稳定；3.吊装工作期间，必须配置合适的安全绳索，以确保塔吊稳定不倒；4.吊装过程中，必须保持合理通道，并控制好吊装高度，避免吊物冲击地面或建筑物。
塔吊设置阶段的专项安全措施1.在塔吊设置过程中，必须遵守建筑规范，选择合适的基础结构，并保证使用的荷载能正常承受充分考虑风荷载，地震荷载及塔身重量的大小；2.在选择合适的塔吊段上，请注意各个组件的拼接顺序，并正确拆装并锤紧塔吊段上的联接螺栓；3.遵守专业的安装指导手册，并且使用符合要求的手动/电动工具施工，以保证拧紧螺栓等操作的准确性；4.在设置塔吊的过程中，请确保各个组件间的稳定连接，保证塔吊本身不会因任何原因发生倒塌。
塔吊安拆安全专项施工方案
塔吊安拆安全专项施工方案一、前言塔吊作为一种重要的施工机械设备，在建筑工程中发挥着至关重要的作用。
然而，塔吊的拆除过程同样十分关键，不当的操作可能带来严重的安全隐患。
因此，本文将针对塔吊安拆过程中的安全问题，制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行和工人的安全。
二、安拆准备工作1. 安拆方案制定在进行塔吊安拆前，必须制定详细的安拆方案，包括拆除顺序、操作步骤、安全措施等内容，并由专业人员进行审核确认。
2. 安拆区域划分将安拆区域划分为安全区、作业区和限制区，确保周围人员和设备不受危险影响。
3. 安拆场地准备清理安拆区域内的障碍物、确保场地平整，以便塔吊的拆卸工作顺利进行。
三、安拆过程1. 起重机械准备确保使用的起重机械符合安全规定，检查机械设备的工作状态和稳定性，进行必要的维护保养。
2. 拆卸部件逐步进行按照制定的安拆方案，逐步拆除塔吊的各个部件，在拆卸过程中要严格遵循操作规程，确保操作人员和周围人员的安全。
3. 安全监控在拆除过程中，安排专人对安全情况进行实时监控，一旦出现异常情况立即采取措施处理，确保施工安全。
四、安拆结束1. 安拆结束清理拆除工作完成后，对施工现场进行清理，清除残留的材料和设备，恢复现场秩序。
2. 安拆记录和总结对安拆过程进行记录和总结，包括安拆时发生的问题及解决方法，以便今后施工参考和提升工作质量。
五、结语塔吊安拆是一项复杂的工程，安全问题一直是重中之重。
通过制定专项施工方案，加强安全管理和监控，能够有效降低事故发生的风险，保障施工人员和周围环境的安全。
希望本文提供的安拆方案能够为塔吊安拆工作提供一定的参考价值，确保工程施工的安全顺利进行。
塔吊安装拆方案及应急预案
塔吊安装拆方案及应急预案前言塔吊作为建筑施工中常见的起重设备，安装和拆卸工作必须谨慎进行，以确保施工安全和效率。
本文将介绍塔吊的安装拆方案及应急预案，为施工人员提供参考。
塔吊安装拆方案安装方案1.工地准备在选择安装位置前，要确保工地平整、承载能力足够，并清理好施工通道。
根据塔吊的基础尺寸和要求，做好基础施工准备。
2.安装过程a.将塔吊吊杆和吊臂配件通过合适的起重设备吊装到指定位置。
b.按照塔吊厂家提供的安装说明书，将吊臂、塔身和配重部件组装好。
c.调整塔吊水平度和垂直度，固定好螺栓。
3.调试在安装完成后，进行塔吊的机械、电气和液压系统的调试和检查，确保设备正常运转。
拆除方案1.拆除准备a.在拆除前，要先将塔吊固定好，切断电源和液压系统。
b.通知相关人员撤离施工现场，确保安全。
2.拆除过程a.根据拆卸顺序，逐步拆除吊臂、塔身和支撑结构，注意操作安全。
b.逐步降低塔吊的高度，确保拆除过程稳定。
3.完工检查在拆除完成后，对拆除现场进行清理，检查是否有任何残留物，确保施工现场安全整洁。
应急预案气象条件变化1.风力增大a.当风力超过规定的安全范围时，暂停使用塔吊。
b.对塔吊进行加固，确保塔吊在恶劣天气条件下仍能稳定运行。
2.雷电风暴a.在雷电风暴天气，应停止塔吊使用，尤其是在吊装金属材料时更需谨慎。
b.提前做好防雷措施，保护塔吊和相关设备不受雷击损坏。
事故处理1.设备故障a.若发现塔吊设备故障，应立即停机进行检修。
b.维修前，需将设备标识为不可用状态，避免误操作。
2.人员伤害a.如发生人员伤害事故，要立即报警，进行紧急救治。
b.对施工现场进行安全检查，找出事故原因，防止再次发生。
结语塔吊的安装和拆除工作需要高度重视安全，遵循相关规定和标准操作程序。
在施工过程中，注意气象和人员安全，随时准备应对突发情况，确保施工顺利进行。
愿本文为广大施工人员提供一些参考和帮助。
塔吊拆卸安全专项方案
#### 一、方案编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 塔吊设备制造商提供的使用说明书和安全操作规程。
3. 施工现场实际情况及风险评估。
#### 二、工程概况1. 塔吊型号：[具体型号]。
2. 塔吊高度：[具体高度]米。
3. 塔吊安装位置：[具体位置]。
#### 三、拆卸作业内容1. 拆卸塔吊标准节。
2. 拆卸塔吊附着。
3. 拆卸塔吊平衡臂。
4. 拆卸塔吊顶升机构。
5. 拆卸塔吊底盘。
#### 四、安全措施1. 人员安全培训：- 对参与拆卸作业的所有人员进行安全教育培训，确保其掌握拆卸作业的安全操作规程。
- 所有操作人员必须取得相关操作证书，方可上岗。
2. 现场安全检查：- 拆卸前，对塔吊基础、附着、吊臂、顶升机构等关键部位进行全面检查，确保无安全隐患。
- 检查拆卸工具和设备，确保其完好无损。
3. 安全防护：- 设置警戒线，禁止无关人员进入施工现场。
- 设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 作业环境：- 拆卸作业前，检查现场风力、温度等环境因素，确保作业环境安全。
- 遇有4级以上大风、雷雨等恶劣天气，应暂停作业。
5. 拆卸顺序：- 按照先上后下、先重后轻的原则进行拆卸。
- 在拆卸过程中，应随时检查吊装设备的状态，确保其稳定可靠。
6. 应急措施：- 制定应急预案，确保在发生意外情况时，能够迅速有效地进行处置。
- 设置应急救援队伍，配备必要的应急救援设备。
#### 五、拆卸作业步骤1. 准备阶段：- 检查设备状态，确保拆卸作业安全。
- 搭建拆卸平台，确保操作人员安全作业。
2. 拆卸阶段：- 按照拆卸顺序，逐步进行拆卸作业。
- 使用专用工具，确保拆卸过程平稳、安全。
3. 清理阶段：- 拆卸完成后，清理现场，确保无安全隐患。
#### 六、质量要求1. 拆卸过程中，确保塔吊各部件完整无损。
2. 拆卸后的塔吊部件，应符合制造商的使用说明书要求。
塔吊施工专项安全方案
一、方案背景为确保塔吊施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工效率，根据国家相关法律法规和施工现场实际情况，特制定本塔吊施工专项安全方案。
二、安全目标1. 确保施工现场塔吊安装、拆卸、使用过程中，人员、设备安全无事故；2. 塔吊操作人员持证上岗，熟悉操作规程和安全注意事项；3. 加强现场安全管理，确保施工现场安全有序。
三、组织机构及职责1. 项目经理：全面负责塔吊施工安全工作，确保方案的实施；2. 技术负责人：负责编制塔吊施工专项安全方案，监督实施；3. 安全管理人员：负责现场安全检查、监督，发现安全隐患及时整改；4. 塔吊操作人员：严格遵守操作规程，确保操作安全。
四、安全措施1. 塔吊安装、拆卸、使用前的准备工作：（1）塔吊安装前，应检查基础是否平整、坚实，基础尺寸是否符合要求；（2）检查塔吊各部件是否完好，紧固件是否齐全；（3）检查电缆、液压系统、控制系统等是否正常；（4）检查塔吊操作人员是否具备相应资质。
2. 塔吊安装、拆卸、使用过程中的安全措施：（1）塔吊安装、拆卸过程中，应设置警戒区域，严禁无关人员进入；（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）塔吊安装、拆卸过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）塔吊操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序；（5）塔吊吊装、运输过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（6）塔吊作业过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
3. 塔吊使用过程中的安全措施：（1）塔吊操作人员应熟悉塔吊性能，掌握操作技能；（2）塔吊作业过程中，应确保吊物平稳、牢固；（3）塔吊作业过程中，严禁吊装易燃、易爆、有毒、有害等危险物品；（4）塔吊作业过程中，应保持操作区域畅通，确保作业安全；（5）塔吊作业过程中，应加强设备检查和维护，确保设备正常运行。
五、应急处理1. 塔吊作业过程中发生事故，立即停止作业，启动应急预案；2. 立即组织人员疏散，确保人员安全；3. 及时报警，请求救援；4. 保护现场，配合相关部门调查事故原因。
塔吊安全专项施工方案
塔吊安全专项施工方案一塔吊拆装安全技术一、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1、检查路基及混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3.检查顶升液压系统的液压缸、油管、顶升导管架结构、导轮、吊靴、爬爪等，发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5.对拆装人员使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7.检查拆装现场的相关条件，如电源、运输道路、作业现场等是否满足拆装条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
二、拆装中的安全技术1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2.安装或拆卸过程中，现场必须保持清洁有序，不得堆放杂物，以免妨碍操作，影响安全。
塔式起重机的金属结构下方必须放置木支架，以防止结构损坏或结构变形。
3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。
地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4.在逐个组装或安装部件之前，必须全面检查各部件钢丝绳、电路等的完整性、连接、穿线和缠绕情况。
5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
6.组装和拆卸起重臂和平衡臂时，始终保持起重机的平衡。
严禁在只拆卸和组装一个臂后中断操作。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装拆卸作业安全规范
塔吊安装拆卸作业安全规范一、概述塔吊是一种用于吊装和运输重型物品的特殊设备。
为了保证塔吊安装拆卸作业的安全，确保工作人员的身体健康和设备的正常运行，本文将介绍塔吊安装拆卸作业的安全规范。
二、人员安全1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应佩戴符合安全标准的安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护装备。
3. 在作业现场，必须设置明确的安全警示标志，并禁止非作业人员进入。
4. 操作人员应保持集中精神，切勿喧哗或分散注意力。
5. 作业人员应按照操作规程进行操作，不得超负荷使用塔吊。
三、设备安全1. 塔吊在安装前，必须由专业人员对设备进行检查和维护，确保设备无故障。
2. 塔吊的安装位置应在坚实平稳的地基上，避免产生不稳定和倾斜。
3. 在使用塔吊时，必须确保设备的润滑、制动和限位装置正常有效。
4. 在安装和拆卸作业过程中，吊车缆绳必须处于垂直状态，以防滑脱或断裂。
5. 必须注意塔吊的周围环境，避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
四、作业流程1. 在安装和拆卸作业前，必须制定详细的作业计划，并经过相关人员的审查和批准。
2. 作业人员应按照作业计划进行操作，严禁擅自调整作业流程或过程。
3. 在塔吊安装作业时，必须按照规定的顺序进行吊装，确保安全稳定。
4. 在塔吊拆卸作业时，必须依次拆卸各部件，并进行安全稳定的下降。
5. 吊装和拆卸过程中，必须严格控制作业速度，避免产生危险和事故。
五、紧急应对1. 在作业现场必须设立紧急停机装置，并告知相关人员应对突发情况。
2. 如发生危险或事故，作业人员应立即停止作业，并及时向上级汇报。
3. 在塔吊拆卸作业时，要谨慎处理拆卸设备可能带来的风险。
4. 紧急撤离时，作业人员应迅速有序地撤离现场，并注意自身安全。
六、作业经验总结1. 定期召开经验交流会议，总结过去作业中的安全问题和事件。
2. 根据总结的经验，及时修订和完善作业规范和流程。
3. 加强安全培训，提高作业人员的安全意识和应急能力。
QTZ80塔吊安拆专项施工方案
QTZ80塔吊安拆专项施工方案一、前言QTZ80塔吊是在建筑施工中常见的一种起重设备，安装和拆卸塔吊是施工工程中不可或缺的环节。
本文将针对QTZ80塔吊的安拆工作，提出系统详细的专项施工方案，以确保安全高效地完成该任务。
二、安拆前准备在进行QTZ80塔吊的安拆工作之前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的工作计划和方案； - 对塔吊现场环境进行评估，并确保安拆过程中不会对周围环境和人员造成危险； - 确保所有参与安拆的人员具有必要的资质和经验； - 检查和确认安拆所需的工具设备齐全，并保证其正常运转。
三、安拆步骤1. 拆除外围设备首先，需要拆除塔吊周围的外围设备，包括安全护栏、平衡臂等，以确保安全区域清晰。
2. 卸载塔吊附件将塔吊吊臂上的配重及其他附件逐一卸载，并妥善存放，确保不会损坏或丢失。
3. 分段拆除吊臂根据实际情况，可以根据塔吊的高度和工地环境的特点，逐节拆除塔吊吊臂，确保拆解过程安全可控。
4. 拆除塔身和立柱最后，将塔吊的塔身和立柱进行拆解，使用合适的起重设备将其逐段吊离，并根据需要进行拆卸和处理。
四、安全措施在进行QTZ80塔吊的安拆工作过程中，需要严格遵守以下安全措施： - 所有参与安拆工作的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 严格遵守安全操作规程，避免操作失误造成事故； - 在拆解过程中，确保周围区域清晰，设立警戒线，并指定专人负责安全监控； - 对于高空作业，严格执行相关安全操作规程，确保作业人员的安全。
五、总结通过本文详细介绍的QTZ80塔吊安拆专项施工方案，可帮助施工单位在进行塔吊安拆工作时更加有计划、有条不紊。
在实际操作中，施工单位应根据具体情况灵活调整方案，并确保安全施工，高效完成安拆任务。
塔吊安装过程中的关键安全措施
塔吊安装过程中的关键安全措施在塔吊安装过程中，关键的安全措施非常重要。
如果不遵循正确的步骤和采取适当的预防措施，可能会导致事故发生，对施工人员和工作环境造成严重的危害。
因此，本文将重点介绍塔吊安装过程中的关键安全措施。
1. 确保人员培训合格：在安装塔吊之前，所有参与操作和维护的人员都必须经过合适的培训，并持有相关的证书。
这些证书确认他们具备了必要的技能和知识，以使塔吊操作安全可靠。
这些人员应该熟悉塔吊的各个部件、工作原理、操作规程和紧急事故处理方法。
2. 检查和确保设备完整：在安装步骤开始之前，必须对塔吊进行全面的检查。
所有机械和电子部件都应检查，确保工作正常，没有损坏或故障。
此外，还要检查金属部件是否有变形或者疲劳，以防止在使用过程中发生意外事故。
3. 合理规划安装位置：在塔吊安装中，选择合适的安装位置非常重要。
必须考虑到地基的稳定性和承重能力。
特别是在安装和拆卸时，确保在工作范围内没有无关人员或障碍物。
4. 使用适当的起重工具：在塔吊安装过程中，使用适当的起重工具是关键。
这些工具必须具备足够的承重能力，并且在使用过程中不能出现松动或磨损的情况。
此外，为了避免意外事故，严禁使用已经超过使用寿命的工具。
5. 遵循正确的组装程序：在塔吊的组装过程中，必须遵循正确的安装程序和顺序。
特别是对于各个连接点的拧紧，必须使用正确的扭矩工具进行操作，以确保稳固的连接。
在安装过程中还要注意保护塔吊的电缆和管道，以防止损坏或跌落。
6. 进行全面的测试和验收：在塔吊组装完成后，必须进行全面的测试和验收，以确保塔吊的功能正常，各项指标符合要求。
测试应包括塔吊起重能力、运转平稳性和控制系统的功能测试等。
只有通过这些测试并取得验收合格证书后，才能将塔吊投入使用。
7. 定期检查和维护：塔吊安装后，定期检查和维护是确保其长期安全运行的重要环节。
定期检查可以发现潜在的问题并及时修复，确保塔吊的可靠性。
此外，定期更换易损件和润滑油也是必不可少的维护措施。
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塔吊安装与拆卸专项安全措施一、要求与注意事项
1、负责安装和拆卸塔吊的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须按说明书规定的要求和顺序进行，
由技术人员根据工地的实际情况制定书面安装或拆卸工艺顺序和规程，向操作人员交底。
2、在安装或拆卸过程中，工作人员应带安全帽，高空作业人员进现
场还应穿防滑胶鞋，佩带安全带。
3、安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开轴端挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓以及其它连接螺栓必须可靠牢固。
4、塔机各零件之间的连接绳卡，螺栓螺母，开口销等标准件以及轴
销挡板，轴销等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格零件，不允许随意代用。
压顶升时，接同泵站电源，顶升完毕后，及时将
电源切断。
5、起重机应安装在符合设计要求的专用基础上，其基础及压重不得小于60T，基础及建筑物附着点予埋件与混凝土结合应牢固可靠，其承载能力应大于或大于说明书的规定，场地上空无任何架空线路及障碍（塔机中心距建筑物外墙距离为4000mm）。
二、塔吊安装顺序
1、整机安装（或）拆卸用大于12T的汽车吊，并配备相应的操作人员。
2、安装底架十字架：将已组装在一起的十字梁吊在基础上，找正后用压板地脚螺栓固定好，四个支坐水平且平面度误差≤1.5mm。
3、将标准节和支撑节连接好与十字架四个支坐用M30高强螺栓连接时，注意标准节有踏步的一面与建筑物垂直。
4、顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬爪担在标准节上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时线。
5、将下转台与套架及塔身连接在一起，然后把引进梁装在下转台端面上呈前后方向。
6、将下转台、回转支撑、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在标准节上，并用塔身螺栓连接好。
吊装塔帽前分别将前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。
7、将司机室安装在上转台上。
8、将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好、接好各部分电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点，用销轴连接好后，再继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平
衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好。
然后将平衡臂放平，使拉杆受力。
9、吊两块平衡重，放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。
10、将塔臂、牵引机构、变幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂弦上，端部用铁丝扎牢。
注意：仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，联接是否牢固，开
口销、挡板安装是否正确到位。
检查无误后，水平整体起吊，二个
吊点注意找准平衡位置并做好标记以备拆塔吊时用，到位后，用销
轴与上转台回转塔身前侧的吊臂铰点连接好。
然后，继续起吊使吊
臂前端仰起10°--20°。
然后解下捆扎拉杆的铁丝，分别将吊臂上
的前后拉杆与事先与装在塔顶上的二节前后拉杆用销轴连接好然后
慢慢将吊臂放平使拉杆受力。
11、吊装平衡重，每次吊装一块，共六块（包括已装上的两块）总重6.16T。
（用户可以自备配重块图纸见随机文件图）。
12、切断总电源，完成整机的电气连接，接线时参照电器原理图，电器布置图及电气接线图，接线后检测各个部件对地的绝缘电阻，其要求见说明书4.1、4.3条。
检查无误后接通地面总电源，然后按期按起重绳穿绕图所示，将吊钩装好，绳头紧固于臂头端，绳卡3个按要求卡好。
13、顶升两个标准节后安装斜撑杆。
a、将吊臂调正到正前方向（与引进梁同向），并把要加的标准节按此方向在地面排好。
吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下小节与标准节的8个M30高强度螺栓。
将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm，使下转台与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约2mm）时变幅小车即停住（司机应记准此平衡位置）。
同时，要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摆动。
b、操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬爪能担在上面一个踏步上时，操纵换向伐停止顶升而后转为活塞杆收缩，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸直
到塔身上方恰好有能够装入一个标准节的空间。
这时将挂在引进梁
外端的标准节引入套架内与塔身对正八个螺栓孔，然后缩回油缸至
上下标准节连接面接触，用八根M30高强度螺栓将两标准节连接牢
固（予紧立250KN，予紧立矩1.356KNm）。
将引进钓钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使下转台落在新加的标准节上，在对角线上用
根螺栓连接牢固。
C、开动小车把第二个标准节挂在引进钓钩上，重复以上过程，加入
第二节后将下转台与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧。
然后在第三
节的下部装好四个活动撑杆上耳座，然后用上下两销轴把四根斜撑
杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。
至此塔机才算安装完毕，经过调试后即可进入正常工作状态。
若还
需加节按上述方法进行即可。
顶升工作全部完成后遇到大风的季节
或地区应将顶升套架降到塔身低部或最上一道附着架处并固定。
14、起重机的调试
a、回转限位器的调试：开动回转机构使电源电缆线处于不打绞状态。
使吊臂向左回转180°，这时调整限位器一个触点触头使其切断向左
回转的电机线路，只能向右回转540°调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路吊臂只能向左回转。
调整完后反复试验三次，左、右回转限位灵敏可靠即可，否则继续调整至合格要求。
b、起升高度限制器的调整：开动起升机构使钓钩顶端距变幅小车最近距离1m，调整限位器的一对触点触头使其刚刚切断起升电机各速度上升方向的电路，只能下降，使钓钩下降3-5m后重新上升至自动停机，检测钓钩顶端句距变幅小车最近距离，使其≤1cm10％。
重复三次以上动作都符合要求即可，％调整至合格要求。
c、多功能限制的调整
幅度限制器的调整：开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速挡运行，当小车距臂头5m时使其转为低速运行，然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限位器的一对触点触头，使其完全切断向前运行的电机线路而只能向后运行。
然后开动小车向后运行10m后再向前以低速挡运行并检测是否在最大额定幅度的2％内自动停车。
重复三次以上动作直到都合格为止，然后以相同方法调试最小幅度限位，其误差控制5％最小额定幅度之内。
起重量限制的调整：起升机构设有中、高速工作速度和一挡微动下
降速度，中、低速的起重量是最大额定起重量，高速是空钩下降速度，起重量是最大额定起重量的40％。
调整时采用定幅变码方式。
调整时在10米处先用中速起吊最大额定起重量3t，离地200mm，这
时使限位器的触头和触点刚接触但不带电。
然后，每次增加25kg直
至限位器断电，但吊重总增加量，不得超过300kg起重量的中低速
调整完后再调整高速。
用高速起升1.2t，离地200mm，这时使限位
器的触头和触点刚刚接触但不断电。
然后每次增加25kg，直到限位
器断电，但吊重的增加量不得超过120kg。
调整完后应重复验证三次，均符合要求才算合格，否则要重新调试。