楼装配式钢结构施工组织设计

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楼装配式钢结构施工组织设计

沧州荣盛花语馨苑12、13#楼钢框架支撑结构施工组织设计编制：审核:审批：2018.9.目录说明： (1)编制依据： (1)1、工程概况 (2)1.1、工程概况 (2)1.2、项目基本信息 (2)1.3、现场效果示意图 (3)2、重、难点分析 (5)3、工程设计说明及其节点图 (6)3.1、工程设计说明及其节点图 (6)3.2、钢柱锚栓节点及相关布置 (7)12#、13#楼钢柱锚栓平面布置图（局部） (8)S8-S10#楼钢柱锚栓节点形式 (9)S8-S10#楼锚栓平面布置图（局部） (9)4、施工项目管理组织机构 (9)5、钢结构施工部署 (9)5.1、钢结构加工部署 (9)5.2 钢柱加工制作工艺 (10)5.3 焊接工艺及技术措施 (10)5.4、现场劳力、机械计划及组织 (11)5.5、机械设备布置 (13)6、钢柱及钢梁安装施工 (15)6.1、安装施工工艺流程 (15)6.2、钢柱柱脚安装施工 (16)6.3、安装过程步棸简要图示说明 (17)7 防火涂料施工 (18)7.1、施工前的准备工作 (18)7.2、施工工序 (19)7.3、施工方法 (20)8、质量保证措施 (21)8.1 质量保证体系 (21)8.2 质量标准 (22)8.3 质量保证措施 (22)8.4 质量控制程序 (25)9.成品保护 (27)9.1 工厂制作成品保护措施 (27)9.2 运输过程中成品保护措施 (28)9.3 施工现场成品保护措施 (29)10、安全保证措施 (29)10.1主结构施工安全措施 (29)10.2、吊车安全 (33)10.3安全技术措施 (33)10.4 现场安全生产制度 (36)10.5 安全管理制度 (36)11、应急预案 (37)11.1总则 (37)11.2机构设置 (37)11.3 职责 (38)11.4 抢险救援xx (38)11.5 事故管理 (39)11.6 各类多发建筑事故的预防及救援 (40)12、施工措施计划安排 (46)编制依据：中华人民共和国现行有效的相关规范、标准及规程，包括但不限于以下所列：1、工程概况1.1、工程概况花语馨苑项目12#-13#及S8-S10#楼钢结构工程为两栋高层住宅及三栋商业楼，项目钢结构总量约2350吨，住宅楼楼板板采用钢筋桁架楼承板，约15000平米；三栋商业楼为压型钢板楼承板，约3000平米，项目合同开工日期2018年8月20日，竣工日期2019年5月15日。

钢结构厂房施工组织设计方案(装配部分)最新版

钢结构厂房施工组织设计方案(装配部分)
最新版
钢结构厂房施工组织设计方案（装配部分）最新版
前言
钢结构厂房是一种新型建筑，其安全性和经济性得到了广泛认可，并被越来越多的使用。

施工组织设计是确保工程顺利实施的重
要一环，特别是钢结构厂房的装配部分更需要精细的施工组织设计
方案。

施工组织设计原则
1. 根据工期制定施工计划，分解施工任务；
2. 按照专业分工进行施工，确保施工质量；
3. 确保安全生产，规避风险；
4. 合理安排材料和设备，保证供应及时；
5. 遵循节约能源、环保理念，实现可持续发展。

装配部分施工组织设计方案
1. 装配器具、工具准备：
- 移动起重机、链条起重机、手动液压千斤顶等器材；
- 手电钻、钢丝刷、手动钢丝锯等专用工具；
- 手推车、板车等搬运器具。

2. 施工流程：
- 前期准备：清理现场，查缺补漏；
- 安装桥架：按照设计图纸进行桥架的焊接和拼装；
- 安装淋水设备及喷淋管：按照设计图纸进行安装；
- 安装通风管道：在确保结构安全的前提下，适当调整通风管道位置和规格尺寸；
- 安装电气设备：按照设计图纸和电气图纸进行电缆敷设和设备安装；
- 放线、校正：在装配完成后进行放线和校正，确保整个系统正常运行；
- 清理现场：保持环境整洁，确保安全。

结论
装配部分的施工组织设计方案是确保工程安全顺利进行的重要保证。

施工单位应该以质量为中心，遵循施工原则，制定详细的施工方案，确保每个环节都得到有效控制和管理。

钢结构装配式楼房施工组织设计

钢结构装配式楼房施工组织设计1. 引言本文档旨在为钢结构装配式楼房的施工组织设计提供指导。

钢结构装配式楼房是一种快速、高效的建筑技术，施工组织设计对于确保工程质量和施工进度至关重要。

2. 施工组织设计原则钢结构装配式楼房施工组织设计应遵循以下原则：- 安全性：确保施工过程中的安全措施和防护措施得到有效实施，最大限度地避免事故发生；- 质量控制：建立有效的质量控制体系，确保每个施工环节的质量符合要求；- 进度管理：合理安排施工进度，确保工程按时完成；- 经济性：优化施工方案和资源利用，降低成本；- 环境保护：采取合理措施减少施工对环境的负面影响。

3. 施工组织设计内容3.1 施工方案设计施工方案设计是钢结构装配式楼房施工组织设计的核心内容。

施工方案应包括以下方面：- 施工工序安排：明确钢结构装配、混凝土浇筑、管道安装等各项工序的顺序和时间安排；- 施工机械选型：根据工程要求和施工条件，合理选择适用的施工机械设备；- 施工人员配备：确定所需施工人员的数量和岗位职责，确保施工队伍的专业性和有效性；- 安全措施和防护措施：制定详细的安全操作规程，并提供必要的安全设施和防护措施；- 质量控制措施：确定质量控制点和检验方法，保证每个施工环节的质量符合要求。

3.2 资源管理钢结构装配式楼房的施工需要合理管理各项资源，包括人力资源、材料资源和设备资源。

施工组织设计应包括以下内容：- 人力资源：根据施工方案确定所需人员数量和技术水平，合理安排人员的工作任务和班次；- 材料资源：制订详细的材料采购计划，确保材料供应的及时性和质量；- 设备资源：合理选择和调配施工所需的机械设备，确保施工进度和质量。

3.3 施工现场管理施工现场管理是保证钢结构装配式楼房施工顺利进行的关键。

施工组织设计应包括以下内容：- 施工布置图：绘制施工现场布置图，明确各项施工设施和区域的位置；- 施工交通组织：合理规划施工现场的交通组织，确保施工车辆和行人通行的安全性；- 管理制度建立：制定施工现场的管理制度，包括安全管理、质量管理等方面的要求；- 环境保护措施：采取合理措施减少施工对环境的污染和破坏。

钢结构施工组织设计方案范本

钢结构施工组织设计方案范本一、前言本方案旨在为钢结构施工提供全面、系统的组织设计，以确保施工进度、质量、安全和成本的有效控制。

本方案结合实际工程情况，综合分析施工环境、资源条件和风险因素，提出合理的施工组织和管理措施。

二、工程概况本工程为某项钢结构建设项目，主要工程内容包括钢框架、钢梁、钢楼板、钢支撑等。

结构形式以焊接H型钢为主，连接方式采用高强螺栓和焊接。

施工期限为X个月，施工场地及相关条件已具备。

三、施工组织机构与职责1.施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。

2.工程技术部：负责施工图纸会审、技术交底、质量检查等工作。

3.物资设备部：负责材料采购、设备租赁、现场管理等工作。

4.安全质量部：负责安全教育、安全检查、质量监督等工作。

5.现场施工队：负责具体施工任务，确保施工进度和质量。

四、施工部署与进度计划1.施工部署：根据工程特点，合理分配资源，确保关键工序的施工进度。

2.施工顺序：按照先地下、后地上；先主体、后装修的原则，合理安排施工顺序。

3.施工进度计划：结合现场实际情况，绘制施工进度横道图和网络图，明确关键线路和工期安排。

根据实际情况，适时调整进度计划，确保按时竣工。

五、施工技术方案1.钢构件加工：采用数控机床进行加工，确保构件尺寸精度和形状精度。

2.构件运输：制定合理的运输方案，确保构件安全送达施工现场。

3.钢柱安装：采用液压爬升模板系统，确保钢柱垂直度和标高。

安装过程中，加强安全控制和质量控制。

4.钢梁安装：采用吊车进行吊装，确保安装位置准确和结构稳定。

安装完成后，进行荷载试验，确保结构安全。

5.高强螺栓连接：做好预处理和后处理工作，确保连接强度和稳定性。

施工过程中，加强质量控制和安全控制。

六、施工资源与现场管理1.劳动力计划：根据施工进度和工程量，合理配置劳动力资源。

2.施工机具：配置合适的施工机具，如切割机、焊接机、吊车等，确保施工效率和质量。

3.材料管理：建立材料采购、验收、保管和使用制度，确保材料质量符合要求。

装配式住宅工程施工组织设计方案

装配式住宅工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为一座装配式住宅工程，总建筑面积为XXXX平方米，地理位置位于XXXX。

本施工组织设计方案旨在确保施工过程顺利进行，保证工程质量。

二、施工策划1.施工目标与原则(1)施工目标：确保工期、质量、安全、环保，并最大限度地提高工程效益。

(2)施工原则：安全第一、质量第一、协调配合、经济合理。

2.施工方法与工艺(1)装配式住宅施工方法：以模块化生产和装配为基础，采用先制后装、现场拼装的方式，通过模块化装配工艺进行施工。

(2)施工工艺：预制混凝土构件、钢结构主体、装配式建筑外墙、内部装修等工艺。

3.施工机具与设备(1)起重设备：采用大型塔式起重机进行起重作业。

(2)混凝土设备：使用混凝土搅拌站和混凝土输送泵。

(3)模块化生产设备：采购先进的模块化生产设备，保证生产效率和工艺质量。

(4)智能化装配设备：使用智能化装配设备，提高施工效率和质量。

4.施工组织与管理(1)成立专业施工队伍，派驻项目现场管理。

(2)严格按照项目施工计划进行施工，并根据实际情况适时调整。

(3)建立健全的质量、安全、环保管理体系，严格执行施工规范和标准。

三、施工组织方案1.前期准备工作(1)选派专门负责前期准备工作的管理人员，成立前期准备工作小组。

(2)开展项目资料整理、设计优化、材料采购等工作。

(3)协调各方力量，确保前期准备工作顺利进行。

2.基础施工组织(1)确定施工人员队伍和责任分工。

(2)编制工程施工图，确保施工过程满足设计要求和施工标准。

(3)建立并执行基础施工方案，确保基础工程施工质量。

3.主体结构施工组织(1)编制主体结构施工方案，明确施工工艺和技术要求。

(2)组织施工指导和技术培训，确保施工人员熟练掌握主体结构施工技术。

(3)建立质量监控机制，定期进行施工质量检查和评估，及时发现和解决问题。

4.装配式建筑施工组织(1)制定装配式建筑施工方案，确保施工过程安全、高效、环保。

(2)加强施工现场管理，保证材料、设备供应和施工周期的协调畅通。

史上最全的装配式建筑施工组织设计方案

史上最全的装配式建筑施工组织设计方案装配式建筑施工是一种现代化建筑施工工艺，具有高效、节能、环保等优点。

在进行装配式建筑施工时，一个合理的组织设计方案对于工程的顺利进行至关重要。

下面是一份史上最全的装配式建筑施工组织设计方案。

一、项目概况本项目是一栋多功能装配式建筑，总用地面积为xxxx平方米，建筑面积为xxxx平方米，层数为x层，总造价为xxxx万元。

工期为xx个月。

本方案从施工准备、基础工程、主体施工、装饰装修等方面进行设计。

二、施工准备1.设立施工组织设计部门，负责组织编制施工方案，并在监理单位的指导下完善实施方案。

2.完成施工现场选址，确定施工区域和临时设施的布置。

3.编制施工组织设计方案，包括施工顺序、施工方法、施工进度计划和施工组织图等内容。

4.确定施工人员和施工机械设备的配备方案，并组织相应的培训和试验。

5.开展施工安全教育和培训，确保施工人员具备相关安全技能和操作经验。

三、基础工程1.地基处理：根据地质勘察报告，采取相应的地基处理措施，如挖土、回填、加固等。

2.基础施工：按照设计图纸进行基础工程施工，包括地下管道敷设、基础混凝土浇筑等。

3.装配式建筑基础设置：根据装配式建筑设计要求，设置预制构件定位孔、连接固定孔等。

四、主体施工1.钢结构制作与安装：根据设计图纸和构件制造要求，组织生产和安装钢结构。

2.墙板安装：按照装配式墙板的生产要求，组织制作和安装外墙板、内墙板等。

3.屋面安装：根据屋面设计图纸，组织制作和安装屋面材料，包括防水层、保温层、屋面砖等。

4.楼梯、扶手安装：根据设计要求，制作和安装楼梯和扶手。

5.电力设备安装：根据设计要求，组织安装电力设备和线路。

6.管道安装：根据设计要求，组织安装水暖、通风、空调等管道。

7.测试与调试：完成主体施工后，进行测试和调试，确保各项设施工作正常运行。

五、装饰装修1.内装工程：根据设计图纸和装饰要求，组织进行内装工程，包括地面铺设、墙面涂料、吊顶、门窗、照明等。

钢结构工程施工组织设计样本

钢结构工程施工组织设计样本一、项目概况本项目为一个钢结构工程项目，总建筑面积约xxxx平方米。

工程包括主体结构以及附属设施的建设。

主体结构包括xx层的钢结构建筑物和相关钢结构构件的制作和安装。

附属设施包括电气、供暖、给排水等。

本施工组织设计旨在合理安排施工流程，确保工期、质量和安全。

二、工程概况1. 工程名称：xxx工程2. 建设地点：xxx地区3. 项目规模：总建筑面积xxxx平方米4. 建设单位：xxx公司5. 施工单位：xxx建筑工程有限公司6. 监理单位：xxx监理工程有限公司三、施工组织原则1.安全第一：确保施工期间人员和设备的安全。

2.质量为主：按照设计要求和相关标准进行施工，确保工程质量达标。

3.紧张有序：合理安排施工进度和流程，确保工期的紧张进度。

4.经济合理：充分利用资源，节约成本，并保证施工质量。

5.全员参与：所有相关人员都要积极参与施工组织活动，达到协作效果。

四、施工组织设计内容1.施工流程设计(1)建立施工总进度计划，包括各施工阶段的时间节点和里程碑。

(2)制定前期准备工作计划，包括场地平整、材料采购和设备安装等。

(3)制定主体结构施工方案，包括制作工艺和施工工序等。

(4)制定附属设施施工方案，确保各项设施的顺利施工。

2.组织管理设计(1)设立施工组织机构，明确各部门职责和人员配备。

(2)制定施工安全管理方案，确保施工期间安全生产。

(3)制定施工质量管理方案，确保工程质量符合要求。

(4)安排施工人员培训，提高施工技术和安全意识。

3.设备材料管理设计(1)制定施工设备购置计划，确保设备数量和质量满足施工需要。

(2)制定施工材料采购计划，包括钢材、焊材等，确保施工进度。

4.安全措施设计(1)制定施工现场安全管理方案，包括施工规范、危险源控制等。

(2)确保施工现场人员佩戴安全帽、安全绳等防护设备。

(3)进行施工现场安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

五、风险控制措施1.严格按照国家相关规定和标准进行施工，确保施工质量和安全。

钢结构工程施工组织设计方案

钢结构工程施工组织设计方案一、项目概述本项目是位于XX省的一座钢结构工程，总建筑面积为XXX平方米，包括XX层楼。

本项目采用钢结构作为主要承重结构，具有独特的设计风格和高要求的施工标准。

本设计方案主要涉及了施工组织、安全管理、工程机械、人员配置、进度计划等方面的内容，旨在确保工程顺利进行并达到预期的质量标准。

二、施工组织设计1. 总体组织结构本工程由总监理工程师、总工程师、施工经理、质量工程师、安全工程师、物资管理员等人员组成的施工领导小组负责统筹管理。

具体工作包括项目进度、质量管理、安全生产、技术指导、物资调度等。

2. 施工分包单位本项目将按照项目特点分为XX个分包单位进行施工，每个分包单位负责特定工程内容的施工任务。

3. 管理办公室设立管理办公室，负责信息传递、文件管理、资料汇总等工作。

管理办公室应配备专职人员，确保信息畅通、工作有序。

4. 现场生产指挥部设立现场生产指挥部，负责具体的施工管理工作。

指挥部应配备足够的管理人员，确保现场施工顺利进行。

5. 班组设置根据工程特点和施工程序，设立合理的班组，负责具体施工任务。

班组应根据需要配备足够的技术人员和作业人员，确保施工质量。

三、安全管理1. 安全生产意识本工程要求所有参与人员高度重视安全生产问题，坚决执行各项安全规章制度，确保安全生产。

同时，加强安全教育培训，提高员工的安全意识。

2. 安全生产措施制定详细的安全生产计划，明确各项安全措施和责任分工，保证施工过程中安全生产。

加强施工现场的安全防护，对危险点加强监督和管理。

3. 安全应急预案建立健全的安全应急预案，应对各类突发事件，确保施工安全。

每个工程状况必须有明确的应对措施，确保安全应急处置能力。

四、工程机械配置1. 合理配置根据工程规模和施工要求，合理配置各种机械设备，确保施工顺利进行。

包括吊车、泵车、混凝土搅拌车、爬升机等。

2. 定期检查对已有设备进行定期检查和维护，确保设备性能稳定可靠。

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12#-13#楼住宅楼工程钢柱构件形式分为：L型方管组拼钢柱（三根150*150mm方管与钢板拼接）、T型方管组拼钢柱（四根150*150mm方管与钢板拼接）、矩形钢管柱（400*200mm、500*200mm）；钢梁为：HN300*150*6.5*9、HN250*125*6*9、HN400*200*8*13等多种规格。

S8-S10#商业楼高层钢柱钢梁均为型钢结构，构件尺寸为：H300*300*8*14、HN300*175*7*11、HN446*199*8*12、HN300*150*6.5*9、HN500*200*10*16等多种规格。

12#-13#住宅楼吊装机械是利用塔吊进行吊装，塔吊为65型塔，最远距离吊重及最重构件吊装经计算能够满足要求；S8-S10#商业楼构件吊装利用25T汽车吊进行。

1.2、项目基本信息项目名称：花语馨苑项目12-13#楼及S8-S10#商业楼钢结构工程工程地点：沧州市开发区海河路以北、开城街以西施工承包范围：图纸及清单中钢结构部分制作和安装工程，包括原材料（包含但不限于型材、钢板、楼承板、预埋件、栓钉、地脚螺栓、高强螺栓、防火涂料等）的采购、钢结构的加工制作、运输、现场协调、现场安装、现场配合验收、因质量问题引起的维修和更换、技术指导和培训及成品保护等。

合同工期：合同工期总日历天 269 天。

开工日期： 2018年8月20日竣工日期： 2019年5月15日工程质量标准：合格工程。

1.3、现场效果示意图2、重、难点分析难点分析对策措施焊接工艺焊接难度大，焊缝金属填充量大、构件约束应力大，焊接应力集中，构件的角变形、扭曲变形、局部或整体变形的综合控制工艺要求高。

同时焊接时易产生焊接裂缝和层状撕裂，防止焊接裂纹、层状撕裂的工艺措施要求高。

1.制定合理的构件组装及焊接顺序，减少构件变形量，保证钢构件质量。

2.编制专项组装及焊接工艺，按照组装顺序设计坡口方向和焊接顺序等指导构件加工制作。

3.针对本工程节点（截面）特点，对其构件进行分别编号，对应的编制专项组装和焊接工艺。

4.为加快焊接速度，适应本工程钢构件截面板厚的特点，均采用CO2焊接技术和焊接设备。

5.焊接厚板时，采取合理的坡口形式、焊接材料、工艺方法和焊接顺序。

为保证构件的焊缝焊接质量，节点焊接采用CO2气体保护焊，以减少焊接变形。

由于制作构件的拼装量大，钢板较薄，焊接工艺较为复杂，需要严格控制焊接变形。

6.控制下料、切割等工序的装配精度，优化焊接顺序和焊接方法。

7.保证整个焊接过程的焊接工艺的一致性、稳定性，严格按焊接工艺评定的工艺参数施焊。

现场焊接防雨工程施工在秋冬及春季，可能有风。

节点安装采用CO2气体保护焊焊接时，投入大量的防风棚，如图所示。

测量精度要求固有特点本工程设计要求高，因此保证施工测量精度尤为重要，是本工程控制的一项重要内容。

工期要求工期紧张且须与总包配合穿插施工施工前期对于工程施工工序必须梳理清楚，施工材料开工前必须到位，且土建施工必须及时跟进。

3、工程设计说明及其节点图3.1、工程设计说明及其节点图A、原材材质：主体采用Q345-B级低合金高强度结构钢。

B、高强度螺栓要求高强度螺栓均为10.9级，被连接的构件接触面应采用喷砂（丸）处理。

C、栓钉：负一层钢柱上栓钉采用ф19*80,间距200mm;地上钢梁翼缘≥200mm的采用ф19*80双排排列，钢梁翼缘＜200mm的采用ф19*80单排排列，具体布置见下图：D、焊接材料Q345钢采用的焊条型号为E50XX，应符合现行国家标准。

E、涂装:（1）、除锈--除锈质量等级要求Sa2.5级标准。

（2）、油漆要求：喷涂环氧富锌底漆两道,含锌量70%,每道厚度不低于 35um,中灰环氧云铁中间漆两道,每道厚度不低于30um,总漆膜厚度大于等于 130um。

3.2、钢柱锚栓节点及相关布置12#、13#楼钢柱锚栓节点形式12#、13#楼钢柱锚栓平面布置图（局部）S8-S10#楼钢柱锚栓节点形式S8-S10#楼锚栓平面布置图（局部）4、施工项目管理组织机构序号姓名职务职责1 李书卉项目经理负责整个项目总体管理、项目组织、协调及管理工作王子龙栋号经理负责12、13#楼钢结构安装并配合项目经理对12、13#楼的相关管理工作陈永奇安全员负责三标段安全管理工作王云章技术总工负责三标段技术质量全面管理2 张志诚生产经理负责现场整体施工安排及执行施工方案实施3 吴献钊安全员负责整个项目安全管理工作安装施工管理责任负责人4 刘会志安装负责人（钢构技术员）5、钢结构施工部署5.1、钢结构加工部署5.1.1、为了保证构件的制作质量，所有钢构件均在制造厂内进行工厂化制作。

5.1.2、构件制作完成验收合格后由公路运输至安装现场，制作、运输顺序及进度要满足安装顺序及进度要求。

5.1.3、构件出厂单元划分本工程箱型柱考虑吊重及运输方便，一节钢柱为地下一层及地上一层，上节钢柱按三层分节，现场拼焊完成。

5.2 钢柱加工制作工艺5.2.1钢柱各件装配焊接工序检验方矩管、节点板各部件、零件有无合格印记。

a、对需分段的箱型构件进行分段，然后用端面铣铣下部分的顶端面，再根据图纸尺寸安装下部分的顶板和上部分的底板。

b、将各节点板、耳板利用胎具固定组装（各摩擦面要事先先抛丸处理，使摩擦面系数＞0.4），每个节点板、耳板在装配时在每个方向都要有装配样板，同时，节点板、耳板在翼板上（宽板）要有准确的划线，打样冲眼；c、检验各节点板、牛腿、耳板空间尺寸。

d、对校核后各件施焊，焊缝要求符合图纸标注；正式焊接前若母材温度低于100℃，需要预热100～150℃，用测温笔测定温度；预热前必须先检查定位焊缝有无裂缝，预热后再次检查，确定无裂缝后才正式焊接。

焊接完毕后要及时后热，温度为150—250℃，温度可用测温笔测定，后热措施可采用用烘枪在焊接后对焊缝及热影响区进行加热。

e、按箱型构件主体长度来安装箱型构件对接处焊缝衬板，其伸出长度约8mm点固，现场调整尺寸后采用手工电弧焊施焊（E5015焊条，φ4mm直径），该处焊缝焊前进行了焊接工艺评定，故焊接工艺参数的选定依据焊接工艺评定的规范参数来执行；整体箱型构件长度尺寸公差控制在+-15 。

5.2.2 矫正：对焊后变形各牛腿板、节点板、耳板逐一矫正合格，采用机械方法或火焰矫正。

5.2.3 检验：对牛腿与箱型构件焊接处进行100%超声波探伤（一级焊缝标准），检验尺寸合格后转表面处理工序。

5.3 焊接工艺及技术措施5.3.1 焊接变形的控制1）采取合理的焊接顺序：选择与控制合理的焊接顺序，即是防止焊接应力的有效措施，亦是防止焊接变形的最有效的方法之一。

根据不同的焊接方法，制定不同的焊接顺序，埋弧焊一般采用逆向法、退步法；CO2气体保护焊及手工焊采用对称法、分散均匀法；编制合理的焊接顺序的方针是“分散、对称、均匀、减小拘束度”。

2）采取反变形措施。

5.3.2 层状撕裂及防止措施层状撕裂是一种不同于一般热裂纹和冷裂纹的特殊裂纹，一般产生于T形和十字形角焊接头的热影响区轧层中，有的起源于焊根裂纹，或板厚中心。

防止措施1）控制钢材的含硫量，增加、控制钢材的Z向性能；2）采用合理的坡口；3）在满足设计要求焊透深度的前提下，宜采用较小的坡口角度和间隙，以减小焊缝截面积和减小母材厚度方向承受的拉应力；4）宜在角接接头中采用对称坡口或偏向于侧板的坡口，使焊缝收缩产生的拉应力与板厚方向成一角度，尤其在厚板时，侧板坡口面角度应超过板厚中心，可减小层状撕层倾向；5）采用合理的焊接工艺：双面坡口时宜采用两侧对称多道次施焊，避免收缩应变集中；采用适当小的热输入多层焊接，以减小收缩应变；采用低强度匹配的焊接材料，使焊缝金属具有低屈服点、高延性，可使应变集中于焊缝，以防止母材发生层裂；采用低氢、超低氢焊条或气体保护焊方法；采用或提高预热温度施焊，以降低冷却速度，改善接头区组织韧性，但采用的预热温度较高时易使收缩应变增大，在防止层状撕裂的措施中只能作为次要的方法；采用焊后消氢热处理加速氢的扩散。

5.4、现场劳力、机械计划及组织5.4.1、结构安装机械投入12#、13#住宅楼吊装机械由总包方提供65型塔吊；S8-S10#楼构件利用25T汽车吊。