齿轮参数计算小软件
基于UG的齿轮参数化建模
基于UG的齿轮参数化建模齿轮是机械传动中常见的零部件，用于传递动力和转速。
在设计和制造齿轮时，参数化建模是一种有效的方法，它可以提高设计的灵活性和效率，同时可以减少错误并节省时间和成本。
在本文中，我们将介绍基于UG（Unigraphics）软件进行齿轮参数化建模的方法。
首先，我们需要打开UG软件并创建一个新的文件。
然后，在模型中选择“齿轮”功能，并设置齿轮的基本参数，如模块（modulus）、齿数、齿轮厚度、齿宽等。
这些参数将决定齿轮的几何形状和尺寸。
同时，我们还可以使用函数来定义其他参数，例如齿数、齿宽等。
通过这种方式，我们可以灵活地调整齿轮的尺寸和形状，而不需要手动修改每个参数。
另外，UG还提供了强大的几何建模工具，我们可以使用这些工具来创建齿轮的几何形状。
例如，我们可以使用“旋转”功能来绘制齿轮的基本轮廓，然后通过“变量融合”功能来添加齿形，并使用“切割”功能来创建齿形。
在建模过程中，我们还可以通过参数化建模功能来创建不同类型的齿轮，例如直齿轮、斜齿轮、螺旋齿轮等。
通过设置不同的参数，我们可以快速生成不同类型的齿轮模型，提高设计的效率和灵活性。
此外，UG还支持对齿轮模型进行分析和优化。
我们可以使用“装配分析”功能来检查齿轮的运动性能和受力情况，从而优化设计并提高其可靠性和耐用性。
总的来说，基于UG的齿轮参数化建模是一种高效、灵活和精确的设计方法。
通过这种方法，我们可以快速生成不同类型的齿轮模型，并进行准确的分析和优化，从而提高设计的效率和质量。
希望本文对您在齿轮设计中有所帮助。
免费齿轮精度查询软件(含新旧标准)
免费齿轮精度查询软件（含新旧标准）图片：图片：关于网聚力机械软件1、我希望能够凝聚网络的力量，做一些实用的软件，让大家享受到计算机和网络带来的便捷，不用把精力浪费在一些无谓的重复劳动上，可以把有限的精力用在个人提高、创新之上；2、关于齿轮精度查询软件这是我花费接近一个月的时间编制而成，内含GB 10095-88 和GB/T 10095.1.2-2001新旧两个齿轮标准。
某些机器上运行时会出现“找不到可插入的ISAM”，请安装一下精简版VB，12M左右的，如果您有更好的方法，请通知我。
关于程序使用的说明GB 10095-881、必须输入的参数为齿数、模数和精度等级；2、其它参数可根据需要的结果选择输入，如需要查询中心距极限偏差+fa时，则需要输入中心距；3、参数数据来自90年版《齿轮手册》，其中提供的表格数据用数据库查询获得，超出表格范围的用公式计算获得，其值为小数；GB/T 10095.1.2-20011、必须输入的参数为齿数、模数和精度等级；2、其它参数可根据需要的结果选择输入，对应关系用颜色表示出来，如黄颜色齿宽不输入，则5、10、11三项黄颜色不输出；3、所有数据采用公式计算，并用圆整规则圆整获得，只有一项列外：径向综合公差F"i; 当20＜d≤50，0.2≤mn≤0.5，精度等级为4时；表格数据为9.0，计算数据为9.5，最终采用表格数据。
4、关于几何平均值与实际值标准中提供的参数全部采用几何平均值计算，普通用户查询请选择几何平均值。
两者差别请自己查标准。
5、当程序超出标准适用范围时，仍会有值输出，此时分度圆直径、模数、齿宽采用实际值计算，公式仍然是原有公式；本软件仅我一人检查验证过，希望大家能仔细检查，有问题及时反馈给我！程序验证后，我会再发布一个无错版的，有需要的网友请在本贴下载，或与我联系。
谢谢大家的鼓励！在厉老的新书《ISO 1328-1:1995 圆柱齿轮精度制应用指南》中，p47页说到：5.7新旧标准的参数范围fpt、Fp、Fα、Fβ四项偏差的定义都明确在端平面基础上，因此分度圆直径d、公称的模数m、齿宽b都是基于端面的。
creo修改齿轮参数
要修改Pro/ENGINEER（简称CREO）中的齿轮参数，您可以按照以下步骤进行操作：
1. 打开您的CREO软件，并加载包含齿轮的组件。
2. 在装配导航器中，选择齿轮组件。
3. 右键单击齿轮组件，并选择“编辑”。
4. 在齿轮编辑器中，您将看到齿轮的参数和属性。
5. 根据需要修改齿轮的参数，例如模数、齿数、压力角等。
6. 修改完成后，单击“确定”以保存更改。
7. 如果您需要更新齿轮的3D模型以反映更改，请单击“更新”按钮。
8. 保存您的装配并关闭齿轮编辑器。
请注意，具体的步骤可能因您的CREO版本和特定的齿轮设计而有所不同。
上述步骤提供了一般的指导，但您可能需要根据具体情况进行调整。
如果您遇到任何问题或需要进一步的帮助，请参考CREO的文档或联系技术支持以获取更详细的指导。
机械类63个计算小工具
机械类63个计算小工具
今天给知友们分享63个机械类计算小工具，所有软件加起来只有9M，无需安装直接使用，最良心的是这些都没有广告，非常巧小简单很好入手。
接下来给大家简单介绍几个； 齿轮计算、测绘、校核
其中包括一些小功能：渐开线花键计算、刀量具计算等。
V传动带设计计算
铂金展开计算
直角弯曲展开长度计算、系数a查询。
齿轮中国标准计算
滚动摩擦轴承设计计算
平行度、垂直度、倾斜度公差计算
圆柱蜗杆传动设计计算
压缩比计算
直线度、平面度公差
轴承寿命计算
公制螺纹参数及三针测量值。
械设计课程设计的好助手——减速箱、减速器计算软件
械设计课程设计的好助手——减速箱、减速器计算软件
Gearbox是基于Windows开发的适用于圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和蜗杆蜗轮减速器设计以及齿轮传动机构设计的辅助设计系统。
该系统包括速比分配、几何参数计算、强度计算、精度查询、结构简图、数据输出和参数化零件图和装配图设计等子功能模块。
本系统具有操作简单、自动化程度高、灵活性等特点，对机械行业生产厂家，尤其是减速器生产厂家来说，是一个非常实用、高效的设计软件。
最新3.0版下载地址：/download/gearbox.zip。
国内外优秀齿轮设计开发软件介绍
无图版| 风格切换| 帮助| Home首页| 论坛首页»您尚未登录注册| 搜索| 新搜索| 社区服务社区服务银行勋章中心FTP服务中心风格切换wind中国机械CAD论坛»齿轮类零件及减(增)速机设计、制造及应用专区»【重点推荐】国内外优秀齿轮设计开发软件介绍本页主题: 【重点推荐】国内外优秀齿轮设计开发软件介绍打印| 加为IE收藏| 复制链接| 收藏主题| 上一主题| 下一主题mrmrw志于齿道精于齿艺小中大引用推荐编辑只看复制【重点推荐】国内外优秀齿轮设计开发软件介绍齿轮设计是一个计算工作量很大的工作，反复的计算是齿轮设计不可避免的过程，还有就是由于齿轮计算过程中涉及一些超越方程，若是采用手工计算，其难度和工作量非常大。
另外，齿轮的数学模型已经基本成熟，采用专业开发的软件作为齿轮开发工具是一个很不错的选择。
级别: 论坛版主精华: 1发帖: 854威望: 5 点金钱: 870 机械币贡献值: 0 点注册时间:2006-11-04 最后登录:2010-06-03 本帖将搜集国内外优秀的齿轮设计软件工具介绍资料，向大家介绍。
注意：本帖主要是介绍，不提供下载D版软件。
跟帖者可推荐自己使用或者知道的专业齿轮软件的信息，便于大家学习与参考！志于齿道精于齿艺顶端Posted: 2008-07-07 08:03 | [楼主]mrmrw志于齿道精于齿艺小中大引用推荐编辑只看复制图片：级别: 论坛版主精华: 1发帖: 854威望: 5 点金钱: 870机械币贡献值: 0点注册时间:2006-11-04最后登录:2010-06-03图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：第一款软件：渐开线齿轮专家系统齿轮设计专家系统 6.00版涉及内容：1.详细计算2.齿轮精度3.强度校核4.几何计算软件简介：渐开线圆柱齿轮设计专家系统是集国内外齿轮最新研究成果和实践经验，结合最新国家及国际标准，经知名齿轮专家的几十年研究和提炼，推出的全新设计的齿轮专家系统。
齿轮参数计算工具500个全在这了，总有一个是你需要的
齿轮参数计算⼯具500个全在这了，总有⼀个是你需要的齿轮⾃动计算⼯具⼤全下载见⽂章末尾
学机械的朋友都学习过齿轮的相关内容，今天和⼤家在这⼀起回忆下齿轮的知识。
齿轮的参数包括齿数z、模数m、分度圆直径d、齿顶圆直径da和齿根圆直径df、模数z、分度圆
直径d、压⼒⾓α。
其中，模数和齿数是齿轮最主要的参数。
在齿数不变的情况下，模数越⼤则轮齿越⼤，抗折断的能⼒越强，当然齿轮轮坯也越⼤，空间
尺⼨越⼤；模数不变的情况下，齿数越⼤则渐开线越平缓，齿顶圆齿厚、齿根圆齿厚相应地越
厚。
齿廓基本参数与表达：
基本参数图⽰：
今天和⼤家分享的齿轮计算⼯具涵盖了直齿圆柱齿轮设计计算、直齿齿轮副参数以及单齿精度
计算、直(斜)齿锥齿轮计算、汽车差速齿轮计算、外齿轮插齿剃齿验算等等。
在这只列出其中⼏个：
直(斜)齿锥齿轮设计
外啮合直齿齿轮参数计算
内啮合直齿齿轮参数计算
单个直齿齿轮参数计算
还有很多，在这就不⼀⼀列举了。
creo修改齿轮参数
creo修改齿轮参数
摘要：
1.Creo软件介绍
2.齿轮参数修改的重要性
3.Creo中齿轮参数的修改方法
4.齿轮参数修改后的效果展示
5.总结
正文：
Creo是一款广泛应用于工程设计的软件，它可以帮助用户进行各种模型的设计和参数调整。
在机械设计中，齿轮的设计和修改尤为重要，因为它直接影响到整个机械设备的运行效果。
本文将详细介绍如何在Creo中修改齿轮参数。
首先，我们需要了解Creo软件的基本功能。
Creo是一款强大的三维计算机辅助设计软件，它可以帮助用户进行各种模型的设计和参数调整。
在机械设计中，齿轮的设计和修改尤为重要，因为它直接影响到整个机械设备的运行效果。
其次，我们需要知道齿轮参数修改的重要性。
齿轮是机械传动系统中最常见的一种传动方式，它的性能直接影响到机械设备的运行效率和寿命。
因此，对齿轮参数进行精确的修改是非常重要的。
在Creo中，齿轮参数的修改非常方便。
用户可以通过以下步骤进行操作：首先，打开Creo软件，导入需要修改的齿轮模型；然后，在模型树中选
择齿轮，进入参数编辑模式；接下来，用户可以修改齿轮的齿数、齿厚、齿距等参数；最后，点击“确定”按钮，完成参数修改。
在修改齿轮参数后，用户可以通过Creo软件的渲染功能，预览齿轮修改后的效果。
这样，用户可以直观地看到齿轮参数修改后对整个机械设备运行的影响。
总之，Creo软件为齿轮参数的修改提供了方便快捷的方式。
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mL及公差δL（微米）
齿 轮 直 径 （毫米）
＞80～120 ＞120～200 115 115 120 120 40 130 130 130 130 50 140 140 140 140 140 140 140 45 150 150 160 160 55 170 170 170
＞200～320 160 160 160 160 50 170 190 190 190 70 200 200 210
6
Dc δ L
△mL
7
Dc δ L
△mL
8
Dc
△mL
8
Dc δ L
△mL ＞10～16 ＞1～16 ＞2.5～6 ＞6～10 ＞10～16 ＞2.5～16 — 48 115 — — 65 — 70 140 150 — 95
9
Dc δ L
△mL
外啮合变位斜齿轮跨棒（球）距计算 内啮合变位斜齿轮跨棒（球）距计算 dp＝（1.6-1.9）Mn,常用dp=1.68Mn dp＝（1.6-1.9）Mn,常用dp=1.68Mn invα M=invα t+dp/(d*cosα t)+2*xn*tgα invα M=invα t+dp/(d*cosα t)+2*xn*tgα n/z-π /（2*z) n/z-π /（2*z) 棒（球）直径 dp 8.25 棒（球）直径 dp 5 invα M 0.008577802 invα M 0.055138591 0.291976191 0.528002256 0.300566231 0.58323658 0.090340059 0.340164908 0.291840732 0.527720825 圆棒（球） 圆棒（球）中 α M α M 30.23617606 16.72124224 中心圆压力 心圆压力角 角 =d*cosα /cosα M+dp M（偶） M（偶）=mt*z*cosα t/cosα Mt-dp 跨棒（球）距（偶数齿） M（偶） 108.3304604 跨棒（球）距（偶数齿） M（偶） 105.9414523 M（奇）=d*cosα /cosα M*cos(90/Z)+dp M（奇）=mt*z*cosα t/cosα Mt*cos90/z-dp 跨棒（球）距（奇数齿） M（奇） 107.9035348 跨棒（球）距（奇数齿） M（奇） 105.4681956 Y3180E/YM3180E滚齿机差动挂轮调整公式 a*c/b*d＝±9*[sinβ /（Mn*k)] Mn 6 模数 K 1 滚刀头数 螺旋角 β 0 螺旋角弧度 β （弧） 0 sinβ 0 a*c/b*d 0 差动
＞320～500 210 210 210 210 50 220 220 240 240 70 240 240 240
150 70 160 160 180 95
180 80 190 200 210 115
210 90 240 240 Fra bibliotek40 140240 90 280 280 280 140
反渐开线函数 渐开线函数 0.012221819 20 0.327573647 0.34906585 0.339816093 0.014904384 0.115474977 0.327395022 18.75835299
20 0.34906585 0.014904384 0.363970234 0 1 0.34906585 0.014904384 0.363970234 20 17 4.71238898 0.253374526 0 5.638155725
公法线长度最小偏差△mL及公差δL（微米）
精 度 等 级 结 合 形 式 代 法面模数 齿 轮 直 径
[
]
跨齿数 k 2 压力角 α 20 螺旋角 β 0 （α n/180）*Z' 1.888888889 2xnctgα n/π 0 K 跨齿数 2.388888889 公法线长度 Wk 27.99774794 端面模数 mt 6 分度圆直径 d 102 齿顶高 ha 6 齿顶圆直径 da 114 齿根高 hf 7.5 齿根圆直径 df 87 全齿高 h 13.5 总变位系数 X∑ 0 检验是否有足够齿宽测量公法线 齿宽b≥Lsinβ 35 Lsinβ 0
齿数 模数 变位系数
Z m X
17 6 0
外啮合高变位斜齿轮公法线长度计算 k≈（α n/180）*Z'+0.5+（2xnctgα n）/π Wk=mncosα n π （k-0.5）+Z'invα n+2xntgα n Z'=invα t/invα n α n 压力角 α n(弧度） 压力角(弧度） invα n 压力角渐开线函数 tgα n 压力角正切值 β (弧度） 螺旋角弧度 cosβ 螺旋角余弦值 α t(弧度） tgα n/cosβ 反余切值 invα t 端面压力角渐开线函数 tgα n/cosβ α t 分度圆端面压力角 Z' 假想齿 π （k-0.5） Z'invα n 2xntgα n mncosα n
（毫
m法
号 （毫米） ＞1～2.5 ＞2.5～6 ＞6～10 ＞10～16 ＞1～16 ＞1～2.5 ＞2.5～6 ＞6～10 ＞10～16 ＞1～16 ＞1～2.5 ＞2.5～6 ＞6～10 ≤50 80 80 — — 34 85 85 — — 38 95 100 — ＞50～80 95 95 95 — 40 105 105 110 — 50 115 115 120