钢结构施工组织设计完整版
钢结构制造工程施工组织设计完整版
钢结构制造工程施工组织设计完整版1. 引言本文档详细介绍了钢结构制造工程施工组织设计的完整内容。
施工组织设计是指在钢结构制造工程施工过程中，合理安排和组织施工活动，确保工程顺利进行的过程。
本设计旨在提供一个全面的指南，以确保施工过程高效、安全、符合法律法规要求。
2. 工程概况2.1 工程名称：[填写工程的名称]2.2 工程地点：[填写工程的地点]2.3 工程规模：[填写工程所涉及的规模]2.4 工期：[填写工程的计划工期]2.5 施工单位：[填写承担施工的单位]3. 施工组织机构3.1 施工总负责人：[填写总负责人的姓名及资质]3.2 施工组织架构：- 技术部：负责工程的技术指导和质量控制- 进度部：负责工程施工的进度控制- 安全部：负责工程的安全管理和风险控制4. 施工流程安排4.1 施工前准备工作：- 检查施工场地的平整度和稳定性- 确定施工所需的材料和设备，并进行采购- 制定施工方案和施工图纸4.2 施工过程：- 按照施工方案组织材料和设备的进场安装- 安排施工人员的作业计划，确保施工进度- 进行质量检查和验收，确保工程质量4.3 施工结束工作：- 清理施工现场，保证工地的整洁和安全- 做好收尾工作，整理施工档案和资料- 进行竣工验收，并办理相关手续5. 安全措施5.1 安全培训：- 为施工人员提供必要的安全培训和教育- 定期组织安全知识培训和演练5.2 安全防护：- 配备必要的安全防护设备和器材- 建立安全防护制度和管理措施5.3 紧急处理：- 制定应急预案和紧急处理措施- 进行现场应急演练和应急演练6. 环境保护6.1 环境影响评价：- 进行施工环境的影响评价和预测- 制定环境保护措施和管理计划6.2 废物处理：- 对施工产生的废物进行分类、收集、储存和处理- 遵守环保法规，确保废物处理安全和合规7. 质量控制7.1 施工质量标准：- 制定施工质量标准和验收规范- 进行施工质量的监督和检查7.2 质量检验：- 对施工过程中的材料和设备进行质量检验- 进行施工质量验收和评估8. 监理和验收8.1 施工监理：- 确定施工监理单位和监理人员- 进行施工过程的监督和管理8.2 工程验收：- 进行施工工程的竣工验收- 编制工程竣工报告和验收证书9. 法律法规要求9.1 建设工程法律法规：- 遵守相关建设工程法律法规的要求- 进行工程的备案、审批和验收9.2 安全生产法律法规：- 遵守相关安全生产法律法规的要求- 加强安全生产管理和监督9.3 环境保护法律法规：- 遵守相关环境保护法律法规的要求- 进行施工环境的保护和管理10. 总结本文档详细介绍了钢结构制造工程施工组织设计的完整内容，提供了一个全面的指南，以确保施工过程高效、安全、符合法律法规要求。
钢结构工程施工组织设计完整版.doc
钢结构工程施工组织设计完整版.doc范本一：建筑工程施工组织设计完整版.doc一：前言本文档旨在详细介绍建筑工程施工组织设计的相关内容，包括工程概况、施工组织目标、施工组织思路等。
二：工程概况1. 项目名称：XXXX工程2. 项目位置：XXXX市XXXX区3. 工程规模：XXXX平方米4. 工程周期：XX个月5. 工程技术要求：XXXXX三：施工组织目标1. 安全目标：确保工地施工安全，保障工人人身和财产安全。
2. 质量目标：保障工程质量符合国家标准和设计要求。
3. 进度目标：合理安排施工计划，保证工程按时完成。
4. 环境目标：做好施工环境保护工作，减少对周围环境的污染。
四：施工组织思路1. 施工方案1.1 施工工艺流程1.2 施工设备选型1.3 施工人员组织和调配2. 施工安全管理2.1 安全生产责任制度2.2 安全教育培训计划2.3 安全措施和防护措施3. 质量控制3.1 施工质量监督与检验计划 3.2 施工工序质量控制标准3.3 施工工序质量控制措施4. 进度安排4.1 施工进度计划4.2 施工进度控制措施4.3 进度监督与调整5. 环境保护管理5.1 建筑材料和废弃物处理计划5.2 环境保护措施五：附件1. 工程平面图纸2. 施工工艺流程图3. 施工设备清单4. 安全教育培训材料5. 质量监督与检验表格6. 工程进度计划表7. 环保验收报告六：法律名词及注释1. 建筑法：指中华人民共和国建筑法；2. 土地规划法：指中华人民共和国土地规划法；3. 建筑安全法：指中华人民共和国建筑安全法；4. 施工许可证：指国家建设主管部门颁发的施工许可证；5. 环境保护法：指中华人民共和国环境保护法；6. 工程质量监督法：指中华人民共和国工程质量监督法。
范本二：市场营销策划完整版.doc一：前言本文档旨在详细介绍市场营销策划的相关内容，包括市场分析、目标客户、竞争对手分析等。
二：市场分析1. 市场规模：XXX亿元2. 市场增长率：XX%3. 市场趋势分析：XXXXXX4. 目标市场：XXXXX三：目标客户1. 目标客户描述：XXXXX2. 目标客户特征：XXX四：竞争对手分析1. 主要竞争对手：公司A、公司B、公司C2. 竞争对手优势与劣势分析2.1 公司A：优势XXXX，劣势XXXX2.2 公司B：优势XXXX，劣势XXXX2.3 公司C：优势XXXX，劣势XXXX 五：产品定位与品牌策略1. 产品定位：XXXXX2. 品牌策略：XXXXX六：市场推广策略1. 宣传渠道选择：XXXXX2. 宣传内容和形式：XXXXX3. 宣传时间表：XXXXX七：销售渠道建设1. 销售渠道类型：直销、代理、分销等2. 合作伙伴选择和管理：XXXXX3. 销售渠道激励措施：XXXXX八：市场营销预算1. 营销费用预算：XXXXX2. ROI分析：XXXXX九：附件1. 市场调研报告2. 目标客户画像数据3. 竞争对手数据4. 品牌策划文案5. 宣传物料设计稿件6. 销售合作协议十：法律名词及注释1. 广告法：指中华人民共和国广告法；2. 商标法：指中华人民共和国商标法；3. 消费者权益保护法：指中华人民共和国消费者权益保护法；4. 垄断法：指中华人民共和国反垄断法；5. 知识产权法：指中华人民共和国知识产权法。
(完整版)钢结构施工组织设计含土建部分
第一章总则1.1编制目的本施工组织设计为吉安运通一汽大众车4S店工程施工而编制。
编制的指导思想是：施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术措施可靠的前提下，确保安全、确保质量、确保工期前提下进行编制。
1.2编制依据1.2.-1《吉安运通一汽大众车4S店工程设计施工图》。
1.2.-2《ISO9000质量管理体系》、《ISO14000环境管理体系》、《OSHMS18000 职业健康安全管理体系》。
1.2.-3国家有关建筑工程法规、规范与文件；1.2.-4本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；1.2.3工程采用规范标准1.2.3.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》1.2.3.2《混凝土质量控制标准GB50164-92》1.2.3.3《混凝土结构工程施工及验收规范GB-50204-2002》1.2.3.4《建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002》1.2.3.5《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988》1.2.3.6《建筑施工安全检查标准JGJ59-1999》1.2.3.7《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》1.2.3.8《工程测量规范》GB50026—2001；1.2.3.9《钢结构设计规范》GBJ50017—2002；1.2.3.10《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；1.2.3.11《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；1.2.3.12《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；1.2.3.13《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；1.2.3.14《低合金钢焊条》GB5118—85；1.2.3.15《碳钢焊条》GB5117—85；1.2.3.16《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；1.2.3.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；1.2.3.18《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；1.2.3.19《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；1.2.3.20门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。
2. 施工质量目标：指施工过程中所要达到的质量要求和标准。
-----------------------------------------------------------------------二：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。
【完整版】钢结构施工组织设计方案
【完整版】钢结构施工组织设计方案一、工程概况本工程为_____钢结构项目，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，主体结构高度为_____米。
该项目的建设旨在满足_____需求，具有重要的经济和社会意义。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，组织图纸会审，提出并解决图纸中存在的问题。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺和质量标准。
3、进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和技术要点。
（二）材料准备1、根据设计要求，采购符合标准的钢材、焊材、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和复验，确保材料质量合格。
3、合理存放材料，采取防雨、防潮、防锈等措施。
（三）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公和生活设施，满足施工人员的工作和生活需要。
3、安装施工用电和用水设施，确保施工正常进行。
（四）劳动力准备1、根据施工进度计划，组织充足的劳动力。
2、对施工人员进行培训和考核，确保其具备相应的技能和资格。
（五）机械设备准备1、配备先进的钢结构施工机械设备，如吊车、电焊机、切割机等。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
三、施工流程（一）钢结构制作1、放样和下料根据施工图纸，进行精确的放样和下料。
采用先进的切割设备，保证切割质量。
2、构件加工对钢梁、钢柱等构件进行加工，包括钻孔、焊接等工序。
严格控制加工精度，确保构件符合设计要求。
3、构件组装将加工好的构件进行组装，检查组装尺寸和精度。
4、焊接采用合适的焊接工艺和方法，进行焊接作业。
对焊缝进行质量检验，确保焊缝质量符合标准。
5、防腐处理对钢结构进行防腐处理，提高其耐久性。
（二）钢结构安装1、基础验收对基础进行验收，确保基础的尺寸和强度符合要求。
2、构件运输和堆放选择合适的运输方式，确保构件在运输过程中不受损坏。
合理堆放构件，便于安装时取用。
3、吊装根据构件的重量和长度，选择合适的吊车和吊具进行吊装。
【完整版】钢结构施工组织设计方案
【完整版】钢结构施工组织设计方案一、工程概述本钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
主体结构采用钢结构框架，具有跨度大、空间利用率高的特点。
该工程的建设旨在满足_____的需求，预计工期为_____天。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
编制施工方案，明确施工工艺和质量标准。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要点和技术要求。
2、材料准备根据设计要求，采购优质的钢材、焊材、螺栓等材料。
对进场材料进行检验，确保其质量符合国家标准和设计要求。
妥善存放材料，做好防潮、防锈等措施。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
布置施工用电、用水线路，确保施工正常进行。
三、施工流程1、钢结构制作放样、下料：根据施工图纸，精确放样，采用合适的切割方法下料。
组装：将零部件按照设计要求进行组装，确保尺寸准确、连接牢固。
焊接：选用合适的焊接工艺和参数，保证焊接质量。
矫正：对焊接后的构件进行矫正，消除变形。
表面处理：进行除锈、喷漆等表面处理，提高防腐性能。
2、钢结构安装基础复测：对基础的轴线、标高进行复测，确保符合安装要求。
构件运输：选择合适的运输车辆和运输路线，保证构件安全运输到现场。
构件吊装：根据构件的重量、长度和现场条件，选择合适的吊装设备和吊装方法。
校正、固定：对吊装就位的构件进行校正，然后用螺栓或焊接进行固定。
安装支撑、檩条等附件：按照设计要求安装支撑、檩条等附件，增强结构的稳定性。
四、施工质量控制1、建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各成员的职责，确保质量管理工作有序进行。
2、原材料质量控制对原材料的采购、检验、存放进行严格管理，杜绝不合格材料进入施工现场。
3、制作过程质量控制加强对钢结构制作过程中的放样、下料、焊接、矫正等工序的质量检查，发现问题及时整改。
4、安装过程质量控制对钢结构安装过程中的基础复测、构件吊装、校正固定等关键工序进行重点监控，确保安装质量符合设计要求。
钢结构施工工程施工组织设计doc.完整版
钢结构施工工程施工组织设计doc.完整版模板一：钢结构施工工程施工组织设计1. 项目概述1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 建设单位1.4 总包单位...2. 工程目标2.1 工程规模2.2 工期要求2.3 质量要求...3. 主要施工工艺与方法3.1 钢结构构件制造工艺3.2 钢结构安装工艺3.3 地基处理工艺3.4 混凝土施工工艺...4. 组织体系与责任分工4.1 项目部组织架构4.2 各专业责任分工4.3 监理机构职责...5. 施工方案5.1 钢结构材料选型方案 5.2 施工设备选型方案 5.3 施工工艺流程安排 5.4 安全施工措施...6. 施工进度计划6.1 开工准备阶段计划 6.2 某某工序计划6.3 某某工序计划...7. 质量管理措施7.1 质量控制目标7.2 质量检测方法与频次 7.3 质量纠正措施...8. 安全管理措施8.1 安全教育培训计划 8.2 工地安全设施设置 8.3 应急预案...9. 环境保护措施9.1 施工现场环保措施 9.2 废弃物处理方案9.3 环境监测计划...附件：1. 工程图纸2. 项目合同3. 施工设备清单...法律名词及注释：1. 建设单位：进行工程建设的法人或其他组织。
2. 总包单位：承担整个工程的施工并对施工成果负责的单位。
模板二：钢结构施工工程施工组织设计1. 引言1.1 文档目的1.2 文档范围1.3 参考文献2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程地点2.3 工程主管部门2.4 建设单位...3. 施工目标与要求3.1 施工目标3.2 施工要求3.3 施工限制条件 ...4. 组织体系与责任分工 4.1 项目组织架构 4.2 主要人员职责 4.3 各专业责任分工 ...5. 工程工艺与方法5.1 钢结构制作工艺 5.2 钢结构安装工艺 5.3 地基处理工艺 5.4 墙体施工工艺...6. 施工计划与进度6.1 施工总进度计划6.2 子分部工程进度计划 6.3 平行施工工序安排 ...7. 质量管理7.1 质量目标7.2 质量控制措施7.3 质量检测方法...8. 安全管理8.1 安全目标8.2 安全组织与教育8.3 安全设施与措施...9. 环境保护9.1 环境保护目标9.2 噪音与震动控制9.3 废弃物处理与排放...附件：1. 工程施工图纸2. 合同文件3. 施工设备清单...法律名词及注释：1. 工程主管部门：负责管理与监督工程施工的部门或行政机构。
钢结构工程施工组织设计方案(3篇)
第1篇本工程为某商业综合体钢结构工程，包括商业网点、办公楼、厕所等建筑。
工程占地面积约20000平方米，总建筑面积约100000平方米。
基础结构形式为独立基础，采用C35混凝土，基础预埋螺栓M39、M36、M30、M24，局部有连梁。
纵向14道轴线，全长89m；横向4道轴线，全长33m。
二、施工组织机构及管理目标1. 施工组织机构成立钢结构工程施工组织设计领导小组，负责工程的整体规划和协调工作。
下设施工管理部、工程技术部、质量保证部、安全监督部、物资供应部等部门，各部门职责明确，相互配合，共同推进工程进度。
2. 管理目标（1）确保工程质量，符合国家标准和设计要求；（2）确保施工安全，预防事故发生；（3）合理安排施工进度，按期完成工程任务；（4）降低工程成本，提高经济效益。
三、施工部署1. 施工力量的组织根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
施工人员应具备相关资质和技能，确保工程顺利进行。
2. 主要施工方案的选择（1）钢结构制作：采用工厂化、标准化生产，提高生产效率，确保产品质量；（2）钢结构安装：采用分段、分层、分区域安装，确保施工质量和安全；（3）焊接施工：采用气体保护焊、电弧焊等焊接工艺，保证焊接质量；（4）涂装施工：采用高压无气喷涂，提高涂装质量和效率。
四、施工总平面布置1. 施工总平面布置原则及依据根据工程规模、现场地形、施工进度等因素，合理规划施工总平面布置，确保施工顺利进行。
2. 施工平面布置（1）施工现场划分：划分为施工区、材料堆放区、办公区、生活区等；（2）施工道路：设置环形道路，方便材料运输和施工车辆通行；（3）临时设施：设置办公室、宿舍、食堂、厕所等临时设施，满足施工人员生活需求。
3. 施工临时用水布置根据施工需求，设置临时供水设施，确保施工用水供应。
4. 施工临时用电布置根据施工需求，设置临时供电设施，确保施工用电供应。
五、资源配备计划1. 机械设备计划根据施工需求，配备相应的施工机械设备，如吊车、切割机、焊接机等。
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一综合说明1.1工程简介本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件，针对工程特点，结合可操作性编制的，仅对于该工程的钢结构施工，内容包括：①施工部署②加工制作及生产工艺，③施工组织设计等工程名称：建设地址：建设单位：1. 2 编制依据：1.2.1 工程招标文件1.2.2 《建筑结构设计规范》1.2.3 《钢结构设计规范》1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》1.2.5 《建筑抗震设计规范》1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》1.3 指导思想确保工程质量，达到设计意图，达到预定的工期目标。
选配高素质的项目班子及工程技术管理人员，遵照ISO9002《质量管理和质量保证》的标准，建立工程质量保证体系，积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备，以强有力的管理和技术手段措施，确保施工的顺利进行。
1.4 实施目标1.4.1工期目标：我方保证按时完工。
合理安排施工工工序，制作和安装的交叉施工，力争提前完工。
1.4.2质量目标：确保工程达到“合格”等级标准。
1.4.3 安全文明施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，确保安全文明施工。
1.4.4 服务目标：信守合约，密切配合，做好施工图纸深化工作，配合解决有关的设计问题，自觉接受业主和监理的检查监督。
二施工组织设计第一章：施工部署1. 1 施工准备1. 2 施工组织机构1. 3 施工顺序1. 4 主要劳力装配计划1. 5 主要设备、机具、仪器计划表1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章：加工制作组织及生产工艺钢构部分2. 1 钢板2. 2 焊材2. 3 制作工艺2. 4 过程控制2. 5 涂装2. 6 质量文件控制2. 7 提供文件2. 8 质量保证体系2. 9 服务措施2. 10 组织管理2. 11 构件运输方案2. 12 主结构主要工艺流程图2. 13 次结构主要工艺流程图第三章：施工组织设计3. 1 安装方案3. 2 车间钢结构安装流程图3. 3 安装前期工作的移交3. 4 开工前构件场地布置3. 5 结构吊装第四章：工程质量保证措施4. 1 建立完善的质量管理体系4. 2 施工前的质量预控及材料验收4. 3 施工质量控制措施第五章：安全文明施工、环境保护措施5. 1 环境保护措施5. 2 施工现场的环境保护5. 3 施工现场的环境卫生5. 4 安全保证施工措施5. 5 文明施工措施第六章：施工进度计划及工期保证措施6. 1 组织管理措施6. 2 技术保证措施6. 3 节假日保证工期的特殊措施第一章施工部署1. 1施工准备熟悉合同，图纸及规范，做好施工现场记录，其程序是：1. 2施工组织机构：我公司按国际惯例实施项目法施工，将按项目法施工的要求成立项目公司部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理协调和控制。
项目经理部本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有较高管理素质，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员，组成项目管理层。
作业层由公司调配有丰富施工经验的参加过同类工程施工的工程师，技术工人为主，组成作业班组，确保优质高效的完成施工任务。
施工组织机构见下图：1.3 施工程序本工程采用平行流水、立体交叉的施工顺序，总体本着先地面后空中，由上到下，依据现场土建施工进度及顺序，钢结构按跨度方向顺序施工，在是工种针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
我公司在近几年施工的众多建筑中总结了关于合理施工流向及施工穿插的丰富经验，这将为本工程的顺利进行，按期完工提供可靠的保障。
1. 4 主要劳力装配计划主要劳力装配计划表单位：人1. 5 现场主要设备、机具、仪器、计划表钢结构安装的主要施工机具1.6施工现场供水、供电和临时设施工程施工邻建的设置，为满足工作和生活的需要，我方根据现场实际情况拟设置以下临时建筑，临时办公室（50m2）,材料库（100 m2）,现场保卫人员宿舍(20 m2),厕所（20 m2），场地由业主划定。
施工不再另设水电供给设施，服从业主的统一安排，使用业主的总供电、供水设施，单独设一组变电箱和一个供水总阀。
第二章加工制作组织及生产工艺2. 1 钢板我公司所采购的钢材均为中国国内优质产品（亦可按照业主要求选用）。
2.1. 1 检验入库根据入库单等资料认真核对质量证件、材料材质、尺寸规格、路批号标记等是否及实物相符，并按炉号标记存放在仓库，避免及其它产品用料相混。
2.1.2材料复验a、Q235B、Q345B按照国家有关标准。
化学成分要求：C、SI、MN、P、S等元素含量。
力学性能要求试验项目：试验取样按照GB2975-84《钢材力学及工艺性能试验取样法及成品化学差》执行。
化学成分分析按照GB222-84《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》执行。
拉伸试验按照GB228-87《金属拉伸试验方法》执行。
弯曲试验按照GB232-88《金属弯曲试验方法》执行。
冲击试验按照GB159-84《金属低温夏比冲击试验方法》执行.b 、探伤（UT）方法按照JB4730-94《金属板彩超声波探伤方法》。
c、钢板复验后必须做复验标记，为做到可追溯性，必须做标记转移2. 2 焊材2.2. 1 焊材的选择依据设计图纸提供的构件材料由主管工艺师选择相匹配的焊材，并对首次采用的焊材按国家标准进行复验，评定结果报质量监督批准后使用。
2.2. 2 焊材的管理焊材入场时必须有齐全的质量证件及完整的包装；按国家标准进行理化复验及工艺性评定。
复验及工艺评定由具有相应资格的人员进行，复验范围为首次采用焊材及规范规定的复验范围，当对焊材质量有异议时也需进行复验；焊材入库复验结果及国家标准、制造厂的质量证件相符合后方可按公司《物资管理程序》入库；焊材的保管及出库焊材库的设置要按规范配备齐全的通风干燥等设施并驻库检查及保管员，焊材出库时要严格遵守公司《焊材管理规定》，履行出库程序。
2. 3 制造工艺：2.3. 1 材料入库a、材料进厂后对该材料质量证明书进行审核，各项指标符合国家标准后方可入库，合格后按《公司管理规定》作出标记，不合格材料应及时放在指定位置等待处理。
b、钢材预处理钢材必须进行预处理，使表面无锈蚀现象，无油渍、污垢。
经过对钢材的预处理可以发现钢材的表面损伤，以及为下一步号料、切割做好准备工作。
2.3. 2 钢板拼接a、根据设计图纸要求编制拼焊工艺。
b、由专职拼焊工选择及设计图纸相符的板材及焊材，按拼焊工艺进行施工焊。
c、对拼接焊缝进行超声波探伤，合格后标识摆放。
2.3. 3 号料、切割程序编制及切割a、对于长条板件采取手工号料、多头直条数控切割机及自动切割机下料。
b、对于筋板、端板等各类节点板，在计算机上编制切割程序，采取数控切割或等离子切割下料。
c、各类切割件切割前均需对号料线、数控程序、进行审查，合格后方可切割下料。
d、对焊接H型钢翼板的下料，其宽度尺寸公差±3.0mm下料，腹板按公差3.0mm下料.e、对于主梁翼板、腹板长度拼焊缝要错开200mm以上。
2.3. 4 连接板、节点板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用数控钻床加工，对连接要划出中心线作为钻孔定位基准及主梁组装基准。
2.3. 5 焊接H型钢a、H型钢组装前要检查各件尺寸、形状及收缩加放情况，合格后用砂轮清理焊缝区域，清理范围为焊缝宽的4倍。
b、在翼板上划出腹板位置后，按线组装，要求组装精度为腹板中心线偏移小于2mm，翼缘板及腹板不垂直度小于3mm，定位点焊。
c、H型钢组装合格后，用门型埋自动焊机采取对称焊接H型钢，焊前要将构件垫平，防止热变形。
按焊接工艺规范施焊（焊丝直径为φ3~5mm）。
2.3. 6 H型钢变形矫正焊完后H型钢在矫正机上矫正，保证翼缘板及腹板不垂直度小于3mm,腹板不平度小于2mm，检测要用直角尺及赛尺。
2.3. 7 组装H型钢及节点板、连接板a、节点板、连接板的组装要保证基准线及梁中心对齐，其误差小于0.5mm。
b、梁柱焊缝采用CO2气体保护焊，焊丝直径φ1.2，焊后用氧乙炔火焰矫正〈如扭曲、侧弯等〉焊接变形，然后按检验记录单要求检验各项指标，直至符合标准为止。
2.3. 8 构件除锈及涂装a.抛丸除锈焊接成型后的构件必须进行除锈处理，使表面无锈蚀现象，无油渍、污垢。
除锈方式采用八抛头抛丸机整体除锈，除锈等级可达到Sa21/2级。
b.涂漆及标记。
2.3. 9 檩条制作工艺a.檩条生产采用檩条成型机组进行，按设计图纸要求定位，冲孔，焊连接板，除绣后涂漆或镀锌。
b.檩条标记按类别分别包装，并粘贴合格证。
2. 4 过程控制选用的焊材要具有制造厂的质量证明书，严格按照标准（或技术要求）进行检验或复验，保证检验合格优质的焊材。
2.4. 1 投料：材料入库后进行复验，合格后画“△”标记，表明是本工程专用材料。
按工艺要求对板材进行预处理。
2.4. 2 下料：号料后检查长度、宽度和对角线尺寸是否正确，确认无误后，方可进行切割，切割完成检查坡口角度，切割面表面质量及粗糙度，而后再测量长度、宽度、及对角线尺寸等；划孔线先划检查线，然后检查孔间距，钻完后测量孔间距及孔径尺寸，保证形状尺寸及位置尺寸在设计允许偏差范围内。
气割的允许偏差单位（mm）单位（mm）2.4. 3 矫正及成型矫正后的钢材表面，不应有明显损伤，划痕深度不大于0.5mm；钢材矫正后允许偏差，应符合下表的规定。
钢材矫正后的允许偏差弯曲成型的零件应采用弧形样板检查，当零件长小于或等于1500mm时，样板长不应小于零件长的2/3；零件眩长大于150mm 时，样板长不应小于1500mm。
成型部位及样板的间隙不得大于2mm。
2.4. 4 组立：组装前检查焊缝缝隙周围铁锈、污垢清理情况，组装后应检查组装形状尺寸，允许偏差应符合下表的规定，检查合格后方可施焊。
组立的允许偏差单位：(mm)2.4. 5 焊接焊节前首先确认材料及焊材是否进行了工艺评定，并应有工艺评定报告及焊接工艺；焊工是否持有相应焊工资格合格证，持证者是否在有效期内操作。
焊材应清除油污、铁锈后方可施焊，对有烘干要求的焊材，必须按说明书要求进行烘干。
经烘干的焊材放入保温箱内，随用随取。
对接接头T形接头角接头焊缝两端设引弧板和引出板，确认其材质及坡口形式是否及焊件相同，焊后应切割掉引弧板，并修整磨平。
焊接时应严格遵守焊接工艺。
焊缝出现裂纹时，应查清原因，做出修补方案后方可处理。
焊缝外观质量应符合下表的规定。
焊缝质量等级及缺陷分级单位：（mm）注：a)、超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计，且不小于200mm；b)、除注明角焊缝缺陷外，其余均为对接、角接焊缝通用；c)、咬边如经磨削修整并平滑过渡，则只按焊缝最小允许厚度评定；d)、表内t为连接处较薄的板厚e)、设计要求二级以上的焊缝检查合格后，应打焊工责任标记。