低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺标准
低温热水地板辐射采暖工程技术规程
低温热水地板辐射采暖工程技术规程》 ()耐高温聚乙烯（PE-RT ）管道系统低温热水地板辐射采暖工程技术规程一、总则1 、为了在低温热水地板辐射供暖工程的设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、安全适用和确保质量，特制定本规程。
2 、本规程适用于民用或工业建筑内，低温热水地板辐射供暖工程的设计、施工及验收。
散热器供暖系统或生活用水系统的户内支管，采用本规程所涵盖的管材敷设于地面垫层内时，可执行本规程。
3 、管道系统的设计、施工及验收，除执行本规程外，还应符合现行国家标准《采暖通风及空气调节设计规范》﹙GBJ19 ﹚、《采暖与卫生工程施工及验收规范》﹙GBJ242 ﹚和其它有关标准、规范或规定。
二、术语1 、低温热水地板辐射供暖﹙Low-temperature hot water floor radiant heating ﹚以不高于70 ℃的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的低温辐射供暖。
2 、铝塑复合管﹙Polyethylene-aluminium compound pipe ﹚内层和外层为密度≥0 ．94g ／c ㎡的聚乙烯或乙烯共聚物、中间层为增强铝管、层间用热熔胶紧密粘合为一体的管材。
用作地板辐射采暖的加热管，内外层均为应为聚乙烯，通常以PAP 标记。
3 、耐高温聚乙烯﹙Resistant high temperture polyethylene pipe ﹚以DOWLEX 2344E 添加适量助剂，经挤出成型的热塑性管材，通常以PE-RT 标记。
4 、热媒集配装置﹙Heating medium collective and distributiveunit ﹚即分水器和集水器，有一个进口﹙或出口﹚和多个出口﹙或进口﹚的筒形承压装置，使横断面的流速限制在一定范围内，并配置放气装置和各通路阀门，以控制系统流量和使各项分路流量分配均匀。
5 、地面层﹙Ground layer ﹚包括地面装饰层及其找平层。
低温热水地板辐射采暖系统安装施工技术规范
距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于 8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙 烯泡沫塑料或伸缩缝内满填弹性膨胀膏。
3) 伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。 (11) 加热管切割，应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂 直管轴线。 (12) 凡是加热管穿地面伸缩缝处，一律用膨胀条将地面分隔开 来，加热管在此均须加伸缩节。伸缩缝须由土建专业先行划分，相互 配合协调一致。 (13) 加热管应设固定装置，可采用下列方法之一固定： 1) 用固定卡将加热管直接固定在绝热板或敷有复合面层的绝 热板上。 2) 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。 3) 直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。 4) 直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。 (14) 加热管弯头两端宜设固定卡。加热管固定点的间距，直管 段固定点间距宜为 0.5～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为 0.2～0. 3m。 (15) 管 道 安 装 工 程 施 工 技 术 要 求 及 允 许 偏 差 应 符 合 表 8.5.4.2-2 的规定
塑料管材
公称外径
PEA管、PB管、
16
PE-RT管、
20
最小平均外径 最大平均外径
16.0
16.3
20.0
20.3
PP-R管、PP-B管
25
25.0
25.3
表 8.5.3-2 铝塑复合管公称外径、壁厚与偏差（mm）
塑料复合
公称外径
壁厚最小
公称外径
参考内径
壁厚偏差
管
偏差
值
16
＋0.3
12.1
1.7
＋0.5
应加以限制，并用管卡行固定，不得出现“死折”。塑料及铝塑复合 管的弯曲半径不宜小于 6 倍管外径，铜管 的弯曲半径不宜小于 5 倍管外径。
低温热水地板辐射采暖系统施工方案
低温热水地板辐射采暖系统施工方案
1.设计方案：首先需要进行室内布局的设计，确定每个房间的供暖面积、供水温度和布管方案。
根据房屋的散热需求，一般采用每平米10-15瓦的供暖负荷计算来确定供水温度和布管间距。
2.材料准备：准备所需要的施工材料，包括地暖管道、分配器、控制器、水泵、水泵控制器等设备。
地暖管道一般采用PE-Xa或PE-RT管材，具有良好的耐热性和耐压性能。
3.布管施工：按照设计方案，在地面上进行地暖管的布置。
一般采用螺旋式布管方式，将地暖管均匀地铺设在保温层上，并根据需要安装分配器和温度控制器。
4.连接管道：将地暖管与供暖系统的主管道连接起来。
确保管道连接牢固，无渗漏，并根据需要安装水泵和水泵控制器，以确保水的循环和供暖效果。
5.保温层施工：在地暖管铺设完成后，需要在管道上方施工保温层，以提高地暖系统的供暖效果。
一般采用泡沫保温板或聚苯乙烯板来进行保温层的施工。
6.封闭层施工：在保温层施工完成后，需要进行封闭层的施工，将保温层封闭起来，以提高地暖系统的供暖效果。
一般采用水泥砂浆地面或地板砂浆进行封闭层的施工。
7.验收和调试：施工完成后，需要进行验收和调试，确保地暖系统的正常运行。
对供暖系统进行压力测试和温度测试，检查系统是否存在漏水和温度不均匀的问题，并进行相应的调试和修正。
低温热水地板辐射采暖系统施工方案的关键是设计合理、施工精细。
只有在设计合理的基础上，采用合适的材料和施工方法，才能确保地暖系统的正常运行和效果的达到。
此外，施工人员需要具备一定的专业知识和经验，以确保施工质量和施工安全。
低温热水楼面辐射采暖地板施工方案
低温热水楼面辐射采暖地板施工方案1.准备工作：a.确定供暖面积：首先需要测量房间的面积，确定需要安装地板供暖的区域。
b.准备材料和设备：选择适用的辐射板、供暖管道、衔接件、水泥砂浆等材料，并准备好安装工具如切割机、铺设工具等。
2.地面处理：a.清理地面：清除地面上的杂物和灰尘，确保地面干净。
b.翻修不平坦表面：如果地面存在不平坦的情况，需要进行翻修处理，确保地面平整。
c.防潮处理：根据需要，在地面上涂抹一层防潮剂，防止水分渗透到地板下。
3.安装辐射板：a.辐射板安装：将辐射板按照需要的面积和形状切割，并逐一安装在地板上。
辐射板之间要保持间隙，以便后续安装管道。
b.固定辐射板：使用合适的固定件将辐射板固定在地面上，确保辐射板稳固。
4.安装供暖管道：a.确定管道布置：根据供暖区域的大小和需求，确定供暖管道的布置方案。
b.安装管道：按照布置方案，逐一安装供暖管道在辐射板间。
管道的连接处要使用衔接件进行连接，确保密封性能。
5.测试管道连通性：a.管道测试：在安装完管道之后，进行管道的压力测试，确保管道连接处没有漏水现象。
b.系统调试：测试管道连通性后，可以进行整个供暖系统的调试，确保系统正常工作。
6.覆盖地面材料：a.敷设隔热层：在供暖管道上方敷设一层隔热层，以减少热量的损失。
b.铺设地面材料：在隔热层上铺设所需的地面材料，可以选择木地板、瓷砖等。
7.系统验收：a.检查系统：在施工完成后，对整个供暖系统进行检查，确保系统运行正常。
b.温度测试：通过温度计等工具，对不同区域的温度进行测试，确保供暖效果符合预期。
总结：低温热水楼面辐射采暖地板施工方案涉及到地面处理、辐射板安装、供暖管道安装、系统测试和覆盖地面材料等步骤。
在施工过程中，需要严格按照规范进行操作，确保系统的安全性和供暖效果。
在施工之前，可以根据实际情况进行工艺设计和材料选择，以获得更好的供暖效果。
低温热水地板辐射供暖系统的安装
低温热水地板辐射供暖系统的安装低温热水辐射供暖是指加热的管子埋设在建筑物构件与围护结构内的热水辐射供暖系统，一般有三种形式：墙壁式、天棚式和地面式。
国内广泛应用的是低温热水地板辐射供暖系统，也称“地热供暖”。
其系统供水温度不超过60℃，供回水温差一般控制在10℃，系统的最大压力为0.8 MPa，一般控制在0.6 MPa。
低温热水地板辐射供暖的结构由楼板基础层、保温层、细石混凝土层、砂浆找平层和地面层等组成，如图1-9所示。
从图1-9可以看出，埋管均设在建筑施工的细石混凝土层中，或设在水泥砂浆层中，在埋管与楼板结构层的砂浆找平层之间，设置保温层，在覆盖层设置伸缩缝。
安装效果如图1-10所示。
图1-9 安装结构图图1-10 安装效果图一、安装内容低温热水地板辐射供暖系统的安装工艺流程如图1-11所示。
图1-11 低温热水地板辐射供暖系统安装工艺流程二、具体要求1.楼地面基层清理凡采用地板辐射供暖的工程在楼地面施工时，必须严格控制表面的平整度，仔细压抹，其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求，在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。
2.绝热板材铺设（1）绝热板应清洁、无破损，在楼地面上应铺设平整、搭接严密。
绝热板拼接紧凑，间隙为10 mm，错缝敷设，板接缝处全部用胶带粘接，胶带宽度为40 mm。
（2）房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带，其高度要高于细石混凝土回填层。
（3）房间面积过大时，应以6000 mm×6000 mm为方格留伸缩缝，缝宽10 mm。
伸缩缝处，用厚度为10 mm的绝热板立放，高度与细石混凝土层平齐。
3.绝热板材加固层的施工（以低碳钢丝网为例）（1）钢丝网规格为方格边长不大于200 mm，在采暖房间满布，拼接处应绑扎连接。
（2）钢丝网在伸缩缝处应不能断开，铺设应平整，无锐刺及翘起的边角。
1.加热盘管敷设（1）加热盘管在钢丝网上面敷设，管长应根据工程上各回路长度酌情定尺，一个回路尽可能用一盘整管，应最大限度地减小材料损耗，填充层内不允许有接头。
低温热水地板辐射供暖系统安装技术交底
低温热水地板辐射供暖系统安装技术交底一、施工准备1、材料要求(1)管材与其他供暖系统共用同一集中热源水系统,且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时,管材宜有阻氧层,以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。
1)管材的外径、最小壁厚及允许偏差,应符合规范规定的相关要求。
(2)管件的质量要求1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料,应为锻造黄铜。
使用PE-RT管作为加热管时,与PE-RT管直接接触的连接件表面应镀镍。
2)管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。
3)管件的物理力学性能,应符合规范规定的要求。
4)管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB/T7307-1987)的规定。
螺纹应完整,如有断丝和缺丝,不得大于螺纹全丝口数的10%。
(3)绝热板材的质量要求1)绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能应符合下列要求:①密度不应小于20kg/m。
②导热系数不应大于0.05W/(m.K)③压缩应力不应小于100kPa。
④吸水率不应大于4%。
⑤氧指数不应小于32.注当采用其他绝热材料时,除密度外的其他物理性能应满足上述要求。
2)为增强绝热板材的整体强度,并便于安装和固定加热管,对绝热板材表面可分别作如下处理:①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。
②敷有玻璃布基铝箔面层。
③铺设低碳钢丝网。
2、作业条件(1)设计图纸及其他技术文件齐全。
(2)有经批准的施工组织设计或施工方案。
(3)安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图。
(4)主要材料的选型、新型材料的施工工艺。
二、操作工艺施工准备—材料准备—安装分水器—连接主管—铺设保温层、边界膨胀带—铺设反射铝箔层—铺设盘管—连接分水器—根据施工图进行埋地管材铺设—设置过门伸缩缝—中间验收(一次水压试验)—细石混凝土填充层施工—完工验收(二次水压试验)—运行调试(1)地暖施工前,楼地面找平层应检验完毕。
(2)分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上,安装要牢固。
低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺标准
低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺标准低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺标准(QB-CNCEC J050403-2004)1适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于 1.0MPa ，热水温度不超过130 °C低温热水地板辐射采暖系统的安装工程。
2施工准备2.1原材料要求2.1.1交联聚乙烯管、铝塑复合板及管件、铝箔片、自熄型聚苯乙烯保温板专用塑料卡钉、专用接口联接件，巾4〜巾6mm网距150m M 150mmi钢筋网。
2.1.2管材和管件的颜色一致，色泽均匀，无分解变色。
2.1.3管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂，但允许有轻微的、局部的、不是外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。
2.1.4管材和绝热板材应堆码放在平整的场地上，垫层高度大于100mm防止泥土和杂物进入管内。
2.1.5专用膨胀带、专用伸缩节、专用交联聚乙烯管固定卡件。
2.1.6小白线、棉布块、木工锯片、钢锯条、氧气、电石。
2.1.7土建材料：水泥、砂子、油毡布、保温材料、豆石、防龟裂添加剂。
2.2作业人员要求参加施工的工程技术人员、质量验收人员及安装工人，均应具备相应的专业资格培训，特殊工种持证上岗。
2.3主要工机具2.3.1电动试压泵、专用扳手、切割剪刀、木工锯、钢锯、电焊机、卡紧钳子、轻便带锯、手电钻、风钻。
2.3.2水平尺、钢卷尺、弯尺、线板、线坠、电焊、气焊工具、套丝铰板、管压力及案子、刮刀。
2.4外部环境条件2.4.1进行低温地板辐射供暖系统安装的施工队伍必须持有专业队伍证书，施工人员必须经过培训，特 别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训，持合 格证上岗。
2.4.2 建筑工程主体已基本完成，且屋面已封顶，室 内装修的吊顶、抹灰已完成，与地面施工同时进行。
设于楼板上（装饰地面下）的供回水干管地面凹槽， 已配合土建预留。
进行图纸会审，施工单位对施工人员进行过技术、质 量、安全交底。
低温热水地板辐射采暖施工工艺标准
低温热水地面辐射采暖系统施工工艺标准低温热水地面敷设供暖：以温度不高于60℃的热水为热媒，在加热管内循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。
低温辐射地热采暖结构图特点：绿色环保；节约能源、舒适保健、节省空间、使用安全、寿命长。
一、范围本标准适用于供水温度不大于60℃、工作压力不大于0.8MPa的室内低温热水地面辐射采暖系统安装工程。
二、规范性引用文件GB50300－2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242－2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范JGJ142－2004 地面辐射供暖技术规程三、术语１防潮层：防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。
2 分水器：采暖水系统中，用于连接各路加热管供水管的配水装置。
3 集水器：采暖水系统中，用于连接各路加热管回水管的汇水装置。
4 面层：建筑地面直接承受各种物理和化学作用的表面层。
5 找平面：在垫层或楼板面上进行抹平找坡的构造层。
6 隔离层：防止建筑地面上的各种液体或地下水、潮气透过地面的构造层。
7 填充层：在绝热层或楼板基面上设置加热管的构造层。
用以保护加热管并使地面温度均匀。
8 绝热层：用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。
9伸缩缝：补偿混凝土填充层、面层等膨胀或收缩的构造缝。
四、施工准备A 技术准备1 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行了图纸会审、技术交底，并形成会议记录。
2《施工方案》已获批准，技术人员已向施工人员进行了技术交底。
3 施工管理人员应充分熟悉图纸，理解设计意图、明确建筑结构形式、地面的工程做法、厚度和伸缩缝位置等设计参数。
4 设计施工图中所涉及的验收规范、技术规程、标准图集等技术资料齐备。
B 物资准备1 主要材料：加热管及管件、分水器、集水器、过滤器、调节阀、绝热材料等，应有材料质量证明文件、产品出厂合格证。
加热盘管常用的管材有：铝塑复合管（PAP）、聚丁烯管（PB）、交联聚乙烯管（PE－X）、无规共聚聚丙烯管（PP－R）、嵌段共聚聚丙烯管（PP－B）等。
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低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺标准(QB-ＣNCEC Ｊ05０4０3-２004)1 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于1.０ＭPa，热水温度不超过１30℃低温热水地板辐射采暖系统的安装工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 交联聚乙烯管、铝塑复合板及管件、铝箔片、自熄型聚苯乙烯保温板专用塑料卡钉、专用接口联接件，ф4~ф6mm、网距150mm×150mm钢筋网。
2.1.2管材和管件的颜色一致，色泽均匀，无分解变色。
2.1．3管材的内外表面应光滑、清洁,不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂,但允许有轻微的、局部的、不是外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。
2.1.4 管材和绝热板材应堆码放在平整的场地上，垫层高度大于100mm，防止泥土和杂物进入管内。
2．1.5 专用膨胀带、专用伸缩节、专用交联聚乙烯管固定卡件。
2.１.６小白线、棉布块、木工锯片、钢锯条、氧气、电石。
2.１.7 土建材料:水泥、砂子、油毡布、保温材料、豆石、防龟裂添加剂。
２.2 作业人员要求参加施工的工程技术人员、质量验收人员及安装工人,均应具备相应的专业资格培训，特殊工种持证上岗。
2．３主要工机具2.3.1 电动试压泵、专用扳手、切割剪刀、木工锯、钢锯、电焊机、卡紧钳子、轻便带锯、手电钻、风钻。
2．３.2 水平尺、钢卷尺、弯尺、线板、线坠、电焊、气焊工具、套丝铰板、管压力及案子、刮刀。
2.4 外部环境条件２.4.1 进行低温地板辐射供暖系统安装的施工队伍必须持有专业队伍证书,施工人员必须经过培训,特别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训,持合格证上岗。
2．4.2建筑工程主体已基本完成，且屋面已封顶,室内装修的吊顶、抹灰已完成,与地面施工同时进行。
设于楼板上（装饰地面下）的供回水干管地面凹槽，已配合土建预留。
2.4．3 管道工程必须在入冬之前完成,冬季不宜施工。
2.４．４施工前已经过设计、施工技术人员、建设单位进行图纸会审，施工单位对施工人员进行过技术、质量、安全交底。
2.4.５材料已全部进场,电源、水源可以保证连续施工，有排放下水的地点。
3 施工工艺3．1 施工工艺流程清理地面→铺设绝热保温板→绝热板材加强层敷设→加热管盘管安装→试压、冲洗→回填豆石砼填充层→（人工夯实) →接通分水（回水)器→通水试验、初次启运3．2 操作细则3.2.１清理地面：在铺设贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯保温板之前，将地面清扫干净,严格控制表面的平整度，仔细压抹,平整度允许误差符合混凝土或砂浆地面要求。
保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。
常见的地热采暖构造种类如下图3.2.1所示。
图3．２.1 地热供暖构造示意图3．2.２铺设保温板:3．2.2.1保温板采用贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯保温板，必须铺设在水泥砂浆找平层上,地面不得有高低不平的现象。
保温板铺设时，铝箔面朝上，铺设平整。
凡是钢筋、电线管或其他管道穿过楼板保温层时，只允许垂直穿过，不准斜插,其插管接缝用胶带封贴严实、牢靠。
3.2.2．２房间周围边墙、柱的交接处是绝热板保温带，其高度高于豆石砼回填层。
房间面积过大时,以6000mm×６00０mｍ为方格留伸缩缝,缝宽1０mｍ。
伸缩缝处用厚度10ｍ绝缘板立放,高度与豆石砼层齐平。
３.2.3 加固层施工3.2.3.１以低碳钢丝网为例，钢丝网规格为方格不大于２00ｍｍ,在采暖房间满布,拼接出应绑扎连接。
3.2．３.2 钢丝网在伸缩缝出应不能断开,铺设应平整，无锐刺及跷起的边角。
３．2.4 加热盘管敷设３.2.４.１铺设塑料管（特制交联聚乙烯(XＬPＥ）软管)：交联塑料管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是交联塑料管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条分割成若干块地面隔开来，交联塑料管在此处均须加伸缩节，伸缩节为交联塑料管专用伸缩节,其接口用机械连接, 图3．2.4.1 地热管路平面布置图施工中须由土建工程事先划分好，相互配合和1—膨胀带;2—伸缩节（300mm）;3—加热盘管(φ２0、φ15)；协调,见图3．2.4．1所示。
4—分水器；5—集水器３.2.4.2 加热盘管在钢丝网上面敷设，管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,最大限度减少材料损耗，填充层内不允许有接头。
3.2.4.3 交联聚乙烯管供暖散热量及其管路铺设间距可根据不同位置、不同地面材料参考下表３.2.4.3(1）、自行选择。
表3.2．4.3(１) 标准工况(使用于大厅)供回水温度:60~５0℃;室温:1８℃散热量(W/m２）地面材料类别管间距150ｍm 管间距20０mm 瓷砖类212 193塑料类１59 １47地毯类１１9 １１２木地板类143 1３3表3.2.4.3（２) 标准工况(使用于游泳馆)供水温度：6０℃;回水温度:50℃;室温：18℃散热量(W/m2）地面材料类别管间距150mm 管间距20０ｍm 瓷砖类15２１38塑料类114 1043．2．4.4 交联塑料管铺设完毕,采用专用的塑料Ｕ型卡及卡钉逐一将管子进行固定。
U型卡距及固定方式见下图3.2．4．4所示。
若设有钢筋网,则应安装在高出塑料管的上皮1０~20mm处。
铺设前如果规格尺寸不足整块铺设时应将接头联接好,严禁踩在塑料管上进行接头。
图3.２.4.4 地板辐射供暖剖面1—弹性保温材料;２—塑料固定卡丁(间距直管段5０0mm;弯管段２50mm)；3—铝箔；4—塑料管;5—膨胀带3.2.４.5 敷设在地板凹槽内的供回水干管,若设计选用交联塑料软管,施工结构要求与地热供暖相同。
3.２.4．6 在过门、过伸缩缝、过沉降缝时，应加装套管,套管长度≥1５0mm。
套管比盘管大两号,内填保温边角余料。
３．２.5 分水(集水）器制作、安装、连接:3.2.5.1先按设计图纸进行钢制分水(回水）器的放样、下料、划线、切割、坡口、焊制成形，按本工艺标准中各工序严格操作。
如设计无规定，可参照图３.2.５.1（1)、图3.２.5.1(2)中所示制作、安装。
分水器或回水器上的分水管和回水管,与埋地交联塑料管的连接采用热熔接口。
图3．２.5.１(１) 分集水器正视图1—踢脚线;２—放风阀；3—集水器；4—分水器图３.2．5.１(2) 分(集）水器侧视图3.２.５.2 然后将进户装置系统管道安装完，见系统示意图（图3.2.５.2)。
其仪表、阀门、过滤器、循环泵安装时,不得装反。
图3.2.５.2 系统示意图3.2．5.3 集水器水平安装时，应将分水器安装在上、集水器安装在下，中心距为2０0mm，且集水器中心距地面不小于30０mｍ；垂直安装时,分、集水器中心距地面不小于１50mm。
３.２．5.４加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。
加热器与分集水器分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。
3.2.6 豆石砼敷设层施工3．2.６．1加热管系统试压验收合格后进行豆石砼回填施工。
砼层施工时应遵循土建施工规定,优化配合比设计、选出强度符合要求、施工性能良好、体积收缩稳定性好的配合比。
填充的豆石砼中必须加进5%的龟裂的添加剂。
3.2．6.2 回填过程中，严禁踩压交联环路管路,严禁用振捣器施工，必须用人力进行捣固密实。
人工捣固时也要防止对管道碰撞或加力。
3．2.6.3 豆石砼在盘管加压（工作压力或试验压力不小于0.4MPa）状态下铺设，回填层凝固后方可泄压,填充时应轻轻捣固,铺设时不得在盘管上行走、踩踏,不得的尖锐物件损伤盘管和保温层，要防止盘管上浮,应小心下料、拍实、找平。
３.2.6．4 豆石砼接近初凝时,应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。
表面压抹后应保湿养护14ｄ以上。
３．2.7 系统试压、调试３.２.7．1 试压、冲洗：安装完地板上的交联塑料管后回填豆石砼前和回填豆石砼养护期满后分别进行水压试验。
首先接好临时管路及试压泵,灌水后打开排气阀,将管内空气放净后再关闭排气阀,先检查接口,无异样情况方可缓慢地加压，增压过程观察接口,发现渗漏立即停止，将接口处理后再增压。
增压至0.６MPa表压后稳压10mｉn，压力下降≤0.０３Ｍpａ管道无变形或地面无龟裂，降压至工作压力,1５ｍin内压力降不超过0.0５Mpa无渗漏为合格。
由施工单位、建设单位双方检查合格后作隐蔽记录,双方签字埋地管道验收。
3.2．7.2 供回水管全部水硬度试验完毕符合标准;管道上的阀门、过滤器、水表经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活;水泵进出口压力表、温度计安装完毕。
3.２.7.3 热源引进到机房通过恒温罐及采暖水泵向系统管网供水。
调试阶段系统供热温度起始温度为常温2５~30℃范围内运行24h,然后缓慢逐步提升,每２4h提升不超过5℃，在3８℃恒定一段时间,随着室外温度不断降低再逐步升温,直至达到设计水温,并调节每一通路水温达到正常范围。
３.2.7.4 通热水、初次启运:初次启运通热水时，首先将烧至25～30℃水温的热水通入管路,循环一周，检查地上接口无异样,将水温提高5~1０℃温度,直到供水温度为６０～65℃为止。
地上各接口不渗不漏为全部合格,经施工、建设单位双方检查,最后验收,双方签字。
４质量标准4.１主控项目4．1．１地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
检验方法：隐蔽前现场查看。
４.1．2 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的１.5倍，但不小于0．6ＭPａ。
检验方法为：稳压1ｈ内压力降不大于０.5MPa且不渗不漏。
４.1.３加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯，曲率半径应符合下列规定：1) 塑料管:不应小于管道外径的８倍。
2) 复合管：不应小于管道外径的5倍。
检验方法：尺量检查。
４.1.4 加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于10０mm的柔性套管。
检验方法:隐蔽前现场查看。
4．2 一般项目4.2.1 分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。
检验方法:对照图纸及产品说明书，尺量检查,现场观察。
４.2.２加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。
间距偏差不大于±10mｍ。
检验方法：拉线和尺量检查。
４.2．3 防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
检验方法:填充层浇灌前观察检查。
4.2．４填充层强度标号应符合设计要求。
检验方法:作试块抗压试验。
4．2.5同一通路的加热管应保持水平,管顶平整度控制在5mm内。
检验方法:尺量和观察检查。
4.2.6 砼填充层的养护周期不小于48h。