防爆电气设备的类型及其选型通用版
矿用防爆电气设备的分类及要求
矿用防爆电气设备的分类及要求矿用防爆电气设备是指在煤矿、金属矿山和非金属矿山等具有可燃性气体、粉尘危险环境中使用的电气设备。
为了确保矿用防爆电气设备的安全可靠性，各国都对其进行了严格的分类和要求。
以下是矿用防爆电气设备的分类及要求的详细介绍。
一、分类1. 气体型防爆电气设备：气体型防爆电气设备是指能够在可燃性气体环境中工作的电气设备，包括防爆电机、防爆开关、防爆插座、防爆灯具等。
2. 煤尘型防爆电气设备：煤尘型防爆电气设备是指能够在可燃性煤尘环境中工作的电气设备，包括防爆电机、防爆开关、防爆插座、防爆灯具等。
二、要求1. 防爆等级：根据不同矿区的爆炸性质和爆炸风险等级，矿用防爆电气设备需要满足不同的防爆等级要求。
一般来说，矿用防爆电气设备的防爆等级分为Exd和Exe两种。
Exd等级设备是指能够在爆炸危险区域中直接安装使用的电气设备，具有良好的密封性能和防爆能力。
Exe等级设备是指能够在非爆炸危险区域中使用的电气设备，具有普通电气设备的功能和性能。
2. 防爆结构：矿用防爆电气设备的防爆结构要求具有良好的防爆性能，能够防止可燃性气体、粉尘进入设备内部并引发爆炸。
常见的防爆结构包括爆破壳体结构、快速消除火花结构、起爆电路结构等。
3. 防爆性能：矿用防爆电气设备需要具备良好的防爆性能，能够在爆炸环境中工作时不产生火花、电弧和热源，以确保设备的安全可靠性。
4. 抗腐蚀性能：由于矿用环境通常存在大量的腐蚀性介质，矿用防爆电气设备需要具备良好的抗腐蚀性能，能够长期稳定地工作。
5. 温升控制：矿用防爆电气设备在工作时会产生一定的热量，需要通过合理的设计和控制，确保设备的温升在安全范围内，并防止设备发生过热引发火灾或爆炸。
6. 抗震性能：矿区通常存在地震、爆炸等自然灾害和事故风险，矿用防爆电气设备需要具备良好的抗震性能，能够在恶劣的工作环境下保持正常工作。
7. 可靠性：矿用防爆电气设备需要具备良好的可靠性，能够在长期、恶劣的工作环境下保持稳定的工作状态，以确保设备的安全可靠性。
防爆电气设备介绍
防爆电气设备一爆炸性危险场所中安装的电气设备主要有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、浇封型、充油型、充砂型、“n”型等。
一、隔爆型电气设备隔爆型电气设备，用符号“d”表示，是一种专门防爆型式电气设备。
广泛应用于存在各种各样的可燃性气体-空气混合物免爆炸性危险场所中。
(一）基本原理这种防爆型式的电气设备的防爆安全性能，主要是依靠一种被称作“隔爆外壳”的外壳来保证的。
所谓“隔爆外壳”是指这样一种外壳，它允许进入内部的爆炸性气体混合物在外壳内发生燃烧爆炸，但是不允许爆炸生成物从外壳内部通过通往外壳外部的任何通道窜到外壳外部，点燃周围的爆炸性气体混合物。
电气设备有了这样的外壳，只要其外壳外表面的最高温度不超过相应的温度组别的温度值，就不会成为周围的爆炸件气体混合物的点燃源。
根据此防爆原理，隔爆型电气设备的外壳就必须具有足够的机械强度，能够承受外壳内部爆炸时产生的爆炸压力，不发生严重的变形或损坏；外壳各零部件之间的缝隙，即从外壳内部到外部的各种通道，必须具有合适的机械尺寸，能够降低外壳内部爆炸生成物窜出外壳时所携带的能量，甚至阻止爆炸生成物窜出外壳，从而避免点燃设备周围的爆炸性气体混合物。
这种防爆型式的电气设备防爆安全性能可靠，而且制造技术成熟，使用寿命也比较长。
但是，由于隔爆结构的原因，这种电气设备的自身重量比较大，笨重，这是它的缺点。
(二）隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。
在低于最大爆压浓度时，爆炸压力与混合物的浓度成正比；当外壳的容积增大时，其热损失相对减少，爆炸压力相对增高；就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低；点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降；接合面间隙增大，爆炸压力将下降；爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高，爆炸压力将增大。
隔爆型电气设备爆炸时，其内部会产生0.5〜2.0MPa的爆压，将对壳壁产生冲击力。
防爆电气设备的分类
防爆电气设备的分类防爆电气设备是按国家标准设计制造的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中，由于生产环境及爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同。
为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，国家已制定了完整的防爆电气设备的国家标准。
现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836。
GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。
防爆配电箱（1）隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
该型设备的标志为“d”。
（2）增安型电气设备：正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备，称为增安型电气设备。
该型设备的标志为“e”。
（3）本质安全型电气设备：全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
所谓本质安全电路是指：在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。
该型设备的标志为“i”（分ia，ib两类）。
（4）正压型电气设备：具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。
所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。
该型设备的标志为“P”。
（5）充油型电气设备：将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物，此类电气设备称为供电性电气设备。
例如，充油的高压隔爆配电装置的油断路器。
该型设备的标志为“O”。
（6）充砂型电气设备：外壳内部充填沙粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物，此类电气设备称为充砂型电气设备。
注安技术管理考点：防爆电气设备的选型
（1）在爆炸危险环境应尽量少用携带式设备和移动式设备，应尽量少安装插销座。
（2）为了减小防爆电气设备的使用量，应当考虑把电气设备安装在危险环境之外；即使不得不安装在危险环境内，也应当安装在危险较小的位置。
【2020年管理】某煤矿经鉴定由低瓦斯矿井变更为高瓦斯矿井，该矿设备科拟购置一批防爆电气设备，在征求部门意见时，安全部门提出设备选型要考虑本质安全型防爆结构型式及相应的设备保护等级。
关于防爆结构型式及设备保护等级的选择，正确的是（）。
A．型式选ia，设备保护等级选MaB．型式选d，设备保护等级选MbC．型式选e，设备保护等级选MbD．型式选o，设备保护等级选Ma参考答案：A参考解析：选项A正确，用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中的设备保护等级（EPL）分为 Ma、Mb两级。
高瓦斯矿井需选用Ma级，即在气体突出时设备带电的情况下也不可能成为点燃源。
本质安全型分为ia、ib两类，ia适用于高瓦斯矿井。
【2018年技术】防爆电气设备的标志包含型式、等级、类别和组别，应设置在设备外部主体部分明显的地方，且应在设备安装后能清楚看到。
标志“Ex d IBT3 Gb”的正确含义是（）。
A.增安型“d”，防护等级为Gb，用于T3类IB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备B.浇封型“d”，防护等级为T3，用于Gb类ⅡB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备C.隔爆型“d”，防护等级为Gb，用于IIB类T3组的爆炸性气体环境的防爆电气设备D.本安型“d”，防护等级为IB，用于T3类ⅡB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备参考答案：C参考解析：隔爆型设备用字母d标志，增安型设备用字母e标志，本质安全型设备用字母ia和ib标志，正压型设备用字母p标志，充油型设备用字母o标志，充砂型设备用字母q标志，无火花型设备用字母n标志，特殊型设备用字母s 标志，完整的防爆标志依次表明防爆型式、类别、级别和组别。
2023年矿用防爆电气设备的分类及要求
2023年矿用防爆电气设备的分类及要求____年矿用防爆电气设备的分类及要求随着矿山行业的不断发展，对于矿用防爆电气设备的要求也越来越高。
防爆电气设备的作用是在爆炸环境中工作时，能够有效地防止电气设备自身的火花、电弧或者高温引起的爆炸事故，并保证系统的正常运行。
本文将对____年矿用防爆电气设备的分类及要求进行详细介绍。
一、矿用防爆电气设备的分类矿用防爆电气设备的分类主要依据其防爆性能、适用环境和使用性质来划分。
根据国际标准，矿用防爆电气设备可以分为以下几类：1. 防爆电气电器：包括开关设备、熔断器、插座、变压器等电气元件和电器设备。
2. 防爆电动机：包括隔爆型电动机、防爆型电动机、水下电机等。
3. 防爆控制设备：包括开关装置、控制按钮、启动器、变频器等控制设备。
4. 防爆仪表：包括压力表、温度表、流量计、液位计等仪表设备。
5. 防爆照明设备：包括透光灯、投光灯、挂灯等照明装置。
6. 防爆通信设备：包括对讲机、电话、无线网络设备等通信设备。
7. 防爆电缆：包括动力电缆、控制电缆、通信电缆等。
二、矿用防爆电气设备的要求____年矿用防爆电气设备对于安全性、可靠性和环境适应性的要求将更加严格。
以下是对矿用防爆电气设备的要求的详细介绍：1. 防爆性能：矿用防爆电气设备应具备防爆性能，即在爆炸环境中不会引起火花、电弧或高温，以避免引起二次爆炸。
防爆性能的要求将更加高，要求设备能在恶劣的环境下长时间安全运行。
2. 防护等级：矿用防爆电气设备应具备较高的防护等级，能有效抵御外界的灰尘、水、油等物质的侵入，并且能够抗击较大的冲击和振动。
3. 适用环境：矿用防爆电气设备应适应矿山环境的特殊要求，能够在高温、高湿、腐蚀性气体等恶劣条件下正常工作。
4. 可靠性：矿用防爆电气设备应具备较高的可靠性，能够长时间、连续、稳定地运行，并且在故障发生时能够及时报警和自动切换。
5. 安全性：矿用防爆电气设备应具备良好的安全性能，包括安全开关、自动断电保护、过载保护等功能，以确保人员和设备的安全。
矿用防爆电气设备的分类及要求范本
矿用防爆电气设备的分类及要求范本矿用防爆电气设备是指在可燃气体环境中使用的电气设备，具有防爆性能，能够安全可靠地运行，并防止产生可燃性气体的引燃和传播，从而保护生产人员和设备的安全。
根据国际标准和国内相关规范，矿用防爆电气设备可以分为以下几类：1. 隔爆型 (Ex d)隔爆型矿用防爆电气设备，也称为爆破型设备，是最常见的一类设备。
它通过将可燃性气体与外部环境隔绝，以阻止引燃和扩散。
该类型设备具有非常高的防爆性能，适用于爆炸性气体环境中较危险的区域。
隔爆型设备主要包括隔爆电机、隔爆开关、隔爆控制盒等。
2. 隔防型 (Ex e)隔防型矿用防爆电气设备是将高温设备的热量和火花限制在设备内部，通过设计设备结构来防止火花扩散，从而实现了防爆的目的。
其结构简单，成本较低，适用于一般爆炸危险区域。
隔防型设备主要包括隔防电机、隔防灯具、隔防耦合器等。
3. 隔爆型增安型 (Ex de)隔爆型增安型矿用防爆电气设备是在隔爆型设备的基础上，增加了额外的安全措施和限制，以防止设备在异常情况下发生点火和引燃。
它具有更高的安全性能，适用于在爆炸性气体环境中需要更高安全性的区域。
隔爆型增安型设备主要包括增安型电机、增安型控制盒、增安型传感器等。
4. 隔爆型冷却型 (Ex d pxb)隔爆型冷却型矿用防爆电气设备是隔爆型设备的一个变体，其特点是具有冷却装置，可以保持设备在正常工作温度下。
它适用于在高温环境中工作的设备，如热处理设备和高温炉等。
隔爆型冷却型设备主要包括冷却型电机、冷却型开关、冷却型传感器等。
5. 隔防型隔爆型 (Ex ed、Ex em)隔防型隔爆型矿用防爆电气设备是将隔防型和隔爆型两种设计相结合，既有隔防型的简单结构和低成本，又具备隔爆型的高防爆性能。
它适用于在一般爆炸危险区域中既要求防爆性能，又要求经济实用的场合。
隔防型隔爆型设备主要包括隔防型隔爆型电机、隔防型隔爆型开关、隔防型隔爆型控制盒等。
在国内矿用防爆电气设备的标准要求方面，主要参考了国际标准IEC 60079系列以及国内标准GB3836系列。
防爆电气设备
防爆电气设备防爆电气设备种类很多，现简单介绍如下:(1)隔爆型。
是具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏，而且内部爆炸不致通过外壳上任何结合或结构孔洞引起外部混合物爆炸的电气设备。
隔爆型电气设备的外壳一般采用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成的。
(2)增安型。
是在正常时不产生火花、电弧或在高温的设备上采取措施以提高安全程度的电气设备。
(3)充油型。
是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零部件浸在绝缘油里，使之不能点燃油面上方爆炸性混合物的电气设备。
充油型设备外壳上应有排气孔，孔内不得有杂物，油量必须充足，最低渍面以下油面深度不得小于25mm。
(4)充砂型。
是将细粒状物料充人设备外壳内，使壳内出现的电弧、火焰传播、壳壁温度或粒料表面温度不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。
充砂型设备的外壳应有足够的机械强度。
(5)本质安全型。
是正常状态下和故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
其中，正常工作、发生一个故障及发生两个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为IA级本质安全型设备;正常工作及发生一个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为IB级本质安全型设备。
(6)正压型。
是向外壳内充人带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气以阻止爆炸性混合物进人外壳内的电气设备。
正压型设备分为通风、充气、气密等三种形式。
保护气体可以是空气、蒸气或其他非可燃气体。
其出风口气压或充气压不得低于196Pa。
(7)无火花型。
是在防止危险温度、外壳防护、防冲击、防机械火花、防电缆事故等方向采取措施，以提高安全程度的电气设备。
(8)特殊型。
是上述各种类型以外的或由上述两种以上形式组合成的电气设备。
防爆类型选择标准
防爆类型选择标准
防爆类型的选择标准主要依据设备所处环境的爆炸风险、设备运行的安全性要求以及设备的使用条件等因素来决定。
以下是选择防爆类型的一些通用标准：
1. 隔爆型（d）：适用于爆炸性气体环境，如煤尘、化工等易燃易爆场所。
2. 本安型（i）：适用于煤矿井下、燃气等易燃易爆场所。
3. 粉尘防爆型：适用于可燃性粉尘环境，如面粉、淀粉等场所。
4. 正压型（p）：适用于密封性能要求较高的场所，如实验室、制药厂等。
5. 增安型（e）：适用于对安全性能要求较高的场所，如煤矿、石油化工等。
6. 油浸型（o）：适用于需要将整个设备浸入油中的场所，如变压器、油开关等。
7. 充砂型（q）：适用于外壳需要承受一定压力的场所，如压力容器等。
8. 浇封型（m）：适用于需要将电气部件浇封在浇封剂中的场所，如仪表、控制箱等。
此外，选择防爆类型时还需要考虑设备的电压、电流、功率、使用环境等因素，以及防爆电气设备的质量和可靠性等因素。
同时，也需要注意遵守国家和地区的相关标准和规范，确保设备的防爆性能符合当地的要求和规定。
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1．防爆电气设备分为哪几种类型?防爆电气设备的新旧类型名称和标志如表6—6所示。
在防爆电气设备外壳的明显处，需设置清晰的永久性凸纹标志：“Ex”以示“防爆”。
小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌铆接或焊接在外壳上，也可采用凹纹标志。
铭牌必须包括下列主要内容：①铭牌的右上方有明显的标志“Ex”；②防爆标志，并顺序表明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志；③防爆合格证编号(为保证安全指明在规定条件下使用者，需在编号之后加符号“x”，如具有抗低冲击能量的电气设备，在其合格证号栏标出XXXX—x)；④其他需要标出的特殊条件；⑤有关防爆型式专用标准规定的附加标志；⑥产品出厂日期或产品编号。
2．隔爆型电气设备的防爆原理是什么?具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
它是以隔爆外壳所具有的耐爆性和不传爆性来防爆的。
所谓耐爆性，就是外壳能承受壳内部爆炸性气体混合物燃烧和爆炸时所产生的很高压力。
这种压力的大小与混合物的种类、浓度、初始压力、容器的容积大小和形状等因素有关。
一般要求外壳能承受1～1.5MPa的内压力而不产生永久性变形。
厂家一般按实际压力的1．5倍来设计生产外壳，其外壳材料一般采用钢、铸钢、铝合金等，对于小型设备和按钮外壳等，可采用高强度的工程塑料。
3．本质安全型电气设备的防爆原理是什么?在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态(如开路或短路等)下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体混合物的电路称为本质安全电路(i)，全部电路为本安电路的电气设备即为本质安全型电气设备(i)。
它是一种主要的防爆电气设备型式。
在电气设备工作中，电路的开路、短路、接点的开闭等，都可能产生电火花和高温表面，本质安全型电气设备是通过采取一定的技术措施，将火花的能量限制得很低，使其不能引起周围爆炸性气体混合物的燃烧和爆炸。
这些技术措施主要是控制电路的工作电压、电流以及恰当地选择电路中元件参数从而限制能量，并加入一些保护性措施能迅速切断电路的故障或吸收故障状态下电路释放的能量等以达到本质安全性能。
本安a类用ia，表示，本安b类用ib表示。
本质安全电路可以用所谓安全栅实现。
4．增安型电气设备的防爆原理是什么?在电气设备的那些可能产生危险温度、电弧及火花的部件上(所谓可能是指在正常条件下不产生而仅在故障条件下可能产生)，采取一些机械的、电气的保护措施，提高其安全性，这种形式的电气设备称为增安型。
此种电气设备没有防爆级别，而只有类别和温度组别。
其安全程度低于隔爆型、本质安全型、充油型，而高于普通形式的电气设备。
它适合制造在正常工作时，必须没有电弧、火花或危险温度的设备或设备个别部件。
如接线盒、灯具、某些开关或按钮的保护外壳及大部分电机，包括三相及单相异步电动机、滑环式电动机和同步电动机的无火花部件如转子、定子等。
5．正压型电气设备的防爆原理是什么?向外壳内充人洁净空气、惰性气体等保护性气体，保持外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部爆炸性混合物进入外壳而使电气设备的危险源与环境中爆炸性混合物隔离的电气设备，移为正压裂电气设备。
正压通风结构有两种型式：一种是连续正压通风结构型式；另一种是正压补偿结构型式。
连续正压通风结构是指设备外壳内连续通入保护气体，使外壳内保持应有的正压值。
正压补偿结构是指设备外壳内充人一定的正压值的保护气体，不进行连续通风，仅对设备外壳不可避免的泄漏进行随时补偿或定期补偿。
从正压型原理可以看出，这种防爆结构安全程度比较高，可在1区或2区安全使用。
这种防爆型式由于其结构简单，特别是对大型电气设备，如大、中型电机，当采用其他防爆结构比较困难时，都采用正压型结构。
但对小型电气设备，由于正压型附属设备较多，因此造价可能增高，所以很少采用。
实际使用时要注意的是，当设备带有内外风扇等旋转部件时，在设备外壳内可能造成局部负压，此时应避免外部爆炸危险环境中含有爆炸性气体混合物进入外壳内部造成危险。
正压型电气设备的外壳及其连接管道的防护等级须不低于IP40，并须能防止从外壳或管道内喷出任何火花和炽热颗粒。
排气口一般应设在非爆炸危险环境，如果采取措施能有效地防止火花或炽热颗粒吹出时，排气口可设在危险等级较低的场所。
正压外壳及其连接管道须采用不燃性或难燃性材料制造，并应对指定的保护气体和运行环境中的有害气体具有充分的抗蚀能力。
正压型电气设备须设置自动装置，保证在启动或运行中，当外壳内正压降至低于规定最小值时，用于1区的设备须能自动切断电源；用于2区的设备可发出连续声、光报警信号。
电气设备的铭牌还应附加以下内容：保护气体种类及设备运行时的最小正压值；设备内部净容积；其他必要的说明，如切断电源后，须延时打开门或盖的时间等。
同时，须在电气设备上或在防爆合格证上明确示出检验单位所确定的测压点位置。
6．充油型电气设备的防爆原理是什么?充油型电气设备是将设备中可能出现火花、电弧的部件或整个设备浸在油内，使设备不能点燃油面以上或外壳以外的爆炸性混合物，从而达到防爆的目的。
设备内所充的油应是符合GB 2536《变压器油》的矿物油，国外有的标准规定也可采用合成的不燃液体。
浸没深度是充油型防爆电气设备的主要参数之一。
开关、电器等在触头分断时形成电弧并在油中燃烧，电弧周围的压力越大，电弧就越容易熄灭。
压力的大小首先取决于电弧上部油层的高度，油层越高、压力越大、电弧越容易熄灭。
油层高度太小是不安全的，但油层过高也不经济，所以，标准规定：产生火花、电弧和危险温度的零部件，浸入油中的深度要确保不引爆油面上的爆炸性气体混合物，具体数值由试验确定。
这种防爆型式的可靠性与外壳的机械强度及油的状态、数量、监控方法有关。
现在充油型电气设备应用有限，品种很少，它只能制成固定式设备。
充油型电气设备的外壳防护等级须不低于IP43，外壳设有排气孔时，排气孔的防护等级须不低于IP41。
外壳的密封零件，如衬垫、密封圈等须采用耐油材料制成。
7．充砂型电气设备的防爆原理是什么?充砂型电气设备是在外壳内充填砂粒材料，使设备在规定的使用条件下，壳内产生的电弧传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
这种设备是以砂粒材料，一般用石英砂作保护材料。
这种材料本身及装填材料的容器对爆炸性混合物没有点燃能力，并且使设备在运行中产生的火花、电弧及可能出现的火焰在其中熄灭，又因砂粒充填到一定厚度，使砂粒层表面温度即使在弧光短路情况下也低于爆炸性混合物的引燃温度。
因此不能引燃周围的爆炸性混合物，从而达到防爆的目的。
这种防爆类型只适用于额定电压不超过6kV，使用时活动零件不直接与填料接触的电气设备，如电容器、熔断器、变压器等。
充砂型电气设备的外壳防护等级须不低于IP54。
用作填料的石英须符合下列要求：不含金属微粒，且石英含量须不少于96％；石英粒度为0．25—1．6mm，但0．5—1．25mm的微粒应占大多数，且没有小于o．25mm和大于1．6mm的微粒；含水量须不超过其质量的0．1％。
性能不低于石英的其他材料也允许采用。
8．无火花型电气设备的防爆原理是什么?电气设备在电气、机械上符合设计技术要求，并在制造厂规定的限度内使用不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生点燃故障的电气设备。
在防止产生危险温度、外壳防护、防冲击、防机械摩擦火花、防电缆头故障等方面采取措施，防止火花、电弧或危险温度的产生，以此来提高安全程度的电气设备。
无火花型电气设备外壳的防护等级须不低于下列要求：绝缘带电部件的外壳应为IP44；裸露带电部件的外壳应为IP54。
无火花型电气设备是一种用于地面工厂2区危险场所的防爆电气设备。
它包括有电机、照明灯具、插销装置、小功率电器和仪表等设备。
国外目前着重发展无火花型电动机产品，其他几种电气设备虽有标准，但尚未见到实际产品或产品生产的报道。
国外着重发展无火花型电动机估计是因为它在这几种电气设备中，无论从使用价值上还是所占投资费用比例上都占有重要地位的缘故。
9．气密型电气设备的防爆原理是什么?气密型电气设备是指外壳根本不会漏气的一种电气设备，就是说环境中的爆炸性混合物不能进入电气设备外壳内部，从而保证外壳内部带电部分不会接触到爆炸性混合物，故达到防止发生点燃爆炸的目的。
气密型电气设备的气密外壳各部分间必须用熔化(如软钎焊、硬钎焊、熔接)、挤压或胶粘的方法进行密封，不允许用衬垫密封方式。
经过气密试验合格的外壳在使用过程中不许打开，如打开外壳则认为外壳的气密性被破坏，须重新密封并重新做气密试验。
金属外壳如果使用了法兰连接，必须将法兰周围熔接或胶粘，胶粘宽度须不小于6mm，以保证其气密性，同时外壳应尽量减少接缝。
10. 浇封型电气设备的防爆原理是什么?整台电气设备或其中部分，即可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过程或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备，称为浇封型电气设备。
浇封型电气设备是将其中可能产生点燃爆炸性混合物的点燃源(如电弧、火花、危险高温)封在如合成树脂一类的浇封剂中，使其不能点燃周围可能存在的爆炸性混合物。
实质上是将固化后的浇封剂作为外壳或外壳的一部分。
与金属相比，合成树脂一类的浇封剂的最大优点是易于人工改变其成分和控制其性能、制造工艺简单、体积小、经济效益高，但必须满足防爆要求。
因此必须精选浇封剂，严格要求浇封工艺和认真研究设备结构，并对浇封后的设备进行系列的试验考核。
11.防爆电气设备的标志方法是什么?防爆电气设备的符号标志应遵循以下几条原则。
①类型、级别均按主体和部件的顺序标出。
②对只适用于某一种爆炸性气体混合物的电气设备，须在设备的铭牌上标明可燃性气体或蒸气的名称或分子式，这时可不必注明级别与温度组别。